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Constituants d’une fibre de lin
Taux (%)
Cellulose 65-85
Incrustants 5-20
Lignine 1-5
Cires 1
Eau 8-10
Matières solubles 4
Production mondiale de fibres naturelles et synthétiques (1)
Millions de tonnes
Coton 21,2
Laine 1,4
Polyester 19,3
Polyamide 3,7
Polypropylène 2,9
Polyacrylique 2,6
Verre E 2,2
Carbone 0,017
Fibres végétales (hors bois et coton) 5,0
FIBRES (kT) 2002 2003 2004
Lin 750 748 750
Jutes et fibres apparentées
2 861 2 749 2 773
Sisal 287 301 306
Chanvre 74 83 83
Ramie 242 269 269
Disponibilité de la ressource (2)
Le lin, une plante innovante
ATG d’une fibre de lin
Coupe microscopique de fibres de lin dans un composite (Thèse industrielle
Fort de son expertise dans les fibres naturelles et notamment dans les fibres de lin, Groupe DEHONDT® lance une gamme innovante de renforts pour les composites : FLAX TECHNIC
FLAX TECHNIC exploite les qualités mécaniques intrinsèques de la fibre longue de lin et se positionne en renfort à côté des fibres de verre ou des fibres de carbone, pour de nouveaux débouchés vers la voie des éco-composites.
Groupe DEHONDT® est présent à tous les stades technologiques de transformation de la matière première de la filière lin technique :
Conception, fabrication, commercialisation de matériels et équipements industriels.
Commercialisation de renfort en fibres de lin technique
Plus de 8 % de son chiffre d’affaires est consacré à la R & D.
FLAX TECHNIC se décline en 3 types de renforts : NATTEX, TWINFLAX, LINTEX, mise en œuvre selon les applications : automobile, aéronautique, ferroviaire, nautisme, sport & loisirs, bâtiment…
FLAX TECHNIC indique une large gamme de fibres naturelles de lin technique issues d’une culture spécifique, différente d’une fibre de lin pour l’industrie du textile.
Ces produits intègrent une démarche qualité totale qui correspond à : Une traçabilité des matières depuis la semence, les conditions de culture, de récolte et de
transformation Une qualification des produits selon les normes ISO et NF XP T 25-501 spécifiques aux
fibres de lin technique Une expérience de plus de 10 ans sur l’utilisation de renforts biosourcés dans les
matériaux composites et s’appuyant sur des collaborations avec des industriels et des laboratoires reconnus dans les composites.
FDS 390 F D S = Fibre Dosing System Système unique de dosage des matières végétales,
notamment des fibres de lin, de chanvre ou de bois
Intérêts Doseur spécialement conçu pour les fibres végétales Polyvalent pour de multiples fibres : lin, chanvre, bois Adaptable à des procédés de production type extrusion Nappage sortie colonne de dosage Système de gavage
Spécifications Largeur de colonne de dosage de 390 mm Régulation de 10 à + de 100 kg de matière par heure Précision du dosage à +/- 5% (selon matières à doser) Intégration : déconditionnement - dosage Dispositif anti-poussière Maintenance rapide et sécurisée Options :
o Détecteur de métaux o Alimentation pneumatique externe
Identification F.D.S. 390 Fibre Dosing System 390 390 largeur de la colonne de dosage en mm Poids 975 kg Dimensions 3,00 m x 1,20 m x 2,50 m (L x l x h)
Le dispositif de coupe NATCUT permet aux systèmes de projection simultanée d’exploiter les fibres naturelles continus. Seul dispositif opérationnel à ce jour, NATCUT est adaptable sur des équipements robotisés ou semi-automatiques, en substitution des pistolets de projection. En utilisation avec NATTEX® Roving, la mise en œuvre de pièces composites par projection est dorénavant réalisable.
NATCUT, conçu pour la projection simultanée.
Spécifications Alimentation par 2 à 4 bobines de 3000 Tex Débit de projection entre 2 et 10 kg/min Encombrement du système NATCUT (hors robot)
o Hauteur 530 mm o Largeur 255 mm o Longueur 350 mm
Puissance électrique : < 1 kW Poids : 5 - 15 kg selon modèles Etude d’implantation sur site à la demande