Manejo do frango de corte

MANEJO DE FRANGOS DE CORTE

Prof. Dr. Levy Rei de França

Produção frango de corte

(dinâmica)

(45g) 42 dias (1080 horas) (2,600 kg)

- ganhando 60,8 g/dia 2,53g/hora

Planejamento

Simultâneo

Sucessivo

Vantagem:

-sanitário

Desvantagens:

-comercialização

“All in all out”

Aves na mesma

idade

Aves em idades

diferentes

- saída de cada lote em períodos #

Vantagem:

-Comercialização +versátil

-Fluxo de caixa é constante e contínuo

-Redução de equipamentos na fase inicial

Manejo

Genética Nutrição

Controle de

Doenças

Equipamentos

para as aves

Instalações

Mão-de-obra

Programas

de vacinas

Limpeza de instalações e equipamentos (remoção de 90 a 95% do material contaminante)

Limpeza é a base da desinfecção

Retirar restos de ração

Remover equipamentos

Retirar cama

Lança chamas

Limpeza a seco: varrer ou raspar: tetos, telas, paredes, silos e pisos.

Lavar com água sob pressão (de cima p/ baixo)

Utilizar sabão ou detergente

Manejo antes da chegada dos pintinhos

Desinfecção de instalações e equipamentos

Realizada com instalações úmidas

Poder desinfetante depende: higienização,

coeficiente fenólico, diluição, temperatura,

modo de aplicação.

Inseticida, controle de ratos

Cal hidratada = 1kg/5m2

Vazio sanitário – 10 dias

Manejo antes da chegada dos pintinhos

Bom desinfetante:

- Barato e Germicida;

- Baixa toxicidade;

- Solúvel em água;

- Alto poder residual e não corrosivo;

-Efetivo mesmo com qtde moderada de MO;

- Inodoro, estável quando estocado;

- Boa capacidade de penetração;

- Biodegradável;

Bactericida

Fungicida

Virucida

Toxidade

Atividade c M. O

Corrosividade

Irritabilidade

Odor

Nível em ppm

recomendado

cloro

iodo

fenol

amônia

quaternária

formol

+

+

+

+

+

-

+

+

+/-

+

+/-

+

+

+/-

+

+

-

+

+

+

+++

++

+

+++

+

++

++

++

-

+

++

+

+++

-

++++

+++

-

++++

-

++++

200 a

250

100 a

150

1000 a

10000

250 a 500 variável

Como deve ser a cama do aviário?

Partículas de tamanho médio, homogêneo e livre de

material estranho

Capacidade de absolver a umidade evitando

emplastamento;

Baixa condutividade térmica ( bom isolamento do piso);

Boa capacidade de amortecimento para

evitar calos;

Umidade em torno de 20-25%;

Baixo custo e alta disponibilidade na região de criação

-maravalha ou sepilho de madeira;

-casca de arroz;

-casca de amendoim;

-casca de café;

-palhadas de culturas;

-- fenos de gramíneas;

- resíduos industriais.

Os principais materiais utilizados como cama:

Calculo da quantidade de cama

Relação 1m3 = 187,5 kg cama de frango

Quantidade = Largura x comprimento x altura (expessura)

15.000 kg = 80m3= L 12,8 m x C 125 m x E 0,05 m

21.000 kg = 112m3= L 12,8 m x C 125 m x E 0,07 m

Calculo da produção de cama

100.000 kilo cama – 21.000 kg forração = 79.000 kg

79.000/ 4 lotes/ 24.000 aves= 0,823 kg/ave

Altura no verão: 5-8 cm

Altura no inverno: 8-10 cm

Reutilização da Cama:

Retirada de todos os equipamentos

Retirar as partes emplastadas

Lança chamas(penas) revolver cama e queimar as penas

Amontoar a cama, se possível retira-la do galpão

Umidecê-la(35-45%), se estiver seca

Lavar e desinfetar o galpão

Amontoada, no min 8 dias(ideal 21dias)

Boa fermentação = Bom vazio sanitário do galpão

Cama+desinfetante ( cal auxilia na secagem da cama)

Revolvê-la várias vezes até que atinja a umidade de 20-25%

Frango de corte - Biossegurança

Criação em círculo de proteção:

Proteção dos pintinhos de correntes de ar e limitar a

área disponível

a estes, próxima a fonte de aquecimento, da água e ração.

Tipos:

- Chapas de Eucatex

- duratex

- Compensado de madeira

- Folhas metálicas

Altura:

- 40-60cm

Diâmetro:

- 3m / 500pintos

Circulo de proteção

Capacidade para 500 pintinhos

-Câmpanulas a gás; elétricas ou aquecedores de

infravermelhos.

( iniciar o aquecimento 3h antes da chegada dos pintos)

-Inverno: alta diferença entre temperatura externa e

interna ( 15-20 dias de vida)

- Verão: mais fácil conseguir a temperatura

adequada ( dispensado a partir do 14º dia de vida)

Sistema de aquecimento:

AQUECIMENTO

Aquecedores a lenha -Campânulas

- Fornalhas

Aquecedores elétricos

- Campânulas elétricas

- Lâmpadas infravermelhas

- Resistência embutida no piso

Aquecedores a gás

- Campânulas a gás

- Campânulas de placa cerâmica

- Campânulas infravermelhas

- Geradores de ar quente

Alternativos - Aproveitamento de resíduos

- Canalização de água quente no piso

- Aquecimento solar

- Fornalhas

- Biogás

Aquecedores a lenha

Esquema de montagem do círculo de proteção, dos

sistemas de aquecimento em piso, com cobertura

Aquecedores a gás

Frango de corte - Ração

Água

- A água constitui 60 a 70% do peso de um pinto.

A perda de 10% do peso por desidratação causará

queda no desenvolvimento e 20% poderá levar a

morte.

- Qualidade da água

- Tipos de bebedouros: copo de pressão, calha,

pendular, automáticos e nipple

Água

Consumo médio diário de água para 1000 frangos:

Semana

L/dia

1 2 3

5 4 8

6 7

38 57 76 99 129 160 186 208 227 246

10 9

Água fria ou água quente(30ºC): Consumo de ração e ganho de peso

Temperatura ideal da água = 10-12ºC

Circulo de proteção

•Manejo dos pintos

distribuição dos pintainhos:

Caminhões ou furgões

sistema de ventilação

aquecimento

refrigeração

Escolha do pinto depende:

Preço e qualidade do pinto;

Distância e idoneidade do incubatório;

Objetivos da criação do lote: Frango vivo,

carcaça grane,carcaça galeto ou cortes.

MANEJO NA CHEGADA DOS PINTINHOS

Qualidade dos pintinhos:

-proceder de matrizes livres de doenças;

-Possuir peso médio de 37-47g;

-Apresentar uniformidade

-Incubatório de ser idôneo co estado sanitário

ideal;

-Penugem seca e fofa;

-Olhos arredondados e brilhantes

-Umbigos bem caracterizados

-Canelas brilhantes e encerradas

-Não apresentar anomalias: pernas retorcidas,

bicos cruzados, cabeça ou olhos defeituosos;

-O veículo de transporte deve apresentar

temperatura e ventilação controlada

Avaliação na chegada das aves:

Controle básico para o recebimento (galpão pronto).

Retirada do caminhão.

Soltar nos círculos.

Amostrar 2% do lote e proceder a contagem e seleção

destes:

PM- através do peso das caixas pesadas individualmente

(100 pintos)

Normal intervalo de 5% em relação ao peso médio

esperado.

Anotar o > nº de informações possíveis.

INPORTÂNCIA DO MANEJO INICIAL

Idade

(dias)

Peso

g

P. relação

(42g)

Cres. rel. fase

ant.(%)

1

42

7

168

4,0

300

14

404

9,6

140

21

720

17,1

78

Preparação tudo pronta -

termômetros a 7cm do piso

Temp = 32ºC

Bandeja abastecimento 3x/dia

Tubular infantil 1x/semana

Manejo do 1º - 11º:

Controle de temperatura:

Idade (dias) Temperatura ºC

1-7 dias 32

8-14 dias 29

29-35 dias 20

15-21 dias 26

22-28 dias 23

Manejo do 1º - 11º:

Abertura de espaço

- peso ( aumentar espaço e o número de

equipamentos )

-aumentar espaço no inverno mais lento

enquanto no verão mais rápido.

-O bom senso deve prevalecer.

Manejo de cortinas

-Condições ambientais

-Idade do lote

-Incidência do vento

-Evitar mudanças bruscas na temperatura

- Renovação do oxigênio

Regulagem dos bebedouros

Regulagem dos comedouros

-Ração 1/3 da altura

da borda dos

comedouros (25%)

Programa de luz:

Objetivo: estimular o consumo de alimento, melhorar o

crescimento e adapta-los ao ambiente do galpão.

-18h/luz/dia: (acender às 4h, apagar ao clarear e acender

ao entardecer até 22horas)

-20h/luz/dia: ( acender as 22horas e apagar ao clarear)

-Luz diária, mais controle intermitente à noite, 1hora e

escuro e 3 horas de claro)

-Luz 24h por dia

-Somente luz natural

Intensidade = 10-15 lumens/m2

Exemplo de programa de arraçoamento segundo a forma física da ração

PROGRAMA TIPO DE RAÇÃO

01 Farelada em todas as fases (PI-I-C-E-F)

02 Farelada (PI), Triturada (I), Peletizada (C-E-F)

03 Triturada (PI-I), Peletizada (C-E-F)

04 Triturada (PI-I), Peletizada (C-E), Farelada (F)

PI- Pré-inicial I- Inicial C - Crescimento E - Engorda F - Final

Arraçoamento segundo a forma física da ração:

Evolução do arraçoamento em frango de corte

FASES/ÉPOCA 60-70 70-80 80-85 85-90

Inicial 01-35dias 01-28 01-21 01-18

Crescimento 36-70 29-56 22-42 19-35

Final ---- ---- 43-49 36-42

Retirada ---- ---- ---- 43...

Fonte: CAFÉ & LEANDRO, 1994 (mimeo).

Programas de alimentação

Fábrica de ração

Densidade de alojamento:

Aviários abertos:

30-34kg/m2(Peso Final)

Época quente:27kg/ave

Criação c/ separação de sexo

Ajuste de equipamentos e

densidade

A partir de 35 dias - ajuste de 20 % a + de comedouros

e bebedouros para machos ou adicionar 20% a mais de

fêmeas.

Machos e fêmeas juntos

10.000 misto = 9.000 machos ou 11.000 fêmeas

Na mesma instalação = 45% fêmeas + 55% machos

Manejo do 12º dia a saída do lote :

-Cuidados na regulagem de

equipamentos

-Programa de luz deve se manter o

programa iniciado no princípio

- Cama livre de empastamentos, níveis

de água dos bebedouros e possíveis

vazamentos

-Cuidados com os equipamentos de

controle ambiental

-- Destino das aves mortas

-

Equipamentos de Controle

Ambiental

-Aspersores

-Ventiladores(1m do piso)

-Nebulizadores(TºC>34ºC)

-Exaustores (“pad cooling”)

Capacidade dos exaustores=Comp(m)xAlt(m)xlarg(m)

Tempo de troca do ar(1min)

Nº de exaustores = Capacidade dos exaustores (m3/min)

Capacidade de cada exaustor

Frango de corte – Fase final



Frango de corte – Fase intermediária

Descrição Quant. C.O.

Nº de módulos 175

Animais por módulo 100.000

Capac. alojamento 17.500.000

Frango de corte





Frango de corte - Alojamento

Frango de corte - Produto final

Frango de corte - Alojamento

TRATADOR Atributos básicos: responsabilidade, sensibilidade, iniciativa e criatividade. Passar informação correta. 2- Não orientar o funcionário quando o mesmo estiver trabalhando. 3- Preparar o funcionário para ouvi-lo. 4- Dar oportunidade ao funcionário para emitir sua opinião a respeito do manejo. 5- Justificar os porquês do manejo. 6- Dar participação nos resultados.

PRÉ-ABATE - hematomas e lesões de peito: 3,85%

- de coxa: 0,57%

- fratura de asa: 0,92%

- mortalidade no transporte: 0,16%, PERDAS (CONY, 1997)

Manejo na saída do lote :

Principais Fatores:

- tempo de jejum alimentar

- método de apanha,

Programação da retirada do lote:

- estabelecer o calendário e proporcionar

a logística para a retirada das aves

• distribuição física das granjas

• distância entre a granja - abatedouro

• tipo de pavimento da estrada

• número de aves alojadas

- é necessário conhecer :

Jejum pré -abate

- Período antes da apanha em que as aves

não devem ter acesso à ração

- Razões

Reduzir o conteúdo gastro-intestinal das aves

< possibilidade de contaminação da carcaça

na evisceração.

• 8 a 12 horas esvaziamento do trato digestório das

aves.

• 8 horas ocasiona uma perda de peso em torno de

3%.

• após 6 horas de jejum a perda de peso 0,2 a 0,5%

por hora.

• perda poderá < ou > tº ambiente, qualidade da água,

estresse, tempo e modo de apanha (noturno ou diurno).

• fase fundamental perdas excessivas de peso ou altas contaminações no abatedouro

• deverá ser ajustado entre 7 e 9 horas

• água retirada no momento do carregamento

• meses muito calor retirada escalonada mínimo possível sem a disponibilidade de água

Preparação da granja • padrão para a divisão dos aviários na granja

• divisão em grupos auxiliar na apanha < o impacto da movimentação das demais aves

• parcial ou total a noite usar luz azul

• comedouros e bebedouros fora da área de movimento das aves e dos carregadores evitar golpes peito e nas pernas das aves acidentes com o pessoal da apanha

– proporcionar o mínimo de estresse possível

às aves. O seu aumento é diretamente

proporcional à perda de peso e ao número de

contusões

– cercar um número de aves por vez, 200 a 250

aves (diurno)

– levar as caixas até os frangos, nunca levar os

frangos até as caixas

- causa de lesões externas e internas nos

músculos e pernas pelo movimento

brusco que se faz com os membros

- é menos eficiente e ocasiona maiores

perdas

• Pelas pernas:

• Pelo dorso:

pelo dorso sobre as asas com firmeza

– oferece maior proteção a integridade

física das aves.

– manejadas e colocadas cuidadosamente

nas caixas.

– resultado final melhor qualidade de

carcaça

– mais de treinamento da equipe

– são apanhadas 2 a 3 aves em cada mão.

– lesões hemorrágicas e o nível de

fraturas semelhantes dorso.

– desvantagem arranhões no dorso e

coxas introdução da ave na caixa

– dias quentes > a mortalidade no

transporte modo de apanha

processo de asfixia

Pelo pescoço:

Sistema de Gaveta

Apanha Automática

– Lewis/Mola PH2000 Apanhador

– Compatível com módulos de gaiolas de

carregamento lateral

– 8.000 aves/hora; 3-4 pessoas

Easyload System

Lewis/Mola Transport Modules

Carregamento e transporte

• Número de aves por caixa:

- sexo e o peso das aves

- clima

- distância do aviário ao abatedouro

Número de fraturas ósseas < quando

menos as aves moverem-se no

interior das caixas.

• Disponibilidade de oxigênio:

- quantidades reduzidas asfixia das aves,

- coloração anormal fatigada

• Circulação do ar:

-espaços entre as fileiras das caixas

-caixas limpas excretas e penas

dificultam a passagem do ar

• Manejo carregamento e transporte

na manutenção ou na perda da qualidade

da carcaça.

• 30% das lesões antes do

carregamento

• definição da qualidade da carcaça e da

carne diferença de 0.5% até 10% no

rendimento total

• no verão transporte noturno <

mortalidade carne melhor qualidade

Manejo do frango de corte

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