Manual Gres Porcelanico 3.5mm

7/25/2019 Manual Gres Porcelanico 3.5mm

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Manualtcnico

3plus 5plus3mm


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Kerlite es un gres porcelnico cermico de nueva concepcin cuyos puntos de fuerza son laversatilidad y la facilidad de empleo. Resistente pero liviano, plano pero flexible, sencillo decortar, perforar y colocar, y fcilmente higienizable; fruto de un estudio orientado a las exigen-cias estticas de la arquitectura contempornea, Kerlite inaugura la era del revestimiento glo-bal: no slo pisos y revestimientos sino tambin muebles y complementos, puertas, cocinas yencimeras de trabajo.

DELGADO YLIVIANO

FCIL DELIMPIAR

ECOLOGICO

LAS VENTAJAS DE SER NICO

PLANO

RESISTENTE

GRANDE

FCIL DECOLOCAR

ANTIBACTERIANO GARANTIZADO

Las placas de Kerlite son de espesorreducido y bajo peso: 7,8 kg/m2 en

el caso de Kerlite 3plus (3,5 mm).

La superficie de Kerlite no absorbe,se limpia fcilmente y es resistentea los cidos, a las manchas y a lacontaminacin.

Un proceso productivo ecocompatible:70% menos de consumo de materiasprimas y agua y 50% menos deconsumo de gases naturales; emisionesde CO2veinte veces inferiores al valorestablecido por la legislacin italiana, encumplimiento del protocolo de Kyoto.

El innovador sistema productivo deKerlite, prensado sobre cinta continua,produce placas perfectamente planas.

Perfectamente compacto y prensadocon una fuerza de 15.000 toneladas,Kerlite 5plus resiste un esfuerzo derotura de hasta 1.200 Newtons.

Una gama de formatosde hasta 3 metros x 1. Laperfeccin de las placas

permite una colocacin conjuntas mnimas.

Delgado y liviano, fcil de cortary perforar, requiere un 40%menos de tiempo que las baldosastradicionales.

Una proteccin antibacterianaactiva las 24 horas elimina hasta el99,9% de las bacterias. Disponibleen las principales colecciones.

La belleza y la extraordinariacalidad de nuestros pisos yrevestimientos son valoresduraderos: la resistencia de lasuperficie al desgaste y a lasheladas est garantizada hasta20 aos.

LA NUEVA SUPERFICIEPARA LA ARQUITECTURA


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La informacin de producto contenida en este Manual Tcnico son indicaciones oficiales de Cotto dEste.En cuanto a los materiales complementarios (adhesivos, colchones, etc.), las indicaciones derivan exclusivamente de susrespectivos proveedores, en garanta de las caractersticas tcnicas de los productos suministrados por ellos al mercado.


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ndiceKERLITE 41.1 - Qu es KERLITE 4

1.2 - Tipos disponibles: KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus 4

KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus: cul elegir 5

Cmo trabajar KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus 63.1 - Desplazamiento 6

3.2 - Corte, perforacin y acabado de los cantos 8

3.2.1 - Mecanizado manual 8

3.2.2 - Elaboracin con mquinas automticas 10

Cmo colocar KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus 124.1 - Cmo debe ser el fondo 12

4.1.1 - Fondo: caractersticas necesarias 12

4.1.2 - Fondo: indicaciones particulares para la colocacin sobre revestimientos / pisos preexistentes 13

4.1.3 - Fondo: indicaciones particulares para la colocacin sobre enlucido exterior 13

4.1.4 - Fondo: indicaciones para la colocacin sobre colchones desolidarizantes, fonoabsorbentes, etc. 14

4.1.5 - Fondo: indicaciones para paneles autoportantes 15

4.1.6 - Fondo: indicaciones para sistemas constructivos especiales 16

4.1.7 - Fondo: indicaciones para construir segn las reglas del arte 17

4.2 - Adhesivos recomendados 18

4.3 - Indicaciones para la colocacin 20

4.3.1 - Adhesivos: una impregnacin / doble impregnacin 20

4.3.2 - Colocacin de la placa 20

4.3.3 - Uniones y juntas de dilatacin 21

Limpieza y mantenimiento 22

Perfiles de unin y de acabado y piezas especiales 24

Realizacin de arista en obra 267.1 - Solucin 1 26

7.2 - Solucin 2 27

Informaciones tcnicas 288.1 - Caractersticas tcnicas 28

8.2 - Textos descriptivos para especificaciones tcnicas 30

8.3 - Embalajes y presentaciones 31

Direcciones tiles 32

Anexo adhesivos 34

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KERLITE

1.1 - Qu es KERLITE

Fruto de una tecnologa en la vanguardia, KERLITE se produce en placas de 300x100 cm, de 3 mm de espesor, con una pasta de gresporcelnico compuesta por materias primas preciadas. Se prensa con una fuerza de 15.000 toneladas. La coccin se realiza en hornosinnovadores y ecolgicos, fruto de la investigacin y el know-how de Panariagroup. Las placas de KERLITE tienen un espesor de 3 mm o5 mm: esto les confiere flexibilidad, ligereza y un alto grado de manejabilidad. El espesor reducido es el elemento innovadorque habilitaal producto para los ms variados campos de aplicacin.

1.2 - Tipos disponibles: KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus

Placas de gres laminado de 3 mm de espesoren formatos de hasta 300x100 cm.

KERLITE 3mm

3 mmespesor

Reforzado con red de fibra de vidrioPlacas de gres laminado de 3,5 mm deespesor reforzadas del lado posterior conred de fibra de vidrio, en formatos de hasta300x100 cm.

KERLITE 3plus

3,5 mmespesor

Reforzado con red de fibra de vidrioPlacas de gres laminado de 5,5 mm deespesor reforzadas del lado posterior conred de fibra de vidrio, en formatos de hasta300x100 cm.

KERLITE 5plus

5,5 mmespesor


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KERLITE Cotto dEste > Manual tcnico KERLITE

KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus: cul elegir

COLOCACIN EN PAREDSituaciones aplicativas para obras de NUEVA

CONSTRUCCIN o REFORMA con colocacinsuperpuesta a revestimientos preexistentes.

KERLITE

3mm

KERLITE

3plus

KERLITE

5plus

En interiores

Cualquier ambiente residencial o comercial, ensituaciones donde nose deben realizar orificios y/ocortes internos.

Cualquier ambiente residencial o comercial, ensituaciones donde se deben realizar orificios y/ocortes internos.

-

En exteriores

En situaciones donde nose deben realizar orificios y/ocortes internos y con formatos de hasta 100x100 cm.

En situaciones donde se deben realizar orificios y/o

cortes internos y/o para formatos grandes. -

COLOCACIN EN PISOSituaciones aplicativas para obras de NUEVACONSTRUCCIN o REFORMA con colocacinsuperpuesta a pisos preexistentes.

KERLITE3mm

KERLITE3plus

KERLITE5plus

En interiores

Residencial(cocinas, baos, salas de estar, reascomunes en condominios y cualquier otro ambienteresidencial).

-

Comercial ligero(oficinas, oficinas abiertas alpblico, salas de espera, tiendas, baos, salas derestaurantes, salones de automviles, bares, cines,ambulatorios, clnicas).

-

Comercial intensivo(reas comunes de centroscomerciales, vestbulos de hoteles, comedores,fast food, discotecas, hospitales), excluyendo laszonas sometidas al trnsito de cargas pesadasconcentradas (por ej., carros de ruedas duras).

- -

En exteriores

Con la condicin de que las superficies estncubiertas (ej. galeras, balcones cubiertos, etc.) yperfectamente impermeabilizadas. Se recomiendautilizar formatos no superiores a 50x50 cm.

-

DESTINOS ESPECIALESKERLITE

3mmKERLITE

3plusKERLITE

5plus

Fachadas ventiladas

Segn las especificaciones del proyecto, encombinacin con sistemas constructivos indicadospor Panariagroup y aprobados por la direccin deobras.

-

Revestimientos conaislamiento trmicoexterior

()

Revestimientos debaeras y piscinas

-

Superficies a revestiren el sector de ladecoracin

() En situaciones donde nose deben realizar orificios y/o cortes internos y con formatos de hasta 100x100 cm.() Los productos con acabados especiales pueden implicar limitaciones para los destinos de uso. Verificar en los catlogos de coleccin.


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Cmo trabajar KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus

3.1 - Desplazamiento

Por su ligereza, cualquiera de los tipos de KERLITE es mucho ms fcil de transportar y desplazar que las placas de mrmol, granito opiedras naturales, que son mucho ms gruesas y pesadas. A paridad de peso, se puede transportar el cudruplo de metros cuadrados. Elpeso de una placa de 100x100 cm es de aproximadamente 7,4 kg en el caso de KERLITE 3mm, 7,8 kg en el caso de KERLITE 3plus y 11,5kg en el caso de KERLITE 5plus. Para operaciones de desplazamiento manuales se recomienda utilizar guantes.

DESPLAZAMIENTO DE PLACAS ENTERAS 300x100 cm DE KERLITE 3mm, KERLITE 3plus Y KERLITE 5plus

Fig.4/5 - Todos los tipos de placas de KERLITE formato 300x100 cm pueden ser desplazadospor dos personas con el auxilio de un chasis especfico. Fijar el bastidor a la baldosa mientrassta se encuentre todava en el palet. Luego levantar el bastidor y la baldosa para eliminarel efecto ventosa.

cm 240 cm 8,5

cm 80Ventosa

Para fijar y desplazar con total seguridadlas placas de KERLITE en formato 300x100cm, est disponible bajo pedido un chasisauxiliar de aluminio dotado de ventosas, laherramienta ideal para la colocacin sobreandamios a ms de 2 metros de altura.

El chasis

Fig.1 - Las placas de 300x100 cm de cualquiertipo de KERLITE pueden ser levantadas poruna persona. Levantar la placa con las manosabiertas; hacerlo lentamente por el lado mslargo, eliminando de esta manera el efectoventosa debido a la adherencia con la placasubyacente y permitiendo un buen agarre.

Fig.3- Levantar la placa en posicin verti-cal sostenindola por el canto superior ydesplazarse mantenindola siempre rec-tilnea con la ayuda de otra persona.

Fig.2- Luego la placa se puede trasladar enposicin vertical, mantenindola siemprerectilnea.

Por su ligereza, cualquiera delos tipos de KERLITE es muchoms fcil de transportar ydesplazar que las placas demrmol, granito o piedrasnaturales, que son mucho msgruesas y pesadas.


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Los distintos tipos de placas de KERLITE(300x100 cm) se pueden almacenar enposicin vertical u horizontal. En casode superponer varias baldosas hay queasegurarse de que las superficies de lasbaldosas estn limpias y que el plano deapoyo de base sea plano.

ALMACENAJE DE LAS PLACAS ENTERAS 300x100 cm

Fig.6 - Si se almacenan en posicin verti-

cal, es necesario apoyar el lado largo de laplaca sobre madera.

Para levantar y desplazar correctamente losembalajes paletizados con carretillas eleva-doras:

DESPLAZAMIENTO DE LOS EMBALAJES CON PLACAS 300x100 cm

Fig.8 - Para tomar el palet por el ladocorto (ej. al descargar containers) utilizarindefectiblemente horquillas de al menos2,5 m para asegurar un agarre perfecto y laintegridad del material levantado.

Fig.7- Para tomar el palet por el lado largo,poner las horquillas distanciadas al me-nos 1 m entre s, perpendiculares al ladolargo del palet, y en el centro de ste. Lashorquillas deben sujetar el palet en toda suprofundidad.


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3.2 - Corte, perforacin y acabado de los cantos

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Una caractersticapeculiar de KERLITE essu extrema facilidadde mecanizado.

Una caracterstica peculiar de KERLITE es su extrema facilidad de mecanizado. el material puedeser cortado, perfilado y perforado con facilidad, por el artesano en forma manual o por transforma-dores (marmolistas, vidrieros, etc.) con mquinas automticas y herramientas de mecanizado degres porcelnico, vidrio y mrmol. Se recomienda utilizar guantes para los mecanizados manuales,

y guantes, mscaras antipolvo y gafas de proteccin para mecanizados con herramientas mecni-cas (esmeriladoras, taladros, fresas y atornilladores).

3.2.1 - Mecanizado manual

PREPARACIN

Es importante asegurarse un plano de trabajo llano y limpio; para ello se puede utilizar la tapa del palet de la placa de 300x100 cm.

Fig.9 - Es posible obtener excelentes cortes y perfilados incidiendo cualquier tipo deKERLITE con cuchillos de vidrio (cortavidrios) tipo Silberschnitt 2000, con el cortavidrioespecial de Bohle Italia, o con el cortaplacas manual de Wrth. Para realizar el cortees importante no separar el cortavidrios del eje de corte durante toda la operacin demecanizado.

Fig.10 - Para que la incisin resulte lo msrectilnea posible se pueden utilizar las mi-ras de aluminio que comnmente utilizanlos albailes.

Fig.11- Una vez realizada la incisin, es su-ficiente una simple flexin para separar losdos trozos de placa.

Fig.13 - Una herramienta prctica para realizar los cortes es la regla cortaplacas (tipoKeracut de Sigmao Free-cut de Raimondi). En el caso de KERLITE 3plus y KERLITE 5plus,tambin utilizando esta herramienta, una vez realizado el corte de la parte cermica yquebrada la placa, con un cter comn se corta la fibra de vidrio (Fig.12).

Fig.12- En el caso de KERLITE 3plus y KER-LITE 5plus, una vez realizado el corte de laparte cermica y quebrada la placa, con uncter comn se corta la fibra de vidrio.

CORTE CON CORTAVIDRIO O CORTAPLACAS MANUAL

En caso de tener que realizar orificios para el paso de tubos, cortes para cajas de interruptores uotros mecanizados, es necesario utilizar exclusivamente KERLITE 3plus o KERLITE 5plus.

Fig.14- Con la regla cortabaldosas es posible utilizar esmeriladoras manuales insertadasen un armazn especfico, introducindolas en la gua de corte. De esta manera, se pu-

eden realizar cortes a 90 o a 45 para obtener achaflanados y comodines.


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Fig.15 - Todos los tipos de KERLITE se pueden cortar utilizando discos diamantados mon-tados en esmeriladoras manuales elctricas. Es necesario aplicar altas velocidades de rota-cin (> 10000 rpm) y bajas velocidades de avance (< 1 m/min.). Segn el tipo de disco y la

longitud del corte, puede ser necesario enfriar el disco con agua. Los discos ms adecua-dos son aquellos delgados que se utilizan para el corte de gres porcelnico. Las ventajasde este tipo de corte radican en la facilidad de ejecucin manual y en la posibilidad deefectuar cortes en fase de colocacin.

En caso de utilizar estas herramientas se recomienda:

- enfriar con agua el punto de unin;

- no ejercer demasiada presin; guiarse por la resistencia ofrecida por el tipo de gres laminado que se est trabajando;

- comenzar la perforacin con puntas de tungsteno a baja velocidad de rotacin;

- para el empleo de taladros y atornilladores no utilizar percusor.

PERFORACIN

Fig.16- Para la perforacin manual se pu-eden utilizar puntas de tungsteno de hasta10 mm de dimetro montadas en taladroselctricos o atornilladores a batera.

Fig.17/18- Como alternativa es posible utilizar fresas de disco (o perforadoras) montadasen esmeriladoras, taladros elctricos o atornilladores a batera.

Fig.20- Los acabados de los cantos se pu-

eden realizar a mano empleando espon-jas diamantadas o papel de lija. Con unapasada ligera sobre el costado de la placase puede obtener un efecto rompehilo, ocon varias pasadas un efecto bisel.

Fig.21 - Es posible obtener los mismos re-

sultados con discos de lijado aplicables a laesmeriladora manual.

ACABADO DE LOS CANTOS

CORTE CON DISCOS DIAMANTADOS

Fig.19- Para la realizacin de ngulos internos y en L se recomienda redondear los vrti-ces de la abertura utilizando puntas con un radio de al menos 5 mm con el fin de limitar

el riesgo de roturas. Realizar el corte con discos diamantados tomando la precaucin deinterrumpir el avance una vez alcanzado el orificio que se realiz anteriormente. Para laperforacin y el corte con discos diamantados seguir las indicaciones anteriores.

CORTE INTERNO / CORTE EN L


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3.2.2 - Elaboracin con mquinas automticas

03Independientemente del sistema de transformacin en uso, la superficie subyacentedebe ser totalmente llana y no permitir siquiera pequeas vibraciones o movimientos dela placa que puedan provocar roturas o comprometer el acabado. Se recomienda utilizarherramientas diamantadas para gres porcelnico que estn en buenas condiciones.

En caso de tener que realizar orificios para el paso de tubos, cortes para cajas de interrupto-res u otros mecanizados, es necesario utilizar exclusivamente KERLITE 3plus y KERLITE 5plus.Para la realizacin de cortes internos y cortes en L, se recomienda redondear los vrticesde la abertura utilizando puntas con un radio de al menos 5 mm con el fin de limitar elriesgo de roturas. Recomendamos realizar algunos ensayos antes de ejecutar el corte, paraprobar y programar la mquina correctamente.Los parmetros operativos especificados en esta gua son indicativosy deben ser verifi-cados por el usuario de acuerdo con el material a trabajar y los mecanizados a ejecutar.

CORTE POR INCISIN

Fig.22- Todos los tipos de KERLITE se pueden cortar por incisin. La incisin se ejecutasobre un banco de corte y se realiza sobre el frente de la placa. En el caso de KERLITE 3plusy KERLITE 5plus hay que cortar la red de fibra de vidrio a mano con un cter, salvo que estafuncin sea posible de manera automtica sobre la mesa de corte. Se recomienda man-tener un avance de 10 m/min, en funcin del acabado y el color de la placa, aplicando unapresin media de aproximadamente 1,2 bar. Para las placas de color claro, indicativamentepuede ser necesario ejercer una presin de aproximadamente 1,5 bar.

Fig.23- Todos los tipos de KERLITE se pueden cortar utilizando discos diamantados. Losdiscos deben ser para gres porcelnico y estar en buenas condiciones. Se recomiendaproceder con altas velocidades de rotacin (>2000 rpm) y velocidades de avance de 0,5

a 1 m/min. Segn el tipo de disco y la longitud del corte, puede ser necesario enfriar eldisco con agua.Adems, se recomienda reducir la velocidad de rotacin cuando la herramienta entra ysale de la placa.

CORTE CON DISCO

Fig.24- Todos los tipos de KERLITE se pueden cortar utilizando mquinas de control nu-mrico. La fresa para estas mquinas requiere una velocidad de rotacin de 12000 a 18000rpm, con velocidad de avance de 0,5 a 1 m/min.

CORTE CON MQUINA DE CONTROL NUMRICO

Fig.25- Todos los tipos de KERLITE se pueden cortar utilizando mquinas de chorro deagua. Recomendamos utilizar una velocidad de 2 a 3 m/min.

CORTE CON MQUINA DE CHORRO DE AGUA

En caso de tener que realizarorificios para el paso de tubos,cortes para cajas de interrup-tores u otros mecanizados, esnecesario utilizar exclusiva-mente KERLITE 3plus y KERLITE5plus.


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Fig.26- Todos los tipos de KERLITE se pueden perforar utilizando mquinas de controlnumrico.Es necesario realizar un orificio preliminar utilizando una punta diamantada y luego, si es ne-

cesario, una fresa para ensanchar el orificio a las medidas requeridas. Utilizar una punta condimetro de 4 a 8 mm. La velocidad operativa es de 40 mm/min, con rotacin del mandril a900 rpm. En caso de utilizar estas herramientas se recomienda: enfriar con agua el punto deconexin, comenzar la perforacin a baja velocidad de rotacin, no ejercer demasiada presiny guiarse por la resistencia ofrecida por el tipo de KERLITE que se est trabajando.

PERFORACIN CON MQUINA DE CONTROL NUMRICO

Fig.27- Todos los tipos de KERLITE se pueden perforar utilizando mquinas de chorrode agua.El chorro de agua permite realizar orificios de dimetro inferior al de aquellos que sepueden realizar con mquinas de control numrico. La velocidad operativa debe estarcomprendida entre 2 y 3 m/min.

PERFORACIN CON MQUINA DE CHORRO DE AGUA

Fig.28- Para la formacin y el pulido del canto es necesario, en primer lugar, utilizar muelasdiamantadas y abrasivas con el fin de obtener un canto de la medida y la forma requeridas;luego, se utilizar una muela pulidora. Es posible obtener numerosos acabados de cantoutilizando diferentes muelas. La velocidad operativa se debe probar previamente.

PULIDO DEL CANTO

Fig.29- Para realizar un corte a 45 se pueden utilizar discos diamantados con una in-clinacin de 45. De esta manera es posible realizar una arista con dos placas de KERLITEde cualquier tipo. Luego la arista se deber achaflanar. Es posible obtener numerosos tiposde acabado de canto utilizando diferentes muelas. La velocidad operativa se debe probarpreviamente.

CORTE A 45

Fig.30- Todos los tipos de KERLITE se pueden achaflanar.Para achaflanar cortes curvos se debe utilizar una mquina de control numrico con unamuela de 5 ejes. Es posible obtener numerosos tipos de acabado de borde utilizando dife-rentes muelas. La velocidad operativa se debe probar previamente.

ACHAFLANADO


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Cmo colocar KERLITE 3mm, KERLITE 3plus y KERLITE 5plus

4.1 - Cmo debe ser el fondo

Al igual que todos los materiales de construccin, KERLITE trabaja en sinergia con otros materiales. Por este motivo es fundamental:- Definir las caractersticas que debe tener el fondo de colocacin(cfr. 4.1 - Cmo debe ser el fondo)

- Elegir un adhesivo adecuado para el fondo y para el destino de uso(cfr. 4.2 - Adhesivos recomendados);- Colocar KERLITE sobre el fondo de manera correcta(cfr. 4.3 - Indicaciones para la colocacin)Si se respetan estos tres puntos, KERLITE asegurar sus prestaciones plenamente a lo largo del tiempo.

Para la colocacin tanto de piso como de pared, el fondo de colocacin debe indefectiblementecumplir con las siguientes condiciones.La garanta y el control de las siguientes caractersticas es competencia de quien proyecta y de quien ejecuta la obra.

4.1.1 - Fondo: caractersticas necesarias

Fig.31/32 - Verificar la compacidad del fondo tanto sobre la superficie como en su espe-sor. La compacidad sobre la superficie se verifica trazando una retcula enrgicamentesobre el soporte, utilizando la arista de la esptula o un clavo de acero. Se consideracompacto el soporte que nose agrieta ni pulveriza en los puntos de cruce de la retcula.La compacidad del espesor se verifica golpeando la superficie con una maza de 750 g: nodeben crearse huellas; el fondo debe sonar macizo. La presencia de capas o zonas de menorconsistencia, ms friables, es sinnimo de caractersticas mecnicas decadentes que po-dran causar roturas o desprendimientos del material.

COMPACTO

Fig.33 - La verificacin se puede realizar

utilizando un higrmetro para materialesde construccin. Para las losas a base decemento se requieren valores de humedadpre-colocacin inferiores al 2%. Para las losasde anhidrita los valores deben ser inferioresa 0,5%.

2 m

Fig.34 - La planaridad se verifica con una

barra de al menos 2 m, apoyndola sobreel fondo en todas las direcciones. La toler-ancia admitida es de 2 mm.

SECO PLANO

Fig.35 - El fondo debe tener caractersti-cas adecuadas para el destino de uso ypermanecer estable a lo largo del tiempo.

ESTABLE A LO LARGO DEL TIEMPO

Fig.36- La superficie del fondo debe estarlimpia. El polvo, los aceites, las grasas, la suc-iedad y los residuos se deben eliminar, yaque pueden comprometer la adherencia de

la cola.

LIMPIO

Fig.37- En las losas a base de cemento lapresencia de grietas por contraccin hi-gromtrica se debe a uno o varios de lossiguientes factores: exceso de agua en lapasta, agregado de granulometra demasi-ado fina, cantidad excesiva de cemento.Antes de la colocacin es necesario sellar

las grietas.

SIN GRIETAS

Para la colocacin de pisos sobre losa de cemento, el uso de au-toniveladores como Ultraplan, de Mapei, colocados siguiendo lasindicaciones del fabricante, garantiza todas las caractersticas men-cionadas.


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Para la colocacin sobre revestimientos / pisos preexistentes, adems de las caractersticas mencionadas en el apartado 4.1.1 - Fondo:caractersticas necesarias, se deben respetar tambinlas siguientes indicaciones:

4.1.2 - Fondo: indicaciones particulares para la colocacin sobre revestimientos / pisos preexistentes

COLOCACIN SOBRE METAL

Fig.41- Controlar la solidez y la fijacin del fondo. Eliminar todos los residuos de aceite,grasa, cera y pintura mediante la abrasin mecnica. Quitar bien todos los residuosdespus de la limpieza.

COLOCACIN SOBRE MADERA

Fig.38- Controlar la solidez y la fijacin del fondo. Eliminar todos los residuos de aceite,pintura, grasa y cera lijando la superficie del parqu hasta alcanzar la madera.

Fig.39/40- Controlar la solidez y la fijacindel fondo. Adems, con un lavado conagua y soda custica seguido de un en-

juague adecuado, se deben eliminar todoslos residuos de aceite, grasa y cera. Si noes posible realizar una limpieza qumica, pro-ceder a la abrasin mecnica.

Fig.42- Para la colocacin en pared sobre enlucido exterior es necesario encolar KERLITE 3plusy KERLITE 5plus sobre un fondo de altas prestaciones, que pueda resistir a lo largo del tiempolos esfuerzos mecnicos, como los movimientos estructurales, el peso de las baldosas, las dila-taciones trmicas y los agentes atmosfricos. En este caso, se recomienda la colocacin sobreenlucidos tipo KR100 de Fassa Bortoloo BF02 de Grigolin, o sobre enlucidos con las mismas

caractersticas y con una adherencia media al ladrillo de al menos 1 N/mm2 (aprox. 10 kg/cm2). En coincidencia con los ngulos de apertura de puertas, ventanas, etc. se recomiendaaplicar sobre el enlucido bandas de red tipo Mapegrid G 120 de Mapei, dispuestas a 45.Durante la colocacin se deben respetar indefectiblemente las impostas y las juntasestructurales.

4.1.3 - Fondo: indicaciones particulares para la colocacin sobre enlucido exterior

Para la colocacin sobre enlucido en exteriores, adems de las caractersticas mencionadas en el apartado 4.1.1 - Fondo: caractersticasnecesarias, se deben respetar tambinlas siguientes indicaciones:

COLOCACIN SOBRE CERMICA PREEXISTENTE, BARRO, PIEDRA, MRMOL, PVC


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044.1.4 - Fondo: indicaciones para la colocacin sobre colchones desolidarizantes, fonoabsorbentes, etc.

Fig.43- Watec Drain Kp de GutjahrEste material es un tapete desacoplador y drenante. Se puede aplicar:- como sistema drenante de galeras, balcones cubiertos y baos;- come elemento desacoplador en ambientes cerrados: fondos crticos (pisos existentes;presencia de materiales diferentes; etc.); losas muy hmedas de sulfato de calcio; pisoscalefaccionados; fondos de madera y losas en seco.

Fig.44- IndorTec 2E-PZ de Gutjahr

Este material es una funda desacopladora altamente resistente con red de armadura antiar-ranque. La funda se debe encolar al fondo, despus de lo cual es posible colocar las placas.Se aplica en ambientes cerrados:- sobre fondos crticos (pisos existentes; presencia de materiales diferentes; etc.);- sobre losas de cemento frescas;- sobre pisos calefaccionados;- sobre fondos de madera y losas en seco.

La colocacin directa sobre los siguientes productos se ha verificado para las condiciones que se enuncian a continuacin. Con cada unode los sistemas mencionados, hay que seguir las indicaciones del fabricante y ejecutar los trabajos segn las reglas del arte. Realizadoel sistema, comprobar que el fondo de colocacin presente las caractersticas descritas en el apartado 4.1.1 - Fondo: caractersticasnecesarias.

Fig.45- Schlueter - DITRA SOUND de Schlueter SystemsEste material es un tapete aislante antipisada, en polietileno de alta densidad, adecuadopara la colocacin con cola por debajo de revestimientos cermicos, revestido de ambos

lados por un tejido de fieltro que asegura la fijacin a la cola.

Fig.46- Schlueter - KERDI de Schlueter SystemsEste material consiste en una funda de polietileno de 0,2 mm de espesor, elstica y total-mente impermeabilizante. Adecuado para la colocacin con cola debajo de revestimien-tos y pisos cermicos de baos, duchas, etc. La versin de 0,5 mm sirve de barrera al vapor.


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Fig.47- Schlueter - DITRA 25 de Schlueter SystemsEste material consiste en una funda de polietileno de separacin, impermeabilizacin ypurga de la presin del vapor. Principales aplicaciones:- en interiores, para garantizar la ausencia de grietas en el piso, incluso con el uso de placasde formato grande;- sobre losas radiantes para la difusin homognea del calor;- como sistema impermeabilizante de galeras, balcones cubiertos y baos.

SLO PARA KERLITE 5plus

Por sus caractersticas fsicas y mecnicas, KERLITE 5plus se puede utilizar tambin con otros tipos de colchones.La colocacin directa sobre los siguientes productos se ha verificado para las condiciones que se enuncian a continuacin. Con cada uno

de los sistemas mencionados, hay que seguir las indicaciones del fabricante y ejecutar los trabajos segn las reglas del arte. Realizadoel sistema, comprobar que el fondo de colocacin presente las caractersticas descritas en el apartado 4.1.1 - Fondo: caractersticasnecesarias.

Fig.49- Mapetex System de Mapeiste es un sistema amovible para la colocacin superpuesta, que permite preservar laintegridad del piso subyacente.

El sistema se compone de una tela de tejido no tejido especial (Mapetex) utilizada encombinacin con bandas adhesivas de fijacin (Mapetex-Strip) que crea un soporte parala colocacin de los pisos y que se puede quitar con facilidad.Mapetex tambin puede utilizarse encolado como estrato desolidarizante y antifractura,para evitar que las microfisuras del soporte afecten la pavimentacin.

Fig.48- Schlueter - DITRA DRAIN 4 de Schlueter SystemsEste material consiste en una funda de polietileno con estructura en relieve a la que sesuperpone un tejido permeable. Sirve de funda de drenaje de capilar pasivo y separadorentre fondo y piso de cermica. Principales aplicaciones:- en interiores, para garantizar la ausencia de grietas en el piso, incluso con el uso de placas

de formato grande;- sobre losas radiantes para la difusin homognea del calor;- como integracin para sistemas impermeabilizantes de galeras, balcones cubiertos y

baos.

4.1.5 - Fondo: indicaciones para paneles autoportantes

Estos paneles autoportantes para construccin (por ejemplo, Fig.50- Panel de construc-cin WEDI y Fig.51-Schlueter - KERDI BOARD de Schlueter Systems)se pueden utilizarcomo:- Material portante para la colocacin de revestimientos cermicos;- Fondo para la colocacin de revestimientos cermicos;- Proteccin contra la humedad;- Eficaz aislamiento trmico;- Instrumento de diseo.

La colocacin directa sobre los siguientes productos se ha verificado para las condiciones que se enuncian a continuacin. Con cada unode los sistemas mencionados, hay que seguir las indicaciones del fabricante y ejecutar los trabajos segn las reglas del arte. Realizadoel sistema, comprobar que el fondo de colocacin presente las caractersticas descritas en el apartado 4.1.1 - Fondo: caractersticasnecesarias.

Los paneles se pueden emplear en ambientes internos con temperatura normal.

Para las aplicaciones especiales (por ejemplo, piscinas, locales frigorficos, exteriores, etc.)consultar con el fabricante del panel.


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044.1.6 - Fondo: indicaciones para sistemas constructivos especiales

La colocacin tambin es posible sobre los siguientes sistemas constructivoscon la condicin de que se realice segn las reglas delarte y siguiendo las indicaciones del fabricante, y que el fondo de colocacin presente las caractersticas descritas en el apartado 4.1.1 -Fondo: caractersticas necesarias.

Fig.52- Este sistema se compone de paneles a base de cemento contenidos entre dosredes de fibra de vidrio, para colocar en pared o en piso fijados a una superestructura demanera mecnica o qumica. Para la realizacin de este fondo hay que seguir las indica-ciones del fabricante y prestar atencin para que los puntos de contacto entre las placasestn bien llenos de adhesivo y tengan superpuesta una banda de red de fibra de vidriohundida en el adhesivo de colocacin. Esto sirve para asegurarse de que el fondo nopresente grietas.Realizado el sistema, comprobar que el fondo de colocacin presente las caractersti-cas descritas en el apartado 4.1.1 - Fondo: caractersticas necesarias.

COLOCACIN SOBRE SISTEMA REALIZADO CON PANELES DE FIBROCEMENTO TIPO BACKERBOARD

Fig.53 - Este sistema constructivo consiste en un piso de listones de madera clavadossobre un cabio de viguetas subyacente. La colocacin sobre este sistema constructivo escomparable con la colocacin sobre madera - Fig.38: seguir las indicaciones de esteapartado.

COLOCACIN SOBRE PISOS DE MADERA SOBREELEVADOS SUSPENDED TIMBER FLOORS

Fig.54- Este sistema se compone de paneles de fibra de yeso reforzada, colocados sobre

soportes de acero de altura regulable. Para la realizacin de este fondo hay que seguir las in-dicaciones del fabricante y prestar atencin para que los puntos de contacto entre las placasestn bien llenos de adhesivo. Esto sirve para asegurarse de que el fondo no presentegrietas. Realizado el sistema, comprobar que el fondo de colocacin presente las carac-tersticas descritas en el apartado 4.1.1 - Fondo: caractersticas necesarias. El uso de unprmer antes de extender el adhesivo para la colocacin de las placas debe ser decididopor el fabricante del adhesivo que se piense utilizar.

COLOCACIN SOBRE FONDOS SOBREELEVADOS TIPO GIFAFLOOR FHBPLUS DE KNAUF

COLOCACIN SOBRE INSTALACIN DE CALEFACCIN ELCTRICA

Fig.55 - Una evolucin del sistema de calefaccin clsico, donde el sistema radiantese hunde en la losa, consiste en la colocacin del elemento radiante debajo de la placa

o, mejor, en la cola utilizada para la colocacin de cualquier tipo de KERLITE o debajode una capa de autonivelador. Este tipo de sistema se puede colocar directamentesobre una losa o sobre un piso existente o interponiendo una capa de material aislante.Independientemente de los estratos que se vayan a realizar, tras el fraguado efectivo dela cola o del autonivelador, hay que comprobar que el fondo de colocacin presente lascaractersticas descritas en el apartado 4.1.1 -Fondo: caractersticas necesarias.

COLOCACIN EN PARED SOBRE COLCHN DESACOPLADOR Y MICROVENTILADO SISTEMA DE GUTJAHR

Fig.56 - KERLITE 3plus y KERLITE 5plus se pueden colocar directamente sobre el siste-ma de Gutjahr. Este sistema permite la colocacin en pared (paredes conafloramiento de humedad y sales, fachadas deterioradas, soportes con distintos materia-les, prefabricados, etc.) con microventilacin y desacoplamiento respecto del fondo.


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4.1.7 - Fondo: indicaciones para construir segn las reglas del arte

Por ltimo, se ofrecen algunas indicaciones para la realizacin de fondos comunes segn las reglas del arte:

LOSAS A BASE DE CEMENTO

Fig.57- Para las losas de cemento, el perodo de fraguado / maduracin es uno de los

principales requisitos. El tiempo de maduracin de una losa tradicional de arena y cemen-to es aproximadamente 7-10 das por centmetro de espesor. Para las losas premezcladas,como Topcem Pronto de Mapeio Keracem Eco Pronto de Kerakoll, seguir las indicacionesdel fabricante.

Reglas generales para una correcta realizacin de la losa:- agregado: debe ser limpio, no contener impurezas y tener una granulometra adecuada

al espesor de la losa a realizar;- bandas de nivel: deben realizarse con la misma cola utilizada para la ejecucin de la losa;- soldadura entre superficies ya endurecidas y pasta fresca: las coladas se deben realizar

aplicando sobre la seccin terminal de la losa ya endurecida (cortada de modo netoperpendicularmente al soporte) un mortero de adherencia, agua y cola;

- presencia de tubos en la losa: debe estar garantizado un espesor mnimo de argamasa,

por encima de los tubos, de aproximadamente 2,5 cm; es obligatorio poner a caballo delos tubos una red metlica con dimetro de armadura de 2 mm para reforzar esta exiguaseccin de losa y limitar la formacin de grietas;

- acabado: se puede ejecutar con frats o a mano, con disco de acero o con helicptero,prestando atencin para no mojar demasiado la superficie y no insistir demasiado con elalisamiento de un mismo punto;

- control de la humedad residual: se debe efectuar una vez terminado el perodo demaduracin de la losa.

LOSAS DE ANHIDRITA

Fig.58- Seguir atentamente las indicaciones del fabricante de la losa. Antes de la colo-cacin, la losa se debe lijar, desempolvar y secar perfectamente (el contenido de hume-

dad mximo admitido es del 0,5%).

LOSAS RADIANTES

Fig.59- La calefaccin se puede poner en funcionamiento al menos 14 das despus dela colocacin de la losa. Conforme a la norma UNI EN 1264-4, punto 4,4, la calefaccindebe comenzar a una temperatura de alimentacin de 20C a 25C y mantenerse durante

al menos al menos 3 das. Luego es preciso ajustar la temperatura mxima de proyecto ymantenerla al menos otros 4 das. Una vez que la losa se pone a la temperatura ambiente,es posible efectuar la colocacin.

HORMIGN

Fig.60- El hormign tiene que fraguar lo suficiente (puede tardar 6 meses o ms, segn elespesor, la composicin, los requisitos trmicos e higromtricos de los ambientes, etc.) yno tiene que presentar ningn tipo de tratamiento superficial: desmoldantes, resinas, an-tievaporantes, adhesivos viejos, etc. Las losas deben estar aisladas de cualquier fuente dehumedad ascendente.


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044.2 - Adhesivos recomendados

COLOCACIN EN PARED Situaciones aplicativas para obras de NUEVA CONSTRUCCIN o REFORMA con colocacin superpuesta a revestimientospreexistentes

En

interiores


KERLITE3mm

Enlucido civil, enlucido a base de yeso, cartn yeso,paneles de fibrocemento Pg. 36

Hormign, cermica preexistente, placas de mrmol,material lapdeo Pg. 37

Paneles de conglomerados de madera, metal Pg. 38

Cualquier ambiente residencial o comercial, ensituaciones donde se deben realizar orificios y/o cortesinternos.

KERLITE3plus

KERLITE5plus Enlucido civil, enlucido a base de yeso, cartn yeso,

paneles de fibrocemento Pg. 39



Enexteriores


KERLITE3mm

Enlucido Pg. 42

Hormign Pg. 43

En situaciones donde se deben realizar orificios y/ocortes internos y/o para formatos grandes.

KERLITE3plus

KERLITE5plus

Enlucido Pg. 44

Hormign Pg. 45

COLOCACIN EN PISO Situaciones aplicativas para obras de NUEVA CONSTRUCCIN o REFORMA con colocacin superpuesta a pisospreexistentes

En interiores

Residencial(cocinas, baos, salas de estar, reas comunes encondominios y cualquier otro ambiente residencial).

KERLITE3plus

KERLITE5plus Losas de cemento, a base de sulfato de calcio yradiantes, autoniveladas, hormign, cermica

preexistente, placas de mrmol, material lapdeoPg. 46

Comercial ligero(oficinas, oficinas abiertas al pblico, salasde espera, tiendas, baos, salas de restaurantes, salones deautomviles, bares, cines, ambulatorios, clnicas).

Madera, PVC, goma, linleo, metal, resina Pg. 47

Comercial intensivo(reas comunes de centroscomerciales, vestbulos de hoteles, comedores, fast food,discotecas, hospitales), excluyendo las zonas sometidasal trnsito de cargas pesadas concentradas (por ej., carrosde ruedas duras). K

ERLITE5plus Losas de cemento, a base de sulfato de calcio y

radiantes, autoniveladas, hormign, cermicapreexistente, placas de mrmol, material lapdeo

Pg. 46


En exteriores

Con la condicin de que las superficies estn cubiertas

(ej. galeras, balcones cubiertos, etc.) y perfectamenteimpermeabilizadas. Se recomienda utilizar formatos nosuperiores a 50x50 cm.

KERLITE3

plus

KERLITE5

plus

Losas de cemento, a base de sulfato de calcio yradiantes, autoniveladas, hormign, cermica

preexistente, placas de mrmol, material lapdeo

Pg. 46


Como ocurre con todos los materiales de construccin a encolar, para KERLITE no existe un nico adhesivo universal adecuado para lacolocacin sobre todas las superficies. No pudiendo considerar todos los casos posibles, decidimos esquematizar las situaciones msfrecuentes. Por empezar, hicimos la distincin entre colocacin en pared y en piso, y luego subdividimos la colocacin en interiores yexteriores. Segn los esfuerzos requeridos, los mecanizados a realizar y, por ltimo, las medidas mximas de la placa, a cada categora

asociamos un determinado tipo de KERLITE. Sobre la base de esta subdivisin, consideramos los fondos de colocacin ms comunes.Enviamos el esquema resultante a los principales fabricantes de adhesivos, que nos indicaron sus mejores productos por cada categora.Se evidencia que todas las soluciones sugeridas son suministradas directamente por los fabricantes, que garantizan lo indicado; para msdetalles o aclaraciones es posible contactar directamente con los respectivos fabricantes (referencias en 9 -Direcciones tiles).

Seguir estrictamente todas las indicaciones de los fabricantes de adhesivo y respetar los plazos indicados en las siguientesfichas antes de transitar, estucar y poner en uso los pisos y revestimientos.

() Los productos con acabados especiales pueden implicar limitaciones para los destinos de uso. Verificar en los catlogos de coleccin.


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Gua para la lectura delanexo

A discrecin

de D.OFabricante

Formato placas

(cm)

Producto

(*)

Eventual prmer

(*)

Relacin de mezcla

(**)

Clase

(*)

Rendi-mento

terico(*)

Aptitud parael trnsito y

el estucado(***)

Puesta en

uso (***)

Colocacin

(*)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01_ El director de obras debe evaluar si por las condiciones de la obra es necesario emplear un adhesivo de adherencia normal o

de adherencia rpida.

02_ Lista de fabricantes de adhesivos.

03_ Se deben especificar los formatos de las placas en cm en base al adhesivo recomendado por el fabricante.

04_ Lista de adhesivos sugeridos por los fabricantes en funcin del destino de uso y el formato de las placas.

05_ Lista de prmeres para aplicar antes del adhesivo segn las indicaciones de los fabricantes en funcin del destino de uso.06_ Se indica la relacin de mezcla de una nica unidad de producto (saco, lata, etc.) para obtener las caractersticas declaradas por

el fabricante.

07_ Se indica la clase del adhesivo segn la norma UNI EN 12004. (cfr. Ficha siguiente sobre los ADHESIVOS).

08_ Se indican los m2 de superficie que se pueden colocar con una sola unidad de producto preparada respetando la relacin demezcla.

09_ Se indica el tiempo que debe transcurrir indefectiblemente antes de transitar por el piso para realizar el estucado de las juntas.

10_Se indica el tiempo que debe transcurrir indefectiblemente antes de poner el piso en uso, es decir, de someterlo a esfuerzosestticos y dinmicos.

11_ Se indican la tcnica de colocacin y las caractersticas de la esptula a utilizar segn el tipo de adhesivo.

Adhesivos

Los adhesivos se clasifican en TRES TIPO S en base a la composicin qumica, segn la norma UNI EN 12004:

DE CEMENTO (C): mezcla de aglutinantes hidrulicos, agregados y adhesivos orgnicos (nota: para mezclar con agua o con un aditivo lquido inmediatamente antes del uso)

REACTIVOS (R): mezcla de resina sinttica, cargas minerales y aditivos orgnicos cuyo endurecimiento se produce por reaccin qumica (nota: adhesivos bajo forma de uno o varios componentes)

EN DISPERSIN(D): mezcla de agente(s) aglutinante(s) orgnico(s) bajo forma de dispersin polimrica acuosa, aditivos orgnicos y cargas minerales (nota: mezcla lista para usar)

Segn sus caractersticas, los adhesivos se clasifican en:

Clase 1: adhesivos con valores de adherencia normal

Clase 2: adhesivos con valores de adherencia mejorados

Adems hay tres clases opcionales:

Clase F: adhesivos rpidos

Clase T: adhesivos resistentes al resbalamiento

Clase E: adhesivos a tiempo abierto alargado

Slo para los adhesivos de cemento se define una cuarta clase opcional, que es la de los adhesivos DEFORMAB LES (S), subdivididos en funcin del valor de la deformacintransversal en base a la norma UNI EN 12002:

Clase S1: adhesivos deformables

Clase S2: adhesivos altamente deformables


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044.3 - Indicaciones para la colocacin

4.3.1 - Adhesivos: una impregnacin / doble impregnacin

La tcnica de colocacin y el tipo de esptula a utilizar dependen principalmente del tipo de adhesivo que se utilice. Esta informacin seespecifica en la ficha 4.2 - Adhesivos recomendados. Segn el destino de uso y el adhesivo empleado, los distintos tipos de KERLITE se

pueden colocar con la tcnica de una sola impregnacin o de doble impregnacin, respetando las indicaciones siguientes y asegurandouna mojadura del 100% entre el soporte y la placa.

UNA SOLA IMPREGNACIN

Esta tcnica es indicada exclusivamentecon los adhesivos que en la ficha 4.2 - Ad-hesivos recomendados se identifican conla indicacin colocacin con una sola im-pregnacin. Extender el adhesivo sobre ellecho completo de la superficie a revestir(Fig.61/62), utilizando una esptula con lascaractersticas indicadas en la ficha 4.2 - Ad-

hesivos recomendados.Fig.61- Colocacin en pared Fig.62- Colocacin en piso

TANTO EN CASO DE UNA SOLA IMPREGNACIN COMO DE DOBLE IMPREGNACIN

Una vez colocada la placa, hacer adherir lacola en todos los puntos, evitando la for-macin de vacos y burbujas de aire. Utilizarpara ello fratases de goma (por ejemplo,Raimondi142GFig.65) para la colocacinen pared o piso, o mazas elctricas con pla-to de plstico para placas (por ejemplo, Rai-mondiCuccioloFig.66) para la colocacin

en piso.Fig.65 Fig.66

DOBLE IMPREGNACIN

Extender el adhesivo con la tcnica de ladoble impregnacin sobre el lecho com-pleto de la superficie a revestir (Fig.61/62),utilizando una esptula de dientes distan-ciados al menos 6 mm (por ejemplo, Rai-mondiart.138HFV6).Aplicar el adhesivo sobre la cara posteriorde la placa utilizando una esptula con di-entes de 3 mm (Fig.63). Para la colocacin

en piso es necesario repasar el adhesivo so-bre el permetro de la placa (Fig.64).

Fig.63 Fig.64

4.3.2 - Colocacin de la placa

Fig.67- 1- Desplazar las placas mantenin-dolas siempre en posicin vertical, sosteni-ndolas por el canto superior, con la ayuda deuna segunda persona.

El muy bajo peso de las placas permite unacolocacin gil y rpida.Las placas formato 300x100:

Fig.68 - 2 - Se deben colocar apoyandouno de los lados largos, y luego acompa-ndolas al suelo.


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4.3.3 - Uniones y juntas de dilatacin

KERLITE presenta un coeficiente de dilatacin de 7,0x10-6C-1(por ejemplo, en el caso de una excursin trmica de 70C, la dilatacin cor-responde a 0,5 mm cada metro lineal). Por ms exiguos que sean los valores de dilatacin, la colocacin de KERLITE en pared o piso debe

cumplir con las siguientes condiciones:

Colocacinen pared

Colocacin en elsuelo

En interiores

Unin

obligatoria.Mnimo 1 mm.

La medida y la posicin de

lasjuntas de dilatacindeben ser definidas por ladireccin de obras.

En

exteriores

Uninobligatoria.Mnimo 5 mm.

Juntas de dilatacinobligatorias.La medida y la posicinde las juntas deben serdefinidas por la direccinde obras. A colocaraproximadamente cada

9 m2.

En interiores

Unin

obligatoria.Mnimo 2 mm.

Juntas de dilatacinobligatorias.La medida y la posicin

de las juntas deben serdefinidas por la direccinde obras. A colocaraproximadamente cada15-20 m2.

En exterioresUninobligatoria.Medidamnima: 5 mm.

Juntas de dilatacinobligatorias.La medida y la posicinde las juntas debenser definidas por ladireccin de obras.Aproximadamente cada

9 m2.

Con la condicin de quelas superficies estncubiertas (ej. galeras,balcones cubiertos, etc.) y

perfectamente impermea-bilizadas. Se recomiendautilizar formatos nosuperiores a 50x50 cm.

ADEMS:

En interioresColocacin en paredColocacin en piso

En exterioresColocacin en paredColocacin en el suelo

Fig.69 - En las juntas estructurales delfondo es obligatorio realizar juntas dedilatacin de un ancho no inferior al exis-tente.

Fig.70 - En las uniones entre dos o mssuperficies no homogneas es obligato-riorealizar juntas de dilatacin (por ejem-plo, entre cemento armado y ladrillos).

LOSAJUNTA DE D I

LATACIN

ADHESIVO

JUNTAESTRUCTURAL

GRES LAMINADO

5-8 mm

Fig.71-Sobre el permetro de los elemen-tos fijos de la estructura portante, comoparedes, escalones, columnas, etc., es ob-ligatoriorealizar juntas perifricas de 5-8 mm.

Para sugerencias sobre los tipos de juntas a utilizar consultar la ficha 6 -Perfiles de unin y acabado y piezas especiales.Por ltimo, recordamos que para realizar las juntas de dilatacin se pueden utilizar productos silicnicos.


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Limpieza y mantenimiento05La limpieza despus de la colocacin sirve para quitar los residuos de estucos de las juntas y los restos de cemento, cal, mortero. Es obliga-

toria al finalizar la obra, tanto para las placas esmaltadas como para las no esmaltadas. No realizar la limpieza si la superficie embaldosadaest demasiado caliente (por ejemplo, expuesta al sol durante los meses ms clidos), ya que la accin de los agentes qumicos se tornams agresiva. Durante el verano, realizarla en las horas frescas del da. Superficies antideslizantes: por sus peculiaridades, las superficiesantideslizantes, speras o estructuradas, requieren una limpieza ms laboriosa. Se recomienda prestar atencin especialmente a las mo-dalidades de limpieza, interviniendo rpidamente y utilizando una fregadora monodisco con discos blancos y beige.

LIMPIEZA DESPUS DE LA COLOCACIN

Estuco utilizado Cundo hacer la limpieza Qu utilizar Modo de empleo

Estuco de cementomezclado con agua.

A los 4-5 das del estucadoy en un plazo de no ms de10 das

Detergente de base cida(cfr Lista de detergentes de basecida)

Seguir las indicaciones del fabricante del detergente.Realizar una prueba preliminar sobre las placas antes deluso, especialmente sobre los productos lapados o pulidos.Las superficies a limpiar deben humedecerse bien con aguaantes del lavado. Una vez terminado el lavado, recoger ellquido del piso (en lo posible con una aspiradora de lquidos)y enjuagar abundantemente varias veces con agua. Recogerlos lquidos del enjuague con una aspiradora de lquidos o

un trapo.

Estuco epoxdico bicomponente yreactivo

InmediatamenteSeguir las indicacionesdel fabricante del estuco.

La limpieza debe ser inmediata y precisa, ya que estos estucosse endurecen muy rpidamente, incluso en pocos minutos.Seguir indefectiblemente las instrucciones de limpieza delfabricante del estuco utilizado y verificar su eficacia (inclusoa contraluz) con una prueba preliminar de limpieza antes deestucar el piso o la pared.

Lista de detergentes de base cidaSeguir atentamente las instrucciones de uso del fabricanteque figuran en el envase. Realizar una prueba preliminarsobre las placas antes del uso, especialmente sobre losproductos lapados o pulidos.

Nombre del detergente Fabricante

KeranetDeltaplusCement RemoverDeterdek

TrekZementschleierentfernerHMK R63SolvacidLitoclean PlusBonacleanBonadecon (*)

(*) especfico para materiales noresistentes a los cidos

MapeiKerakollFaberchimicaFilaKiterLithofinHMKGealLitokolBonasystems ItaliaBonasystems Italia

Si la limpieza posterior a la colocacin no se ha realizado correctamente

Estuco utilizado Qu se ve Cmo se puede intervenir


Residuos, ptinas brillantes.

Repetir el lavado posterior a la colocacincomo se indic ms arriba; si es necesario,utilizar los mismos detergentes en unaconcentracin mayor.

Estuco epoxdico,bicomponente y reactivo

Aureolas principalmentealrededor de las juntas.

Una vez secos, los estucos son muy difciles,a veces imposibles, de eliminar. Consultarcon el fabricante del estuco.

PROTECTORES PARA JUNTAS

Estuco utilizado Nombre del producto Fabricante Modo de empleo


FugaproofKF Fugenschutz

FilaLithofin

Seguir las indicaciones del fabricante.

Sirven para reducir la porosidad y la capacidad de absorcin de manchas de las juntas de cemento. La aplicacin de estos protectores tam-bin facilita la limpieza. Seguir atentamente las instrucciones de uso del fabricante que figuran en el envase. Realizar una prueba preliminarsobre las placas antes del uso, especialmente sobre los productos lapados o pulidos.

TRATAMIENTO ANTIDESLIZANTE

Nombre del producto Fabricante Modo de empleo Mantenimiento

Bonagrip Bonasystems Ital ia Seguir las indicaciones del fabricante. Seguir las indicaciones del fabricante.

Las caractersticas antideslizantes de los pisos colocados (de placas esmaltadas o no esmaltadas) se pueden aumentar con productos es-pecficos. Seguir atentamente las instrucciones de uso del fabricante que figuran en el envase. Antes de aplicar el producto al piso, realizarpruebas preliminares sobre placas no colocadas para definir los tiempos de contacto ms adecuados. Cuanto ms prolongado sea el tiempo

de contacto, mayor resultar el agarre; sin embargo, estos productos tienden a emblanquecer los colores de las placas y a reducir la facilidadde limpieza.


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Superficie a limpiar Qu utilizar Modo de empleo

KERLITE 3mmKERLITE 3plusKERLITE 5plusDECORACIONES

Detergente neutro sin ceras (cfr. Lista de detergentes). NO utilizaralcohol, cidos, solventes, detergentes abrasivos, esponjas o lanas deacero abrasivas.

Muy diluido en agua caliente. Enjuagar bien al finalizar el lavado.Para todas las operaciones (lavado, enjuague y secado) utilizar paos demicrofibra de buena calidad.

Para la limpieza diaria utilizar detergentes neutros muy diluidos en agua caliente, que no contengan ceras y no depositen ptinas bril-

lantes; secar con un pao de microfibra de buena calidad, tipo MAGICCLEAN de Bonasystems Italia. Enjuagar bien con agua al finalizarel lavado; secar utilizando un segundo pao de microfibra de buena calidad, tipo MAGICCLEAN de Bonasystems Italia.

Lista de detergentes

Seguir atentamente las instrucciones de uso del fabricanteque figuran en el envase. Realizar una prueba preliminarsobre las placas antes del uso, especialmente sobre losproductos lapados o pulidos.

Nombre del detergente Fabricante

Floor CleanerFila CleanerPflegereinigerHMK P15Bonamain Plus (*)

(*) NO utilizar para lalimpieza de DECORACIONES

FaberchimicaFilaLithofinHMKBonasystems Italia

LIMPIEZA DIARIA

Si la limpieza diaria no se ha realizado con detergentes adecuados

Superficie a limpiar Qu se ve Cmo se puede intervenir

KERLITE 3mmKERLITE 3plusKERLITE 5plusDECORACIONES

Aureolas opacas a contraluz / piso engeneral ms brillante que las baldosassobrantes no colocadas

Aureolas opacas a contraluz encontacto con lquidos varios

Quedan huellas.

Aplicar un detergente tipo Tile Cleanerde Faberchimicao Bonadecon deBonasystems Italia no diluido y dejaractuar 5-10 minutos. Frotar con untampn blanco, enjuagar bien con agua,recoger los lquidos del enjuague conuna aspiradora de lquidos o un trapoy secar con un pao de microfibra debuena calidad tipo MAGICCLEAN deBonasystems Italia.

LIMPIEZA EXTRAORDINARIA

Superficie a limpiar Tipo de suciedad Qu utilizar Modo de empleo Nombre del detergente Fabricante

KERLITE 3mmKERLITE 3plusKERLITE 5plus

Caf, Coca-Cola,zumos de fruta

Detergentede base alcalina

Seguir las indicaciones del fabricante del detergente.Coloured stain removerPS87

FaberchimicaFila

Grasas, polvo depisadas, limpiezas defondo

Detergentede base alcalina

Seguir las indicaciones del fabricante del detergente.

PS87LitonetIntensivreinigerHMK R55

Taski R20-stripBonamain, Bonadecon

FilaLitokolLithofinHMKJohnsondiverseyBonasystems Italia

Vino Detergente oxidante Seguir las indicaciones del fabricante del detergente. Oxidant Faberchimica

Residuos calcreosDetergente de basecida

Seguir las indicaciones del fabricante del detergente.Realizar una prueba preliminar sobre las placas antes del uso,especialmente sobre los productos lapados o pulidos.

Viakal Procter & Gamble

xidoDetergente de basecida

El producto se debe aplicar diluido directamente sobre lamancha y se debe dejar actuar 10-20 minutos; enjuagarabundantemente. Si es necesario, repetir la aplicacin.Realizar una prueba preliminar sobre las placas antes del uso,especialmente sobre los productos lapados o pulidos.

cido muritico diluido (fabricantes varios)

Neumticos, marcasde lpiz, marcasmetlicas

Pasta abrasivaSeguir las indicaciones del fabricante del detergente.Realizar una prueba preliminar sobre las placas antes del uso,especialmente sobre los productos lapados o pulidos.

Polishing creamVim clorexDetergum (*)(*) NO aplicar a productoslapados o pulidos.

FaberchimicaGuaberZep Italia

Tinta, rotuladorDetergentede base solvente

Los solventes se deben aplicar puros directamente sobre lamancha y se deben dejar actuar 15-30 segundos. Si es necesario,repetir la aplicacin. Para utilizar el removedor de manchasde color (coloured stain remover) seguir las indicaciones delfabricante.

Diluyente nitroDicloroetilenoAguarrs

Coloured stain remover

(fabricantes varios)(fabricantes varios)(fabricantes varios)

Faberchimica

Suciedad de lasjuntas

Detergente para juntas Seguir las indicaciones del fabricante del detergente.FuganetFugenreiniger

FilaLithofin

DECORACIONES CualquieraDetergente neutrosin ceras

Utilizar agua y detergente neutro sin ceras. NO utilizar alcohol,cidos, solventes, detergentes abrasivos, esponjas o lanas deacero abrasivas.

Floor CleanerFila CleanerPflegereinigerHMK P15Bonamain Plus

FaberchimicaFilaLithofinHMKBonasystems Italia


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Perfiles de unin y acabado y piezas especiales06

Sugerimos algunas soluciones posibles empleando los perfiles comercializados por lasprincipales empresas del sector. Las soluciones enumeradas tienen diferentes secciones

y prestaciones, segn el fabricante; por razones de brevedad no se han especificado. Lasilustraciones e indicaciones de uso son puramente indicativas y genricas. Para ms infor-macin y para ver la gama completa de los distintos productos, remitirse a las referenciasde los fabricantes, que aparecen sintetizadas a continuacin y figuran por entero en 9 -Direcciones tiles.

PROFILITEC S.p.A. www.profilitec.com

SCHLTER-SYSTEMS ITALIA SRL www.schlueter.it

WEDI www.wedi.it

RARE www.rareboxdoccia.com

Es posible realizar elacabado de paredes y pisosde KERLITE con perfilesexistentes en el comercio. PROGRESS PROFILES www.progressprofiles.com

PROFILPAS www.profilpas.com

DURAL www.dural.de/en

PERFILES PARA PUERTAS

Y ENCIMERAS DE TRABAJO FabricanteProductos ms

vendidos

Perfil macizo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Planotec BP -

Progress Profiles Protop -

Perfil con hueco para baldosa Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Progress Profiles Pro tec t J, T, Q -

PARED / PISO

Y NGULO INTERNO FabricanteProductos ms

vendidos

Zcalo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Battiscopa BA

Progress Profiles Battiscopa 40 -

Profilpas Metal Line -

Dural Construct

Perfil zcalo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Battiscopa BT -

Progress Profiles Prointer KL ALL -

Profilpas Proint -

Esgucio mnimo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Mosaitec CRMCoflex CR

Progress Profiles Proshell D ALL -

Profilpas Proround/Proint -

Esgucio Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Mosaitec CRMCoflex CR

Progress Profiles Proshell R ALL -

Profilpas Proround/Proint -

Perfil de ngulo obtuso Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Sanitec SB

Schlter-Systems ECK-KHK

Progress Profiles Proseal -

Profilpas Saniboard -

Dural Duracove

Perfil de ngulo recto Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Schlter-Systems ECK-KI

Progress Profiles Probat -

Profilpas Saniboard -

SISTEMAS DUCHA FabricanteProductos msvendidos

Rejilla en acero inoxidable Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Drain griglia

Schlter-Systems Kerdi-Line-H

Dural BASIC-LINE

Progress Profiles Proshower Design

Wedi Plano Linea

Profilpas Drain Invisible

Rare Ad Hoc

Rejilla con hueco para baldosa Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Schlter-Systems Kerdi-Line-D

Dural TI-LINE

Progress Profiles Proshower Tile

Wedi Riolitaembaldosable

Rare Ad Hoc

Sistema de plano de ducha Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Schlter-Systems Kerdi-Shower

Dural TILUX

Wedi Fundo Primo /Plano

Rare Ad Hoc


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JUNTAS DE DILATACIN FabricanteProductos msvendidos

Junta de piso Para espesor mm 3 3,5 5 ,5Profilitec Coflex CAJCoflex CA

Schlter-Systems Dilex-BWS

Progress Profiles Proflex

Profilpas Projoint DIL -

Dural Duraflex

Junta perimtrica Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Coflex CAJP

Schlter-Systems Dilex-BWA

Progress Profiles Proflex 5 PR

Profilpas Projoint DIL -

Dural Duraflex SF

ELEMENTOS DECORONACIN Y CIERRE Fabricante

Productos msvendidos

Unin Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Roundjolly RJ

Schlter-Systems Reno-U

Progress Profiles Prosl ider KL ALL -

Profilpas Pronivel -

Coronacin Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec LinotecVariotec DK

Schlter-Systems Reno-T

Progress Profiles Profloor 24 -

Profilpas Prolevel -

Dural LPTE

Elemento de cierre rectilneo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Squarejolly SJ

Schlter-Systems Quadec

Progress Profiles Projolly Square

Profilpas Proangle Q

Dural Squareline

Elemento de cierre redondeado Para espesor mm 3 3,5 5 ,5


Schlter-Systems Rondec

Progress Profiles Projolly Quart

Profilpas Protrim -

PERFILES CURVOS FabricanteProductos msvendidos

Perfil metlico para curvas Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Curveline

Schlter-Systems Schiene

Progress Profiles Curve -

Profilpas Proflex Line -

Dural Z-FLEX

ESCALONES Y NGULOEXTERNO Fabricante

Productos msvendidos

Perfil escaln en voladizo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5


Progress profiles Prostyle KL10 -

Profilpas Prostep -

Perfil escaln reforzado Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Schlter-Systems TREP-E

Profilpas Prostep SMA -

Dural Diamondstep

Progress Profiles Prostair Acc -

Profilitec Stairtec FS -

Perfil redondeado conrugosidad Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Stairtec FO -

Schlter-Systems TREP-GK

Progress Profiles Prostai r KL 20 -

Profilpas Prostep -

Perfil redondeado Para espesor mm 3 3,5 5 ,5



Progress Profiles Projolly Quart

Profilpas Protrim -

Perfil rectilneo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Squarejolly SJ

Schlter-Systems Quadec

Progress Profiles Projolly Square

Profilpas Proangle Q

Dural Squareline

Perfil angular mnimo Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profiltec Mosaictec RJF

Progress Profiles Prokerlam LINE -

Profilpas Probord IPA -

Perfil angular Para espesor mm 3 3,5 5 ,5

Profilitec Stairtec SE

Schlter-Systems ECK-K

Progress P rofiles Proedge -

Profilpas Procorner -

Dural Duragard


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Realizacin de arista en obra

7.1 - Solucin 1

1 - Placas KERLITE en sus varios tipos. 2- Mecanizado del canto interno de la bal-dosa a 45 con esmeriladora manual o conmuela montada en gua, como la achafla-nadora 36B de Sigma.

3- Extender un adhesivo adecuado sobre

la superficie.

4 - Colocar la primera placa. 5- Colocar la segunda placa utilizando cru-

cetas de 1 mm.

6 - Una vez fraguado el adhesivo, me-

canizado del canto a 45 con esmeriladoramanual o con muela montada en gua,como la achaflanadora 36B de Sigma.

7 - Lijar la arista con esponja diamantada. 8- Extender estuco epoxdico con una es-

ptula (*).

9- Eliminar los excesos de estuco con unaesponja mojada con agua caliente y alco-hol (*).

10 - Arista acabada.

Es posible realizar un acabadoen arista de manera artesanalpero estticamente agradablesin recurrir al uso de perfiles deproteccin para aristas.


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7.2 - Solucin 2

1 - Placas KERLITE en sus varios tipos. 2- Extender un adhesivo adecuado sobrela superficie.

3- Colocar la primera placa.

4 - Colocar la segunda placa utilizando cru-cetas de 1 mm.

5- Despus de la maduracin del adhesivo,extender estuco epoxdico con una esp-tula (*).

6- Eliminar los excesos de estuco con una es-ponja mojada con agua caliente y alcohol (*).

7- Una vez fraguado el estuco, mecaniza-

do del canto a 45 con esmeriladora man-ual o con muela montada en gua, como laachaflanadora 36B de Sigma(*).

8- Lijar la arista con esponja diamantada. 9- Arista acabada.

(*) Para realizar esta opera-cin, seguir estrictamente lasindicaciones del fabricantedel estuco epoxdico.


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Informaciones tcnicas

8.1 - Caractersticas tcnicas

* Valor medio referido al material cermico

** Valor medio referido a la unidad completa (placa y refuerzo)

CARACTERSTICAS TCNICAS GENERALES

CARACTERSTICATCNICA Mtodo de prueba

Requisitos prescritos porEN 14411 - G / ISO 13006 - G

Grupo BIa-UGL

ValoresKERLITE 3mm

ValoresKERLITE 3plus


Absorcin de agua ISO 105453 0,5% 0,1% 0,1%* 0,1%*

Resistencia a la flexin ISO 105454 35 N/mm2 35 N/mm2 120 N/mm2 ** 55 N/mm2 **

Esfuerzo de rotura (S) ISO 105454 700 N No requeridaMaterial derevestimiento

1000 N** 1200 N**

Resistenciaa la abrasin profunda

ISO 105456 175 mm3 Conforme Conforme Conforme

Resistencia a la compresin - -No requeridaMaterial de

revestimiento 400 N/mm2 400 N/mm2

Dilatacin trmica lineal ISO 105458 Requisito no previsto 710-6C-1 710-6C-1 710-6C-1

Resistencia a los saltos trmicos ISO 105459 Requisito no previsto Resistente Resistente Resistente

Resistencia a las heladas ISO 10545-12 Sin alteraciones Resistente Resistente Resistente

Resistencia qumica a cidos yalcalinos

de alta (H) y baja (L) concentracinISO 1054513

Segn lo declaradopor el fabricante

Consultar elcatlogo de coleccin



Resistencia qumica a productosde uso domstico

ISO 1054513 UB mnConsultar el

catlogo de coleccinConsultar el


catlogo de coleccin

Resistencia a las manchas ISO 1054514 Clase 3 mn.Consultar el



catlogo de coleccin

Caractersticasdimensionales

Longitud yanchura

ISO 105452

0,6% 0,6% 0,6% 0,6%

Rectilinealidadde los lados

0,5% 0,2% 0,2% 0,2%

Ortogonalidadde los lados

0,6% 0,2% 0,2% 0,2%

Planaridad 0,5% 0,5% 0,5% 0,5%

Espesor 5% 5% 5% 5%


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CARACTERSTICAS DE RESISTENCIA AL RESBALAMIENTO

CARACTERSTICADE SEGURIDAD

Mtodo de prueba Requisitos de referenciaValores

KERLITE 3mmValores

KERLITE 3plusValores

KERLITE 5plus

Coeficiente de friccin dinmico B.C.R. Tortus >0,40

L. 13/89 - D.M. 236/89D. Legislativo 503/96

No requerido materialde revestimiento

Consultar el catlogo decoleccin


Resistencia al resbalamiento

DIN 51130Clasificacin R

(ngulo de resbalamiento ) No requerido materialde revestimiento



DIN 51097Clasificacin A, B, C

(ngulo de resbalamiento )

CARACTERSTICAS DE REACCIN AL FUEGO

CARACTERSTICADE SEGURIDAD Mtodo de prueba

Requisitos dereferencia

ValoresKERLITE 3mm



COLOCACIN EN PARED

Reaccin al fuego ISO DIS 1182.2Normativa italiana

D.M. 14/01/85D.M. 15/03/05

Clase 0Clase 1 Clase 1

Reaccin al fuego UNI EN 13823:2005

Normativa europeadirectiva 89/106/CE

decisin 2000/147/CEUNI EN 13501-1:2005

clase A1 Clase A2 - s1,d0 Clase A2 - s1,d0

COLOCACIN EN EL SUELO

Reaccin al fuego ISO DIS 1182.2Normativa italiana

D.M. 14/01/85D.M. 15/03/05

Clase 0 Clase 1 Clase 1

Reaccin al fuego UNI EN 13823:2005

Normativa europeadirectiva 89/106/CE

decisin 2000/147/CEUNI EN 13501-1:2005

Clase A1fl

Clase A2fl-s1 Clase A2

fl-s1

CARACTERSTICAS TRMICAS

CARACTERSTICADE SEGURIDAD

Mtodo de pruebaValores

KERLITE 3mmValores


KERLITE 5plus

Conductividad trmica UNI EN 12524:2001 = 1,3 W/mK

= 1,1 kcal/mhC = 1,3 W/mK

= 1,1 kcal/mhC = 1,3 W/mK

= 1,1 kcal/mhC

CARACTERSTICAS FSICO-MECNICAS

CaractersticaDE seguridad

Mtodo de pruebaValores

KERLITE 3mmValores


KERLITE 5plus

Mdulo de elasticidad(mdulo de Young)

- 55 - 60 GPa 55 - 60 GPa 55 - 60 GPa

Densidad - 2300 -2500 kg/m3 2300 -2500 kg/m3 2300 -2500 kg/m3

Coeficiente de absorcin acstica UNI EN ISO 11654 0,01 - 0,02 0,01 - 0,02 0,01 - 0,02


32/523030

088.2 - Textos descriptivos para especificaciones tcnicas

Ttulo Descripcin

Espesor KERLITE 3mm: 3 mm

KERLITE 3plus: 3,5 mm

KERLITE 5plus: 5,5 mm

Formatos: KERLITE 3mm: consultar el catlogo de coleccin

KERLITE 3plus: consultar el catlogo de coleccin

KERLITE 5plus: consultar el catlogo de coleccin

Nombre de la serie y colores Consultar el catlogo de coleccin

Tipo de superficie No esmaltada (UGL)

Mtodo de formado Prensado

Absorcin de agua segn EN ISO 10545.3 0,5% *

Clasificacin segn EN 14411/ISO 13006 Grupo BIa

Especificaciones tcnicas de referencia para los requisitos de laprimera seleccin

EN 14411/ISO 13006 Apndice G

Caracterizacin de las prestaciones segn EN - ISO DIN - B.C.R. Tortus

Caractersticas de seguridad declaradas Resistencia al resbalamiento

Mtodo B.C.R. Tortus: consultar el catlogo de coleccin Mtodo DIN 51130: consultar el catlogo de coleccin Mtodo DIN 51097: consultar el catlogo de coleccin

Paso de sustancias txicas / nocivas ISO 10545.15: ninguno

Resistencia al fuego Estado Italiano(DM 14/01/85, DM 15/03/05, mtodo ISO/DIS 1182.2)

KERLITE 3mm: clase 0

KERLITE 3plus: clase 1 KERLITE 5plus: clase 1

Resistencia al fuego Unin Europea(Dir. 89/106/CE, Dic. 2000/147/CE, UNI EN 13501-1:2005, mtodo UNI EN 13823:2005)

KERLITE 3mm: clase A1 (colocacin en pared), clase A1fl(colocacin en piso)

KERLITE 3plus: clase A2-s1,d0 (colocacin en pared), clase A2fl-s1 (colocacin en piso)

KERLITE 5plus: clase A2-s1,d0 (colocacin en pared), clase A2fl-s1 (colocacin en piso)

Datos sobre especificaciones tcnicas Nuevo mineral cermico producido en baldosas de gres porcelnico de 3000x1000 mm obtenidascon materias primas de alto valor y pureza (arcillas claras, fundentes de feldespato y pigmentoscermicos de alto rendimiento cromtico). Tras el molido en hmedo, la pasta se colorea, se secapor medio de atomizacin, se prensa a 15.000 toneladas y se somete a una coccin prolongada auna temperatura de 1.200 C.

* Valor medio referido al material cermico


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8.3 - Embalajes y presentaciones

Formatos:

(cm)

Unidades

por caja

m2

por caja

kg

por caja

Cajas

por palet

m2

por palet

kg

por palet

100x300x0,3 KERLITE 3mm - - - 13 un. 39 288,6

100x100x0,3 KERLITE 3mm 3 3 22,2 25 75 555

40x100x0,3 KERLITE 3mm 5 2 14,2 35 70 497

40x100x0,3 Trilogy KERLITE 3mm 4 1,6 11,2 15 24 168

40x100x0,3 Stripes KERLITE 3mm 1 0,4 2,8 80 32 224

33x100x0,3 KERLITE 3mm 5 1,665 12,5 35 58,275 425,25

5x100x0,3 KERLITE 3mm 10 0,49 3,9 39 19,11 152,1

50x50x0,3 KERLITE 3mm 8 2 14,8 48 96 710,4

3mm

Formatos:

(cm)

Unidades

por caja

m2

por caja

kg

por caja

Cajas

por palet

m2

por palet

kg

por palet

100x300x0,35 KERLITE 3plus - - - 12 un. 36 280,8

100x100x0,35 KERLITE 3plus 3 3 23,4 25 75 585

20x150x0,35 KERLITE 3plus 5 1,5 12,8 40 60 512

50x100x0,35 KERLITE 3plus 5 2,5 20 32 80 640

33x100x0,35 KERLITE 3plus 5 1,665 12,98 35 58,275 454,30

14x100x0,35 KERLITE 3plus 10 1,43 12 40 57,2 480

50x50x0,35 KERLITE 3plus 7 1,75 13,65 48 84 655,2

3plus

Formatos:

(cm)

Unidades

por caja

m2

por caja

kg

por caja

Cajas

por palet

m2

por palet

kg

por palet

100x300x0,55 KERLITE 5plus - - - 8 un. 24 316,8

33x300x0,55 KERLITE 5plus - - - 24 un. 23,76 313,68

20x180x0,55 KERLITE 5plus 3 1,08 14,256 40 43,2 570,24

50x150x0,55 KERLITE 5plus 2 1,5 19,8 32 48 633,6

100x100x0,55 KERLITE 5plus 2 2 26,4 25 50 660

20x120x0,55 KERLITE 5plus 3 0,72 9,504 60 43,2 570,24

5plus


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Direcciones tiles

Las empresas mencionadas en este manual son elecciones internas, por lo tanto deben considerarse como consejos y no como obligacin.

Adhesivos Perfiles y piezas especiales Detergentes

MAPEI S.p.A.Via Cafiero 2220158 (MI) - Italia

Tel. +39 02 37673www.mapei.it

KERAKOLL S.p.AVia dellArtigianato, 941049 Sassuolo (MO) - Italia

Tel. +39 0536 811516www.kerakoll.com

LATICRETE S.r.l.Piazza Martiri, 719020 Brugnato (SP) - Italia

Tel. +39 0187 897470Fax +39 0187 896881e-mail [email protected]

LITOKOL S.p.A

Via G. Falcone, 13/142048 Rubiera (RE) - ItaliaTel. +39 0522 622811Fax. +39 0522 620150e-mail [email protected]

WEBER SAINT-GOBAINVia Sacco e Vanzetti, 5441042 Fiorano Modenese (MO) - Italia

Tel. +39 0536 837111e-mail [email protected]

PCI - BASF ConstructionChemicals Italia S.p.AVia Vicinale delle corti, 2131100 Treviso (TV) - Italia

Tel. +39 0422 304251e-mail [email protected]

ARDEX S.r.lVia Alessandro Volta, 73 (Localit Pigna)25015 Desenzano del Garda - Italia

Tel. +39 0309 119952www.ardex.it

PROFILITEC S.p.A.Via Brescia, 4336040 Torri di Quartesolo (VI) - Italia

Tel. +39 0444 268311Fax +39 0444 268310www.profilitec.com

SCHLTERSYSTEMS Italia S.r.l.Via Bucciardi 31/33

41042 Fiorano Modenese (MO)Tel. +39 0536 914511Fax +39 0536 911156www.schlueter.it

PROGRESS PROFILES S.p.A.Via Le Marze, 731011 Asolo (TV) - Italia

Tel. +39 0423 950398Fax +39 0423 950979www.progressprofiles.com

PROFILPAS S.p.A.Via Einstein, 3835010 Cadoneghe (PD) - Italia

Tel. +39 049 8878411Fax +39 049 706692www.profilpas.com

DURAL GmbH & Co.Via Oberdan, 1140126 Bologna (BO) - Italia

Tel. +39 051 0971513Fax +39 051 0971513www.dural.com

WEDI ITALIA S.r.l.Via Redipuglia, 3220035 Lissone (MI) - Italia

Tel. +39 0392 459420www.wedi.it

RARE S.r.lVia delle Brughiere, 1221050 Cairate (VA) - Italia

Tel. +39 0331 360360Fax +39 0331 360168

www.rareboxdoccia.com



FABERCHIMICA S.r.l.via G. Ceresani, 10 - Localit Campo dOlmo60044 Fabriano (AN) - Italia

Tel. +39 0732 627178www.faberchimica.com

FILA Industria Chimica S.p.A.via Garibaldi, 3235018 S. Martino dei Lupari (PD) - Italia

Tel. +39 049 9467300www.filachim.it

ZEP Italia S.r.l.via Nettunese, Km 25,00004011 Aprilia (LT) - Italia

Tel. +39 06 926691www.zepitalia.it

JOHNSONDIVERSEY S.p.A.via Meucci, 4020128 Milano - Italia

Tel. +39 0373 2051www.johnsondiversey.com

KITER S.r.l.via Assiano, 7/B20019 Settimo Milanese (MI) - Italia

Tel. +39 02 3285220

www.kiter.it

GEAL S.r.l.via Settola, 12151031 Agliana (PT) - Italia

Tel. +39 0574 750365www.geal-chim.it

FEDERCHEMICALS S.r.l.via G. Borsi, 225128 - Brescia - Italia

Tel. +39 030 3390880

Fax +39 030 3385580www.federchemicals.it


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Detergentes Esptulas dentadas / Fratases de goma Fresas de disco / Discos diamantados y abra-sivos Puntas para taladro / perforadoras

Enlucidos

Fresas de disco / Discos diamantados yabrasivos Puntas para taladro / perfora-doras

Cortabaldosas / CortavidrioEsponja diamantada

Regla cortabaldosas

BOHLE ITALIA S.r.l.Via Cavallotti, 2820081 Abbiategrasso (MI) - Italia

Tel. +39 02 94967790

Fax +39 02 94609011e-mail [email protected]

WRTH S.r.l.Via Stazione, 5139044 Egna (BZ) - Italia


SIGMA S.n.c.Via A. Gagliani, 447813 Igea Marina Bellaria (RN) - Italia

Tel. +39 0541 330103Fax +39 0541 330422www.sigmaitalia.com

RAIMONDI S.r.l.Via Dalla Casta, 300/A41100 Modena (MO) - Italia

Tel. +39 059 280888Fax +39 059 282808www.raimondiutensili.it

LITHOFIN-Producte GmbHPostfach 1134,D-73236 Wendlingen (D)

Tel. 0049 07024/940320www.lithofin.de

Vertrieb fr sterreich:CT-Austria Ges.m.b.H. A-1230 Wien

Tel. +43 01 8673434

HMK - MLLER-CHEMIEBenelux GmbH - Linge 4NL-2105 WB Heemstede (NL)

Tel. +31 0252 220222www.moellerchemie.de

BONASYSTEMS ITALIA S.r.l.Via Borgo S. Chiara, 2930020 Torre di Mosto (VE) - Italia

Tel. +39 0421 325691Fax +39 0421 324232www.bonasystemsitalia.it

LITOKOL S.p.AVia G. Falcone, 13/142048 Rubiera (RE) - Italia

Tel. +39 0522 622811Fax. +39 0522 620150e-mail [email protected]



RUBI ITALIA S.r.l.Via Radici in Piano, 596/A41049 Sassuolo (MO) - Italia


WRTH S.r.l.Via Stazione, 51

39044 Egna (BZ) - ItaliaTel. +39 06 90779001Fax +39 06 90386201e-mail [email protected]

FASSA BORTOLO S.p.A.via Lazzaris, 331027 Spresiano (TV) - Italia

Tel. +39 0422 7222Fax +39 0422 887509www.fassabortolo.com

GRIGOLIN S.p.A.Via IV Novembre, 1831010 Ponte della Priula (TV) - Italia

Tel. +39 0438 4461Fax +39 0438 445110www.gruppogrigolin.it

DIAMANT CENTER - TYROLIT S.r.l.Via Valle dAosta, 1241049 Sassuolo (MO) - Italia

Tel. +39 0536 808166Fax +39 0536 808211

www.diamantcenter.it

MONTOLIT S.p.A.Via Turconi, 2521050 Cantello (VA) - Italia

Tel. +39 0332 419211/417744e-mail [email protected]



Colchones desolidarizantes,fonoabsorbentes, etc.

SCHLTERSYSTEMS Italia S.r.l.Via Bucciardi 31/3341042 Fiorano Modenese (MO)

Tel. +39 0536 914511Fax +39 0536 911156www.schlueter.it

GUTJAHR Systemtechnik GmbHPhilipp-Reis-Str. 5-7D-64404 Bickenbach/Bergstrae

Tel. +49 0 62 57 - 93 06-0Fax +49 0 62 57 - 93 06-31

www.gutjahr.com




36/523434

Anexo adhesivos

COLOCACIN EN PARED Situaciones aplicativas para obras de NUEVA CONSTRUCCIN o REFORMA con colocacin superpuesta a revestimientospreexistentes

En

interiores


KERLITE3mm

Enlucido civil, enlucido a base de yeso, cartn yeso,paneles de fibrocemento Pg. 36



Cualquier ambiente residencial o comercial, ensituaciones donde se deben realizar orificios y/o cortesinternos.

KERLITE3plus

KERLITE5plus Enlucido civil, enlucido a base de yeso, cartn yeso,

paneles de fibrocemento Pg. 39



Enexteriores


KERLITE3m

m

Enlucido Pg. 42

Hormign Pg. 43

En situaciones donde se deben realizar orificios y/ocortes internos y/o para formatos grandes.

KERLITE3plus

KERLITE5plus

Enlucido Pg. 44

Hormign Pg. 45

COLOCACIN EN PISO Situaciones aplicativas para obras de NUEVA CONSTRUCCIN o REFORMA con colocacin superpuesta a pisospreexistentes

En interiores

Residencial(cocinas, baos, salas de estar, reas comunes encondominios y cualquier otro ambiente residencial).

KERLITE3plus

KERLITE5plus

Losas de cemento, a base de sulfato de calcio yradiantes, autoniveladas, hormign, cermicapreexistente, placas de mrmol, material lapdeo

Pg. 46

Comercial ligero(oficinas, oficinas abiertas al pblico, salasde espera, tiendas, baos, salas de restaurantes, salones deautomviles, bares, cines, ambulatorios, clnicas).


Comercial intensivo(reas comunes de centroscomerciales, vestbulos de hoteles, comedores, fast food,discotecas, hospitales), excluyendo las zonas sometidasal trnsito de cargas pesadas concentradas (por ej., carrosde ruedas duras). K

ERLITE5plus Losas de cemento, a base de sulfato de calcio y

radiantes, autoniveladas, hormign, cermicapreexistente, placas de mrmol, material lapdeo

Pg. 46


En exteriores

Con la condicin de que las superficies estn cubiertas(ej. galeras, balcones cubiertos, etc.) y perfectamenteimpermeabilizadas. Se recomienda utilizar formatos nosuperiores a 50x50 cm.

KERLITE3plus

KERLITE5plus

Losas de cemento, a base de sulfato de calcio y

radiantes, autoniveladas, hormign, cermicapreexistente, placas de mrmol, material lapdeo Pg. 46


Como ocurre con todos los materiales de construccin a encolar, para KERLITE no existe un nico adhesivo universal adecuado para lacolocacin sobre todas las superficies. No pudiendo considerar todos los casos posibles, decidimos esquematizar las situaciones msfrecuentes. Por empezar, hicimos la distincin entre colocacin en pared y en piso, y luego subdividimos la colocacin en interiores y

exteriores. Segn los esfuerzos requeridos, los mecanizados a realizar y, por ltimo, las medidas mximas de la placa, a cada categoraasociamos un determinado tipo de KERLITE. Sobre la base de esta subdivisin, consideramos los fondos de colocacin ms comunes.Enviamos el esquema resultante a los principales fabricantes de adhesivos, que nos indicaron sus mejores productos por cada categora.Se evidencia que todas las soluciones sugeridas son suministradas directamente por los fabricantes, que garantizan lo indicado; para msdetalles o aclaraciones es posible contactar directamente con los respectivos fabricantes (referencias en 9 -Direcciones tiles).

Seguir estrictamente todas las indicaciones de los fabricantes de adhesivo y respetar los plazos indicados en las siguientesfichas antes de transitar, estucar y poner en uso los pisos y revestimientos.

() Los productos con acabados especiales pueden implicar limitaciones para los destinos de uso. Verificar en los catlogos de coleccin.


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Gua para la lectura delanexo

A discrecinde D.O

FabricanteFormato placas

(cm)Producto

(*)Eventual prmer

(*)Relacin de mezcla

(**)Clase

(*)

Rendi-mentoterico

(*)

Aptitud parael trnsito yel estucado

(***)

Puesta enuso (***)

Colocacin(*)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01_ El director de obras debe evaluar si por las condiciones de la obra es necesario emplear un adhesivo de adherencia normal o

de adherencia rpida.

02_ Lista de fabricantes de adhesivos.

03_ Se deben especificar los formatos de las placas en cm en base al adhesivo recomendado por el fabricante.

04_

Manual Gres Porcelanico 3.5mm

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