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DEPARTAMENTO DE SERVICIO (724) 746-1100 3151326 03/04 Unicamente Uso Interno 479.25C / 021017 Manual de Instrucciones Series HHL y HHS Modelos Serie HHL con Controlador Nivel 1 Serie HHS con Controlador Nivel 2 Flujo Nominal Refiérase como Modelo HHL-40 HHL-60 HHL-90 HHS-40 HHS-60 HHS-90 40 SCFM 60 SCFM 90 SCFM 40 60 90 HHL-115 HHL-165 HHL-260 HHS-115 HHS-165 HHS-260 115 SCFM 165 SCFM 260 SCFM 115 165 260 HHL-370 HHL-450 HHL-590 HHS-370 HHS-450 HHS-590 370 SCFM 450 SCFM 590 SCFM 370 450 590 HHL-750 HHL-930 HHL-1130 HHS-750 HHS-930 HHS-1130 750 SCFM 930 SCFM 1130 SCFM 750 930 1130 HHL-1350 HHL-1550 HHL-2100 HHS-1350 HHS-1550 HHS-2100 1350 SCFM 1550 SCFM 2100 SCFM 1350 1550 2100 HHL-3000 HHL-4100 HHL-5400 HHS-3000 HHS-4100 HHS-5400 3000 SCFM 4100 SCFM 5400 SCFM 3000 4100 5400 Contenido 1. INFORMACION GENERAL DE SEGURIDAD ......................... 2 2. RECEPCION, TRANSPORTE Y DESEMPACADO ................. 2 3. DESCRIPCION ........................................................................ 3 4. INSTALACION ......................................................................... 7 5. CONTROLADORES – GENERAL ......................................... 14 6. CONTROLADOR - NIVEL 1 ................................................... 16 7. CONTROLADOR – NIVEL 2 .................................................. 28 8. OPERACION.......................................................................... 47 9. MANTENIMIENTO ................................................................. 54 10. GUIA EN CASO DE FALLAS ................................................. 56 11. NOTAS ................................................................................... 57 SECADORES DESECANTES POR VARIACION DE PRESION PARA AIRE COMPRIMIDO ®
60

Manual Español Secadora Hankison HHL-HHS

Nov 09, 2015

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Manual de secadora en español
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  • DEPARTAMENTO DE SERVICIO (724) 746-1100

    3151326 03/04Unicamente Uso Interno

    479.25C / 021017

    Manual de Instrucciones

    Series HHL y HHS

    ModelosSerie HHL

    conControlador

    Nivel 1

    Serie HHScon

    ControladorNivel 2

    FlujoNominal

    Refirasecomo

    Modelo

    HHL-40HHL-60HHL-90

    HHS-40HHS-60HHS-90

    40 SCFM60 SCFM90 SCFM

    406090

    HHL-115HHL-165HHL-260

    HHS-115HHS-165HHS-260

    115 SCFM165 SCFM260 SCFM

    115165260

    HHL-370HHL-450HHL-590

    HHS-370HHS-450HHS-590

    370 SCFM450 SCFM590 SCFM

    370450590

    HHL-750HHL-930HHL-1130

    HHS-750HHS-930HHS-1130

    750 SCFM930 SCFM1130 SCFM

    7509301130

    HHL-1350HHL-1550HHL-2100

    HHS-1350HHS-1550HHS-2100

    1350 SCFM1550 SCFM2100 SCFM

    135015502100

    HHL-3000HHL-4100HHL-5400

    HHS-3000HHS-4100HHS-5400

    3000 SCFM4100 SCFM5400 SCFM

    300041005400

    Contenido

    1. INFORMACION GENERAL DE SEGURIDAD .........................22. RECEPCION, TRANSPORTE Y DESEMPACADO .................23. DESCRIPCION ........................................................................34. INSTALACION .........................................................................75. CONTROLADORES GENERAL .........................................146. CONTROLADOR - NIVEL 1...................................................167. CONTROLADOR NIVEL 2 ..................................................288. OPERACION..........................................................................479. MANTENIMIENTO .................................................................5410. GUIA EN CASO DE FALLAS.................................................5611. NOTAS...................................................................................57

    SECADORES

    DESECANTES POR

    VARIACION DE

    PRESION PARA AIRE

    COMPRIMIDO

  • 1. Informacin General de Seguridad

    - 2

    2. Recepcin, Transporte, Desempacado

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    1. Informacin General de Seguridad

    1.1 Dispositivos Sujetos A Presin Este equipo es un dispositivo sujeto a presin. No exceda la presin mxima de operacin que se muestra en la

    placa de identificacin del equipo. Asegrese de despresurizar el equipo antes de realizar cualquier

    servicio.

    1.2 Sistema Elctrico: Este equipo requiere energa elctrica para operar. Instale el equipo de acuerdo a todos los cdigos elctricos

    aplicables. El equipo elctrico se suministra con gabinetes elctricos NEMA

    4/4X, y no est diseado para instalarse en ambientespeligrosos.

    Desconecte el suministro de energa elctrica al equipo antes derealizar cualquier servicio elctrico.

    1.3 Aire Respirable: El aire tratado por ste equipo puede no ser adecuado para

    respirar sin filtracin adicional. Refirase al estndar OSHA 1910.134 para los requerimientos de

    calidad de aire respirable.

    1.4 Ruido:PRECAUCION: No opere el equipo sin los silenciadoresinstalados.

    1.5 Aire a Alta Velocidad:PRECAUCION: No se pare cerca de los silenciadoresdurante la despresurizacin de las torres.

    2. Recepcin, Transporte, Desempacado

    2.1 Recepcin: Este embarque ha sido minuciosamente verificado, empacado e

    inspeccionado antes de abandonar nuestra planta. El transportista lo recibi en buenas condiciones como as lo

    manifest. Verifique que no existan Prdidas o Daos Visibles. Si el

    embarque muestra evidencia de prdidas o dao al momento derecibir el embarque, insista en que el agente del transportista loanote en la gua o recibo de recepcin.

    2.2 Transporte:PRECAUCION: Utilice las orejas provistas para cargar elequipo (Modelos 590-5400) o montacargas. No levante elequipo de la tubera.

    2.3 Desempacado: Verifique que no existan Prdidas o Daos Ocultos. Cuando un

    embarque se ha recibido aparentemente en buenas condiciones,pero se encuentra algn dao oculto al momento deldesempaque, notifique inmediatamente al transportista e insistaen que su agente inspeccione el embarque.

    Cuenta con 15 das despus de recibir el embarque para requerireste tipo de inspeccin.

    Las reclamaciones por daos ocultos no son nuestraresponsabilidad, ya que nuestras condiciones de embarque sonFOB punto de embarque.

  • 3. Descripcin

    - 3

    3. Descripcin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    3. Descripcin

    3.1 Funcin del Secador Los secadores desecantes tipo regenerativo de torre dual son

    una forma econmica y confiable de secar el aire comprimidohasta puntos de roco por debajo de la temperatura decongelacin del agua, (se pueden obtener puntos de roco tanbajos como -100C (-150F) [1 ppm @ 7.0 kgf/cm2, 100 psig]) oreducir el contenido de humedad del aire comprimido para su usoen aplicaciones de procesos crticos.

    Los secadores regenerativos eliminan la humedad del airecomprimido continuamente usando dos torres idnticas. Cadauna contiene una cama desecante. Mientras una torre est enlnea secando el flujo de aire comprimido, la otra est fuera delnea regenerndose (reactivndose, es decir secndose). Lastorres se alternan en lnea-fuera de lnea de tal forma que eldesecante seco est siempre en contacto con el aire comprimidohmedo. De esta manera, siempre existir una fuente continua deaire seco.

    Los secadores desecantes reducen el punto de roco al adsorberel vapor de agua presente en el aire comprimido sobre lasuperficie del desecante. El desecante es un slido altamenteporoso que presenta una amplia superficie.

    La adsorcin ocurre hasta que se alcanza el punto de equilibrioentre la presin parcial del vapor de agua en el aire y en lasuperficie del desecante. Al ocurrir la adsorcin, se libera algo decalor (conocido como el calor de adsorcin) y se almacena en lacama para utilizarse durante la regeneracin.

    El material desecante puede ser regenerado al eliminar(deadsorber) el agua recolectada en su superficie. Los secadoresregenerativos por variacin de presin (tambin llamados sincalor o sin calefactor ya que no requieren de calor externo) seregeneran expandiendo una porcin (aproximadamente 14-15% a7 kgf/cm2, 100 psig) del aire seco hasta la presin atmosfrica. Elcambio de presin ocasiona que el aire expandido se vuelvamuy seco (ya que tiene una presin de vapor muy baja). Este airemuy seco (llamado aire de purga) junto con el calor de adsorcinalmacenado deadsorbe la humedad del desecante. El aire depurga elimina el agua del secador.

    3.2 Sistema Automtico de Ahorro de Aire de Purga

    Incluido en el Controlador Nivel 2, el Sistema Automtico de Ahorrode Aire de Purga est diseado para economizar energa (aire depurga) cuando los secadores por cambio de presin son operadoscon flujos reducidos.El sistema patentado de Ahorro de Aire de Purga, operamonitoreando los cambios en la temperatura de las camasdesecantes. Estos cambios son el resultado del calor liberado(energa trmica) cuando la cama est en lnea secando (calor deadsorcin), y el calor que se utiliza cuando la cama est fuera delnea regenerndose (calor de deadsorcin). La magnitud de estoscambios en la temperatura es una medida indirecta del contenidode vapor de agua en el aire que se est secando. Se utiliza estainformacin para determinar el tiempo que una torre permaneceren lnea durante el ciclo de secado.

  • 3. Descripcin

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    3. Descripcin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    8. Vlvula de seguridad9. Vlvulas de purga y represurizacin10. Silenciadores de purga11. Indicador de humedadA Sufijo de Torre IzquierdaB Sufijo de Torre Derecha

    TORRE 4B REGENERANDOSE

    4BTORRE

    Flujo de purgaFlujo del proceso

    1. Manmetros de presin torres desecantes2. Indicador de presin de purga3. Vlvulas de entrada4. Torres desecantes5. Vlvula de lanzadera6. Vlvula de ajuste de flujo de purga7. Orificios de purga

    9A3A

    DIAGRAMA 3-1aTORRE 4A SECANDO

    ENTRADA

    TORRE4A

    1

    7 6 2

    SALIDA

    5

    8

    9B3B

    10B

    1

    7

    9A

    TORRE 4B SECANDO

    TORRE4A

    ENTRADA

    DIAGRAMA 3-1bTORRE 4A REGENERANDOSE

    3A 3B

    1

    7 6

    18

    2 7

    9B

    4BTORRE

    10A

    10B10A

    11

    511

    SALIDA

    3.3 Descripcin de la Operacin Secador

    3.3.1 Modelos 40 al 450 con Vlvula de Lanzadera

    (Refirase al Diagrama 3-1a) El aire comprimido fluye a travs de lavlvula principal de entrada (3A) (Normalmente abierta) hacia latorre con material desecante (4A) donde se realiza el proceso desecado. Una vez seco, fluye a travs de la vlvula de lanzadera (5)y de all a la descarga del secador. Una porcin del aire seco, elflujo de purga, se deriva de la lnea principal antes de la descargadel secador. La vlvula ajustable (6) y los dos orificios de purga (7)controlan el volumen del flujo de purga.

    El flujo de purga que se ha expandido a una presin muy cercana ala atmosfrica, se dirige a la torre (4B). A medida que el aire depurga pasa por el desecante en la torre (4B), remueve el vapor deagua que se deposit en la superficie del desecante durante laprimera mitad del ciclo de operacin. El aire de purga pasa a travsde la vlvula de purga y represurizacin (9B) (Normalmentecerrada) y el silenciador de purga (10B) hacia la atmsfera.

    Despus de la regeneracin, la vlvula de purga y represurizacin(9B) (Normalmente abierta) se cierra, permitiendo que la torre (4B)se vuelva a presurizar lentamente. El tiempo de represurizacin essuficiente para que la torre (4B) se presurice completamente antesde que ocurra el cambio de torres. Despus de un perodocontrolado de tiempo, se abre la vlvula de entrada de aire (3B)(Normalmente abierta) y se cierra la vlvula de entrada (3A)(Normalmente abierta) se cierra y se abre la vlvula (9A)(Normalmente cerrada) de purga y represurizacin.

    (Refirase al Diagrama 3-1b) La torre (4B) se encuentra ahorasecando el flujo principal de aire mientras la torre (4A) est siendoregenerada por el flujo de aire de purga. Un temporizador ubicadoen la caja elctrica controla la secuencia de operacin de lasvlvulas de entrada (Normalmente abiertas) y las vlvulas de purgay represurizacin (Normalmente cerradas).

  • 3. Descripcin

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    3. Descripcin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    ENTRADA

    SALIDA

    TORRE4A

    3A9A

    5C1

    8

    76

    2

    3B 9B

    TORRE4B

    5A 5B

    5D

    8

    1

    1. Manmetros de presin torres desecantes2. Indicador de presin de purga3. Vlvulas de entrada4. Torres desecantes5. Vlvulas de retencin o check6. Vlvula de ajuste de flujo de purga

    7. Orificio de purga8. Vlvulas de seguridad9. Vlvulas de purga y represurizacin10. Silenciadores de purga11. Indicador de humedadA y C Sufijos de Torre IzquierdaB y D Sufijos de Torre Derecha

    Flujo del procesoFlujo de purga

    ENTRADA

    SALIDA

    4A

    10A9A 3A

    TORRE

    8

    167

    4B

    3B 9B

    TORRE

    2

    8

    15C 5D

    DIAGRAMA 3-2aTORRE 4A SECANDO

    TORRE 4B REGENERANDOSE

    DIAGRAMA 3-2b

    TORRE 4B SECANDOTORRE 4A REGENERANDOSE

    11

    5A 11 5B

    10B

    10A 10B

    3.3.2 Modelos 590 al 5400 con Vlvulas Check

    (Refirase al Diagrama 3-2a) El aire comprimido fluye a travs de lavlvula de entrada (3A) (Normalmente abierta) hacia la torre conmaterial desecante (4A) donde se realiza el proceso de secado.Una vez seco, fluye a travs de la vlvula de check de retencin(5A) y de all a la descarga del secador. Una porcin del aire seco,el flujo de purga, se deriva de la lnea principal antes de la descargadel secador. La vlvula ajustable (6) y el orificio de purga (7)controlan el volumen del flujo de purga.

    El flujo de purga que se ha expandido a una presin muy cercana ala atmosfrica, se dirige a la torre (4B) a travs de la vlvula checko de retencin (5D). A medida que el aire de purga pasa por eldesecante en la torre (4B), remueve el vapor de agua que sedeposit en la superficie del desecante durante la primera mitad delciclo de operacin. El aire de purga pasa a travs de la vlvula depurga y represurizacin (9B) (Normalmente cerrada) y el silenciadorde purga (10B) hacia la atmsfera.

    Despus de la regeneracin, la vlvula de purga y represurizacin(9B) (Normalmente abierta) se cierra, permitiendo que la torre (4B)se vuelva a presurizar lentamente. El tiempo de represurizacin essuficiente para que la torre (4B) se presurice completamente antesde que ocurra el cambio de torres. Despus de un periodocontrolado de tiempo, se abre la vlvula de entrada de aire (3B)(Normalmente abierta) y se cierra la vlvula de entrada (3A)(Normalmente abierta) y se abre la vlvula (9A) (Normalmentecerrada) de purga y represurizacin.

    (Refirase al Diagrama 3-2b) La torre (4B) se encuentra ahorasecando el flujo principal de aire mientras la torre (4A) est siendoregenerada por el flujo de aire de purga. Un temporizador ubicadoen la caja elctrica controla la secuencia de operacin de lasvlvulas de entrada (Normalmente abiertas) y las vlvulas de purgay represurizacin (Normalmente cerradas).

  • 3. Descripcin

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    3. Descripcin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    1. Manmetros de presintorres desecantes

    2. Indicador de presin depurga

    3. Vlvulas de entrada4. Torres desecantes5. Vlvulas check o de

    lanzadera6. Vlvula de ajuste de flujo

    de purga

    Flujo de purgaFlujo del proceso

    7. Orificio(s) de purga8. Vlvula(s) de seguridad9. Vlvulas de purga y

    represurizacin10. Silenciadores de purga11. Indicador de humedadA y C Sufijos de Torre IzquierdaB y D Sufijos de Torre Derecha

    11

    SALIDA

    ENTRADA

    4A

    10A9A 3A

    TORRE

    8

    1

    5A

    5C67

    4B

    3B 9B10B

    TORRE

    5B

    2 5D

    8

    1

    DIAGRAMA 3-3bModelos 590 al 5400

    TORRE 4A SECANDOTORRE 4B REGENERANDOSE

    A2

    A1 B1

    B2

    4A 4B

    3A

    TORRE 4A SECANDOTORRE 4B REGENERANDOSE

    10A

    9A

    DIAGRAMA 3-3a

    10B

    3B

    ENTRADA9B

    7

    1

    TORRE

    1

    26

    8

    7

    TORRE

    Modelos 40 al 450

    A1

    A2

    B1

    B2

    SALIDA

    11 5

    3.4 Sistema Automtico de Ahorro de Aire de Purga

    (Refirase al Diagrama 3-3a para modelos 40 al 450 y al Diagrama3-3b para modelos 590 al 5400.)

    Suponga que la torre A est en lnea secando el aire mientras quela torre B acaba de salir de lnea para ser regenerada. Al inicio delciclo de regeneracin de la torre B, se realiza una medicin de latemperatura en el punto B1. Despus de que la torre ha sidoregenerada, se realiza otra medicin en B1. El descenso de latemperatura detectado durante la regeneracin es una medidaindirecta del contenido de vapor de agua en el aire de entrada. Elmicroprocesador del sistema de ahorro de aire de purga utiliza estainformacin para calcular el incremento permisible de temperaturaen la cama desecante durante el ciclo de secado.

    Cuando la torre B est en lnea de nuevo, el sensor de temperaturaen el punto B2 mide la temperatura inicial de la cama desecante eneste punto y monitorea la temperatura de la cama hasta quealcance la temperatura calculada. El incremento de la temperaturaocurre cuando se libera el calor de adsorcin durante el proceso desecado. El tiempo que tarda en incrementarse la temperaturadepende del flujo de aire. Con un flujo del 100%, el incremento dela temperatura ocurrir en 5 minutos, con un flujo del 50%, tomar10 minutos.

    NOTA: Si despus de 30 minutos la temperatura de la cama nose ha elevado hasta el valor calculado, se secadorautomticamente cambiar de torres.

    Cuando se alcanza la temperatura calculada, se cambia de torres:la torre A comienza a secar el aire y la torre B inicia suregeneracin. La torre B se regenera durante 3.9 minutos, serepresuriza nuevamente y permanece en espera hasta que entre enlnea en el siguiente ciclo de secado.

  • 4. Instalacin

    - 7

    4. Instalacin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    4. Instalacin

    4.1 Ubicacin en el sistema de aire comprimido

    NOTA: El tamao del compresor de aire debe ser suficiente para lademanda del sistema as como para el aire de purga. Si no se tomaen cuenta esta recomendacin podra resultar en la sobrecarga delos compresores de aire y/o flujo insuficiente de aire en el sistema.Se recomienda instalar el secador donde el aire comprimido seencuentre a la menor temperatura posible (despus delpostenfriador) y a la presin mxima disponible (antes del reguladorde presin), sin exceder la presin mxima de operacin delequipo. (Refirase al Diagrama 4-1)

    4.1.1 Postenfriador/Separador El aire comprimido que entra al secador debe ser enfriado por lomenos a 49 C (120 F). Utilice un postenfriador y un separador siexisten temperaturas mayores.

    NOTA: La instalacin de un secador refrigerativo antes de unsecador desecante no aumenta su capacidad ni reduce elrequerimiento de aire de purga.

    4.1.2 Tanque (s) Los tanques acumuladores amortiguan las pulsaciones de la lneade descarga del compresor y pueden eliminar algo de la humedadarrastrada del postenfriador y del separador. Tambin proporcionanuna reserva de aire almacenado para responder a las demandasdel sistema mayores a la capacidad del compresor. El tamao y laubicacin de los tanques de almacenamiento en el sistemarequieren analizarse cuidadosamente. Los flujos no deben deexceder la capacidad mxima ajustada del secador desecante deaire.

    4.1.3 Prefiltros (s) A fin de proteger la cama desecante contra posiblescontaminaciones, se requiere una filtracin adecuada antes delsecador. Se recomiendan los siguientes filtros con drenesautomticos de condensados: Primer Prefiltro - Remocin de partculas y altas

    concentraciones de lquido - En sistemas sumamentecontaminados se usa este filtro para eliminar los slidos y altasconcentraciones de lquido de entrada.

    Segundo Prefiltro - Remocin de aerosoles de aceite - Ensistemas con compresores lubricados, instale este filtro paraeliminar los aerosoles de aceite y proteger la cama desecantecontra la contaminacin de aceite.

    4.1.4 Secador Desecante de Aire Comprimido porVariacin de Presin4.1.5 Posfiltro (s) Para asegurar la pureza del aire en el sistema (evitar la migracindel polvo de desecante al sistema) es necesario instalar los filtrosadecuados despus del secador. Primer Posfiltro Remocin de Partculas - Tpicamente se

    especifica una filtracin de 1 micrn aunque hay disponiblesfiltros ms finos.

    Segundo Posfiltro Adsorcin de vapores de aceite - Debeusarse como un posfiltro para eliminar vapores de aceite y susabor y olor subsiguientes y para proteger los componentes delsistema de partculas slidas de 0.01 micrones y mayores.

    NOTA: Se recomienda instalar lneas de derivacin y vlvulas deservicio para realizar trabajos de mantenimiento sin interrumpir elflujo de aire comprimido.

    4.2 Lugar de InstalacinEl secador debe instalarse en una zona cubierta que cuente consuficiente espacio para el cambio de desecante. Tambin se deberespetar suficiente espacio en todos los lados del secador parapermitir que el personal de mantenimiento tenga acceso a todas lasreas para realizar inspecciones de rutina y ajustes.

    Compresor Postenfriador Separador Tanque Prefiltros Posfiltros TanqueSecadorRegenerativo

    Diagrama 4-1

  • 4. Instalacin

    - 8

    4. Instalacin

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    4.3 Condiciones mnimas y mximas de operacinSe debe revisar peridicamente el sistema de aire comprimido paraasegurar que no se excedan las especificaciones de diseo delequipo. La instalacin del compresor normalmente incluyeinterenfriadores, postenfriadores, separadores, tanques o equiposimilar que trata previamente el aire comprimido y evita altastemperaturas y la formacin de lquido en el sistema.

    4.4 Presin Mxima de Operacin (PMO): 10.5 kgf/cm2 (150 psig) estndar. 17.6 kgf/cm2 (250 psig) opcional.Refirase a la placa de identificacin del equipo.

    ADVERTENCIA - No opere el secador a presiones por encima de lapresin mxima de operacin indicada en la placa del secador.

    NOTA: Consulte al fabricante si la aplicacin requiere de mayorespresiones de entrada.

    4.5 Presiones Mnimas de Operacin:

    4.5.1 Modelos con PMO de 10.5 kgf/cm2 (150 psig) - 4.2 kgf/cm2 (60 psig) para secadores operados en Clases ISO 1,

    2, 3 y 4.

    4.5.2 Modelos con PMO de 17.6 kgf/cm2 (250 psig) - 8.8 kgf/cm2 (125 psig) para secadores operados en Clases ISO 1,

    2, 3 y 4.Refirase a la placa identificacin del equipo.

    ADVERTENCIA - No opere el secador a presiones por debajo de lapresin mnima de operacin indicada en la placa del secador.

    NOTA: Consulte al fabricante si la aplicacin requiere de presionesmenores de entrada.

    4.6 Temperatura Mxima del Aire Comprimido a laEntrada del Secador: 60C (140F) para todos los modelos.

    4.7 Temperaturas Ambientales:

    4.7.1 Temperatura Ambiente Mnima Unidades estndar: 2C (35F) Unidades con proteccin opcional contra temperaturas

    ambientales bajas: -29C (-20F)

    4.7.2 Temperatura Ambiente Mxima 49C (120F)NOTA: Si el secador se instala en ambientes cuya temperatura esinferior a 2C (35F), es necesario utilizar dispositivos trmicos enlos prefiltros, en las tuberas de entrada y en las vlvulas principalesde entrada y de purga y represurizacin para evitar que se

    congelen los condensados. Si se instalan estos calentadores, sedebe cumplir con los requisitos de los cdigos correspondientes altipo de trabajo especificado. Se deben mantener los silenciadores ysus mecanismos de alivio libres de nieve y hielo que puedanocasionar que se descargue normalmente el aire comprimido.

    4.8 InstalacinInstale el secador en una base nivelada sobre el piso. La estructurade la base cuenta con perforaciones para instalar el equipo conpernos de anclaje si as se desea.NOTA: Deben usarse anclajes al piso si el rea est expuesta avibraciones.

    4.9 TuberaConexiones de Entrada y SalidaConecte la tubera de acuerdo a la ubicacin de las conexiones deentrada y descarga que se indican en el Diagrama 4-2, o 4-3.

    NOTA: Toda la tubera debe estar adecuadamente soportada paraque no se apoye sobre el secador ni sobre los filtros.

    4.10 Vlvulas de servicioSi se instalan vlvulas de servicio o de derivacin, se debe tenermucho cuidado para asegurarse que el equipo se presuricelentamente. Esto es particularmente importante si las vlvulas deaislamiento se colocan antes y despus de los prefiltros y posfiltrosdonde la presurizacin rpida podra causar una cada excesiva dela presin a travs de los cartuchos de filtro.

    NOTA: Cuando se utilicen vlvulas de servicio o de derivacin deun cuarto de vuelta (p. ej. vlvulas de esfera o de mariposa), sedebe asegurarse de abrir o cerrar las vlvulas lentamente.

    4.11 Conexiones ElctricasRefirase a las secciones del controlador correspondiente paraobtener informacin detallada sobre las conexiones, capacidades,as como la operacin del controlador Nivel 1 o Nivel 2.

    NOTA: Refirase a la placa de identificacin del equipo paradeterminar el suministro de energa elctrica al secador.

    4.12 Previsiones para la Descarga del Aire de Purga El aire de purga debe ser descargado a travs de los

    silenciadores suministrados de fbrica o pueden ser descargadospor tubera hasta un lugar remoto.

    Silenciadores de purga - Si se envan por separado, instale lossilenciadores de la descarga del aire de purga en los lugaresindicados en la Diagrama 4-2 o 4-3.

    Si el aire de purga se conecta a un silenciador ubicado en unlugar remoto, escoja una combinacin de dimetros, longitudes yvueltas en la tubera que ofrezca una cada de presin de 1 psid omenos.

  • 4. Instalacin

    - 9

    4. Instalacin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    P

    P

    P Manmetro detorre izquierda

    Manmetro detorre derecha

    Salida de aire

    Entrada de aire

    Manmetro depresin de purga

    EntradaElctrica

    ADVERTENCIA - Nunca opere el secador sin los silenciadoresinstalados. La descarga del aire de purga sin los silenciadorespuede generar niveles de ruido por encima de los permitidos por lanorma OSHA y potencialmente puede causar daos personales omateriales.

    4.13 Carga Inicial de DesecanteEl secador se enva lleno de desecante y listo para operar despusde que se conecten la tubera y la alimentacin de energa elctricay se establezcan los ajustes del controlador.

    4.14 Identificacin de Smbolos

  • 4. Instalacin

    - 10

    4. Instalacin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    Diagrama 4-2(Continna en la siguiente pgina)

    Arreglo General Modelos 40-450 scfm

    VISTA SUPERIOR

    AB C

    D

    EF

    G

    H

    ORIFICIOSDE MONTAJE

    CONEXION DE DESCARGADEL DESECANTE

    VISTA FRONTAL

    J K

    CONTROLADOR

    TORREDESECANTEIZQUIERDA

    MANOMETRO DETORRE IZQUIERDA

    MANOMETRO DETORRE DERECHA

    TORREDESECANTEDERECHA

    VISTA LATERAL DERECHA

    L

    M

    NALTURATOTAL

    P

    SILENCIADOR DEPURGA

    CONEXIN DELLENADO DELDESECANTE

    FILTRO YREGULADORDEL AIREPILOTO

    SENTRADADEL AIRE

    VALVULA DE PURGA YREPRESURIZACIONVALVULA

    PRINCIPALDE ENTRADA

    SSALIDADEL AIRE

    CEDAZO

    VALVULA DESEGURIDAD

    (NO SE MUESTRA EL PANELLATERAL DE LA BASE)

    VALVULA DELANZADERA DE

    SALIDA

    INDICADORDE HUMEDAD

    VALVULA DE AJUSTE DEPRESION DE PURGA

    ORIFICIODE PURGA

    MANOMETRO DEPRESION DEPURGA

    VISTA SUPERIOR TRASERA

    ORIFICIODE PURGA

    SALIDADE AIRE

  • 4. Instalacin

    - 11

    4. Instalacin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    DIMENSIONES EN PULGADASMODELO 40 60 90 115 165 260 370 450

    A 26 26 33 33 33 44 44 44B 22 22 29 29 29 40 40 40C 2 2 2 2 2 2 2 2D 13 13 16.5 16.5 16.5 22 22 22E 26 26 33 33 33 44 44 44F 20 20 27 27 27 38 38 38G 3 3 3 3 3 3 3 3H 4. 5/8 5. 5/32 5. 11/16 6. 11/16 6. 11/16 7. 3/4 8. 3/4 9. 3/8J 3 3 3 3 3 3 3 3K 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16L 20. 11/16 20. 11/16 22. 5/8 22. 5/8 22. 5/8 31. 3/8 31. 5/16 30. 7/8M 64. 11/16 65. 3/4 66. 3/16 66. 1/8 66. 1/8 66. 7/8 67. 7/8 67. 15/16N 73. 1/2 75. 7/16 76. 1/16 76 76 79. 3/8 81. 1/8 81. 7/16P 12. 3/8 11 16. 7/8 14. 3/8 14. 3/8 21. 1/2 19. 1/2 18. 1/4R 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4S 1/2 NPT 3/4 NPT 3/4 NPT 1 NPT 1 NPT 1.1/2 NPT 1.1/2 NPT 1.1/2 NPT

    PESO LB 365 445 575 685 685 1010 1215 1350DIMENSIONES EN MM

    MODELO 40 60 90 115 165 260 370 450A 660 660 838 838 838 1118 1118 1118B 559 559 737 737 737 1016 1016 1016C 51 51 51 51 51 51 51 51D 330 330 419 419 419 559 559 559E 660 660 838 838 838 1118 1118 1118F 508 508 686 686 686 965 965 965G 76 76 76 76 76 76 76 76H 117 131 144 170 170 197 222 238J 76 76 76 76 76 76 76 76K 5 5 5 5 5 5 5 5L 525 525 575 575 575 797 795 784M 1643 1670 1681 1680 1680 1699 1724 1726N 1867 1916 1932 1930 1930 2016 2061 2069P 314 279 429 365 365 546 495 464R 19 19 19 19 19 19 19 19S 1/2 NPT 3/4 NPT 3/4 NPT 1 NPT 1 NPT 1.1/2 NPT 1.1/2 NPT 1.1/2 NPT

    PESO KG 166 202 261 311 311 458 551 612

    Diagrama 4-2 (contina de la pgina anterior)Arreglo General Modelos 40-450 scfm

  • 4. Instalacin

    - 12

    4. Instalacin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    AB C

    D

    F

    G

    E

    H

    VALVULA CHECKDE SALIDA (TYP.)

    VALVULA CHECKDE PURGA (TYP.)

    VISTA SUPERIORT

    ORIFICIOS DEMONTAJE

    (TYP.)

    DETALLE ASALIDA 4100 UNICAMENTE

    12 5/8 "321 mm

    M

    90

    P

    JANCHO TOTAL

    LK

    P

    RALTURATOTAL

    M

    UENTRADADEL AIRE

    USALIDA DE AIRE

    VISTA FRONTAL VISTA LATERAL DERECHA

    CONEXION DEDESCARGA DELDESECANTE

    CONEXIN DELLENADO DELDESECANTE (TYP.)

    ORIFICIO DE PURGA

    VALVULA DE AJUSTEDE PRESION DEPURGA

    INDICADOR DE HUMEAD

    MANOMETRODE TORREIZQUIERDA

    CONTROLADOR

    TORRE DESECANTEIZQUIERDA

    MANOMETRO DE PRESIONDE PURGA

    MANOMETRO DETORRE DERECHA

    TORREDESECANTEDERECHA

    VALVULA DESEGURIDAD (TYP.)

    OREJA PARA LEVANTAREL EQUIPO (TYP.)

    SILENCIADOR DEPURGA (TYP.)

    N2

    VALVULA DE PURGAY REPRESURIZACION(TYP.)

    VALVULAPRINCIPAL DEENTRADA (TYP.)

    FILTRO YREGULADOR DELAIRE PILOTO

    CEDAZO (TYP.)

    N1S

    TYP. = TPICO

    Diagrama 4-3(Contina en la siguiente pgina)

    Arreglo General Modelos 490-5400 scfm

  • 4. Instalacin

    - 13

    4. Instalacin

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    DIMENSIONES EN PULGADASMODELO 590 750 930 1130 1350 1550 2100 3000 4100 5400

    A 48 48 53 59 59 76.1/8 84.1/4 79.1/4 87.7/8 95.7/8

    B 44 44 49 55 55 72.1/8 80.1/4 75.1/4 84.7/8 94.1/8

    C 2 2 2 2 2 2 2 2 1.1/2 7/8

    D 24 24 26.1/2 29.1/2 29.1/2 38.1/16 42.1/8 39.5/8 43.15/16 47.15/16

    E 48 48 56 56 56 68 75 88.1/4 85 92

    F 44 44 52 52 52 64 71 84.1/4 73 84

    G 2 2 2 2 2 2 2 2 6 4

    H 24 24 28 28 28 34 37.1/2 41.3/4 42.1/2 46

    J 51.1/4 51.3/4 57.11/16 61.15/16 62.5/8 76.1/8 84.1/4 79.1/4 90.1/8 102

    K ---- ---- ---- 15/16 15/16 ---- ---- ---- ---- ----

    L 3.1/16 2.1/16 6.1/16 3.3/4 3.3/4 4.1/2 6.5/16 7.1/8 6.5/16 8.7/8

    M 2.5/16 1.13/16 5.13/16 5.1/4 5.1/4 6.1/2 8.5/16 10.5/8 9.5/16 10.1/8

    N1 8.1/8 7.11/16 8.11/16 8.1/8 8.1/8 8.15/16 8.15/16 10.5/8 14.1/8 9.5/16

    N2 15.7/16 15.1/2 16.1/2 15.3/16 15.3/16 17 17 17.1/8 22.13/16 21.3/4

    P 92.7/16 94.7/16 99.7/16 99.15/16 105.1/16 103.13/16 101.1/16 115.1/4 99.9/16 116.3/16

    R 94.3/16 96.1/2 101.1/2 103.11/16 108.13/16 108.5/16 105.9/16 120.3/4 105.1/16 121.11/16

    S 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 4 6 1/2

    T 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 7/8 7/8 7/8

    U 2 NPT 2.1/2 NPT 2.1/2 NPT 3 BRIDA 3 BRIDA 4 BRIDA 4 BRIDA 6 BRIDA 6 BRIDA 6 BRIDA

    PESO LB 2205 2705 3228 3740 4252 4796 5100 8500 9900 12000

    DIMENSIONES EN MMMODELO 590 750 930 1130 1350 1550 2100 3000 4100 5400

    A 1219 1219 1346 1499 1499 1934 2140 2013 2232 2435B 1118 1118 1245 1397 1397 1832 2038 1911 2156 2391C 51 51 51 51 51 51 51 51 38 22D 610 610 673 749 749 967 1070 1006 1116 1218E 1219 1219 1422 1422 1422 1727 1905 2242 2159 2337F 1118 1118 1321 1321 1321 1626 1803 2140 1854 2134G 51 51 51 51 51 51 51 51 152 102H 610 610 711 711 711 864 953 1060 1080 1168J 1302 1314 1465 1573 1591 1934 2140 2013 2289 2591K ---- ---- ---- 24 24 ---- ---- ---- ---- ----L 78 52 154 95 95 114 160 181 160 225M 59 46 148 133 133 165 211 270 237 257N1 206 195 221 206 206 227 227 270 359 237N2 392 394 419 386 386 432 432 435 579 552P 2348 2399 2526 2538 2669 2637 2567 2927 2529 2951R 2392 2451 2578 2634 2764 2751 2681 3067 2669 3091S 10 10 10 10 10 10 10 102 152 13T 19 19 19 19 19 19 19 22 22 22U 2 NPT 2.1/2 NPT 2.1/2 NPT 3 BRIDA 3 BRIDA 4 BRIDA 4 BRIDA 6 BRIDA 6 BRIDA 6 BRIDA

    WT/KGS 1000 1227 1464 1696 1929 2175 2313 3856 4491 5443

    Diagrama 4-3 (contina de la pgina anterior)Arreglo General Modelos 590-5400 scfm

  • 5. Controladores - General

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    5. Controladores - General

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    5. Controladores General

    5.1 GeneralesEl controlador del secador de estado slido est ubicado dentro deun gabinete elctrico NEMA Clase 4/4x IP66 de policarbonato,instalado en un panel central entre las dos torres desecantes. Elcontrolador est disponible en dos niveles de funciones. Amboscontroles ofrecen cuatro ciclos de tiempo fijo que proporcionanpuntos de roco que corresponden a las clases de calidad ISO 1 al4. La principal diferencia ente los dos controladores es la forma enla que controlan el ahorro de energa. Cuando los flujos de entradason menores que el flujo nominal ajustado, disminuye el

    requerimiento de aire de purga. Esta disminucin se puede traduciren ahorro de energa en el compresor de aire.

    El Controlador Nivel 1 ofrece ocho modos de ahorro de energa(purga) con ciclo fijo (0% a 70% en incrementos de 10%) parareducir el tiempo de purga ajustndolo a la demanda en el secador.

    El Controlador Nivel 2 ofrece el Sistema Automtico de Ahorro deAire de Purga (SAAAP) como se describe en las secciones 3.2 y3.4. Cuando se opera el Controlador Nivel 2 en el modo dedemanda en lugar del modo fijo, el SAAAP automticamente seajusta a la carga del secador y extiende el tiempo de secadocuando es posible. La purga promedio utilizada se reduce de lamisma forma.

    Puede encontrar en la Tabla 5-1 una comparacin de lascaractersticas de los Controladores Nivel 1 y 2.

    Controlador del Secador DesecanteCategora Caracterstica

    Nivel 1Ciclo Fijo

    Unicamente

    Nivel 2Ciclo Fijoy SAAAP

    Voltaje de entrada AC: 85-264 VAC, 47-63 Hz (Refirase a la nota 1) 9 9Voltaje de entrada DC: 11.5-28 VDC (Refirase a la nota 1) 9 9Terminales Auxiliares (Refirase a la nota 2) 9 9Voltaje de las bobinas de las vlvulas solenoides 12 VDC 12 VDCGabinete elctrico NEMA 4/4X, IP66 9 9Interruptor suave de encendido/apagado con dos modos de recuperacin deenerga (Refirase a la nota 3) 9 9Luz de estado de la torre (Verde = Secando, Ambar = Regenerando) 9 9Luz de estado de las vlvulas de proceso (encendido = vlvula abierta,apagado = vlvula cerrada) 9 9Luz de modo de operacin (Vea la categora siguiente para determinar elnmero de modos) 9Luz de alarma (roja) 9 9Contactos de alarma libres de voltaje, 5 Amps. 9 9Botn de establecimiento de alarma (instalado en el panel frontal) 9 9Luz de recordatorio de servicio (Refirase a la nota 4) 9 9

    General

    Display de texto fluorescente al vaco 9PMO 60-150 o 120-250 psig (seleccin va un puente en la tablilla del circuito) 9 9ISO Clase 1 (PRP -73C/-100F) ciclo fijo (4 minutos) 9 9ISO Clase 2 (PRP -40C/-40F) ciclo fijo (10 minutos) 9 9ISO Clase 3 (PRP -20C/-4F) ciclo fijo (16 minutos) 9 9ISO Clase 4 (PRP +3C/+38F) ciclo fijo (24 minutos) 9 9Ahorro de Energa (Purga) con Ciclo Fijo (Refirase a la nota 6) 9Ciclo Manual (Modo de Prueba) 9 9ISO Clase 2 (PRP -40C/-40F) ciclo de demanda 9ISO Clase 3 (PRP -20C/-4F) ciclo de demanda 9

    Modos de Operacin(refirase a la nota 5)

    ISO Clase 4 (PRP +3C/+38F) ciclo de demanda 9Apagado y encendido controlado (al cerrar el contacto proporcionado por elusuario) 9 9Interruptores de presin en las torres (2) 9 9Alarma por alta humedad o punto de roco OpcionalAlarma del monitor de filtro (1 o 2 filtros) OpcionalAlarma del dren elctrico (1 o 2 filtros) Opcional

    Entradas/SalidasDigitales

    Prueba del dren elctrico (1 o 2 filtros) OpcionalTermistores (4) 9Entrada Analgica #1 (0-5 VCD) Transmisor de punto de roco OpcionalEntrada Analgica #2 (0-5 VCD) Transductor de presin Opcional

    Entradas/SalidasAnalgicas

    (precisin de 12 bits) Entrada Analgica #3 (0-5 VCD) Sensor de Temperatura OpcionalComunicaciones Puerto de comunicaciones RS232 9 9

    Tabla 5-1 (contina en la siguiente pgina)Comparacin de Caractersticas - Controlador Nivel 1 y 2

  • 5. Controladores - General

    - 15

    5. Controladores - General

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    Tabla 5-1 (contina de la pgina anterior)Notas:1. Los Controladores Nivel 1 y Nivel 2 aceptan cualquier suministro de energa elctrica, ya sea CA (Corriente Alterna) o CD (Corriente Directa).2. Las terminales de energa auxiliar proporcionan un punto de contacto para otro dispositivo que opere con el mismo voltaje que el controlador del SecadorDesecante.3. El Controlador tiene dos modos de recuperacin de energa. Para el Nivel 1, la seleccin se realiza utilizando un puente en la tablilla del controlador. Para elcontrolador Nivel 2, la seleccin se realiza utilizando los botones en el panel frontal. En el primer modo, el controlador recuerda su estado (encendido oapagado) antes de la interrupcin de la energa elctrica y regresa al mismo estado en que se encontraba cuando se restablece el suministro de energaelctrica. En el segundo modo, el controlado siempre regresa al estado apagado cuando se restablece el suministro de energa elctrica despus de unainterrupcin.4. La luz de recordatorio de Servicio indica que es tiempo de realizar algn mantenimiento preventivo en (a) los filtros y drenes, (b) vlvulas y (c) desecante. Elusuario selecciona los intervalos de servicio entre Servicio Normal y Severo. Para el Nivel 1, la seleccin se realiza utilizando un puente en la tablilla delcontrolador. Para el controlador Nivel 2, la seleccin se realiza utilizando los botones en el panel frontal.5. Para el Nivel 1 y Nivel 2, los modos de operacin (con excepcin de la PMO) se seleccionan utilizando los botones en el panel frontal.6. El Nivel 1 Ahorro de Energa (purga) incluye 8 opciones, 0% a 70% en incrementos de 10%. Ajuste de Ahorro de Energa = 100% - (porcentaje de flujo deentrada ajustado permitido). Por ejemplo, si el flujo mximo de entrada al secador ajustado permisible era de 1000 scfm pero el flujo real a la entrada delsecador fura de 300 scfm, el ajuste del Ahorro de Energa ser 100% - ((300/1000)*100%)=70%. Con 300 scfm, solamente se est utilizando el 30% de lacapacidad del secador. El requerimiento promedio de purga y la energa relacionada requerida para comprimir el aire de purga se puede reducir en un 70%).La seleccin se realiza utilizando los botones del panel frontal.7. PRP Punto de Roco a Presin PMO - Presin Mxima de Operacin

  • 6. Controlador Nivel 1

    - 16

    6. Controlador Nivel 1

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    6. Controlador Nivel 1

    Esta seccin proporciona informacin sobre la conexin, ajuste yoperacin para el Controlador de Ciclo Fijo Nivel 1. Se puedeencontrar informacin similar para el Controlador Nivel 2 que incluyeel SAAAP Sistema Automtico de Ahorro de Aire de Purga en laseccin 7.

    6.1 Diagramas de Referencia Controlador Nivel 1 Diagrama 6-1, Vista del Panel Frontal Controlador Nivel 1 Diagrama 6-2, Diagramas Elctricos Controlador Nivel 1 Diagrama 6-3, Diagrama Punto a Punto Controlador Nivel 1 Diagrama 6-4, Diagramas del Panel Controlador Nivel 1 Diagrama 6-5, Perforaciones del Gabinete Controlador Nivel 16.2 Conexiones Controlador Nivel 1Refirase al Diagrama 6-5 Perforaciones del Gabinete para laubicacin, tamao y funcin de los distintos conectores y cablesque se proporcionan en la parte inferior del Gabinete Nivel 1.

    6.2.1 Conexiones Suministro de Energa6.2.1.1 Conexin Elctrica Corriente Alterna VCA Se puede realizar la conexin elctrica en las terminales TB5-20, -22 y -24 suministrando corriente alterna (CA) de una fase, y voltajeentre 85 - 264 VCA y 47 - 63 Hz. Refirase a los Diagramas paradeterminar la polaridad correcta. Estas terminales estn conectadasa las terminales de salida para accesorios TB5-21, -23 y -25respectivamente. Las terminales de salida para accesorios sepueden utilizar para conectar dispositivos externos que utilicen elmismo voltaje y frecuencia que el secador.PRECAUCION: Las terminales de salida para accesorios noestn controladas por el interruptor de encendido/apagado ysiempre estarn energizadas cuando se suministre energa alas terminales TB5-20, -22 y -24.

    6.2.1.2 Conexin Elctrica Corriente Directa VCD El control y las tablillas del display operan con corriente directa de

    bajo voltaje. El controlador se suministra con un convertidor decorriente alterna a 12 VCD completamente interconectado. Paralos usuarios que dispongan de corriente alterna como se describeen la seccin 6.2.1.1, su alimentacin se conecta a la seccin dela tablilla donde se acondiciona y convierte a 12 VCD y seretroalimenta a la tablilla de control en las terminales TB4-18 y -19.

    Los usuarios que dispongan de corriente directa (CD) de entre11.5 a 28 Volts CD, no debern utilizar el convertidor de corrientealterna. Su conexin se deber realizar en las terminales TB4-18y -19 removiendo primero los cables negro y rojo que vienen delconvertidor de corriente. Refirase a los Diagramas deReferencia para determinar la polaridad correcta.

    6.2.2 Conexiones - Contactos para la Alarma ComnSe puede realizar conexiones a los contactos secos, libres devoltaje, hasta un mximo de 5 Amps. en las terminales TB2-7 a la -9. Terminal TB2-9 es la conexin comn de los contactos. Terminal TB2-7 es la conexin del contacto NA (normalmente

    abierto). Terminal TB2-8 es la conexin del contacto NC (normalmente

    cerrado). La bobina del relevador de los contactos de la alarma est

    energizada cuando se suministra energa elctrica a lasterminales de entrada del controlador y no existe ningunacondicin de alarma.

    La bobina se desenergiza cuando se elimina el suministro deenerga elctrica o cuando existe alguna condicin de alarma.

    Puede encontrar informacin adicional sobre la lgica delrelevador de alarma comn en la Tabla 6-1.

    Energa alControlador?

    ControladorEncendido

    o Apagado?

    Recordatoriode Servicioo Alarma

    Bobina delRelevador de

    Alarma

    Contactosde AlarmaNO (TB2-7)

    Contactosde AlarmaNC (TB2-8)

    No N/D N/D Desenergizado Abierto Cerrado

    Si Apagado N/D Energizado Cerrado Abierto

    Si Encendido No Energizado Cerrado Abierto

    Si Encendido Si Desenergizado Abierto Cerrado

    Tabla 6-1Lgica del Relevador de la Alarma Comn Controlador Nivel 1

    6.2.3 Conexiones Arranque / Paro RemotoLas terminales TB1-1 y -2 se utilizan para proporcionar una salidade 5 VCD a un interruptor remoto o contactos libres de voltaje quecuando se cierren detendrn la operacin del secador al final delmedio ciclo actual. El secador resumir su operacin al inicio delsiguiente medio ciclo cuando el interruptor remoto o los contactossecos se abran. Cuando la operacin del secador se encuentra enel estado de paro remoto, las cuatro luces del estado de la torresecando (verde) y regenerando (ambar) parpadearnsimultneamente.Nota: El paro/arranque remoto se deshabilita cuando elsecador est en el modo de operacin de Ciclo Manual.Cuando el secador est en estado de paro remoto, los nicosbotones que se encuentran habilitados son los botones deencendido/apagado (refirase a la seccin 6.2.4).

    6.2.4 Conexiones Interruptores RemotosLa puerta de la caja del controlador cuenta con cuatro interruptoresde contacto momentneo tipo botn. Al presionar el iconocorrespondiente impreso en el display se acta el interruptor. Latablilla del dislpay que contiene los interruptores, luces y la barra deconexiones J2 est instalada en la parte interior de la puerta delgabinete. La barra de conexiones proporciona puntos de contactopara instalar interruptores remotos NA (normalmente abiertos),botones de presin de contacto momentneo que proporcionen lamisma funcin que los botones instalados en el panel. Lacombinacin de terminales de los botones es:

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    Terminales J2-1 y -2 (interruptor remoto para seleccionar la claseISO de punto de roco o el ciclo manual/de prueba).

    Terminales J2-3 y -4 (interruptor remoto para seleccionar el % delmodo de ahorro de energa).

    Terminales J2-5 y -6 (interruptor remoto de encendido/apagado)NOTA: Se debe tener cuidado al utilizar este interruptor paradetener el secador. Apagar el secador utilizando esteinterruptor ocasionar la misma respuesta que existe cuandohay falla en el suministro de energa elctrica. Las dosvlvulas principales de entrada se abrirn y las dos vlvulasde purga y represurizacin se cerrarn. La torre que estactivamente purgando cuando se acte el botn deencendido/apagado, estar sujeta a una rpidarepresurizacin que puede ocasionar la fluidizacin yconsecuentemente la abrasin de la cama desecante.Idealmente, el secador se deber apagar nicamente duranteaquellos periodos del ciclo de secado en el que ambas torresdesecantes se encuentren completamente presurizadas apresin del sistema. En la mayora de los casos es preferibleutilizar las conexiones de encendido/apagado que sedescriben en la seccin 6.2.3.

    Terminales J2-7 y -8 (interruptor remoto de restablecimiento dealarma y avance manual del ciclo).

    6.2.5 Conexiones RS232 / Net WebLas conexiones RS232 y/o Net Web se pueden realizar en elconector de 3 pines marcado como J5 y que se encuentra en laesquina superior izquierda de la tablilla de control. Se puedeadquirir un cable para realizar esta conexin a travs de sudistribuidor autorizado.

    6.3 Puentes de la Tablilla de Control Nivel 1Refirase al Diagrama 6-3, Diagrama de Conexin Punto a Punto Controlador Nivel 1. En la esquina superior izquierda de la tablillade control se encuentran cuatro conectores tipo puente, marcadoscomo J1 al J4. Solamente se utilizan 3 pares de conectores. El parJ2 no se utiliza. El conector es un puente removible que se utilizapara conectar o desconectar la continuidad entre los dos pines oagujas que forman un par. Cuando se instala en la posicinconectado, el puente se coloca en ambos pines y se establece lacontinuidad entre ambos. Cuando se instala en la posicin dedesconectado, se remueve el puente o se almacena en un solo pinde tal forma que no exista continuidad entre ambos pines. Lasfunciones de los puentes es como sigue:

    6.3.1 Puente J1 Presin Mxima de OperacinEl puente J1 se utiliza para seleccionar la presin mxima deoperacin. Se instala en la posicin de desconectado cuando elsecador opera a presiones de entrada de 4.2 a 10.5 kgf/cm2 (60 a150 psig). Se instala en la posicin de conectado cuando el secadoropera a presiones de 8.4 a 17.6 kgf/cm2 (120 a 250 scfm). El ajusteafectar los tiempos de purga y represurizacin de las torres.(Refirase a la placa de identificacin del equipo.)

    6.3.2 Puente J2 No se utiliza.6.3.3 Puente J3 Intervalo del Recordatorio de ServicioEl puente J3 se utiliza para seleccionar el intervalo del recordatoriode servicio. Se instala en la posicin de desconectado, cuando serequiere un intervalo Normal del recordatorio de servicio. Se instala

    en la posicin de conectado cuando se requiere un intervalo delrecordatorio de servicio Severo. Los elementos de servicio, puntosde verificacin e intervalos de tiempo aparecen en la Tabla 6-2.

    6.3.3.1 Servicio a los FiltrosCuando ha expirado el intervalo de servicio para los filtros,comenzarn a parpadear las siguientes luces: Luz de servicio (mbar). Las tres luces de los filtros (mbar).6.3.3.2 Servicio al DesecanteCuando ha expirado el intervalo de servicio para el desecante,comenzarn a parpadear las siguientes luces: Luz de servicio (mbar). Ambas luces de torre regenerando (mbar). La funcin de

    servicio anula la funcin normal de las luces de torre enregeneracin.

    6.3.3.3 Servicio a las VlvulasCuando el intervalo de servicio a las vlvulas ha expirado,comenzarn a parpadear las siguientes luces: Luz de servicio (mbar). Las cuatro luces de las vlvulas (verde). La funcin de servicio

    anula la funcin normal de las luces de operacin de las vlvulas.Para regresar las luces parpadeando a su funcin normal, as comopara restablecer el temporizador para un nuevo intervalo deservicio, presione el botn de restablecer la alarma. NOTA: ELtiempo se contina acumulando cuando exista energaelctrica en el controlador, ya sea que el secador se encuentreapagado o encendido. Utilice la siguiente secuencia pararestablecer manualmente el tiempo acumulado del intervalo deservicio para todos los temporizadores. Haga una pausa de cuando menos 1 segundo entre cada

    instruccin. Si la secuencia se ejecuta muy rpidamente elcontrolador no la reconocer.

    Con el controlador encendido, presione y mantenga presionada elbotn de restablecimiento de la alarma.

    Presione y mantenga presionado el botn de encendido/apagado. Libere el botn de encendido/apagado. Libere el botn de restablecimiento de la alarma. El tiempo del

    intervalo de servicio se ha restablecido; la luz de mantenimientoparpadear tres veces para indicar que se reconoci lainstruccin.

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    Elementos de Servicio(los puntos de verificacin del usuario se muestran

    para cada elemento)

    Intervalo deServicioNormal

    (J3 desconectado)

    Intervalo deServicioSevero

    (J3 conectado)Filtros1. Verifique la presin diferencial de los

    prefiltros2. Asegrese que el dren de los prefiltros

    est descargando lquidos3. Verifique la presin diferencial de los

    posfiltros

    4,000Horas

    2,000Horas

    Desecante1. Verifique el indicador de humedad2. Verifique el punto de roco a la salida del

    secador3. Inspeccione los silenciadores que no

    tengan exceso de polvo

    8,000Horas

    4,000Horas

    Vlvulas1. Asegrese que las vlvulas operen

    correctamente y en secuencia2. Verifique que no exista alarma por falla en

    el cambio de torres3. Inspeccione que no existan fugas en las

    vlvulas ajuste la vlvula de flujo depurga si es necesario

    4,000Horas

    2,000Horas

    Tabla 6-2Puente J3 Intervalos del Recordatorio de Servicio

    6.3.4 Puente J4 Modo de Recuperacin de Falla deEnerga ElctricaEl puente J4 se utiliza para seleccionar el modo de recuperacinde falla de energa elctrica. Cuando se interrumpe el suministrode energa elctrica, la posicin de ste puente controla el modode recuperacin del secador cuando se restablece el suministro deenerga elctrica. Se instala en la posicin desconectado cuandono se requiere la recuperacin automtica al momento derestablecerse el suministro energa elctrica. Se instala en laposicin de conectado cuando se requiere la recuperacinautomtica al momento de restablecerse el suministro de energaelctrica. Puente J4 instalado en la posicin desconectado Se deshabilita

    la recuperacin automtica. El controlador regresa al modo deapagado cuando se restablece el suministro de energa elctricaal controlador.

    Puente J4 instalado en la posicin conectado Se enciende larecuperacin automtica. El controlador recuerda su estado(encendido o apagado) que mantena antes de la interrupcin delsuministro de energa elctrica y regresa al mismo estado (alinicio del ciclo ISO de operacin previo) cuando se restablece elsuministro de energa. Si el suministro de energa se interrumpicuando el controlador se encontraba en el modo manual del ciclo,el controlador regresar al ciclo ISO de operacin previo y no alciclo manual cuando se restablezca el suministro de energaelctrica.

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    6.4 Panel Frontal - Controlador Nivel 1

    Diagrama 6-1Panel Frontal Controlador Nivel 1

    (Nota: el diagrama representa a los modelos 40 al 450. El panel frontal de losModelos 590 a 5400 muestra un circuito de purga/salida diferente.)

    -100F/-73C -40F/-40C -4F/-20C +38F/+3C

    Luz del interruptor de presintorre

    izquierda:Encendida =

    interruptorcerradoApagada = interruptor abierto

    Luz de torre izquierdasecando

    Luz de vlvula de purgaizquierdaEncendida = vlvula abiertaApagada = vlvula cerrada

    Luz de vlvula de entradaizquierdaEncendida = vlvula abiertaApagada = vlvula cerrada

    Luz de torre izquierdaregenerando

    Luz de servicio/mantenimiento al filtro

    Luz de modo de operacinClase ISO 1-4

    Botn de seleccin de modode operacin

    Luz de unidad energizada

    Botn de Encendido/Apagado

    Icono de comunicaciones

    Luz de servicio /mantenimiento al filtro

    Luz de servicio /mantenimiento al filtro

    Luz del interruptor de presintorre derecha:Encendida = interruptorcerradoApagada = interruptor abierto

    Luz de torre derechasecando

    Luz de vlvula de purgaderechaEncendida = vlvula abiertaApagada = vlvula cerrada

    Luz de torre derecharegenerando

    Luz de vlvula de entradaderechaEncendida = vlvula abiertaApagada = vlvula cerrada

    Luz de ahorro de energa(purga)

    Icono de ahorro de energa

    Botn selector del ahorro deenerga/purga

    Luz de recordatorio demantenimiento/servicio

    Luz de Alarma

    Botn de restablecimientodel recordatorio de servicio yalarma botn de avancemanual del ciclo

    Luz de modo de operacinManual (prueba)

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    6.4.1 Luces del Panel Frontal Unidad encendida verde Alarma roja Recordatorio de servicio/mantenimiento mbar Recordatorio de servicio/mantenimiento a filtros (prefiltro, posfiltro

    y piloto) mbar Modo de operacin (Clase ISO /modo manual(prueba)) verde % de ahorro de energa (purga) verde Estado de la vlvula de entrada y purga/represurizacin

    (encendida = vlvula abierta; apagada = vlvula cerrada) verde Estado de la torre izquierda y derecha (regenerando) mbar Estado de la torre izquierda y derecha (secando) verde Estado del interruptor de presin de la torre izquierda y derecha

    (encendido = interruptor cerrado; apagado = interruptor abierto) verde

    6.4.2 Botones del Panel FrontalEl panel frontal cuenta con cuatro botones de contactomomentneo tipo botn. Refirase al Diagrama 6-1, Panel Frontal Controlador Nivel 1 para determinar el icono asociado a cadabotn. Al presionar sobre el icono se acta el botn. Los botones sepueden actuar remotamente al conectar botones externos a lasterminales de J2 localizadas en la parte trasera de la puerta delgabinete. Refirase a la seccin 6.2.4.

    6.4.2.1 Botn de Encendido/Apagado del SecadorEste botn se utiliza para encender el secador (ponerlo enoperacin) o para apagarlo (detener la operacin).Precaucin: En el caso de que exista una falla en el suministrode energa elctrica, ya sea intencional o no, las dos vlvulasprincipales de entrada se abrirn, y las dos vlvulas de purga yrepresurizacin se cerrarn. La torre que est activamentepurgando cuando se acte el botn de apagado estar sujeta auna rpida represurizacin que puede conducir a unafluidizacin de la cama desecante y por consiguiente suabrasin. Idealmente, los secadores debern apagarse al finalde cualquier medio ciclo, cuando ambas torres desecantes seencuentren a plena presin de operacin.La recuperacin de falla de suministro de energa elctrica delsecador la determina la posicin del puente J4 de la tablilla decontrol (modo de recuperacin de falla de energa elctrica).Refirase a la seccin 6.3.4 para obtener informacin adicional.

    6.4.2.2 Botn Selector del Modo de Operacin Cuatro diferentes ciclos fijos proporcionan diversos grados de

    secado correspondiendo a las Clases de Calidad ISO 1, 2, 3 y 4. El ciclo manual (modo de prueba) se utiliza para determinar

    posibles fallas y al arranque inicial. El modo de operacin se puede cambiar en cualquier momento.

    Presione el botn repetidas veces hasta que comience aparpadear la luz correspondiente al modo deseado. La luz delmodo actual permanecer encendida hasta el final del medio cicloactual, momento en el cual la nueva seleccin se activa. En esteinstante, la luz de la nueva seleccin deja de parpadear, y seapaga la luz del modo previo.

    Para seleccionar el modo manual (de prueba), presione ymantenga presionado el botn aproximadamente por dossegundos. Permanecer encendida la luz de la clase ISO actual y

    se encender la luz del modo de Ciclo Manual. Cuando elsecador se encuentre en modo de ciclo manual, se podr avanzarun paso a la vez presionando el botn derestablecimiento/avance manual. Refirase a la seccin 6.4.2.4.

    NOTA: La operacin del botn se deshabilita cuando lafuncin de arranque/paro remoto ha puesto al secador en elmodo de interrupcin (paro) de ciclo. Refirase a la seccin6.2.3.

    6.4.2.3 Botn Selector de Porcentaje de Ahorro deEnerga / Purga Si el secador se opera a menos de la capacidad de flujo mxima

    es posible reducir el consumo de aire de purga. Ocho posiblesajustes (0% a 70% en incrementos de 10%) reducen el tiempo depurga para ajustarlo a la carga del secador. Refirase a laSeccin de Operacin para determinar la capacidad de flujomximo de entrada a la presin de operacin. La seleccin delAhorro de Energa se puede cambiar en cualquier momento.Presione el interruptor varias veces hasta que comience aparpadear la luz de la opcin deseada. La luz de la opcin actualpermanecer encendida hasta el final del medio ciclo actual,momento en el cual se activa la nueva seleccin. En esteinstante, deja de parpadear la luz de la nueva seleccin y seapaga la luz de la seleccin anterior.

    Ejemplo: Si el flujo de entrada mximo ajustado al secador fuerade 1,000 scfm, pero el flujo real de entrada al secador es de 300scfm, el ajuste del Ahorro de Energa ser 100%-((300/1,000)*100%)=70%. Con 300 scfm, se utiliza nicamente el30% de la capacidad del secador. El requerimiento de purgapromedio y la energa asociada necesaria para comprimir el airede purga se puede reducir en un 70%.

    NOTA: La operacin del botn se deshabilita cuando lafuncin de arranque/paro remoto ha puesto al secador en elmodo de interrupcin (paro) de ciclo. Refirase a la seccin6.2.3.

    6.4.2.4 Botn de Restablecimiento / Avance Manual El botn se utiliza normalmente para restablecer una alarma o

    recordatorio de servicio. Cuando se selecciona el modo de cicloManual (prueba), este botn se utiliza para avanzar manualmenteel ciclo de operacin un paso a la vez. NOTA: Permita que lastorres se represuricen completamente antes de avanzar alcambio de torres.

    6.4.3 Alarmas por Falla en el Cambio de Torres Cuando la torre no se despresuriza, comenzarn a parpadear las

    luces de Alarma, del Interruptor de Presin y la luz de TorreRegenerando.

    Cuando la torre no se repersuriza, comenzarn a parpadear lasluces de Alarma, del Interruptor de Presin y la luz de TorreSecando.

    Para apagar las luces que estn parpadeando, corrija la situacinde falla y presione el botn de restablecimiento de la alarma.

    Refirase a la Tabla 6-4.6.5 Tiempos del Ciclo FijoRefirase a la Tabla 6-3 para los tiempos del ciclo fijo delControlador Nivel 1.

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    6.6 Secuencia de Eventos y Estado de losComponentesRefirase a la Tabla 6-4 para la secuencia de eventos y el estadode los componentes del Controlador Nivel 1.

    PMO Secador 60-150 psig 120-250 psigClase ISO 1 2 3 4 1 2 3 4

    -73C -40C -20C +3C -73C -40C -20C +3CPunto de Roco -100F -40F -4F +38F -100F -40F -4F +38FTiempo del Ciclo (minutos) 4 10 16 24 4 10 16 24

    TiempoAjuste deAhorro de

    Energa (Purga)Tiempo desde el inicio del ciclo

    (minutos : segundos)Tiempo desde el inicio del ciclo

    (minutos : segundos)

    t0 Todos 00:00 00:00 00:00 00:00 00:00 00:00 00:00 00:00t1 Todos 00:02 00:02 00:02 00:02 00:02 00:02 00:02 00:02t2 Todos 00:06 00:06 00:06 00:06 00:06 00:06 00:06 00:06

    70% 00:26 01:16 02:09 03:19 00:19 00:58 01:46 02:5260% 00:32 01:40 02:50 04:24 00:23 01:16 02:20 03:4850% 00:39 02:03 03:31 05:28 00:27 01:33 02:53 04:4340% 00:46 02:26 04:11 06:32 00:31 01:50 03:26 05:3830% 00:52 02:50 04:52 07:37 00:35 02:08 04:00 06:3420% 00:59 03:13 05:33 08:41 00:40 02:25 04:33 07:2910% 01:05 03:37 06:14 09:46 00:44 02:43 05:07 08:25

    t3

    0% 01:12 04:00 06:55 10:50 00:48 03:00 05:40 09:20t4 Todos 02:00 05:00 08:00 12:00 02:00 05:00 08:00 12:00t5 Todos 02:02 05:02 08:02 12:02 02:02 05:02 08:02 12:02t6 Todos 02:06 05:06 08:06 12:06 02:06 05:06 08:06 12:06

    70% 02:26 06:16 10:09 15:19 02:19 05:58 09:46 14:5260% 02:32 06:40 10:50 16:24 02:23 06:16 10:20 15:4850% 02:39 07:03 11:31 17:28 02:27 06:33 10:53 16:4340% 02:46 07:26 12:11 18:32 02:31 06:50 11:26 17:3830% 02:52 07:50 12:52 19:37 02:35 07:08 12:00 18:3420% 02:59 08:13 13:33 20:41 02:40 07:25 12:33 19:2910% 03:05 08:37 14:14 21:46 02:44 07:43 13:07 20:25

    t7

    0% 03:12 09:00 14:55 22:50 02:48 08:00 13:40 21:20t8 Todos 04:00 10:00 16:00 24:00 04:00 10:00 16:00 24:00

    Informacin de ReferenciaTiempo de Purga (min:sec)a 0% ajuste de Ahorro deEnerga [(t3-t2) o (t7-t6)]

    01:06 03:54 06:49 10:44 00:42 02:54 05:34 09:14

    Tiempo de Represurizacin(min:sec) a 0% ajuste deAhorro de Energa [(t4-t3) o(t8-t7)]

    00:48 01:00 01:05 01:10 01:12 02:00 02:20 02:40

    Tabla 6-3Tiempos de Ciclo Fijo Controlador Nivel 1

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    6. Controlador Nivel 1

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    Tiempos (Refirase a la Tabla 6-3)t0 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8Nombre de las vlvula de proceso(estado de la vlvula de proceso con

    la vlvula solenoide pilotodesenergizada)

    Torre Izquierda SecandoTorre Derecha Regenerando

    Medio Ciclo

    Torre Derecha SecandoTorre Izquierda Regenerando

    Medio CicloVlvula de purga izquierda

    (normalmente cerrada)Piloto

    Energizado(abierto)

    Vlvula de entrada izquierda(normalmente abierta) Piloto Energizado (cerrado)

    Vlvula de entrada derecha(normalmente abierta) Piloto Energizado (cerrado)

    Vlvula de purga derecha(normalmente cerrada)

    PilotoEnergizado

    (abierto)Estado normal de los interruptores de presin

    Interruptor de presintorre izquierda cerrado cerrado cerrado cerrado cerrado cerrado

    cerrado por

  • 6. Controlador Nivel 1

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    6. Controlador Nivel 1

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    Diagrama 6-2Diagrama Elctrico Controlador Nivel 1

    CONEXIONESDEL CLIENTE CORRIENTEALTERNA CA85-264 VOLTS

    1 FASE47-63 CICLOS

    REFIERASE A LANOTA 1

    TIERRA FISICAVERDE/AMARILLO

    BLANCO

    NEUTRO

    FASENEGRO

    CONEXIONESDEL CLIENTECORRIENTEDIRECTA CD

    11.5-28 VOLTSREFIERASE A

    LA NOTA 2

    NEGATIVO

    POSITIVO

    NEGRONEG.

    CONEXIONESDE LA ALARMA

    COMUNREFIERASE A

    LA NOTA 5

    ROJOPOS.

    ALIMENTACIONCD

    SUMINISTRO DE ENERGIA

    ELECTRICA CA A CD

    VALVULA DE ENTRADADERECHA

    VALVULA DE PURGADERECHA

    VALVULA DE ENTRADAIZQUIERDA

    VALVULA DE PURGAIZQUIERDA

    CONTACTOEXTERNO

    INT. DE PRESION 1TORRE IZQUIERDA

    INT. DE PRESION 2TORRE DERECHA

    TABLILLA DE CONTROL

    RECORDATORIO DE SERVICIO 3 (PREFILTROS)

    VALVULA DE ENTRADA IZQUIERDA ABIERTA

    TORRE IZQUIERDA REGENERANDO

    VALVULA DE PURGA IZQUIERDA ABIERTA

    TORRE IZQUIERDA SECANDO

    INT. DE PRESION 1 (TORRE IZQUIERDA) CERRADO

    RECORDATORIO DE SERVICIO 1 (FILTRO DE AIRE PILOTO)

    RECORDATORIO DE SERVICIO 2 (POSFILTROS)

    VALVULA DE ENTRADA DERECHA ABIERTA

    TORRE DERECHA REGENERANDO

    VALVULA DE PURGA DERECHA ABIERTA

    TORRE DERECHA SECANDO

    UNIDAD ENERGIZADA

    RECORDATORIO DE SERVICIO PRINCIPAL

    ALARMA COMUN

    INT. DE PRESION 2 (TORRE DERECHA) CERRADO

    AHORRO DE ENERGIA 70%

    AHORRO DE ENERGIA 60%

    AHORRO DE ENERGIA 50%

    AHORRO DE ENERGIA 40%

    AHORRO DE ENERGIA 30%

    AHORRO DE ENERGIA 20%

    AHORRO DE ENERGIA 10%

    AHORRO DE ENERGIA 0%

    CICLO CLASE ISO 1 (PUNTO DE ROCIO -73C/-100F)

    CICLO CLASE ISO 2 (PUNTO DE ROCIO -40C/-40F)

    CICLO CLASE ISO 3 (PUNTO DE ROCIO -20C/-4F)

    CICLO CLASE ISO 4 (PUNTO DE ROCIO +3C/+38F)

    CICLO MANUAL (MODO DE PRUEBA)

    MULTIPLEXOR BUS DE LUCES

    CICLO CLASE ISO/MANUAL

    % AHORRO DE ENERGIA

    ENCENDIDO/APAGADO

    RESTABLECIMIENTOALARMA / AVANCE MANUAL

    CONECTOR INTERRUPTORES REMOTOS = J2

    TABLILLA DEL DISPLAY

    1. CONEXIONES PARA EL SUMINSTRO DE ENERGIA ELECTRICA SI ES CORRIENTE ALTERNA (CA). SE PUEDEN UTILIZAR LAS TERMINALES TB5-21, TB5-23 Y TB5-25 PARA CONECTAR ACCESORIOS QUE UTILICEN EL MISMO VOLTAJE Y FRECUENCIA. EL SUMINISTRO CA SE CONECTA A LA TABLILLA DE SUMINSTRO DE ENERGIA DONDE SE CONVIERTE A 12 VCD Y SE REGRESA A LA TABLILLA DE CONTROL.

    2. CONEXIONES PARA EL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA SI ES CORRIENTE DIRECTA (CD). SE DEBEN DESCONECTAR LOS CABLES ROJO Y NEGRO QUE VIENEN DE LA TABLILLA DE SUMINISTRO DE ENERGIA. SE DEBERA ALIMENTAR LA ENERGIA ELECTRICA EN LAS TERMINALES TB4-18 Y TB4-19.

    3. LAS VALVULAS OPERAN CON 12 VCD

    4. LOS INTERRUPTORES OPERAN CON 5 VCD.

    5. CUANDO LA UNIDAD ESTE ENCENDIDA Y NO EXISTAN ALARMAS, EXISTE CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES TB2-7 Y TB2-9. LOS CONTACTOS TIENEN UNA CAPACIDAD MAXIMA DE 5 AMPS.

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    6. Controlador Nivel 1

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    Diagrama 6-3Diagrama de Conexin Punto a Punto Controlador Nivel 1

    PUENTES(REFIERASE A LA NOTA 3)

    NO. DE PUENTE Y FUNCION

    PUENTE

    PUENTEEN POSICION

    DESCONECTADO

    PUENTE ENPOSICION

    CONECTADO

    J1 - PRESION MAXIMA DE OPERACIN

    J2 - NO UTILIZADO

    J3 - INTERVALO DE SERVICIO

    J4 - MODO DE RECUPERACION DE FALLA DE ENERGIA ELECTRICA

    150 PSIG 250 PSIG

    NORMAL SEVERO

    APAGADO AUTOMATICO

    PIN DEL PUENTE

    BASE DEL PUENTE

    PUENTEDESCONECTADO

    PUENTECONECTADO

    INTERIOR DEL GABINETE

    CONVERTIDOR DE ENERGIA CA A CD

    CABLE ROJO A TB4-18

    CABLE NEGRO A TB4-19

    TABLILLA DE CONTROL

    CONTACTO EXTERNO

    INTERRUPTOR DE PRESION 1(TORRE IZQUIERDA)

    CONTACTOSPARA

    ALARMA

    PE = TIERRA FISICANEU = NEUTROHOT = FASE

    SUMINISTRODEENERGIA CA85-264 VCA1 FASE47-63 CICLOS

    SUMINISTRODE ENERGIACD11.5-28 VCD

    INTERIOR DE LA PUERTA DEL GABINETE

    TABLILLA DEL DISPLAY

    INTERRUPTOR DE RESTABLECIMIENTO DE LA ALARMA/AVANCE DEL CICLO MANUAL

    INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO

    INTERRUPTOR DE % DE AHORRO DE ENERGIA

    INTERRUPTOR DEL SELECTOR DE CLASE ISO/CICLO MANUAL

    1. REFIERASE AL DIAGRAMA 6-5 PARA DETERMINAR LOS TAMAOS RECOMENDADOS DE CONDUCTOR AWG.

    2. LA CONEXIN DEL SUMINSTRO CORRIENTE ALTERNA (CA) SE DEBERA REALIZAR EN LAS TERMINALES TB5-20, TB5-22 Y TB5-24. SI EL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA ES CORRIENTE DIRECTA (CD) SE DEBEN DESCONECTAR LOS CABLES ROJO Y NEGRO QUE VIENEN DE LA TABLILLA DEL CONVERTIDOR DE ENERGIA. SE DEBERA ALIMENTAR LA ENERGIA ELECTRICA EN LAS TERMINALES TB4-18 Y TB4-19.

    3. EN LA POSICION DESCONECTADO SE PUEDE REMOVER COMPLETAMENTE EL PUENTE O SE PUEDE ALMACENAR EN UN SOLO PIN. CUANDO SE ENCUENTRA CONECTADO, EL PUENTE SE DEBERA INSTALAR EN LOS DOS PINES PARA ESTABLECER CONTINUIDAD ENTRE ELLOS.

    4. CUANDO LA UNIDAD ESTE ENCENDIDA Y NO EXISTAN ALARMAS, EXISTE CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES TB2-7 Y TB2-9.

    INTERRUPTOR DE PRESION 2(TORRE DERECHA)

    VALVULA DE ENTRADADERECHA

    VALVULA DE PURGADERECHA

    VALVULA DE PURGAIZQUIERDA

    VALVULA DE ENTRADAIZQUIERDA

    NA NC COM

    UN

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    6. Controlador Nivel 1

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    DIAGRAMA 6-4(CONTINUA EN LA SIGUIENTE PAGINA)

    DISPOSICION DEL PANEL DE CONTROL CONTROLADOR NIVEL 1

    CR RELEVADOR DE ALARMA COMUN

    1L RECORDATORIO DE SERVICIO 3 - (PREFILTROS) (AMBAR)

    2L VALVULA DE ENTRADA IZQUIERDA ABIERTA (VERDE)

    3L TORRE IZQUIERDA REGENERANDO (AMBAR)

    4L VALVULA DE PURGA IZQUIERDA ABIERTA (VERDE)

    5L TORRE DERECHA REGENERANDO (VERDE)

    6L INTERRUPTOR DE PRESION 1 - TORRE IZQ. CERRADO (VERDE)

    7L RECORDATORIO DE SERVICIO 1 - FILTRO DE AIRE PILOTO (AMBAR)

    8L RECORDATORIO DE SERVICIO 2 - POSFILTROS (AMBAR)

    9L VALVULA DE ENTRADA DERECHA ABIERTA (VERDE)

    10L TORRE DERECHA REGENERANDO (AMBAR)

    11L VALVULA DE PURGA DERECHA ABIERTA (VERDE)

    12L TORRE DERECHA SECANDO (VERDE)

    13L LUZ DE UNIDAD ENERGIZADA (VERDE)

    14L RECORDATORIO DE SERVICIO GENERAL (AMBAR)

    15L ALARMA COMUN (ROJA)

    16L INTERRUPTOR DE PRESION 2 - TORRE DERECHA CERRADO (VERDE)

    17L LUZ % AHORRO DE ENERGIA (VERDE)

    18L LUZ DE CICLO CLASE ISO (PUNTO DE ROCIO) (VERDE)

    19L LUZ DE CICLO MANUAL (MODO DE PRUEBA) (VERDE)

    CNTRLPCB TABLILLA DE CONTROL

    DISPCB TABLILLA DEL DISPLAY

    JMP PUENTES DE CONFIGURACION (PRESION MAXIMA DE OPERACIN, INTERVALO DE SERVICIO Y MODO DE RECUPERACIN DE FALLA DE ENERGIA

    1PB SELECTOR DEL CICLO CLASE ISO/MANUAL

    2PB INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO

    3PB RESTABLECIMIENTO DE ALARMA/AVANCE DE CICLO MANUAL

    4PB SELECTOR DEL % DE AHORRO DE ENERGIA

    RS232 CONEXION SERIAL DE ENTRADA/SALIDA

    PS CONVERTIDOR DE ENERGIA CA A CD

    J2 TERMINALES DE ALARMA REMOTA

    TB1 TERMINALES DE ENTRADA EXTERNA DE CONTROL

    TB2 TERMINALES DE CONEXION DE ALARMA COMUN

    TB3 TERMINALES DE SALIDA DE VALVULAS

    TB4 TERMINALES DE ALIMENTACION DE CD

    TB5 TERMINALES DE ALIMENTACION DE CA

    DESCRIPCION

    EXTERIOR DE LA PUERTA DEL GABINETE

  • 6. Controlador Nivel 1

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    6. Controlador Nivel 1

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    DIAGRAMA 6-4 (CONTINUA DE LA PAGINA ANTERIOR)DISPOSICION DEL PANEL DE CONTROL CONTROLADOR NIVEL 1

    INTERIOR DE LA PUERTA DEL GABINETE

    INTERIOR DEL GABINETE

    NEGRO

    ROJO VERDE

  • 6. Controlador Nivel 1

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    6. Controlador Nivel 1

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

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    RANGO DEL DIAMETRO DELCABLE

    DIA. MIN. DIA. MAX.

    DIA.PERFORACIONDEL GABINETEUBICACION FUNCION

    NUMERO DECONDUCTORES

    CALIBRE DELCONDUCTOR

    (AWG)INCH mm INCH mm

    TAMAO DELCONECTOR

    INCH mm

    1 INTERRUPTOR DE PRESION TORREIZQUIERDA 2 18 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.2

    2 INTERRUPTOR DE PRESION TORREDERECHA 2 18 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.2

    3 SOLENOIDE -VALVULA DE ENTRADA IZQUIERDA 2 18 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.2

    4 SOLENOIDE -VALVULA DE PURGA IZQUIERDA 2 18 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.2

    5 SOLENOIDE -VALVULA DE ENTRADA DERECHA 2 18 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.2

    6

    CONEXIONES DEFABRICA

    DISPOSITIVOSESTANDAR

    SOLENOIDE -VALVULA DE PURGA IZQUIERDA 2 18 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.2

    7 CONTACTOS DE ALARMA 2 16 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.28 ENCENDIDO/APAGADO REMOTO 2 16 0.181 4.6 0.312 7.9 PG-9 0.599 15.29 RS232 / ACCESO EXTERNO 3 22 0.114 2.9 0.250 6.4 PG-7 0.492 12.510

    CONEXIONES DELUSUARIO

    ALIMENTACION DE ENERGIA 3 14 0.230 5.8 0.395 10.0 PG-11 0.733 18.6

    DIAGRAMA 6-5PERFORACIONES DEL GABINETE CONTROLADOR NIVEL 1

    VISTA INFERIOR - BISAGRA A LA IZQUIERDA

  • 7. Controlador Nivel 2

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    7. Controlador Nivel 2

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    7. Controlador Nivel 2

    Esta seccin proporciona informacin sobre la conexin, ajuste yoperacin para el Controlador Nivel 2, que incluye el SistemaAutomtico de Ahorro de Aire de Purga SAAAP. Se puede encontrarinformacin similar para el Controlador Nivel 1 en la seccin 7,Controlador de Ciclo Fijo.

    7.1 Diagramas de Referencia Controlador Nivel 2 Diagrama 7-1, Vista del Panel Frontal Controlador Nivel 2 Diagrama 7-2, Diagramas Elctricos Controlador Nivel 2 Diagrama 7-3, Diagrama Punto a Punto Controlador Nivel 2 Diagrama 7-4, Diagramas del Panel Controlador Nivel 2 Diagrama 7-5, Perforaciones del Gabinete Controlador Nivel 27.2 Conexiones Controlador Nivel 2Refirase al Diagrama 7-5 Perforaciones del Gabinete para laubicacin, tamao y funcin de los distintos conectores y cablesque se proporcionan en la parte inferior del Gabinete Nivel 2.

    7.2.1 Conexiones - Suministro de Energa7.2.1.1 Conexin Elctrica Corriente Alterna VCASe puede realizar la conexin elctrica en las terminales TB6-45, -47 y -49 suministrando corriente alterna (CA) de una fase, y voltajeentre 85 - 264 VCA y 47 - 63 Hz. Refirase a los Diagramas paradeterminar la polaridad correcta. Estas terminales estn conectadasa las terminales de salida para accesorios TB6-44, -46 y -48respectivamente. Las terminales de salida para accesorios sepueden utilizar para conectar dispositivos externos que utilicen elmismo voltaje y frecuencia que el secador.

    PRECAUCION: Las terminales de salida para accesorios noestn controladas por el interruptor de encendido/apagadoy siempre estarn energizadas cuando se suministreenerga a las terminales TB6-45, -47 y -49.

    7.2.1.2 Conexin Elctrica Corriente Directa VCD El control y las tablillas del display operan con corriente directa de

    bajo voltaje. El controlador se suministra con un convertidor decorriente alterna a 12 VCD completamente interconectado. Paralos usuarios que dispongan de corriente alterna como se describeen la seccin 7.2.1.1, su alimentacin se conecta a la seccin dela tablilla donde se acondiciona y convierte a 12 VCD y seretroalimenta a la tablilla de control en las terminales TB5-42 y-43.

    Los usuarios que dispongan de corriente directa (CD) de entre11.5 a 28 Volts CD, no debern utilizar el convertidor de corrientealterna. Su conexin se deber realizar en las terminales TB5-42y -43 removiendo primero los cables negro y rojo que vienen delconvertidor de corriente. Refirase a los Diagramas deReferencia para determinar la polaridad correcta.

    7.2.2 Conexiones Contactos para la Alarma ComnSe puede realizar conexiones a los contactos secos, libres devoltaje, hasta un mximo de 5 Amps. en las terminales TB4-39 a la-41. Terminal TB4-41 es la conexin comn de los contactos. Terminal TB4-39 es la conexin del contacto NA (normalmente

    abierto). Terminal TB4-40 es la conexin del contacto NC (normalmente

    cerrado). La bobina del relevador de los contactos de la alarma est

    energizada cuando se suministra energa elctrica a lasterminales de entrada del controlador y no existe ningunacondicin de alarma.

    La bobina se desenergiza cuando se elimina el suministro deenerga elctrica o cuando existe alguna condicin de alarma.

    Puede encontrar informacin adicional sobre la lgica delrelevador de alarma comn en la Tabla 7-1.

    Energa alControlador?

    ControladorEncendido

    o Apagado?

    Recordatoriode Servicio o

    Alarma

    Bobina delRelevador de

    Alarma

    Contactosde Alarma

    NO (TB4-39)

    Contactosde Alarma

    NC (TB4-40)

    No N/D N/D Desenergizado Abierto Cerrado

    Si Apagado N/D Energizado Cerrado Abierto

    Si On No Energizado Cerrado Abierto

    Si On Yes Desenergizado Abierto Cerrado

    Tabla 7-1Lgica del Relevador de la Alarma Comn

    Controlador Nivel 2

    7.2.3 Conexiones Arranque/Paro RemotoLas terminales TB2-17 y -18 se utilizan para proporcionar unasalida de 5 VCD a un interruptor remoto o contactos libres devoltaje que cuando se cierren se detendr la operacin del secadoral final del medio ciclo actual. El secador resumir su operacin alinicio del siguiente medio ciclo cuando el interruptor remoto o loscontactos secos se abran. Cuando la operacin del secador seencuentra en el estado de paro remoto, las cuatro luces del estadode la torre secando (verde) y regenerando (ambar) parpadearnsimultneamente.Nota: El paro/arranque remoto se deshabilita cuando elsecador est en el modo de operacin de Ciclo Manual.Cuando el secador est en estado de paro remoto, los nicosbotones que se encuentran habilitados son los botones deencendido/apagado (refirase a la seccin 7.2.4).

    7.2.4 Conexiones Interruptores RemotosLa puerta de la caja del controlador cuenta con cuatro interruptoresde contacto momentneo tipo botn. Al presionar el iconocorrespondiente impreso en el display acta el interruptor. La tablilladel display que contiene los interruptores, luces y la barra deconexiones RPB (J2) est instalada en la parte interior de la puertadel gabinete. La barra de conexiones proporciona puntos decontacto para instalar interruptores remotos NA (normalmenteabiertos), botones de presin de contacto momentneo que

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    7. Controlador Nivel 2

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    proporcionen la misma funcin que los botones instalados en elpanel. La combinacin de terminales de los botones es: Terminales J2-1 y -2 (interruptor remoto para SELECCIONAR). Terminales J2-3 y -4 (interruptor remoto para ACEPTAR). Terminales J2-5 y -6 (interruptor remoto de encendido/apagado).

    NOTA: Se debe tener cuidado al utilizar este interruptor paradetener el secador. Apagar el secador utilizando esteinterruptor ocasionar la misma respuesta que existe cuandohay falla en el suministro de energa elctrica. Las dosvlvulas principales de entrada se abrirn y las dos vlvulasde purga y represurizacin se cerrarn. La torre que estactivamente purgando cuando se acte el botn deencendido/apagado, estar sujeta a una rpidarepresurizacin que puede ocasionar la fluidizacin yconsecuentemente la abrasin de la cama desecante.Idealmente, el secador se deber apagar nicamente duranteaquellos periodos del ciclo de secado en el que ambas torresdesecantes se encuentren completamente presurizadas apresin del sistema. En la mayora de los casos es preferibleutilizar las conexiones de encendido/apagado que sedescriben en la seccin 7.2.3.

    Terminales J2-7 y -8 (interruptor remoto de restablecimiento dealarma).

    7.2.5 Conexiones RS232 / Net WebLas conexiones RS232 y/o Net Web se pueden realizar en elconector de 3 pines marcado como J3 y que se encuentra en laesquina superior izquierda de la tablilla de control.

    7.2.6 Conexiones Alta humedad o alarma por punto derocoLos contactos secos normalmente cerrados del dispositivo dealarma por alta humedad o punto de roco se pueden conectar a lasterminales AUX 1 ubicadas en TB1-7 y TB1-8. Se deber conectarun cable entre estas dos terminales si no se conecta ningndispositivo de alarma a las terminales. Cuando se rompe lacontinuidad entre las terminales, el controlador mostrar una alarmapor punto de roco a la salida (refirase a la seccin 7.9 pantallas17 y 18). Si se utilizan las terminales AUX1, no se podr utilizar elsensor de punto de roco opcional (refirase a la seccin 7.3.3).

    7.3 Puentes de la tablilla del Control Nivel 2Refirase al Diagrama 7-3, Diagrama de Conexin Punto a Punto Controlador Nivel 2. En la esquina superior izquierda de la tablillade control se encuentran ocho conectores tipo puente, marcadoscomo J1 al J8. Solamente se utilizan 5 pares de conectores. Lospares JP6 al JP8 no se utilizan. NOTA: No instale puentes en laposicin de conectado en los pares JP6 al JP8. El puente es unconector removible que se utiliza para conectar o desconectar lacontinuidad entre los dos pines o agujas que forman un par.Cuando se instala en la posicin conectado, el puente se coloca enambos pines y se establece la continuidad entre ambos. Cuando seinstala en la posicin de desconectado, se remueve el puente o sealmacena en un solo pin de tal forma que no exista continuidadentre ambos pines. Las funciones de los puentes es como sigue:

    7.3.1 Puente JP1 Presin Mxima de Operacin El puente JP1 se utiliza para seleccionar la presin mxima de

    operacin. Se instala en la posicin de desconectado cuando elsecador opera a presiones de entrada de 4.2 a 10.5 kgf/cm2 (60 a150 psig). Se instala en la posicin de conectado cuando elsecador opera a presiones de 8.4 a 17.6 kgf/cm2 (120 a 250scfm).

    El ajuste afectar los tiempos de purga y represurizacin de lastorres.

    7.3.2 Puente JP2 Drenes Elctricos El puente JP2 se utiliza en la posicin de conectado para indicar

    que se encuentran instalados uno o dos drenes de demanda. Secoloca en la posicin desconectado cuando no existen drenesinstalados.

    Se pueden probar los drenes manualmente a travs del Modo deAjuste del Controlador Nivel 2.

    Los drenes envan una seal digital de alarma al ControladorNivel 2, que muestra un mensaje de alarma.

    Si el secador cuenta con un solo dren, se debern interconectarlas terminales de entrada del Dren 2 (TB2-25 y TB2-26).

    7.3.3 Puente JP3 Salida del Sensor de Punto de Roco Cuando se conecte un sensor de punto de roco a la Entrada

    Analgica 1, Terminales AUX 2 (B1-5 y TB1-6), se debe instalarel puente JP3 en la posicin conectado. El puente se deberalmacenar en la posicin desconectado cuando no exista ningndispositivo instalado.

    El Controlador Nivel 2 mostrar el punto de roco en C y F. Elrango del monitor es de -90C a +10C (-130F a +50F). Elusuario deber ajustar el punto de la alarma a travs del modo deprogramacin del Controlador Nivel 2. Cuando el punto de rocoexceda el punto de ajuste de la alarma, se mostrar una alarmapor alto punto de roco en el display del Controlador Nivel 2.

    Si se encuentra instalado el sensor de punto de roco, se deberconectar un cable entre las terminales AUX1 (refirase a laseccin 7.2.6).

    7.3.4 Puente JP4 Sensor de Presin de Entrada Cuando se conecte un sensor de presin a la Entrada Analgica

    2, Terminales AUX 3 (TB1-3 y TB1-4), se debe instalar el puenteJP4 en la posicin conectado. El puente se deber almacenar enla posicin desconectado cuando no exista ningn dispositivoinstalado.

    El Controlador Nivel 2 mostrar la presin de entrada en bar(g) ypsig. El rango del instrumento es de 0 a 17 bar(g), (0 a 250 psig).

    No existen alarmas asociadas al sensor de presin.7.3.5 Puente JP5 Sensor de Temperatura de Entrada Cuando se conecte un sensor de temperatura a la Entrada

    Analgica 3, Terminales AUX 4 (TB1-1 y TB1-2), se debe instalarel puente JP5 en la posicin conectado. El puente se deberalmacenar en la posicin desconectado cuando no exista ningndispositivo instalado.

    El Controlador Nivel 2 mostrar la temperatura de entrada en Cy F. El rango del instrumento es de +4C a +66C (+40F a+150F).

    No existen alarmas asociadas al sensor de temperatura.

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    7. Controlador Nivel 2

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    7.4 Panel Frontal Controlador Nivel 2Refirase al Diagrama 7-1 Panel Frontal Controlador Nivel 2 paraobtener informacin acerca de la ubicacin y funcin de las luces,botones y diplay de texto del controlador.

    Diagrama 7-1Panel Frontal Controlador Nivel 2

    (Nota: el diagrama representa a los modelos 40 al 450. El panel frontal de losmodelos 590 a 5400 muestra un circuito de purga/salida diferente.)

    Luz del interruptor de presintorre izquierda:Encendida = interruptorcerradoApagada = interruptor abierto

    Luz de torre izquierdasecando

    Luz de vlvula de purgaizquierdaEncendida = vlvula abiertaApagada = vlvula cerrada

    Luz de vlvula de entradaizquierdaEncendida = vlvula abiertaApagada = vlvula cerrada

    Luz de torre izquierdaregenerando

    Luz de servicio /mantenimiento al filtro

    Display de TextoFluorescente al Vaco

    Botn de seleccin

    Luz de unidad energizada

    Botn de Encendido /Apagado

    Icono de comunicaciones

    Luz de servicio /mantenimiento al filtro

    Luz de servicio /mantenimiento al filtro

    Luz del interruptor depresin torre derecha:Encendida = interruptorcerradoApagada = interruptorabierto

    Luz de torre derechasecando

    Luz de vlvula de purgaderechaEncendida = vlvulaabiertaApagada = vlvula cerrada

    Luz de torre derecharegenerando

    Luz de vlvula de entradaderechaEncendida = vlvulaabiertaApagada = vlvula cerrada

    Botn de Aceptar

    Luz de recordatorio demantenimiento / servicio

    Luz de Alarma

    Botn de restablecimientode la alarma. Tambinrefirase a la seccin 7.3.3ajuste de la alarma depunto de roco

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    7. Controlador Nivel 2

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    7.4.1 Luces del Panel Frontal Unidad energizada verde (constante cuando el controlador est

    encendido; parpadeando cuando el controlador est energizadopero tambin est apagado.)

    Alarma roja Recordatorio de servicio/mantenimiento mbar Recordatorio de servicio/mantenimiento a filtros (prefiltro, posfiltro

    y piloto) mbar Estado de la vlvula de entrada y purga/represurizacin

    (encendida = vlvula abierta; apagada = vlvula cerrada) verde Estado de la torre izquierda y derecha (regenerando) mbar Estado de la torre izquierda y derecha (secando) verde Estado del interruptor de presin de la torre izquierda y derecha

    (encendido = interruptor cerrado; apagado = interruptor abierto) verde

    7.4.2 Botones del Panel FrontalEl panel frontal cuenta con cuatro interruptores de contactomomentneo tipo botn. Refirase al Diagrama 7-1, Panel Frontal Controlador Nivel 2 para determinar el icono asociado a cada botn.Al presionar sobre el icono se acta el botn. Los botones sepueden actuar remotamente al conectar botones externos a lasterminales de RPB (J2) localizadas en la parte trasera de la puertadel gabinete. Refirase a la seccin 7.2.4.

    7.4.2.1 Botn de Encendido/Apagado del SecadorEste botn se utiliza para encender el secador (ponerlo enoperacin) o para apagarlo (detener la operacin).Precaucin: En el caso de que exista una falla en el suministrode energa elctrica, ya sea intencional o no, las dos vlvulasprincipales de entrada se abrirn, y las dos vlvulas de purga yrepresurizacin se cerrarn. La torre que est activamentepurgando cuando se acte el botn de apagado estar sujeta auna rpida represurizacin que puede conducir a unafluidizacin de la cama desecante y por consiguiente suabrasin. Idealmente, los secadores debern apagarse al finaldel cualquier medio ciclo, cuando ambas torres desecantes seencuentren a plena presin de operacin.Cuando se restablezca la energa elctrica despus de unainterrupcin, el secador reiniciar su operacin o no, dependiendodel modo de programacin de arranque automtico (Modo deProgramacin Pantalla 2). Refirase a la seccin 7.7 para obtenerinformacin adicional.

    7.4.2.2 Botn de SeleccinEste botn se encuentra localizado a la izquierda de la ventana deldisplay de texto. Refirase a la seccin 7.6 para obtenerinformacin adicional.

    7.4.2.3 Botn de AceptarEste botn se encuentra localizado a la derecha de la ventana deldisplay de texto. Refirase a la seccin 7.6 para obtenerinformacin adicional.

    7.4.2.4 Botn de Restablecimiento de la AlarmaEste botn se utiliza normalmente para restablecer alguna alarma orecordatorio de servicio.Refirase a la seccin 7.9 para obtener informacin adicional.

    7.5 Secuencia de Eventos y Estado de losComponentes

    Refirase a las Tablas 7-2, 7-4 y 7-5 para la secuencia de eventos,tiempos y estado de los componentes para el Controlador Nivel 2.

    7.6 Operacin del Panel FrontalEn las secciones siguientes: E (Aceptar) representa el botn a la derecha del

    display de texto.

    S (Seleccionar) representa el botn a la izquierda deldisplay de texto .

    1. Existen cinco modos de operacin del Controlador delSecador Desecante Nivel 2.

    a. Modo de Programacinb. Modo de Ajustec. Modo de Alarma y Serviciod. Modo de Displaye. Modo de Prueba

    2. Cada Modo se describe a continuacin.

    7.7 Modo de Programacin1. Presione E y S simultneamente durante 3 segundos

    para entrar al Modo de Programacin.2. El Modo de Programacin se conforma de pantallas como se

    describe ms adelante.3. Existen tres formas de salir del Modo de Programacin.

    a. Presione E despus de realizar la seleccin en lapantalla final .

    b. En cualquier pantalla, presione y mantengapresionado E durante 3 segundos.

    c. El controlador automticamente saldr del Modo deProgramacin si en 60 segundos no se presiona ningnbotn.

    4. Al salir del Modo de Programacin el controlador cambiar aModo de Display.

    7.7.1 Modo de Programacin Pantalla 1 Seleccin deLenguaje.

    ESPAOL

    Presione S para ver todos los lenguajes disponibles: INGLES,ALEMAN, FRANCES, ESPAOL e ITALIANO.

    Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a laPantalla 2.

  • 7. Controlador Nivel 2

    - 32

    7. Controlador Nivel 2

    479.25C/021017 10/02 JPS JPS

    Date By ChkdDocument

    7.7.2 Modo de Programacin Pantalla 2 ARRANQUE AUTOM.DESHABILITADO

    Presione S para cambiar entre HABILITADO yDESHABILITADO.

    Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a laPantalla 3 (si est conectado el sensor de presin a AUX2) o a laPantalla 4 (si no est conectado).

    7.7.3 Modo de Proramacin Pantalla 3 Ajuste del puntode alarma del sensor de punto de roco (AUX2,entrada analgica).

    ALARMA DE PUNTO DE ROCIOXXC XXXF

    Presione S para incrementar el valor deseado del ajuste delpunto de alarma. Presione RESTABLECIMIENTO DE ALARMApara disminuir el valor.a. El valor preestablecido es 20C 4F .b. El rango de valores permisibles es de 75C (103F) a

    +10C (+50F). Al finalizar, pr