r ,1 PROYECTOS DE AHORRO DE ENERGIA CASO: I-DV-162 LALA TORREON, S.A. DE C. V. . ANTECEDENTES . PARAMETROS ENERGETICOS LALA TORREON, S. A. de C. V., es una em- presa del ramo alimenticio que se dedica a la pasteurización, envasado de leche y be- bidas de sabores y se encuentra ubicada en Av.Cuauhtémoc No. 1422 Nte., To- rreón, Coah., trabajando 3 turnos de. 8 horas cada uno. La empresa tiene un consumo de energía eléctrica de 315,105 kWh promedio men- sual, una demanda facturable de 578.17 kW y la tarifa contratada actualmente es la de- Con el objetivo primordial de emplear eficientemente la energía eléctrica en la empresa Lala Torreón, realizó un diagnóstico energético de segundo nivel en sus " instalaciones industriales, ana- \ r lizándose las diferentes áreas de la planta, principalmente los sistemas de refrigeración, iluminación y fuerza. 1
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LALA TORREON, S.A. DE C. V. · LALA TORREON, S.A. DE C. V.. ANTECEDENTES. PARAMETROS ENERGETICOS LALA TORREON, S. A. de C. V., es una em-presa del ramo alimenticio que se dedica a
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r,1PROYECTOS DE AHORRO DE ENERGIA
CASO: I-DV-162
LALA TORREON, S.A. DE C. V.
. ANTECEDENTES . PARAMETROS ENERGETICOS
LALA TORREON, S. A. de C. V., es una em-presa del ramo alimenticio que se dedica ala pasteurización, envasado de leche y be-bidas de sabores y se encuentra ubicada enAv.Cuauhtémoc No.1422 Nte.,To-rreón,Coah., trabajando 3 turnos de.8 horas cadauno.
La empresa tiene un consumo de energíaeléctrica de 315,105 kWh promedio men-sual, una demanda facturable de 578.17 kWy la tarifa contratada actualmente es la de-
Con el objetivo primordial deemplear eficientemente la energíaeléctrica en la empresa LalaTorreón, realizó un diagnósticoenergético de segundo nivel en sus" instalaciones industriales, ana-
\ r lizándose las diferentes áreas de laplanta, principalmente los sistemasde refrigeración, iluminación yfuerza.
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nominada H-M (tarifa horaria para serviciogeneral en media tensión, con demanda de100 kWo más).
En la tabla 1 se presentan los índices ener-géticos para cada uno de los meses del pe-riodo del análisis de los que se tiene infor-mación disponible.
Tabla 1. Indices energéticos.
En la tabla 2 se presentan los parámetroseléctricos para cada uno de los meses delperiodo del análisis de los que se tiene in-formación disponible.
En la figura 1 se muestra la carga instaladaen porcentaje para los sistemas y equiposevaluados en el diagnóstico. En la cargainstalada solo se consideraron los equipos
Tabla 2. Parámetrosde facturación eléctrica.
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MES PRODUCCION I DEMANDA ENERGIA IMPORTE CONSUMO COSTO INDICE DElitros FACTURABLE (kWh) ($) ESPECIFICO ESPECIFICO COSTO
, flDE.en operación, no siendo así para los equipos . DESCRIPCION DEL PROCESOde respaldo.
En la figura 1se muestrael diagramade flujoen donde cada bloque representa unproceso específico; el proceso inicia con la
recepción de leche queprocede de las plantasenfriadoras, la leche vienea una temperatura quevaría entre los 14 y 4°C Yse almacena en silos quela mantienen a esatemperatura. Posterior-mente, pasa por el procesode pasteurizado, se levuelve almacenar en otrossilos, de los cuales pasa alas máquinas de enva-sado. Una vez envasadase acomoda en canastillasy es enviada al cuarto fríopara su almacenamiento,en espera de ser embar-cada para su distribución.
Figura 1. Distribución de la carga instaladapor sistemas.
Iluminación9%
o
VentiladorCondensador
4%
Motores5%
Aire Acondicionado2%
Compresor deAmoniaco
36%
Bombas de Agua8%
Agitadores xs hielo4%
Calderas4%
Figura 2. Diagrama de proceso para la leche.
f.ALMACENAMIENTO
SILOS5,6
./ / /
RECEPCION DELECHE
v1/
/' /
CICLOPASTEURIZADO
1/
./
DISTRIBUCIONy ENVIO
3
/ 7: ./ / L "7
TRASLADO ACUARTO FRIO
ENVASADOALMACENAMIENTO
.1 jSILOS 1,2
/
FIDE.
La figura 2 muestra el diagrama de flujo para el proceso de elaboración de bebidas desabores. El proceso se inicia con la preparación, en la cual se mezcla cierta cantidad deagua, endulzante y los concentrados de sabor, para posteriormente almacenarse en algúnsilo. De los silos pasa al proceso de pasteurizacióny nuevamentea silos; la bebidapasteurizada es posteriormente envasada y trasladada a los cuartos fríos para sualmacenamiento,en esperade ser embarcadaparasu distribución.
Figura 3 Diagrama de proceso para la elaboración de bebidas.
/ / /' /
PREPARACIONDEBEBIDA
¿ALMACENAMIENTO
SILOS 4,5,7,8CICLO
PASTEURIZADO1/ / /
/' /
DISTRIBUCIONy ENVIO
1/
Iluminación
Como resultadodel diagnóstico energético, se observó que existen varios tipos de luminariasfluorescentes de 2x75 W, 2x39 W y 1x39 W, todas estos del tipo slim line, arranque instan-táneo. Por otra parte, se observaron lámparas incandescentes de 100 Y 75 W, spots de75 W, lámparas fluorescentes compactas de 9 W, así como lámparas de alta intensidad dedescarga, de vapor de mercurio (250 y 400 W), yodo cuarzo (500 W), así como de aditivosmetálicos de 400 W.
Se propusola sustitucióndel equipoanteriorpor lo siguiente:Luminariasa pruebade humedadcon dos lámparas fluorescentes de 32 W, tipo T8; con su respectivo balastro electrónico de2X32 W (uno por gabinete). Lámparas fluorescentes compactas integradas de 23 W conbalastro electrónico, así como luminarias con lámpara de 150 W de vapor de sodio en altapresión, lámparas de aditivos metálicos de 250 y 400 W con balastro electromagnético. Por ')otra parte, se propuso la colocación de lámparas fluorescentes de 32W tipo T8, con reflectorespecular. Para la sustitución de las lámparas incandescentes, se propuso la instalación delámparas fluorescentes compactas integradas de 23 watts con balastro electrónico.
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/ 7 / 7 /' /
TRASLADOA -CUARTOFRIO ENVASADO - ALMACENAMIENTO
1/ /SILOS 4,5,7,8
/
F'r,
o
fl DE.
Sustitución de motores eléctricos de efi-
ciencia estándar por motores de alta efi-ciencia
Las propuestas de los sistemas electromo-trices se fundamentan en las observacionesy mediciones efectuadas durante el desa-rrollo del diagnóstico energético.
Se realizó un análisis de los sistemas elec-tromotrices que operaban normalmente enplanta, realizándoles mediciones de sus pa-rámetros eléctricos, así como el levanta-miento de datos de placa, con el finde cono-cer su comportamiento operativo.
En la tabla 3 se muestran los parámetros deoperación de los motores actuales.
Tabla 3. Características de operación de los motores estándar.
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-IDENTIFICACION HP ABSORBIDA EFICIENCIA DE F.C. F.P. VARIACION DE DESBALANCEO DE
(kW) OPERACION (%) (%) (%) VOLTAJE (%) VOLTAJE (%)Bomba de agua general 7.5 5.35 72.75 85.60 84.30 -1.33 3.70Bomba de descarga de pipa 15 7.87 76.02 59.10 83.70 -4.93 1.52Compresor de aire #1 60 50.40 76.65 102.20 86.00 0.64 3.31Compresor de amoniaco #1 100 60.30 85.36 77.10 88.00 -5.80 2.00Compresor de amoniaco #2 75 46.00 , 86.29 76.10 87.30 -5.36 1.53Compresor de amoniaco #3 40 21.00 87.07 64.30 89.70 6.52 0.28Compresor de amoniaco #4 100 72.50 86.23 .90.40 87.30 -0.45 1.83Bomba de recirculacióncondensador #2 3 2.39 69.51 89.70 83.00 -7.10 3.43Bomba de enfriamiento a
cabezales de comp. norte 3 1.68 73.46 62.00 92.30 -4.06 1.51Bomba de enfriamiento a
cabezales de comp. sur 3 1.29 71.20 47.60 86.70 -4.64 1.22Ventilador condensador #2 15 11.20 85.84 89.60 83.30 1.59 0.57Bomba del agua de torre 7.5 5.15 78.23 77.90 87.70 1.82 1.79Bomba de aceite estibadora # 1 30 8.80 37.47 36.30 70.30 -4.06 1.51Bomba de aceite estibadora # 2 15 2.21 75.40 17.80 40.30 -3.91 1.36Bomba de aceite case #1 15 6.56 81.44 52.50 76.70 -4.35 1.82Bomba de aceite case #2 15 2.72 81.06 21.50 40.30 2.46 0.57Caldera 1 5 3.93 79.00 89.00 71.00 0.45 1.36Caldera 2 15 8.80 83.00 71.60 94.00 1.82 1.79Bomba de agua heladapasteurización #1 7.5 3.02 76.00 45.70 79.30 -1.06 1.53Bomba de agua heladapasteurización #2 7.5 3.95 81.00 63.20 55.70 -2.42 1.55Bomba de agua heladapasteurización #3 10 9.60 86.00 115.20 92.00 5.91 0.43PROMEDIO - 77.57 68.30 79.00 -1.35 1.65TOTAL 334.72 - . - I - -
En la tabla 4 se muestran los parámetros de operación de los motores propuestos.Tabla 4. Características de oceración de I
1\.
En la siguiente tabla se presenta el resumen de las 3 acciones.
Tabla 5. R d h
. CONCLUSIONES
Con las medidas mencionadas en el diag-nósticoenergético realizadoen LalaTorreón,se pueden obtener ahorros de energía endemanda por 47.72 kW, y 319,385.24kWh/año en el consumo, con un impacto
económico de $199,131.70, lo que permiterecuperar la inversión en 2.01 años. Conestos resultados se observa que esteproyecto es rentable para su aplicación.
FIDEICOMISO PARA EL AHORRO DE ENERGIA ELECTRICAMariano Escobedo No. 420, 1erpiso. Col. Anzures. México, D.F.