Manual Competencia Et2

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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE SAN ANDRES

TUXTLA

INGENIERA INDUSTRIAL

Manual de Prcticas de Laboratorio Cdigo: MANLAB/ING/IND/ET2

Revisin: 1

INDICE DE CONTENIDO

PAGINAS

Introduccin

4-5

CAPTULO I Sistemas de tiempos predeterminados (mtm-2).

6-10

CAPITULO II Muestreo del trabajo

11-16

CAPITULO III Determinacin de datos estndares en operaciones de maquinado.

17-22

CAPITULO IV Balanceo de lneas

23-28

CAPITULO V Anlisis y valuacin de puestos

29-38

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INTRODUCCIN

Este manual est diseado para ser utilizado de manera que abarque todas las unidades del

estudio del trabajo II; as de esta manera cumplir con los objetivos del programa del estudio de

la carrera de ingeniera industrial. El manual de prcticas beneficiara al catedrtico y el

alumnado que cursaran dicha materia.

Objetivos: Proporcionar al estudiante una base para el desarrollo de prcticas que le permita:

Fomentar su creatividad enfrentarlos a situaciones, en las que tenga que utilizar

conocimiento adquiridos en esta y otras asignaturas sin limitar sus habilidades.

Despertar su inters por la investigacin, tratando de afianzar o complementar

conocimientos de su especialidad.

Fomentar el trabajo individual, en equipo y grupal para analizar las diferentes ideas,

sus dificultades y resultados; as como los aspectos tericos relacionados, formulando

preguntas e hiptesis para futuras prcticas.

Justificacin: El propsito de una prctica es adquirir, afianzar o complementar algn conocimiento

relacionado con un campo profesional, es por ello que el manual de prcticas ayudar al

docente a facilitar la enseanza de la asignatura de Estudio del trabajo II, as como una gua

de estudio para el alumnado.

Es importante reconocer que no es suficiente que el estudiante aprenda slo conocimientos

que fueron producidos en el pasado, que son los que obtiene a travs de los libros o cursos

tradicionales. Al estudiante le gustara saber que est aprendiendo la ciencia y la tecnologa

que se estn desarrollando y entender cmo se aplican en su entorno social.

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Las prcticas es una forma de introducir al estudiante al quehacer de la indagacin, con esto

se busca que ste conozca los criterios que guan la seccin de un problema prctico para su

tratamiento, su significado e interpretacin.

Se hace necesario inducirlos a: problematizar la informacin que poseen, propiciar que el

alumno elabore sus conocimientos y los haga relevantes en su medio escolar y social; hacer

posible que este articule sus conocimientos con su formacin y estructure una visin y un

marco de referencia ms amplio de su formacin y de su realidad.

En el captulo I de este manual se describe la tcnica de sistemas de tiempos predeterminados

(MTM-2) con la finalidad de utilizar el mtodo y calcular tiempos estndar. En el captulo II se

pretende que el alumno aplique la tcnica del muestreo del trabajo y obtenga tiempos estndar

en el captulo III se proporciona conocimientos tericos para que el alumno pueda desarrollar

la aptitud necesaria para poder calcular y validar datos estndar en operaciones de

maquinado, en el captulo IV se trata de realizar una prctica de balanceo de lneas de

produccin aplicando un mtodo visto en clases. En el captulo V por ltimo se describe la

aplicacin del procedimiento y valuacin de puestos practica que se puede llevar a cabo en

una escuela, maquiladora, tabacalera, papelera y tortillera dependiendo el tipo de puesto

analizar.

Se pretende que el estudiante, a travs del desarrollo de las prcticas, recupere algunas

tcnicas de lectura, redaccin e investigacin; las estructure a partir de sus posibilidades y

establezca un conjunto de mtodos y estrategia para el aprendizaje, que le hagan posible una

mejor actuacin en su formacin acadmica.

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Asignatura:

Estudio del trabajo II

Prctica No.1

Sistemas de tiempos predeterminados (mtm-2).

Competencia especfica a desarrollar:

Aplicar los diferentes mtodos que existen de la tcnica de tiempos

predeterminados.

Competencias genricas:

Competencias instrumentales

Capacidad de anlisis y sntesis

Capacidad de organizar y planificar

Habilidades bsicas de manejo de la computadora

Habilidad para buscar y analizar informacin proveniente de fuentes

diversas

Solucin de problemas

Toma de decisiones.

Competencias interpersonales

Capacidad crtica y autocrtica

Trabajo en equipo

Habilidades interpersonales

Competencias sistmicas

Capacidad de aplicar los conocimientos en la prctica

Habilidades de investigacin

Capacidad de aprender

Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad)

Habilidad para trabajar en forma autnoma

Bsqueda del logro

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Fundamento Terico:

El Sistema MTM (Methods Time Measurement).

Es un procedimiento que analiza cualquier operacin manual o mtodo por los movimientos

bsicos necesarios para ejecutarlos, asignando a cada movimiento un tiempo tipo predeterminado,

que se define por la ndole del movimiento y las condiciones en que se efecta.

Por sus caractersticas, estos movimientos bsicos se pueden agrupar adecuadamente hasta

formar los elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de stos sin

necesidad del cronmetro.

El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas, puesto que

las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y permutaciones de un

nmero limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un

objeto, tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeas subdivisiones son

comunes a un gran nmero de operaciones manuales, es posible, tcnica y econmicamente,

obtener un tiempo esperado de ejecucin para cada una de ellas.

Por medio de estas subdivisiones bsicas, conocidas simplemente como movimientos, y sus

tiempos de ejecucin asociados, es posible llegar a:

Establecer los diferentes movimientos requeridos por un mtodo dado.

Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo esperado de

ejecucin de cada uno de estos movimientos.

Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecucin de ese mtodo

Ventajas

Permite un anlisis minucioso del mtodo.

Es un mtodo apropiado y competitivo para obtener tiempos estndar

No se necesita reloj para ejecutar el mtodo

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Fundamento Terico:

Elimina la necesidad de calificar el desempeo.

Permite estimar el tiempo normal de una operacin an sin que esta exista todava.

Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.

Se tiene la necesidad de llevar un registro.

Desventajas

Este sistema no es comn para todas las empresas.

Se utiliza en ms de doce sistemas diferentes.

Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la prctica contina.

Slo se seleccionan a jvenes para realizar este mtodo.

El sistema MTM es considerado el estereotipo de ste tipo de sistemas

Registro de la MTM

Para registrar los movimientos y asignar los tiempos correspondientes a la operacin analizada, se

emplea el formato " Hoja de anlisis y mtodos".

Es necesario poner particular inters en la unidad de tiempo usada la cual es el TMU.

1 TMU = 0.00001 hora

Movimiento bsico

Cualquier movimiento del cuerpo humano o de los miembros del cuerpo utilizado en un sistema de

anlisis de movimiento es conocido como unidad bsica de trabajo

http://www.monografias.com/trabajos15/indicad-evaluacion/indicad-evaluacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/regi/regi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/regi/regi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml#ANALIThttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/tain/tain.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/cuerpohum/cuerpohum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos34/el-trabajo/el-trabajo.shtml

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Fundamento Terico:

Elementos primarios del sistema MTM

1. Un sistema de clasificacin de los movimientos bsicos.

2. Una serie de smbolos para identificar los movimientos bsicos.

3. Valores de tiempos predeterminados de los movimientos bsicos

SISTEMA MTM 2

En un esfuerzo para extender la aplicacin del MTM a reas de trabajo donde los detalles del MTM-

1 impediran su uso econmico, la Direccin Internacional de la Asociacin MTM inici un proyecto

de investigacin para desarrollar datos menos refinados apropiados para la mayora de las

secuencias de movimientos.

El resultado de este trabajo fue el MTM-2, que ha sido definido por la Asociacin MTM de la Gran

Bretaa como: " un sistema de datos MTM sintetizados" y es el segundo nivel general de datos

MTM. Est basado exclusivamente en el MTM y consiste en:

1.- Movimientos MTM bsicos sencillo.

2. Combinaciones de movimientos MTM bsicos.

Los datos estn adaptados al operario y son independientes del lugar de trabajo o del equipo

utilizado. No es posible remplazar un elemento de MTM-2 por medio de otros elementos en MTM-2.

En general, el sistema MTM-2 debe hallar aplicacin en asignaciones de trabajo en las que:

1. La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es de ms de un minuto de duracin.

2. El ciclo no es altamente repetitivo.

3. La parte manual del ciclo de trabajo no implica un gran nmero de movimientos manuales

complejos o simultneos.

http://www.monografias.com/trabajos36/signos-simbolos/signos-simbolos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/elabproyec/elabproyec.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/elabproyec/elabproyec.shtml

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Material /equipo:

Tabla del MTM-2.

Pieza para ensamblar

Video Cmara

Procedimiento:

Se les pedir a los alumnos realicen sus prcticas con la pieza que se

desea ensamblar o desensamblar.

Determinar los movimientos bsicos con los que se compone una

operacin manual.

Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos de la MTM

para cada uno de dichos movimientos.

Conocer el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos

inevitables.

El problema estriba primordialmente en la necesidad de conocer

perfectamente e identificar todos los micromovimientos o

movimientos bsicos necesarios para una operacin. Es necesario

mucho estudio y prctica para vencer esta dificultad

Llenar el formato en donde lleva los siguientes datos: operacin,

nmero de estudio, fecha, el nombre del analista, comentarios,

descripcin, No., LH, UTM.

Despus de eso en la parte inferior anotar lo siguiente: resumen.

Total UTM, conversin, porcentaje de tolerancia y tiempo

estndar.

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Cuestionario:

PREGUNTAS

1. Cules son las ventajas de usar tiempos de movimientos

bsicos?

2. Quin es el pionero de los sistemas MTM?

3. Cul es la relacin entre el MTM y el anlisis de mtodos?

4. Por qu se desarroll MTM-2 Cul es la aplicacin especfica

de MTM-2?

5. Cul es el valor en tiempo de un tmu?

Obtencin de resultados:

El alumno conoce y

aplica la tcnica de sistemas de tiempos predeterminados (MTM-2)

Calcula tiempos estndar.

Optimiza el trabajo fsico

Minimizar el tiempo requerido para ejecutar las tareas o labores.

.

Bibliografa propuesta:

Niebel-Freivalds. Ingeniera industrial, mtodos, estndar y

diseo del trabajo.Ed. Alfa omega

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Asignatura:

Estudio del trabajo lI

Prctica No.2

Muestreo del trabajo


Aplicar el muestreo de trabajo a procesos productivos organizados por funcin







diversas


Toma de decisiones.



Trabajo en equipo








Bsqueda del logro

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Fundamento Terico:

El muestreo de trabajo es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total

dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados

del muestreo sirven para determinar tolerancias o mrgenes aplicables al trabajo, para evaluar la

utilizacin de las mquinas y para establecer estndares de produccin.

Ventajas del muestreo:

Costos reducidos

Mayor rapidez para obtener resultados.

Mayor exactitud o mejor calidad de la informacin.

Volumen de trabajo reducido.

Puede existir mayor supervisin en el trabajo.

Se puede dar ms entretenimiento al personal.

Menor probabilidad de cometer errores durante el procedimiento de la informacin.

No requiere observacin continua por parte de un analista durante un periodo de tiempo

largo.

El tiempo de trabajo de oficina disminuye.

El total de horas-trabajo a desarrollar por el analista es generalmente mucho menor.

El operario no est expuesto a largos periodos de observaciones cronomtricas.

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Fundamento Terico:

Desventajas del muestreo.

Siempre est presente el error de muestreo producto de la variabilidad intrnseca de los elementos

del universo, existen diferencias entre las medidas mustrales y los parmetros poblacionales

llamada Error de Muestreo la Inferencia Estadstica permite medir el error de muestreo Ventajas

usado para empleos de ciclo largos o porcentajes de producciones en vez de tiempos Desventajas

o no da estimaciones de tiempo exactos o precisin reducida o requiere el trabajo que funciona o

requiere a trabajadores calificados .

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Material /equipo:

.Nmeros aleatorios.

Tabla de distribucin.

Formatos de registro del muestreo.

Procedimiento:

Se podrn realizar las prcticas en una escuela, maquiladora, tabacalera,

papelera y tortillera dependiendo el tipo de muestreo que les pida el

catedrtico.

Fijar el objetivo del muestreo.

Preparar los impresos necesarios.

Determinar el n de observaciones diarias.

Calcular el momento de las mediciones.

Hacer las mediciones instantneas y al azar.

Calcular el n de observaciones necesarias y establecer los lmites de control.

Interpretar los resultados.

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Cuestionario:

PREGUNTAS

1. Dnde se us el muestreo de trabajo por primera vez?

2. Qu ventajas se atribuyen al procedimiento de muestro del

trabajo?

3. En qu reas se aplica el muestro de trabajo?

4. Cmo se puede determinar el momento del da en que deben

tomarse las distintas observaciones, de manera que no se

obtengan resultados sesgados?

5. Qu consideraciones deben tenerse en cuenta al realizar

estudios de muestreo del trabajo?


El alumno conoce la metodologa del muestreo del trabajo y

Aplica la tcnica del muestreo de trabajo

Determinar la utilizacin de maquinas

Determina tiempos productivos y no productivos del recurso

humano.

Determina los estndares de produccin



diseo del trabajo. Ed. Alfa omega

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Asignatura:


Prctica No.3

Determinacin de datos estndares en operaciones de maquinado


Determinar los datos estndar en trabajos de maquinado automtico, dentro de

los procesos que utiliza la industria metal mecnica.







diversas


Toma de decisiones.



Trabajo en equipo








Bsqueda del logro

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Fundamento Terico:

DETERMINACION DE DATOS ESTANDARES EN OPERACIONES DE MAQUINADO.

Proporcionar conocimientos tericos y desarrollar en el alumno la aptitud necesaria para poder

calcular y validar datos estndar y posteriormente integrarlos en sistemas que adquieran la calidad

de estndares de trabajo.

Cuando se aplican apropiadamente los datos estndares permiten establecer estndares de tiempo

precisos antes de comenzar el trabajo. Esta posibilidad hace que su utilizacin sea especialmente

atractiva cuando haya que estimar el costo de un nuevo trabajo para formular una cotizacin con

fines de subcontratacin ejecucin de cada uno de estos movimientos.

Los datos estndares son, en su mayor parte, tiempos elementales estndar tomados de estudios

de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estndar comprenden todos los elementos

estndar: tabulados, monogramas, tablas, etctera, que se han recopilado para ayudar en la

medicin de un trabajo especfico, sin necesidad de algn dispositivo de medicin de tiempos, tales

como cronmetros.

Cuando se habla de datos estndares, uno se refiere a todos los estndares tabulados de

elementos, grficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la

medida de un trabajo especfico.

Los estndares para trabajos nuevos generalmente pueden calcularse con ms rapidez por estudio

cronomtrico establecera cinco tasas por da, pero podra establecer 25 tasas diarias con la tcnica

de datos estndar.

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Fundamento Terico:

SECUENCIA PARA LA OBTENCION DE DATOS ESTANDAR

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Fundamento Terico:

Formulas a utilizar en trabajos con taladro :

I=r / tan A.

Donde:

I= saliente de la broca

r= radio de la broca

Tan A= tangente de la mitad del ngulo de la punta de la broca.

Utilizar trabajos con taladro utilizando la siguiente frmula: I=r / tan A.

Donde:

I= saliente de la broca

r= radio de la broca

Tan A= tangente de la mitad del ngulo de la punta de la broca.

Trabajos en torno a donde se aplicara la siguiente frmula: T= L / Fm

Donde:

T= tiempo de corte en minutos.

L= longitud total de corte.

Fm= avance en pulgadas por minutos.

Aplicacin de trabajos en fresadora utilizando formula: Nr= 3.82 Sf / D

Donde:

Nr= Velocidad de la sierra circular en revoluciones por minutos.

Sf= Velocidad de la sierra circular en pies por minutos.

D: dimetro exterior de la sierra circular en pulgadas

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Material /equipo:

Trabajos de taladro

Trabajos de tornos

Trabajos de fresadoras

Material para maquinar

Procedimiento:

Determinar el desarrollo de los datos estndar en taladro, torno y/o fresadora.

Observar los movimientos de la actividad

Separar los elementos de preparacin y los elementos de la cada

pieza

Mantener separados los elementos constantes y variables

Establecer los puntos terminales

Realizar la medicin del trabajo del elemento en cuestin

Determinando los elementos individuales tomando tiempos a

grupos de elementos y utilizar formulas para el tiempo de corte

Tabular los datos en el formato de registro

Calificar el desempeo de los valores promedio y agregar

suplementos para obtener los tiempos estndar.

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Cuestionario:

PREGUNTAS

1. Qu significa datos de estndares?

2. Cules son las ventajas de establecer estndares de tiempo

usando datos de estndares en lugar de realizar estudios

individuales?

3. Cmo se expresa, en general, el avance de un trabajo en un

torno?

4. Cules son algunas desventajas de usar curvas en lugar de datos

de estndares tabulados?

5. Qu procedimientos estndar deben seguirse al graficar curvas

sencillas?


El alumno conoce y

determina datos estndares en operaciones de maquinado.

Determinar los tiempos estndar.

Calculo de tiempos de corte.

Calcula trabajos en taladros.

Calcula trabajos en fresadora.




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Asignatura:


Prctica No.4

Balanceo de lneas


Aplicar la tcnica del balanceo de lneas de produccin, determinado la

eficiencia de la produccin.







diversas


Toma de decisiones.



Trabajo en equipo








Bsqueda del logro

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Fundamento Terico:

El problema de diseo para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las

estaciones se denomina problema de balanceo de lnea.

Deben existir ciertas condiciones para que la produccin en lnea sea prctica:

Cantidad. El volumen o cantidad de produccin debe ser suficiente para cubrir el costo de la

preparacin de la lnea. Esto depende del ritmo de produccin y de la duracin que tendr la

tarea.

Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operacin en lnea deben ser

aproximadamente iguales.

Continuidad. Deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del

material, piezas, subensambles, etc., y la prevencin de fallas de equipo.

Los casos tpicos de balanceo de lnea de produccin son:

1) Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el nmero de operarios necesarios para

cada operacin.

2) Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el nmero de estaciones de trabajo.

3) Conocido el nmero de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la misma.

Las lneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estacin

de trabajo a otra.

http://www.monografias.com/trabajos15/kinesiologia-biomecanica/kinesiologia-biomecanica.shtml

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Revisin: 1

Fundamento Terico:

La lnea de ensamblaje ms comn es la de un transportador movible que pasa por una serie de

estaciones de trabajo en un intervalo de tiempo uniforme llamado tiempo de ciclo que es tambin el

tiempo que trascurre entre alas unidades sucesivas que llegan bien al final de la lnea.

En cada estacin se ejecuta un trabajo sobre un producto ya sea aadindole partes o terminando

las operaciones de ensamblaje. El trabajo ejecutado en cada estacin est conformado por muchos

pedacitos de trabajo, llamados tareas, elementos y unidades de trabajo.

El problema del balanceo de la lnea de ensamblaje es la asignacin de todas las tareas en una

serie de estaciones de trabajo, de tal manera que ninguna de ellas tenga ms trabajo del que puede

hacer en el tiempo del ciclo y que se minimice el tiempo de inactividad en todas las estaciones de

trabajo.

Procedimiento de Helgeson y de Birnies:

Consiste en estimar el peso posicional de cada tarea como la suma de su tiempo ms los de

aquellos que la siguen.

Las tareas se asignan a las estaciones de acuerdo al peso posicional, cuidando no rebasar

el tiempo de ciclo y violar las precedencias.

Procedimiento de Kibridge y Wester

Ordenar las actividades en orden descendente de tiempo de operacin.

Trabajar con el tiempo de ciclo.

Aplicar lo siguiente:

http://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtml

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Revisin: 1

Fundamento Terico:

a. Se asigna la actividad que tiene el tiempo de operacin ms largo, se deben mantener

las relaciones de precedencia.

b. Despus de asignar una actividad a una estacin determinar cunto tiempo an no

asignado queda en la estacin.

c. Determinar si se puede asignar otras actividades a la estacin, si esto es posible hacer

la asignacin, siempre que se mantengan las precedencias, si no es posible regresar a y

aadir una nueva estacin, continuar con el proceso hasta que todas las actividades

hayan sido asignadas a todas las estaciones.

Formulas a utilizar:

ndice de produccin = unidades a fabricar/ tiempo disponible

Numero de operarios tericos= ndice de produccin *

Numero de operarios por operacin= TE/tiempo de unidad

Produccin = nmero de operarios en la operacin ms lenta*tiempo/TE

Eficiencia real= TE/ TP * 100%

Tardanza= TE/NOR

Ciclo= tiempo de produccin por da/produccin diaria requerida

Nt = de los tiempos de las tareas/ tiempo de ciclo

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Revisin: 1

Material /equipo:

Cronometro.

Hojas de registro.

Tablero porttil para el estudio de tiempos forma impresas.

Banda transportadora

Equipo auxiliar.

Procedimiento:

Se les pedir a los alumnos que realicen el balanceo de lneas de

produccin diseando un proceso en la banda transportadora.

Realizar el planteamiento del problema

Calcular tiempos estndar de cada operacin

Conocido los tiempos de las operaciones determinar el nmero

ideal de trabajadores que deben asignarse a una lnea de

produccin.

Especificar las relaciones secuenciales entre las reas utilizando

un diagrama de precedencia.

Determinar el tiempo de ciclo requerido.

Determinar el nmero terico de estaciones de trabajo requeridos

para satisfacer la limitacin del tiempo de ciclo.

Seleccionar la regla heurstica para su aplicacin.

Realizar los clculos de ndice de produccin, tiempo de unidad

produccin, eficiencia, costo unitario, numero de operarios

tericos, nmero de operarios reales por cada operacin.

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Revisin: 1

Cuestionario:

PREGUNTAS:

1.- Cul es el objetivo del balanceo de lneas de ensamblaje?

2.- Cmo puede usted manejar una situacin en la que un trabajador,

aunque le ponga todo su empeo, es de 20% ms lento que los otros diez

trabajadores de la lnea?

3.- Cmo puede usted determinar el porcentaje de inactividad con base

en un determinado balanceo de las lneas de ensamblaje?

4.- Defina qu es tiempo del ciclo?

5.- Defina qu es una estacin de trabajo?


El alumno conoce

y aplica la tcnica de balanceo de lneas

Determina el nmero ideal de trabajadores en una lnea de

produccin.

Determina la eficiencia de la lnea.

Determina el tamao del ciclo.

Minimiza el tiempo ocioso en la red


Niebel-Freivalds. Ingeniera industrial, mtodos, estndar y diseo del

trabajo.Ed. Alfa omega

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Revisin: 1

Asignatura:


Prctica No.5

Anlisis y valuacin de puestos


Aplicar el procedimiento del anlisis y valuacin de puestos, para el diseo

de puestos, pago de fracciones e incentivos







diversas


Toma de decisiones.



Trabajo en equipo








Bsqueda del logro

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Revisin: 1

Fundamento Terico:

VALUACIN DE PUESTOS

Para que el profesional de la administracin de Recursos Humanos pueda actuar de manera

proactiva necesita informacin sobre los recursos humanos y las necesidades de su organizacin.

El anlisis de puestos consiste en la obtencin, evaluacin y organizacin de informacin sobre los

puestos de una organizacin. Se debe aclarar que esta funcin tiene como meta el anlisis de cada

puesto de trabajo y no de las personas que lo desempean. Las principales actividades vinculadas

con esta informacin son:

Compensar en forma equitativa a los empleados.

Ubicar a los empleados en los puestos adecuados.

Determinar niveles realistas de desempeo.

Crear planes para capacitacin y desarrollo.

Identificar candidatos adecuados a las vacantes.

Antes de estudiar cada puesto los analistas deben conocer la organizacin, sus objetivos, sus

caractersticas, sus insumos (personal, materiales y procedimientos) y los productos o servicios que

brindan a la comunidad.

Estudian tambin informes que la misma empresa genera o de otras entidades del mismo rubro e

informes oficiales. Provistos de un panorama general sobre la organizacin y su desempeo los

analistas:

Identifican los puestos que es necesario analizar

Preparan un cuestionario de anlisis del puesto.

Obtienen informacin para el anlisis de puestos.

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Revisin: 1

Fundamento Terico:

Pagos salariales

Se entiende por Salario o Sueldo la remuneracin en dinero o en especie que percibe el trabajador

por cuenta o bajo dependencia ajena por el trabajo que realiza.

Los factores principales al crear trabajadores altamente productivos y satisfechos son

compensacin y reconocimiento por el desempeo efectivo. La compensacin debe ser significativa

para los empleados, ya sea financiera, sicolgica o de ambos tipos. Hoy con la creciente necesidad

de las empresas e industrias de mejorar la productividad, para frenar la inflacin y mantener o

mejorar su posicin en el mercado mundial, la administracin no debe pasar por alto las ventajas de

los incentivos salariales.

Cada da las prestaciones son ms significativas, estos costos deben prorratearse entre ms

unidades de produccin. En este momento, las prestaciones incluyen no slo las caractersticas

bsicas pensiones, pago de vacaciones y beneficios mdicos, tambin comprenden aspectos como

seguro por incapacidad y beneficios educativos.

Los planes de jornada de trabajo compensan al empleado segn el numero de hora trabajas

multiplicadas por una tasa base de horas establecidas. Las polticas de la compaa que estimulan

el nimo de los empleados dan como resultado una buena productividad y, sin establece una

relacin directa entre la compensacin y la produccin, se encuentran en la clasificacin de jornada

de trabajo.

Estas polticas globales de la compaa son justas y sus tasas base relativamente altas, apoyadas

en la evaluacin del trabajo, la calificacin de mritos, sistemas de sugerencias, un salario anual

garantizado y prestaciones ms o menos altas, crean una actitud sana en los empleados, que

tienden a estimular y aumentar la productividad.

El plan de horas estndar con una tasa base garantizada, establecida mediante la evaluacin del

trabajo, es por mucho el plan de incentivos ms popular en la actualidad. La diferencia fundamental

entre este plan y el de piezas trabajadas es que con este los estndares se expresan en tiempo y

no en dinero, y se compensa a los operarios en proporcin directa a su produccin.

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Revisin: 1

Fundamento Terico:

CLASES DE SALARIOS. Fundamentalmente existen tres clases de salarios:

salarios simples

salarios con incentivos

salarios con calificacin por merito

AJUSTE DE LOS SALARIOS CON LA VARIACIN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO POR

JERARQUIZACIN.

Una vez ordenados los puestos de trabajo por jerarquizacin, se anota en el cuadro (vea la tabla

siguiente) el salario mnimo para el puesto de inferior categora y el mximo del puesto de mayor

categora. A continuacin, se van asignando salarios de valores intermedios, de manera que se

conserve el mismo orden en la escala de salarios que en la de puestos de trabajo.

Si se trata de un reajuste de salarios en una empresa donde se ha revisado la valoracin de los

puestos de trabajo, se anotan los salarios actuales en el cuadro resultante de la ordenacin actual.

Ordenacin Puestos Tarifa/hora

1 A 31.00

2 B 30.50

3 C 30.25

4 D 29.75

5 E 29.50

6 F 28.00

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Revisin: 1

Fundamento Terico:

Tipos de Planes con Salarios

Todos los planes de pago de incentivos que tienden a incrementar el rendimiento del trabajador,

quedarn en alguna de las siguientes clases:

planes econmicos indirectos

planes no econmicos

planes econmicos directos

PLANES ECONMICOS INDIRECTOS

En la clasificacin de planes econmicos indirectos quedan aquellas polticas de compaa que

tienden a estimular el nimo o la moral de los trabajadores ya aumentar su productividad, pero que,

sin embargo, no han sido planeadas para que haya una relacin directa entre el volumen de

produccin y el monto de la remuneracin.

PLANES NO ECONMICOS.

Los incentivos no econmicos comprenden todas aquellas recompensas o retribuciones que no

tienen relacin con los salarios y que, sin embargo, levantan la moral del trabajador en grado tal

que se hace evidente el aumento en esfuerzo y empeo. En esta categora se tienen aquellas

polticas de empresa que fomentan el desarrollo de conferencias peridicas acerca de prcticas de

taller, crculos de control de calidad, conversaciones frecuentes entre el supervisor y el operario,

ubicacin apropiada del trabajador, innovaciones y mejoras a las tcnicas de trabajo, premiacin de

sugerencias en forma no econmica, mantenimiento de condiciones laborales ideales, publicacin

de los registros de actuacin individuales en la produccin, y muchas otras prcticas que utilizan

supervisores, gerentes y directores concienzudos y de visin.

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Fundamento Terico:

PLANES ECONMICOS DIRECTOS

Los planes econmicos directos son aquellos en los que la remuneracin al trabajador va de

acuerdo con su rendimiento. En esta categora estn incluidos los planes de incentivos individuales

y los de grupos.

Los planes de grupos se aplican a dos o ms personas que trabajen en equipo, y en operaciones

que de alguna manera dependen unas de otras. En estos planes, la compensacin monetaria a

cada trabajador depende de la tasa salarial base y de la actuacin del grupo en el tiempo en

cuestin.

El mtodo de grupos tiene ms aplicacin donde es difcil medir la productividad personal, y donde

el trabajo de cada trabajador es variable y suele ser ejecutado frecuentemente en cooperacin con

otros en forma de cuadrilla.

La mayora de los planes individuales pueden quedar en dos clasificaciones de los planes

econmicos directos. Tales clasificaciones segn los planes especficos representativos son como

sigue:

1. El trabajador participa en todas las ganancias que provienen de exceder el estndar.

a. Trabajo por pieza o destajo.

b. Plan de horas estndares.

c. Plan de Taylor: destajo diferencial.

d. Plan de Merrick; destajo mltiple.

e. Trabajo por da medido

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Fundamento Terico:

2. El trabajador comparte las utilidades de la empresa.

a. Plan de Halsey.

b. Plan de Bedaux: sistema de puntos.

c. Plan de Rowan.

d. Plan de Emerson.

e. Planes de participacin en las economas de costos.

f. Participacin de utilidades.

PLAN DE TRABAJO POR PIEZA O DESTAJO.

El trabajo retribuido por pieza implica que todos los estndares se expresan en trminos monetarios

y que se retribuye al operador en proporcin directa a su rendimiento. Segn este sistema no se

garantiza una percepcin diaria constante. En la actualidad el trabajo a destajo ya no se usa, en

vista de que, por lo general, existen leyes federales que estipulan una percepcin mnima

garantizada por hora.

PLAN DE HORAS ESTNDARES

La diferencia fundamental entre el plan de horas estndares y el de destajo consiste en que en el

primero los estndares se expresan en unidades de tiempo y no en unidades monetarias. Al

operario se le retribuye en ambos casos proporcionalmente a su produccin.

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Fundamento Terico:

IMPROSHARE

El plan Improshare compara las horas de trabajo ahorradas para un nmero dado de unidades

producidas, con las horas requeridas para producir el mismo nmero de unidades durante un

periodo base. Los ahorros se reparten entre la compaa y los trabajadores directos e indirectos

involucrados con la produccin.

La base de productividad se mide comparando el valor de hora de trabajo de la produccin

completa con la entrada total de trabajo para tal produccin. Solamente se consideran productos

aceptables. As,

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Material /equipo:

Formatos de registro del muestreo.

Video cmara

Procedimiento:

Se podr realizar la prctica en una escuela, maquiladora, tabacalera,

papelera y tortillera dependiendo el tipo de puesto analizar.

Revisar planes anteriores

Realizar entrevistas y lista de verificacin

Realizar el planteamiento del problema

Determinar los datos necesarios

Aplicar las frmulas correspondientes al plan sugerido

Interpretar los resultados.

Cuestionario:

PREGUNTAS

1. Qu es un puesto de trabajo?

2. Qu son las finalidades de los puestos?

3. Qu significan prestaciones?

4. Cmo abordara la tarea de establecer un ambiente que

incremente la motivacin del trabajador?

5. Cules son las tres categoras generales en las que se pueden

clasificar la mayor parte de los planes de incentivos?

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El alumno conoce los planes de pagos de salarios e incentivos

Conoce el estudio de trabajo en la estructura de salarios e

incentivos

Aplica planes de salarios e incentivos

Estructura planes de pagos de salarios e incentivos




Manual Competencia Et2

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