LF80 Manual de Servicos

MANUAL DE SERVIOSSERVICE MANUAL

LAVADORA DE ROUPAS TOP LOAD ELETROMECMICAS LM06/LM06A/LF75/LQ75/LF80ELETROMECHANICS TOP-LOADED WASHING MACHINE SERVICE MANUAL

MDULO IIDESMONTAGEM / DESCRIO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES

REVISO 5REVISION 5

NDICE

1. DESMONTAGEM E MONTAGEM .............................................................................................................. 3 1.1 ACESSO AOS COMPONENTES DA LAVADORA .................................................................................. 3 1.1.1 Painel Traseiro .............................................................................................................................. 3 1.1.2 Topo .............................................................................................................................................. 3 1.1.3 Tampa ........................................................................................................................................... 3 1.1.4 Painel de Controle ......................................................................................................................... 3 1.2 DESMONTAGEM DOS COMPONENTES DA LAVADORA ..................................................................... 3 1.2.1 Placa Eletrnica ............................................................................................................................ 3 1.2.2 Pressostato e Timer ...................................................................................................................... 3 1.2.3 Vlvula de Entrada de gua .......................................................................................................... 3 1.2.4 Bomba de Drenagem ..................................................................................................................... 3 1.2.5 Bulbo do Pressostato .................................................................................................................... 3 1.2.6 Capa do Tanque ............................................................................................................................ 3 1.2.7 Anel Hidrodinmico ....................................................................................................................... 4 1.2.8 Agitador ........................................................................................................................................ 4 1.2.9 Cesto ............................................................................................................................................ 4 1.2.10 Selo Mecnico de gua .............................................................................................................. 4 1.2.11 Tanque ......................................................................................................................................... 4 1.2.12 Suspenso (Vares do Tanque) ................................................................................................... 4 1.2.13 Motor .......................................................................................................................................... 4 1.2.14 Transmisso ................................................................................................................................ 4 1.2.15 Freio da Transmisso ................................................................................................................. 5 2. DESCRIO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES .................................................................... 5 2.1 Dispositivo de Segurana da Tampa ........................................................................................................ 5 2.2 Pressostato ............................................................................................................................................ 5 2.3 Vlvula de Entrada de gua .................................................................................................................... 6 2.4 Bomba de Drenagem ............................................................................................................................... 7 2.5 Capacitor ................................................................................................................................................. 7 2.6 Motor ...................................................................................................................................................... 8 2.7 Protetor de Sobrecarga ........................................................................................................................... 8 2.8 Resistncia de Aquecimento ................................................................................................................... 8 2.9 Termostato .............................................................................................................................................. 9 2.10 Placa Eletrnica (AGC) ......................................................................................................................... 9 2.11 Timer .................................................................................................................................................... 13

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1. DESMONTAGEM E MONTAGEMOs procedimentos para montagem e desmontagem das lavadoras LM06, LM06A, LF75 e LQ75 so similares. Descreveremos a seguir os procedimentos para os 4 modelos em conjunto e, quando houver necessidade, ser mencionada a diferena existente entre eles. 1.1 ACESSO AOS COMPONENTES DA LAVADORA 1.1.1 Painel Traseiro Com uma chave canho 1/4, retire os parafusos que fixam o painel traseiro. 1.1.2 Topo a. Com uma chave canho 1/4, retire os 2 parafusos que fixam o Topo ao Gabinete. CUIDADO: Sempre descarregue o capacitor permanente antes de manipular a rede eltrica da lavadora. b. Desconecte a rede eltrica superior da caixa de ligao. c. Desconecte o tubo do pressostato do bulbo. d. Solte ento as travas do topo, desencaixe e remova o topo. 1.1.3 Tampa Para remover a tampa do topo, abra a tampa e solte os 2 parafusos phillips lado direito (olhando a lavadora de frente) que fixam a dobradia a tampa. Obs.: A tampa fornecida completa, no sendo possvel somente a troca do vidro. 1.1.4 Painel de Controle Para remover o Painel de Controle do topo da lavadora, remova o topo e, usando uma chave Phillips, desparafuse o painel de controle separando-o do topo.

1.2 DESMONTAGEM DOS COMPONENTES DA LAVADORA 1.2.1 Placa Eletrnica Para retirar a Placa Eletrnica, primeiro remova os parafusos que fixam a tampa traseira com uma chave canho1/4". Solte os 2 parafusos phillips que fixam o suporte da placa ao gabinete. Desconecte, ento, as ligaes e remova os 2 parafusos phillips que fixam a placa eletrnica ao suporte da placa, liberando-a. 1.2.2 Pressostato e Timer Remover a tampa retirando os 2 parafusos phillips do lado direito que fixam a tampa dobradia (olhando a lavadora de frente). Retirar o gaveta sabo, remover os botes do pressostato e do timer para este, necessrio retirar os 2 parafusos phillips que fixam o timer ao painel. Desconectar o bulbo do pressostato e a rede eltrica. Liberar a trava superior do painel de controle tendo ento acesso ao timer e ao pressostato. 1.2.3 Vlvula de Entrada de gua Para retirar a vlvula de entrada de gua, primeiro necessrio remover os 2 parafusos que fixam a vlvula ao topo da Lavadora. Desconectar os fios da vlvula de entrada de gua. Desencaixe a vlvula de entrada de gua separando-a do Painel de Controle. 1.2.4 Bomba de Drenagem Com um alicate bomba d'gua, retire as abraadeiras que prendem as mangueiras Tanque/Bomba e de Drenagem da bomba. Desconecte os dois terminais de acionamento da bomba. Com uma chave phillips, retire os 4 parafusos que prendem a bomba Lavadora. 1.2.5 Bulbo do Pressostato O bulbo do pressostato soldado ao tanque por ultra-som. No caso de danos ao bulbo, deve-se substituir todo o conjunto do tanque. 1.2.6 Capa do Tanque Para desmontagem da capa do tanque, primeiro deve ser removido o topo da Lavadora. Pressione ento a capa contra o tanque e, usando uma chave de fenda, desengate as travas que prendem a capa ao tanque.Este documento no pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorizao da Electrolux do Brasil S.A.

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1.2.7 Anel hidrodinmico Para retira o anel hidrodinmido deve-se retirar os 2 parafusos que fixam o topo com uma chave canho . Retirar as molas do varo de suspenso, remover o agitador e o cesto e retirar os 6 parafusos phillps que fixam o anel hidrodinmico. 1.2.8 Agitador Retire o acabamento do agitador. Usando uma chave L 10mm com haste de no mnimo 30cm, retire o parafuso que prende o agitador ao eixo da transmisso. 1.2.9 Cesto Para retirada do cesto, necessrio que primeiro sejam removidos a capa do tanque e o agitador. Com uma chave fixa 13mm, retire os 2 parafusos que prendem a cunha do cesto. Retire ento o cesto, puxando-o para cima. 1.2.10 Selo Mecnico de gua Para desmontagem do selo necessrio que primeiro seja removido o cesto. Para desmontar o selo, basta empurrar o assento do selo mecnico para baixo e remover o anel de borracha (Guarnio). Para remover o assento do selo mecnico, basta pux-lo conforme as figuras ao lado.

Obs: os modelos LF75 e LQ75 (PNCs 913514263, 913514264, 913514265 e 913514266) e LF80 tm um retentor no lugar do selo mecnico1.2.11 Tanque Para a desmontagem do tanque, necessrio que primeiro seja removido o topo. Utilizando um alicate universal, retire a abraadeira que fixa a mangueira Tanque/Bomba ao tanque. Solte a mangueira do pressostato do bulbo. Para as Lavadoras com aquecimento necessrio tambm que sejam desconectadas as ligaes da resistncia de aquecimento e do termostato. Retire os 4 vares que sustentam o tanque removendo-os um de cada vez. O conjunto tanque mais transmisso est livre para ser removido. Retire ento o conjunto (tanque, transmisso e motor) puxandoo para cima. 1.2.12 Suspenso (Vares do tanque) Para a retirada dos vares do tanque necessrio que primeiro seja removido o topo. Solte a mola horizontal dos 4 vares. Puxe o conjunto tanque para cima fazendo com que o varo se desencaixe de sua fixao superior. Puxe o varo ento para baixo desencaixando de sua fixao inferior (junto ao tanque). 1.2.13 Motor Desconecte a ligao eltrica do motor. Com uma chave fixa 13mm, solte os 2 parafusos que fixam o motor ao conjunto travessa inferior. Solte a correia da polia do motor e retire o motor. 1.2.14 Transmisso Nas transmisses o movimento de rotao vindo da polia durante a agitao transmitido do eixo inferior e deste, atravs de 3 engrenagens planetrias e do eixo superior, para o agitador, fazendo com que esse realize o movimento de rotao. O sentido da rotao do motor controlado pela Placa Eletrnica. O movimento do agitador arrasta a gua e esta arrasta o cesto. O cesto, porm, est preso pelo freio da transmisso e no se movimenta no sentido anti-horrio, no sentido horrio pode ocorrer um pequeno deslizamento do cesto em arcos. Durante a centrifugao o Atuador do Freio solta a Sapata do Freio e trava a Catraca da Transmisso, assim a mola interna da catraca trava o engaste e o eixo inferior da transmisso, fazendo com que o movimento seja transmitido atravs da carcaa da transmisso e do tubo superior diretamente para o cesto. Nesta fase o motor gira em sentido horrio se observado pelo lado da polia e o cesto gira no sentido horrio se observado pelo lado do agitador (interno).

DESMONTAGEM Para a retirada da transmisso necessrio que seja removido o selo mecnico e a polia da transmisso. Com uma chave fixa 13mm, retire os 4 parafusos que fixam a Travessa Inferior.ATENO O KIT Transmisso composto de:Transmisso com Freio, Rolamento Inferior e Travessa Inferior. Caso ocorra qualquer no conformidade em qualquer uma destas peas deve ser substitudo o KIT Transmisso completo. Observe a posio de montagem do anel trava junto ao rolamento superior antes de montar o KIT Transmisso ao tanque (Travessa Superior).


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1.2.15 Freio da Transmisso - para produtos fora do prazo de garantia Para desmontagem da sapata do freio preciso retirar a transmisso da lavadora. Fixe, ento, a transmisso em um torno de bancada (morsa). Utilizando um alicate de presso, proceda a abertura da sapata do freio e remova a transmisso. Para a montagem da nova sapata do freio, fixe-a em um torno de bancada e, utilizando um alicate de presso, proceda a abertura da lona e encaixe a transmisso. Durante a instalao da nova sapata, certifique-se de que a posio da lona est correta em relao transmisso.

Para produtos dentro do prazo de garantia deve-se substituir o KIT transmisso.

2. DESCRIO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES2.1 DISPOSITIVO DE SEGURANA DA TAMPA (INTERRUPTOR DA TAMPA) O dispositivo de segurana da tampa um dispositivo eltrico que tem as seguintes caractersticas: Ele composto de um interruptor eltrico e est localizado no lado direito inferior do topo e acionado pela dobradia direita da tampa. O interruptor est ligado a placa eletrnica e abre o circuito quando a tampa aberta parando o funcionamento da Lavadora. - O Dispositivo de Segurana garante que a lavadora somente funcione com a tampa fechada. Se durante o funcionamento a tampa for aberta, a lavadora pra. Para continuar o programa basta fechar a tampa. - Se, durante a centrifugao a tampa for aberta, a Placa Eletrnica desliga o motor e aciona o freio para evitar acidentes.

Teste a. Posicionar o interruptor como se a tampa estivesse corretamente fechada. Com o auxlio de um multmetro na escala de resistncia, verificar se a resistncia zero.b. Soltar a alavanca do interruptor como se a tampa estivesse aberta. Nesta posio, e com o auxlio de um multmetro na escala de resistncia verificar se a resistncia infinita.

2.2 PRESSOSTATO

Descrio O pressostato controla os nveis de gua (Extra-Baixo, Baixo, Mdio e Alto), ou seja, a quantidade de gua que deve entrar na lavadora. Funcionamento Enquanto no for atingido o nvel selecionado, a vlvula de entrada de gua permanece energizada. Quando se atinge o nvel selecionado na tecla nvel de gua, o pressostato desliga a vlvula de entrada de gua e inicia o programa de lavagem. O pressostato fica localizado na parte interna do topo da Lavadora fixado ao Painel de Controle. composto por duas cmaras, a superior e a inferior, separadas por um diafragma. A cmara superior contm contatos rpidos conectados no centro do diafragma por um mecanismo de nvel. A cmara inferior (Cmara de Ar) hermeticamente fechada e ligada atravs de um pequeno tubo ao bulbo do pressostato. Quando a gua admitida na lavadora, o nvel de gua sobe e, consequentemente, a presso de ar na cmara inferior. O aumento de presso sobre o diafragma fora o mesmo de encontro aos contatos rpidos, atuando sobre estes aumentos conforme a presso. Se ocorrer vazamento de ar no diafragma, na cmara de presso, no tubo ou no bulbo, no ser exercida presso sobre o diafragma e a lavadora transbordar. Teste a. Na posio de repouso (sem presso), com o auxlio de um multmetro na escala de resistncia, verificar a continuidade entre os terminais conforme abaixo, onde a resistncia deve ser igual a zero. Terminais RO e VIb. Na posio ativado (com presso), com o auxlio de um multmetro na escala de resistncia, verificar a continuidade entre os terminais, onde a resistncia deve ser igual a zero. Terminais VI e PREste documento no pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorizao da Electrolux do Brasil S.A.

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c. Caso o pressostato perca a graduao, fazendo com que os nveis de gua sejam diferentes dos estipulados na tabela abaixo, o mesmo deve ser substitudo por um novo.MODELO NVEL Alto LM06 LM06A Mdio Baixo FECHA (mmca) 360 +/- 13 260 +/- 13 160 +/- 103 ABRE (mmca) A diferena entre o valor de abertura e fechamento dos contatos devem ser maiores que 40mmca.

MODELO

NVEL Alto Mdio Baixo Extra Baixo

FECHA (mmca) 360 +/- 13 266 +/- 13 183 +/- 103 110 +20 -10

ABRE (mmca)

LF75 LQ75

MODELO

NVEL Alto Mdio

FECHA (mmca) 380+/-15 286+/-12 203+/-10 135+20 -10

ABRE (mmca)

A diferena entre o valor de abertura e fechamento dos contatos devem ser maiores que 40mmca.

LF80 Baixo Extra Baixo

A diferena entre o valor de abertura e fechamento dos contatos deve ser maior que 40 mmca.

2.3 VLVULA DE ENTRADA DE GUA

Descrio o dispositivo eltrico que, quando acionado, permite a entrada de gua na lavadora. A vlvula conectada, externamente mangueira de entrada de gua e internamente caixa de distribuio. A vlvula possui 2 solenides que permitem a entrada da gua em 2 posies distintas conforme abaixo: Solenide 01 A gua entra na canaleta de sabo para Lavagem e Alvejante. Solenide 02 A gua entra na canaleta de Amaciante (Enxge). Obs.: Durante o full spray do Programa F (Enxge) acionado o solenide 1 (Canaletas de Sabo e Alvejante). Vlvula desligada Conforme a figura a seguir, verifica-se que a agulha pressiona o diafragma atravs da ao da mola. O diafragma, na sua posio de repouso, no permite a passagem de gua. Se a presso da gua for muito grande, haver a passagem de gua, pois, a presso da mola no suficiente para manter o diafragma fechado. O filtro tela existe para impedir que algum resduo fique retido no diafragma. Caso isto acontea, a vlvula ir permitir a passagem da gua. Vlvula ligada Quando um dos solenides da vlvula energizado, cria-se um campo magntico que atua na agulha. A agulha ento pressionada contra a mola que se contrai. A presso da gua suficiente para empurrar o diafragma, permitindo a passagem da gua. Se a presso da gua for muito pequena, mesmo com a mola contrada, o diafragma no permitir a passagem da gua. Teste Verificar a resistncia hmica entre os terminais de cada um dos 2 solenides. O valor da resistncia deve estar dentro dos valores abaixo:Especificaes da Vlvula Tenso (V) Potncia (W) Resistncia (Ohm) 127 5a7 1090 +/- 15% 220 5 a7 3.900 +/- 15%


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2.4 BOMBA DE DRENAGEM

Descrio A bomba de drenagem do tipo centrfuga e movida por um motor sncrono monofsico. formada basicamente pelo rotor, evoluta e hlice. O rotor consiste de um im permanente cujo sentido de rotao pode ser tanto horrio como anti-horrio. Uma caracterstica importante do rotor que ele pode girar aproximadamente de volta sem movimentar a hlice. Portanto, se a bomba travar devido a um objeto estranho, o rotor deve executar pequenos movimentos horrios e antihorrios at destrav-lo. Teste a. Verificar a resistncia hmica entre os terminais da bomba de drenagem. O valor da resistncia deve estar entre os valores descritos na tabela abaixo:b. Com um pouco de gua na lavadora e com a bomba no local, verificar se ocorre a drenagem quando a bomba diretamente energizada.

Especificaes da Bomba de Drenagem (LM06/LM06A) Tenso (V) Corrente (A) Potncia (W) Resistncia (Ohms) INVENSYS Protetor Trmico INVENSYS 127 0,78 44 26 +/- 7% 220 0,36 42 95 +/- 7%

Especificaes da Bomba de Drenagem (LM06/LM06A/LF75/LQ75/LF80) Tenso (V) Corrente (A) Potncia (W) Resistncia (Ohm) INVENSYS Protetor Trmico INVENSYS 127 0,30 18 38,1+/-8% 163,5+/-8% 220 0,20

Abre com 150 +/- 5C Fecha com 96 +/- 10C

Abre com150+/-5C Fecha com96+/-10C

2.5 CAPACITOR

Descrio Na lavadora utilizado um capacitor permanente que auxilia a partida do motor tanto na agitao como na centrifugao. O capacitor permanente est ligado em srie com o enrolamento do motor e corrige caso necessrio (variao de carga no motor) a tenso do motor. EspecificaesT enso da Lavadora Capacitor 127V 45F / 250VAC 220V 12F / 400VAC

Teste a. Com um multmetro analgico, na escala de resistncia, conectar as pontas de prova do multmetro no capacitor. Verificar que o valor da resistncia tende a zero, e logo aps, aumenta at seu valor infinito. Caso a deflexo do ponteiro seja muito pequena, deve-se mudar a escala de leitura no multmetro.b. Invertendo as pontas de prova do multmetro no capacitor o processo se repete.

Importante Caso o ponteiro no deflexione ou deflexione e no retorne, o capacitor est defeituoso e deve ser substtuido por um novo.


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2.6 MOTOR

Descrio O motor eltrico utilizado nas lavadoras do tipo assncrono que funciona com o capacitor permanentemente ligado ao motor. A inverso no sentido de rotao comandada pela Placa de Potncia.

ESPECIFICAES DO MOTOR T enso (V) Carga Corrente (A) Potncia (W) Rotao (rpm) Vazio 2,2 160 a 360 1770 127 Nominal 3,3 380 1650 Vazio 1,0 160 a 360 1770 220 Nominal 1,6 341 1615

RESISTNCIA HIMICA Terminais 1 e2 1 e3 Variao 127V 7 13 +/- 2 220V 16 31 +/- 5 Unidade

Teste a. Para se testar a condio do motor da lavadora, deve-se fazer a ligao direta do mesmo, fazendo-o girar nos dois sentidos e observando a sua corrente, conforme descrito a seguir.b. Com o motor em uma bancada, fazer as ligaes conforme descrito abaixo:

Agitao Ligar o capacitor entre os fios Vermelho e Amarelo do motor. Ligar a Fase no fio Branco do motor. Ligar ento a 2 Fase ou Neutro no fio Vermelho do motor (Gira no sentido Horrio) Para inverter a rotao do motor: Ligar a 2 Fase ou Neutro no fio Amarelo do motor (Gira no sentido Anti-horrio). Centrifugao A centrifugao ocorre quando o motor gira no sentido Horrio (Visto pelo lado da polia do motor). Neste momento liberado o freio fazendo com que o movimento de rotao vindo do motor seja transmitido pela carcaa da transmisso, no havendo a reduo proporcionada pelo engrenamento interno e fazendo com que o cesto gire 700 rpm.

2.7 PROTETOR DE SOBRECARGA Este componente se destina a proteger os enrolamentos do motor, desligando-os em caso de sobrecarga eltrica, problemas mecnicos ou aquecimento excessivo do motor. Temperatura de Atuao: 145 +/- 10C Temperatura de Desarme: 95 +/- 10C

2.8 RESISTNCIA DE AQUECIMENTO (LM06A/LQ75) A resistncia de aquecimento tem a funo de aquecer a gua. acionada pelo timer somente durante os perodos de molho.


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2.9 TERMOSTATO (LM06A/LQ75) O controle da temperatura da gua feito pelo Termostato. Ele est calibrado para desligar a resistncia quando a gua atinge 60C.

2.10 PLACA ELETRNICA Fornecedor: AGC 2.10.1 Composio da Placa Eletrnica. Parte do controle da Lavadora deve ser executado pela Placa e parte pelo Timer conforme abaixo: Cargas controladas: PLACA Vlvula Principal (Sabo e Alvejante) Motor Motor do Atuador de Freio

TIMER Vlvula Amaciante Resistncia de Aquecimento Bomba de Drenagem Lmpada Piloto

As Placas Eletrnicas devem conter a identificao da tenso e freqncia de operao, assim como o cdigo Electrolux (abaixo): LM06/ LM06A/LF65/LQ75/LF80 Placa de Potncia 127-220 V / 60 Hz Tenso de Funcionamento 127 ou 220V Cdigo Electrolux: 64800160

2.10.2 Faixas de Operao Tenso: Temperatura: Umidade relativa do ar: 103 a 242 V ( esta Placa utilizada nas Lavadoras 127V e 220V) -15 a 75C; 30 a 95%

2.10.3 Componentes que Sero Controlados pela Placa Eletrnica A Placa Eletrnica controlar os seguintes componentes eltricos da Lavadora:

Vlvula de entrada de gua principal (Sabo e Alvejante) A entrada de gua ser feita por 2 vlvulas (Lavagem/Principal e Enxge). A Placa Eletrnica deve acionar a vlvula principal/lavagem quando o sinal do pressostato indicar que o nvel de gua est abaixo do selecionado (ver tabelas dos programas de lavagem para identificao da vlvula a ser acionada em cada ciclo de lavagem, a seguir).Motor (com capacitor permanente); O movimento de agitao promovido pelo motor deve ser gerado pelo comando eletrnico, que acionar o motor nos dois sentidos (horrio e anti-horrio). Na centrifugao o motor dever girar no sentido horrio (visto do lado da polia). Motor Sncrono do Atuador de Freio; Deve ser acionado para execuo da centrifugao, liberando a transmisso o que faz com que o cesto e o agitador girem juntos.


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2.10.4 Tempos Para Acionamento do Motor durante a Agitao Cada perfil de agitao consiste no acionamento do motor nos sentidos horrio e anti-horrio, da seguinte forma: - Liga no sentido horrio, ento - Desliga, ento - Liga no sentido anti-horrio, ento - Desliga. A tabela a seguir indicam os tempos de motor ligado e desligado, referente ao perfil de agitao escolhido.

Perfil de Agitao

Tempo (segundos) 0,45 s - Motor Ligado H 0,25 s - Motor Desligado 0,35 s - Motor Ligado AH 0,20 s - Motor Desligado (*) 0,5 s - Motor Ligado Horrio 0,4 s - Motor Desligado (Pausa) 0,4 s - Motor Ligado Anti-horrio 0,3 s - Motor Desligado (Pausa) (*)

Lavagem Normal

Turbolimpeza

(*) Aqui o ciclo se repete, partindo do incio.

Agitao Observar que os tempos de acionamento no sentido horrio so maiores que no sentido anti-horrio. Isto ocorre para que haja um avano do agitador o que ir movimentar as roupas dentro do cesto fazendo com que as roupas sejam lavadas por igual. Rampa 1 - Sinal para entrada de gua CN5 pino 1 em "ON" e pino 2 em "OFF": quando a placa receber este sinal, esta dever: 1 - Energizar a sada FR liberando o freio do motor. 2 - Aps 5 segundos, ligar o motor acionando a sada MAH (motor anti-horrio). 3- Aps 3 segundos as sadas MAH e FR devero ser desenergizadas. 4 - Aps 3 segundos a sada VP dever ser energizada, permanecendo assim enquanto houver sinal para entrada de gua. Rampa 2 - Sinal para centrifugao CN5 pinos 1 e 4 "OFF" e pino 2 em "ON": quando a placa receber este sinal, esta dever: 1 - Energizar a sada FR. 2 - Aps 5 segundos energizar a sada MAH. 3 - Aps 6 segundos desligar a sada MAH. 4 - Aps 4 segundos energizar a sada MAH. 5 - Aps 12 segundos desligar a sada MAH. 6 - Aps 6 segundos energizar a sada MAH. 7 - Aps 17 segundos desligar a sada MAH. 8 - Aps 75 segundos energizar a sada MAH. Permanecer assim enquanto houver sinal para centrifugao. Rampa 3 - Sinal para full spray CN5 pino 4 "OFF" e pinos 1 e 2 em "ON": quando a placa receber este sinal, esta dever: 1 - Energizar a sada FR aps 5 segundos. 2 - Energizar a sada MAH. 3 - Aps 7 segundos desligar a sada MAH. 4 - Aps 15 segundos energizar a sada VP. 5 - Aps 8 segundos desligar a sada VP e voltar ao passo 2, repetir este ciclo 5 vezes ou enquanto houver sinal para full spray.


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2.10.5 TECLAS Os 2 modelos de Lavadora possuem diferenas entre as teclas conforme a tabela abaixo:TECLA 1 2 3 4 LIGA / DESLIGA TURBO LIMPEZA ADIAR CENTRIFUGAO GUA QUENTE LM06/LF75/LF80 X X X LM06A/LQ75 X X X X

2.10.5.1 Tecla Liga / Desliga (todos os modelos) Esta Tecla liga ou desliga a lavadora. Quando ligada, acende a lmpada piloto. Obs.: Ao final do programa a lavadora desliga automaticamente e apaga a lmpada piloto.

2.10.5.2 Tecla Turbo Limpeza (todos os modelos) Esta tecla quando acionada, altera o perfil da agitao ou seja, os tempos de acionamento do motor conforme 2.10.4.

2.10.5.3 Tecla Adiar Centrifugao (todos os modelos) Esta tecla quando acionada, para o programa antes da drenagem da gua de enxgue assim, a roupa fica flutuando imersa na gua de enxge aguardando que a tecla seja desacionada. A adiao da centrifugao evita que a roupa fique com vincos/rugas difceis de retirar quando a roupa passada.

2.10.5.4 Tecla gua Quente (LM06A/LQ75) Esta tecla quando acionada, aciona a resistncia de aquecimento somente os perodos de molho. O aquecimento da gua melhora a eficincia do sabo/detergente na lavagem das roupas.

2.10.6 Rotina de Rearme do Freio A cada vez que a Lavadora for ligada e somente nos programas A, B, C, D ou E, a Lavadora ir realizar uma rotina de rearme do freio.

Rotina Ao ligar a Lavadora acionado o Atuador de Freio (Solta o freio). Aguarda 5 segundos e o motor acionado durante 5 segundos. A vlvula acionada constantemente para entrada do sabo/alvejante e continua ligada at completar o nvel de gua. O motor acionado uma vez para rearmar o freio, para evitar que o cesto fique travado ao iniciar a agitao. Em seguida a vlvula principal acionada para entrada de gua.

2.10.7 Teste da Placa Eletrnica

Rotina para teste da placa eletrnica:1. Verificar se a tecla liga/desliga est acionada (lavadora ligada). 2. Fechar a tampa da lavadora.


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Conector CN5

Faston

3. Procedimento para testes

3.1 Teste do acionamento da vlvula de gua do enchimentoCom a lavadora sem gua, colocar o timer na posio A. medir com um multmetro a tenso entre: Pino 1 do conector CN5 e pino AC1 do conector Faston. Deve ter a tenso da rede. Caso no haja tenso neste ponto, verificar timer, pressostato, tecla liga/desliga e interruptor da tampa, conforme esquema. Pino VP Faston e pino AC1 Faston. Deve estar com a mesma tenso da rede se houver tenso no conector CN5 - 1 (como descrito acima) caso contrario a placa est com problema.

3.2 Teste do acionamento do motor.Com a lavadora com gua, colocar o timer na posio A. medir com um multmetro a tenso entre: Pino 4 do conector CN5 e pino AC1 do conector Faston. Deve estar com a mesma tenso da rede. Caso no haja tenso neste ponto, verificar timer, pressostato, tecla liga/ desliga e interruptor da tampa, conforme esquema. Se houver tenso no Pino 4 do conector CN5 (como descrito acima), a placa acionar o motor, isto , entre os pinos AC1 Faston e MH Faston, Haver a tenso da rede por aproximadamente 0,5 segundos e em seguida a tenso da rede ser aplicada entre os pinos AC1 Faston e MAH Faston tambm por aproximadamente 0,5 segundos, permanecendo sempre oscilando a tenso entre os pinos AC1 e MAH ou MH, caso contrrio a placa estar com problema.

3.3 Teste acionamento do motor do atuador de freio.Com a lavadora sem gua, colocar o timer entre a posio G e a posio A. medir com um multmetro a tenso entre: Pino 2 do conector CN5 e pino AC1 Faston. Deve ter neste ponto a tenso da rede. caso no haja tenso neste ponto, verificar timer, pressostato, etc. conforme esquema. Pinos AC1 Faston e FR Faston. Deve ter a mesma tenso da rede, se houver tenso no pino 2 do conector CN5, como descrito acima caso contrario a placa estar com problema. Obs.: quando for aplicada uma tenso no pino 3 do conector CN5, o perfil de agitao da mquina ser alterado, isto haver mudana nos tempos de liga/desliga do motor.

Ateno: Como todos os testes sero feitos com a rede eltrica da Lavadora ligada aos componentes (Placa, Timer, etc.) cuidar para no tocar nas partes no isoladas eletricamente.


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2.11 TIMER Fornecedor: BITRON/INVENSYS Parte do controle da Lavadora deve ser executado pela Placa e parte pelo Timer, conforme abaixo: Cargas controladas: PLACA Vlvula Principal (Sabo e Alvejante) Motor Motor do Atuador de Freio TIMER Vlvula Amaciante Resistncia de Aquecimento Bomba de Drenagem Lmpada Piloto

Teste Para testar o timer utilizar o endereamento do timer, a carta de tempo e o esquema eltrico encontrados neste Manual de Servios. Endereamento do Timer

2.12 ATUADOR DO FREIO

Teste Para testar o atuador do freio, verificar a continuidade entre os terminais e comparar com os valores da tabela abaixo:ESPECIFICAES DO ATUADOR DO FREIO Tenso (V) Resistncia () Potncia aparente (VA) 127 457 / 805* 6,2 a 17,7 220 1568 / 2665* 7,2 a 17,7

* Valores mdios, medidos a temperatura de 25C, sendo o primeiro valor motor + solenide (tracionando) e o segundo, somente solenide (tracionado).


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MANUAL DE SERVIOSSERVICE MANUAL

LAVADORA DE ROUPAS TOP LOAD ELETROMECMICAS LM06/LM06A/LF75/LQ75/LF80ELETROMECHANICS TOP-LOADED WASHING MACHINE SERVICE MANUAL

MDULO IIIDIAGRAMAS ELTRICOS CARTAS DE TEMPO

REVISO 4REVISION 4

NDICE

1. DIAGRAMAS ELTRICOS ....................................................................................................................... 3 1.1 Diagrama Eltrico Lavadora LM06 - 21061DBE 127V-220V/60Hz ........................................................... 3 1.2 Diagrama Eltrico Lavadora LM06A - 21061LBA 127V-220V/60Hz ......................................................... 3 1.3 Diagrama Eltrico Lavadora LF75 - 21071DBA / LF80 - 21081FBA 127/220V/60Hz ................................. 4 1.4 Diagrama Eltrico Lavadora LQ75 - 21071LBA 127/220V/60Hz ............................................................... 5

2. CARTAS DE TEMPO ................................................................................................................................ 6 2.1 Carta de Tempo LM06/LM06A ................................................................................................................. 6 2.2 Carta de Tempo LM06/LM06A/LF75/LQ75/LF80 ...................................................................................... 7


2

1. DIAGRAMAS ELTRICOS1.1 Diagrama Eltrico Lavadora LM06 - 21061DBE 127V-220V/60Hz


3

1.2 Diagrama Eltrico Lavadora LM06A - 21061LBA 127V-220V/60Hz


4

1.3 Diagrama Eltrico Lavadoras LF75 - 21071DBA / LF80 - 21081FBA 127/220V/60Hz


5

1.4 Diagrama Eltrico Lavadora LQ75 - 21071LBA 127/220V/60Hz


6

2. CARTAS DE TEMPO2.1 Carta de Tempo LM06/LM06A


7

2.2 Carta de Tempo LM06/LM06A/LF75/LQ75/LF80

ELECTROLUX DO BRASIL S.A Customer Service Elaborao:Engenharia de Servios Janeiro/2007 Reviso 4 Rua Ministro Gabriel Passos, 360 Guabirotuba CEP 81520-900 Curitiba Paran Brasil Tel: (0XX41) 3371-7000

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LF80 Manual de Servicos

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