LAPORAN KERJA PRAKTEK DI PT. GEO DIPA ENERGI UNIT DIENG Disusun oleh : Mario Prasetyo Utomo NPM : 13 06 07439 PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA YOGYAKARTA 2017
LAPORAN KERJA PRAKTEK
DI PT. GEO DIPA ENERGI UNIT DIENG
Disusun oleh :
Mario Prasetyo Utomo
NPM : 13 06 07439
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA
YOGYAKARTA
2017
iv
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas berkat , rahmat ,
dan karunia – Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja
Praktek di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dengan baik.
Pada pembuatan laporan, penulis tidak luput dari bantuan
berbagai pihak – pihak yang terkait. Oleh karena itu, penulis ingin
mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak Puguh Wintoro selaku General Manager PT. Geo Dipa Energi
Unit Dieng.
2. Bapak Hefi Hendri selaku Manager Health & Safety Environment
Department PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
3. Bapak Sudaryanto selaku pembimbing lapangan mahasiswa kerja
praktek di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
4. Bapak Aron selaku staff Health & Safety Environment Department PT.
Geo Dipa Energi Unit Dieng.
5. Bapak Brilianta Budi Nugraha, S.T.,M.T. selaku dosen pembimbing
mahasiswa.
6. Kedua orang tua yang selalu mendukung selama kerja praktek.
7. Saudari Wulan Dian P dan keluarga yang sudah membantu selama
kerja praktek.
8. Teman - teman kerja praktek yang sudah bekerja sama selama kerja
praktek berlangsung.
Penulis menyadari bahwa masih ada kekurangan dalam Laporan
kerja praktek ini, sehingga diharapkan kritik dan saran, yang membangun
dari pembaca guna lebih baiknya laporan ini mendatang. Semoga dengan
terselesaikan Laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat bagi pembaca.
Yogyakarta , 04 Oktober 2017
Penulis
v
DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN .................................................................................. ii
SURAT KETERANGAN KERJA PRAKTEK ......................................................... iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI ......................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ................................................................................................ viii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. ix
BAB 1 PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ...................................................................................... 1
1.2 Tujuan Kerja Praktek ............................................................................. 1
1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek ..................................... 2
BAB 2 TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ........................................................... 3
2.1 Sejarah Perusahaan .............................................................................. 3
2.1.1 Profil Perusahaan ........................................................................... 4
2.1.2 Lokasi Perusahaan ......................................................................... 5
2.1.3 Produk yang dihasilkan ................................................................... 6
2.1.4 Penghargaan Perusahaan .............................................................. 7
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan .......................................................... 10
2.2.1 Struktur Organisasi Departemen Steam Field ............................... 11
2.2.2 Struktur Organisasi Departemen Maintenance ............................. 12
2.2.3 Struktur Organisasi Departemen Power Plant .............................. 13
2.2.4 Struktur Organisasi Departemen HC & Finance ............................ 14
2.2.5 Struktur Organisasi Departemen Health, Safety and Environment 15
2.2.6 Struktur Organisasi Departemen Procurement ............................. 16
2.3. Manajemen Perusahaan ......................................................................... 17
2.3.1. Visi dan Misi Perusahaan.................................................................. 17
2.3.2. Ketenagakerjaan ............................................................................... 19
2.3.3. Fasilitas ............................................................................................ 23
BAB 3 TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN ...................................................... 25
3.1 Proses Bisnis Perusahaan ................................................................... 25
3.2 Layanan yang Diberikan ...................................................................... 29
3.3 Proses Operasi .................................................................................... 29
3.4 Fasilitas Operasi .................................................................................. 34
vi
3.4.1 Sumur Produksi dan Injeksi .......................................................... 34
3.4.2 Separator...................................................................................... 35
3.4.3 Rock Muffler ................................................................................. 36
3.4.4 Scrubber dan Demister ................................................................. 36
3.4.5 Main Stop Valve ........................................................................... 37
3.4.7 Steam Turbin ................................................................................ 37
3.4.8 Generator ..................................................................................... 38
3.4.9 Transformator ............................................................................... 38
3.4.10 Condesor ...................................................................................... 39
3.4.11 Ejector .......................................................................................... 40
3.4.12 Hot Well Pump.............................................................................. 40
3.4.13 Cooling Tower .............................................................................. 41
3.4.14 Well Injection Pad ......................................................................... 41
3.4.15 Silencer ........................................................................................ 41
BAB 4 TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA ................................................. 42
4.1 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... 42
4.2 Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan ............................ 45
4.2.1 Memantau pekerjaan karyawan lapangan .................................... 45
4.2.2 Mengecek tekanan H2S ................................................................ 46
4.2.3 Menyediakan perlengkapan atribut keselamatan kerja bagi
karyawan .................................................................................................... 47
4.2.4 Menyusun, mensortir, menggandakan dan merapikan dokumen -
dokumen terkait Health Safety and Environment ........................................ 47
4.2.5 Mengadakan pembaharuan informasi di papan keselamatan yang
terdapat di main office maupun di Power Plant ........................................... 48
4.2.6 Divisi HSE yang merangkap sebagai Tim Klaim Petani (Akibat
Kecelakaan Kerja “Kejadian Well Pad 30”) membuat, menyusun, dan
merapikan dokumen terkait klaim petani ..................................................... 51
4.3 Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan ..................................................... 53
4.4 Hasil Pekerjaan ................................................................................... 53
BAB 5 PENUTUP .............................................................................................. 99
5.1 Kesimpulan .......................................................................................... 99
5.2 Saran ................................................................................................... 99
vii
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 100
LAMPIRAN ...................................................................................................... 101
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Jadwal Kerja Karyawan Non Shift ..................................................... 21
Tabel 2. 2 Jadwal Kerja Karyawan Shift ............................................................. 22
Tabel 3. 1 Daftar Sumur Produksi dan Sumur Injeksi ......................................... 35
Tabel 4.1 Kelengkapan Pengelolaan Lingkungan Bidang Lingkungan Panas
Bumi .................................................................................................................. 60
Tabel 4. 2 Kriteria Pengelolaan Lingkungan yang belum terpenuhi PT. Geo Dipa
Energi Unit Dieng ............................................................................................... 94
ix
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Logo PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng ............................................. 5
Gambar 2. 2 Peta Lokasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng .................................. 5
Gambar 2. 3 Kantor PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng .......................................... 6
Gambar 2. 4 Sertifikat Pratama Tahun 2009 ........................................................ 7
Gambar 2. 5 Sertifikat Pratama Tahun 2010 ........................................................ 8
Gambar 2. 6 Sertifikat PROPER Periode 2010-2011 ........................................... 9
Gambar 2. 7 Sertifikat PROPER Periode 2011-2012 ........................................... 9
Gambar 2. 8 Struktur Organisasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng .................... 10
Gambar 2. 9 Struktur Organisasi Departemen Steam Field ............................... 11
Gambar 2. 10 Struktur Organisasi Departemen Maintenance ............................ 12
Gambar 2. 11 Struktur Organisasi Departemen Power ...................................... 13
Gambar 2. 12 Struktur Organisasi Departemen Human Capital & Finance ........ 14
Gambar 2. 13 Struktur Organisasi Departemen Health, Safety and Environment
.......................................................................................................................... 15
Gambar 2. 14 Struktur Organisasi Departemen Procurement ............................ 16
Gambar 2. 15 Poster Visi Misi Perusahaan........................................................ 17
Gambar 2. 16 Poster Values Perusahaan .......................................................... 18
Gambar 2. 17 Alur Perekrutan Tenaga Kerja ..................................................... 20
Gambar 3. 1 Safety Work Permit Form .............................................................. 26
Gambar 3. 2 Proses Bisnis PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng ............................. 28
Gambar 3. 3 Skema Siklus Uap Hasil Pemisahan ............................................. 31
Gambar 3.4 Skema Siklus Uap Air ..................................................................... 32
Gambar 3.5 Skema Pembangkit Listrik .............................................................. 33
Gambar 3. 6 Separator ...................................................................................... 26
Gambar 3.7 Rock Muffler ................................................................................... 36
Gambar 3.8 Main Stop Valve ............................................................................. 37
Gambar 3.9 Steam Turbin .................................................................................. 38
Gambar 3.10 Generator ..................................................................................... 38
Gambar 3.11 Transformator ............... ............................................................... 39
Gambar 3.12 Condensor .................................................................................... 40
Gambar 3.13 Ejector .......................................................................................... 40
Gambar 3.14 Silencer .................... ................................................................... 41
Gambar 4. 1 Pemantauan karyawan.................................................................. 46
x
Gambar 4. 2 Portable Gas Detector ................................................................... 46
Gambar 4. 3 Penyediaan APD ........................................................................... 47
Gambar 4. 4 Beberapa dokumen HSE ............................................................... 48
Gambar 4. 5 Papan Informasi Keselamatan di Main Office ................................ 50
Gambar 4. 6 Papan Informasi Keselamatan di Power Plant ............................... 51
Gambar 4. 7 Penghargaan Penilaian EBTKE PT. Geo Dipa Energi .................. 52
Gambar 4. 8 Panduan penyusunan dokumen penilaian EBTKE ........................ 56
Gambar 4. 9 Pengambilan sampel air bersih di Well Pad 30 oleh pihak
SUCOFINDO ..................................................................................................... 57
Gambar 4. 10 Pengambilan sampel air bersih warga di sekitar Well Pad oleh
pihak SUCOFINDO ............................................................................................ 58
Gambar 4. 11 Daftar Sertifikasi Peralatan .......................................................... 58
Gambar 4. 12 Folder Penilaian EBTKE .............................................................. 59
1
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma
Jaya Yogyakarta (PSTI UAJY) mewajibkan semua mahasiswanya untuk
melaksanakan kerja praktek atau magang sesuai dengan kurikulum di PSTI
UAJY. PSTI UAJY memandang kerja praktek atau magang sebagai wahana atau
sarana bagi mahasiswa untuk mengenali suasana di industri serta
menumbuhkan, meningkatkan, mengembangkan dan mensimulasikan etos kerja
professional sebagai calon sarjana Teknik Industri. Kerja praktek atau magang
dapat dikatakan sebagai ajang simulasi profesi mahasiswa Teknik Industri.
Selama berkerja, aktivitas yang dilakukan seorang mahasiswa mencakup
kegiatan perencanaan, perancangan, perbaikan, penerapan dan pemecahan
masalah. Karenanya dalam kerja praktek/magang kegiatan yang dilakukan oleh
mahasiswa adalah :
a. Mengenali ruang lingkup perusahaan.
b. Mengikuti proses kerja di perusahaan secara kontinu.
c. Mengerjakan tugas yang diberikan oleh atasan, supervisor atau pembimbing
lapangan.
d. Menyusun laporan dalam bentuk tertulis (setelah pelaksanaan kerja praktek
berakhir).
Untuk melaksanakan kerja praktek ini, mahasiswa dapat memilih sendiri
perusahaan tempat kerja praktek yang dituju sepanjang perusahaan memenuhi
persyaratan sebagai tempat kerja praktek yang ditetapkan PSTI . Kerja praktek
dilaksanakan minimal 30 hari sesuai dengan ketentuan yang berlaku dari PSTI.
1.2 Tujuan Kerja Praktek
Hal-hal yang ingin dicapai melalui pelaksanaan kerja praktek adalah:
a. Melatih kedisiplinan.
b. Melatih kemampuan berinteraksi dengan bawahan, rekan kerja, dan atasan
dalam perusahaan.
c. Melatih kemampuan untuk beradaptasi dengan lingungan kerja
2
d. Mengamati secara langsung aktivitas perusahaan dalam berproduksi dan
menjalankan bisnisnya.
e. Melengkapi teori yang diperoleh di perkuliahan dengan praktek yang ada di
perusahaan.
f. Menambah wawasan mengenai sistem produksi dan sistem bisnis.
1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek
Kerja praktek dilaksanakan di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng yang terletak di
Dataran Tinggi Dieng, Wonosobo merupakan Perusahaan Listrik Tenaga Panas
Bumi (PLTP). Perusahaan ini memenuhi syarat klasifikasi industri menurut ISIC
Rev. 4 yang diperkenankan menjadi tempat pelaksanaan kerja praktek di PSTI
UAJY. Menurut ISIC, PT Geo Dipa termasuk jenis perusahaan pembangkit dan
transmisi listrik dan gas yang tertera pada seksi D. Electricity, Gas, Steam and
air conditioning supply Divisi 35.
Kerja Praktek dilaksanakan selama 30 hari dan dimulai tanggal 19 Juni 2017
sampai 3 Agustus 2017. Pelaksanaan kerja mengikuti jadwal kerja yang telah
ditetapkan perusahaan, yaitu hari setiap hari senin – jumat pukul 07.30 WIB
sampai 17.00 WIB. Khusus hari Senin karyawan masuk pukul 08.00 WIB dan di
hari Jumat karyawan akan pulang lebih awal pada pukul 15.30 WIB. Jam istirahat
karyawan mulai pukul 12.00 WIB sampai 13.00 WIB.
Adapun penempatan pelaksanaan kerja praktek mahasiswa oleh perusahaan
adalah di departemen Health & Safety Environment Department (HSE) bagian
Lingkungan yang bertugas mengawasi kondisi lingkungan produksi untuk
mencegah terjadinya bahaya yang ditimbulkan.
3
BAB 2
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Perusahaan
PT. Geo Dipa merupakan Badan Usaha Milik Negara yang bergerak pada bidang
eksplorasi energi panas bumi khususnya dalam membangun dan
mengoperasikan pembangkit listrik tenaga panas bumi. Saat ini PT. Geo Dipa
Unit Dieng telah mampu mengoperasikan satu unit PLTP dengan kapasitas 1 x
60 Mw yang telah terhubung ke sistem transmisi interkoneksi Jawa, Madura, Bali.
Sejarah perkembangan proyek panas bumi Dieng dimulai oleh Pemerintah
Hindia Belanda pada tahun 1964 hingga 1965. UNESCO mengidentifikasi dan
menetapkan bahwa Dieng merupakan salah satu prospek panas bumi yang baik
di Indonesia. Pada tahun 1970, hal ini ditindaklanjuti oleh USGS dengan
melakukan survei geofisika dan di tahun 1973, USGS melakukan pengeboran
enam sumur dangkal (kedalaman maksimal 150 meter) dengan suhu 92ₒ - 175ₒ
Celcius.
Pada tanggal 17 Agustus 1974, Dieng ditetapkan oleh Menteri Pertambangan
dan Energi dengan surat keputusan No.491/KPTS/M/Pertamb/1974 sebagai
wilayah kerja IV panas bumi bagi Pertamina, meliputi area seluas 107.361.995
hektar. Penyelidikan geologi, geokimia, geologi dan pengeboran landaian suhu
berhasil diselesaikan. Pertamina pada tahun 1976 hingga tahun 1994 telah
berhasil menyelesaikan 27 sumur uji produksi ( 21 sumur di Sikidang, 3 sumur di
Sileri dan 3 sumur di Pakuwajan). Selama tahun 1981-1983 Pertamina berhasil
menyelesaikan pembangunan Power plant unit kecil berkapasitas 2 MW.
Pada tahun 1994 lapangan panas bumi di Dieng dipegang oleh Himpurna
California Energy Ltd (HCE). (HCE) yang merupakan perusahaan gabungan
antara California Energy Ltd (CE) dan Himpurna Erasindo abdi (HEA). Akibat
adanya sengketa antara HCE dan PT. PLN (Persero) serta dikeluarkannya Surat
Keputusan Presiden RI No. 39 tahun 1997 dan Surat Keputusan Presiden No. 5
tahun 1998, maka pada tahun 1998 California Energy Ltd. Menggugat PT. PLN
(Persero) melalui Mahkaman Arbitrase Internasional pada tahun 2000 dan
dimenangkan oleh HCE. Setelah sengketa HCE selesai, untuk sementara klaim
California Energy Ltd. Ini dibayar oleh Overseas Private Investment Cooperation
4
(OPIC) dan kepemilikan saham mayoritas proyek di PLTP Dieng dipegang oleh
OPIC. Kemudian Menteri Keuangan Republik Indonesia melalui surat No.
.S.346/MK02/2001 tanggal 4 September 2001 menunjuk PT. PLN (Persero)
untuk menerima dan mengelola aset Dieng - Patuha.
Melalui surat perjanjian kerjasama antara Direksi PT. PLN (Persero) dengan
Direksi PT. Pertamina (Persero) No. 066-1/C00000/2001 tanggal 14 September
2001 membentuk Badan Pengelola Dieng - Patuha (BPDP) yang bertugas untuk
melakukan persiapan serta pengelolaan rekomisioning PLTP unit 1 berkapasitas
60 MW serta merawat aset Dieng - Patuha. Sejak tanggal 1 Oktober 2002 BPDP
dibantu existing employee, HCE, serta mitra usaha lainnya untuk melaksanakan
kegiatan rekomisioning tersebut dengan memperbaiki hampir seluruh peralatan
yang ditinggalkan California Energy Ltd. serta membangun rock muffer dan
mengamati steam purifier sehingga proyek Dieng yang selama ini terbengkalai
mampu beroperasi kembali dan menghasilkan listrik dari sumber daya panas
bumi ke sistem interkoneksi terpadu Jawa - Madura - Bali.
Sejak tanggal 4 September 2002 PT. Geo Dipa Energi mulai berperan dalam
pengelolaan aset Dieng - Patuha. PT. Geo Dipa Energi merupakan anak
perusahaan dari dua BUMN terbesar di Indonesia, yaitu PT. Pertamina (Persero)
dengan saham 67% dan PT. PLN (Persero) dengan saham sebesar 33% yang
didirikan pada tanggal 5 Juli 2002. Pada Februari 2011 susunan pemegang
saham Perseroan telah berubah, dimana saham PT. Pertamina diambil alih
langsung oleh Pemerintah Indonesia. Sebagai konsekuensi dari aksi korporasi
tersebut, pada Desember 2011 PT. Geo Dipa Energi telah mentransformasikan
dirinya menjadi sebuah Badan Usaha Milik Negara yang baru.
2.1.1 Profil Perusahaan
PT. Geo Dipa Energi merupakan perusahaan dengan jenis badan hukum
Perseroan Terbatas yang bergerak di bidang pembangkit listrik tenaga panas
bumi. PT. Geo Dipa Energi merupakan perusahaan BUMN. PT. Geo Dipa Energi
memiliki tiga lokasi perusahaan, yaitu Jakarta (kantor pusat), Bandung
(produksi), dan Dieng (produksi). PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng terletak di
Jalan Raya Dieng Batur, Wonosobo, Jawa Tengah. Logo yang digunakan oleh
setiap unit perusahaan berbeda-beda. Hal yang membedakan adalah adanya
keterangan unit di bawah tulisan Geo Dipa Energi. PT. Geo Dipa Energi Unit
5
Dieng akan menggunakan keterangan Unit Dieng, sedangkan Unit Patuha
ditambahkan Unit Patuha seperti ditunjukkan pada Gambar 2.1 berikut :
Gambar 2. 1 Logo PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
Logo perusahaan seperti yang terlihat pada Gambar 2.1 akan dicetak di setiap
formulir aktivtas yang berkaitan dengan proses bisnis dan keperluan lainnya
sebagai bagian dari identitas perusahaan.
2.1.2 Lokasi Perusahaan
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng terletak di Dataran Tinggi Dieng, Wonosobo,
Jawa Tengah. Pada Gambar 2.2 terlihat bahwa lokasi PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng juga dekat dengan Kabupaten Banjarnegara. Dataran Tinggi Dieng
merupakan kawasan wisata karena terdapat banyak peninggalan sejarah seperti
bangunan candi dan telaga. Suhu di Dataran Tinggi Dieng kurang lebih 20ₒ C
dengan ketinggian 2000 - 2100 mdpl.
Gambar 2. 2 Peta Lokasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
Kantor PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng sebagai pusat aktivitas operasional
terletak di Jalan Raya Dieng RT.01/RW.01, Sikunang, Banjarnegara, Kabupaten
6
Wonosobo, Jawa Tengah. Berikut gambar bangunan kantor PT. Geo Dipa
Energi Unit Dieng.
Gambar 2. 3 Kantor PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
Selain bangunan kantor, sumur sebagai tempat produksi perusahaan letaknya
tersebar di berbagai wilayah Dieng dan saling berjauhan. Kompleks PLTP Dieng
Unit 1 terletak di dua kecamatan, yaitu kecamatan Batur, Kabupaten
Banjarnegara dan kecamatan Kejajar, Kabupaten Wonosobo. Luas PLTP ini
sekitar 107.361,995 hektar.
2.1.3 Produk yang dihasilkan
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng merupakan penyedia tenaga listrik di mana listrik
merupakan hasil produksi dengan metode eksplorasi dan eksploitasi sumber
panas yang nantinya akan disalurkan ke PLN. PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
berperan sebagai produsen listrik dan tidak bertanggung jawab atas penggunaan
listrik di daerah Dieng, Wonosobo, Banjarnegara dan sekitarnya. Listrik yang
dihasilkan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng mampu memenuhi sekitar 20%
kebutuhan listrik wilayah Jawa, Madura, Bali.
Dalam proses produksinya PT. Geo Dipa Energi menghasilkan limbah berupa
silica dan air yang diinjeksikan kembali ke perut bumi untuk perputaran alur
7
produksi. Silica didapat dari hasil pengendapan material dari dalam bumi dan
menempel pada pipa - pipa yang digunakan untuk proses produksi. Jika
jumlahnya sudah cukup banyak, silica tersebut akan dibersihkan agar diameter
pipa tidak semakin kecil dan jumlah uap yang dialirkan akan tetap optimal.
Limbah silica yang dihasilkan sedang dalam proses penelitian untuk dibuat
menjadi paving block dibantu oleh LIPI (Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia).
2.1.4 Penghargaan Perusahaan
Sebagai salah satu BUMN, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki beberapa
sertifikat yang dapat memperkuat eksistensi perusahaan tersebut di dunia bisnis.
Sertifikat yang dimiliki dapat meningkatkan kredibilitas perusahaan dan
kepercayan pelanggan. Sertifikat tersebut diberikan setelah perusahaan
dinyatakan lulus proses audit tertentu sesuai dengan undang - undang. Sertifikat
yang telah didapatkan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah sebagai berikut.
a. Penghargaan Pratama Keselamatan Pertambangan Tahun 2009
Penghargaan Keselamatan Pertambangan diberikan oleh Direktorat Jenderal
Mineral dan Batubara kepada PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng atas prestasi yang
dicapai dalam pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Diharapkan
melalui penghargaan ini para pengelola pertambangan mineral dan batubara
serta perusahaan panas bumi dapat termotivasi untuk terus meningkatkan
pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).
Gambar 2. 4 Sertifikat Pratama Tahun 2009
8
Gambar 2. 5 Sertifikat Pratama Tahun 2010
b. Penghargaan Pratama Keselamatan Kepanasbumian Tahun 2010
Penghargaan Pratama Keselamatan Kepanasbumian diberikan oleh Direktorat
Jenderal Mineral dan Batubara kepada PT. Geo DIpa Energi Unit Dieng atas
prestasi yang dicapai dalam pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(K3).
c. PROPER Biru
PROPER merupakan singkatan dari Program Penilaian Peringkat Kinerja
Perusahaan Dalam Pengelolaan Lingkungan yang dikembangkan oleh
Kementrian Lingkungan Hidup (KLH). PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
mendapatkan sertifikat PROPER Biru yang pada tahun 2013 atas supaya
perusahaan melakukan pengelolaan lingkungan yang diisyaratkan sesuai
dengan peraturan yang berlaku. Sebelumnya PT. Geo Dipa Enregi Unit DIeng
juga telah mendapatkan Proper Biru periode tahun 2010-2011 pada Gambar 26
dan 2011-2012 pada Gambar 2.7.
9
Gambar 2. 6 Sertifikat PROPER Periode 2010-2011
Gambar 2. 7 Sertifikat PROPER Periode 2011-2012
d. Bendera Emas sertifikasi SMK3
Penghargaan atau apresiasi pemerintah terhadap perusahaan yang telah
menerapkan SMK3 (Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan)
berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012 adalah sertifikat dan
bendera. Sertifikat dan Bendera akan diberikan setelah perusahaan dinyatakan
lulus audit SMK3. PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dinyatakan telah lulus audit
SMK3 dan mendapatkan sertifikat Emas pada bulan April tahun 2017. Selain
sertifikat, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng juga mendapatkan penghargaan
berupa bendera. Penghargaan berupa bendera diberikan hanya pada
perusahaan yang telah menerapkan SMK3 dengan kategori perusahaan tingkat
lanjutan atau menerapkan 166 kriteria. Peraturan penghargaan bendera diatur
dalam Permenaker No.26 tahun 2014.
10
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan
PT. Geo Dipa Energi memiliki beberapa cabang yang tersebar di beberapa daerah. Berdasarkan struktur organisasi PT. Geo Dipa Energi
terbagi menjadi 2 yakni struktur pusat dan struktur cabang. Pada struktur organisasi, perbedaan status karyawan dibedakan dengan
beberapa warna. Untuk karyawan tetap menggunakan warna hitam, untuk karyawan outsourching yang dikontrak langsung oleh
perusahaan menggunakan warna biru, dan karyawan outsourching yang dikontrak oleh vendor untuk perusahaan menggunakan warna
merah. Susunan struktur organisasi pusat dan cabang Dieng PT. Geo Dipa Energi secara umum dapat dilihat pada gambar 2.8.
Maintenance
Manager
Henky Irawan
HC & Finance
Manager
Agus Supriyanto
Steam Field
Manager
M Istiawan Nurpratama
HSE
Manager
Hefi Hendri
Direktur Utama
BOD
Procurement
Superintendent
Syamsumin
Direktur Operasi &
Pengembangan Niaga
Direktur Keuangan
Direktur Umum & SDM
Power Plant
Manager
Izzudin
Heath & Safety
Superintendent
Suparwanto
Environtment
Superintendent
Vacant
Steam Field
Maintenance
Superintendent
Muh. Arifin
Power Plant
Maintenance
Superintendent
M. Nor Chabib
Topography
& Civil
Superintendent
R. Julianto
SF Planning
& Technical Evaluation
Superintendent
Riswan Herdian R.
SF Operation
Superintendent
Sarbeni Rangkuti
Geosience
& technical Production
Vacant
PP Planning
& Technical
Evaluation
Singgih PP.
PP Operation
Superintendent
Widoyo
HC & GA
Assistant Manager
Weni K.
Finance
Assistant Manager
Azizah S.
Logistic
Superintendent
Supriana
General Manager
Puguh Wintoro
Gambar 2. 8 Struktur Organisasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
11
2.2.1 Struktur Organisasi Departemen Steam Field
Departemen Steam Field terdapat juga susunan organisasi yang dipimpin oleh Bapak M. Istiawan sebagai seorang manajer. Departemen
ini bertanggung jawab pada proses produksi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Gambar 2.9 merupakan susunan organisasi departemen
Steam Field :
Steam Field
Manager
M Istiawan
Nurpratama
SF Planning &
Technical
Evaluation
Riswan Herdian R
SF Operation
Superintendent
Sarbeni Rangkuti
Geosience &
Technical
Production
Vacant
SF Operation
Supervisor 1
Setya Risnawan
SF Operation
Supervisor 2
Murwanto
SF Operation
Supervisor 3
Sukarni
SF Operation
Supervisor 4
R. Suharto
SF Operation Staff 1
Sodiq Setiyono
Lastyo Sujatmiko
Ujang Sunarya
Yuli Setyanto
Supriyono
SF Operation Staff 2
Aldi Wahyu S.
Dafit Rizal
Zulkarnain
Wahyu Joko S.
Samuri Budiarso
SF Operation Staff 3
Budiyono
Prangkas Dedi
Hardiyanto Parnen
Arif Rahman H.
Vacant
SF Operation Staff 4
Sapto Adi Wibowo
Adi Kuncahyo
Mujahidin
Yudi Iskandar
Vacant
SF Planning &
Reporting Staff
Vacant
Geochemist
Vacant
Well Measurement &
Data Supervisor
Guruh Satya Rajasa
Analist
Slamet Sugiono
Gambar 2. 9 Struktur Organisasi Departemen Steam Field
12
Maintenance Manager
Henky Irawan
Power Plant
Maintenance
Superintendent
M. Nor Chabib
Steam Production
Facilities Supertindent
Muh Arifin
Braine Management
Facilities
Superintendent
R. Julianto
SF Maintenance
Planning
Superintendent
Vacant
PP Maintenance
Planning
Superintendent
Danang Maulana
SF Mechanical
Maintenance
Supervisor
Rochmat
SF Electrical
Maintenance
Supervisor
Deny Kristianto
SF Instrument &
Control Supervisor
Sulistiono
PP Mechanical
Maintenance
Supervisor
Slamet Riyadi
Nikmat Kuntara
PP Electrical
Maintenance
Supervisor
Ismanto
PP Instrument &
Control Supervisor
Rhente W.
SF Mechanical
Staff
Agus Junaidi
Suprianto
SF Electrical Staff
Dwi Santoso
SF Instrument
Staff
Gondo Wahono
PP Mechanical
Staff
Hary Yuswan
Budi Sucahyo
PP Electrical Staff
Vacant
PP Instrument
Staff
Vacant
Piping Staff
Subadi
M. Nanang
Kosim
Civil Staff
Suyanto Riyadi
Riqy Yakub
SF Maintenance
Planning Staff
Vacant
PP Maintenance
Planning Staff
Vacant
SF Control Staff
Sajad
PP Control Staff
Imam Subekti
Piping and Civil
Supervisor
Ismail
Rotating
Equipment
Supervisor
Kurniawan TW.
Mechanical Staff
Ary Susilo
Electrical Staff
Supartono
2.2.2 Struktur Organisasi Departemen Maintenance
Departemen Maintenace dipimpin oleh Bapak Henky Irawan sebagai seorang manajer. Bagian ini bertanggung jawab pada proses
perawatan dan pemeliharaan alat – alat produksi dan mesin milik PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Gambar 2.10 merupakan susunan
organisasi bagian Maintenance :
Gambar 2. 10 Struktur Organisasi Departemen Maintenance
13
Power Plant
Manager
Izzudin
PP Planning &
Technical
Evaluation
Superintendent
Singgih Panca P.
PP Operation
Supervisor 2
Tursin
PP Operation
Supervisor 3
Abdul Qodir A.
PP Operation
Supervisor 4
Mardiyo
PP Operation
Supervisor 1
Andi Salahudin
PP Operation Staff 1
Arif Muliawan
Bayu Aji N.
Vacant
PP Operation Staff 2
Sutrisno
Abdul Rais
Ahmad Zulkifli
PP Operation Staff 3
Agung Apri Jon
Ahmad Humam
PP Operation Staff 4
Agung Saputro
Miftahurrohman
Vacant
PP Planning &
Evaluation Staff
Vacant
PP Operation
Superintendent
Widoyo
Balance of Plant
Operation
Supervisor
Vacant
Water & Pump
Operation Staff
Vacant
Balance of Plant
Operation Staff
Vacant
2.2.3 Struktur Organisasi Departemen Power Plant
Departemen Power Plant dipimpin oleh Bapak Izzudin sebagai seorang manajer. Bagian ini bertanggung jawab pada proses produksi
dalam hal pembangkit listrik sebagai output PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Gambar 2.11 merupakan susunan organisasi bagian Power
Plant :
Gambar 2. 11 Struktur Organisasi Departemen Power
14
HC & Finance
Manager
Agus Supriyanto
HC & GA
Assistant Manager
Weni Kusumaningrum
Logistic
Superintendent
Supriana
Public Relation
Supervisor
M. Aunurrofiq
HC & GA
Supervisor
Wahyuning R.
HC Staff
Vacant
GA Staff
Vacant
Information Technology
Tri Budianto
Public Relation
Vacant
Legal
Vacant
Warehouse
Supervisor
Akhmad Haris
Logistic
Supervisor
Bambang Riyanto
Logistic Staff
M. Birul
Sahron
Warehouse Staff
Roy Suwarno
Wilar G.
Finance
Assistant Manager
Azizah Soleman
Acconting & Budgeting
Staff
Robby Oka Y.
Finance & Treasury
Staff
Sintha Dewi R.
Tax Administration
Staff
Vacant
2.2.4 Struktur Organisasi Departemen HC & Finance
Departemen HC & Finance dipimpin oleh Bapak Agus Spriyanto sebagai seorang manajer. Bagian ini bertanggung jawab pada proses
keuangan dan sumber daya manusia di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Gambar 2.12 merupakan susunan organisasi bagian HC &
Finance :
Gambar 2. 12 Struktur Organisasi Departemen Human Capital & Finance
15
2.2.5 Struktur Organisasi Departemen Health, Safety and Environment
Departemen HSE dipimpin oleh Bapak Hefi Hendri sebagai seorang manajer. Bagian ini bertanggung jawab pada Keselamatan kerja dan
lingkungan di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Gambar 2.13 merupakan susunan organisasi bagian HSE :
HSE
Manager
Hefi Hendri
Environtment
Superintendent
Vacant
Solid & Liquid
Environtment
Supervisor
Vacant
Emision Control
Supervisor
Vacant
Safety
Supervisor
Sudaryanto
Health & Safety
Superintendent
Suparwanto
Health
Supervisor
Vacant
Health Staff
Imam Dwi Pramono
Suparno
Ibnu Kosim
Sunardi
Farid Ismail
Safety Staff
Vacant
Solid & Liquid
Environtment Staff
Aron PC Tampubolon
Eliza Firzana
Solimin
Emision Control Staff
Vandy Pratama
Gambar 2. 13 Struktur Organisasi Departemen Health, Safety and Environment
16
2.2.6 Struktur Organisasi Departemen Procurement
Departemen Procurement dipimpin oleh Bapak Syamsumin sebagai seorang superintendent. Bagian ini bertanggung jawab pada proses
pengadaan barang dan pemilihan vendor di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Gambar 2.14 merupakan susunan organisasi bagian
Procurement :
HSE Manager Hefi Hendri
Gambar 2. 14 Struktur Organisasi Departemen Procurement
17
2.3. Manajemen Perusahaan
Pada bagian ini akan dijelaskan mengenai manajemen perusahaan yang terbagi
menjadi visi-misi, nilai perusahaan, ketenagakerjaan, pemasaran, dan fasilitas
yang diberikan.
2.3.1. Visi dan Misi Perusahaan
Setiap perusahaan memiliki visi dan misi yang digunakan sebagai panduan untuk
melangkah, tanpa terkecuali PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Visi dan misi yang
diterapkan di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng seperti pada Gambar 2.15. Visi yang
diusung oleh PT. Geo Dipa Energi, yaitu :
Menjadi perusahaan energi geothermal yang handal dan terpercaya melalui insan
Geo Dipa, keunggulan operasional dan pertumbuhan yang berkesinambungan.
Adapun 5 misi yang diusung oleh PT. Geo Dipa Energi, yaitu:
a. Fokus pada pertumbuhan perusahaan yang cepat dan berkesinambungan
dalam mencapai tujuan bisnis.
b. Mengoptimalkan produktivitas melalui operasional yang unggul dan total quality
management.
c. Menyediakan lingkungan yang terbaik untuk berprestasi sebagai profesional dan
menjadi insan Geo Dipa yang unggul.
d. Turut mendukung program pemerintah dalam penyediaan listrik panas bumi
yang aman dan ramah lingkungan.
Gambar 2. 15 Poster Visi Misi Perusahaan
18
Selain visi dan misi yang telah disebutkan sebelumnya, PT. Geo Dipa Energi juga
menanamkan nilai - nilai karakter bagi setiap pekerjanya yang disebut dengan Geo
Dipa Energi Value seperti Gambar 2.16. Terdapat empat nilai, yaitu:
a. Learning
Melakukan pembelajaran dan inovasi secara berkesinambungan untuk memberi
nilai tambah bagi pelanggan dan pemegang kepentingan.
b. Integrity
Bersikap jujur dan terpercaya dalam segala pemikiran, perkataan dan tindakan.
c. Goal Oriented
Berkomitmen untuk mencapai keunggulan dalam segala hal yang kami lakukan
dan bersikap penuh semangat untuk mencapai hasil yang melebihi harapan.
d. Honour
Bertekad untuk dikagumi atas kinerja berkelas dunia melalui profesionalisme dan
sikap saling menghormati.
e. Teamwork
Percaya akan kekuatan sinergi dan komunikasi untuk membangun tim yang
unggul.
Poster visi, misi, dan Geo Dipa Energi Value diletakkan di berbagai area kantor
yang dapat menjadi pengingat bagi setiap pekerja.
Gambar 2. 16 Poster Values Perusahaan
19
2.3.2. Ketenagakerjaan
Dalam bagian ini akan dijelaskan tentang ketenagakerjaan yang diterapkan pada
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng, seperti status pekerja, prosedur penerimaan
karyawan, pejadwalan kerja, sistem upah dan penghargaan serta sanksi yang
diberikan kepada karyawan.
a. Status Pekerja
Jumlah pekerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah 250 orang dari seluruh
bidang. Persentase antara pekerja laki – laki dengan perempuan yaitu laki – laki
mempunyai persentase 90%, sedangkan persentase pekerja perempuan yaitu
10%. Pekerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dikelompokkan menjadi dua
berdasarkan status karyawan, yaitu:
i. Karyawan Tetap
Karyawan tetap adalah perkerja yang telah diangkat sebagai pekerja tetap setelah
menyelesaikan masa percobaan atau job training.
ii. Karyawan Outsourcing
Karyawan outsourcing adalah pekerja yang diterima oleh perusahaan untuk
periode tertentu dalam rangka untuk memenuhi kebutuhan perusahaan sesuai
dengan peraturan yang berlaku. Di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng, karyawan
outsourcing dibedakan menjadi 2 pada struktur organisasi. Penulisan dengan
warna biru menunjukkan bahwa status karyawan tersebut dikontrak langsung oleh
perusahaan, sedangkan untuk penulisan dengan warna merah menunjukkan
bahwa karyawan tersebut dikontrak oleh vendor yang bekerja sama dengan
perusahaan.
Persentase status karyawan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng terbagi menjadi
85,44% untuk karyawan tetap dan 14,56% untuk karyawan outsourcing.
Persentase karyawan outsourcing terbagi kembali menjadi 2 yakni, 11,65% untuk
karyawan yang kontrak oleh vendor, di mana vendor tersebut bekerja sama
dengan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dan 2,91% untuk karyawan yang
dikontrak langsung oleh perusahaan.
20
b. Prosedur Penerimaan Karyawan
Prosedur perekrutan tenaga kerja pada PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng pada
umumnya sama dengan proses perekrutan tenaga kerja di beberapa perusahaan
lainnya. Berikut ini adalah langkah-langkah proses perekrutan tenaga kerja :
i. Pelamar menyerahkan persyaratan-persyaratan yang telah ditetapkan
perusahaan ke bagian HRD.
ii. Pelamar akan melalui tahap tes tertulis (psikotest maupun akademik) dan
wawancara pada waktu yang telah ditentukan oleh perusahaan.
iii. Pengumuman penerimaan tenaga kerja akan disampaikan.
Agar lebih jelas mengenai prosedur penerimaan karyawan, pada gambar 2.17
ditunjukkan alur proses perekrutan tenaga kerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
Gambar 2. 17 Alur Perekrutan Tenaga Kerja
21
Gambar 2.17. dibuat berdasarkan keterangan staff HRD PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng yang bertugas dalam perkrutan karyawan. Alur penerimaan tenaga kerja
dimulai ketika sebuah departemen mengajukan request untuk penambahan tenaga
kerja kepada departemen HRD. Lalu bagian HRD membuka lowongan kerja untuk
mencari tenaga kerja yang dibutuhkan dengan syarat tenaga kerja tersebut lolos
persyaratan yang diberikan oleh perusahaan. Jika semua persyaratan terpenuhi
maka tenaga kerja tersebut akan langsung dipekerjakan oleh perusahaan. Namun
jika belum ada tenaga kerja yang sesuai maka departemen HRD akan terus
membuka lowongan kerja.
c. Penjadwalan Kerja
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki waktu kerja lima hari seminggu dan
delapan jam dalam satu hari. Jadwal kerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
dibagi menjadi dua, yaitu jadwal kerja karyawan non shift dan karyawan shift.
Jadwal non shift diperuntukkan bagi karyawan yang bekerja di bagian yang tidak
harus beroperasi selama 24 jam seperti manajer dan staff kantor, sedangkan
jadwal shift digunakan pada bagian yang harus selalu standby selama 24 jam
seperti security dan petugas P3K. Dalam jadwal kerja non shift, khusus hari Senin
karyawan masuk pukul 08.00 WIB untuk memberi kelonggaran bagi karyawan dari
luar daerah Wonosobo yang pulang saat weekend dan baru kembali hari Senin.
Selain itu, pada hari Jumat karyawan pulang lebih awal pada pukul 15.30 WIB.
Pembagian jadwal kerja non shift tersebut ditunjukkan dalam Tabel 2.1.
Tabel 2. 1 Jadwal Kerja Karyawan Non Shift
Hari Kerja Jam Kerja
Senin 08.00 WIB – 17.00 WIB
Selasa – Kamis 07.30 WIB – 17.00 WIB
Jumat 07.30 WIB – 15.30 WIB
Jadwal kerja shift membagi karyawan ke dalam tiga shift dengan lama masing-
masing shift adalah delapan jam.. jadwal shift dibuat karena ada bagian-bagian
tertentu yang tetap harus beroperasi selama 24 jam, seperti security dan petugas
P3K. Ketentuan jam kerja shift di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng ditunjukkan
dalam Tabel 2.2 :
22
Tabel 2. 2 Jadwal Kerja Karyawan Shift
Hari Shift Jam Kerja
Senin s.d.
Minggu
1 07.30 WIB – 15.30 WIB
2 15.30 WIB – 23.30 WIB
3 23.30 WIB – 07.30 WIB
Jadwal shift tersebut berlaku bagi pekerja di bagian Steam Field, Security,
Condensor Drop Pot Control (CDP), Control Room di Power Plant, Poliklinik/P3K
dan penjaga balong. Untuk pembagian jadwal shift, pihak perusahaan
menyerahkan kepada para pekerja sehingga dapat didiskusikan dengan masing-
masing tim kerja.
Pekerja tetap maupun outsourcing juga mendapat beberapa tunjangan. Tunjangan
yang diterima oleh pekerja tetap antara lain tunjangan perumahan, kesehatan,
daerah, jabatan, cuti, hari raya, dan pendidikan, sedangkan pekerja outsourcing
mendapatkan tunjangan daerah, makan, hari raya ,dan kesehatan. Pekerja tetap
tidak mendapat tunjangan makan karena telah diberikan makan siang di kantor
setiap hari kerja. Cuti tahunan diberikan perusahaan kepada setiap pekerjanya
sebanyak 12 hari dalam jangka waktu satu tahun bagi pekerja yang telah bekerja
selama 12 bulan. Cuti tambahan diberikan kepada pekerja dengan minimal masa
kerja lima tahun. PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng menggunakan layanan Badan
Penyelenggara Jaminan Sosial (BPJS) Ketenagakerjaan untuk setiap pekerjanya.
d. Sistem Upah
Dasar sistem upah di PT. Geo Dipa Energi adalah kinerja, kompetensi, dan biaya
kebutuhan hidup yang layak. Standar pemberian upah yaitu UMR atau upah
minimum regional. Pekerja yang melakukan lembur akan mendapatkan tambahan
upah berupa upah lembur. Upah lembur dihitung bila pekerja bekerja melebihi 30
menit setelah jam kerja biasa. Lembur akan diakui bila disertai Surat
Pemberitahuan Lembur dan dibuktikan dengan absensi pada mesin. Upah lembur
jumlahnya lebih besar dua kali daripada upah regular. Upah lainnya yaitu
Tunjangan Hari Raya (THR) keagamaan yang dibagikan berdasarkan hari raya
23
masing-masing pekerja. Pekerja yang berhak mendapat THR adalah yang telah
bekerja minimal tiga bulan.
e. Penghargaan dan Sanksi
Penghargaan bagi pekerja dinilai penting untuk meningkatkan kinerja dan motivasi.
Oleh karena itu, PT. Geo Dipa Energi tiap tahunnya memilih dan menentukan
seorang pekerja teladan yang akan diberikan penghargaan. Selain itu, bagi pekerja
yang menunjukkan kinerja terbaiknya, loyalitas, serta tanggung jawab akan
dievaluasi dan berhak mendapat penghargaan dari perusahaan. Penghargaan
dapat berbentuk voucher belanja, gadget dan tambahan upah dengan nominal dan
persenan tertentu.
Selain penghargaan, perusahaan menerapkan sistem sanksi bagi pekerja yang
melakukan pelanggaran terhadap seluruh aturan yang berlaku di PT. Geo Dipa
Energi . Sanksi yang diberikan yaitu peringatan secara lisan, surat peringatan I,
surat peringatan II, dan surat peringatan III. Surat peringatan III adalah surat
pemutusan hubungan kerja (PHK) bagi yang bersangkutan.
2.3.3. Fasilitas
Agar karyawan merasa nyaman, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng menyediakan
fasilitas bagi seluruh karyawan. Fasilitas yang disediakan PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng antara lain tempat ibadah (mushola), ruang P3K yang terdapat di area
kantor, kantin, tempat parker dan fasilitas olahraga. Selain itu, setiap hari karyawan
tetap maupun outsourcing mendapatkan fasilitas antar jemput dari perusahaan.
Mushola yang berada di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng biasa digunakan sholat
oleh para karyawan setiap pukul 12.00 WIB. Pada hari Jumat biasanya diadakan
sholat berjamaah yang dipimpin oleh seorang imam yang berasal dari luar
perusahaan. Fasilitas P3K digunakan bila ada karyawan yang merasa kurang
sehat untuk beristirahat atau memeriksakan diri.
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng juga memiliki fasilitas kantin dan tempat parkir.
Setiap istirahat makan siang biasanya para karyawan menikmati jatah makan siang
yang diberikan perusahaan di kantin, sedangkan area parkir yang dimiliki biasanya
digunakan untuk para tamu yang berkunjung dan mobil jemputan karyawan. Selain
itu, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng juga menyediakan fasilitas antar jemput untuk
24
karyawan tetap maupun outsourcing mengingat lokasi perusahaan yang jauh dari
Kota Wonosobo. Karyawan akan berkumpul di titik tertentu dan dijemput
menggunakan mobil tersebut untuk kemudian berangkat ke kantor.
25
BAB 3
TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN
3.1 Proses Bisnis Perusahaan
Setiap perusahaan pasti memiliki proses bisnis yang terstruktur untuk meghasilkan
output tertentu. PT Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki proses bisnis yang
melibatkan seluruh departemen dalam proses produksi listrik. Proses bisinis yang
diterapkan oleh PT. Geo Dipa Unit Dieng adalah sebagai berikut :
a. Departemen Steam Field akan meminta operator maintenance untuk
mengecek peralatan produksi.
b. Departemen Maintenance, dalam hal ini operator maintenance mengecek
semua peralatan dan mesin. Jika semua peralatan dan mesin dalam kondisi
baik dan siap digunakan maka departemen Steam Field akan mengisi formulir
safety work permit, tetapi jika peralatan dan mesin tidak dalam kondisi baik /
belum siap digunakan maka departemen Maintenance akan memperbaiki
sehingga peralatan dan mesin tersebut siap untuk digunakan.
c. Formulir safety work permit seperti Gambar 3.1 yang telah diisi oleh bagian
steam field akan diberikan ke departemen HSE untuk disetujui. Tim HSE
kemudian akan mengawasi pekerjaan yang dikerjakan di sumur produksi. Jika
terjadi bahaya karena kerusakan alat maka pekerjaan akan segera dihentikan
dan pihak maintenance akan diminta untuk memperbaiki alat yang rusak,
namun bila kondisi tidak menunjukkan tanda - tanda kerusakan atau bahaya
maka produksi terus berlanjut hingga uap kering hasil produksi dikirim ke
Power Plant.
26
1 3
4 5
6
7
2
2
3
8 9
Gambar 3. 1 Safety Work Permit Form
27
Keterangan :
1. Pihak atau nama karyawan yang akan melakukan pekerjaan.
2. Lokasi pekerjaan.
3. Waktu melakukan pekerjaan.
4. Tipe ijin terkait dengan pekerjaan yang akan dilakukan.
5. APD yang wajib digunakan dalam melakukan pekerjaan.
6. Pengecekan kondisi kerja.
7. Tanda tangan pemohon surat.
8. Tanda tangan staff HSE.
9. Tanda tangan manajer.
d. Power plant akan menggunakan uap kering hasil produksi untuk memutar
turbin sehingga dihasilkan energi listrik yang nantinya akan dikirim ke PT. PLN
(Persero).
Dalam kegiatan proses produksi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dimulai dari
departemen Steam Field mengajukan permohonan pada departemen Maintenance
untuk memeriksa peralatan yang digunakan. Setelah peralatan siap maka
departemen Steam Field mengisi formulir safety work permit, namun jika peralatan
belum siap maka departemen Maintenance akan memperbaiki sampai peralatan
tersebut aman untuk digunakan. Setelah mengisi formulir safety work permit,
departemen Steam Field akan mengirimkan formulir tersebut kepada departemen
HSE untuk disetujui. Setelah disetujui maka departemen Steam Field segera
melaksanakan kegiatan produksi dengan diawasi oleh departemen HSE. Jika
dalam pengawasan departemen HSE tidak menemukan bahaya maka hasil
produksi akan dikirimkan ke departemen Power Plant untuk diolah menjadi listrik
lalu dikirimkan kepada PT. PLN. Jika dalam pengawasan departemen HSE
menemukan terjadi bahaya maka kegiatan produksi akan dihentikan dan
departemen Steam Field kembali meminta departemen Maintenance untuk
memeriksa peralatan dan memperbaiki penyebab terjadinya bahaya tersebut.
Gambaran proses bisnis secara keseluruhan di PT Geo Dipa Energi Unit Dieng
dapat dilihat pada Gambar 3.2.
28
PROSES BISNIS DI PT. GEO DIPA UNIT DIENG
MAINTANANCE
DIVISION
HSE
DIVISIONPOWER PLANT
STEAM FIELD
DIVISION
Megecek semua peralatan produksi
Mulai
Meminta operator maintanance
mengecek peralatan produksi
Apakah peralatan
siap?
Memperbaiki peralatan yang
rusak
Mengisi form safety work permit
Apakah peralatan
siap?
Menyetujui safety work permit yang
telah diberikan
Tim HSE mengawasi pekerjaan yang
sedang dilakukan
Melakukan kegiatan proses produksi
Apakah terjadi
bahaya?
Menerima hasil produksi
Mengirimkan hasil produksi ke
PLN
Selesai
Ya
Ya
Tidak
Tidak
YaTim HSE
memberhentikan kegiatan proses
produksi
Tidak
Gambar 3. 2 Proses Bisnis PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
Proses Bisnis tersebut dibuat berdasarkan keterangan dari staff departemen
Steam Field yang terlibat dalam proses produksi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
29
3.2 Layanan yang Diberikan
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng merupakan perusahaan yang bergerak di bidang
pengeboran panas bumi yang digunakan untuk membangkitkan listrik di kawasan
Jawa, Madura, dan Bali. PT. Geo Dipa Energi memanfaatkan potensi uap panas
yang terkandung dalam perut bumi yang nantinya dapat diubah menjadi energi
listrik. PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki satu buah turbin sebagai
penggerak generator. Turbin tersebut bekerja untuk mengubah tenaga kalor yang
terdapat di dalam uap menjadi tenaga mekanis berupa putaran melalui sudut -
sudut yang terdapat di dalam turbin. Generator yang digunakan dapat
menghasilkan tenaga listrik sebesar 60 MW yang dapat mencukupi 20% kebutuhan
listrik di kawasan Jawa, Madura, dan Bali. Proses pendistribusian listrik dilakukan
oleh PT. PLN (Persero) setelah listrik dikirim oleh PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
3.3 Proses Operasi
Prinsip kerja dari pembangkit listrik panas bumi hampir mirip dengan pembangkit
listrik tenaga uap. Jika pada PLTU uap didapat dengan cara memasak air di boiler,
maka pada PLTP uap dipompa langsung dari perut bumi. Uap panas yang keluar
tersebut tidak langsung digunakan, melainkan perlu melewati proses penyaringan
karena uap yang dikeluarkan masih mengandung bahan lain seperti air,
kandungan mineral dan garam.
a. Siklus Uap Kering (Direct Dry Steam Cycle)
Fluida yang keluar dari sumur merupakan campuran fluida dua fasa (fasa uap dan
fasa cair) maka harus dilakukan proses pemisahan terlebih dahulu melalui
separator sehingga fasa uap akan terpisah dengan fasa cairnnya. Uap yang
dihasilkan inilah yang nantinya akan dipakai untuk perhitungan daya turbin,
sehinggga sistem konversi energi ini dinamakan siklus uap hasil pemisahan. Siklus
ini banyak digunakan pada reservoir panas bumi yang didominasi air. Skema
diagram siklus uap hasil pemisahan ditunjukkan pada Gambar 3.3.
30
Gambar 3.3. Skema Siklus Uap Hasil Pemisahan
Siklus tersebut merupakan siklus yang terotasi sehingga tidak ada limbah yang
terbuang sia-sia. Uap panas akan masuk ke reservoir yang telah terpasang di
dalam sumur. Katup yang berada dalam reservoir dapat dibuka sehingga aliran
uap yang masih mengandung uap air dapat mengalir ke separator. Separator
berfungsi untuk memisahkan uap dan kandungan air. Separator terdiri dari sekat-
sekat yang dapat menahan air agar tidak terbawa uap bertekanan tinggi. Hasil dari
separator adalah uap bertekanan tinggi yang akan dikirim ke power plant dengan
tekanan sebesar 11-13 bar. Brine (air yang banyak mengandung mineral seperti
silika) yang telah dipisahkan akan dikirim ke balong (kolam penampungan) untuk
dibuang atau diinjeksikan ke dalam bumi melalui sumur injeksi. Setiap pipa yang
menghubungkan antara reservoir dan separator dihubungkan juga ke tower
pengurai yang memiliki katup otomatis. Tower pengurai/ AFT memiliki fungsi yang
sama dengan separator, namun hanya beroperasi bila kadar brine yang terdapat
dalam separator melebihi batas daya tampung separator. Balong air berguna untuk
31
menampung brine dari separator dan tower. Brine yang ada di dalam balong akan
dihisap oleh pompa injeksi untuk dialirkan ke dalam perut bumi kembali.
b. Pembangkit Siklus Uap Kering
Pada pembangkit siklus kering juga terdapat rock muffler, yaitu unit proses
produksi yang berfungsi meredam suara dan melepas uap untuk menjaga tekanan
uap agar tetap stabil sebesar 9,8 bar. Operasi pada rock muffler juga
menghasilkan brine yang akan dialirkan menuju balong untuk ditampung dan
nantinya dihisap oleh sumur injeksi. Uap panas yang berasal dari separator
dialirkan menuju power plant menggunakan pipa untuk melalui proses pembangkit
siklus uap kering. Proses diawali dengan masuknya uap bertekanan tinggi (11-13
bar) ke dalam scrubber. Scrubber (steam purifier) merupakan alat yang memiliki
fungsi sama dengan separator, yaitu memisahkan uap dengan air dari separator
sebelum masuk ke turbin. Hasil uap dari scrubber dipisahkan lagi melalui demister
untuk memperoleh uap yang kering. Demister adalah sebuah alat yang berbentuk
tabung silinder yang di dalamnya terdapat kisi-kisi baja yang berfungsi untuk
mengeliminasi butiran air yang masih terdapat dalam uap. Jika uap yang masuk ke
turbin masih kotor dan basah, maka dapat menyebabkan vibrasi, erosi dan
pembentukan kerak pada turbin. Karena perbedaan tekanan dan berat jenis, maka
butiran air dan partikel padat yang terkandung dalam uap akan jatuh. Uap bersih
akan diteruskan ke turbin setelah sebelumnya disaring terlebih dahulu. Skema
diagram siklus uap kering ditunjukan pada gambar 3.4.
32
Gambar 3.4. Skema Siklus Uap Kering
c. Pembangkit Listrik Tenaga Uap
Proses pertama dalam pembangkitan listrik tenaga uap adalah proses vakum.
Setelah keluar dari demister, uap air akan dialirkan untuk menggerakan turbin dan
scrubber mengeluarkan uap untuk membuat ejector valve dalam kondisi vakum
sehingga mempermudah proses kondensasi uap dari turbin. Uap bertekanan yang
dihasilkan dari sistem di dalam scrubber dialirkan menuju ejector.
Setelah proses vakum, selanjutnya dilakukan pproses pembangkit. Uap
bertekanan dilewatkan MSV (Main Stop Valve) masuk ke turbin dan akan
dilanjutkan ke CV (Control Valve) 1 dan 2 yang dikontrol dengan digital elektronik.
MSV berguna sebagai pengaman uap yang masuk ke turbin, sedangkan CV
berguna sebagai pengontrol banyaknya uap yang akan digunakan untuk memutar
turbin. Uap yang masuk digunakan untuk menggerakkan turbin yang telah
dihubungkan dengan generator berkapasitas 60 MW dengan tegangan 15 KV dan
frekuensi 50 Hz. Uap yang telah digunakan untuk menggerakkann turbin akan
terkondensasi menjadi air yang bersuhu sekitar 33oC dan mengalir ke dalam
kondensor utama.
Turbin yang memiliki putaran 1000 RPM didiamkan selama dua jam, kemudian
putaran turbin dinaikkan menjadi 2000 RPM dengan menambah jumlah uap yang
33
masuk dalam waktu sekitar setengah jam. Setelah mencapai 2000 RPM, putaran
kembali dinaikkan menjadi 3000 RPM. Saat kecepatan turbin sebesar 3000 RPM,
sistem AVR (Automatic Voltage Regulator) mendapatkan voltase yang sama
dengan yang dialirkan oleh PLN. Voltase yang telah tercapai kemudian dinaikkan
dengan transformator step up agar dapat menekan voltase yang dialirkan PLN ke
daerah Jawa, Madura dan Bali.
Proses yang terakhir dalam tahap pembangkitan listrik adalah proses pompa. Air
kondensor dari main condensor yang masih bersuhu sekitar 33o – 35oC akan
dipompa menggunakan Hotwell Pump P-101 A dan P-102 B untuk didinginkan di
cooling tower tetapi sebagian akan di by pass menuju blow down pump yang
kemudian diinjeksikan kembali ke perut bumi melalui sumur injeksi. Di cooling
tower terjadi proses pendinginan yang akan menghasilkan air bersuhu 20o – 25oC
dan pembuangan NCG ke udara. Skema diagram pembangkit listri tenaga uap
ditunjukan pada gambar 3.5.
Gambar 3.5. Skema Pembangkit Listrik Tenaga Uap
34
3.4 Fasilitas Operasi
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki beberapa fasilitas yang mendukung
proses operasinya. Pada sub bab ini akan dibahas fasilitas yang digunakan dalam
proses produksi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
3.4.1 Sumur Produksi dan Injeksi
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki dua jenis sumur, yaitu sumur produksi
dan sumur injeksi. Sumur produksi adalah sumur yang mengeluarkan uap panas
untuk diolah, sedangkan sumur injeksi adalah sumur yang digunakan untuk
meninjeksikan air limbah produksi ke dalam perut bumi. Tabel 3.1 menunjukkan
sumur-sumur yang dimiliki oleh PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Terdapat tujuh
unit sumur produksi, tujuh unit sumur injeksi dan empat unit sumur produksi yang
belum digunakan. Selain lokasi tiap sumur berbeda, jarak satu sumur dengan
sumur lainnya cukup jauh sehingga dibutuhkan alat trasnportasi berupa mobil yang
digunakan untuk mobilisasi para pekerja. Setiap mobil milik kantor memiliki supir
masing-masing. Para supir akan mengantar pekerja ke suatu sumur menggunakan
mobil kantor dan menunggu hingga pekerja selesai untuk kembali ke kantor.
Namun jika sekiranya kantor membutuhkan mobil untuk kepentingan tertentu maka
supir-supir tersebut akan kembali ke kantor untuk menyelesaikan urusan di kantor
setelah itu baru kembali ke sumur untuk menjemput pekerja.
35
Tabel 3. 1 Daftar Sumur Produksi dan Sumur Injeksi
Keterangan
Well Name : Nama sumur.
Spud Date : Kedalaman sumur.
Casing Type : Tipe sumur.
Initial Condition : Output sumur.
Latest Condition : Kondisi sumur sekarang.
3.4.2 Separator
Separator berfungsi untuk memisahkan fluida 2 fasa dari sumur produksi menjadi
fasa gas dan fasa cair. Konstruksi dari separator berupa sekat yang dapat
menahan air agar tidak terbawa uap bertekanan tinggi. Hasil dari separator adalah
uap yang akan dikirim ke power plant untuk menggerakkan turbin dan brine (air
yang banyak mengandung mineral) yang akan dikirim ke balong untuk diinjeksikan
kembali ke perut bumi melalui sumur injeksi. Gambar 3.6. menunjukkan separator
yang dimiliki PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
36
Gambar 3. 6 Separator
3.4.3 Rock Muffler
Rock muffler merupakan unit yang berfungsi meredam suara dan melepas uap
untuk menjaga tekanan uap agar tetap stabil pada nilai 9,8 bar. Konstruksi rock
muffler adalah berupa empat unit tabung yang berjajar dan di dalamnya terdapat
katup untuk mengontrol jumlah uap. Rock muffler di PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng ditunjukkan pada Gambar 3.7 berikut ini :
Gambar 3. 7 Rock Muffler
3.4.4 Scrubber dan Demister
Scrubber (steam purifier) merupakan unit yang berfungsi sama dengan separator,
yaitu memisahkan uap dan air dari separator melalui pipa sebelum masuk turbin.
Di dalam scrubber terdapat sekat-sekat yang dapat menahan air. Hasil uap dari
37
separator masih mengandung butiran-butiran air yang kemudian dipisahkan lagi
melalui demister untuk memperoleh uap yang kering yang akan masuk ke main
stop valve (katup utama).
3.4.5 Main Stop Valve
Main stop valve merupakan katup utama yang terletak di jalur pipa utama ke turbin
dan berfungsi untuk membuka dan menutup aliran uap yang akan masuk ke
control valve sebelum menuju ke turbin. Gambar 3.8. menunjukkan main stop valve
yang terdapat pada PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
Gambar 3. 8 Main Stop Valve
3.4.6 Steam Turbin
Steam turbin merupakan mesin yang berfungsi untuk mengubah energi panas
yang terkandung dalam uap menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran poros.
Bagian turbin yang berputar biasa disebut rotor turbin, sedangkan bagian yang
tidak berputar disebut stator. Turbin uap yang digunakan adalah double flow dan
memiliki tujuh stage sehingga menghasilkan daya sebesar 60 MW dengan putaran
3000 rom. Gambar 3.9 menunjukkan steam turbin di PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng.
38
Gambar 3. 9 Steam Turbin
3.4.7 Generator
Generator berfungsi untuk membangkitkan listrik dengan menggunakan tenaga
putaran yang diperoleh dari turbin uap. Generator di PLTP Dieng memiliki daya
sebesar 60 MW dan digunakan untuk memenuhi kebutuhan sendiri sebesar 2,1
MW dengan tegangan keluar sebesar 15 KV. Generator di PT. Geo Dipa Energi
Unit Dieng ditunjukkan pada gambar 3.10.
Gambar 3. 10 Genarator
3.4.8 Transformator
Transformator merupakan alat yang digunakan untuk menaikkan atau menurunkan
tegangan. Pada PLTP Dieng terdapat lima buah transformator dengan spesifikasi
sebagai berikut:
1. Autotransformator 150 kV/ 15 kV dan 15 kV/150 kV
2. Transformator Step Down 15 kV/ 6 kV
39
3. Transformator Step Up 15 kV/ 380 kV
4. Transformator Step Down 6 kV/ 250 kV
Gambar 3.11. menunjukkan transformator yang dimiliki PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng.
Gambar 3. 11 Transformator
3.4.10 Condesor
Condensor adalah suatu alat yang digunakan untuk mengkondensasi uap dari
turbin dengan suhu sekitar 33oC. Uap yang keluar dari turbin masuk dari sisi
kondensor kemudian mengalami kondensasi akibat penyerapan panas oleh air
pendingin yang diinjeksikan. Gambar 3.12. menunjukkan condensor di PT. Geo
Dipa Energi Unit Dieng:
40
Gambar 3. 12 Condensor
3.4.11 Ejector
Ejector berfungsi untuk membuat main condensor dalam keadaan vakum sehingga
mempermudah proses kondensasi uap dari turbin. Gambar 3.13 menunjukkan
ejector di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
Gambar 3. 13 Ejector
3.4.12 Hot Well Pump
Pompa ini berhubungan langsung dengan main condensor untuk mengalirkan
kondensat dengan suhu 33oC menuju cooling tower.
41
3.4.13 Cooling Tower
Cooling tower berfungsi sebagai unit pembuangan akhir yang berupa uap atau gas
(Non Condensable Gas) yang tidak berbahaya bagi lingkungan. Cooling tower
yang digunakan adalah tipe counter flow yang terdiri dari 9 sel dan tiap sel memiliki
2 buah fan.
3.4.14 Well Injection Pad
Well injection pad merupakan sumur yang berfungsi menginjeksikan cairan yang
berasal dari sisa pemisahan produksi uap ke dalam tanah. Vertical turbine pump
menekan air menuju perut bumi.
3.4.15 Silencer
Silencer atau AFT (Athmosferic Flash Tank) adalah unit yang akan meredam suara
aliran brine hasil pemisahan dari separator serta meminimalisir terjadinya carry
over (menyemburnya rintik-rintik brine ke udara karena tekanan yang tinggi) lewat
struktur berupa plat besi melingkar di dalamnya yang di desain untuk menahan
tekanan berkekuatan tinggi yang menyebabkan semburan brine tersebut. Gambar
3.14. menunjukkan silencer yang dimiliki PT. Geo Dipa Energi unit Dieng.
Gambar 3. 14 Silencer
42
BAB 4
TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA
4.1 Lingkup Pekerjaan
Penulis melakukan kerja praktek di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Selama masa
kerja praktek, mahasiswa ditempatkan di Departemen HSE (Human Safety and
Environment). Departemen ini bertanggung jawab untuk memastikan keselamatan
dan kesehatan kerja (Lingkup K3) serta lingkungan perusahaan, sehingga dalam
pelaksanaan kerja tim HSE terbagi atas dua bidang, yaitu bagian Health and
Safety serta bagian Environment.
Departemen HSE dipimipin oleh Bapak Hefi Hendri selaku Manager HSE, Bapak
Suparwanto selaku Super intendent, Bapak Sudaryanto selaku Supervisor Health
and Safety, Bapak Imam selaku staff Health and Safety, dan Bapak Aron selaku
staff Environment.
Tanggung jawab Departemen HSE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng yang
selanjutnya disebut sebagai Jobdesc adalah sebagai berikut :
1. Memastikan dukungan kepada management terkait permasalahan dan
kebijakan bidang HSE dan Sistem Management HSE.
2. Memastikan pelaksanaan dan prosedur sistem K3LL yang tepat.
3. Memastikan inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan Lindungan
Lingkungan ke unit unit kerja sudah berjalan sesuai prosedur guna
mengeliminir potensi bahaya.
4. Mengawasi keefektifan pelaksanaan, memastikan ketersediaan peralatan
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (alat pelindung diri/APD) yang diperlukan
oleh unit operasi sudah sesuai dengan jumlah dan kebutuhan pegawai.
5. Memastikan terciptanya lingkungan kerja yang bersih, sehat, dan aman guna
tercapainya penilaian prestasi K3 (Safety Award) dan memastikan
terpenuhinya data kriteria persyaratan program penilaian kerja perusahaan
dalam pengelolaan lingkungan hiudp (PROPER).
43
6. Memastikan pelaksanaan pemantauan dan pengelolaan lingkungan sudah
sesuai dengan kaidah ketentuan/pedoman dalam dokumen AMDAL dan
UKL/UPL.
7. Meyakinkan bahwa laporan pemantauan kualitas lingkungan dari aspek
pencemaran udara, pencemaran air, limbah B3, dan sosekbudkesmas sesuai
dokumen RKL/RPL tersusun dengan baik dan telah terdistribusikan kepada
pihak terkait (Kementerian Lingkungan Hidup atau KLH, Badan Lingkungan
Hidup atau BLH Provinsi, dan KLH Kabupaten Kota) serta
mensosialisasikannya kepada masyarakat lingkungan sekitar perusahaan.
8. Memastikan terselesaikannya investigasi lapangan terhadap kasu-kasus
kecelakaan kerja dan kasus-kasus kejadian lingkungan dseperti pencemaran
lingkungan, gugatan masyarakat sebagai dampak kegiatan operasi, secara
tepat waktu tepat sasaran tepat guna dan tidak ada gejolak masyarakat terkait
dengan proses ganti rugi perusahaan.
9. Mengkomunikasikan ke semua direktorat terkait dengan kesiapan tanggap
darurat perusahaan (Emergency Response Prepareness) dari aspek sumber
daya manusia, peralatan, dan tata cara atau prosedur penanggulangannya
agara tepat waktu, tepat guna, dan tepat sasaran.
10. Memastikan pelaksanaan audit K3 baik internal maupun eksternal.
11. Memastikan terjalinnya hubungan baik Unit Dieng dengan stakeholder.
12. Melaksanakan tugas-tugas lain yang diperintahkan atasan untuk kepentingan
perusahaan
Tanggung jawab Departemen HSE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng khususnya
bagian Environment yang selanjutnya disebut sebagai Jobdesc adalah sebagai
berikut :
1. Memastikan pengawasan terhadap realisasi program penghijauan di sekitar
lokasi Wellpad dan Power plant.
2. Memastikan pelaksanaan pengawasan dan perawatan pipa-pipa produksi dan
injeksi serta pelaporannya berjalan baik
44
3. Memastikan pengawasan kondisi kegiatan operasional dalam keadaan baik
untuk mencegah kemungkinan terjadinya pencemaran/kerusakan lingkungan.
4. Memastikan pendistribusian tenaga housekeeping ke lokasi unit kerja berjalan
dengan baik.
5. Memastikan pengawasan realisasi program kerja tenaga housekeeping dan
pelaporan hasilnya berjalan baik.
6. Memastikan kegiatan yang dapat menumbuhkan sikap peduli lingkungan
berjalan baik.
7. Melaksanakan tugas-tugas lain yang diperintahkan atasan untuk kepentingan
perusahaan.
Departemen HSE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki tiga ruangan, yaitu
ruang kantor HSE, ruang safety, gudang dokumen dan APD. Ruang kantor HSE
adalah tempat manager dan superintendent bekerja serta tempat rapat terkait
dengan HSE. Ruang safety adalah gudang atribut keselamatan kerja. Sedangkan
gudang dokumen dan APD adalah ruang kerja supervisor, staff outsourcing HSE
dan penyimpanan persediaan atribut keselamatan dan dokumen-dokumen terkait
HSE.
Selama pelaksanaan kerja praktek, mahasiswa diberi wewenang oleh pembimbing
antara lain :
a. Mahasiswa dapat menggunakan dan melihat contoh prosedur safety work
permit di departemen HSE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
b. Mahasiswa dapat mempelajari proses produksi di well pad PT. Geo Dipa Unit
Dieng.
c. Mahasiswa dapat menggunakan alat pelindung diri dengan pengawasan
pembimbing selama berada di lapangan.
d. Mahasiswa dapat ikut serta melakukan pengawasan K3 di sumur produksi dan
injeksi.
e. Mahasiswa dapat meminta contoh dokumen kepada pembimbing lapangan.
45
f. Mahasiswa diperbolehkan untuk mengambil foto atau video dengan
sepengetahuan pembimbing lapangan.
Pada bulan Agustus 2017, di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng akan dilakukan
penilaian EBTKE oleh Direktorat Jenderal Energi Baru Terbarukan dan Konservasi
Energi (EBTKE). Penilaian ini bersifat wajib untuk perusahaan yang bergerak di
bidang energi. Hal yang dinilai adalah prosedur standar EBTKE K3 dan lingkungan.
Dalam rangka penilaian tersebut, staff K3 dan lingkungan mempersiapkan
dokumen dan kelengkapan lainnya yang digunakan dalam penilaian EBTKE.
Berkaitan dengan hal tersebut, penulis membantu penyusunan dan pengecekan
dokumen untuk penilaian EBTKE.
4.2 Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan
Pelaksanaan kerja praktek oleh mahasiswa Departemen HSE secara umum
adalah membantu pelaksanaan kerja harian dan pelaksanan tugas khusus.
Pelaksanaan kerja harian yang dilakukan mahasiswa adalah sebagai berikut :
4.2.1 Memantau pekerjaan karyawan lapangan
Pada saat melaksanakan tugas baik saat produksi maupun perbaikan, karyawan
dipantau langsung oleh departemen HSE untuk memastikan semua pekerjaan
dilaksanakan sesuai standar SOP yang sudah ditetapkan. Sebelum bekerja,
karyawan HSE akan mengecek kondisi sumur untuk melihat adanya kebocoran
pada sumur seperti pada Gambar 4.1. Jika terjadi kebocoran maka karyawan lain
akan dilarang untuk mendekati sumur tersebut.
Jika ada pekerjaan pengelasan separator yang dilakukan oleh karyawan
maintenance, maka sebelum karyawan HSE akan masuk terlebih dahulu ke dalam
separator untuk mengecek kandungan gas di dalam separator. Hal ini bertujuan
untuk mencegah ledakan yang dapat terjadi ketika proses pengelasan.
46
Gambar 4. 1 Pemantauan karyawan
4.2.2 Mengecek tekanan H2S
Pengecekan tekanan H2S dilakukan pada sumur produksi dan sumur injeksi yang
aktif maupun dalam kondisi shut in (tidak aktif) yang berjumlah 42 sumur di tiap
Well Pad. Pengecekan tersebut bertujuan untuk memastikan tidak terjadi
pelepasan NCG (Non Condensable Gas) berlebihan atau tidak terkontrol dengan
menggunakan alat pelindung diri yang bernama portable gas detector seperti pada
Gambar 4.2. Pengecekan dilakukan setiap hari oleh supervisor safety. Ciri sumur
yang mengalami kebocoran adalah adanya bau menyengat di sekitar sumur dan
suara desis yang keluar dari katup sumur. Hal ini dilakukan karena banyak sumur
produksi atau injeksi yang berada di lingkungan masyarakat Dieng, tentu sangat
berbahaya jika ada kebocoran gas di sekitar masyarakat setempat. Jika terjadi
kebocoran gas akan dilakukan penutupan katup sumur untuk mengurangi
kebocoran yang terjadi.
Gambar 4. 2 Portable Gas Detector
47
4.2.3 Menyediakan perlengkapan atribut keselamatan kerja bagi karyawan
Dalam pelaksanaan kerja khususnya kerja lapangan, atribut keselamatan standar
wajib digunakan. Berdasarkan Undang - Undang Nomor 1 tahun 1970 tentang
Keselamatan Kerja (Pasal 14c), maka perusahaan diwajibkan untuk memenuhi dan
menyediakan atribut keselamatan kerja atau alat pelindung diri bagi karyawan dan
orang – orang yang memasuki wilayah kerja perusahaan tersebut.
Atribut keselamatan kerja yang wajib digunakan diantaranya adalah helm safety,
sepatu safety, sarung tangan polkadot, dan wearpack. Atribut tambahan lain atau
opsional adalah earplug, safety harness, kacamata, sarung tangan asbes, sarung
tangan kulit, sarung tangan karet, dan safety body harness.
Departemen HSE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng mempunyai agenda untuk
melakukan pendataan dan mengecek kondisi alat pelindung diri yang sudah ada
seperti pada Gambar 4.3. Jika ditemukan alat pelindung diri yang sudah melewati
tanggal kadaluwarsa akan dipisahkan dan membeli alat yang baru. Untuk
penyediaan kepada karyawan, sistem kerjanya berdasarkan permintaan karyawan
kepada departemen HSE. Umumnya Departemen HSE menerima permintaan alat
pelindung diri paling banyak adalah sarung tangan dan wearpack.
Gambar 4. 3 Penyediaan APD
4.2.4 Menyusun, mensortir, menggandakan dan merapikan dokumen - dokumen
terkait Health Safety and Environment
Dokumen - dokumen terkait HSE memiliki tempat khusus untuk menyimpan
dokumen. Dokumen - dokumen terkait diantaranya, dokumen Audit SMK3,
48
dokumen Penilaian EBTKE K3, dokumen Penilaian EBTKE Lingkungan, dokumen
Manifest Sertifikasi Peralatan, dokumen Limbah B3, dll.
Mahasiswa membantu karyawan untuk menggandakan serta menyusun beberapa
dokumen lalu disatukan pada satu folder agar tersusun rapi dan karyawan dengan
mudah menemukan dokumen yang diperlukan.
Gambar 4. 4 Beberapa dokumen HSE
4.2.5 Mengadakan pembaharuan informasi di papan keselamatan yang terdapat
di main office maupun di Power Plant
Gambar 4.5 dan Gambar 4.6 merupakan papan informasi tentang keselamatan
kerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng yang diperbaharui setiap hari.
Pembaharuan dilakukan pada periode waktu (tanggal hari ini), kolom hari kerja
selamat (hari), dan jam kerja selamat. Tiga kolom terserbut dibaharui hanya jika
tidak terjadi kecelakaan atau cidera pada hari tersebut. Tetapi jika terjadi
kecelakaan atau cidera, kolom cidera berat (kematian dan kecelakaan
menyebabkan hari kerja hilang) dan/atau hari kerja hilang diisi dan periode waktu
jam kerja selamat akan diulang kembali.
49
Penjelasan untuk bagian papan keselamatan sebagai berikut :
a. Total Recordable Incident Rate (TRIR) =
Incident Rate atau tingkat terjadinya kecelakaan adalah sebuah indikator untuk
menunjukkan seberapa sering kecelakaan itu terjadi atau seberapa parah
kecelakaan tersebut. Selain itu, incident rates juga bisa dipakai untuk mengukur
kinerja, terutama kinerja kesehatan dan keselamatan kerja sebuah perusahaan.
Recordable incidents atau kecelakaan yang terekam/ tercatat adalah kecelakaan
yang ditimbulkan dari kejadian di tempat kerja dan membutuhkan beberapa jenis
tindakan medis. Hal ini termasuk kejadian yang berhubungan dengan pekerjaan
yang menimbulkan kematian, kesakitan, cedera, pelarangan karyawan untuk
bekerja.
Berikut rumus yang digunakan untuk menghitung TRIR =
(4.1)
Sumber : http://jurnal-k3lh.web.id/2015/01/09/statistik-kecelakaan-kerja-work-
accident statistics/ diakses pada 6 September 2017.
b. Periode Waktu =
Tanggal terakhir terjadinya kecelakaan kerja sampai dengan tanggal sekarang.
Periode awal waktu akan diganti apabila terdapat kecelakaan kerja yang
menyebabkan hari hilang.
c. Hari Kerja Selamat =
Selisih hari di antara tanggal pada kolom periode waktu.
d. Jam Kerja Selamat (Jam Kerja Orang) =
Perhitungan keseluruhan jam kerja dimulai sejak terjadinya kecelakaan kerja
(insiden) yang dapat mengakibatkan angka perhitungan jam kerja menjadi 0 (nol)
yaitu kriteria kecelakaan kerja yang menghilangkan waktu kerja, dan bertambah
secara kumulatif sesuai jam kerja yang dicapai.
50
Berikut perhitungan untuk jam kerja orang =
(4.2)
Keterangan =
JTK = Jumlah Tenaga Kerja JK = Jam Kerja per minggu
MK = Minggu Kerja per tahun JHL = Jumlah Hari Lembur
JHA = Jumlah Hari Absen
Sumber : http://jurnal-k3lh.web.id/2015/01/09/statistik-kecelakaan-kerja-work-
accident statistics/ diakses pada 6 September 2017.
Gambar 4. 5 Papan Informasi Keselamatan di Main Office
51
Gambar 4. 6 Papan Informasi Keselamatan di Power Plant
4.2.6 Divisi HSE yang merangkap sebagai Tim Klaim Petani (Akibat Kecelakaan
Kerja “Kejadian Well Pad 30”) membuat, menyusun, dan merapikan dokumen
terkait klaim petani
Tim klaim petani adalah tim yang terbentuk untuk melayani dan menindaklanjuti
klaim - klaim petani yang masuk ke perusahaan akibat kecelakaan kerja di Well
Pad 30. Kecelakaan yang terjadi mengakibatkan kerugian besar bagi beberapa
ladang yang tersebar di sekitar Well Pad 30, sehingga sebagai bentuk tanggung
jawab, perusahaan melakukan ganti rugi pada lahan dan tanaman yang rusak
karena kecelakaan kerja yang terjadi.
Klaim petani merupakan bentuk pertanggung jawaban perusahaan terkait
kerusakan lahan dan hasil pertanian masyarakat setempat akibat kecelakan kerja
di Well Pad 30. Akibat ledakan pipa di Well Pad 30, banyak lahan pertanian warga
yang rusak sehingga menyebabkan gagal panen. Untuk mengatasi kerugian para
petani, perusahaan membuat tim untuk mengurus biaya ganti rugi hasil pertanian
yang rusak dan membeli lahan yang terkena silica ketika ledakan pipa terjadi.
Klaim petani terbagi atas 4 (empat) tahap. Hal ini dilakukan agar pelayanan klaim
petani menjadi terstruktur dan efektif. Dokumen - dokumen terkait klaim petani
diantaranya adalah fotocopy buku tabungan, fotocopy KTP, fotocopy KK, kwitansi,
memo, perhitungan ganti rugi, berita acara negosiasi, HPS, surat keterangan beda
nama (jika ada), surat keterangan desa (jika beda nama), Letter C, SPPT/NJOP,
52
kronologi kejadian, gambar lokasi, hasil laboratorium, hasil pengukuran, lembar
pengendalian dan surat desa..
Selain membantu tugas harian, penulis juga mendapatkan tugas khusus dari staff
lingkungan. Tugas khusus yang diberikan adalah mengecek dan menyusun
dokumen – dokumen untuk kepentingan penilaian EBTKE lingkungan yang akan
dilakukan pada bulan Agustus 2017.
Tujuan EBTKE adalah untuk membuat energi dimana energi yang digunakan dapat
lebih ramah lingkungan sehingga terwujudnya tujuan menuju Indonesia Hijau.
EBTKE berkaitan dengan teknologi dan pemanfaatan sumber daya energi baru
sehingga dapat mengurangi penggunaan energi fosil yang telah menipis, sehingga
kebutuhan energi di masa depan tetap dapat terpenuhi dengan menggunakan
teknologi terbaru tersebut.
Hal terkait dengan EBTKE adalah SKT EBTKE, sertifikasi alat, standard
operational procedure (SOP) dan kualifikasi juru las. SKT EBTKE adalah Surat
Keterangan Terdaftar yang dikeluarkan oleh Ditjen EBTKE, SKT EBTKE
dibutuhkan oleh perusahaan lokal atau asing untuk dapat mengerjakan proyek atau
pelelangan (tender) dan melakukan kegiatan usaha yang berhubungan dengan
energi baru dan terbarukan (alternatif) di Indonesia.
Gambar 4. 7 Penghargaan Penilaian EBTKE PT. Geo Dipa Energi
53
Setelah melakukan penilaian, EBTKE akan mengirimkan hasilnya pada bulan
berikutnya. Hasil yang diberikan berupa penghargaan kepada perusahaan
tersebut. Untuk PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng, hasil penilaian EBTKE pada
periode sebelumnya adalah Pratama seperti Gambar 4.7.
4.3 Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan
Berikut merupakan metodologi pelaksanaan pekerjaan khusus atau tugas khusus
yang menjadi tanggung jawab mahasiswa selama melaksanakan kerja praktek.
Untuk melengkapi persyaratan penilaian EBTKE, penulis harus mengumpulkan
berbagai macam dokumen sesuai dengan panduan yang diberikan oleh
Kementrian ESDM. Adapun metode yang digunakan selama bekerja adalah
sebagai berikut:
a. Menggunakan daftar ceklist
Daftar ceklist digunakan dalam mengumpulkan dokumen yang diperlukan.
b. Melakukan pengamatan secara langsung
Mengumpulkan syarat yang belum tersedia secara langsung di lapangan, misalnya
foto pencegahan erosi.
4.4 Hasil Pekerjaan
Dalam melaksanakan kegiatan operasional, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
menggunakan ISO 14001:2015 sebagai acuan untuk kegiatan manajemen
lingkungan. Penerapan ISO 14001:2015 di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dapat
dilihat dari pelaksanaan dan pembuatan AMDAL, ANDAL, RKL-RPL, SOP dan
PROPER. Penerapan ISO 14001 bertujuan untuk merencanakan pengendalian
dan menerapkan pengendalian terhadap semua aktivitas perusahaan berkaitan
dengan aspek lingkungan yang berpotensi merugikan lingkungan. Aspek
lingkungan yang selalu dipantau di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng antara lain
kandungan zat kimia yang berada dalam air balong dan air tanah, kandungan gas
pada cooling tower, dan limbah silica hasil dari pengeboran gas.
Berdasarkan ISO 14001:2015, sebuah perusahaan diwajibkan untuk membuat
dokumen - dokumen yang berkatian dengan lingkungan seperti dokumen kesiapan
dan tanggap darurat (klasul 8.2), pengendalian operasional (klausul 8.1), sasaran
lingkungan dan rencana pencapaian (klausul 6.2), kebijakan lingkungan (klausul
54
5.2), lingkup sistem manajemen lingkungan (klausul 4.3), aspek lingkungan dengan
dampak lingkungan yang terkait (klausul 6.1.2), dan kriteria untuk evaluasi aspek
lingkungan yang signifikan (klausul 6.1.2).
Tugas khusus mahasiswa adalah penyusunan dokumen untuk penilaian EBTKE.
Dokumen yang digunakan adalah dokumen tentang pemantauan, prosedur, dan
hasil evaluasi pemantauan. PT. Geo Dipa Energi adalah jenis perusahaan yang
kegiatan operasional berkaitan dengan energi, sehingga perusahaan ini juga
berada di bawah naungan Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM).
Dalam upaya pemerintah mengurangi dampak lingkungan pada setiap kegiatan
perusahaan energi, maka pemerintah lewat Kementerian Energi dan Sumber Daya
Mineral (ESDM) membentuk Direktorat Jenderal Energi Baru Terbarukan dan
Konservasi Energi (EBTKE) dengan tujuan memelihara kelestarian sumber daya
alam yang berupa energi melalui kebijakan pemilihan teknologi dan pemanfaatan
energi secara efisien, rasional, untuk mewujudkan kemampuan penyediaan energi.
Direktorat Jenderal EBTKE membentuk program kerja yakni penilaian EBTKE
untuk membantu perusahaan energi melaksanakan program pelestarian
lingkungan yang dibuat oleh pemerintah. Penilaian EBTKE dilakukan setiap tahun
sekali yang dilakukan oleh tim auditor Direktorat Jenderal EBTKE. Hal ini menjadi
bukti bahwa PT. Geo Dipa Energi sudah menerapkan ISO 14001:2015 di dalam
sistem manajemen lingkungan perusahaan.
Persiapan penilaian EBTKE yang akan dilakukan tim auditor terhadap PT. Geo
Dipa Energi Unit Dieng dimulai dengan memeriksa dokumen – dokumen prosedur
yang sudah terkumpul dalam satu folder. Dokumen yang dimaksud dapat berupa
foto, surat keputusan, dan berkas-berkas dokumen yang disimpan perusahaan.
Selain itu, mahasiswa juga diminta untuk melakukan safety inspection di
lingkungan sekitar kantor dengan cara mengamati kondisi lingkungan kantor terkait
kebersihan, kerapian dan kelengkapan APAR lalu mengisi formulir inspeksi.
Penilaian EBTKE merupakan kewajiban yang harus dilaksanakan pada
perusahaan yang bergerak di bidang energi. Sebelumnya PT. Geo Dipa Energi
Unit Dieng mendapatkan Piagam Pratama pada tahun lalu, hal ini menandakan
bahwa tim audit Direktorat Jenderal Energi Baru Terbarukan dan Konservasi
55
Energi masih menemukan kekurangan pada tindakan atau upaya perusahaan
dalam menjalankan prosedur pengelolaan lingkungan.
Hal utama yang menjadi kendala bagi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dalam
penilaian EBTKE adalah pengelolaan silica yang belum maksimal. Hal ini
dikarenakan perusahaan sedang berfokus meningkatkan hasil produksi uap,
namun dengan meningkatnya hasil uap disertai juga meningkatnya silica yang ikut
terbawa uap ketika naik. Selanjutnya silica yang naik ke permukaan banyak yang
mengendap di balong, pompa dan pipa – pipa. Hal ini sangat menggangu jalannya
produksi karena silica yang mengendap di pompa dan pipa membuat alat – alat
tersebut tersumbat sehingga tidak dapat menyalurkan gas. Selain itu silica yang
mengendap di balong juga berpengaruh terhadap volume air di balong, jika terlalu
banyak silica yang berada di dasar balong membuat tinggi air semakin tinggi dan
dapat menyebabkan meluapnya air di balong. Selama ini penanggulangan silica
yang mengendap di balong hanya dikeruk dan dibuang di tempat pembuangan
limbah, tidak ada pengolahan setelah limbah ditempatkan di pembuangan limbah.
Dalam penyusunan dokumen EBTKE lingkungan digunakan panduan yang
diberikan dari Kementrian ESDM sehingga memudahkan perusahaan untuk
mengetahui kewajiban yang diperlukan. Panduan pemenuhan dokumen yang
digunakan seperti pada Gambar 4.8. Dari panduan yang diberikan, perusahaan
segera mencari dokumen – dokumen yang terkait. Sebelum mulai mengumpulkan
dokumen yang dibutuhkan, mahasiswa terlebih dahulu dibriefing oleh staff HSE.
Untuk membantu penulis bekerja, staff lingkungan memberikan panduan untuk
penyusunan dokumen.
56
Dokumen – dokumen yang digunakan untuk penilaian EBTKE lingkungan di
antaranya adalah :
a. Manual Integrasi Sistem Manajemen Lingkungan, Keselamatan dan Kesehatan
Kerja,
b. Kebijakan K3L perusahaan ,
c. BAPPEDAL (Badan dan Pengendalian Dampak Lingkungan) yang dikeluarkan
Komisi Penilaian AMDAL Provinsi.
d. Standard Operating Procedure (SOP) Pemantauan dan Pengukuran,
e. Standard Operating Procedure (SOP) Penanggulangan Banjir,
f. Standard Operating Procedure (SOP) Pengolahan Sampah (Non B3),
g. Standard Operating Procedure (SOP) Inspeksi K3LL,
h. Standard Operating Procedure (SOP) Penanganan Ceceran dan Tumpahan
Limbah B3,
i. Standard Operating Procedure (SOP) Tanah Longsor,
j. Standard Operating Procedure (SOP) Klaim Petani,
k. Standard Operating Procedure (SOP) Penanganan Gas Beracun,
Gambar 4. 8 Panduan penyusunan dokumen penilaian EBTKE
57
l. Standard Operating Procedure (SOP) Handling Chemical,
m. Standard Operating Procedure (SOP) Gangguan Binatang Buas,
n. Standard Operating Procedure (SOP) Well Surveillance,
o. Standard Operating Procedure (SOP) Pengolahan Limbah B3,
p. Standard Operating Procedure (SOP) Stimulasi Sumur,
q. Standard Operating Procedure (SOP) Kesiagaan dan Tanggap Darurat,
r. Standard Operating Procedure (SOP) Blow Out,
s. Standard Operating Procedure (SOP) Pengolahan Sumber Daya Alam,
t. Report of Analysis.
Untuk report of analysis, diadakan pengecekan air di Well Pad dan air warga yang
tinggal di sekitar Well Pad. Hal ini bertujuan untuk melihat apakah uap yang
dihasilkan mempengaruhi kondisi air tanah. Hal ini berkaitan dengan kandungan
silica yang terbawa uap naik ke permukaan.
Gambar 4.9 dan Gambar 4.10 merupakan pengecekan air dilakukan oleh pihak
ketiga yakni PT Superintending Company of Indonesia, atau lebih populer disingkat
SUCOFINDO seperti. Pengecekan sampel air ini juga akan digunakan untuk
pembuatan Rencana Pengelolaan Lingkungan (RPL) pada triwulan ke III tahun
2017.
Gambar 4. 9 Pengambilan sampel air bersih di Well Pad 30 oleh pihak SUCOFINDO
58
Gambar 4. 10 Pengambilan sampel air bersih warga di sekitar Well Pad oleh pihak SUCOFINDO
Untuk sertifikasi peralatan, pencarian dokumen sudah dibantu daftar seperti
Gambar 4.11 sehingga dengan mudah dalam mendata. Namun ada beberapa
kekurangan dokumen seperti alat penangkal petir yang belum ada di PT. Geo Dipa
Energi Unit Dieng. Hal ini sangat disayangkan karena untuk peralatan belum
terpenuhi, sedangkan alat penangkal petir memang dibutuhkan untuk melindungi
alat – alat pengeboran dan pembangkit listrik, mengingat lokasi perusahaan yang
berada di kawasan dataran tinggi.
Gambar 4. 11 Daftar Sertifikasi Peralatan
Dalam mengumpulkan dokumen persyaratan penilaian EBTKE cukup mudah,
karena dokumen yang dibutuhkan sudah disatukan dalam tiap folder. Namun ada
beberapa kendala pengumpulan dokumen, misalkan pada sertifikasi peralatan
59
dokumen yang sudah habis masa berlaku tetap dijadikan satu folder sehingga
ketika ada pengecekan menimbulkan kesulitan.
Gambar 4. 12 Folder Penilaian EBTKE
Kriteria penilaian lingkungan berdasarkan EBTKE yang dijadikan sebagai panduan
dapat dilihat pada Tabel 4.1. Setiap dokumen yang sudah sesuai akan
dikelompokkan, diberikan catatan poin sesuai dengan kriterianya untuk
memudahkan untuk mengecek kelengkapan dokumen. Setelah dokumen
terkumpul akan digabungkan dalam satu folder seperti Gambar 4.12.
60
Pada Tabel 4.1. merupakan hasil kelengkapan pengelolaan lingkungan berdasarkan dokumen yang ditemukan pada
perusahaan. Umumnya dokumen – dokumen tersebut dapat memenuhi beberapa kriteria yang diberikan oleh Kementrian
ESDM.
Tabel 4.1 Kelengkapan Pengelolaan Lingkungan Bidang Lingkungan Panas Bumi
NO KRITERIA POIN YA /
TIDAK BUKTI
i. UMUM
1 Apakah perusahaan mempunyai peraturan
intern tentang perlindungan lingkungan? YA
Kebijakan K3L PT. Geo Dipa Energi
(007K/GDE-DIENG/IV/2017-R1)
2
Apakah peraturan intern perusahaan mengatur
tentang kewajiban pekerja untuk mengikuti
semua peraturan yang berkaitan dengan
perlindungan lingkungan?
YA Kebijakan K3L PT. Geo Dipa Energi
(007K/GDE-DIENG/IV/2017-R1)
3
Apakah di dalam peraturan tersebut telah
mengatur tentang sanksi apabila pekerja
melanggar ketentuan perlindungan
lingkungan?
YA Kebijakan K3L PT. Geo Dipa Energi
(007K/GDE-DIENG/IV/2017-R1)
4 Apakah peraturan tersebut juga mengatur tentang :
a Perbaikan berkelanjutan YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
b Pencegahan dan penanggulangan
pencemaran dan kerusakan lingkungan YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
61
c Pemenuhan peraturan pemerintah dan
persyaratan lingkungan lainnya YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1
5 Apakah kegiatan pengelolaan lingkungan dilengkapi dengan Tata Cara Baku (Standard Operation
Procedure) pada kegiatan :
a Pelaksanaan pengelolaan lingkungan kerja YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
b Pelaksanaan pengelolaan kualitas udara
dan kebisingan YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
c Pelaksanaan pengelolaan hidrologi (debit
air) YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
d Pelaksanaan pengelolaan kualitas air
permukaan YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
e Pelaksanaan pengelolaan kualitas air tanah YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
f Pelaksanaan pengelolaan kualitas air
limbah YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
g Pelaksanaan pengelolaan top soil, galian
dan timbunan TIDAK -
h Pelaksanaan pengelolaan stabilitas lereng/
longsoran dan air larian YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
62
i Pelaksanaan pengelolaan limbah padat YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
j Pelaksanaan pengelolaan B3 dan limbah
B3 YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
k Pelaksanaan pengelolaan gangguan pada
flora dan fauna YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
l Pelaksanaan pengelolaan gangguan lalu
lintas dan kerusakan jalan TIDAK -
m Pelaksanaan pengelolaan gangguan sosial
budaya YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
n Pelaksanaan pengelolaan reservoir panas
bumi YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
o Pelaksanaan pemantauan lingkungan YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
p Pelaksanaan manajemen energi YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
q Kesiapan penanganan pencemaran dan
kerusakan lingkungan YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
6 Apakah dilakukan kaji ulang (review) SOP
secara berkala ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
63
7 Apakah perusahaan telah menyampaikan laporan Pelaksanaan Pengelolaan dan Pemantauan
Lingkungan (RKL- RPL atau UKL- UPL) ?
a Tepat waktu ( 1 bulan setelah periode
pelaporan) YA SURAT BAPEDAL JAWA TENGAH
b Terlambat ( 1-2 bulan setelah periode
pelaporan) TIDAK -
c Sangat terlambat ( lebih dari dua bulan
setelah periode ) TIDAK -
d Tidak menyampaikan TIDAK -
8
Apakah perintah yang didaftarkan dalam Buku
Panas Bumi atau Berita Acara Pengawasan
Lapangan dilaksanakan dengan tepat waktu ?
YA Report Analysis dan RKL – RPL
9
Apakah dalam struktur organisasi sudah ada
bagian yang menangani perlindungan
lingkungan ?
YA
10 Pada level berapa posisi bagian yang menangani lingkungan panas bumi ?
64
a Satu level di bawah KTPB YA
b Dua level di bawah KTPB TIDAK -
c Tiga level di bawah KTPB TIDAK -
d Lebih dari tiga level di bawah KTPB TIDAK -
11 Apakah bagian yang menangani pengelolaan lingkungan telah diberikan pelatihan ?
a Pengawasan di lapangan dan pelaksana
kontraktor TIDAK -
65
b Pengawas di lapangan YA
c Pelaksana kontraktor TIDAK -
d Tidak keduanya TIDAK -
12 Apakah perusahaan memiliki perizinan di bidang lingkungan
a Izin lingkungan YA SURAT BAPEDAL JAWA TENGAH
b Izin pinjam pakai kawasan hutan YA SURAT BAPEDAL JAWA TENGAH
c Surat izin pengambilan dan pemanfaatan air
permukaan YA SURAT BAPEDAL JAWA TENGAH
d Izin penyimpanan sementara limbah B3 YA SURAT BAPEDAL JAWA TENGAH
e Izin pembuangan limbah cair TIDAK -
13 Apakah direksi perusahaan melakukan YA SURAT BAPEDAL JAWA TENGAH
66
kunjungan lapangan terkait pengelolaan dan
perlindungan lingkungan
ii. PENGELOLA-
AN LIMBAH
1 Apakah yang menjadi dasar pelaksanaan program pengelolaan limbah ?
a Rencana Kerja dan Anggaran Belanja &
SOP YA
Kebijakan K3L
(007/GDE-DIENG/IV/2017-R1)
b Rencana Kerja dan Anggaran Belanja TIDAK -
c SOP TIDAK -
d Tidak ada dokumen acuan TIDAK -
2 Siapakah yang mengesahkan program tersebut ?
a Pimpinan Tertinggi Perusahaan TIDAK -
b Kepala Teknik Panas Bumi YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
c Pimpinan pengelolaan lingkungan TIDAK -
d Tidak ada TIDAK -
3 Kepada siapa program pengelolaan limbah disosialisasikan ?
a Pengawas di lapangan TIDAK -
b Pelaksana kontraktor TIDAK -
c Disosialisasikan kepada a dan b YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
4 Apakah dilakukan kajian output / emisi / timbulan limbah ?
a
Dilakukan dan mendapat rekomendasi /
persetujuan TIDAK -
b Dilakukan dan belum mendapat persetujuan YA REPORT OF ANALYSIS
67
c Tidak dilakukan kajian TIDAK -
5 Bagaimana penyediaan lokasi pengelolaan limbah ?
a Sesuai dengan rencana YA
SOP Pengolahan Sampah
(GDE/DIENG/HSE/SOP/006-R1)
b Tidak sesuai rencana TIDAK -
6 Apa saja metode yang digunakan untuk pengelolaan limbah cair :
a Injeksi kondesat dan brine YA SOP Penanggulangan Blow Out
(GDE/DIENG/HSE/SOP/025-R1)
b Pengolahan llimbah cair domestik YA SOP Penanggulangan Blow Out
(GDE/DIENG/HSE/SOP/025-R1)
c Kolam sedimentasi YA SOP Penanggulangan Blow Out
(GDE/DIENG/HSE/SOP/025-R1)
d Recycle air kondensat untuk operasi cooling
tower YA
SOP Penanggulangan Blow Out
(GDE/DIENG/HSE/SOP/025-R1)
e Reuse air kondensat untuk kegiatan
pemboran TIDAK -
7 Apa saja metode yang digunakan untuk pengelolaan limbah padat, B3, dan limbah B3 ?
a TPS limbah padat TIDAK -
b Pemilahan Sampah YA SOP Inspeksi K3LL
(GDE/DIENG/HSE/SOP/013-R1)
c Reduce Reuse Recycle YA SOP Inspeksi K3LL
68
(GDE/DIENG/HSE/SOP/013-R1)
d Pemanfaatan drilling cutting TIDAK -
e Landfill TIDAK -
f Incinerator TIDAK -
g Penyimpanan sementara scrap metal TIDAK -
h Pemasangan simbol dan label B3 YA SOP Pengelolaan Limbah B3
(GDE/DIENG/HSE/SOP/012-R1)
i TPS limbah B3 YA SOP Pengelolaan Limbah B3
(GDE/DIENG/HSE/SOP/012-R1)
j Inventarisasi timbulan limbah B3 YA SOP Pengelolaan Limbah B3
(GDE/DIENG/HSE/SOP/012-R1)
k Recycle limbah B3 melalui perusahaan
yang memiliki izin pengelohan limbah B3 YA
SOP Pengelolaan Limbah B3
(GDE/DIENG/HSE/SOP/012-R1)
8 Apa saja metode yang digunakan untuk pengelolaan kualitas udara emisi dan ambien :
a Gas Remova System TIDAK -
b Dispersi gas melalui cooling tower YA SOP Penanggulangan Gas Beracun
(GDE/DIENG/HSE/SOP/001-R2)
c Pemeliharaan kendaraan YA SOP Inspeksi Operasional
(GDE/DIENG/UMUM/SOP/003-R1)
d Pembatasan kecepatan kendaraan YA SOP Pengendalian Operasional
(GDE/DIENG/UMUM/SOP/005-R1)
69
e Dispersi NCG pada cooling tower YA SOP Penanggulangan Gas Beracun
(GDE/DIENG/HSE/SOP/001-R2)
f Memasang alat monitoring gas H2S YA SOP Penanggulangan Gas Beracun
(GDE/DIENG/HSE/SOP/001-R2)
g Penanaman tanaman pelindung YA SOP Pengolahan Sumber Daya Alam
(GDE/DIENG/HSE/SOP/018-R1)
h Penyiraman jalan YA SOP Pengolahan Sumber Daya Alam
(GDE/DIENG/HSE/SOP/018-R1)
9 Apa saja metode yang digunakan untuk pengelolaan kebisingan ?
a Peredam suara pada dinding TIDAK -
b Penggunaan rock muffer pada saat uji
produksi YA
SOP Penanganan Gas Beracun
(GDE/DIENG/HSE/SOP/001-R1)
c Pemeliharaan kendaraan dan mesin YA SOP Pengendalian Operasional
(GDE/DIENG/UMUM/SOP/005-R1)
d Tanaman penghalang kebisingan YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
e Penggunaan alat pelindung kebisingan (ear
muffer/ ear plug) YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
f Pengaturan waktu kerja proyek TIDAK -
10 Bagaimana realisasi pemanfaatan luas lahan untuk pengelolaan limbah ?
a Sesuai rencana YA REPORT OF ANALYSIS
70
b Lebih kecil dari rencana TIDAK -
c Lebih besar dari rencana TIDAK -
11 Pada level berapa posisi penanggung jawab pengelolaan limbah ?
a Satu level di bawah KTPB YA
b Dua level di bawah KTPB TIDAK -
c Tiga level di bawah KTPB TIDAK -
d Lebih dari tiga level di bawah KTPB TIDAK -
12
Apakah dilakukan identifikasi potensi
pencemaran lingkungan akibat pengelolaan
limbah ?
YA SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
13 Kapan identifikasi pencemaran lingkungan dilakukan ?
a Tahap eksplorasi TIDAK -
b Tahap eksploitasi YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
71
c Tahap eksplorasi dan eksploitasi TIDAK -
14 Teknik apa yang digunakan dalam pengelolaan pencemaran lingkungan ?
a Penerapan teknollogi bersih TIDAK -
b Penggunaan alat pengendali pencemaran
lingkungan YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
c Pengurangan kuantitas
limbah/emisi/timbulan YA
SOP Pengolahan Sampah
(GDE/DIENG/HSE/SOP/006-R1)
15 Berapa persen pemanfaatan kembali limbah cair dan padat yang dilakukan oleh perusahaan ?
a 100 % TIDAK -
b > 75 % dan < 100 % TIDAK -
c 50 % - 75 % TIDAK -
d < 50 % YA SOP Pengolahanan Limbah B3
(GDE/DIENG/HSE/SOP/012-R1)
iii.
PENGELOLA-
AN SUMUR
DAN TAPAK
SUMUR PANAS
BUMI
1 Apakah dilakukan Studi Kestabilan Lereng
yang meliputi cut, fill, and houling ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
2 Apakah dilakukan Studi Subsidence pada
sumur dan tapak sumur ? YA
SOP Penanganan Stimulasi Sumur
(GDE/DIENG/HSE/SOP/010-R1)
3
Apakah dillakukan pengelolaan kebisingan
pada saat dilakukan pembersihan sumur dan
uji sumur ?
YA SOP Penanganan Gas Beracun
(GDE/DIENG/HSE/SOP/001-R2)
72
4 Apakah dilakukan pemagaran di sekitar sumur
? YA
SOP Penanganan Well Surveillace
(GDE/DIENG/HSE/SOP/008-R1)
5 Apakah dilakukan penanganan steam leakage
? YA
SOP Penanganan Well Surveillace
(GDE/DIENG/HSE/SOP/008-R1)
6 Apakah dilakukan pengelolaan limbah cair ? YA SOP Penanganan Well Surveillace
(GDE/DIENG/HSE/SOP/008-R1)
iv.
PENGELOLA-
AN JALUR
PIPA PANAS
BUMI
1 Apakah dilakukan Studi Kestabilan Lereng
yang meliputi cut, fill, and houling ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
2 Apakah dilakukan Studi Subsidence pada jalur
pipa ? YA
SOP Penanganan Stimulasi Sumur
(GDE/DIENG/HSE/SOP/010-R1)
3 Apakah dilakukan pengelolaan jika terjadi
kebocoran ? YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
4 Apakah dilakukan penanganan dari limbah
cair/uap dari steam trap ? YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
5 Apakah dilakukan kajian terhadap bahan itama
insulator pipa? TIDAK -
6 Apakah dilakukan uji ketebalan pipa secara
berkala ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
v.
PENGELOLAA
N POWER
PLANT
1 Apakah dilakukan Studi Kestabilan lereng
yang meliputi cut, fill, and houling ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
73
2 Apakah dilakukan pengelolaan slude dan
limbah silica ? YA
SOP Penanganan Well Surveillace
(GDE/DIENG/HSE/SOP/008-R1)
3 Apakah dilakukan monitoring udara emisi
terhadap kadar H2S dan NH3 ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
4 Apakah dilakukan monitoring dari limbah cair
yang mengandung H2S, B , Hg, NH3 ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
5 Apakah dilakukan kajian terhadap bahan
utama insulator ? TIDAK -
6 Apakah dilakukan pengelolaan oli
Transformator ? YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
vi.
PENGELOLAA
N SOSIAL
BUDAYA
1
Apakah telah dilakukan proses ganti rugi
terhadap lahan yang dibebaskan sesuai
kesepakatan ?
YA SOP Penanganan Klaim Petani
(GDE/DIENG/HSE/SOP/024-R1)
2 Apakah telah dilakukan sosialisasi mengenai
rencana kegiatan kepada masyarakat ? YA
SOP Penanganan Klaim Petani
(GDE/DIENG/HSE/SOP/024-R1)
3 Apakah telah dilakukan penerimaan tenaga
kerja sesuai jumlah dan kebutuhan ? YA
Penerimaan tenaga kerja yang berasal
dari masyarakat lokal.
4 Apakah telah dilakukan kegiatan CSR kepada
masyarakat sesuai kebutuhan ? YA
Memberikan seminar kesehatan dan
pemeriksaan kesehatan gratis kepada
masyarakat.
5 Apakah ada kerja sama dengan kegiatan YA Bekerja sama dengan masyarakat
74
ekonomi lokal ? dalam hal produk makanan lokal ketika
sedang ada event di perusahaan.
vii.
PENGELOLAA
N FLORA DAN
FAUNA
1 Apakah telah dilakukan investarisasi flora dan
fauna ? YA REPORT OF ANALYSIS
2 Bagaimana pelaksanaan pembuka lahan ?
a Terbatas pada area yang digunakan TIDAK -
b Melebihi area yang dibutuhkan TIDAK -
3
Apakah telah dilakukan pemindahan atau
pengamanan satwa yang dilindungi yang
terdapat pada area proyek ?
TIDAK -
4
Apakah terdapat tanda larangan berburu,
menangkap, maupun menembak satwa di area
proyek ?
TIDAK -
5 Apakah telah dilakukan pemagaran cluster ?
viii.
PENGELOLAA
N KERUSAKAN
JALAN DAN
LALU LINTAS
1 Apakah telah dilakukan pengaturan waktu
mobilisasi ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/UMUM/SOP/007-R1)
2 Apakah telah dilakukan pengaturan jumlah
kendaraan yang mobilisasi ? YA
SOP Pemantauan dan Pengukuran
(GDE/DIENG/HSE/SOP/007-R1)
3 Apakah telah dilakukan perbaikan jalan akses
? YA
SOP Penangannan Klaim Petani
(GDE/DIENG/HSE/SOP/024-R1)
ix. PENGENDALIA 1 Apa yang menjadi acuan program pengendalian erosi dan sedimentasi ?
75
N EROSI DAN
SEDIMENTASI
a Rencana Kerja dan Anggaran Belanja &
SOP TIDAK -
b Rencana Kerja dan Anggaran Belanja TIDAK -
c SOP TIDAK -
d Tidak ada dokumen acuan TIDAK -
2 Siapa yang menyetujui SOP pengendalian erosi dan sedimentasi ?
a Pimpinan Tertinggi Perusahaan TIDAK -
b Kepala Teknik Panas Bumi TIDAK -
c Pimpinan pengelola lingkungan TIDAK -
d Tidak ada TIDAK -
x.
PENGELOLA-
AN LIMBAH
DAN LUMPUR
DAN SERBUK
BOR
1 Apakah perusahaan memiliki program
pengelolaan limbah lumpur dan serbuk bor ? TIDAK -
2 Apa bentuk pengelolaan yang dilakukan ?
a Pemanfaatan TIDAK -
b Penimbunan TIDAK -
c Upaya mitigasi TIDAK -
3 Apa metode pemanfaatan yang dilakukan ?
a Road base TIDAK -
b Pelapis jalan TIDAK -
c Bahan baku batako TIDAK -
d Lain – lain TIDAK -
76
xi. PEMBIBITAN
1 Apakah terdapat fasilitas pembibitan ? TIDAK -
2 Siapa yang mendirikan dan mengelola fasilitas pembibitan ?
a Perusahaan TIDAK -
b Pihak lain/ masyarakat TIDAK -
3 Bagaimana perusahaan menyediakan bibit ?
a Perusahaan menyediakan sendiri TIDAK -
b Bekerja sama dengan pemerintah daerah TIDAK -
c Bekerja sama dengan perusahaan nasional TIDAK -
d Bekerja sama dengan masyarakat TIDAK -
4 Sarana apa yang digunakan untuk melengkapi fasilitas pembibitan ?
a Sistem drainase TIDAK -
b Penanganan media tumbuh TIDAK -
c Penanganan dan penyimpanan bersih TIDAK -
d Pengatur cahaya/ naungan TIDAK -
e Fasilitas rumah kaca TIDAK -
f Fasilitas kebun pangkas TIDAK -
g Fasililtas produksi stek TIDAK -
h Gudang sarana dan prasarana TIDAK -
i Penyiram tanaman otomatis TIDAK -
5 Apa jenis bibit yang dikembangkan di fasilitas pembibitan ?
77
a Eksotik (non lokal) TIDAK -
b Lokal TIDAK -
c Campuran eksotik dan lokal TIDAK -
6 Berapa jumlah bibit yang disiapkan ?
a < 100 % dari kebutuhan TIDAK -
b 100 % dari kebutuhan TIDAK -
c ≥ 120 % kebutuhan TIDAK -
7
Apakah perusahaan memiliki program
menyediakan bibit untuk lingkungan
masyarakat sekitar ?
TIDAK -
8 Apakah fasilitas pembibitan sudah dilengkapi
sistem administrasi ? TIDAK -
9 Bagaimana perawatan bibit dilakukan ?
a Pemberantasan gulma/hama/penyakit TIDAK -
b Penggantian tanaman yang batas waktu di
pembibitan sudah terlampaui TIDAK -
c Pemupukan TIDAK -
10 Apakah dilakukan pemantauan terhadap
pertumbuhan bibit ? TIDAK
-
xii. REVEGETASI 1 Apa yang menjadi acuan program revegetasi ?
78
a Rencana Kerja dan Anggaran Belanja TIDAK -
b Renacana Revegetasi TIDAK -
2 Bagaimana kesesuaian pelaksanaan pembukaan lahan untuk kegiatan pengusahaan dengan
rencana revegetasi dan atau RKAB ?
a Sesuai TIDAK -
b Tidak sesuai TIDAK -
3 Apa yang menjadi cakupan program revegetasi tersebut ?
a Perencanaan lokasi yang akan direvegetasi TIDAK -
b Pengukuran luas yang akan direvegetasi TIDAK -
c Pengaturan permukaan lahan TIDAK -
d Pengendalian erosi TIDAK -
e Penebaran tanah pucuk TIDAK -
f Pemilihan jenis tanaman TIDAK -
g Rencana penyediaan bibit TIDAK -
h Perhitungan jumlah tanaman yang
diperlukan TIDAK -
i Rencana pemupukan TIDAK -
j Rencana penyiangan dan pendangiran TIDAK -
k Rencana penyulaman TIDAK -
l Pencegahan dan penaggulangan limbah
pemboran TIDAK -
79
m Pekerjaan sipil sesuai peruntukan lahan TIDAK -
n Pemantauan keberhasilan TIDAK -
o Rencana jarak tanam TIDAK -
4 Kepada siapa program revegetasi tersebut disosialisasikan ?
a Pengawas di lapangan TIDAK -
b Pelaksana kontraktor TIDAK -
c Disosialisasikan pada a dan b TIDAK -
5 Apakah dilakukan analisis kesesuaian tanah
terhadap bibit jenis lokal dan non lokal ? TIDAK
6
Apakah dilakukan perencanaan untuk
menentukan lokasi penempatan tanah pucuk
setelah dilakukan cut and fill ?
TIDAK -
7 Bagaimana perlakuan terhadap tanah pucuk hasil pengupasan ?
a TIDAK - -
b TIDAK - -
8
Apakah dilakukan pengendalian erosi dalam
pengamanan tanah pucuk yang belum
dimanfaatkan ?
TIDAK -
9
Apakah dilakukan penanaman tanaman
penutup pada timbunan tanah pucuk yang
diamankan ?
TIDAK -
80
10 Apakah dilakukan peningkatan kualiltas pada
timbunan tanah pucuk yang diamankan ? TIDAK -
11 Apakah dilakukan penanaman tanaman
penutup pada lahan yang telah siap ditanami ? TIDAK -
12 Di mana lokasi penanaman tananaman penutup lahan ?
a Lereng-lereng / tebing kanan kiri jalan TIDAK -
b Tanggul pengaman pada kanan kiri jalan TIDAK -
13 Bagaimana cara penanaman Cover Crop ?
a Hydraseeding TIDAK -
b Manual TIDAK -
14 Berapa persentase penutupan lahan olah cover crop pada lahan revegetasi ?
a > 75 % TIDAK -
b 50 - 75 % TIDAK -
c < 50 % TIDAK -
15 Metode apa yang digunakan dalam perbaikan kualitas tanah pucuk yang akan dipakai untuk
revegetasi ?
a Mulsa TIDAK -
b Pemupukan TIDAK -
16 Apakah digunakan pola penanaman secara
multikulur (bermacam-macam jenis) ? TIDAK
-
81
17 Apa jenis tanaman yang digunakan untuk revegetasi ?
a Eksotik (non lokal) TIDAK -
b Lokal TIDAK -
c Campuran eksotik dan lokal TIDAK -
18 Pada level berapa posisi penanggung jawab pengelolaan limbah ?
a Satu level di bawah KTPB TIDAK -
b Dua level di bawah KTPB TIDAK -
c Tiga level di bawah KTPB TIDAK -
d Lebih dari tiga level di bawah KTPB TIDAK -
19 Apakah dilakukan perawatan tanaman ? TIDAK -
xiii. SARANA
PENUNJANG
1 Apakah ada program pengelolaan lingkungan
pada sarana penunjang ? YA
SOP Pananganan Siaga Darurat
(GDE/DIENG/HSE/SOP/004-R1)
2 Di mana pengelolaan lingkungan pada sarana penunjang tersebut dilakukan ?
82
a Power Plant YA
b Workshop / Bengkel YA
c Perumahan / Mess YA
d Kantor YA
e Klinik YA
f Akses jalan YA
3 Apakah sudah ada ijin penyimpanan
sementara limbah B3 dari Kementerian YA
SOP Pengolahan Limbah B3
(GDE/DIENG/HSE/SOP/012-R1)
83
Negara Lingkungan Hidup ?
4 Apa yang menjadi cakupan pengelolaan lingkungan di Workshop / Bengkel ?
a Sistem Drainase YA REPORT OF ANALYSIS
b Kolam Pengendap YA REPORT OF ANALYSIS
c Tempat Penampungan Limbah B3 YA REPORT OF ANALYSIS
d Pemisahan Jenis Sampah YA REPORT OF ANALYSIS
e Kolam Sedimen TIDAK -
5 Apa yang menjadi cakupan pengelolaan lingkungan di perumahan / Mess ?
a Drainase TIDAK -
b Pemisah jenis sampah TIDAK -
c IPAL TIDAK -
d Melakukkan penanaman di sekeliling
perumahan TIDAK -
6 Apa yang menjadi cakupan pengelolaan lingkungan di Perkantoran ?
a Drainase YA REPORT OF ANALYSIS
b Pemisah jenis sampah YA REPORT OF ANALYSIS
c IPAL YA REPORT OF ANALYSIS
d Melakukkan penanaman di sekeliling
perkantoran YA REPORT OF ANALYSIS
7 Apa yang menjadi cakupan pengelolaan lingkungan di perumahan / Mess ?
a Drainase YA REPORT OF ANALYSIS
84
b Jalur Hijau YA REPORT OF ANALYSIS
c Penyiraman YA REPORT OF ANALYSIS
8 Apakah dilakukan pengelolaan sampah secara
terpadu ? YA
MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
9
Apakah dilakukan perawatan pada fasilitas
pengelolaan kolam pengendap yang terdapat
di sarana penunjang ?
YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
10 Bagaimana pengelolaan fasilitas sarana penunjang kolam pengendap dilakukan ?
a Pengerukan / pembersihan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
b Perbaikan TIDAK -
c Perluasan TIDAK -
11 Bagaimana intensitas pengelolaan fasilitas sarana penunjang kolam pengendap ?
a Secara rutin TIDAK -
b Bila diperlukan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
c Tidak dilakukan TIDAK -
xiv. PEMANTAUAN
LINGKUNGAN
1 Apakah pemantauan lingkungan yang
dilakukan mengacu pada dokumen RPL ? YA
MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
2 Apa parameter lingkungan yang menjadi target pemantauan lingkungan ?
a Kualitas air permukaan dan air tanah YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
85
laporan RKL – RPL
b Kualitas udara dan kebisingan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
c Hidrologi TIDAK -
d Kualitas air limbah YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
e Stabilitas Lereng YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
f Gangguan Lalu Lintas dan Kerusakan Jalan TIDAK -
g Flora dan Fauna YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
h Sosial Budaya YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
i Kualitas Tanah TIDAK -
86
3
Apakah pada lokasi – lokasi pemantauan telah
dilengkapi dengan papan informasi lokasi
untuk masing – masing item pemantauan ?
YA
4 Bagaimana intensitas pemantauan air permukaan dan air tanah ?
a Hari TIDAK -
b Minggu TIDAK -
c Bulan TIDAK -
d 3 bulan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
e > 3 bulan TIDAK -
f Pada musim hujan TIDAK -
g Pada musim kemarau TIDAK -
87
5 Bagaimana intensitas pemantauan udara dan kebisingan ?
a Hari TIDAK -
b Minggu TIDAK -
c Bulan TIDAK -
d 3 bulan TIDAK -
e > 3 bulan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
f Pada musim hujan TIDAK -
g Pada musim kemarau TIDAK -
6 Bagaimana intensitas pemantauan hidrologi ?
a bulan TIDAK -
b 3 bulan TIDAK -
c > 3 bulan TIDAK -
d Pada musim hujan TIDAK -
e Pada musim kemarau TIDAK -
7 Bagaimana intensitas pemantauan air limbah ?
a Hari TIDAK -
b Minggu TIDAK -
c Bulan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
laporan RKL – RPL
d 3 bulan TIDAK -
88
e > 3 bulan TIDAK -
f Pada musim hujan TIDAK -
g Pada musim kemarau TIDAK -
8 Bagaimana intensitas pemantauan stabilitas lereng ?
a Hari TIDAK -
b Minggu TIDAK -
c Bulan TIDAK -
d 3 bulan TIDAK -
e > 3 bulan TIDAK -
f Pada musim hujan YA
MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
SOP Penanganan Tanah Longsor
(GDE/DIENG/HSE/SOP/0002-R1)
g Pada musim kemarau TIDAK -
9 Bagaimana intensitas pemantauan gangguan lalu lintas dan kerusakan jalan ?
a Bulan TIDAK -
b 3 bulan TIDAK -
c > 3 bulan TIDAK -
d Pada musim hujan TIDAK -
e Pada musim kemarau TIDAK -
10 Bagaimana intensitas pemantauan Flora dan Fauna ?
a Bulan TIDAK -
89
b 3 bulan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
RKL-RPL
c > 3 bulan TIDAK -
d Pada musim hujan TIDAK -
e Pada musim kemarau TIDAK -
11 Bagaimana intensitas pemantauan Sosial Budaya ?
a Bulan TIDAK -
b 3 bulan TIDAK -
c > 3 bulan YA MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
RKL-RPL
12 Bagaimana intensitas pemantauan kualitas tanah (pH dan keterwakilan lokasi) ?
a 1 tahun TIDAK -
b Tidak dilakukan YA -
13 Bagaimana intensitas pemantauan pengambilan sampel untuk pemantauan kualitas tanah ?
a Berdasarkan umur revegetasi TIDAK -
b Secara acak TIDAK -
14 Apa metode yang digunakan dalam pemantauan kestabilan lereng timbunan batuan penutup ?
a Visual YA REPORT OF ANALYSIS
b Pengukuran langsung di lapangan TIDAK -
15 Apakah dilakukan pemantauan terhadap
fungsi sarana pengendalian erosi dan TIDAK -
90
sedimentasi ?
16 Bagaimana intensitas pemantauan fungsi sarana pengendalian erosi dan sedimentasi ?
a Hari TIDAK -
b Minggu TIDAK -
c Bulan TIDAK -
d 3 bulan TIDAK -
e > 3 bulan TIDAK -
f Pada musim hujan TIDAK -
g Pada musim kemarau TIDAK -
17 Apa metode yang digunakan dalam pemantauan fungsi sarana pengendali erosi dan sedimentasi ?
a Visual TIDAK -
b Pengukuran langsung di lapangan TIDAK -
18 Apakah dilakukan pemantauan terhadap
keberhasilan revegetasi ? TIDAK -
19 Bagaimana intensitas pemantauan terhadap keberhasilan revegetasi ?
a 3 bulan TIDAK -
b 6 bulan TIDAK -
c > 6 bulan TIDAK -
20 Apa metode yang digunakan dalam pemantuan keberhasilan revegetasi ?
a Visual TIDAK -
b Metode plot sampling TIDAK -
91
21 Apakah perusahaan memiliki alat pemantau untuk pemeriksaan :
a Kualitas air TIDAK -
b Kualitas udara TIDAK -
c Kebisingan TIDAK -
d Kualitas tanah TIDAK -
e Getaran / vibrasi TIDAK -
f Subsidence TIDAK -
g Curah hujan dan arah angin TIDAK -
h Pemantauan meteorologi lain selain curah
hujan dan arah angin TIDAK -
22 Apakah tersedia akses yang aman untuk
mencapai lokasi pemantauan ? YA
MANUAL INTEGRASI SML & K3 dan
Kebijakan K3L
(007/GDE-DIENG/IV/2017-R1)
xv.
PENANGANAN
KONDISI
DARURAT
1 Apakah dalam rencana penanganan kondisi darurat memuat kewajiban KTPB untuk melapor
kepada Kepala Inspektur Panas Bumi (KAIP) ?
a Ya YA MANUAL INTEGRASI SML & K3
b Tidak TIDAK -
2 Apakah SOP penanganan kondisi darurat mencakup :
a Tumpahan B3 YA
SOP Penanganan Gas Beracun
(GDE/DIENG/HSE/SOP/011-R1)
b Kebocoran pipa bertekanan tinggi dan pipa YA SOP Penanganan Gas Beracun
92
brine / kondesat (GDE/DIENG/HSE/SOP/001-R1)
c Keluarnya gas H2S YA SOP Penanganan Gas Beracun
(GDE/DIENG/HSE/SOP/001-R1)
d Bencana alam (gunung meletus, longsor,
gempa bumi, dll) YA
SOP Pengendalaian Tanah Longsor
(GDE/DIENG/HSE/SOP/002-R1)
e Gangguan sipil YA SOP Pengendalaian Tanah Longsor
(GDE/DIENG/HSE/SOP/002-R1)
f kebakaran YA SOP Pengendalaian Tanah Longsor
(GDE/DIENG/HSE/SOP/002-R1)
3 Apakah telah dilakukan pelatihan penanganan
kondisi darurat ? YA
SOP Siaga Darurat
(GDE/DIENGHSE/SOP/004-R1)
4 Apakah perusahaan memiliki peralatan untuk
penanganan kondisi darurat ? YA
SOP Siaga Darurat
(GDE/DIENGHSE/SOP/004-R1)
5 Apakah perusahaan telah membentuk tim
untuk penanganan kondisi darurat ? YA
SOP Siaga Darurat
(GDE/DIENGHSE/SOP/004-R1)
6 Apakah perusahaan memiliki mitigasi kondisi darurat yaitu :
a
Memasang alat pemantau seperti sensor
H2S, alat pemantau pergerakan tanah,
kebakaran , dll
YA SOP Siaga Darurat
(GDE/DIENGHSE/SOP/004-R1)
b Memiliki kerja sama dengan BNPB, Dinas
Damkar, Rumah Sakit, Kepolisian, dan YA
SOP Siaga Darurat
(GDE/DIENGHSE/SOP/004-R1)
93
pihak terkait untuk penanganan kondisi
darurat
c Pemasangan rambu tanda bahaya pada
area yang berpotensi bahaya YA
SOP Siaga Darurat
(GDE/DIENGHSE/SOP/004-R1)
d Sosialisasi nomor telepon darurat YA SOP Siaga Darurat
(GDE/DIENGHSE/SOP/004-R1)
e Peta lokasi & jalur evakuasi YA
xvi.
PENELITIAN ,
PENGEMBANG
AN, DAN
INOVASI
1
Apakah perusahaan mempunyai program
penelitian dan pengembangan lingkungan,
kajian mitigasi longsor, kajian revegetasi, dan
audit lingkungan ?
YA REPORT OF ANALYSIS
2 Apakah perusahaan menerapkan inovasi di
bidang perlindungan lingkungan ? YA REPORT OF ANALYSIS
94
Dari Tabel 4.1. dapat disimpulkan bahwa PT. Geo Dipa masih belum memenuhi sebagian kriteria penilaian yang diberikan dari
Kementrian ESDM. Tabel 4.2. merupakan rangkuman beberapa dokumen yang belum terpenuhi oleh perusahaan :
Tabel 4. 2 Kriteria Pengelolaan Lingkungan yang belum terpenuhi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
NO KRITERIA POIN PENYEBAB ALASAN
i. UMUM
5H
SOP pelaksanaan
pengelolaan top soil,
galian, dan timbunan
Perusahaan tidak membuat
SOP pelaksanan top soil,
galian, dan timbunan.
Tidak ada pengelolaan top
soil, galian, dan timbunan
dalam kegiatan perusahaan.
5L
SOP pelaksanaan
pengelolaan gangguan
lalu lintas dan kerusakan
jalan
Perusahaan tidak membuat
pengelolaan gangguan lalu
lintas dan kerusakan jalan.
Tidak ada program
pengelolaan lalu lintas dan
kerusakan jalan, perbaikan
jalan oleh perusahaan
hanya dilakukan di dekat
sumur.
6E
Pengelolaan limbah cair
dengan reuse air
kondesat untuk kegiatan
pemboran
Tidak ada kegiatan
pengelolaan limbah cair
Limbah cair yang muncul
hanya ditampung di balong.
ii. PENGELOLAAN
LIMBAH 7A
Pengelolaan limbah
padat, B3, dan limbah B3
Perusahaan tidak
mempunyai SOP
Limbah padat yang ada di
perusahaan hanya
95
dengan TPS limbah padat pengelolaan limbah padat. dikumpulkan dan dibuang di
TPA limbah perusahaan.
7D
Pengelolaan limbah
padat, B3, dan limbah B3
dengan pemanfaatan
drilling cutting
Tidak ada pengelolaan
limbah dengan metode
drilling cutting.
Perusahaan tidak memiliki
alat untuk melaksanakan
metode tersebut.
7E
Pengelolaan limbah
padat, B3, dan limbah B3
dengan landfill
Tidak ada pengelolaan
limbah dengan metode
landfill.
Terbatasnya lahan
perusahaan karena terletak
di daerah dataran tinggi.
7F
Pengelolaan limbah
padat, B3, dan limbah B3
dengan incinerator
Tidak ada pengelolaan
limbah dengan metode
incinerator.
Perusahaan tidak memiliki
alat untuk melaksanakan
metode tersebut.
7G
Pengelolaan limbah
padat, B3, dan limbah B3
dengan penyimpanan
sementara scrap metal
Perusahaan tidak
menggunakan tempat
penyimpanan scrap metal
untuk penyimpanan limbah
padat, B3, dan limbah B3.
Penyimpanan sementara
dilakukan tanpa
membedakan bahan atau
material limbah.
8A
Pengelolaan kualitas
udara dan ambien dengan
Gas Removal System
Perusahaan tidak
menerapkan metode Gas
Removal System pada
Perusahaan menggunakan
alat cooling tower untuk
mengubah NCG sebelum
96
pengelolaan kualitas udara
dan ambien.
dilepaskan ke udara.
9A
Pengelolaan kebisingan
dengan peredam suara
pada dinding
Perusahaan belum
menggunakan peredam
pada dinding.
Pengelolaan kebisingan
hanya menggunakan ear
plug saja.
9 F
Pengelolaan kebisingan
dengan pengaturan waktu
kerja proyek
Di perusahaan ini tidak dapat
dilakukan pengelolaan
kebisingan dengan
menggunakan waktu kerja
proyek.
Kebisingan akan terjadi jika
tekanan pada sumur tinggi
dan katup separator dibuka.
14A
Pengelolaan pencemaran
lingkungan dengan
penerapan teknologi
bersih
Belum ada penerapan
teknologi bersih dalam
pengelolaan pencemaran
lingkungan.
Penerapan teknologi bersih
kurang dapat diterapkan
karena jenis limbah yang
dihasilkan adalah lumpur.
iv.
PENGELOLAAN
JALUR PIPA
PANAS BUMI
5 Kajian tentang bahan
utama insulator pipa
Perusahaan tidak dilakukan
kajian pada bahan insulator
pipa.
Pengelolaan alat insulator
dilakukan oleh perusahaan
lain yakni PLN.
v. PENGELOLAAN
POWER PLANT 5
Kajian utama terhadap
bahan utama insulator
Perusahaan tidak dilakukan
kajian pada bahan insulator
pipa.
Pengelolaan alat insulator
dilakukan oleh perusahaan
lain yakni PLN.
97
vi.
PENGELOLAAN
FLORA DAN
FAUNA
2A
&
2B
Pelaksanaan pembukaan
lahan
Perusahaan tidak memiliki
program pengelolaan flora
dan fauna.
Hanya pencatatan jika
terjadi kematian hewan di
sekitar sumur.
ix. PENGELOLAAN
PEMBIBITAN 1 Fasilitas pembibitan
Tidak ada kegiatan
pembibitan yang dilakukan
perusahaan.
Perusahaan tidak memiliki
rencana pengelolaan
pembibitan dalam agenda
harian
x.
PENGELOLA-
AN LIMBAH
DAN LUMPUR
DAN SERBUK
BOR
1-3
PENGELOLAAN LIMBAH
DAN LUMPUR DAN
SERBUK BOR
Tidak ada pengolahaan
limbah dan lumpur serta
serbuk bor dalam kegiatan
perusahaan.
Tidak semua limbah diolah
dan lumpur yang dihasilkan
hanya dikumpulkan dalam
balong saja.
xii. PENGELOLAAN
REVEGETASI 18 Acuan program revegetasi
Tidak ada kegiatan
revegetasi yang dilakukan
perusahaan.
Perusahaan tidak memiliki
rencana pengelolaan
pembibitan dalam agenda
perusahaan.
xiv. PENGELOLAAN
LINGKUNGAN 2B
Kualitas udara dan
kebisingan sebagai target
pemantauan lingkungan
Pemantauan udara dan
kebisingan di lingkungan
perusahaan jarang dilakukan
oleh perusahaan.
Minimnya pemantauan
dikarenakan keterbatasan
alat, kurangnya tenaga ahli,
dan lokasi yang berjauhan.
98
2F
Gangguan lalu lintas dan
kerusakan jalan sebagai
target pemantauan
lingkungan
Pemantauan gangguan lalu
lintas yang dilakukan
perusahaan secara rutin.
Perusahaan baru akan
bertindak jika ada laporan
tentang gangguan lalu lintas
yang terjadi.
2I
Kualitas tanah sebagai
target pemantauan
lingkungan
Pemantuan kualitas tanah
jarang dilakukan oleh
perusahaan.
Kurangnya alat dan tenaga
ahli. Pemantauan baru akan
dilakukan jika ada laporan
serius dari warga ataupun
staff.
15
Pemantauan sarana
pengendalian erosi dan
sedimentasi
Tidak ada sarana
pengendalian erosi.
Pengendalian erosi hanya
dengan batu dan digunakan
untuk tempat tertentu.
Berdasarkan tabel 4.2 dapat disimpulkan bahwa kendala perusahaan dalam memenuhi kriteria EBTKE yang diajukan oleh
pemerintah lewat Kementrian Energi dan Sumber Daya Alam Mineral terbagi menjadi 3. Kendala terbesar yang dialami
perusahaan adalah perusahaan belum memiliki prosedur untuk menjalankan kriteria EBTKE yakni sebesar 54.6%, lalu tidak
memiliki alat dan kurangnya tenaga ahli sebesar 31.8%, serta penyebab lainnya sebesar 13.6%. Tingkat pelaksanaan kriteria
EBTKE yang sudah dilakukan perusahaan baru sebesar 75%, hal ini menandakan bahwa masih belum maksimalnya
pelaksanaan EBTKE oleh perusahaan.
.
99
BAB 5
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Maka dari hasil kerja praktek tersebut dapat disimpulkan sebagai berikut :
a. Saat ini PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng sedang dalam proses penilaian
EBTKE oleh Kementrian ESDM sehingga ada dokumen legal dan non
legal yang harus dipenuhi.
b. Berdasarkan proses pengumpulan dokumen peniliaian EBTKE, diketahui
bahwa penyimpanan dokumen kurang rapi dan teratur sehingga
menyulitkan proses pencarian.
c. Penilaian EBTKE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng periode sebelumnya
mendapatkan penilaian penghargaan Pratama.
d. Tingkat pelaksanaan kriteria menurut EBTKE di PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng baru 75%, sehingga memerlukan banyak perbaikan terutama pada
bidang revegetasi dan pengelolaan limbah.
e. Beberapa kriteria yang diajukan oleh Direktorat Jenderal EBTKE untuk
penilaian EBTKE lingkungan belum dipenuhi, hal tersebut terjadi akibat
belum adanya alat dan tidak ada kebijakan yang dibuat perusahaan untuk
memenuhi kriteria tersebut.
f. PT.Geo Dipa Energi Unit Dieng dinilai belum optimal dalam
penanggulangan silica yang terjadi di setiap sumur, hal ini membuat
perusahaan kesulitan mendapatkan penghargaan yang lebih tinggi
dibandingkan periode sebelumnya.
g. 54.6% kendala perusahaan disebabkan karena tidak adanya prosedur
yang dimiliki perusahaan, lalu 31.8% karena tidak memiliki alat dan
tenaga ahli, serta 13.6% disebabkan karena penyebab lainnya.
5.2 Saran
Untuk meningkatkan kinerja pada PT. Geo Dipa Energi maka saran yang
diusulkan sebagai berikut :
a. Sebaiknya perusahaan lebih teratur dalam pengecekan dokumen,
sehingga ketika ada dokumen yang sudah tidak berlaku tidak dijadikan
satu folder dan menjaga dokumen tetap dalam satu folder sehingga
memudahkan dalam mencari ketika dibutuhkan.
100
DAFTAR PUSTAKA
Badan Standardisasi Nasional. (2015). SNI ISO 14001:2015. Sistem Manajemen
Lingkungan - Persyaratan dan panduan penggunaan.
Indonesia. Peraturan Pemerintah tentang Konservasi Energi, PP No. 70 Tahun
2009
ISO Organization. (2015). ISO 14001:2015 - Environmental Management.
website: https://www.iso.org/iso-14001-environmental-management.html
retrieved September 19 2017.
Fachruddin, Fuad. (2015). http://jurnal-k3lh.web.id/2015/01/09/statistik-
kecelakaan-kerja-work-accident-statistics/ diakses pada 6 September 2017.
101
LAMPIRAN
Foto bersama Ibu Wahyuning R
(HC & GA Supervisor)
Foto bersama Bapak Sudaryanto
(Safety Supervisor)
Foto bersama Bapak Suparwanto
(Health and Safety Superintendent)
102
Foto bersama Bapak Imam Dwi & Bapak Aron
(Health Staff & Environtment Staff)
Foto bersama Bapak Vandy
(Emision Control Staff)