Kaizen Shopfloor Formularios V03

7/30/2019 Kaizen Shopfloor Formularios V03

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Daimler Trucks and Buses 1Kaizen_Shopfloor_Formularios_090811_V03.ppt

Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Kaizen Shopfloor

Kai = Modificar Zen = Bom


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Participantes:


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Aplicao do processo de soluo rpida de problemas no Kaizen

ACT (AGIR)-Padronizar o novo sistema edocumentar

-Apresentar os resultados e aspossveis melhorias futuras

CHECK (CHECAR)-Testar as aes

-Checar os resultados

-Confirmao da efetividade dasaes

-Analisar se as causas forameliminadas

PLAN (PLANEJAR)-Identificar problema

-Determinar objetivos

DO(SOLUES/FAZER)

-Buscar e juntar as informaes

-Buscar a causa raiz

-Gerar ideias para eliminardesperdcios


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Objetivos

OBJETIVOS / METAS ATUAL PROPOSTA


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Acompanhamento dirio Metas KaizenAcompanhamento dirio das Metas Kaizen

Cdigo Kaizen: Tema:

rea: Lder: Data:

Diretoria: Sub-Lder: Takt-time:

Incio Meta 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia Resultado %

rea (m2)

Estoque

Percurso do Homem (m)

Percurso da Pea / Documento (m)

Lead time (s)

Cycle time (s)

Volume de Produo Dirio

Nmero de empregados

Produtividade (horas/ms

Set-up (minutos)


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

VSM do processo Antes Kaizen


7/24Daimler Trucks and Buses 7Kaizen_Shopfloor_Formularios_090811_V03.ppt

Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Clculo de Takt - Time



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Takt-Time x Tempo de Ciclo CT

---------

T/T

Antes Kaizen



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Takt-Time x Tempo de Ciclo CT

---------

T/T

Aps Kaizen



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

LEGENDA:

Verde Agrega valor Vermelho No agrega valor No agrega, mas importante para o processoGrfico Yamazumi



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

ANTES

DEPOIS

Denominao:

Exemplo das Melhorias realizadas no Kaizen



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

5 Por qus

Descrio do problema

Por qu ?

Por qu ?Por qu ?

Por qu ?

Por qu ?

Raiz do problema



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Folha de cronometragemNOME PEA PEA N

ELABORADO DATA:

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL MDIA FREQ. MINUTOS

1 dif.

fim

2 dif.

fim

3 dif.

fim4 dif.

fim

5 dif.

fim

6 dif.

fim

7 dif.

fim

8 dif.

fim

9 dif.

fim

10 dif.

fim

E L E M E N T O

FOLHA /

C.C. OPER. NUM.

TIPO:DESCRIO DA OPERAO: MQ. NMERO:

C I C L O S



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Folha de trabalho padro



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Roteiro 7D

Data:

1 2 3Mdia

1 2 3Mdia

AprovaoNome: rea Data:Assinatura:

Melhorias alcanadas: Qualidade Processo Reduo de Custos Ergonomia Reduo de Estoque Reduo Lead time Outros:

rea

Reparos/Falhas

Tipos de desperdcio

Roteiro 7D

Implementada?

Observao dotempo depois da

melhoria

Transporte

Tempodeespera

Dentrodoprocessoproduo

Movimentao

Agreg.

ValoreNec.

Observao dotempo antes da

melhoria

ValorAgregado

#DIV/0!

Registrar situao atualItem

Visto

Descobrir as causas dodesperdcio

Superproduo

Estoques

Componentes do grupo

#DIV/0!

Responsvel:

Elaborar aes para evitar odesperdcio, Responsvel e Prazo

Protocolo n

Componentes do grupo reaVisto

Gerncia: C.C. Posto/ mquina/ / processo a ser analisado:



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Anlise Preliminar de Risco (Exemplo)



Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

VSM do processo Ps Kaizen


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Resultados do Kaizen

AES DE MELHORIA ATUAL OBJETIVOAPS KAIZEN

%


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

METAS 30 DIAS

ITEM DESCRIO RESPONSVEL PRAZO RESULTADOESPERADO


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Jornal do Kaizen

ITEM DATA DESCRIO RESPONSVEL PRAZO


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Informe de Resultados Kaizen (IR)

Mqui na:

Antes

Kaizen

Ps

KaizenDifer ena

rea Funo Registro

ANTES Ferramenta: Cdigo: Antes Ps Diferena

PS Ferramenta: Cdigo:

Tema:

PARTICIPANTES DA EQUIPEITENS MELHORADOS

Frequncia/ troca/ ferramentas(qtd de peas usinadas)

Produtividade (horas/ ms)

Ficha de Crdito (horas/ ms)

Consumo de ferramentas (unidades/ ms)

Capacidade de produo (unidades/ ms)

BUDGET MENSAL (R$)

GS-Gerente SniorG-Gerente M-Mestre T-Tcnico PL-PlanejadorP-PreparadorE-Engenheiro HI-Horista Indireto HD-Horista Direto

PR-ProgramadorA-AnalistaEst-Estagirio

Set-up (horas/ ms)

Percurso do homem (metros/ turno)

Retrabalho (horas / ms)

Lead - Time (min.)Refugo (horas / ms)

Nome

Cycle Time (min.)

Estoque (dias)

rea (m)

Visto do Gerente da rea:

Takt-Time (min):Volume de Produo por Turno:

TD:

TD:

Consultor da rea:

Visto:

Observaes:

Gerente:

Lde r:

Ps at ingid as:

Turnos de Trabalho:

Gerncia:

Semana/ ano:

C.C.:

Cdigo:

Tempo/ troca/ ferramentas (min) descarte de cavaco

Informe de Resultados Kaizen (IR)CHO-DE-FBRICA


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:


Antes

Kaizen

Ps

KaizenDiferena Descr io do Bem Nr. Invent r io Nr. MBEP Sucat eado

Transferido

C.C.Acrescido

Tempo set up (min)

Qtde / ms

Set up (hora/ ms)

Antes

Kaizen

Ps

KaizenDif erena

Tempo set up (min)

Qtde / ms

Set-up (hora/ ms)

PV DataAntes

Kaizen

Ps

KaizenDif erena

ESTOQUE EM PROCESSO

MOVIMENTAO DE BENS PATRIMONIAIS (IMOBILIZADO/ DESIMOBILIZADO)REDUO DE SET-UP

Mquina

Mquina

Nmero da Pea

Informe de Resultados Kaizen (IR)SET-UP / ESTOQUE / IMOBILIZADO


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:


Mqui na:

Antes

Kaizen

Ps

KaizenDif erena

rea Funo Registro

ANTES Ferramenta: Cdigo: Antes Ps Diferena

PS Ferramenta: Cdigo:

Tema:

PARTICIPANTES DA EQUIPEITENS MELHORADOS

Retrabalho (horas / ms)

BUDGET MENSAL (R$)

GS-Gerente SniorG-GerenteM-Mestre T-Tcnico PL-PlanejadorP-PreparadorE-Engenheiro HI-Horista Indireto HD-Horista Direto

PR-ProgramadorA-Analista Est-Estagirio

FRR (%de veculos sem falha)

Condies ergonmicas

PPM (Partes por milho)

DPU / DPU AB

Nome

Defeitos por veculo (quantidade)

Refugo (custo R$ / ms)

Visto do Gerente da rea:

Takt-Time (min):Volume de Produo por Turno:

TD:

TD:

Consultor da rea:

Visto:

Observaes:

Gerente:Lde r:

Ps atin gid as:

Turnos de Trabalho:

Gernc ia :Semana/ ano:

C.C.:Cdigo:

Informe de Resultados Kaizen (IR)QUALIDADE


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Tema: Cdigo: C.C:

Perodo:

Atividades KaizenAtividades desenvolvidas durante a semana do Workshop Kaizen Shopfloor

PLAN (PLANEJAR) DO (FAZER) CHECK (CHECAR) ACT (AGIR)

TOS

5O Dia4O Dia3O Dia2O Dia1O Dia

APRESENTAOCONSOLIDAOIMPLANTAOIDENTIFICAOIMPLANTAO

IDENTIFICAO

Preparao daApresentao

Apresentao

Jornal do Dia Melhorar layout revisado Testar novamente aseqncia de trabalho Validar definitivamente

o novo mtodo deproduo Documentar as novasOperaes Padro Reunio de Lderes eSub-lderes com Sponsor

Jornal do Dia Implantar o layoutrevisado Testar a nova seqnciade trabalho

Rodar a produo,validar e melhorar Projetar e instalarsistemas de controlevisual Reunio de Lderes eSub-lderes com Sponsor

Jornal do Dia Gerar idias paraeliminar desperdcios(brainstorm) Determinar o nmero

de operadores necessrios Aprimorar o escopo doprojeto Projetar um layout fsicopara implantar o fluxode uma pea Estabelecer asseqncias de trabalhodos operadores Estabelecer o estoquepadro de processo Reunio de Lderes eSub-lderes com Sponsor

Discutir a atividadesa serem realizadas Montar Jornal do Dia Calcular o Tempo Takt Mapear o Layout existente

Mapear o Fluxo do Material Identificar seqnciade trabalho existente Medir os tempos de ciclo Identificar outras questes Quantificar os objetivosKaizen Reunio de Lderes eSub-lderes com Sponsor

Reunio de Lder e Sub-lider: Todos os dias apresentar as atividades realizadas.com Sponsor No necessrio explicar ponto por ponto, comentar somente um ou outro ponto relevante.

Apresentar as atividades programadas para o dia seguinte.Tempo total da apresentao 5 (cinco) minutos por grupo.

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