Seguridad eléctrica, PAT, protección contra sobretensiones y fusibles 50 Ingeniería Eléctrica • Seguridad eléctrica, PAT, protección contra sobretensiones y fusibles • Octubre 2014 Las 5 reglas de oro del trabajo sin tensión Los trabajos de mantenimiento sin tensión son parte del trabajo diario, tanto en empresas eléctricas como en industrias y grandes con- sumos. Hoy en día, contamos en la industria con una amplia gama de productos y equipamiento para realizar estos trabajos con total se- guridad, pero en varias oportuni- dades observamos fallas en el mé- todo de trabajo, en la utilización de los equipos y en las condiciones de seguridad de los mismos en cuanto a calidad y vigencia de ensayos. Existe un método de trabajo con pautas muy claras para preve- nir una gran cantidad de accidentes relacionados con los trabajos sin tensión: "las 5 reglas de oro del tra- bajo sin tensión". A pesar de que son altamente conocidas y difundidas, en muchas empresas no se aplican las 5 reglas como corresponde. Los invitamos a hacer una autoevalua- ción sincera para verificar si están aplicando estas reglas que, además de ser claves para la seguridad del trabajador, están incluidas dentro de la Ley 19587 de Higiene y Segu- ridad en el Trabajo, capítulo 14 (ins- talaciones eléctricas). En esta nota repasaremos las cinco reglas y hablaremos sobre los equipos necesarios para cumplirlas, sus normativas y recomendaciones de selección, uso y mantenimiento. 1º | Desconectar La parte de la instalación en la que se va a realizar el trabajo debe aislarse de todas las fuentes de alimentación. El aislamiento estará constitui- do por una distancia en aire o la interposición de un aislante. La desconexión puede reali- zarse con equipos automáticos, mediante pértigas de adecuada distancia, etc. De esta forma, co- menzamos el proceso para que el área de trabajo no se encuen- tre energizada, fenómeno que se comprobará en pasos posteriores. 2º | Prevenir cualquier posible realimentación Dentro de este paso, se incluyen el conjunto de operaciones destina- Seccionador Seccionador Zona de trabajo
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Seguridad eléctrica, PAT,protección contra sobretensiones y fusibles
50 Ingeniería Eléctrica • Seguridad eléctrica, PAT, protección contra sobretensiones y fusibles • Octubre 2014
Las 5 reglas de oro del trabajo sin tensión
Los trabajos de mantenimiento
sin tensión son parte del trabajo
diario, tanto en empresas eléctricas
como en industrias y grandes con-
sumos. Hoy en día, contamos en la
industria con una amplia gama de
productos y equipamiento para
realizar estos trabajos con total se-
guridad, pero en varias oportuni-
dades observamos fallas en el mé-
todo de trabajo, en la utilización de
los equipos y en las condiciones de
seguridad de los mismos en cuanto
a calidad y vigencia de ensayos.
Existe un método de trabajo
con pautas muy claras para preve-
nir una gran cantidad de accidentes
relacionados con los trabajos sin
tensión: "las 5 reglas de oro del tra-
bajo sin tensión". A pesar de que son
altamente conocidas y difundidas,
en muchas empresas no se aplican
las 5 reglas como corresponde. Los
invitamos a hacer una autoevalua-
ción sincera para verificar si están
aplicando estas reglas que, además
de ser claves para la seguridad del
trabajador, están incluidas dentro
de la Ley 19587 de Higiene y Segu-
ridad en el Trabajo, capítulo 14 (ins-
talaciones eléctricas).
En esta nota repasaremos las
cinco reglas y hablaremos sobre los
equipos necesarios para cumplirlas,
sus normativas y recomendaciones
de selección, uso y mantenimiento.
1º | DesconectarLa parte de la instalación en la que
se va a realizar el trabajo debe aislarse
de todas las fuentes de alimentación.
El aislamiento estará constitui-
do por una distancia en aire o la
interposición de un aislante.
La desconexión puede reali-
zarse con equipos automáticos,
mediante pértigas de adecuada
distancia, etc. De esta forma, co-
menzamos el proceso para que
el área de trabajo no se encuen-
tre energizada, fenómeno que se
comprobará en pasos posteriores.
2º | Prevenir cualquier posible realimentación
Dentro de este paso, se incluyen
el conjunto de operaciones destina-
SeccionadorSeccionador
Zona de trabajo
Ingeniería Eléctrica • Seguridad eléctrica, PAT, protección contra sobretensiones y fusibles • Octubre 2014 51
Producto
das a impedir la maniobra de dicho
aparato. Los dispositivos de maniobra
utilizados para desconectar la insta-
lación deben asegurarse contra cual-
quier posible reconexión, preferente-
mente por bloqueo del mecanismo
de maniobra, y deberá colocarse,
cuando sea necesario, una señaliza-
ción para prohibir la maniobra.
Para esto, se pueden utilizar
candados (se recomienda uno por
equipo de trabajo, en caso que
trabajen en distintas áreas), carte-
les y placas de señalización, etc.
3º | Verificar la ausencia de tensión
La instalación no debe consi-
derarse desenergizada hasta tanto
no se cumpla con este importante
paso. El solo hecho de desconectar
no nos asegura la ausencia de ten-
sión, ya que puede haber fallas en
los sistemas de desconexión, aper-
tura de ramas incorrectas del cir-
cuito, entre otros motivos de falla.
Por ello, al utilizar los detectores de
ausencia de tensión, debe tenerse
en cuenta la distancia de seguridad
de acuerdo a la tensión de la insta-
lación y mantenerla mediante el
uso de pértigas de maniobra.
La ausencia de tensión deberá
verificarse en todos los elementos
activos de la instalación eléctrica en la
zona de trabajo o lo más cerca posible.
En el caso de media y alta ten-
sión, el correcto funcionamiento
de los dispositivos de verificación
de ausencia de tensión deberá
comprobarse antes y después de
dicha verificación.
Existen detectores de ausen-
cia de tensión para prácticamente
cualquier instalación que se re-
quiera verificar. Desde baja ten-
sión, con indicaciones de rotación
de fases y nivel de tensión, hasta
media y alta tensión llegando a los
500 kV en Argentina. Estos equipos
deben ser muy confiables y de fácil
uso. Entre los tipos de detectores
que podemos encontrar tenemos:
de contacto, a distancia, bipolares,
rango único, multirango, etc. Debe
seleccionarse uno adecuado a las
condiciones de uso:
• Elvalordelatensiónnominal
a verificar.
• Eltipoydisposicióndelains-
talación eléctrica (CA / CC).
• El tipo de señal indicadora:
acústica, luminosa o combinación
de ambas.
• Las condiciones medioam-
bientales (interiores o exteriores).
La norma IEC 61243 contem-
pla, en sus diferentes variantes,
a la mayoría de los detectores de
tensión. En ella se especifican los
ensayos de rutina y de contraste
requeridos para cada detector.
En los detectores de contacto, en-
contramos tal vez al detector más
seguro ya que permite una identi-
ficación unívoca y, en su mayoría,
no cuenta con partes móviles ni
botones y solo es necesario se-
leccionar el detector en base a la
tensión nominal de la instalación.
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Es muy importante que cada
detector cuente con manual de ins-
trucciones y protocolo de ensayo
realizado en laboratorios reconoci-
dos. Debe también contar con una
rutina de autochequeo e indicación
luminosa y/o sonora de presencia
de tensión. Debe tenerse en cuenta
también el lugar en donde se veri-
ficará ausencia de tensión, evitando
hacerlo en donde el campo eléctri-
co pueda encontrarse perturbado.
4º | Poner a tierra y en corto-circuito
Las partes de la instalación
donde se vaya a trabajar deben
ponerse a tierra y en cortocircuito
en todos los trabajos sin tensión.
Para efectuar esta operación,
se utiliza un equipo de puesta a
tierra. Este debe ser colocado en
todos los trabajos sin tensión, si-
guiendo las 5 reglas de oro. Su
función es permitir el paso de co-
rriente durante un lapso corto de
tiempo, en el que los sistemas ac-
tuadores de seguridad desenergi-
zen la rama que conduce electrici-
dad, para proteger a las personas
que están en el área de trabajo.
Por ello, su especificación es en
capacidad de paso de corriente /
tiempo (Icc (A) / 1 s, 500 ms, etc).
Para poder permitir el paso de
estas altas corrientes de cortocir-
cuito, el equipo debe presentar
una muy baja resistencia eléctrica.
Se debe seleccionar correctamen-
te la sección del cable, tipos de
morsetos, y geometría del equipo.
La norma internacional más im-
portante que rige estos equipos es
IEC 61230 y establece los ensayos
de tipo y rutina para los mismos. El
cumplimiento con estos nos ase-
gura un elevado nivel de calidad y
seguridad de la puesta a tierra. Al
ser un equipo de seguridad pasiva,
a veces no se le da la importancia
necesaria, pero es fundamental
utilizar equipos confiables y de alta
calidad. Se recomienda a la hora de
elegir un equipo de puesta a tierra
que cumpla los siguientes puntos:
• Que cumpla con corriente de
cc de la instalación.
• Cable de cobre ultraflexible de
alta pureza de sección adecuada,
con marcado en el cable de acuer-
do a normas internacionales (al-
ternativa: aluminio).
• Morsetos con correcto agarre
a la instalación, con capacidad de
paso de corriente adecuada.
• Terminales de conexión de do-
ble compresión y completamente
herméticos, para evitar corrosión
con el tiempo y daño en los cables.
• Historial del fabricante, certifica-
dos de tipo y rutina de los equipos.
Los equipos de puesta a tierra
deben ser manipulados con pértiga
para su conexión a las fases. Antes de
su uso, se debe realizar una inspec-
ción visual y funcional del cable, ter-
minales, conexión con los morsetos
y funcionamiento de los mismos.
5º | Proteger frente a los ele-mentos próximos en tensión y establecer una señalización de seguridad para delimitar la zona de trabajo