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Arbeitsauftrag
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ArbeitsauftragVerwendung Das Stirnradgetriebe dient zum
Übertragen so-wie zum Ändern von Drehmomenten und
Um-drehungsfrequenzen. Das Getriebe hat eineÜbersetzung von 10 : 1.
Es kann bei einer An-triebsdrehzahl von n1 = 1500 min-1 und
einemAbtriebsdrehmoment von M2 = 94 Nm eine Leis-tung von P = 1,5
kW übertragen. Gesamtauftrag Am Stirnradgetriebe treten im Betrieb
un-gewöhnliche Laufgeräusche auf. Außerdem er-wärmt sich die
Abtriebsseite außergewöhnlichstark. Geräusch und Wärmeentwicklung
deutenauf einen Lagerschaden im Gehäuse (Pos. 1)hin.
Um den Fehler zu beheben, soll das Gehäusedes Getriebes
demontiert und die Lager ausge-wechselt werden. Anschließend ist
das Getriebewieder zusammenzubauen. Arbeitsaufträge 1) Analyse der
Zeichnungsunterlagen 2) Demontageplanung Stirnradgetriebe 3) Sicht-
und Maßkontrolle demontierter Teile 4) Montagevorbereitung -
Ersatzteilbeschaffung 5) Montageplanung Stirnradgetriebe 6)
Montageplanung Riemenscheibe mit Spann-elementverbindung
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Anlagen
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1. Analyse der Zeichnungsunterlagen
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1. Analyse der Zeichnungsunterlagen1.1. Über welche Bauteile
wird die Energie vonder Antriebswelle (Pos. 5) zur
Abtriebswelle(Pos. 3) übertragen? 1.2. Beschreiben Sie die
Unterschiede zwischender Welle-Nabe-Verbindung für die
Rotex-Kupp-lung (Pos. 34) und für die Riemenscheibe(Pos. 35).1.3.
Worin unterscheiden sich die beiden Rillen-kugellager (Pos‚ 11 u.
Pos 12) und wie werdensie jeweils geschmiert?1.4. Welche Art der
Lageranordnung liegt beider Abtriebswelle (Pos. 3) vor? 1.5.
Beschreiben Sie die Aufgabe der Distanz-buchse (Pos. 9).1.6. Welche
Aufgabe hat die eingebaute Pass-scheibe (Pos. 24)?1.7. Welche Art
der Lageranordnung liegt beider Ritzelwelle (Pos. 4) vor?1.8. Wie
wirkt sich die Erwärmung der Ritzel-welle (Pos. 4) im Betrieb auf
die Rillenkugellager(Pos. 13 u. Pos. 14) aus?1.9. Welche statischen
und dynamischen Dich-tungen sind in das Stirnradgetriebe
eingebaut?1.10. Bestimmen Sie die Umdrehungsfrequenzder
Ritzelwelle.1.11. Berechnen Sie die Größe des
Antriebsmo-mentes.1.12. Geben Sie die jeweilige Aufgabe
derSpannstifte im Getriebe an.1.13. Beschreiben Sie, wie der
Spannstift(Pos. 30) bei der Übertragung des Drehmomen-tes
beansprucht wird.
1.14. Berechnen Sie die Abscherung, mit derder Spannstift (Pos.
30) beansprucht wird. DerDurchmesser zwischen Antriebswelle (Pos.
5)und Ritzel (Pos. 6) beträgt 12 mm.
1.15. Berechnen Sie die Flächenpressung derPassfederverbindung
zwischen der Abtriebswel-le (Pos. 3) und dem Stirnrad (Pos. 8). Der
Durch-messer der Abtriebswelle beträgt 25 mm.
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1. Analyse der Zeichnungsunterlagen
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2. Demontageplanung Stirnradgetriebe2.1. Vor der Demontage ist
das Getriebeöl ab-zulassen. Wo können Sie sich Informationenüber
die Menge des zu entsorgenden Getriebe-öls, über die Art der
Entsorgung im Betrieb undüber sicherheitsgerechtes Verhalten im
Umgangmit Schmierstoffen beschaffen? 2.2. In welche Baugruppen
lässt sich das Stirn-radgetriebe zerlegen. Welche
Verbindungsele-mente müssen Sie dabei lösen? 2.3. Demontage mit
Vorrichtungen. a) Wie können die Abtriebswelle (Pos. 3) unddie
Ritzelwelle (Pos. 4) aus dem Gehäuse
(Pos. 1) ausgebaut werden? In den Stirnseitenbeider Wellen
befinden sich ZentrierbohrungenISO 6411 - DM. b) Welche der beiden
Wellen müssen Sie zuerstausbauen? 2.4. Welche Bauteile können Sie
nach der De-montage der Abtriebswelle (Pos. 3) aus dem Ge-häuse
entnehmen? 2.5. Erstellen Sie einen vollständigen Demonta-geplan
mit allen benötigten Werkzeugen undHilfsmitteln.
Zu Aufgabe 2.5 Demontageplan
Lfd. Nr. Arbeitsvorgang Arbeitsmittel
Arbeitswerte/Bemerkungen
1 Verschlussschraube (Pos. 32) lösen und Getriebeöl
ablassenSechskantschlüssel Altöl auffangen
2Zyl.-Schrauben (Pos. 28) lösen und Deckel (Pos. 2) abheben.
Flachdichtung (Pos. 23) abnehmen
Sechskantschlüssel
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3. Sicht- und Maßkontrolle demontierter Teile
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3. Sicht- und Maßkontrolle demontierter Teile3.1. Die
demontierten Bauteile sind vor derSicht- und Maßkontrolle mit einem
Kaltreinigerzu reinigen. Informieren Sie sich im Betrieb,welcher
Reiniger dafür eingesetzt wird und wieSie sich bei dessen
Verwendung vor möglichenGesundheitsgefahren schützen können. 3.2.
Bei der Reinigung der demontierten Teileverspritzt Reinigungsmittel
auf den Boden. Wieverhalten Sie sich? 3.3. Welche Sichtkontrollen
sind bei der Ab-triebswelle (Pos. 3) notwendig, damit die Monta-ge
des Radialwellendichtringes (Pos. 21) fach-gerecht durchgeführt
werden kann? 3.4. Weshalb müssen Sie die Lagersitze im Ge-häuse und
auf den Wellen vor der Montageüberprüfen? 3.5. Wählen Sie ein
geeignetes Messmittel zumMessen der Lagersitze im Gehäuse. Welche
For-mabweichungen können Sie damit überprüfen?
3.6. Beschreiben Sie den Messvorgang mit demInnenfeinmessgerät.
3.7. Bestimmen Sie die Abmaße für die Lager-sitze an der
Ritzelwelle (Pos. 4), wenn dieLagersitze die ISO-Toleranz k6 haben.
3.8. Wählen Sie geeignete Messmittel zumMessen der Lagersitze an
der Ritzelwelle (Pos.4). 3.9. Beschreiben Sie die Folgen für
dieLagerung, a) wenn die Toleranzen an der Welle nicht ein-gehalten
wurden oder b) wenn die Welle unrund ist. 3.10. Wie können Sie
kontrollieren, ob die Stirn-flächen an der Distanzbuchse Pos. 9
parallel zu-einander sind? 3.11. Wie ermitteln Sie die Dicke der
einzu-bauenden Passscheibe (Pos. 27) bei der Ab-triebswelle (Pos.
3)? Beschreiben Sie zwei Vor-gehensweisen.
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4. Montagevorbereitung - Ersatzteilbeschaffung
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4. Montagevorbereitung - Ersatzteilbeschaffung4.1. Für die
Montage ist neues Getriebeöl be-reitzustellen. Wo können Sie sich
über die Men-ge und die Art des aufzufüllenden Öls informie-ren?
4.2. In der Betriebsanleitung steht die AngabeCLP 220 zum
verwendeten Schmieröl. Ent-schlüsseln Sie die Angaben.
C =
L =
P =
220 =
4.3. Geben Sie die Teile an, die nach der De-montage
auszuwechseln sind. Begründen Siedie Vorgehensweise. 4.4. Wie sind
die Rillenkugellager für die Monta-ge vorzubereiten?
4.5. Entschlüsseln Sie die Normkurzbezeich-nung für das
Rillenkugellager (Pos. 12). Rillenkugellager DIN 625 – 6205 2LS
Kennziffer für Lagerart ___: Rillenkugellager
Breitenreihe 0 (nicht angegeben): B = _____mm
Durchmesserreihe _____: D = ______mm
Bohrungskennzahl _____ : →
Nachsetzzeichen _______ : →
4.6. Wie könnten Sie sich über die Art der aus-zuwechselnden
Lager informieren,- wenn keineStückliste oder Ersatzteilliste
vorliegt? 4.7. Entschlüsseln Sie die Normkurzbezeich-nung für den
Radialwellendichtring (Pos. 21).
RWDR DIN 3760 – AS30x42x7 - NBR
Form _____: mit Dicht-.......................
Wellen-ø: d1 __________ mm
Aussen-ø: _____________ mm
Breite: ________________ mm
Werkstoff NBR:________________________________
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5. Montageplanung Stirnradgetriebe
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5. Montageplanung Stirnradgetriebe5.1. In der Tabelle werden
vier Einbaurichtliniengenannt, die es bei der mechanischen
Montagevon Wälzlagern zu beachten gilt, damit einefehlerfreie
Funktion der Lager erreicht wird? Ge-ben Sie mögliche Folgen bei
deren Nichtbe-achtung an. 5.2. Ermitteln Sie für die
Rillenkugellager(Pos. 11 u. 12) auf der Antriebswelle (Pos. 3)und
für die Rillenkugellager (Pos. 13 u. 14) aufder Ritzelwelle (Pos.
4) die Lastverhältnisse amInnen- und Außenring und leiten Sie
daraus denSitz (fest, bzw. loser Sitz) des jeweiligen Lager-ringes
ab. 5.3. Warum ist die thermische Montage für dieRillenkugellager
bei der Ritzelwelle weniger gutgeeignet? 5.4. Wie bereiten Sie den
Radialwellendichtringfür die Montage vor? 5.5. Beschreiben Sie die
Montage des Radial-wellendichtringes. 5.6. Das Zahnrad (Pos. 7) ist
mit der Passungø 17H7/k6 gefügt. a) Bestimmen Sie die Art der
Passung. Mit wel-chem Kraftaufwand lassen sich die Teile fügen? b)
Berechnen Sie Höchstübermaß und Höchst-spiel. 5.7. Beschreiben Sie
die Montage des Zahnra-des (Pos. 7). In der Stirnseite der
Ritzelwelle(Pos. 4) befindet sich eine ZentrierbohrungDIN ISO 6411
- DM6. 5.8. Warum darf das Stirnrad (Pos. 8) nicht miteinem
Kunststoffhammer auf die Ritzelwelleaufgetrieben werden?
5.9. Zu welchem Zeitpunkt ist die Passfeder indie Ritzelwelle
einzusetzen? 5.10. Wälzlager sollten zuerst mit ihrem festenSitz
montiert werden. Warum muss bei der Mon-tage des Rillenkugellagers
(Pos. 11) von dieserRegel abgewichen werden? 5.11. Getriebedeckel
verschrauben a) Beschreiben Sie das Verschrauben der bei-den
Getriebehälften. Tragen Sie die Verschrau-bungsfolge in die
Getriebeansicht ein.
b) Mit welchem Anziehmoment sind die Zylin-derschrauben (Pos.
28) festzuziehen, wenn dieSchrauben leicht geölt verschraubt
werden? 5.12. Erstellen Sie einen vollständigen Monta-geplan für
den Zusammenbau des Getriebes.
Zu Aufgabe 5.12 Montageplan - Getriebe
Lfd. Nr. Arbeitsvorgang Arbeitsmittel
Arbeitswerte/Bemerkungen
1 Rillenkugellager (Pos. 13 u. 14) auf Ritzelwelle (Pos. 4)
pressenMontagehülse, Presse
2 Passfeder (Pos. 25) in Ritzelwelle (Pos. 4)
einschlagenHammer
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6. Montageplanung Riemenscheibe mitSpannelementverbindung
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6. Montageplanung Riemenscheibe mit Spannelementverbindung6.1.
Beschreiben Sie die Funktionsweise derWelle-Nabe-Verbindung
zwischen Riemenschei-be (Pos. 35) und Abtriebswelle (Pos. 3). 6.2.
Wie bereiten Sie die Spannelementverbin-dung (Pos. 36) für die
Montage mit der Riemen-scheibe (Pos. 35) vor? 6.3. Mit welchem
Anziehmoment müssen Siedie Zylinderschrauben festziehen? Der
Spann-satz wird mit ZylinderschraubenISO 4762 - M6 - 12.9
verschraubt. 6.4. Geben Sie mögliche Folgen für die Funktionan,
wenn der Spannsatz und die Schrauben vorder Montage nicht eingeölt
werden. 6.5. Schraubenverbindung a) Wie werden die
Zylinderschrauben durch dieVorspannkraft FV belastet?b) Welche
Vorspannkraft FV ergibt sich bei fach-gerecht angezogenen
Schrauben? c) Berechnen Sie die Zugspannung in derSchraube. 6.6.
Tragen Sie in das Spannungs - Dehnungs-diagramm für die
Zylinderschrauben die Kenn-
werte Rm und Rp0,2 sowie die auftretende Zug-spannung σZ
ein.
6.7. Erstellen Sie einen vollständigen Montage-plan für das
Fügen der Riemenscheibe (Pos. 35)auf der Abtriebswelle (Pos. 3).
6.8. Beschreiben Sie die Demontage der Rie-menscheibe (Pos. 35) von
der Abtriebswelle(Pos. 3).
Zu Aufgabe 6.7 Montageplan Riemenscheibe
Lfd. Nr. Arbeitsvorgang Arbeitsmittel Arbeitswerte/Bemerkungen1
Berührungsflächen säubern und einölen Öl ohne Zusatz2...
ArbeitsauftragAnlagen1. Analyse der Zeichnungsunterlagen2.
Demontageplanung Stirnradgetriebe3. Sicht- und Maßkontrolle
demontierter Teile4. Montagevorbereitung - Ersatzteilbeschaffung5.
Montageplanung Stirnradgetriebe6. Montageplanung Riemenscheibe mit
Spannelementverbindung