Manual de Aterramento - Tecnopampa

Manual do Aterramento

Introduo

Este documento foi elaborado para orientar a preparao do aterramento necessrio operao do equipamento de corte a plasma TECNOPAMPA. O aterramento, alm de ser uma exigncia legal por questes de segurana, fundamental para o correto funcionamento de mquinas que possuam dispositivos eletrnicos como CLPs, CNCs, sensores ou circuitos de controle ou monitoramento.

Este documento no substitui nem elimina a necessidade do atendimento das normas tcnicas nacionais (NR 10, NBR 5410, etc.) Na divergncia de qualquer informao, siga

sempre a recomendao da norma tcnica vigente ou consulte um especialista.

Finalidade do aterramento

Proteger os usurios dos equipamentos e operadores de mquinas contra choques eltricos;

Descarregar as cargas estticas acumuladas nas carcaas das mquinas; Facilitar o funcionamento dos dispositivos de proteo das mquinas, evitando desarmes

de disjuntores de proteo, ou de fusveis; Impedir erros de comunicao entre os sistemas eletrnicos; Reduzir os efeitos danosos da interferncia eletromagntica (EMF); Minimizar os riscos de queima de componentes eletrnicos como placas e sensores; Aumentar a vida til do equipamento e diminuir o tempo de mquina parada para

manuteno; Melhorar a qualidade do corte do processo plasma;

Caractersticas do aterramento

A principal caracterstica do aterramento a sua resistncia eltrica, que dever ser a menor possvel. O valor mximo para a instalao e operao segura do equipamento de corte dever ser de que 10 Ohms para mquinas equipadas com plasma sem alta frequncia (Linha Powermax) e de 2 Ohms para mquinas com ignio por alta frequncia. (HSD, MAXPRO, HPR)

A medio do aterramento dever ser feita com um equipamento especfico chamado terrmetro, que injeta uma corrente eltrica no solo e mede a queda de tenso ocorrida

entre as hastes de referncia e a haste do terra.

Esquema de ligao do terrmetro.

Nmero de estacas (hastes)

O nmero de estacas utilizadas no aterramento no necessariamente interfere na qualidade do mesmo, pois a dissipao da energia depende principalmente das caractersticas qumicas (e em consequncia eltricas) do solo. O acrscimo no nmero de estacas normalmente melhora o aterramento, porm nem sempre possvel obter os ndices mnimos necessrios em todos os locais apenas adicionando mais estacas.

Quando mesmo aps a instalao de mltiplas hastes a medio continuar indicando altos valores de resistncia eltrica, poder ser realizado o tratamento qumico do solo, agregando-se produtos especficos que melhoram as suas caractersticas. Quando necessitar instalar mais de uma haste, siga as distncias recomendadas no esquema a seguir:

Tratamento qumico do solo

realizado substituindo-se o solo do entorno do eletrodo (estaca) por um produto de alta condutibilidade eltrica. Este material dever ser de servio permanente e livre de manuteno, mantendo baixo e constante o valor da resistncia do solo durante muito tempo. No dever dissolver-se ou decompor-se para no contaminar o solo ou os lenis freticos locais.

Existem inmeros produtos comerciais no mercado para o tratamento qumico do solo, dentre eles podemos citar:

GEM 25A www.erico.com

FASTGEL - http://www.fastweld.com.br

MAXXGEL - http://www.maxxweld.com.br

EXOGEL - http://www.exosolda.com.br

EXOGEL - http://www.exosolda.com.br

O que acontece quando se tem um aterramento ruim

Um aterramento mal feito, pode causar uma srie de problemas e muita dor de cabea ao proprietrio do equipamento e ao pessoal da manuteno.

Atualmente, com o aumento da tecnologia e da eletrnica utilizada nos equipamentos, os problemas transcendem o risco de choque eltrico e podem resultar em falhas constantes e interrupes na produo. Os efeitos danosos da interferncia eletromagntica (EMI), que aumentam exponencialmente quando no se tem um aterramento eficiente, afetam diretamente a comunicao entre o CNC e comando e por conseguinte o controle e preciso da movimentao da mquina.

Nas mquinas que trabalham com plasmas de grande porte, da linha HSD, MAXPRO e HPR, alta frequncia de partida pode literalmente torrar os circuitos eletrnicos de comando e sensores, pois as tenses envolvidas, mesmo que em baixssimas correntes, chegam a ordem de 10.000 Volts. Esta descarga acontece a cada abertura de arco e despejada na bandeja d'gua podendo se estender a toda parte metlica da mesa de corte e aos cabos eltricos caso no haja um aterramento muito bom.

Erro nas dimenses de corte, vibrao excessiva, travamento do software, alarmes falsos, acionamento aleatrio da emergncia, queima constante de placas e circuitos eletrnicos so alguns dos possveis problemas que podem ocorrer em funo de um aterramento mal feito.

Para garantir a segurana do operador, uma boa qualidade de corte e produtividade, faa seu aterramento da melhor forma possvel, realizando a medio do mesmo regularmente.