KLINGERSIL: Mehr Sicherheit am Flansch - torgen.comtorgen.com/index_htm_files/klingersil_4400.pdf · Aramidfasern, gebunden mit NBR. Beständig gegen Öle, Wasser, Dampf, Gase, Salzlösungen,

Hier finden Sie alle wichtigen Daten zu unseren Dichtungswerkstoffen der Reihe

KLINGERSIL®. Besonders aussagefähig ist die

Entscheidungshilfe des jeweiligen pT-Diagramms.

Einen ausführlichen Überblick über denrichtigen Weg zur sicheren Dichtung

finden Sie auf der Rückseite.

KLINGER – in Dichtungen weltweit führend

KLINGERSIL:Mehr Sicherheit

am Flansch

®

C–4300

Kompressibilität ASTM F 36 J Rückfederung ASTM F 36 J min Druckstandfestigkeit DIN 52913

Druckstandfestigkeit BS 7531 Standfestigkeit nachKlinger 50 MPa

Dichtheit nach DIN 3535/6 Antikorrosionsneigung Dickenquellung ASTM F 146 Dickenquellung ASTM F 146 Dichte Bezugsdicke

50 MPa, 16 h/300°C50 MPa, 16 h/175°C

Dickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

14 50 20 24

– 10 25 0,2 150

5 10

1,6 2,0

%%

MPaMPaMPa

%%

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

Typische Werte

Das pT–Diagramm

Prüfungen und Zulassungen

Basis Aramidfasern, gebunden mit NBR. Beständig gegen Heißwasser, Dampf, Öle, Kohlenwasserstoffe und viele andere Chemikalien.

DIN-DVGW-Zulassung,KTW-empfohlen.

Universelle Hochdruck-Dichtung mit breitem Anwendungsspektrum und guter Druckstandfestigkeit.

In diesem Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung in der Regel nichterforderlich.

In diesem Entscheidungsfeldempfehlen wir eine anwendungs-technische Überprüfung.

In diesem »offenen« Entschei- dungsfeld ist eine anwendungstechni- sche Überprüfung grundsätzlich erforderlich.

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

KLINGERSIL

Hochdruck-Dichtungsmaterial

®

C–4500C–4430C–4400

50 MPa, 16 h/300°C50 MPa, 16 h/175°C40 MPa, 16 h/300°CDickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

11 55 25 28 23 10 20

0,2 150

3 5

1,6 2,0

%%

MPaMPaMPa

%%

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

50 MPa, 16 h/300°C50 MPa, 16 h/175°C40 MPa, 16 h/300°CDickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

9 50 35 39 31

8 11

<1,0 150

3 5

1,75 2,0

%%

MPaMPaMPa

%%

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

50 MPa, 16 h/300°C50 MPa, 16 h/175°C40 MPa, 16 h/300°CDickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

11 60 32 35 30 10 15

<1,0 150

3 5

1,6 2,0

%%

MPaMPaMPa

%%

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

Aramidfasern, gebunden mit NBR. Beständig gegen Öle, Wasser, Dampf, Gase, Salzlösungen, Kraftstoffe, Alko- hole, organische und anorganische Säuren, Kohlenwasserstoffe, Schmier-stoffe und Kältemittel.

DIN-DVGW-Zulassung, BAM-, VP-401-geprüft, KTW-empfohlen,TA-Luft zertifiziert.

Universelle Hochdruck-Dichtung für weite Bereiche der chemischenIndustrie der Lebensmittelverarbei-tung und Trinkwasserversorgung. Sehr hoher Leistungsstandard.

Optimierte Kombination von synthe- tischen Fasern, gebunden mit NBR.Neben hohen Temperaturen beiDampf und Wasser auch ausgezeich-net beständig gegen Öle und Kohlen-wasserstoffe.

Fire Safe nach BS 5146, DIN-DVGW-Zulassung, BAM-, VP-401-geprüft,KTW-empfohlen, WRC-approval,TA-Luft zertifiziert.

Spezielle Hochdruck-Dichtung mit höchster Druckstandfestigkeitund hoher Beständigkeit gegenHeißwasser und Dampf.

Carbonfasern und spezielle hochtem-peraturbeständige Zusatzstoffe, ge-bunden mit NBR. High Tech-Material,besonders für die chemische Indu- strie bei stark alkalischen Medienund im Dampfbereich.

Fire Safe nach API SPEC 6 FA. DIN-DVGW-Zulassung, BAM-geprüft, KTW-empfohlen, TA-Luft zertifiziert.

Spezielle Hochdruck-Dichtung für alkalische Medien mit sehr hohen Temperaturen undHeißdampf.

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

KLINGERSIL®

C–4509C–4409

50 MPa, 16 h/300°C

Dickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

7 50 35

––

10 10

2,0 150

3 5

2,0 1,5

%%

MPaMPaMPa

%%

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

50 MPa, 16 h/300°C

Dickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

12 70 39 ––9 7 –

150 3 5

2,0 1,5

%%

MPaMPaMPa

%%

ppm%%

g/cm3

mm

Synthetische Fasern, gebunden mit NBR. Durch Streckmetall-Armierung besonders belastbar. Beständig gegen Öle, Kohlenwasser-stoffe, Wasser, Dampf und Gase.

Spezielle Hochdruck-Dichtung (C-super) für hohe Beanspruchun- gen bei Wasser und Dampf sowie flüssigen und gasförmigen Chemi- kalien.

Carbonfasern und spezielle hoch-temperaturbeständige Zusatzstoffe,gebundenmit NBR.Durch Streckmetall-Armierung beson-ders belastbar und für hohe Schrauben-kräfte geeignet. Bedingt durch das HighTech-Material besonders leistungsfä-hig in vielen Bereichen der chemischenIndustrie. Anwendungsschwerpunkte:stark alkalische Medien, Dampfbereich.

Spezielle Hochdruck-Dichtung für höchste thermische undmechanische Beanspruchungen.

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

C–4433

50 MPa, 16 h/300°C

Dickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

7 60 33

––7 8

0,2 150

4 7

1,8 2,0

%%

MPaMPaMPa

%%

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

Optimierte Kombination von synthe- tischen Fasern, gebunden mit NBR.Neben hohen Temperaturen bei Dampf und Wasser auch ausgezeichnetbeständig gegen Öle/Kohlenwasser-stoffe.

Fire Safe nach API SPEC 6 FA. DIN-DVGW-Zulassung, BAM-geprüft. TA-Luft zertifiziert.

Spezielle Hochdruck-Dichtung mit höchster Druckstandfestigkeitund hoher Beständigkeit gegenHeißwasser und Dampf.

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

KLINGERSIL®

25 MPa, 16 h/100°C

Dickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 200°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

30 50 –

15 –

1622

0,1 150

5 7

1,0 2,0

%%

MPaMPaMPa

% %

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

Synthetische Fasern und Kork, gebunden mit NBR.

Hohe Anpassungsfähigkeit bei geringer Flächenpressung. Für An-wendungen, bei denen nur geringeSchraubenkräfte verfügbar sind.

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

C–8200C–6307C–4106KLINGERSIL

Dickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 200°C

HNO3, 96%: 18 h/23°CH2 SO4, 96%: 18 h/23°CH2 SO4, 65%: 48 h/23°C

Kompressibilität ASTM F 36 JRückfederung ASTM F 36 JStandfestigkeit nach Klinger25 MPa min25 MPa maxDichteBezugsdickeSäureprüfungen

9 55

7 17

1,7 2

10 8

%min %

%%

g/cm3

mm

%%

50 MPa, 16 h/300 °C

Dickenabnahme bei 23°CDickenabnahme bei 300°C

Chloridgehalt (löslich)Oil JRM 903: 5 h/150°CFuel B: 5 h/23°C

8-10 >55

25 ––

10 18

0,5 150

2020

1,7 2,0

%%

MPaMPaMPa

%%

ml/minppm

%%

g/cm3

mm

ungeeignet

Aramidfasern, gebunden mit NR undSBR.

Spezielle Hochdruck-Dichtung,selbstdichtend durch kontrollierteQuellung in Öl. Gute Beständigkeitbei Öl und Wasser.

Glasfasern, gebunden mit speziellen säurebeständigen Elastomeren.

TA-Luft zertifiziert.

Spezial-Hochdruck-Dichtung fürSäureanwendungen. Gute Beständigkeit gegen vieleMedien aller Art.

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*Flachdichtungennach DIN 2690sind nur bis PN 40 genormt

*

®

Warum hat Klinger das pT-Diagramm?

50-50-100-150-200 0 °C

p i bar

20

0

30

40

50

60

70

80

90

100 150 350300200 250 400

100

DIN 2690/ DIN EN 1514-1 Form IBC bis PN 40*

In diesem „offenen“ Entschei-dungsfeld ist eine anwendungs-technische Überprüfung grundsätz-lich erforderlich.

In diesem Entscheidungsfeldempfehlen wir eine anwendungstech-nische Überprüfung.

In diesem Entscheidungsfeld isteine anwendungstechnische Über-prüfung in der Regel nicht erforder-lich.

Technische Änderungen vorbehalten. Stand: Juli 2005

Die komplexe Beanspruchung der Dichtung Die Funktionalität von Dicht-verbindungen hängt von einerVielzahl von Parametern ab.Viele Anwender von statischenDichtungen glauben, daß dieAngaben max. Anwendungs-temperatur oder max. Betriebs-druck Eigenschaften bzw. Kennwerte von Dichtungen oder Dichtwerkstoffen sind.

Dies ist jedoch leider nicht richtig:Die maximale Einsatzfähigkeit von Dichtungenhinsichtlich Druck und Temperatur definiert sichüber eine Vielzahl von Einflußgrößen. Demnach ist eine allgemein verbindliche Angabedieser Werte für Dichtungen prinzipiell nicht möglich.

* Flachdichtungen nach DIN 2690 sind nur bis PN 40 genormt

Warum hat Klinger trotzdem das pT-Diagramm?

Auch das pT-Diagramm stelltaus den genannten Gründenkeine letztlich verbindlicheAngabe dar, sondernermöglicht dem Anwender

oder Planer, der häufig nur dieBetriebstemperaturen und -drücke

kennt, eine überschlägigeAbschätzung der Einsatz-fähigkeit.

Insbesondere zusätzlicheBeanspruchungen durch starken Last-

wechsel können die Einsatzmöglichkeitendeutlich beeinflussen.

In jedem Fall ist die Medienbeständigkeit zubeachten.

Die Entscheidungsfelder

Haben Sie Zweifel, nutzen Sie dasKlinger-Wissen. Entweder durch denSicherheits-Service per Fax, dasKLINGERexpert ®-Rechenprogrammoder das Gespräch mit uns.

Die drei Felder zeigen alsokeine Einsatzgrenzen des Ma-terials, sondern sie zeigen dieVerhaltensweise für den rich-tigen Weg zur sicheren Dichtung.

Technische Änderungen vorbehalten.Stand: Juli 2005

Maße der Standardplatten Größen: 1000 x1500 mm, 1500 x 2000 mm Dicken: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm; andere Dicken auf Anfrage Toleranzen: Dicke ±10%, Länge ± 50 mm, Breite ± 50 mm

Varianten KLINGERSIL® C-4409 und C-4509sind mit Streckmetall aus 1.1203armiert. Die Armierung ist auch inEdelstahlausführung als C-4409 Lbzw. C-4509 L lieferbar. Es gelten diegleichen technischen Daten wie beiC-4409 und C-4509. Lediglich diemit Edelstahlstreckmetall armiertenPlatten weichen in den Größen ab: 1000 x 1250 mm, 1250 x 2000 mm. Dicken C-4409 L: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mmDicken C-4509 L: 1,0 mm, 1,5 mmandere Dicken auf Anfrage

KLINGERSIL® C-4400 kann auch in einer farblosen Ausführung alsKLINGERSIL® C-4400 L geliefertwerden. Sowohl die grün eingefärbteStandardversion als auch die farbloseVersion besitzen die KTW-Empfehl-ung und sind für Lebensmittel geeignet.

Weitere KLINGERSIL® Materialien Die hier vorgestellten KLINGERSIL®

Dichtungsmaterialien stellen unserHauptprogramm dar. Für besondereAnforderungen sind noch weitereAusführungen, wie z.B. KLINGERSIL®

C-4304, C-4324, C-4408, C-4438,C-4439 und C-6327 sowieverschiedene Beater-Werkstoffeerhältlich. Bitte fragen Sie bei Bedarf an. Wir beraten Sie gerne.

Wichtige Anwendungsparameter Durch die hohen Anforderungen, diean die Sicherheit von Dichtverbin- dungen gestellt werden, und die heutegültigen Forderungen nach geringst-möglichen Leckraten ist es erforder-lich, die Auswahl und den Einbau derrichtigen Dichtung mit entsprechen-dem Know-how vorzunehmen.

In Abhängigkeit der hohen An-forderungen an die Dichtheit vonFlanschverbindungen (z.B. Dichtheits-klasse L0,01) müssen mit steigendenInnendrücken oft entsprechend hoheFlächenpressungen auf die Dichtungaufgebracht werden.

Für solche Betriebsbedingungenmuß überprüft werden, ob die vor-gesehene Flanschverbindung auchgeeignet ist, diese Beanspruchungenaufzunehmen, ohne mechanischüberlastet zu werden. Für die Lebens-dauer der Dichtung ist es darüberhinaus äußerst wichtig, daß die zurErzeugung der Dichtheit erforderlicheMindestflächenpressung im Betriebnie unterschritten wird. Höher ge-preßte, aber nicht überpreßte Dich-tungen weisen eine längere Lebens-dauer auf als gering gepreßte.

Kann nicht sichergestellt wer-den, daß die eingebaute Dichtungausschließlich statisch belastet wird,oder ist bei diskontinuierlichem Be-trieb mit Spannungsschwankungen zurechnen, sind speziell für Wasser-/Dampf-Applikationen Dichtungswerk-stoffe zu verwenden, die keine Ver-sprödung unter Temperatur aufweisen(z.B. KLINGERgraphit-Laminat,KLINGERtop-chem etc.).

Für Dichtungen, die im diskonti-nuierlichen Betrieb von Wasser-/Dampf-Kreisläufen eingesetzt sind,empfehlen wir als Faustregel eineMindestflächenpressung im Betriebs-zustand von ca. 30 MPa. In solchenFällen sollte die Dichtungsdicke sodünn wie technisch möglich undsinnvoll sein.

Von einer Mehrfachverwendungvon Dichtungen ist aus sicherheits-technischen Gründen generell abzu-raten.

Ringe und Formstücke Diese Flachdichtungen sind in be- liebigen Größen und in den für Platten angegebenen Dicken lieferbar, auch gebördelt und PTFE-umhüllt.

Oberflächen Das Material ist serienmäßig bereits so ausgerüstet, daß die Oberfläche eine äußerst geringe Haftung hat. Auf Wunsch sind aber auch ein- und beidseitige Graphitierungen und andere Oberflächenausrüstungen lieferbar.

Die Funktion und Haltbarkeit derKlinger-Dichtungen hängen weit-gehend von den Einbaubedingungenab, auf die wir als Hersteller keinenEinfluß haben. Wir gewährleistendarum nur eine einwandfreieBeschaffenheit unseres Materials.

KLINGERSIL Hochdruck-

Dichtungsmaterial

®

Technische Änderungen vorbehalten. Stand: Juli 2005

KLINGER GmbHPostfach 1370, D-65503 IdsteinRich.-Klinger-Straße D-65510 IdsteinTel (06126) 950-0Fax (06126) 950340/ 950341e-mail: [email protected]://www.klinger.de

Zertifiziert nachDIN EN ISO 9001:2000

Für die Auswahl der sicheren Dichtung steht Ihnen ein erprobtes

Kommunikations-Konzept zur Verfügung, welches Sie Schritt für Schritt

zur richtigen Entscheidung führt.

1. Anwendungs–Übersicht:Eine Gegenüberstellung der jewei-ligen Dichtungscharakteristik mit denKriterien typischer Anwendungsfeldergibt Ihnen einen ersten Überblick.

2. Produktdokumentation:Ein spezielles Datenblatt für jedesDichtungsmaterial. Als besondereEntscheidungshilfe: das pT-Diagramm.Es zeigt Ihnen verschiedene Verhal-tensweisen bei der weiteren Auswahl.

3. Aussagen zur Medien-beständigkeit:Hier finden Sie die Beständigkeits-aussagen für jede Klinger-Dichtungbei über 200 gängigen Chemikalien.

4. Sicherheits–Service per Fax:Sie nennen die Daten Ihrer Dichtungs-situation und erhalten oft schon in 24 Stunden per Fax eine verbindlicheAntwort von Klinger.

5. Dichtungsberechnungauf Ihrem PC:Das leistungsfähige Rechen-programm KLINGERexpert ® für denerfahrenen Fachmann. Es läßt beiKonstruktion, Planung und Instand-haltung keine Frage offen. Software mit Online-Hilfe.

6. Am besten selber testen:Sie erhalten Original-Material für den Test unter eigenen Betriebs-bedingungen.

7. Das Gespräch vor Ort:Bei besonders schwierigen Aufgabenberaten wir Sie direkt vor Ort.Wir bieten Ihnen Anpassungsent-wicklungen auf der Grundlage unserer Standardqualitäten undSonderentwicklungen ganz speziellfür Ihre Bedürfnisse.

die leistungsfähige Dichtungs-berechnung mit Online-Hilfe auf CD-ROM