Lean Lean Manufacturing Manufacturing Produzione Produzione Snella Snella 2° parte 2° parte
LeanLeanManufacturingManufacturing
ProduzioneProduzioneSnellaSnella
2° parte2° parte
La sfida di ogni azienda è quella di far incontrare la propria capacità produttiva (capability) con la domanda
Sovraproduzione
Attesa del cliente
Per vincere questa sfida si ricorre alle tecniche “LEAN SIX SIGMA”
Cos’è la Lean?
È un insieme di princìpi che accelera la velocità di tutti i processi che attraversano l’azienda.
Cos’è il 6 sigma?
Sei Sigma è una metodologia per il miglioramento focalizzata sul minimizzare o azzerare i difetti qualitativi ed eliminare tutte le varianze.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma è l’applicazione delle tecniche per accrescere la velocità dell’organizzazione e migliorare l’efficienza mantenendo l’obiettivo centrato sul cliente. I principi del Lean Six Sigma inizialmente lavorano sulle cause della qualità considerate critiche per il cliente e quelle che causano ritardi maggiori in ogni processo. Eliminare queste cause permette di avere le più grandi opportunità di miglioramento nei costi, nella qualità, nei capitali e lead-time.
Preceding Preceding processprocess
Following Following processprocess
Preceding Preceding processprocess
Following Following processprocess
Sistema PullSistema Pull(tirato)(tirato)
La tecnica LeanLa tecnica Lean
Sistema PushSistema Push(spinta)(spinta)
Si pensa al contrario!
tradizionale
Lean
Costruire un’azienda LeanCostruire un’azienda Lean
elevata Qualità, Costi più bassi, brevissimi Lead Time
“Non si può migliorarese non c’è standardizzazione”
Taichi Ohno
La standardizzazioneLa standardizzazione
Standardizzazione
Kaize
n
Mig
liora
me
nto
La standardizzazione costituisce una base scientifica sulla quale valutare e correggere.
L’accumulo di piccoli miglioramenti diventa un grande guadagno
I vantaggiI vantaggi
Riduzione della variabilità umana focalizzandosi Riduzione della variabilità umana focalizzandosi sul rendere più semplice il lavorosul rendere più semplice il lavoro
Facile da fare…ognuno può farlo
Difficile da fare…solo pochi possono farlo
I vantaggiI vantaggi Permette un controllo visivo (Permette un controllo visivo (segnalazione problemisegnalazione problemi) )
e fornisce un modo chiaro per il miglioramento continuo (e fornisce un modo chiaro per il miglioramento continuo (kaizenkaizen).).
– Può o non può seguire le tempistiche, la sequenza e l’inventarioPuò o non può seguire le tempistiche, la sequenza e l’inventario
Nuovo takt time
Takt time
2 operazioni3 operazioni kaizen
Permette maggiore flessibilitàPermette maggiore flessibilità
- Facile cambiare il takt time e mantenere l’efficienza- Facile cambiare il takt time e mantenere l’efficienza
Gli elementi del lavoro std.Gli elementi del lavoro std.
Takt Time
Sequenza delle operazioni
Inventario standard-in-process
Il Takt TimeIl Takt Time
Domanda del cliente = 18000 pz/settimana5 giorni alla settimanaDomanda giornaliera = 1/5 di 1800018000/5 = 3600 pz
Tempo di lavoro giornaliero: 3turni x 8h = 24hPer turno: 2 x 10 min. break
1 x 20 min. pranzoTempo disponibile di produzione = 79200 sec
Definisce il ritmo della produzione sulla base della richiesta del cliente
360022 sec. TT ==
79200
TradizionaleTakt timeTakt time
Il lavoro di ciascuna operazione deve avvenire al ritmo del takt time
SEQUENZA DELLE OPERAZIONISEQUENZA DELLE OPERAZIONI
12
3
Takt time
Si fa riferimento alla moviementazione dell’operatore sulla base della sicurezza, qualità e efficienza. (si inizia con dalle 5S)
Sicurezza fisica• Nessun infortunio dovuto alla ripetizione • Nessuno infortunio dovuto ad incidenti
Sicurezza mentale• Nessun difetto dovuto alla macchina • Nessun difetto dovuto alla
movimentazione
Inventario standard di processoInventario standard di processoLa quantità minima di inventario che permette all’operatore
di far scorrere il flusso
Fine 2° parteFine 2° parte