-
WTCJ-02116 1 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
DEPARTEMEN PERTAMBANGAN DAN ENERGI REPUBLIK INDONESIA
DIREKTORAT JENDERAL MINYAK DAN GAS BUMI
KEPUTUSAN DIREKTUR JENDERAL MINYAK DAN GAS BUMI
Nomor 84.K/38/DJM/1998
TENTANG
PEDOMAN DAN TATACARA PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA ATAS
INSTALASI,
PERALATAN DAN TEKNIK YANG DIPERGUNAKAN DALAM USAHA
PERTAMBANGAN MINYAK DAN GAS BUMI DAN PENGUSAHAAN SUMBERDAYA
PANASBUMI
DIREKTUR JENDERAL MINYAK DAN GAS BUMI
Memimbang : bahwa dalam rangka kelancaran pelaksanaan
pemeriksaaan keselamatan kerja atas instalasi, peralatan dan teknik
yang dipergunakan dalam usaha pertambangan minyak dan gas bumi dan
pengusahaan sumberdaya panasbumi dan sebagai pelaksanaan lebih
lanjut Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi Nomor 06 P/ 0746/
M.PE/1991 tanggal 19 Nopember 1991, dianggap perlu menerapkan
Pedoman dan Tatacara Pemeriksaan Keselamatan Kerja atas Instalasi,
Peralatan dan Teknik Yang Dipergunakan Dalam Usaha Pertambangan
Minyak dan Gas Bumi Dan Pengusahaan Sumberdaya Panasbumi dalam
suatu Keputusan Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi ; Mengingat :
1. Undang-undang Nomor 44 Prp Tahun 1960 (L.N. Tahun 1960 Nomor 33,
TLN Nomor 2070) ; 2. Undang-undang Nomor 8 Tahun 1971
(L.N. Tahun 1971 Nomor 76, TLN Nomor 2971) ;
3. Mijn Politie Reglement 1930 Sb. 1930 Nomor 341) ;
4. Peraturan Pemerintah Nomor 11 Tahun 1979
MINISTRY OF MINES AND ENERGY OF THE REPUBLIC OF INDONESIA
DIRECTORATE GENERAL OF OIL AND GAS
DECREE OF THE DIRECTOR GENERAL OF OIL AND GAS
Number 84.K/38/DJM/1998
REGARDING
INSPECTION GUIDELINES AND PROCEDURES FOR OCCUPATIONAL SAFETY
OF THE PLANT, EQUIPMENT AND ENGINEERING EMPLOYED IN THE MINING
OPERATIONS OF OIL AND GAS AS WELL AS
EXPLOITATION OF GEOTHERMAL RESOURCES
THE DIRECTOR GENERAL OF
OIL AND GAS
Considering : that in the framework of smooth implementation of
the inspection for occupational safety of the plant, equipment and
engineering employed in the mining operations of Oil and Gas as
well as exploitation of geothermal resources and as further
implementation of the Regulation of the Minister of Mines and
Energy Number 06 P/ 0746/ M.PE/1991 dated 19th November 1991, it is
deemed necessary to stipulate Inspection Guidelines and Procedures
for Occupational Safety of the Plant, Equipment and Engineering
employed in the Mining Operations of Oil and Gas as well as
Exploitation of Geothermal Resources in a Decree of the Director
General of Oil and Gas;
Taking into Account : 1. Law Number 44 Prp of 1960 (Official
Gazette of
1960 Number 33, Supplement to the Official Gazette Number
2070);
2. Law Number 8 of 1971 (Official Gazette of 1971
Number 76, Supplement to the Official Gazette Number 2971);
3. Mijn Politie Reglement of 1930 (Sb. Of 1930
Number 341); 4. Government Regulation Number 11 of 1979;
-
WTCJ-02116 2 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
5. Keputusan Presiden Nomor 22 Tahun 1981 tanggal
1 Juni 1981 Jo. Keputusan Presiden Nomor 45 Tahun 1991 tanggal 1
Oktober 1991 ;
6. Keputusan Presiden Nomor 374/M Tahun 1995
tanggal 23 Nopember 1995 ; 7. Peraturan Menteri Pertambangan dan
Energi
Nomor 02/P/M/Pertamb/1975 tanggal 10 Maret 1975 ;
8. Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi
Nomor 02/P/M/Pertamb/1979 tanggal 30 Juni 1979 9. Keputusan
Menteri Pertambangan dan Energi
Nomor 521/Kpts/1979 tanggal 20 Juni 1979 ; 10. Peraturan Menteri
Pertambangan dan Energi
Nomor 06 P/0746/M.PE/1991 tanggal 19 Nopember 1991 ;
11. Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi
Nomor 300.K/38/M.PE/1997 tanggal 28 April 1997 ;
12. Peraturan Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi
Nomor 43P/382/DDJM/1992 tanggal 19 September 1992 ;
MEMUTUSKAN :
Menetapkan : KEPUTUSAN DIREKTUR JENDERAL MINYAK DAN GAS BUMI
TENTANG PEDOMAN DAN TATACARA PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA ATAS
INSTALASI, PERALATAN DAN TEKNIK YANG DIPERGUNAKAN DALAM USAHA
PERTAMBANGAN MINYAK DAN GAS BUMI DAN PENGUSAHAAN SUMBERDAYA
PANASBUMI.
Pasal 1 (1) Segala definisi atau pengertian yang
dipergunakan
dalam Keputusan ini adalah definisi atau pengertian sebagaimana
dimaksud dalam Pasal 1 Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi
Nomor 06P/0746/M.PE/1991 tanggal 19 Nopembner 1991
(2) Selain sebagaimana telah ditetapkan pada ayat (1),
dalam Keputusan ini yang dimaksud dengan :
5. Presidential Decree Number 22 of 1981 dated 1st
June 1981 Jo. Presidential Decree Number 45 of 1991 dated 1st
October 1991;
6. Presidential Decree Number 374/M of 1995 dated
23rd November 1995; 7. Regulation of the Minister of Mines and
Energy
Number 02/P/M/Pertamb/1975 dated 10th March 1975;
8. Decree of the Minister of Mines and Energy
Number 02/P/M/Pertamb/1979 dated 30th June 1979;
9. Decree of the Minister of Mines and Energy
Number 521/Kpts/1979 dated 20th June 1979; 10. Regulation of the
Minister of Mines and Energy
Number 06 P/0746/M.PE/1991 dated 19th November 1991;
11. Decree of the Minister of Mines and Energy
Number 300.K/38/M.PE/1997 dated 28th April 1997;
12. Regulation of the Director General of Petroleum
and Gas Number 43P/382/DDJM/1992 dated 19th September 1992;
DECIDED :
To draw up : DECREE OF THE DIRECTOR GENERAL OF OIL AND GAS
REGARDING INSPECTION GUIDELINES AND PROCEDURES FOR OCCUPATIONAL
SAFETY OF THE PLANT, EQUIPMENT AND ENGINEERING EMPLOYED IN THE
MINING OPERATIONS OF OIL AND GAS AS WELL AS EXPLOITATION OF
GEOTHERMAL RESOURCES.
Article 1
(1) Any definitions or terminologies used in this Decree shall
be definitions or terminologies as referred to in Article 1 of the
Decree of the Minister of Mines and Energy Number 6P/0746/M.PE/1991
dated 19th November 1991.
(2) In addition to those as already provided in
paragraph (1), in this Decree, meant by :
-
WTCJ-02116 3 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
a. Sertifikat Kelayakan Penggunaan, adalah persetujuan yang
diberikan Direktur Jenderal atas operasi atau penggunaan Instalasi
dan Peralatan setelah dilakukan pemeriksaan Keselamatan Kerja, yang
berupa Sertifikat Kelayakan Penggunaan Instalasi (SKPI) dan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan (SKPP);
b. Direktorat Jenderal, adalah Direktorat Jenderal Minyak dan
Gas Bumi;
c. Direktur, adalah Direktur Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi;
d. Direktorat Teknik, adalah Direktorat Teknik Pertambangan
Minyak dan Gas Bumi;
e. Kepala Pelaksana Inspeksi Tambang, adalah Kepala Inspeksi
Tambang Minyak dan Gas Bumi;
f. Pelaksana Inspeksi Tambang, adalah pejabat Direktorat
Jenderal yang diangkat oleh Direktur Jenderal
g. Perusahaan, adalah Pertamina, Kontraktor Kontrak Production
Sharing, Technical Assistance, Joint Operating Body, dan mitra
kerja Pertamina lainnya dalam operasi Minyak dan Gas Bumi dan
Kontraktor Kontrak Operasi Bersama Pengusahaan Sumberdaya
Panasbumi;
h. Perusahaan Jasa adalah Perusahaan Jasa Inspeksi Teknik dalam
bidang pertambangan minyak dan gas bumi dan pengusahaan sumberdaya
panasbumi yang telah mendapatkan penunjukan Direktur Jenderal.
Pasal 2 (1) Terhadap Instalasi dan Peralatan dalam operasi
pertambangan minyak dan gas bumi wajib dilaksanakan pemeriksaan
Keselamatan Kerja.
(2) Pemeriksaan Keselamatan Kerja sebagaimana dimaksud pada ayat
(1) dilakukan terhadap Instalasi dan Peralatan yang : a. akan
dipasang atau didirikan; b. sedang dipasang atau didirikan; c.
telah dipasang atau didirikan.
a. Worthiness Operation Certificate shall be approval given by
the Director General of the operation or use of the Plant and
Equipment after being carried out an Inspection for Occupational
Safety in the form of a Worthiness of Plant Installation
Certificate (SKPI) and Worthiness of Equipment Operation
Certificate (SKPP);
b. Directorate General shall be the Directorate
General of Oil and Gas; c. Director shall be the Director of Oil
and Gas
Mining Engineering;
d. Engineering Directorate shall be the Directorate of Oil and
Gas Mining Engineering;
e. Mine Head Inspector shall be the Oil and Gas
Mine Inspection Head; f. Mine Inspector shall be an officer of
the
Directorate General appointed by the Director General;
g. Company shall be Pertamina, Production
Sharing Contractor. Technical Assistance, Joint Operating Body
and another work partner of Pertamina in the Oil and Gas operations
and Joint Operation Contract Contractor in the Exploitation of
Geothermal Resources;
h. Service Company shall be an Technical
Inspection Service Company in the fields of Oil and Gas mining
and exploitation of geothermal resources already having an
appointment from the Director General.
Article 2
(1) Of the Plant and Equipment in the mining operations of Oil
and Gas, shall be carried out an inspection for Occupational
Safety.
(2) The Inspection for Occupational Safety as referred
to in paragraph (1) shall be carried out of the Plant and
Equipment which : a. will be installed or erected; b. is being
installed or erected; c. has been installed or erected.
-
WTCJ-02116 4 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
(3) Terhadap peralatan yang dibuat berdasarkan
pesanan dan bukan merupakan produksi masal, pemeriksaan
Keselamatan Kerja dapat dilakukan ditempat pembuatan peralatan.
Pasal 3 Instalasi dan Peralatan yang wajib dilaksanakan
pemeriksaan Keselamatan Kerja adalah sebagaimana termasksud dalam
Lampiran I Keputusan ini.
Pasal 4 (1) Pemeriksaan Keselamatan Kerja atas Instalasi dan
Peralatan sebagaiman dimaksud dalam Pasal 2 dilaksanakan oleh
Pelaksana Inspeksi Tambang dan atau oleh Perusahaan Jasa.
(2) Tatacara Pemeriksaan Keselamatan Kerja atas Instalasi dan
Peralatan adalah sebagaimana termaksud dalam Lampiran II Keputusan
ini.
Pasal 5 (1) Terhadap Instalasi dan Peralatan yang telah
dilaksanakan pemeriksaan Keselamatan Kerja diberikan Sertifikat
Kelayakan Penggunaan Instalasi (SKPI) dan Sertifikat Kelayakan
Penggunaan Peralatan (SKPP) oleh Direktur Jenderal
(2) Sertifikat Kelayakan Penggunaan Instalasi (SKPI) dan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan (SKPP) sebagaimana
dimaksud pada ayat (1) berlaku selama jangka waktu 5 (lima) tahun
untuk SKPI dan 3 (tiga) tahun untuk SKPP, atau kurang dari jangka
waktu tersebut di atas apabila Instalasi dan Peralatan tersebut
mengalami perubahan atau diragukan kemampuannya.
(3) Setalah selesainya jangka waktu sebagaimana dimaksud pada
ayat (2), terhadap Instalasi dan Peralatan wajib dilakukan
pemeriksaan Keselamatan Kerja sebagaimana dimaksud dalam Pasal
2.
Pasal 6
Setelah dilaksanakan evaluasi terhadap teknik yang akan
dipergunakan sebagaimana termaksud dalam Lampiran I huruf C,
Direktur Jenderal Cq. Direktur memberikan pengesahan.
(3) Of the equipment manufactured based on an order
and not mass production, the inspection for Occupational Safety
can be carried out in the place where the equipment is
manufactured.
Article 3 The Plant and Equipment of which the inspection for
Occupational Safety shall be carried out shall be as referred to in
Attachment 1 to this Decree.
Article 4
(1) The Inspection for Occupational Safety of the Plant and
Equipment as referred to in Article 2 shall be carried out by the
Mine Inspector and / or by the Service Company.
(2) The Inspection procedures for Occupational Safety
of the Plant and Equipment shall be as referred to in Attachment
II to this Decree.
Article 5
(1) For the Plant and Equipment of which the
inspection for Occupational Safety has been carried out shall be
issued a Worthiness of Plant Installation Certificate (SKPI) and
Worthiness of Equipment Operation Certificate (SKPP) by the
Director General.
(2) The Worthiness of Plant Installation Certificate
(SKPI) and Worthiness of Equipment Operation Certificate (SKPP)
as referred to in paragraph (1) shall be valid for a period of 5
(five) years for SKPI and 3 (three) years for SKPP, or less than
the periods as mentioned above if the Plant and Equipment has a
modification or its ability is doubted.
(3) After the periods as referred to in paragraph (2)
have ended, of the Plant and Equipment shall be carried out an
inspection for Occupational Safety as referred to in Article 2.
Article 6
After a technical evaluation which will be employed as referred
to in Attachment I letter C has been carried out, the Director
General Cq. Director shall issue ratification.
-
WTCJ-02116 5 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
Pasal 7
Besarnya biaya pemeriksaan Keselamatan Kerja atas Instalasi dan
Peralatan yang dilaksanakan oleh Perusahaan Jasa ditetapkan
berdasarkan mekanisme pasar tenaga kerja bidang minyak dan gas
bumi.
Pasal 8 Dalam jangka waktu 6 (enam) bulan sejak berlakunya
Keputusan ini, Perusaan yang telah beroperasi atau telah
menggunakan Instalasi dan Peralatan dan belum melakukan ketentuan
dan Keputusan ini wajib mengajukan permohonan pemeriksaan
Keselamatan Kerja atas Instalasi, Peralatan dan Teknik yang
dipergunakan kepada Direktorat Jenderal cq. Direktorat Teknik.
Pasal 9 Apabila terdapat kekurangan-kekurangan pada Instalasi
atau Peralatan setelah diadakan pemeriksaan Keselamatan Kerja, maka
dalam waktu yang ditetapkan oleh Direktur, Perusahaan wajib
mengadakan perbaikan atau perubahan sehingga Instalasi dan
Peralatan tersebut memenuhi hal-hal yang disyaratkan oleh peraturan
perundang-undangan yang berlaku.
Pasal 10 Keputusan ini berlaku pada tanggal ditetapkan.
Ditetapkan di Jakarta Pada tanggal, 19 Agustus 1998 Direktur
Jenderal Minyak dan Gas Bumi Soepraptono Soeleiman
Article 7
The amount of the inspection cost for Occupational Safety of the
Plant and Equipment carried out by the Service Company shall be
fixed based on the mechanism of the labour (manpower) market in the
fields of petroleum and Gas.
Article 8
In a period of 6 (six) months since the effectiveness of this
Decree, the Company which has been operating or employing the Plant
and Equipment and has not yet implemented the provisions of this
Decree shall be under an obligation to submit an application for an
inspection for Occupational Safety of the Plant, Equipment and
Engineering employed to the Directorate General cq. Engineering
Directorate.
Article 9
In case of shortcomings in the Plant or Equipment after being
carried out an inspection for Occupational Safety, then in a period
as stipulated by the Director, the Company shall be under an
obligation to make repairs or modifications so that the Plant and
Equipment will satisfy the matters required by the prevailing
legislative regulations.
Article 10 This Decree shall come into effect as of its
stipulation date.
Stipulated in Jakarta On 19th August 1998
The Directorate General of Oil and Gas
Soepraptono Soeleiman
-
WTCJ-02116 6 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
Lampiran I Keputusan Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi Nomor
: 84.K/38/DJM/1998 Tanggal : 19 Agustus 1998
-------------------------------------
INSTALASI DAN PERALATAN YANG WAJIB DILAKSANAKAN PEMERIKSAAN
KESELAMATAN KERJA A. Instalasi
1. Instalasi Ekplorasi dan Eksploitasi : a. Instalasi pemboran;
b. Instalasi produksi; c. Instalasi pengumpulan d. Instalasi
lainnya yang terkait dengan
kegiatan Eskplorasi dan Eksploitasi
2. Instalasi Pemurnian dan Pengolahan : a. Instalasi Pemurnian
dan Pengolahan; b. Pembongkaran dan Pemuatan; c. Instalasi lainnya
yang terkait dengan
kegiatan Pemurnian dan Pengolahan baik langsung maupun tidak
langsung berhubungan dengan kegiatan termaksud.
3. Instalasi Penimbunan dan Pemasaran yang
dimaksud adalah : a. Instalasi Seafed Depot; b. Instalasi Inland
Depot; c. Instalasi Depot Pengisian Pesawat Udara
(DPPU); d. Instalasi Transit Terminal; e. Instalasi Stasiun
Pengisian Bahan Bakar
Umum (SPBU) dan Stasiun Pengisian Bahan Bakar Gas (SPBG);
f. Instalasi lainnya yang terkait dengan kegiatan penimbunan dan
pemasaran
B. Peralatan
1. Katup Pengaman yaitu peralatan yang berguna untuk melindungi
peralatan dan fasilitas yang terkait meliputi :
a. Safety Vale; b. Relief Valve; c. Safety Relief Valve; d.
Thermal Relief Valve; e. Pilot Operated Safety Valve; f. Vacuum
Relief Valve.
Attachment I to the Decree of the Director General of Oil and
Gas Number : 84.K/38/DJM/1998 Dated : 19th August 1998
--------------------------------------
PLANT AND EQUIPMENT SUBJECT TO THE INSPECTION FOR OCCUPATIONAL
SAFETY
A. Plant 1. Exploration and Exploitation Plant : a. Drilling
plant; b. Production plant; c. Gathering plant
d. Other plant related to the Exploration and Exploitation
activities
2. Refinement and Treatment Plant : a. Refinement and Treatment
Plant; b. Unloading and Loading; c. Other plant related to the
Refinement and
Treatment activities, either directly or indirectly related to
the activities in question.
3. Storage and Marketing Plant, that is :
a. Seafed Depot Plant; b. Inland Depot Plant; c. Aircraft
Fuelling Depot (DPPU) Plant; d. Transit Terminal Plant; e. Public
Fuelling Station (SPBU) and Gas
Fuelling Station (SPBG) Plant; f. Other plant related to the
storage and
marketing activities
B. Equipment
1. Safety Valves, that is equipment useful to protect the
related equipment and facilities comprising :
a. Safety Valve; b. Relief Valve; c. Safety Relief Valve; d.
Thermal Relief Valve; e. Pilot Operated Safety Valve; f. Vacuum
Relief Valve.
-
WTCJ-02116 7 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
2. Bejana Tekan dan sejenisnya yaitu peralatan
yang bekerja dengan tekanan kerja didalam peralatan melebihi Atm
tekanan lebih (gauge), atau bejana vakum dengan tekanan kerja
didalam peralatan kurang dari 1 Atm absolut.
3. Pesawat Angkat yaitu peralatan untuk
memindahkan, mengangkat barang secara vertikal dan atau
horizontal dalam jarak, antara lain meliputi : a. Pesawat Angkat
Bergerak; b. Pesawat Angkat Tetap; c. Pesawat Angkat di atas
kepala.
4. Peralatan Listrik yaitu peralatan yang
membangkit, mendistribusi dan mengendalikan sistem tenaga
listrik meliputi : a. Unit Power Generator; b. Unit Power
Transformer; c. Unit Switcher; d. Unit Motor Control Center.
5. Peralatan Putar yaitu peralatan yang berfungsi
memindahkan atau memampatkan minyak, gas serta panasbumi
meliputi : a. Unit Kompresor; b. Unit Pompa.
6. Pipa Penyalur yaitu bentang pipa berikut
fasilitas-fasilitas terkait yang digunakan untuk mengalirkan dan
menyalurkan minyak dan gas bumi serta panasbumi.
C. Teknik Yang Dipergunakan
Teknik yang dipergunakan yaitu tata cara atau prosedur yang akan
dipergunakan dalam operasi pertambangan minyak dan gas bumi antara
lain meliputi : 1. Spesifikasi Prosedur Las (WPS) dan Rekaman
Kualifikasi Prosedur (PQR); 2. Catatan Unjuk Kerja (Sertifikat)
Juru Las /
Operator Las; 3. Prosedur Uji Tekan Pipa Penyalur; 4. Prosedur
Uji Beban Pesawat Angkat; 5. Prosedur Reparasi, Modifikasi dan
Alterasi.
2. Pressure Vessel and the like, that is equipment
working with a work pressure within the equipment of more than
more pressure Atm (gauge), or vacuum vessel with a work pressure
within the equipment of less than 1 absolute Atm.
3. Lifting Equipment / Crane, that is equipment
to remove, lift up goods vertically and / or horizontally at a
distance, among others including : a. Mobile Cranes; b. Stationary
Cranes; c. Overhead Cranes.
4. Electrical equipment, that is equipment
generating, distributing and controlling the electrical power
system comprising :
a. Power Generator Unit; b. Power Transformer Unit;
c. Switcher Unit; d. Motor Control Center Unit.
5. Rotary Equipment, that is equipment
functioning to remove or compress petroleum, Gas and geothermal
comprising :
a. Compressor Unit; b. Pump Unit.
6. Pipeline, that is a range of pipe together with
related facilities used to transmit and distribute Oil and Gas
as well as geothermal.
C. Engineering Employed
The engineering employed, that is procedures which will be
employed in the mining operations of Oil and Gas, among others
includes : 1. Welding Procedures Specifications (WPS) and
Procedure Qualification Record (PQR); 2. Performance Record
(Certificate) of the
Welder / Welding Operator; 3. Pressure Test Procedures for
Pipeline; 4. Load Test Procedures; 5. Procedures for Repairs,
Modification and
Alteration.
-
WTCJ-02116 8 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
Ditetapkan di Jakarta Pada tanggal, 19 Agustus 1998 Direktur
Jenderal Minyak dan Gas Bumi Soepraptono Soeleiman
Stipulated in Jakarta On 19th August 1998
The Director General of Oil and Gas
Soepraptono Soeleiman
-
WTCJ-02116 9 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
Lampiran II Keputusan Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi
Nomor : 84.K/38/DJM/1998 Tanggal : 19 Agustus 1998
-------------------------------------- TATACARA PEMERIKSAAN
KESELAMATAN
KERJA ATAS INSTALASI DAN PERALATAN
I. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA
INSTALASI A. Pemeriksaan Keselamatan Kerja Instalasi
meliputi penilaian perencanaan dengan melaksanakan penelaahan
terhadap data :
a. Peralatan proses, utilitas dan pengolahan
limbah; b. Alat ukur dan metering; c. Sistem perpipaan; d.
Sistem intrumentasi; e. Piranti pengaman; f. Tangki timbun; g.
Sistem pencegahan dan penanggulangan
kebakaran; h. Sistem pencegahan dan pemantauan
pencemaran lingkungan; i. Peralatan lain; j. Diagram alir proses
dan diagram pipa &
instrumen; k. Gambar tata letak peralatan; l. Pekerjaan sipil;
m. Klasifikasi daerah berbahaya (hazardous area
classification); n. Electrical one line diagram; o. Gambar tata
letak pentanahan (grounding lay-
out); p. Diagram cause & effect / SAFE Chart; q. Prosedur
kerja pengoperasian peralatan; r. Prosedur evakuasi darurat; s.
Surat persetujuan atau rekomendasi dari
instansi yang berwenang untuk program Pengolahan dan Pemantauan
Lindungan Lingkungan.
B. Pemeriksaan fisik.
Pemeriksaan fisik meliputi : 1. Pemeriksaan Instalasi untuk
memastikan
sesuai tidaknya Instalasi dengan perencanaan, spesifikasi,
prosedur pembuatan dan pemasangan.
Attachment II to the Decree of the Director General of Oil and
Gas Number : 84.K/38/DJM/1998 Dated : 19th August 1998
------------------------------------
INSPECTION PROCEDURES FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF THE PLANT
AND EQUIPMENT
1. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF THE PLANT
A. The Inspection for Occupational Safety of the
Plant includes an evaluation of the designs by reviewing of the
data on :
a. Process, utilities and waste treatment
equipment; b. Measuring and metering devices; c. Piping system;
d. Instrumentation system; e. Safety appliances; f. Storage tank;
g. Fire prevention and control system; h. Environmental pollution
monitoring and
prevention system; i. Other equipment; j. Process flow diagram
and pipe & instrument
diagram; k. Equipment Layout drawing; l. Civil works; m.
Hazardous area classification; n. Electrical one line diagram; o.
Grounding layout; p. Cause & effect diagram / SAFE Chart; q.
Operation Procedures of the equipment; r. Emergency evacuation
procedures; s. Approval letter or recommendation from the
competent authorities for the Environmental Protection
Monitoring and Processing program.
B. Physical Inspection The physical inspection includes :
1. Inspection of the Plant to ensure whether or not the Plant
complies with the designs, specifications, manufacturing and
installation procedures.
-
WTCJ-02116 10 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
2. Memeriksa Kelengkapan Mutu Peralatan, Teknik Keselamatan
Kerja dan Lindungan Lingkungan meliputi :
a. Alat Pemadam kebakaran; b. Alat deteksi api, panas, asap dan
gas
berbahaya; c. Alat perlengkapan penyelamatan dan
pelindung perorangan; d. Sistem komunikasi; e. Sistem kontrol
dan penghentian darurat
(emergency shutdown system); f. Pemeriksaan tangga, lampu,
bordes dan
handrail; g. Flaring; h. Rock muffler i. Peralatan pencegahan
dan penanggulangan
pencemaran lingkungan; j. Sistem untuk meniadakan bahaya
listrik
statis dan arus listrik lainnya; k. Tanda-tanda keselamatan
kerja, antara
lain; tanda peringatan, larangan, kode merah dan tanda
lainnya.
3. Memeriksa Kelengkapan Sertifikat Kelayakan
Penggunaan Peralatan, Sertifikat Kelayakan Konstruksi Platform
serta Ijin Penggunaan dari Instansi teknis terkait antara lain
:
a. Katup pengaman; b. Bejana Tekan dan peralatan lain
sejenisnya; c. Peralatan Berputar (unit pompa dan unit
kompresor); d. Peralatan Listrik; e. Pesawat Angkat f. Pipa
Penyalur g. Struktur Anjungan Lepas Pantai; h. Ketel Uap, Bejana
Uap, Alat bantu
Navigasi, Alat Ukur & Metering, Alat Timbang, Helideck, Zat
Radio Aktif, Bahan Peledak, dan lain-lain;
i. Peralatan penyelamatan dan perlindungan perorangan
4. Khusus Instalasi pemboran wajib dilakukan
pemeriksaan berkala sesuai dengan Pedoman Pelaksanaan Operasi
Pemboran Darat dan Lepas Pantai Yang Aman di Indonesia
(KK-01-DMJ).
5. Pemeriksaan PreCommissioning,
Commissioning dan Pengujian.
2. Inspection for the completeness of Quality of the Equipment,
Occupational Safety Techniques and Environmental Protection
including :
a. Fire Fighting Equipment; b. Fire, heat, smoke and hazardous
gas
detectors; c. Personal protection and safety equipment; d.
Communication system; e. Emergency shutdown and control system; f.
Inspection of stairs, lights, flight of steps
and handrails; g. Flaring;
h. Rock muffler; i. Environmental pollution prevention and
control equipment; j. System to eliminate the hazards of
static
electricity and other electric currents; k. Signs of
occupational safety i.e : sign of
warning, prohibition, red code and other signs.
3. Inspection for the Completeness of the Worthiness of
Equipment Operation Certificate, Worthiness of Platform
Construction Certificate as well as Operation License from the
related technical agencies, i.e : a. Safety Valve; b. Pressure
Vessel and other similar
equipment; c. Rotary Equipment (pump unit and
compressor unit); d. Electrical equipment; e. Lifting Equipment;
f. Pipeline; g. Offshore Platform Structure; h. Steam Boiler, Steam
Vessel, Navigation
Aids, Measuring & Metering Devices, Weighing Equipment,
Helideck, Radioactive Substance, Explosives, etc;
i. Individual protection and safety equipment.
4. The drilling plant shall specially be subject to a
periodic inspection pursuant to the Implementation Guidelines of
Safe Onshore and Offshore Drilling Operations in Indonesia
(KK-01-DMJ).
5. Pre-Commissioning, Commissioning and
Testing.
-
WTCJ-02116 11 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
C. Pelaporan Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis berbentuk
dokumen untuk diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan
Minyak dan Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Instalasi.
II. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA
ATAS PERALATAN : A. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA
KATUP PENGAMAN
Pemeriksaan teknis katup pengaman meliputi :
a. Penelaahan Dokumen - P & ID (Piping & Instrument
Diagram) - Dokumen katup pengaman - Plat nama - Tipe katup pengaman
:
* Konvensional * Pilot * Balance
- Sertifikat kelayakan Penggunaan test bench;
- Rekaman Kalibrasi pressure gauge / indicator;
- Perhitungan rekanan uji cold diff untuk menentukan tekanan
buka nyata.
b. Pelaksanaan Pengujian - Uji tekanan buka - Uji bocor
c. Rekaman Hasil Uji
Rekaman hasil uji diisi berdasarkan dokumen katup pengaman, data
plat nama serta data pengujian sebagai bahan evaluasi penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan.
d. Penyegelan Penyegelan katup pengaman dilakukan oleh Pelaksana
Inspeksi Tambang pada pengatur katup pengaman yang telah diuji
dengan hasil baik dengan menggunakan Segel Migas.
C. Reporting
To prepare all the technical inspection results in the form of
documents to be submitted to the Director of the Directorate of
Petroleum and Gas Mining Engineering as evaluation material for the
issue of the Worthiness of Plant Operation Certificate.
II. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL
SAFETY OF THE EQUIPMENT : A. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL
SAFETY OF THE SAFETY VALVE The technical inspection of the
safety valve includes : a. Review of Documents
- P & ID (Piping & Instrument Diagram) - Safety valve
document - Name plate - Types of safety valve : * Conventional *
Pilot * Balance - Worthiness Certificate of Test Bench; - Indicator
/ pressure gauge calibration
record; - Cold diff test record calculation to stipulate
the real open pressure.
b. Test Implementation - Open pressure test - Leak test
c. Test Result Record
The test result record (form) should be completed based on the
documents of safety valve, name plate data as well as test data as
evaluation material of the issue of the Worthiness of Equipment
Operation Certificate.
d. Sealing The safety valve sealing should be carried out by the
Mine Inspector on the safety valve regulator already tested with
good results by using the Migas (Directorate General of Oil and
Gas) Seal.
-
WTCJ-02116 12 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
B. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA BEJANA TEKAN DAN SEJENISNYA
Pemeriksaan Teknis bejana tekan dan sejenisnya dibedakan menjadi 3
(tiga) bagian :
1. Bejana tekan dan sejenisnya yang baru
dan atau akan dipasang. 2. Bejana tekan dan sejenisnya yang
lama
dan atau telah dipasang. 3. Bejana tekan dan sejenisnya yang
mengalami reparasi / alterasi / modifikasi..
B.1. Pemeriksaan teknis bejana dan sejenisnya
yang baru dan atau akan dipasang.
a. Penelaahan data yang meliputi : - Gambar konstruksi dan
perhitungan
bejana tekan; - Spesifikasi material yang digunakan; -
Spesifikasi prosedur las dan rekaman
kualifikasi prosedur serta catatan kualifikasi (sertifikat)
unjuk kerja juru / operator las;
- Prosedur uji tidak merusak dan
kualifikasi personilnya; - Prosedur reparasi - Prosedur
perlakuan panas pasca las (bila
disyaratkan); - Prosedur uji tekan;
b. Pemeriksaan fisik yang meliputi :
- Verifikasi sistem pengendalian mutu pemanufaktur;
- Identifikasi material yang akan digunakan;
- Verifikasi pembentukan bejana; - Verifikasi pemasangan
sambungan; - Verfifikasi persiapan pengelasan; - Pemeriksaan hasil
las serta verifikasi
hasil uji tanpa merusak; - Pengukuran dimensi bejana dan
pemeriksaan internal; - Uji bocor dan uji tekan; - Verifikasi
formulir pemanufaktur dan
plat nama nejana.
B. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF THE PRESSURE VESSEL AND
THE LIKE
The Technical Inspection of the pressure vessel and the like is
distinguished into 3 (three) parts :
1. Pressure vessel and the like which are new
and / or will be installed. 2. Pressure vessel and the like
which are
existing and / or have been installed. 3. Pressure vessel and
the like which have
been repaired / altered / modified
B.1. Technical inspection of the pressure vessel and the like
which are new and / or will be installed.
a. Review of data comprising :
- Pressure vessel calculation and construction drawing;
- Specifications of the materials which will be used;
- Specifications on welding procedures and procedure
qualification record (form) as well as performance qualification
record (certificate) of the welder / welding operator;
- Procedures for non destruction test and qualifications of its
personnel;
- Procedures for repairs; - Post weld heat treatment procedures
(if
required); - Pressure test procedures.
b. Physical inspection comprising :
- Verification of the manufacturers quality control system;
- Identification of the materials which will be used;
- Vessel forming verification; - Joint installation
verification; - Welding preparation verification; - Inspection of
the welding results as
well as verification of the non destruction test results;
- Vessels dimension measurement and internal inspection;
- Leak test and pressure test; - Verification of the
manufacturers form
and vessels name plate.
-
WTCJ-02116 13 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
c. Uji tekan - Pemeriksaan rekaman kalibrasi alat
pengukur dan alat pencatat tekanan, termasuk daerah jangkau yang
diijinkan untuk tekanan uji yang bersangkutan, dimana skala
penunjukan maksimum peralatan termaksud 1,5 4 kali tekanan uji.
- Uji tekan dilaksanakan dengan menaikkan tekanan secara
bertahap dan dicatat dengan alat pencatat tekanan sampai tekanan
uji yang telah ditentukan kemudian tekanan ditahan minimum 2 (dua)
jam dan setelah itu tekanan dikeluarkan secara bertahap.
d. Pelaporan Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis berbentuk
dokumen untuk diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan
Minyak dan Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan
Sertifikat Penggunaan Peralatan.
B.2. Pemeriksaan teknis bejana tekan dan sejenisnya yang lama
dan atau telah dipasang.
a. Penelaahan data yang meliputi :
- Sertifikat kelayakan penggunaan peralatan yang akan
diperpanjang masa berlakunya;
- Catatan riwayat penggunaan bejana; - Gambar bangunan bejana
(as built
drawing) - Salinan plat nama atau marka keras
lainnya; - Prosedur kerja aman melakukan
pemeriksaan
b. Pemeriksaan fisik meliputui : - Pemeriksaan visual kondisi
bejana; - Verifikasi hasil pengukuran terakhir
tebal bejana yang dilakukan oleh Perusahaan;
- Melakukan pengukuran tebal bejana; - Uji tidak merusak (bila
diperlukan); - Verifikasi hasil perhitungn sisa umur
bejana.
c. Pressure test - Calibration record inspection of the
pressure gauge and pressure recorder including the allowed range
area for the relevant pressure test where the maximum reading scale
of the relevant equipment is 1.5 - 4 times test pressure.
- The pressure test is carried out by increasing the pressure
step by step and is recorded by the pressure recording device until
reaching the test pressure already stipulated, and then the
pressure is retained for minimum 2 (two) hours and after that, the
pressure is released out step by step
d. Reporting
To prepare all the technical inspection results in the form of
documents to be submitted to the Director of the Directorate of
Petroleum and Gas Mining Engineering as evaluation material for the
issue of the Worthiness of Equipment Operation Certificate.
B.2. Technical inspection of the pressure vessel and the like
which are existing and / or have been installed. a. Review of data
comprising :
- Worthiness of equipment operation certificate of which the
validity period will be extended;
- History record of the vessel operation;
- As built drawing of the vessel; - Copy of the name plate or
other hard
marks; - Safe work procedures to carry out
the inspection.
b. Physical inspection comprising : - Visual inspection of the
vessels
condition; - Verification of the last measurement
results of the vessels thickness carried out by the Company;
- To measure the vessels thickness; - Non-destruction Test (if
required); - Verification of the calculation results
of the remaining vessels life.
-
WTCJ-02116 14 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
c. Pelaporan Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis berbentuk
dokumen untuk diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan
Minyak dan Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk menerbitkan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan.
B.3. Pemeriksaan teknis bejana tekan dan
sejenisnya yang mengalami reparasi / alterasi / modifikasi.
a. Penelaahan data yang meliputi :
- Sertifikasi Kelayakan Penggunaan Peralatan yang akan
diterbitkan dan atau diperpanjang masa berlakunya;
- Catatan riwayat penggunaan bejana - Gambar bangunan dan
konstruksi
bejana; - Salinan plat nama atau marka keras
lainnya; - Prosedur kerja aman melakukan
pemeriksaan; - Prosedur reparasi / alterasi / modifikasi; -
perhitungan reparasi / alterasi /
modifikasi; - Spesifikasi material bahan pengganti; -
Spesifikasi prosedur las dan rekaman
kualifikasi prosedur serta catatan kualifikasi (sertifikat)
unjuk kerja juru / operator las;
- Prosedur uji tidak merusak dan
kualifikasi personilnya; - Prosedur perlakuan panas pasca las
(bila
dsyaratkan).
b. Pemeriksaan fisik meliputui : - Verifikasi sistem
pengendalian mutu
pemanufaktir; - Identifikasi material yang akan
digunakan; - Verifikasi pembentukan bejana; - Verifikasi
pemasangan sambungan; - Verifikasi persiapan pengelasan; -
Pemeriksaan hasil las serta verifikasi uji
tanpa merusak; - Pengukuran dimensi bejana; - Uji bocor dan uji
tekan (bila diperlukan)
c. Reporting To prepare all the technical inspection results in
the form of documents to be submitted to the Director of the
Directorate of Oil and Gas Mining Engineering as evaluation
material for the issue of the Worthiness of Equipment Operation
Certificate.
B.3. Technical inspection of the pressure vessel and the like
which have been repaired / altered / modified.
a. Analysis of data comprising :
- Worthiness of equipment operation certificate which will be
issued, or of which the validity period will be extended;
- History record of the vessel operation; - As built drawing and
construction of
the vessel; - Copy of the name plate or other hard
marks; - Safe work procedures to carry out the
inspection. - Procedures for repaird / alteration /
modification; - Calculation of repairs / alteration /
modification; - Specifications of the substitute
materials; - Specifications on welding procedures
and procedure qualification record as well as performance
qualification record (certificate) of the welder / welding
operator;
- Procedures for non destructive test and qualifications of its
personnel;
- Post weld heat treatment procedures (if required).
b. Physical inspection comprising :
- Verification of the manufacturers quality control system;
- Identification of the materials which will be used;
- Vessel forming verification; - Joint installation
verification; - Welding preparation verification; - Inspection of
the welding results as
well as verification of the non destructive test;
- Vessels dimension measurement; - Leak test and pressure test
(if required);
-
WTCJ-02116 15 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
- Verifikasi formulir pemanufaktur dan plat nama bejana;
- Verifikasi hasil pengukuran tebal bejana yang dilakukan oleh
Perusahaan;
- Melakukan pengukuran tebal bejana - Verifikasi hasil
perhitungan sisa umur
bejana
c. Pelaporan Menyusun seluruh hasil teknis berbentuk dokumen
untuk diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan Minyak
dan Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitkan Sertifikat
Kelayakan Penggunaan Peralatan.
C. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA
PESAWAT ANGKAT
Pemeriksaan teknis pesawat angkat meliputi :
a. Penelaahan Dokumen Spesifikasi perencanaan dan tabel beban
Perhitungan perencanaan Gambar perencanaan Material yang digunakan
Spesifikasi sambungan Sumber tenaga yang digunakan Petunjuk operasi
(Operasi Manual)
b. Pemeriksaan fisik Pemeriksaan sambungan-sambungan Pemeriksaan
kait pemegang beban Pemeriksaan bagian yang bergerak serta
berputar Pemeriksaan sistem hidrolik / pneumatik Pemeriksaan
kondisi tali baja (wire rope)
termasuk ikatan simpul dan jumlah lilitan
Verifikasi fungsi indikator-indikator Verifikasi dimensi boom
Verifikasi counter weight Pemeriksaan persiapan pengujian
- Persiapan tempat pengujian - Prosedur pengujian - Persiapan
alat uji antara lain :
- Alat ukur beban (load cell) - Beban uji - Alat-alat ukur
lainnya
Operator yang sudah berkualifikasi
- Verification of the manufacturers form and vessels name
plate;
- Verification of the measurement results of the vessels
thickness carried out by the Company;
- To measure the vessels thickness; - Verification of the
calculation results of
the remaining vessels life.
c. Reporting To prepare all the technical inspection results in
the form of documents to be submitted to the Director of the
Directorate of Oil and Gas Mining Engineering as evaluation
material for the issue of the Worthiness of Equipment Operation
Certificate.
C. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF THE LIFTING EQUIPMENT
/CRANE The technical inspection of the lifting equipment consists
of : a. Review of Documents
Design specifications and load table Design calculation Design
drawing Materials used Specifications of joint Source of energy
used Operating Manual
b. Physical Inspection
Inspection of joints Inspection of load holding hook Inspection
of moving as well as rotating
parts Inspection of hydraulic / pneumatic system Inspection of
the condition of wire rope
including knot band and number of windings
Verification of functions of the indicators Verification of the
booms dimension Verification of counter weight Test preparation
inspection
- Test location preparation - Test procedures - Preparation of
Test equipment among
others : - Load cell / measuring device - Test load - Other
measuring devices
Operator already having qualifications
-
WTCJ-02116 16 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
c. Pelaksanaan pengujian Uji fungsi tanpa beban Uji beban dengan
prosedur uji beban yang
telah mendapat pengesahan Direktur
d. Pemeriksaan setelah pengujian Pemeriksaan atas seluruh
bagian-baigan yang terbebani dan bergerak ataupun yang diam untuk
mengetahui kemungkinan adanya deformasi, retak, longgar pada baut
dan atau cacat-cacat lainnya.
e. Pemeriksaan khusus
- Apabila pesawat angkat mengalami kerusakan atau diragukan
kemampuannya.
- Apabila diadakan perbaikan atau perubahan prinsipil pada
pesawat angkat.
f. Rekaman hasil uji Rekaman hasil uji diisi berdasarkan atas
data pesawat angkat dan hasil uji.
g. Pelaporan Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis berbentuk
dokumen untuk diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan
Minyak dan Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitkan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan.
D. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA UNIT POMPA, UNIT KOMPRESOR DAN
PENGGERAKNYA.
Pemeriksaan teknis unit pompa, unit kompresor dan penggeraknya
meliputi :
a. Penilaian terhadap rancang bangun unit
Pompa, unit Kompresor dan penggeraknya dengan melaksanakan
penelaahan data : - Spesifikasi perencanaan; - Gambar dan
perhitungan perencanaan; - Spesifikasi material yang digunakan; -
Spesifikasi sambungan yang digunakan; - Spesifikasi komponen utama
dan
pendukung serta piranti pengaman yang digunakan;
- Pedoman pengoperasian dan pemeliharaannya.
b. Penilaian fabrikasi dengan melaksanakan penelaahan laporan
inspeksi yang dilakukan oleh Pihak Ketiga yang independen di pabrik
pembuat yang terdiri dari antara lain :
c. Test implementation Functional test with no load Load test
under load test procedures already
ratified by the Director
d. Inspection after test Inspection of all loaded and rotating
or stationary parts to find out the possibility of any deformation,
crack, lessen in bolts and / or other defects.
e. Special inspection - If the lifting equipment is damaged or
its
ability is doubted. - If principal repairs or alterations are
made
on the lifting equipment.
f. Test result form The test result form should be completed
based on the lifting equipment data and test results.
g. Reporting
To prepare all the technical inspection results in the form of
documents to be submitted to the Director of the Directorate of Oil
and Gas Mining Engineering as evaluation material for the issue of
the Worthiness of Equipment Operation Certificate.
D. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL
SAFETY OF THE PUMP UNIT, COMPRESSOR UNIT AND THEIR DRIVE
The technical inspection of the pump unit, compressor unit and
their drive includes :
a. Evaluation of the design of the Pump Unit,
Compressor Unit and their drive by performing a data analysis of
: - Design specifications; - Design calculation and drawing; -
Specifications of the materials used; - Specifications of the
joints used; - Specifications of the main and supporting
components as well as safety appliances used;
- Their operating and maintenance Manuals.
b. Evaluation of fabrication by making an analysis of the report
on inspection carried out by the independent third party in the
manufacturers factory consisting among others of :
-
WTCJ-02116 17 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
- Identifikasi material - Verifikasi pipa-pipa instrumen -
Verifikasi pengujian komponen-komponen
utama; - Hasil uji balans - Hasil pemeriksaan kelurusan
(alignment)
kopling dan poros pompa/kompresor dengan penggeraknya;
- Hasil factory acceptance test yang telah dilakukan dipabrik
pembuat;
- Pemeriksaan terhadap sistem
penggeraknya.
c. Pemeriksaan fisik, yaitu pemeriksaan mengikuti proes
pemasangan unit Pompa / unit Kompresor dengan penggeraknya dilokasi
pemasangan dengan melakukan : - Identifikasi peralatan dan
komponen; - Pemeriksaan kondisi struktur pondasi - Pemeriksaan
kelengkapan alat ukur dan
piranti pengaman; - Pemeriksaan umum kondisi pemasangan
unit Pompa / unit Kompresor dan penggeraknya;
- Uji mekanikal, kelistrikan dan instrumen; - Uji coba piranti
pengaman - Pemeriksaan pelaksanaan start up; - Uji kemampuan.
d. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil teknis berbentuk dokcumen untuk untuk
diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan
Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan Sertifikat
Kelayakan Penggunaan Peralatan.
E. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA PIPA PENYALUR
Pemeriksaan teknis pipa penyalur meliputi : a. Penelaahan
Dokumen
- Umum Lokasi Jadwal penyelesaian pembangunan Spesifikasi
perencanaan Spesifikasi prosedur las dan rekaman
kualifikasi prosedur serta catatan kualifikasi (sertifikat)
unjuk kerja juru / operator las
- Identification of materials - Verification of instrument pipes
- Verification of the test of main components - Balance test
results - Alignment inspection results of the
coupling and shaft of the pump / compressor with their
drive;
- Results of the factory acceptance test already carried out in
the manufacturers factory;
- Inspection of the driving system.
c. Physical inspection, that is an inspection following the
installation process of the Pump unit / Compressor unit with their
drive in the installation location by performing : - Identification
of equipment and
components; - Inspection of the foundation structures
condition - Inspection for completeness of the
measuring device and safety appliances - General inspection of
the installation
condition of the Pump unit / Compressor unit with their
drive;
- Mechanical, electrical and instrument test; - Safety device
trial test - Inspection of the start up implementation -
Performance test.
d. Reporting
To prepare (compile) all the technical inspection results in the
form of documents to be submitted to the Director of the
Directorate of Petroleum and Gas Mining Engineering as evaluation
material for the issue of the Worthiness of Equipment Operation
Certificate.
E. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL
SAFETY OF THE PIPELINE.
The technical inspection of the pipeline includes : a. Review of
Documents
- General Location Construction completion schedule Design
specifications Specifications on welding procedures
and qualification record of procedures as well as performance
qualification certificate of the welder / welding operator
-
WTCJ-02116 18 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
Prosedur reparasi Spesifikasi material yang digunakan Prosedur
pengoperasian dan pemeliharaan Prosedur pembersihan dan pengeringan
Data piranti pengaman.
- Rancang bangun Penelaahan peta jalur bentang pipa
penyalur antara lain : * Kedalaman letak pipa penyalur
maksimum dan minimum (khusus pipa penyalur lepas pantai)
* Sudut kemiringan * Kedalaman perparitan * Jarak bentangan
maksimum yang
tersangga * Right of Way (ROW).
Penelaahan metode pelengkungan pipa di
lokasi meliputi : * Diameter pipa * Ketebalan pipa * Radius
lengkung pipa
Penelaahan beban pipa penyalur
* Beban operasi antara lain berat sendiri, tekanan internal dan
eksternal, ekspansi panas, daya apung dan lain-lain.
*Beban lingkungan antara lain gelombang, arus, angin, gempa dan
lain-lain.
* Beban pemasangan antara lain buckling, residual stress yang
terjadi saat instalasi pipa.
Penelaahan perhitungan kekuatan pipa
penyalur antara lain : * Tegangan yang terjadi pada pipa
penyalur, buckling on buttom stability (khusus pipa penyalur
lepas pantai)
* Perhitungan penyangga pipa penyalur *Perhitungan tekanan uji
yang akan
dilakukan
Penelaahan perhitungan pengendalian korosi antara lain : *
Karakteristik korosi * Metode pengendalian korosi * Spesifikasi dan
dimensi coating * Kebutuhan pengendalian korosi yang
diperlukan
Penelaahan pada spesifikasi terkait dan sitem intrumentasi
antara lain :
Procedures for repairs Specifications of the materials used
Procedures for operation and
maintenance Cleaning and drying procedures Safety device
data
- Design
Review of the pipeline route map, i.e :
* Depth of the max. and min. pipeline location (especially
offshore pipeline)
* Slope angle * Depth of ditches * Maximum range distance
supported * Right of Way (ROW).
Review of the pipe curving method in
the location consisting of : * Diameter of the pipe * Thickness
of the pipe * Curving radius of the pipe
Review of the pipelines load
* Operational load i.e own weight, internal and external
pressure, heat expansion, floating capacity etc
* Surrounding load i.e wave, current, wind, earthquake, etc.
* Installation load i.e buckling, residual stress taking place
at the time of the pipe installation
Review of the pipelines strength calculation, i.e : *Tension
taking place on the pipeline,
buckling on bottom stability (especially offshore pipeline)
* Calculation of the pipelines support * Calculation of the test
pressure which
will be carried out
Review of the corrosion control calculation, i.e : *
Characteristics of corrosion * Corrosion control method *Coating
specifications and dimensions * Corrosion control requirement
Review of the related specifications and
instrumentation system, i.e :
-
WTCJ-02116 19 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
* Sistem pipa terkait seperti riser, pig launcher, pig receiver,
sistem metering dan lain-lain
* Stasiun penguat * Sistem instrumentasi seperti sistem
penghentian darurat, katup pengaman, dan lain-lain
* Jarak bentangan maksimum yang tersangga
Penelaahan surat persetujuan atau
rekomendasi dari instansi yang berwenang untuk program
pengolahan dan pemantauan lindungan lingkungan.
- Penelaahan data rencana operasi Penggunaan (service) Specific
grafity Tekanan normal masuk Tekanan normal keluar Tekanan operasi
maksimum Temperatur operasi Laju aliran operasi
b. Pemeriksaan Fisik :
- Identifikasi material yang digunakan; - Pemeriksaan lokasi
jalur pipa penyalur
untuk memastikan klasifikasi area, tipe konstruksi dan jarak
aman yang tersedia;
- Pemeriksaan persiapan pengelasan dan kesamaan sumbu serta
kelurusan sambungan pipa;
- Pemeriksaan sistem penyangga dan perparitan;
- Penelaahan hasil uji tidak merusak; - Kondisi dan rekaman
hasil uji sistem
pengendalian korosi serta pemberat pipa (khusus pipa penyalur
lepas pantai);
- Pemeriksaan pelaksanaan pembersihan dan pengeringan dalam pipa
penyalur;
- Pemeriksaan kelengkapan piranti pengaman.
c. Pemeriksaan pelaksanaan uji tekan.
Kelengkapan peralatan uji yang terdiri dari :
- Dead weight tester (DWT) - Pengukur tekanan - Pengukur
temperatur - Pencatat tekanan (pressure recorder) - Pencatata
temperatur (temperatur recorder) - Pompa
* Related pipe systems such as riser, pig launcher, pig
receiver, metering system etc
* Reinforcing station * Instrumentation system such as
emergency shut-down system, safety valve etc
* Maximum range distance supported
Review of the approval letter or
recommendation from the competent authorities for the
environmental protection monitoring and treatment program. - Review
of the operational plan data
Use (service) Specific gravity Normal pressure input Normal
pressure output Maximum operation pressure Operation temperature
Operation flow rate
b. Physical Inspection :
- Identification of the materials used; - Inspection of the
pipeline route location to
ascertain the area classification, type of construction and safe
distance available;
- Inspection of the welding arrangements and similarity of
shafts as well as alignment of the pipe joints;
- Inspection of the support system and ditches;
- Review of the non destructive test results; - Condition and
record of the test results of
corrosion control system and pipe weight (especially offshore
pipeline);
- Inspection of the cleaning and drying implementation in the
pipeline;
- Inspection for completeness of the safety devices.
c. Inspection of the pressure test implementation,
Inspection for completeness of the test equipment consisting of
:
- Dead weight tester (DWT) - Pressure gauge - Temperature gauge
- Pressure recorder - Temperature recorder - Pump
-
WTCJ-02116 20 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
Alat pengukur dan pencatat tersebut harus dikalibrasi sebelum
digunakan, dan skala penunjukkan maksimumnya adalah 1,5 4 kali
tekanan uji.
d. Uji tekan Uji tekan dilaksanakan dengan menaikkan tekanan
secara bertahap sampai dengan tekanan uji dan ditahan minimum
selama 24 (dua puluh empat) jam untuk pipa penyalur di darat,
minimum 8 (delapan) jam untuk pipa penyalur di lepas pantai dan
minimum 2 (dua) jam untuk pipa penyalur uap panasbumi.
e. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil teknis berbentuk dokcumen untuk untuk
diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan
Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan Sertifikat
Kelayakan Penggunaan Peralatan.
PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA UNIT POWER GENERATOR, UNIT
TRANSFORMER, UNIT SWITCHERGEAR DAN UNIT MOTOR CONTROL CENTER
Pemeriksaan teknis peralatan listrik meliputi :
a. Penelaahan Dokumen Standar yang digunakan; Spesifikasi unit
peralatan listrik / data
sheet (Generator, Transformer, Switchgear dan Motor Control
Center);
Gambar perencanaan; Spesifikasi perencanaan & konstruksi
Spesifikasi material; Perhitungan perencanaan (bila
disyaratkan); Prosedur pengoperasian & pemeliharaan;
Klasifikasi area; Piranti pengaman; Klas isolasi
b. Pemeriksaan fisik meliputi : Pemeriksaan peralatan dan
komponennya Verifikasi plat nama Pemeriksaan umum kondisi
pemasangan di
lokasi Pemeriksaan lay out peralatan dan area
klasifikasi
Those gauges and recorders shall be calibrated before being
employed and the maximum reading scale shall be 1.5 - 4 times test
pressure.
d. Pressure Test The pressure test is carried out by increasing
the pressure in phases until reaching the test pressure, and is
retained for minimum 24 (twenty four) hours for the onshore
pipeline, minimum 8 (eight) hours for the offshore pipeline and
minimum 2 (two) hours for the geothermal pipeline.
e. Reporting
To prepare (compile) all the technical inspection results in the
form of documents to be submitted to the Director of the
Directorate of Petroleum and Gas Mining Engineering as evaluation
material for the issue of the Worthiness of Equipment Operation
Certificate.
F. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL
SAFETY OF THE POWER GENERATOR UNIT, TRANSFORMER UNIT, SWITCH
GEAR UNIT AND MOTOR CONTROL CENTER UNIT
The technical inspection of the electrical
equipment consists of : a. Review of Documents Standard applied;
Specifications of the electrical equipment
unit / data sheet (Generator, Transformer, Switch Gear and Motor
Control Center);
Design drawing; Construction & design specifications;
Specifications of materials; Design calculation (if required);
Procedures for operation & maintenance; Area classification;
Safety applieances; Insulation grade.
b. The physical inspection comprises :
Inspection of equipment and its components
Name plate verification General inspection of the
installation
condition in the location Inspection of the equipment layout and
area
classification
-
WTCJ-02116 21 Decicion of the Director General of Petroleum and
Gas No.84.K/38/DJM/1998
Pemeriksaan panel kendali Pemeriksaaan terminal kabel utama
dan
penetralan
c. Pengujian meliputi : Pengujian ketahanan isolasi Pengujian
panel kendali Pengujian Hi-pot kabel Setting relay pengaman
Pengujian sinkronisasi Pengujian automatic start unit emergency
Pengujian tanpa beban dan dengan beban Penilaian penerimaan (test
value) Pre-commissioning dan commissioning
d. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil teknis berbentuk dokcumen untuk untuk
diserahkan ke Direktur Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan
Gas Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan Sertifikat
Kelayakan Penggunaan Peralatan.
Ditetapkan di Jakarta Pada tanggal, 19 Agustus 1998 Direktur
Jenderal Minyak dan Gas Bumi Soepraptono Soeleiman
Inspection of control panel Inspection of main wire terminal
and
neutralization
c. The tests consist of : Insulation resistance test Control
panel test Wire Hi-pot test Safety relay setting Synchronization
test Automatic start test of the emergency unit Test with no load
and with load Acceptance evaluation (test value) Pre-commissioning
and commissioning
d. Reporting
To prepare all the technical inspection results in the form of
documents to be submitted to the Director of the Directorate of Oil
and Gas Mining Engineering as evaluation material for the issue of
the Worthiness of Equipment Operation Certificate.
Stipulated in Jakarta On 19th August 1998 The Director General
of Oil and Gas
Soepraptono Soeleiman
Translated from Bahasa Indonesia into English by Catharina
Chiandra Sworn & Authorized Translator by Decree No. 1715 Th.
2000 of the Governor of DKI Jakarta
Jakarta, 12 April 2002