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1TEMA 7: EL SUBSISTEMA DE APROVISIONAMIENTO
Juan Manuel Cepeda Prez Antonio Pizarro Gmez
SUBSISTEMA FISICO O REAL(FACTORES FSICOS)
SUBSISTEMA FINANCIERO(FACTORES FINANCIEROS)
SUBSISTEMA DE RECURSOS HUMANOS(FACTORES HUMANOS)
Subs. De
Seleccin
(Captacin
de RRHH)
Subs. De
Formacin
(Desarrollo
de RRHH)
Subs. De
Aplicacin
(Asignacin
de RRHH)
Subs. De
Mantenimiento
(Captacin
de RRHH)
Subs. De Inversin
(Aplicacin de Recursos Financieros)
Subs. De Financiacin
(Captacin de Recursos Financieros)
SISTEMA DE OPERACIN (Factores Elementales)
Subsistema de Administracin (Nivel Tctico)
Subsistema de Administracin (Nivel Estratgico)
SISTEMA DE DECISIN (Factor Dispositivo)
Factores
Humanos
Factores
Fsicos
Factores
Financieros
Factores
Informacin
ENTRADAS SALIDAS
Informacin
Imagen
Cultura
Productos
Bienes
Servicios
Rentas
Impuestos
Inversiones
Personas
Valores
Know-how
Subs. De Aprovisionamiento
(Captacin de Inputs)
Subs. De Produccin
(Transformacin de inputs en outputs)
Subs. De Comercializacin
(Colocacin de outputs)
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2CAPTULO 7. EL SUBSISTEMA DE APROVISIONAMIENTO
La funcin de aprovisionamiento dentro del subsistema fsico y sus
relaciones con el subsistema de produccin
El proceso de compra, importancia y fasesElementos de un cdigo
de procedimientosLas actividades de un sistema de administracin
del
aprovisionamientoAlgunos modelos elementales de gestin de
stocksLos componentes del sistema logstico y sus
interrelaciones
OBJETIVOS DIDCTICOS
7.1. EL SUBSISTEMA DE APROVISIONAMIENTO DE LA EMPRESA
La empresa necesita disponer de unos almacenes
La funcin del subsistema de aprovisionamiento consiste en
adecuar un flujo de entrada de productos a un flujo de utilizacin,
empleo o salida.
Los inventarios actan como reguladores entre los ritmos de
salida de unas fases y los de entrada de las siguientes:
Provisin, Produccin y Ventas
Subsistema de aprovisionamiento: Se encarga de la planificacin,
organizacin, ejecucin y control de todas las operaciones relativas
al aprovisionamiento, y est integrado por la gestin de compras, la
gestin de inventarios y la logstica
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37.1. EL SUBSISTEMA DE APROVISIONAMIENTO DE LA EMPRESA
Qu comprar? Calidad, productos alternativos, precios s/
calidadEn qu cantidad? Necesidades, descuentos, lote econmicoCmo
comprarlo? Procedimiento y poltica de compra, normas internasCundo
comprar? Necesidades del mercado, de la produccinA quin comprar?
Eleccin de proveedores, comprar o fabricar
Planificacin del aprovisionamiento
Estructuracin y definicin de procesos administrativos y captacin
informacinDefinir la finalidad, responsabilidad, autoridad,
funciones y relaciones de los diferentes puestos del departamento
para permitir la realizacin de las tareas y obtencin de documentos
para la gestin del abastecimiento
Organizacin del aprovisionamiento
7.1. EL SUBSISTEMA DE APROVISIONAMIENTO DE LA EMPRESA
Conjunto de artculos acumulados o almacenados en espera de una
posterior utilizacin para atender una cierta demanda (bien del
mercado, bien interna)
Aunque suponen una carga, reportan a la empresa una gran
utilidad: Cantidad Oportunidad: en el momento y lugar deseado
Calidad: seguridad de calidad Precio
Decisin sobre el nivel de existencias que debe mantenerse, tanto
de productos terminados (demanda no controlada), como de materias
primas (depende del proceso productivo)
Disponer de los elementos necesarios Reducir las existencias
para disminuir los costes de almacenamiento
Stocks, existencias o inventarios:
Cuestin central del aprovisionamiento:
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47.1. EL SUBSISTEMA DE APROVISIONAMIENTO DE LA EMPRESA
Disponer de los elementos necesarios Reducir las existencias
para disminuir los costes de almacenamiento
Determinar volmenes de existencias que cubriendo las necesidades
minimizan la funcin de costes totales de abastecimiento
Condiciones de certeza: Modelos deterministasCondiciones de
riesgo: Modelos probabilsticos
Tipos de problemas de las decisiones de inventario: De orden
econmico: cantidad ptima a almacenar, inmovilizaciones financieras
y su administracin De orden tcnico: conservacin y manipulacin
ComprasTransporteAlmacenamientoGestin de inventarios
Funcin logstica
Organizacin del desplazamientoy manutencin de los
materiales,
en interior o exterior, localizacinde departamentos y
distribucin fsica de los locales
7.2. LA GESTIN COMPRAS
Gestin de compras: Elemento clave de la competitividad por su
repercusin en los resultados a travs del margen de beneficio,
plazos de entrega, calidad producto, satisfaccin cliente, etc. Las
compras representan entre el 25 y 80% de la cifra de ventas
Ciclo de compras: actividades o etapas relacionadas que se
inician con la expresin de una demanda interna y culmina con la
satisfaccin de la misma y el pago al proveedor
Emisin de una requisicin de compra y anlisis de la mismaSeleccin
de fuentes de aprovisionamientoEmisin y seguimiento del
pedidoRecepcin e inspeccin del pedidoVerificacin y pago de la
facturaControl de resultados
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57.2. LA GESTIN COMPRAS
Para una gestin eficaz de las compras: Poltica de compras:
enunciado de principios y reglas que definen la responsabilidad y
actividades de la empresa en materia de aprovisionamiento. Cdigo de
procedimientos: gua que define las responsabilidades del rgano
gestor y fija los mtodos a los que recurrir para las actividades de
compra.
Reduccin de los precios de adquisicin por facilidades
tecnolgicas y de comunicacin de Internet
Disminucin de los costes de los procesos por facilidad de
interactividad, colaboracin e integracin en cadena de valor
Reduccin de costes de compra reduciendo intermediariosAmpliacin
del nmero de proveedores potenciales y disminucin tiempo
de localizacinReduccin del tiempo de aprovisionamientoMejoras en
la gestin de stocks y disminucin de niveles inventarioMayor
aprovechamiento de recursos humanos del rea de compraInformacin
precisa y en tiempo real sobre proceso de compra
Oportunidades de TIC para mejorar gestin de compras
7.2. LA GESTIN COMPRAS
Para aprovechar estas ventajas: e- marketplaces son sitios en
Internet donde se encuentran compradores y vendedores que
interactan entre ellos y con el sitio web. Ofrecen servicios como
compra-venta, intercambio informacin, subastas, catlogos, etc.
Retos gestin de compras por Internet: Redefenir procesos
integrando proveedores en cadena de valor, formacin del personal,
integrar cultura empresarial y sistema de gestin con restantes
actores de estos procesos
Mayor conciencia de los problemas medioambientales. Incorporacin
de normas medioambientales a la poltica de compras
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67.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
La planificacin y el control de los inventarios es una cuestin
fundamental de la produccin por su incidencia en flujos de
operaciones y en los costes
Objetivo de gestin de inventarios: mantener stocks necesarios
para actividad en unos niveles ptimos que permitan disponer de
ellos en cantidad, calidad, momento y todo ello con el mnimo
coste
Segn naturaleza fsica: materias primas, productos terminados,
repuestos, embalajes y envases
Segn la funcin: stock activo, de seguridad, sobrantes, de
anticipacin y stock medio
Segn naturaleza fsica: materias primas, productos terminados,
repuestos, embalajes y envases
Segn la funcin: stock activo, de seguridad, sobrantes, de
anticipacin y stock medio
7.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
Volumen en almacn
Tiempo
t
T1-t T1
T1 : Punto de aprovisionamientoT1-t : Punto de pedido
(Tiempo)
t : Plazo de entrega o reposicin
Punto de pedido
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77.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
Volumen en almacn
TiempoT0 T1T0 : Punto de ruptura de stockT1 : Punto de
aprovisionamiento
Stock de seguridad o de proteccin: volumen de existencias por
encima del normal para hacer frente exceso demanda y retrasos en la
entrega
7.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
Volumen en almacn
TiempoT1 T2
Stock de seguridad
T : Plazo de reaprovisionamiento
T
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87.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
Stock sobrante: Artculos en buen estado que dejan de necesitarse
y hay que dar salida (para otro fin, devolucin o vendindolo si hay
ocasin)
Stock de anticipacin: Conveniencia de aprovisionarse en el nico
momento en que se encuentran disponibles o con precios ms bajos
El Stock medio es el volumen promedio de existencias del
almacndurante un periodo de tiempo
7.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
Control de inventarios: mantener un seguimiento de los elementos
y asegurar que se mantengan unos registros precisos.
Mantener un registro actualizado de las existenciasControlar el
nivel de existencias y sealar cundo y cunto pedirAlertar de
situaciones anmalas: exceso inventario, ruptura frecuente Elaborar
informes para direccin y responsables de inventarios
Mtodo ABC de control de inventarios
Se basa en el examen de stocks bajo dos aspectos: Nmero de
artculos que lo componen Valor del stock medio de cada uno
El Mtodo ABC propugna la divisin del almacn en tres grupos
deexistencias, segn el nmero de unidades almacenadas de cada
categora y el importe relativo del capital invertido en las
mismas
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97.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
Valor invertido en porcentaje
del total
Nmero de artculos en porcentaje del
total
Mtodo ABC
100
92
75
15 35 100
8%
75%
17%
15% 65%20%
Grupo A: Mayor porcentaje de valor del almacn y reducido nmero
de artculos. Mayor vigilancia y mtodos de gestin apropiados
Grupo B: Valor intermedio. Menor control
Grupo C: Menor valor absoluto y volumen ms numeroso. No control
exhaustivo
Existen otros criterios de clasificacinValor del artculo y grado
de utilidad
7.3. LA GESTIN DE INVENTARIOS: CONCEPTOS Y COSTES
Procedimientos de administracin de inventarios
Mtodo por cantidades fijas o mtodo de relajamientoMtodo por
periodos
Costes de gestin de inventarios
Coste de adquisicin = P x DCoste de posesin:
Costes de almacenamiento = A x (Q/2 + Se) Costes financieros = P
x (Q/2 + Se) x i
Coste de reaprovisionamiento = E x n = E x D/QCoste de
ruptura
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10
7.4. MODELOS DE GESTIN DE ALMACENES
Modelos deterministasModelos probabilsticos, aleatorios o
estocsticos
Modelo del volumen econmico de pedido o Modelo de Wilson
Coste total = Coste adquisicin + Coste reaprovisionamiento +
Coste posesin
7.4.1. Modelos deterministas
iPADE2Q
2iPA
QDE 22 +
=+=iPA
DE2Q +=
[ ]2QiPA
QDEPDCT +++=
022
=++ iPAQDE
0dd =QCT
Mnimo
7.4.1. Modelos deterministas
COSTES
VOLUMEN DE PEDIDO Q
Q*
Ce = E x D/Q
Cp = (A + P x i) Q/2
Ca= P x D
Coste total = Ca + Cr + Cp
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11
7.4.1. Modelos deterministas
Los precios son una funcin discontinua del lote: P = f (Q)Para
una cantidad inferior a Q1 el precio es de P1Para una cantidad
entre Q1 y Q2 el precio es de P2Para una cantidad igual o superior
a Q2 el precio es de P3
P1 > P2 > P3
Se obtiene el volumen econmico para el precio P3, (Q*3). Si
cumple las condiciones ese es el lote econmico: Q* = Q*3 Si no
cumple, se calcula el lote econmico para P2 ( Q*2) y se comprueba.
Se compara el coste para Q*2 con el coste de pedir la cantidad Q2 .
Se elige la de menor coste Si no cumple, se calcula el volumen
econmico de P1 (Q*1) y se repite el proceso anterior
7.4.1. Modelos deterministas
COSTES
VOLUMEN DE PEDIDO QQ1
Ce
Cp
Ca = f (Q)
Coste total
Q2
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Se tratar de determinar, para un valor dado de f(x) = Pe , el
punto de pedido:
7.4.2. Modelos estocsticos
7.4.2.1. Demanda aleatoria y plazo de entrega conocido
Se pueden hacer estimaciones para la distribucin de la demanda
aleatoria
Distribucin normal, Ley de Poisson, Binomial
_x = x + Se
_z = ( x - x ) /
Z = Variable tipificadaX = Variable real_x = Media = Desviacin
estndar
x = Variable aleatoria demanda
Se trata de constituir stock de seguridad (Se) tal que la
probabilidad de ruptura stock sea inferior a una probabilidad (Pe)
que se considere satisfactoria
Para tipificar variable:
Para cuantificar el stock de seguridad (Se), se restar del punto
de pedido (x) la demanda media durante el plazo de reposicin:
_Se = x - x
Suponiendo que la demanda se distribuye segn una normal de media
1.200 y desviacin tpica 200.
a) Qu stock de seguridad ser necesario mantener para dar un
nivel de servicio del 90 por ciento?Tendremos que calcular la
demanda que, durante el tiempo de suministro, no ser superada en un
90 % de perodos. Buscando en las tablas, el valor de la variable
tipificada que ms se aproxima a este es z = 128, luego como:
MODELO DE CFP CON DEMANDA ALEATORIA (DISTRIBUCION NORMAL)
( )
256200.1456.1
456.128,1200200.1.
===
=+=+=
=
xxSe
zxx
xxz
( ) 9,0=
=
xxZPxXP
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13
b) Qu riesgo de ruptura se tendra con Stock de seguridad de 500
unidades?El stock de seguridad de 500 equivale a decir que el punto
de pedido utilizado es
es decir, que se podr soportar una demanda mxima de 1.200
unidades durante el TS.
Tipificndola y buscando en tablas tendremos:
Este sera, en tanto por uno, el nivel de servicio obtenido, lo
que hace que se produzca un riesgo de ruptura de 100 9938 = 062
%
MODELO DE CFP CON DEMANDA ALEATORIA (DISTRIBUCION NORMAL)
700.1500200.1 =+=+== SexPx p
( ) ( ) 9938'05'2200
200.1700.1700.1 ==
= ZPZPXP
MODELO DE CFP CON DEMANDA ALEATORIA (DISTRIBUCION NORMAL)
Ejercicio:La empresa Lotes SA se dedica a la distribucin de
lmparas. Su proveedor es un fabricante que le entrega un pedido a
comienzo de cada mes. Actualmente se va a realizar un pedido que se
recibir maana a primera hora. En el almacn hay 400 lmparas y se
esperan unas ventas para el prximo mes de 4.500 unidades con una
desviacin tpica de 300. Se desea conocer el volumen de pedido que
hay que hacer de forma que la probabilidad de que el tamao de la
ruptura sea superior a 500 lmparas sea slo del 15%
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7.4.2.2. Demanda conocida y plazo de entrega aleatorio
Una posible solucin es hacer una estimacin del plazo de
reposicin. Para esa estimacin se pueden aplicar los siguientes
criterios:
Criterio optimista: plazo de reposicin del pedido que menos
tiempo hatardadoCriterio pesimista: plazo de reposicin del pedido
que ms tiempo hatardadoCriterio de la media aritmtica o de la
modaCriterio del margen de seguridad: considera el plazo de
reposicin comola suma del plazo de entrega ms un lapso de tiempo
complementarioestimado como margen de seguridad
7.4.2.2. Demanda conocida y plazo de entrega aleatorio
Cuando se conoce la distribucin estadstica se puede estimar el
plazo de reposicin en trminos de probabilidad.
Determinado el plazo de reposicin, para obtener el punto de
pedido basta con multiplicar el plazo por la demanda por unidad de
tiempo.
El stock de seguridad se obtendra multiplicando la demanda por
unidad de tiempo por el nmero de das que comprendiera este plazo de
recuperacin por encima de lo normal.
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El procedimiento a emplear es similar al anterior, pues la
variable fundamental sigue siendo la demanda durante el tiempo de
suministro, por lo que el Pp se definir de la misma forma:
la diferencia es que, ahora, el Pp, o demanda mxima aceptable
durante el Tiempo de suministro TS, se definir como:
siento TSmax el valor mximo de TS que la empresa aceptar cubrir
con su stock de seguridad. Por tanto:
Resumiendo, si antes, para dar un cierto nivel de servicio, se
calculaba una demanda que no fuera superada un determinado nmero de
veces, ahora se buscar un tiempo de suministro que cumpla las
mismas condiciones, pues es ste el que introduce la aleatoriedad en
DTS
MODELO DE CFP CON DEMANDA CONOCIDA Y PLAZO DE REPOSICIN
ALEATORIO
SexPx p +==
maxTSdx =
( )TSTSdSeSeTSdxSexxPp
=+=+==
max
Ejemplo: el tiempo de suministro de un determinado item, que
tiene una demanda diaria de 250 unidades, se distribuye segn una
normal de media 10 das y desviacin tpica 2. Se desea conocer cul
ser el punto de pedido y el stock de seguridad necesario para poder
ofrecer un nivel de servicio del 93 %.Se procede a localizar en las
tablas el valor de z que tiene una probabilidad del 93% de no ser
superado, y que corresponde aproximadamente a 148.Dado que la
variable aleatoria es TS, podemos poner:
MODELO DE CFP CON DEMANDA CONOCIDA Y PLAZO DE REPOSICIN
ALEATORIO
( )
( ) ( ) 7401096'12250max240.396'12250max
96'1248'1210max
max
===
====
=+=+==
=
TSTSdSe
TSdxPp
zTSTS
TSTSz
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7.4.2.2. Demanda conocida y plazo de entrega aleatorio
Determinar el nivel del stock de seguridad ms conveniente desde
el punto de vista del coste. El coste total del Se est integrado
por el coste de mantenimiento y el coste de ruptura
C = Se . p . g + k . f (Ss) . m p = precio unitariog = coste
mantenimiento en porcentajek = coste medio de rupturaf (Ss) =
Probabilidad rupturam = n de veces que se puede dar ruptura o de
intervalos de tiempo que integran el periodo de gastos
considerado
El nivel del stock de seguridad ser ptimo cuando este coste
total sea mnimo
Ca . P (x > dr) = Cr [ 1 P (x > dr) ] ( )ra
rr
CCCdxP +=>
Ca = coste de mantener una unidad en almacnCr = coste de
rupturadr = consumo real
ar
rr CC
Cdxp +=> )(
Supongamos que el perodo de reaprovisionamiento de una empresa
es de quince das. El volumen de pedido es de 10.000 unidades y la
demanda anual (300 das productivos) es de 140.000 unidades. El
coste de almacenamiento de una unidad durante un ao es de 5 , su
precio es 100 y el tipo de inters aplicable es el 10%; el coste de
oportunidad de no disponer del producto cuando lo demandan los
clientes se estima en la prdida de beneficios que hubiera devengado
la venta, cifra estimada en 10 euros. Determinar el stock de
seguridad que debe mantener si las probabilidades de que se tengan
diferentes demandas quincenales son las siguientes:
0,019.500
0,19.000
0,28.500
0,38.000
0,47.500
0,57.000
0,66.500
0,76.000
0,85.500
0,95.000
ProbabilidadDemanda superior a El riesgo de ruptura que le
interesa asumir a la empresa es el siguiente:
1,01.0*1005000.10/000.14*10
1.0*1005)( +++=> xdp r
Las existencias que tiene que mantener durante una quincena para
no superar ese riesgo son de 9.000 unidades.
Como la demanda prevista para la quincena es de 7.000 unidades
(140.000/300*15), el inventario de seguridad ser de:
Ss = 9.000 - 7.000 = 2.000 unidades
ar
ar CC
Cxdp +=> )(EQUIVALENTES
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7.4.2.2. Demanda conocida y plazo de entrega aleatorio
El mtodo por periodos consiste en determinar momentos fijos para
hacer pedidos:
iPADE2
D1
DQ
+=
La cantidad a pedir C depender de las existencias e en ese
momento y de la demora o no de t das en la entrega
C = Q - eC = Q e + t . Cm
Cm = Consumo medio diariot = das de demora en la entrega
Sin Demora
Con Demora
7.5. INTEGRACIN DE FUNCIONES: LA LOGSTICA
Logstica: Organizacin del desplazamiento y de la manutencin de
los materiales, materias primas y productos, ya sea en el interior
o exterior de la empresa. Vigila la eficacia de las redes de
distribucin y abastecimiento, de los modos de manutencin y
transporte y de la localizacin de los departamentos y distribucin
fsica de los locales
FactoresPlanificacin de la produccinAdministracin de
inventarios
LocalizacinAcondicionamientoManutencin
Distribucin fsicaTransporteTratamiento de pedidos
Fuentes de abastecimientoRed de distribucinCostesModo de
transporte
Sistema logstico
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7.5.1. Localizacin, distribucin fsica, acondicionamiento y
empaquetado
Localizacin: reducir coste de transporteDistribucin fsica:
repercute en la eficacia del sistema de produccinManutencin de
materiales: integracin. Con estudio distribucin
fsicaAcondicionamiento: facilitar empaquetado. Espacio ocupado
7.5.2. Planificacin de la produccin y administracin de los
inventarios
Para planificar la produccin es esencial conocer las previsiones
de demanda, el nivel de servicios a los clientes y el nivel de
inventarios
La planificacin y el control de la produccin deben garantizar en
la cantidad requerida y momento oportuno la alimentacin de la red
de distribucin e informar sobre necesidades de materiales
7.5.3. Distribucin fsica
Recepcin: Antes de su almacenamiento a menudo se guarda en
zona
de control en espera de inspeccin y verificacin.
Transporte: Conocer alternativas de transporte, capacidad y
costes.
Tratamiento de los pedidos: recepcin del pedido, aprobacin,
preparacin y expedicin mercanca, facturacin, transmisin de
documentos y el registro de quejas.
Recepcin: Antes de su almacenamiento a menudo se guarda en
zona
de control en espera de inspeccin y verificacin.
Transporte: Conocer alternativas de transporte, capacidad y
costes.
Tratamiento de los pedidos: recepcin del pedido, aprobacin,
preparacin y expedicin mercanca, facturacin, transmisin de
documentos y el registro de quejas.
Se compone de actividades interdependientes
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Volumen en almacn T : Plazo de reaprovisionamiento
T
PP
PP = d (Ts n T)X = Ts n TnT< Ts < (n+1) TPP = d (Ts T)X =
Ts - TT < Ts < 2TPP = d TsX = TsTs < T
Punto de pedidoValor de xRelacin entre Ts y T
x x xTs
TsTs
TABLA DE DISTRIBUCINNORMAL TIPIFICADA N(0,1)