Las Busur Lanjut Kd 3 (30)

5/17/2018 Las Busur Lanjut Kd 3 (30) - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/las-busur-lanjut-kd-3-30 1/30

Teknologi Dan Rekayasa

Mengelas tingkat lanjut dengan proseslas busur manual



Pemeriksaan sambungan secaravisual

Tujuan Pembelajaran :

Setelah mempelajari topik ini, siswa dapat :

1. Mengidentifikasi cacat pengelasan bagian luar

yang terdapat pada beberapa hasil las.2. Memahami semua dokumen tentang

pemeriksaan kerusakan/cacat las.

3. Memahami perkakas dan teknik pemeriksaan

kerusakan/cacat las.4. Memeriksa kerusakan/cacat las pada hasil

pengelasan sambungan sudut dansambungan tumpul secara visual



A. Pengenalan Cacat Las

Yang dimaksud dengan cacat las adalahkerusakan hasil las yang padaumumnya dapat diamati / dilihat secaravisual.




1.Retak (crack )yaitu celah atau gapyang memutuskan ataumemisahkan hasil las

yang dapat terjadi pada jalur las atau pertemuan jalur las atau padadaerah pengaruh panas,hal ini disebabkan olehpendinginan atautegangan, jenis elektrodayang tidak sesuai denganlogam dasar.





2. Terak terperangkap( inlusion )

yaitu suatu bendaasing(bahan logam/kotoran) yangterperangkap dan beradadi antara logam las. Halini dapat disebabkan

oleh persiapan yangkurang baik atau teknikpengelasan yang salah/tidak sesuai ketentuan.



3. Lubang pada akhir jalur las (crater )

yaitu suatu titik ataubeberapa titik lubangyang biasanya terjadipada akhir jalur las, iniakibat oksidasi darioksigen udara luar

terhadap cairan logamatau sudut elektrodayang salah pada ujung jalur las.




4. Jalur las terlalu lebar.

yaitu kelebihan ukuranlebar jalur padasambungan tumpul, inidapat terjadi apabilagerakan/ayunanelektroda terlalu jauhatau tarikan elektroda

terlalu pelan atau arusterlalu besar ataugabungan dari hal-haldiatas.




5. Ukuran kaki las tidaksama

yaitu kelebihan dan/ataukekurangan ukuransalah satu atau keduakaki las padasambungan sudut, halini di mungkinkan oleh

sudut pengelasan yangtidak sesuai denganketentuan.




6. Undercut

yaitu suatu alur yangterjadi pada kaki las(toe), hal ini dapatterjadi antara lainkarena penggunaanarus yang tidak sesuaiatau gerakan/ ayunan

elektroda yang terlalucepat.




7. Overlap

yaitu kelebihan logam laspada bagian tepi yangmenempel logam dasardan tidak terjadiperpaduan antara logamlas. Hal ini dapat terjadikarena arus yang terlalu

rendah, sudut atauayunan/ gerakanelektroda yang salah.




8. Cekungan pada akar las(root concavity )

yaitu suatu alur yang terjadipada jalur penetrasi ( root )sambungan tumpul yangdiakibatkan olehpenggunaan jenis elektrodayang kurang sesuai,

pengisian yang tidaksempurna, sudut elektrodayang salah atau karena arc length yang terlalu jauh.




9. Pengisian jalur kurang.yaitu suatu alur atau celahpanjang kontinyu atauterputus-putus pada

sambungan tumpul yangdisebabkan terutama olehpengisian yang terlalucepat dan ayunan/

gerakan elektroda yangsalah.




10.Keropos ( porosity )

yaitu satu atau beberapalubang udara yangterdapat di antara logamlas. Hal ini dapatdisebabkan terutama olehfaktor elektroda, a.l:terlalu lembab, berkarat

atau tidak sesuai dengan jenis bahan yang dilas..




11.Kurang penetrasi

yaitu tidak terjadinyaperpaduan di antara logamyang disambung yangterdapat pada dasar logamyang disebabkan karenaarus pengelasan terlalurendah, persiapan kampuh

yang salah/ gap terlalukecil, arc length terlalu jauh, atau karena gerakanelektroda terlalu cepat.




12. Kelebihan penetrasi

yaitu akar las padasambungan tumpul yangterlalu tinggi/menonjolyang disebabkan oleharus pengelasan terlalutinggi, persiapankampuh yang salah/ gap

terlalu besar atau karenagerakan elektroda terlalulambat.




13. Bentuk penguat/ jalur las tidaksimetris

yaitu sudut yang dibentuk antarapermukaan bendakerja dan garissinggung pada sisi

penguat tidak sama,hal ini dimungkinkankarena sudutelektroda tidak sama.




14. Kelebihan pengisian

yaitu jalur pengisian/penguat padasambungan tumpulterlalu tinggi. Hal inidapat disebabkankarena aruspengelasan agaK

rendah ataupengelasan terlalulambat.




Kerusakan lain yang tidak

berhubungan dengan logam las,akan tetapi termasuk pada

kelompok cacat las adalah :

Pemeriksaan sambungan secara

visual



15. Bekas pukulan

yaitu kerusakanpermukaan bendakerja di luar jalur lasyang disebabkan olehpukulan saatmembersihkan terakatau saat persiapan.




16. Penyimpangansudut/distorsi

yaitu perubahan bentukpada dua bagian yang

disambung sehinggamembentuk sudut. Inidisebabkan oleh disrorsiyang tidak terkontrolsaat pengelasan atau

persiapan yang kurangmemperhitungkandistorsi yang akanterjadi.




17. Tidak segaris lurus

yaitu hasil pengelasandi mana dua bagianyang disambung tidak

satu bidang/level atauseperti paralel. Hal initerutama disebabkanoleh persiapan yangsalah atau distorsi

saat pengelasan.




Pemeriksaan hasil las bertujuan untukmengetahui kualitas suatu konstruksi.Konstruksi dengan kualitas yang jelekakan menyebabkan penambahan biayauntuk mengerjakan ulang, kehilangankepuasan langganan dan beresikoterhadap keselamatan.

Pemeriksaan Hasil Las Secara Visual



Seluruh konstruksi harus seringdiperiksa selama proses pembuatan/

fabrikasi. Selanjutnya tergantung padapenggunaan komponen tersebut danmungkin memerlukan tes khusus.Misalnya bahan benda kerja dan hasil

las perlu dites baik secara merusakmaupun dengan tidak merusak.




Tujuan pemeriksaan adalah untuk

mengetahui apakah hasil pekerjaantelah sesuai dengan standar yangdiakui.




Pemeriksaan hasil las secara visual (visual inspection) adalah salah satu metodeuntuk memeriksa hasil las dengan cara

tanpa merusak (non destructive)

Dalam pemeriksaan secara visual ini,operator atau petugas pemeriksa perlumenggunakan alat-alat bantu sederhana,yakni untuk melakukan pemeriksaan cacatlas, ukuran hasil las, bentuk rigi las, dll.





Contoh pemeriksaan hasil las :




Gambar : Pemeriksaan Tinggi Rigi Las (reinforcement)




Gambar : Pemeriksaan Panjang Rigi Las




Gambar : Pemeriksaan Tinggi Rigi Las



Las Busur Lanjut Kd 3 (30)

Documents