Le site industriel TERREOS alimenté en vapeur par l'incinération ...

Comment récupérer et valoriser

la chaleur via les réseaux de chaleur :le site industriel Tereos, alimenté en vapeur par l’incinération

des déchets d’Ecostu’air à Saint-Jean-de-Folleville

Intervenants :

G. Mahieux, Directeur Oréade

P. Vasse, Ingénieur Process Tereos

Ecostu’air, centre de traitement et de valorisation des déchets

Ecostu’air, engagée dans l’ère de la révolution de la ressourceIdentité :

�Exploité par SUEZ, au travers de sa filiale Oréade�Une DSP de 16,5 ans reconduite par le Sévède�Capacité de valorisation : 207 500 tonnes� production thermique : 327 000 MWh par an � production d’électricité : 27 500 MWh par an

Ecostu’air, un process industriel adapté

IDENTITE : TEREOS

ENJEUX DU PROJET POUR L’USINE� Réduire l’empreinte CO2 sur le bio

éthanol� Réduire dépendance gaz fossiles( 2 chaudières gaz en « bouillotte »)� Maitrise des coûts énergétiques� Le projet permet de fournir entre 50

et 60% de la consommation vapeur usine

PRODUCTION

75 t/h de farine produite pour

produire :

� 135 t/j de gluten

� 400 t/j de Dextrose

� 8500 hL/j de Bio Ethanol

� 750 t/j de Co-Produits

METIER� Fabrication de Bioéthanol utilisé dans les carburants

véhicules� Fabrication de Gluten sous forme granulés et vrac� Fabrication de sirop de glucose� Fabrication de co-produits pour l’alimentation animale

CARACTERISTIQUES DE L’USINE~ 150 employésRachetée par Tereos en 2007

CONTEXTE INDUSTRIEL : TEREOS – usine de Lillebonne

Conditions de service : P = 20 barsT° = 270°CDébit = 60t/hEnergie = 330 000 MWh/an

Caractéristiques réseau :Tuyauterie vapeur double enveloppe :φ : 350 intérieur 700 extérieurTuyauterie Condensats : φ : 120

Le réseau de vapeur Tereos / Oréade :3 kms pour une économie circulaire

Une production d’énergie renouvelable :

� Les chaudières à vapeur surchauffée, la combustion des déchets permet de produire de la vapeur à 45 bars et 400°C

� 327 000 MWh d’énergie thermique sont délivrés à Téréos via le réseau de chaleur� Transformée en énergie électrique grâce à un turbo-alternateur :

production de 27 500MWh d’électricité dont 100 000 vendues à EDF

Entre 60 et 65 tonnes de vapeur délivrées par heure :

� Réseau en fonctionnement depuis le 15 juillet 2015� Nominal industriel atteint le 6 août 2015

Schéma de principe de l’installation

Quelques illustrations

Un mariage réussi

Un mariage réussi :

Collectivité : Le SEVEDE => Maîtrise de l’inflation du prix de traitement des déchets

Tereos : Partenariat stratégique en matière de consommation d’énergie renouvelableMaîtrise du coût énergétique vs consommation de gaz naturel

Oréade :Renouvellement de la DSP du site pour 16,4 ans� du Chiffre d’Affaire généré par ce nouveau mode de valorisation

Clés du succès :

� Une réflexion débutée en début 2011� Compréhension des problématiques conjointes� Transparence dans les échanges : Echanges quotidiens entre les exploitations� Economie soutenable sur le long terme hors des fluctuations des énergies fossiles� Des partenaires professionnels : Respect des plannings de réalisation

Le réseau de chaleur accompagne les industriels dans l’économie circulaire

Grâce au réseau de chaleur :

� Le déchet devient matière et énergie nouvelle

� Au service de la performance environnementale des industriels

� Un levier de performance

� Ecostu’air avant le réseau de chaleur

� 115 000 MWh d’électricité produits� 100 000 MWh d’électricité vendus

� Ecostu’air après le réseau de chaleur :

� 327 000 MWh Thermiques délivré à Tereos� 27 500 MWh Electriques produits� 15 000 MWh Electriques vendus