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MANUAL DE USUARIO Y GARANTIA SOLDADORAS IGBT KTI160PRO Y KTI200PRO
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MANUAL DE USUARIO Y GARANTIA SOLDADORAS IGBT ...

Apr 27, 2023

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Khang Minh
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MANUAL DE USUARIO Y GARANTIA

SOLDADORAS IGBT KTI160PRO Y KTI200PRO

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ADVERTENCIA. El arco de soldadura puede ser peligroso.

Este manual contiene información general acerca de los temas que se tratan en él. Este manual no es un manual de aplicación y no contiene todas las situaciones o factores pertenecientes a estos temas.

La instalación, operación y mantenimiento del equipo de soldadura con arco y el uso de los procesos descritos aquí, deben ser realizados solo por personal calificado y capacitado de acuerdo a los códigos aplicables, prácticas seguras e instrucciones del fabricante.

Siempre revise que las áreas de trabajo estén limpias y cuentes con una ventilación segura. El mal uso del equipo y no seguir los códigos y prácticas seguras pueden resultar en daños personales serios y daño a su propiedad.

SIMBOLOGIA

ADVERTENCIA. Significa que debe tener cuidado con posibles peligros al realizar este procedimiento. Los posibles daños se muestran con símbolos adjuntos.

Marca especial de mensaje de segur idad

Signi f i f ica NOTA, no está relacionado a un tema de segur idad.

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

IMPORTANTE

Toda la información de esta publicación está basada en la última información del producto disponible en el momento de la impresión. Agrícola Antarix, S. de R.L. de C.V. se reserva el derecho de realizar cambios en cualquier momento sin previo aviso y sin incurrir en ninguna obligación.

Gracias por comprar la soldadora inverter KTI200PRO , esta serie es un producto seguro, confiable, durable, con un mantenimiento sencillo y capaz de alcanzar un alto grado de productividad. Este manual de usuario contiene información importante para el uso, mantenimiento y seguridad del producto. Vea los parámetros técnicos del producto en la tabla de Datos Técnicos de este manual. Por favor revise todo el manual antes del primer uso. Con el objeto de asegurar la seguridad del operador y del ambiente, lea las instrucciones de seguridad cuidadosamente y opere la soldadora conforme a estas instrucciones.

PELIGROS POR SOLDADURA CON ARCO

Los símbolos mostrados abajo se usan a lo largo de este manual para llamar la atención e identificar posibles peligros. Cuando usted vea este símbolo, revise y siga las instrucciones relacionadas para evitar peligros. La información de seguridad que se dá es solo un resumen de la información completa que puede ser encontrada en los Estándares de seguridad. Lea el manual y siga las Instrucciones de Seguridad.

Solo personas calificadas pueden instalar, operar, dar mantenimiento y realizar reparaciones a esta soldadora.

Durante la operación, mantenga a toda persona especialmente niños, alejados del área donde está soldado.

LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN CAUSAR LA MUERTE

Tocar las líneas vivas puede causar la muerte o quemaduras graves. Cuando la soldadora está encendida, los electrodos y los circuitos tienen electricidad. Los circuitos de entrada y circuitos eléctricos también están vivos cuando está la soldadora encendida. En soldadoras automática o semiautomáticas el cable, el riel y la carcasa del riel al ser metálicas también están cargadas de electricidad, es

decir están vivas. Instalar incorrectamente o no poner a tierra correctamente la soldadora es muy peligroso.

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

NO TOQUE las partes eléctricas vivas.USE SIEMPRE guantes secos y sin orificios mientras solda. Use ropa de seguridad mientras solda.AISLE SU CUERPO de las partes que solda y de la tierra usando cubiertas aislantes lo suficientemente grande para evitar cualquier contacto físico con la parte que trabaje o con la tierra.

• Aparte de las precauciones de seguridad se requieren cuando cualquiera de las siguientes condiciones de peligro estén presentes: en ubicaciones húmedas o si usa ropa húmeda; en estructuras metálicas como pisos, rejillas o andamios; cuando se encuentre en posiciones apretadas como en cuclillas, de rodillas, o acostado; o cuando corra un riesgo alto como el contacto inevitable accidental con la pieza de trabajo o con la pieza puesta a tierra.

• Desconecta la entrada de energía o pare la soldadora antes de instalar o dar mantenimiento a este equipo. Bloquee o etiquete la entrada de energía de acuerdo a las regulaciones de seguridad de su país.

• Instale apropiadamente y ponga a tierra este equipo de acuerdo al manual de usuario y las regulaciones propias de su país.

• Siempre verifique el suministro de tierra, revise y asegure que el cable de entrada de energía está conectado a tierra de manera apropiada o que la clavija está conectada a tierra.

• Cuando realice las conexiones de entrada, fije el conductor apropiado a tierra, revise dos veces.

• Inspeccione frecuentemente el cable de entrada de energía para revisar si hay daños o si el cable está pelado, en ese caso reemplace inmediatemente, los cables desnudos pueden causar la muerte.

Este grupo de símbolos reprensenta ADVERTENCIA. Tenga cuidado de un posible ELECTROCHOQUE, tener contacto con partes giratorias o calientes. Consulte los símbolos e instrucciones relacionados abajo por si hay necesidad de acciones para evitar estos peligros.

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

• Apague el equipo cuando no esté en uso.• No usar cables desgastados, dañados, pelados, de un calibre incorrecto o mal

unidos• No cubrir su cuerpo con los cables• Si requiere poner a tierra la pieza de trabajo, hágalo con un cable directo a la

pieza y separado de la soldadora.• No toque portaelectrodos si usted está en contacto con otro electrodo de una

máquina diferente.• Solo use equipos a los que les haya dado mantenimiento. Repare o reemplace

las partes dañadas. Mantenga la unidad con el mantenimiento referido en este manual.

• Use arnés de seguridad si va a trabajar sobre la superficie del piso. • Mantenga todas las tapas y cubiertas de seguridad en su lugar.• Coloque abrazaderas a los cables con buen contacto metal a metal de la pieza

de trabajo a la mesa de trabajo tan cerca como sea necesario para realizar la soldadura.

• Aísle las abrazaderas cuando no estén conectadas a la pieza de trabajo para evitar el contacto con cualquier objeto de metal.

• No conecte más de un electrodo o cable de trabajo a la terminal de salida individual

QUEDA VOLTAJE DE CORRIENTE DIRECTA (DC) EN LA SOLDADORA TIPO INVERTER DESPUES DE RETIRAR LA CORRIENTEApague el inverter, desconecte el suministro de energía y descarge los capacitores de entrada de acuerdo a las instrucciones en la sección de Mantenimiento antes de tocar cualquier parte. LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS.NO INHALAR LOS GASES QUE SALEN AL SOLDAR.

• Mantenga su cabeza alejada de humo y evite la inhalación del gas que emite la soldadora cuando solda.• Mantenga el área de trabajo bien ventilada con un escape adecuado para sacar los gases que produce la soldadora.• Si la ventialción es pobre use una mascara antigases.• Lea y entienda las HOJAS DE DATOS DE MATERIAL DE SEGURIDAD y las instrucciones del fabricante de metal,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasantes.• Trabajar en un lugar confinado solo si hay una buena ventilación o si usa una

mascarilla antigas. Siempre tenga una persona entrenada para soldar cerca. Los gases y escape de la soldadora puede dispersarse en el aire y bajar el nivel de oxígeno causando accidentes e incluso la muerte. Asegúrese de

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inhalar aire limpio.• No solde cerca de áreas con materiales para desengrasar, limpiar o de

aspersión. El calor y los rayos del arco pueden raccionar con vapores que son altamente tóxicos y gases irritantes.

• No solde materiales con recubrimientos, como son metales galvanizados, plomo o acero enchapado con plomo o cadmio a menos que el recubrimiento sea retirado del área para soldar, por esto el área debe estar bien ventilada y debe usar una mascarilla. Los recubrimientos y otros metales contienen estos elementos que pueden generar gases tóxicos si se soldan.

LA RADIACIÓN DEL ARCO PUEDE DAÑAR LOS OJOS Y QUEMAR LA PIEL.• Use caretas apropiadas que tengan la pantalla para filtrar que proteja su cara y ojos cuando solde.• Use lentes protectores con pantalla lateral bajo su careta para proteger de los chispazos y emisiones de luz y prevenga a las personas alrededor de no mirar el arco.

• Use protección como pantallas para protegerse de las emisiones de luz y chispazos; advierta a otros de no mirar el arco al soldar.

• Use ropa de seguridad hecha de material resistente a las flamas y chipsas (piel, algodón, etc) y use zapato de uso industrial

• EL USO Y OPERACIÓN INADECUADOS DE LA SOLDADORA PUEDEN CAUSAR UN INCENDIO O EXPLOSIÓN.Soldar en espacios cerrados como tanques, tambores o tubos puede causar una explosión. Las chispas que salen disparadas pueden causar quemaduras. El contacto accidental de electrodo con los objetos de metal pueden

causar chispas, explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Revise y asegúrese de que el área es segura antes de realizar cualquier tarea de soldado.• Retire los materiales inflamables que se encuentren a 10 mts. del arco de

soldar. Si no es posible, cúbralos con cubiertas no flamables.• No soldar si hay chispas que puedan hacer volar los materiales inflamables.• Protejase y proteja a los demás de las chispas y del metal caliente. • Esté alerta con las chispas de soldar y los materiales calientes ya que pueden

generar pequeñas cuarteaduras y aberturas en las áreas cercanas.• Mantenga un extinguidor cercano al área de trabajo.• No soldar contenedor cerrados.• Conecte el cable de trabajo tan cerca del área para soldar sea posible para

evitar que la corriente viaje por espacios largos o tramos desconocidos que puedan causar choques eléctricos, chispas o bien daños por incendio.

• No usar esta soldadora para descongelar tuberías.

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• Retire la varilla del portaelectrodo o corte la corriente cuando la soldadora no esté en uso.

• Use ropa protectora como guantes de piel, camisas y pantalón de tela grueso e inflamable, botas de uso industrial y gorra.

• Retire todos los objetos combustibles, como encendedores o cerillos, de su persona antes de realizar la tarea de soldar.

• Las chispas que salen cuando solda pueden causar un incendio por esta razón por favor asegúrese de que no hay materiales inflamables cerca de su ubicación de soldar y ponga atención en la seguridad para evitar incendios.

LOS METALES QUE SALEN DISPARADOS AL SOLDAR PUEDEN ENTRAR EN SUS OJOS.Soldar, cepillar, cercenar y lijar pueden generar chispas y birutas de metal, los cuales pueden salir disparados.Use una careta apropiada y lentes de seguridad con el lado de la pantalla debajo de su careta.

EL GAS QUE EMITEN LOS METALES ES TÓXICO PUEDE CAUSAR DAÑOS E INCLUSO LA MUERTE. Apague el suministro de gas cuando no esté en uso. Siempre ventile los espacios confinados o use un respirador adecuado.

LAS PARTES SOLDADAS PUEDEN CAUSARLE QUEMADURAS.• No toque las piezas calientes sin protección• Enfríe la antorcha por un momento después de un trabajo constante.

EL CAMPO MAGNÉTICO GENERADO POR LA SOLDADORA, PUEDE CAUSAR FALLAS EN MARCAPASOS • La gente que usa marcapasos debe alejarse del área de soldar. Antes de usar una soldadora de este tipo, cualquier persona que use marcapasos debe acudir a un doctor y preguntar si puede soldar.

EL RUIDO EXCESIVO PUEDE CAUSAR DAÑOS.• Use protector de oídos u otro tipo de protección cuando solde.• Si hay personas a su alrededor mientras solda, deben usar equipo de protección de oídos también.

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LOS CILINDROS PUEDEN EXPLOTAR SI SE DAÑAN.• Los cilindros de gas contienen gases bajo alta presión. Si se dañan estos cilindros pueden explotar. Si los cilindros de gases son normalmente parte del proceso de soldar, asegúrsese de que se traten de manera cuidadosa.• Protega los cilindros de gas comprimido del calor excesivo, choque mecánico, daño físico, desechos, flamas, chispas y arcos.

• Coloque los cilindros en una posición vertical asegurando el soporte o el rack de los cilindros para evitar que se caigan o se golpee.

• Mantenga los cilindros alejados de cualquier circuito eléctrico o de soldar.• Nunca coloque una antorcha sobre un cilindro de gas.• Nunca permita que un electrodo toque el cilindro.• Nunca solde en un cilindro presurizado ya que explotará.• Use protección adecuada correcta para los cilindros de gas, reguladores,

mangueras y acoplameintos diseñados para una aplicación en específico; mantengalos en buenas condiciones.

• Mantenga la tapa protectora de las válvulas en su lugar excepto cuando los cilindros estén en uso o conectados.

• Use el equipo adecuado, los procesos correctos y el número suficiente de personas para elevar y mover los cilindros.

• Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido.OTROS SÍMBOLOS DE SEGURIDAD PARA INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PELIGRO DE EXPLOSIÓN E INCENDIO• No instale o coloque ningún objeto sobre o cerca de las superficies que

puedan incendiarse.• No instale la unidad soldadora cerca de flamas.

• No sobrecargue los cables de la instalación eléctrica del lugar donde solde, -asegure que el calibre del cable del suministro del sistema de energía sea adecuado, calificado y que esté protegido para manejar la soldadora.

LEA LAS INSTRUCCIONES• Lea el manual de usuario antes de dar mantenimiento a la soldadora.• Use solo respuestos originales.EXCESO DE USO PUEDE CAUSAR SOBRECALENTAMIENTOPermita que la soldadora enfríe. Siga los tiempos de los ciclos de uso.Reducir la corriente o reducir el ciclo de trabajo antes de iniciar la operación de soldar nuevamente.No tape la ventilación de la soldadora.

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LA RADIACIÓN DE ALTA FRECUENCIA PUEDE CAUSAR INTERFERENCIA.• La alta frecuencia (H.F.) puede interferir con las ondas de radio para la

navegación, servicios de seguridad, computadoras y equipo de comunicación.• Permita que solo personal calificado y familiarizado con equipo electrónico

realice la instalación. • El usuario es responsable de tener un eléctrico calificado para corregir cualquier

problema de interferencia que se dé por la instalación de la soldadora.• Si observa que hay interferencia deje de usar la soldadora.• Revise la instalación y dé mantenimiento a la soldadora regularmente • Mantenga las puertas y paneles de alta frecuencia bien cerrados, mantenga

los parámetros correctos para la emisión de chispas; además conecte a tierra y protega para minimizar la interferencia.

LA ESTÁTICA PUEDE DAÑAR LAS TARJETAS DE LAS COMPUTADORAS PERSONALES.Coloque una pulsera antiestática en su mano antes de manipular tarjetas o partes.Use bolsas a prueba de estática y las cajas para almacenar, mover o transportar las tarjetas de las computadoras personales.

EL CABLE DE LA SOLDADORA PUEDE SER PELIGROSONo usar la antorcha hasta que esté capacitado para hacerlo.No apunte la antorcha hacia ninguna parte de su cuerpo, o el de otra persona, o de cualquier metal cuando el cable de la soldadora esté enrollado.

REEMPLAZAR COMPONENTES PUEDE SER PELIGROSO• Sólo profesionales pueden reemplazar componentes de la máquina.• Asegúrese que no hay cuerpos extraños tales como puntas de cable, tornillos o barras de metal cayendo en el interior de la máquina al reemplazar componentes.• Asegúrese de que los cables dentro de la máquina estén correctamente conectados antes de volver a encender la máquina. En caso contrario, existe riesgo de daño a su propiedad.

CARGAR O MOVER LA MÁQUINA PUEDE SER PELIGROSO• Corte la electricidad al desenchufar el conector de luz antes de mover la

soldadora.• La manija puede ser solamente usada para mover la soldadora en una distancia

corta y no puede ser usada para levantarla. En caso contrario, puede causar heridas o daño a su propiedad si llegara a caerse.

• Asegúrese que los anillos estén correctamente apretados y que la cubierta de aislamiento de la soldadora estén colocadas correctamente cuando mueva la soldadora de lugar.

• Dos cinturones de levantamiento deben de ser utilizado al levantar la soldadora y el ángulo formado por el cinturón de levantamiento y la vertical deben de ser

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menores a los 15º. • No aplique estrés en el panel de operación y cúbralo cuando mueva la

soldadora. En caso contrario puede ocasionar daño a su propiedad o heridas.• No encienda la soldadora si la máquina está dañada o no tiene todos sus

componentes de otra forma, puede ocasionar fuego, heridas y daño a su propiedad.

ACERCA DEL PRODUCTOEstructura eléctrica única con diseño de canal de aire, esta serie de soldadoras puede rechazar calor de la corriente eléctrica más rápido que antes, mejorando el ciclo de trabajo, previniendo daños en los circuitos de control por el polvo absorbi-do por el ventilador, esta soldadora es más confiable.

No todas las máquinas tienen el mismo diseño, existen diferencias de acuerdo a los requisitos del cliente.

ACERCA DEL FUNCIONAMIENTO

Funciones varias con nuevo diseño.Encendido con arco caliente: Hace que el trabajo de soldadura sea más fácil y más confiable debido al encendido del arcoen MMA.Tecnología de fuerza de arco autoadaptable: Mejora el rendimiento de la solda-dora con cables largos de soldadura y contribuye a mejorar los trabajos de larga distancia de soldado.

CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑOTecnología avanzada IGBT inverterFrecuencia de inversión de 30-50 kHz reduce en gran medida el volumen y el peso del soldador.Reduce el magnetismo y la pérdida de resistencia, mejorando la eficiencia de sol-dadura y causa un efecto ahorrador de energía.La frecuencia trabajador está fuera del rango de audio, que casi elimina la contami-nación acústica.

Modo de control guíaTecnología de control avanzada con varias aplicaciones de soldadura, mejora el rendimiento de la soldadora.Puede ser usado en la soldadura de electrodo ácida y básica.Encendido fácil de arco, menos chispazos, corriente estable y buena forma.

Mejor forma y diseño de estructuraPropiedad de aislamientoA prueba de agua, antiestática y anticorrosión.

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

Parámetros

técnicos

Unit Modelo

KTI200PRO

Tensión de

entrada asignada

V AC110V±15%  

50/60HZ

AC220V±15%  

50/60HZ

Potencia de

entrada nominal

KVA 6 9.7

Rango de

corriente de

soldadura

A 10-140 10-200

V 20.4-25.6 20.4-28

Ciclo de trabajo % 25 25

Voltaje sin carga V 78 78

Eficiencia % 85 85

Protección IP 21S

Factor de poder cos 0.7 0.7

Grado de

aislamientoF

Standard IEC60974-1

70Ruido db

Tamaño con

manija

mm 381*138*286

Peso kg 6.8

Electrodo

aplicable

mm 1.0-3.2 1.0-5.0

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1.0-4.0

SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

Parámetros

técnicos

Unit Modelo

KTI160PRO

Tensión de

entrada asignada

Potencia de

entrada nominal

Rango de

corriente de

soldadura

V

Ciclo de trabajo

Voltaje sin carga

Eficiencia

Protección

Factor de poder

Grado de

aislamiento

Standard

Ruido

Tamaño

Peso

Electrodo

aplicable

V AC110V±15%  

50/60HZ

AC220V±15%  

50/60HZ

KVA 5 7. 5

A 10-120 10-160

20.4-24.8

% 25 25

V 78 78

% 85 85

IP 21S

cos 0.7 0.7

F

IEC60974-1

70db

con manija

mm 381*138*286

kg 5.75

mm 1.0-3.2

20.4-26.4

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CONTROL DE OPERACIÓN Y DESCRIPCIÓN 1. LED de encendido

2.Indicador de anormalidad: Indica si la máquina

está sobrecalenctándose o tiene exceso de

corriente.

3.”+” Terminal de salida: Para conectar el

portaelectrodo

4.”-” Terminal de salida: Para conectar la pinza de

trabajo

5.Perilla de corriente de soldar:6.Manija

7.Pantalla de corriente.

8.Levante interruptor de TIG/MMA.

9. Interruptor de poder: ON/OFF

10. Poder de salida

11. Ventilador de enfriamiento

Esta tabla es referencia para la soldadura suave de acero. Para otros materiales,

consulte materiales relacionados y procesos de soldadopara la referencia.

Diámetro de

electrodo (mm)

Corriente de

soldadura

recomendada (A)

Voltaje de

soldadura

recomendado (V)

1 20~60 20.8~22.4

1.6 44~84 21.76~23.36

2 60~100 22.4~24.0

2.5 80~120 23.2~24.8

3.2 108~148 23.32~24.92

4 140~180 24.6~27.2

5 180~220 27.2~28.8

6 220~260 28.8~30.4

TABLA DE PARÁMETROS DE SOLDADURA (SÓLO PARA REFERENCIA)

KTI200pro

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Esta tabla es referencia para la soldadura suave de acero. Para otros materiales,

consulte materiales relacionados y procesos de soldadopara la referencia.

Diámetro de

electrodo (mm)

Corriente de

soldadura

recomendada (A)

Voltaje de

soldadura

recomendado (V)

KTI160pro

1 20~60 20.8~22.4

1.6 44~84 21.76~23.36

2 60~100 22.4~24.0

2.5 80~120 23.2~24.8

3.2 108~148 23.32~24.92

4 140~180 24.6~27.2

5 180~220 27.2~28.8

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SECCIÓN 1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD - LEER ANTES DE USAR

INFORMACIÓN EMFConsideraciones acerca de soldar y los efectos de baja frecuencia elec-tica y campos magneticos

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabjo, realice lo siguiente:

1. Mantenga los cables juntos con cinta.2. Acomode los cables alejados a un lado y alejados del operador.3. No enrollar ni cubrir los cables alrededor del cuerpo del operador.4. Mantener la fuente de energía y los cables tan alejados del operador como sea posible.5. Coloque la pinza en la pieza a soldar tan cerca de la soldadora como sea posi-ble.

Acerca de los marcapasos:Los usuarios de marcapasos deben consultar a un doctor antes de soldar o estar cerca de lugares donde solden. Si su doctor se lo permite, siga los pasos arriba recomendados.

SECCIÓN 2. PRINCIPIOS DE SOLDAR POR ARCO DE METAL MMA.La soldadura de metal con arco protegido, MMA, o varillas de soldar es un proceso que funde y une los metales con calor a través de un arco entre el electrodo prote-gido de metal y una pieza a soldar. El exterior de la cubierta del electrodo, llamado fundente asiste en la creación de arco y provee un gas que protege además se genera una cubierta de desecho que protege la soldadura de la contaminación. El centro del electrodo provee la mayor parte del metal de relleno para soldar.

Cuando un electrodo es movido a lo largo de la pieza a soldar a una velocidad correcta el metal deposita una capa uniforme llamada cordón.

El suministro de energía de la varilla de soldar debe ser corriente constante (CC) y puede alternarse también con corriente alterna (AC) o corriente directa (DC) depen-diendo del electrodo utilizado. Las mejores características de soldadura son en la mayoría obtenidas usando suministro DC (corriente directa).

La energía en un circuito de soldadura se mide en voltaje y corriente. El voltaje (volts) es gobernado por la longitud del arco entre el electrodo y la pieza a soldar; y es influenciado por el diámetro del electrodo. La corriente es una medida más practica de la energía en un circuito de soldar y es medido en amperes (Amps).

El amperaje requerido para soldar depende del diámetro del electrodo, el tamaño

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y el groso de la pieza a soldar así como la poisción al soldar. Generalmente un electrodo y amperaje menor se requiere para soldar una pieza pequeña en com-paración con una pieza grande del mismo grosor. Los metales delgados requie-ren menos corriente que un metal grueso y un electrodo más pequeño requiere menos amperaje que uno más grande.

Es mejor usar en un lugar plano u horizontal. De cualquier modo cuando forza-mos a soldar en posición vertical o sobre la cabeza es útil reducir el amperaje. Se obtienen mejores resulados cuando se hacen arcos cortos, moviendo el electrodo a una velocidad uniforme y alimentando el electrodo hacia abajo a una velocidad constante mientras se funde.

Nadie puede aprender a soldar con solo leer. La habilidad se desarrolla con la práctica. Las siguientes páginas ayudarán al soldadador inexperto a entender le desarrollo de la habilidad para soldar.

El conocimiento del operador va más allá de los arcos eléctricos. El soldador debe saber cómo controlar un arco y esto requiere conocimiento en los circuitos de soldadura y el equipo que provee la corriente eléctrica usada en el arco. El circuito de la soldadora inicia en el cable del electrodo el cual se conecta a la soldadora y termina con el cable de trabajo es conectado a la soldadora. La corriente fluye a través del cable del electrodo al portaelectrodo, a través del electrodo y cruzando el arco. Del lado de trabajo del arco, la corriente fluye a través de la base de metal al cable de trabajo y hacia la parte posterior de la máquina de soldar. El circuito se debe acompletar para que la corriente fluya. Para soldar, la pinza debe estar colo-cada y apretada a una base limpia de metal. Retire la pintura, corrosión, etc., para obtener una buena conexión. Conecte la abrazadera tan cerca como sea posible del área que va a soldar. Evite que los circuitos de la soldadora pasen a través de bisagras, baleros, componentes electrónicos o dispositivos similares que puedan dañarse.

El arco eléctrico se hace entre el trabajo y la punta del extremo de un cable corto, el electrodo que está sujeto al portaelectodos es sostenido por el soldador. Un espacio se hace en el circuito sosteniendo la punta del electrodo de 1.5-2.0 mm alejado de la pieza de trabajo o base que se está soldando. El arco eléctridco se hace en este espacio y es sostenido y moviendo a través de las partes que se van a soldar, fundiendo el metal conforme se mueve.

La soldadura por arco es una habilidad que requiere un buen pulso, buena con-dición física y buena vista del operador al controlar el arco y posteriormente la calidad de la soldadura.

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Lo que sucede en el arco.La figura 1 ilustra la acción que sucede en el arco eléctrico. El flujo del arco se ve en medio del dibujo. Este arco es creado por la corriente de flujo a través del espacio entre el extremo del electrodo y el trabajo. La temperatura de este arco es aproximadamente de 3150C, que es más que suficiente para fundir la base del metal. El arco es muy brillante así como caliente y no puede se observado con los ojos descubiertos ya que el riesgo de dolor y daño es muy alto. Debe usarse care-ta y lentes especiales diseñados para soldar siempre que se vea al arco. El arco funde la base del metal y lo entierra dentro de ella, como el agua dentro de una boquilla al entrar en la tierra de un jardín. El metal fundido forma un cráter y tiende a fluir lejos del arco, mientras se aleja del mismo se enfría y solidifica. Una cubierta de desecho se forma en la superficie de la parte soldada para protegerla durante el enfriamiento.

La función de cubrir el electrodo es mucho más que simplemente cargar la corrien-te del arco. El electrodo está compuesto de una cobertura de alambre de metal que ha sido extruido y cubierto químicamente. La cobertura de alambre se funde en el arco y finas gotas de metal fundido salen disparadas a través del arco dentro del cráter de metal. La cubierta tambén se funde o quema en el arco. Tiene varias fuciones. Hace que el arco sea más estable, provee una protección de humo como gas alrededor del arco para mantener el oxígeno y el nitrógeno en el aire alejado del metal fundido y provee fluidez en el metal fundido. La fluidez permite que las impurezas floten y formen la capa protectora. La prinicipal diferencia entre los dife-rentes tipos de electrodos son sus coberturas. Variar la cobertura, permite alterar ampliamente las caracterisitcas de operación de los electrodos. Entender las dife-rencias entre varias coberturas hará entender mejor cómo seleccionar el electrodo más adecuado para el trabajo que va a realizar. Para seleccionar los electrodos debe considerar: 1. El tipo de depósito que requiere. Ej: Acero templado, acero inoxidable, aceros de aleación pobre, etc.2. El grosor de la placa o base de metal que va a soldar.3. La posición en que va a soldar (mano hacia abajo, fuera de posición)

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4. Las condiciones de la superficie de la base de metal que se va a soldar.5. Su habilidad para manipular y obtener el resultado deseado.

Cuatro son los puntos de vital importancia para soldar. Sin tener la habilidad de es-tas cuatro, el soldar es en vano. Con la habilidad completa de estos cuatro, soldar le será muy fácil.

1. La posición correcta para soldar.A continuación encuentre ilustradas las posiciones correctas para los soldadores diestros ( para los zurdos es al revés):

2. La forma correcta de atacar un arco.Revise que la pinza hace buen contacto con la pieza de trabajo.Baje su careta y raspe el electrodo lentamente sobre el metal y verá chispas volan-do. Mientras raspa, levante el electrodo 3mm. y el arco se hará.NOTA. Si para el movimiento del electrodo mientras raspa, el electrodo se pegará.NOTA. Los principiantes tratan de atacar el arco con un movimiento rápido hacia abajo de la placa. Resultado: Ellos también se pegarán o su movimiento es tan rápi-do que quiebran de inmediato el arco.

3. La longitud correcta del arcoLa longitud correcta del arco es la distancia de la punta de la cobertura del electro-do a la base de metal. Una vez que el arco se ha establecido, mantener la longitud correcta en el arco es extremadamente importante. El arco debe ser corto, aproximadamente de 1.5- 3.0 mm. de longitud. Mientras el electrodo se quema, se debe ir alimentando para mantener la correcta longitud del arco.La manera más fácil de saber si el arco tiene la longitud correcta es escuchando el sonido. Un arco corto tiene un sonido distintivo de “crujido” como cuando los huevos se están friendo en un sartén. Lo incorrecto es decir, un arco largo tiene un orificio que genera un sonido de “soplo” o “silbido”.

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

4. La velocidad correcta.Lo más importante de cuidar mientras se solda, es el charco de metal fundido que se hace detrás del arco. NO OBSERVE EL ARCO EN SI MISMO. La apariencia del charco y el borde donde se hace el charco de metal fundido y el que se endurez-ca indican una velocidad correcta de soldado. El borde debe ser aproximadamente de 10 mm detrás del electrodo.

La mayoría de los principiantes solda demasiado rápido, obteniendo como resulta-do un cordón irregular, delgado.

IMPORTANTE. Para un soldar generalmente no es necesario entrelazar el arco; ni hacer hacia adelante, atrás o los lados. Solde a lo largo de una base estable.

NOTA: Cuando solda en una base delgada, se dará cuenta que tiene que incre-mentar la velocidad al soldar; cuando solda una base gruesa no es necesario ir más ento con el objeto de obtener una buena penetración.

Práctica al soldar.La mejor manera de tener práctica en las cuatro habilidades:1. Posición correcta de soldado2. La manera correcta de atacar un arco.3. Correcta longitud del arco4. Correcta velocidad del arcoEs realizando el siguiente ejercicio para lo cual necesitará:Placa de acero: 5 mm o más gruesaElectrodo: 1/8” (3.2 mm)Corriente: 110 -120 Amp AC

Realice los siguiente:

1. Aprenda a atacar el arco raspando el electrodo sobre la placa. Asegure que el ángulo del eletrodo está derecho y que usará ambas manos. 2. Cuando ataque el arco , practique la longitud correcta del arco. Aprenda a distin-guir el sonido. 3. Cuando esté seguro de que puede sostener un arco corto, comience a mover-se. Observe que el charco de metal es constante y que los bordes se solidifican.4. Haga el cordón en una placa plana. Realice en paralelo al tope del borde (el borde

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

más alejado a usted). Esto le dará práctica en la realización de soldaduras derechas y también una fácil manera de revisar su progreso. En la décima soldadura usted verá mejora. Revisar constantemente sus errores y su progreso, le hará obtener práctica.

Metales comunes.La mayoría de los metales son de bajo contenido en carbón, algunas veces se refie-ren a ellos como aceros suaves. Los objetos más comunes realizados con este tipo de acero son: placas de metal, tuberías, perfiles laminados como canaletas, ángulos, placas y vigas “I”. Este tipo de acero usualmente se usa para soldar sin precauciones especiales. Otros aceros son de alto contenido en carbón. Las aplicaciones más co-munes son: ejes, bielas, placas de desgaste, rejas de arado, rascadores, ets. Estos metales de alto contenido en carbón pueden soldadrse de manera satisfactoria en casi todos los casos sin embargo debe seguir los procedimientos apropiados, inclu-yendo precalentamiento del metal a soldar y en algunos casos, cuidar el control de la temperatura durante y después del proceso de soldar. Para mayor información o identificación de los diferentes tipos de acero y otros metales le sugerimos comprar un libro de soldadura por arco.

Independientemente del tipo de metal que se vaya a soldar, es importante para obtener una buena calidad de soldado que el metal esté libre de aceite, pintura, corrosión y otros contaminantes.

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

SECCIÓN 3. INSTALACIÓN E INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN

DESCRIPCIÓN GENERAL.La soldadora es de varilla diseñada para aquellos que ocasionalmente necesitan soldar. Es recomendada para trabajos de soldar y reparaciones ligeras. Su diseño compacto le permite que se fácil de transporta y de almacenar. Está desarrollada especialmente para el mercado PROFESIONAL.

Esta soldadora es INVERTER IGBT MMA del tipo de soldadura por arco AC. Las es-pecificaciones técnicas de este producto vienen en su placa de datos.

PRECAUCIÓN. REVISE LA PLACA DE DATOS ANTES DE EMPEZAR A SOLDAR.

DESCRIPCIÓN DE LA PLACA Y SÍMBOLOS.

U1: Entrada nominal AC de voltaje para el suministro eléctrico (tolerancia ±10%)

I1max: Maxima entrada de corriente

I1eff: Maxima entrada efectiva de corriente

X: ciclo de trabajo.Su relación esta entre la duración de carga y el tiempo total del ciclo.

Nota 1. Esta relación es de 0-100%Nota 2. Para estandard un ciclo completo es de 10 minutos. Por ejemplo si la relación es de 40% entonces la carga debe ser de 4 minutos y el resto debe ser 6 minutos.

El ciclo de trabajo está basado en un período de 10 minutos. Esto significa que si el arco se ejecuta por 2 minutos en periodos sucesivos de 10 minutos, no hay peligro de sobrecalentamiento. Si es usado por más de 2 minutos durante varios periodos de 10 minutos, puede haber sobrecalentamiento.U

0: No carga de voltaje. Es el circuito abierto, el voltaje del suministro de energía

para soldar.I2: Salida de corriente

U2: Salida de voltaje. La salida nominal de voltaje U

2= 20+0.04I

2 O U

2=18+0.04I

2

A / V - A / V: El rango ajustable de corriente y su carga de voltaje correspondienteIP: Grado de protección. Por ejemplo, IP21 que aprueba el uso de la soldadora en interiores; IP23 que aprueba la soldadora para exteriores y lluvia.

S: Apta para ambientes difíciles.

Lea el manual de usuario cuidadosamente antes de usar la soldadora.

de

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Monofásico AC suministro de energía y frecuencia nominal (60 Hz)

Mas allá de la lluvia

H o F Grado de aislamiento.

INSTALACIÓN.

Advertencia: Solo personal calificado debe instalar la soldadora o dar mantenimien-to.

Ubicación de la soldadora. Coloque la soldadora donde haya una libre circulación de aire.

Armado de la soldadora.Las series MMA INVERTER cuentan con cables removibles que deben conectarse a las salidas de suministro de energía. Los cables de entrada de energía deben co-nectarse al suministro de energía.

Entrada de energía y conexión a tierraSolo personal calificado debe instalar, dar mantenimiento, o usar la soldadora. Pro-tejase y proteja a otros de posibles accidentes e incluso la muerte.

ADVERTENCIA. No operar la soldadora si se han retirado las tapas. Desconecte el suministro de energía antes de dar servicio. NO TOCAR LAS PARTES VIVAS DE LA SOLDADORA.

Antes de iniciar con la instalación, revise que el suministro de energía es el adecua-do en relación al voltaje, amperaje, fases y frecuencia que vienen especificados en

La instalación y el mantenimiento de-ben ser realizados por un eléctrico.Apague el equipo desde la caja de fusi-bles antes de dar mantenimiento.No toque las partes eléctricas.

ADVERTENCIA

LOS CHOQUES ELECTRICOS

PUEDEN MATAR

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

la placa de datos de la soldadora. También revise que la instalación cumplirá con todos los requerimientos de su localidad.

PRECAUCIÓN. La soldadora INVERTER IGBT MMA se deben conectar a 220V.

1, Antes de conectar el cable de entrada al suministro electrico, revise que el inte-rruptor de energía trabaja en la posición correspondiente a la entrada de voltaje a la que la soldadora se conectará.

PRECAUCIÓN. Si el interruptor no corresponde a la entrada de suministro de voltaje, puede quemar la soldadora.

2. Conecte el cable de tierra verde / amarillo con el cable al sistema de tierra de acuerdo a las regulaciones de su localidad.

3. Conecte el cable flexible de entrada de la soldadora a una alimentación monofá-sica del voltaje y amperaje apropiados a través de un fusor de dos polos desconec-tados.

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

PRECAUCION. El ciclo de trabajo está basado en un período de 10 minutos. Esto significa que si el arco se ejecuta por 2 minutos en periodos sucesivos de 10 minu-tos, no hay peligro de sobrecalentamiento. Si es usado por más de 2 minutos duran-te varios periodos de 10 minutos, puede haber sobrecalentamiento.

Control de las funciones.

La corriente deseada para soldar se establece girando la perilla. En dirección de las manecillas del reloj eleva la corriente, en dirección contraria a las manecillas del reloj reduce la corriente.

MANTENIMIENTO.

ADVERTENCIA. Los choques electricos pueden matar. No toque las partes electri-camente vivas como las salidas de los conectores o los cables internos. Las partes giratorias pueden causar accidentes.

No se requiere de una rutina de mantenimiento preventiva.

No se recomienda sustituir el cable de salida con cables de mayor calibre para el interior. Las conexiones para extención o mayor calibre deben ser externas y reali-zarse de manera correcta y por un especialista electrico.

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SOLDADORA INVERTER IGBT KTI160PRO / KTI200PRO

Si se requiere sustituir un cable por alguna otra razón debe ser realizado por un electricista calificado. Es muy importante que las conexiones a las terminales se hagan de la misma manera a como venían originalmente con la soldadora.

SECCIÓN 4. SOLDADURA MANUAL DE METAL POR ARCO (MMA)

Parámetros de soldadura manual de metal por arco

La corriente de soldar inicia tan pronto el electrodo toca la pieza a soldar.

1. Pieza a soldar. Revise que esté limpia para soldar.

2. Pinza. Coloquela lo más cerca de la pieza a soldar.

3. Electrodos. Antes de realizar el arco, inserte un electrodo en el portaelec-trodos. Un electrodo de diámetro bajo requiere menos corriente que uno mas ancho. Siga las recomendaciones de el fabricante cuando establezca el ampe-raje en la soldadora.

4. Portaelectrodos con aislante

5. Posición del portaelectrodos.

6. Longitud del arco. La longitud del arco es la distancia del electrodo a la pieza de-trabajo. Un arco corto con el correcto amperaje nos darán un sonido de “crujido”. La longitud de arco está relacionada con el diámetro del electrodo. Examine el cordón de la soldadura para determinar si la longitud del arco es correcta. Una longitud de 1 1/16 y 3/32 en los diámetros de electrodos debe se de 1 1/16” ; la longitud de ancho de 1/8 y 5/32 debe se de 1/8”.

7. Residuos. Use un cepillo de alambre o un martillo para retirar los residuos. Retire y el cordón antes de hacer otro paso de soldadura.

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

ANÁLISIS DE PROBLEMAS COMUNES Y SOLUCIONES:

Fenómenos de Disfuncionamiento

Causas y soluciones

Enciende la máquina, el

LED de encendido está

apagado, el ventilador

no funciona y no ha

soldadura de salida.

Revise si el interruptor de encendido está

correctamente posicionado.

No hay energía en el enchufe de corriente.

Enciende la máquina, el

ventilador funciona, la

corriente de salida es

inestable y no puede

ser controlada por un

potenciómetro al soldar.

La corriente del potenciómetro no funciona.

Reemplácelo.

Revise que no esté nada suelto o mal conectado en

su soldadora.

Enciende su máquina,

el LED de encendido

funciona, el ventilador

funciona, pero no hay

salida de soldadura.

Revise que todos los contactos dentro de la máquina

estén bien.

Abra el circuito o afloje el contacto de la junta de la

terminal de salida.

El indicador de anormalidad LED está encendido:

  La máquina tiene sobrecalentamiento. Puede

recuperarse automáticamente después de que la

soldadora se enfríe.

  Revise el interruptor térmico, reemplácelo si es

necesario,

  Revise si el interruptor térmico está mal conectado,

conéctelo de nuevo  si es necesario.

El portaelectrodo se

calienta en extremo

La corriente nominal del portaelectrodo es menor a

su corriente de trabajo actual. Reemplace con una

mayor corriente nominal.

Excesiva salpicadura La polaridad de salida es incorrecta, corrija la

polaridad.

Saltos de circuito al

conectar la máquina

Compruebe el puente de rectificador primario y IGBT

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

TRANSPORTACIÓN

El equipo debe de ser manejado con cuidado al transportarlo para evitar cualquier impacto severo. Debe prevenir que el equipo no debe mojarse o ser afectado por el ambiente en su transportación.

ALMACENAMIENTO

Temperatura para almacenar: -25ºC ~+50Humedad para almacenamiento: relativamente húmedo ≤90%Vida en almacenamiento: 12 mesesLugares para almacenar: Lugar cubierto bien ventilado sin gas corrosivo.

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AGRICOLA ANTARIX, S. DE R.L. DE C.V.

PÓLIZA DE GARANTÍA

ESTIMADO CLIENTE:

Muchas gracias por elelgir la marca KERHER, nuestra compañía se compromete a servirle según la Normatividad Mexicana, en base a la presente PÓLIZA DE GARANTÍA y la FACTURA DE SU COMPRA.

a. De las soldadoras KERHER, otorgamos seis meses de garantía, y en ningún caso son a cambio físico, solo a reparación directamente en el centro de servicio.con flete por cobrar.

PROCEDIMIENTO PARA LAS GARANTIAS.:I. Revise las condiciones generales de garantía establecidas en su Manual de Usuario.

II. Al recibir su mercancía revise que llegue en buenas condiciones. Si llega con golpes o raspadu-ras, antes de firmar debe anotar en la Guía de Recepción de la paquetería, las condiciones en que llegaron los paquetes, y MUY IMPORTANTE el número de paquetes que está recibiendo, esto debido a que solo se pueden reclamar dichas condiciones en un lapso no mayor a 48hrs. Durante el mismo día informe por escrito a su coordinadora o vendedor de zona los detalles de arribo de la mercancía con apoyo de imágenes, para que podamos realizar la reclamación pertinente a la paquetería; de no hacerlo dentro del plazo indicado, no procederá su reclamo por los daños ni se repondrán faltantes.

* Es preciso señalar que la fecha de recepción será cotejada de acuerdo al sistema electrónico de la paquetería correspondiente, donde sabremos la fecha, la hora y el nombre de la persona que recibió dicha mercancía.

Si Ud. solicita el envío por una paquetería ajena, distinta a las paqueterías con las que tenemos con-venios, la mercancía siempre deberá viajar asegurada. Además ANTARIX, no se hace responsable por los daños o reclamos causados por dichas paqueterías.

III. En todos los casos, el reclamo lo deberá realizar por medio del formato S1 (Formato de Recepción de Equipo para Garantías).Posteriormente revisada la información por parte de nuestro departamento de Servicio y Garantías y si el equipo se encuentra dentro de los periodos establecidos y condiciones indicadas, recibirá el Formato Carta de retorno siempre y cuando el equipo tenga un peso menor a 70 kg. ya que para los Equipos con un peso Mayor a 70 Kg. la garantía no cubre el costo del flete de retorno y envío del equipo. (VER POLITICA DE FLETES).

IV. Las garantías no aplicarán por fallas causadas debido a un mal uso o por falta de mantenimiento indicado en los manuales de usuario o si al producto se le han hecho reparaciones o modificaciones por personal no autorizado.

Nota 1. La garantía no incluye costo de empaque o embalaje para su transportación a nuestras

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AGRICOLA ANTARIX, S. DE R.L. DE C.V.

PÓLIZA DE GARANTÍA

instalaciones.

V. La garantía no incluye costo de empaque o embalaje para su transportación a nuestras insta-laciones.

VI. Todo producto en Garantía deberá enviarse dirigido al Departamento de Servicio y Garantías y deberá cumplir con todos los requisitos solicitados en el Formato S1 (Formato de Recepción de Equipo para Garantías), para proceder a otorgar la garantía. VII. Para el caso de los distribuidores autorizados con Servicio Técnico Y Talleres Autorizados, se llevará a cabo el trámite de garantía como lo indica el contrato.

VIII. El formato CARTA DE RETORNO consiste en la carta de autorización que el Departamento de Servicio y garantías le extiende vía correo electrónico para que usted pueda enviar su equipo sin cargo, tomando en cuenta que si no procede la garantía se le hará cargo por el costo del envío, retorno y reparación del mismo.

“NO HACEMOS CAMBIOS NI DEVOLUCIONES PARA NINGÚN EQUIPO”

Atentamente:

Agrícola Antarix S.de R.L. de C.V.

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OFICINAS CENTRALESAV. LAS PALMAS NO. 100 LOTE 20 MZA. 12-ACD. INDUSTRIAL BRUNO PAGLIAI C.P. 91697VERACRUZ, VER. MÉXICOTEL. 01 229 201 2100 CON 10 LÍNEASLADA SIN COSTO 01 (800) 7145154www.antarix.com.mx