Könnyűfémek a járműiparban Járműanyagok 2013
Jan 03, 2016
Könnyűfémek a járműiparban
Járműanyagok
2013
ÖntészetiAlakítható
Nem neme-síthető
Nemesíthető
Könnyűfémötvözetek típusai
Konkrét példa túltelített oldatokból történő kiválási folyamatokra
• Kiválásos keményedés - Al –ötvözetekben: itt több lépcsős a kiválási folyamat !
Mi minden készül Mg –alapú ötvözetekből?
Al-Mg ötvözetből készült motorblokk
Nemcsak a járműipar használja
Magnéziumból gyártott alkatrészek
A Mg termelése és az előállítási kapacitás eloszlása a világ országai között
A Mg legfontosabb tulajdonságai
Általános tulajdonságok
Vegyjel 12
Elemi sorozat alkáli földfémek
Csoport, periódus mező 2,3,s
Atömtömeg 24,305 g/mol
Mágnesesség paramágneses
Fizikai tulajdonságok
Halmazállapot szilárd
Sűrűség ρ=1,738 g/cm3
Young modulus E = 45 Gpa
Olvadáspont 650°C (923 K )
Forráspont 1090°C (1363 K)
Olvadáshő 8,48 kJ/mol
Párolgáshő 128kJ/mol
Égéshő 25,2 MJ/kg
Atomi tulajdonságok
Kristályszerkezet hexagonális
Ionizációs energiák (1,2,3)
1 : 737,7 kJ//mol
2 : 1450,7 kJ/mol
3 : 7732,7 kJ/mol
Az ötvözők
Mindenütt a kiválásos folyamatok szerepelnek (akár olvadékból, akár szilárd állapotból: szekunder folyamatok).
Leggyakrabban alkalmazott ötvözőelemei
AZ91D (ASTM)MGAl9Zn1D (MSZ EN)
Al Mn Zn Si Cu Ni Fe
8,5-9,5 0,17-0,4 0,45-0,9 0,05 0,025 0,001 0,004
Betű Ötvöző Betű Ötvöző
A Alumínium M Mangán
C Réz Q Ezüst
E Ritkaföldfémek S Szilícium
H Tórium W Ittrium
J Stroncium X Kalcium
K Cirkónium Z Cink
L Lítium
A legismertebb ötvözet, mint szerkezeti anyag
Az eutektikumoknak kulcsszerepe van a szerkezeti Mg ötvözetek tervezésében
Az ötvözetkészítés metallurgiai folyamatai
Primer krist, és precipitációs folyamatok szerepe
Mg-Alsss: Mg(Al) túltelített szilárd oldat
IntroductionMagnesium-based hybrid materials are applied in engine componenets.
Because of construction these materials with different machinability have to be cut together. During simultaneous machining the cutting edge intersects the boundary of the jointed materials.
Source: mwerks.com (2003) Source: EMO (2005)
Introduction
Source: mwerks.com (2003)
Source: mwerks.com (2003)
The BMW Mg-Al crankcase
The BMW Mg-Sint bedplate
Different cutting forcesOptimized cutting
edge material geometry
Temperature control during
machining
Different cutting edge geometries
Different cutting parameter (speed)
Mg: bottom limit
SD11: upper limit
Different cutting temperatures
AIM: Economical and ecological simultaneous milling of Mg+sintered steel hybrid materials.
Mg chip and dust → Fire hazard
Challanges of dry machining of Mg-SD hybrid material:
Introduction
Machine with safety concept
Characterization of Mg-hybrid boundary
(Result of previous tool optimization experiments, presented on
24th Colloquium in Svitavy.)
Mg ismert előnyös tulajdonságai mellett: fokozott tűzveszélyesség.
Hol fordul elő veszélyhelyzet?- előállítás, megmunkálás,
járműbaleseti tűzesetek.
A Mg-O fázisdiagram
Fontosabb technológiai ismeretek a Mg-tűz megelőzésére
• A bomlás során magnézium oxid (MgO) nagy mennyiségű hidrogén gáz, valamint további nagy mennyiségű hő fejlődik.
• 1. ábra Mg reakciója gőzzel
• Ennél a reakciónál szükségszerű megemlíteni, hogy ha nagyon tiszta tömbi magnéziumot reagáltatunk vízzel, akkor az viszonylag csekély mértékben és csak rövid ideig mutat reakciót. Ennek oka a következő reakció egyenletben keresendő.
• 2. ábra Tiszta tömbi magnézium reakciója vízzel• Ebben az esetben magnézium oxid helyett magnézium hidroxid keletkezik, ami egy tejszerű
oldhatatlan folyadék
A tűz keletkezése az alkatrész tömegétől, geometriájától, a hőmérsékletétől függ
Speciális előállítási (öntési, alakítási) technológiák Mg alapúötvözetekhez
Számos indítéka van a különleges öntési, alakítási technológiák bevezetésének:
- a fokozott munkavédelmi problémák
- gazdaságossági célok
- mint szerkezeti anyagot szilárdítani kell (kiválásos keményítés, alakítási keményítés, és ezeknek kombinációja
Milyen mechanizmusok vezetnek a szilárdításhoz?
Az itt alkalmazott technológiák már átvezetnek a kompozitgyártási technológia területére
Thixo-alakításDefiníció: ThixotrópiaFémek esetében a szolidusz és a likvidusz közötti hőmérsékleten a szilárd, összefüggő részecskék mellett folyadék fázis is jelen van. Ekkor nyugalmi állapotban az anyag még mint szilárd test viselkedik. Ha erre a vegyesfázisú anyagra nyírófeszültség hat, akkor elszakadnak a részecskék közti kötések, a viszkozitás jelentős mértékben lecsökken, és a fém mint nagyviszkozitású folyadék viselkedik. Ez a tulajdonság a thixotrópia.
A thixotrópia bizonyos fémeknél, elsősorban alumínium- és magnézium-ötvözeteknél jól definiálható hőmérséklet-tartományban alakul ki.
Thixo-alakításA thixo-alakítás folyamata (1):
1. 1. Félkész termékFélkész termék (öntött rudak) (öntött rudak) gyártása gyártása:: Kristályképződés irányítása elektromágneses térrel. Cél: egyenletesen finomszemcsés szövetszerkezet.
2.2. Félkész termék újrahevítéseFélkész termék újrahevítése::A megfelelő méretre darabolt rudakat indukciuós úton a likvidusz és a szolidusz közé hevítik (az alacsonyabb olvadáspontú fázis megolvad). Ez a hevítés hozza létre a finomszemcsés szövetszerkezetetből a teljesen globulitos (gömbszemcsés) szövetszerkezet-et, amely az alakítás szempontjából a legkedvezőbb. A folyadékfázis eloszlásának egyenletesnek, a hőmérsékleti gradiensnek minimálisnak kell lennie.
Thixo-alakítás A thixo-alakítás folyamata (2):3.3. AlakadásAlakadás::
A félkész termékeket - célszerűen robottal - egy a thixo alakítás igényeire kifejlesztett öntőgép (sajtológép) tartályába helyezzük. A tartályból az öntőcsatornába való átáramláskor - a jelentős keresztmetszet csökkenés miatt - nyírófeszültség ébred az anyagban. A nyírófeszültség hatására elszakadnak a gömbszemcsék közti kötések, és az anyag teljes térfogatában nagy viszkozitású folyadékká válik. Ez a thixotrópia jelensége és a thixo-alakítás névadója. A nyírófeszültség csökkenése után a viszkozitás csak jelentős időbeli késéssel nő ismét eredeti értékére. A sajtolóerő hatására a folyékony fém lamináris áramlással kitölti az előmelegített öntőformát.
4.4. UtómunkálásUtómunkálás
Thixo-alakítás
Thixo-alakítás / Nyomásos-öntés
Budapest University of Technology and Economics
Department of Vehicles Manufacturing and Repairing
MgAl Sint
1. Workpiece materials1. Workpiece materials
1. AJ62 + AlSi17 cylinder block upper and lower surface2. AJ 62 + sintered steel lower cranckshaft bearing casing – “bed plate”
Figure 2 – Scheme of engine block to be machined
22ndnd Consortium meeting M1 Consortium meeting M125-2625-26thth of November of November, 2004, 2004 Barcelona Barcelona