Jeu pilotage des flux & files attente

Trafic le jeu des files d'attente® - CIPE, Tous Droits Réservés1


Public et Durée

Public concerné : Encadrement, OpérateursTaille du groupe : entre 7 et 16 personnes

3h00


POSTE 1(d'ENTREE)

POSTE 8(de SORTIE)

POSTE 2POSTE 7

POSTE 6 POSTE 5 POSTE 4 POSTE 3

L'atelier


POSTE 1 (d'ENTREE)

- synchronise la production : les postes produisent au signal du 1er poste- effectue le lancement des commandes spéciales (changement de couleur)- mesure les en-cours de l'ensemble de l'atelier, tous les 10 pas

POSTES 2 à 8

- mesurent leurs files d'attente, tous les 10 pas- mesurent leur production, tous les pas- calculent leurs TRG, tous les 10 pas

POSTE 8 (de SORTIE)

- mesure la production totale, à la fin des 100 pas- enregistre les heures de livraison des commandes spéciales- suit les délais de livraison des commandes spéciales

Les rôles des postes


FILES D'ATTENTE AUX POSTES :� TOUS LES 10 PAS CHAQUE POSTE MESURE SES EN-COURS

RENDEMENT AUX POSTES :� PRODUCTION REALISEE / PRODUCTION PREVUE

VOLUME DE PRODUCTION :� NOMBRE DE PIECES PRODUITES APRES 100 PAS

EN-COURS TOTAL DE L'ATELIER :� TOUS LES 10 PAS ON MESURE L'EN-COURS TOTAL DE L’ATELIER

DELAI DE CIRCULATION :� TOUS LES 10 PAS ON MESURE LE DELAI DE CIRCULATION

(Changement de couleur)

PO

ST

EA

TE

LIE

R

Les indicateurs suivis


0 - Le poste d'entrée donne le pas

1 - Je lance le dé

2 - Je note la valeur du dé sur la feuille 'TRG au poste'

3 - Je prends dans le stock amont le nombre de jetons disponibles(avant que le poste amont n'ait produit)

4 - Je note le nombre de jetons pris sur la feuille'TRG au poste'

5 - Je transfère le nombre de jetons au poste aval

La temporisation des pas de simulation


La simulation


RUPTURE

QUANTITE PRODUITEEN THEORIE : 350 JETONS

EN REEL : environ 315 JETONS

?

La ligne n'est pas équilibrée ; elle produit en moyenneMOINS QUE 3,5 JETONS PAR PAS DE SIMULATION

Analyse de la simulation


EN-COURS LES EN-COURS AUGMENTENT

RUPTURE

?

Chaque poste perd un peu de capacité du fait des rupturesFLUX D'ENTREE SUPERIEUR AU FLUX DE SORTIE

350 315



EN-COURS

Les postes les plus en aval sont les plus perturbés (accumulation)ATTENTION CE SONT DES GOULETS PONCTUELS ! !

LES EN-COURS AUGMENTENT



DELAI DE CIRCULATION

Les délais augmentent avec les stocks, ils sont difficiles à prévoirUN MAUVAIS REFLEXE EST DE LANCER EN AVANCE

LES DELAIS AUGMENTENT



FILES D'ATTENTE PHENOMENE DE FLUCTUATION

sem 1

sem 2

sem 3

GOULOT

GOULOT

GOULOT

Les Goulots d'Etranglement sont "Fuyants"CHERCHER AVANT TOUT A MIEUX REGULER LE FLUX



Production réelleINFERIEURE à la

Production théorique

AUGMENTATIONdes Délais

de circulation

AUGMENTATIONdes En-cours

de l'atelier

AUGMENTATIONdes Files d'Attente

aux postes

Constats


VACARME ! !

ALEAS

NON SYNCHRONISATIONDES FLUX

CAUSES DE

DYSFONCTIONNEMENTS pannes

absences

appros

. . .



limiter les aléas

réguler les entrées matièrespar rapport aux sorties produits

mettre en place le kanban

localiser le goulot structurel etaméliorer le T.R.G du goulot donc de la ligne

VOIES

D'AMELIORATION

mettre en ligne



ENTREE SORTIE

On fournit au premier poste ce qui est sorti de la ligneREGULATION AVEC LEGERE PERTE DE PRODUCTION (2 à 3 %)

La régulation du flux d'entrée


On distingue une ligne à cadence faible, et une à cadence élevéeDIMINUTION DE LA DISPERSION DES CADENCES

1 à 3

4 à 6

La mise en ligne de produits


ENTREE SORTIE

REGLES

- Si la valeur du dé du poste est supérieure à la valeur du dé de la RS, alors on ne transmet que la valeur de la RS.

- Si au contraire, la valeur du dé du poste est inférieure, alors relancer le dé.

Le pilotage par la ressource de synchronisation


SIMULATION REALITE

Si valeur du dé > dé de la RS

ne transmettre que la valeur égale à la RS

Si valeur du dé < dé de la RS

relancer le dé pour avoir un niveau au moins égal à la RS

Machine sur-capacitaireNe produire que ce dont on a besoin⇒⇒⇒⇒ INUTILE D'ENGORGER L'ATELIER

- Monter une nouvelle équipe- Améliorer le TRG- ...⇒⇒⇒⇒ ETRE DANS LE RYTHME DE LA RS



ENTREE SORTIE

C'est la ressource de synchronisation (goulot permanent) quiDONNE LE RYTHME A TOUTES LES AUTRES MACHINES



ENTREE SORTIE

C'est le poste de sortie qui impose le rythme (RS à la fin)TOUS LES POSTES SE CALENT SUR LE POSTE DE SORTIE

C'EST UNE BONNE SOLUTION

Le pilotage par les flux tirés


GESTION LOCALE(optimisation "comptable")

GESTION GLOBALE(et au delà de la G°Production)

PILOTAGE" TRADITIONNEL "

" P.R.S "

- Production inférieure aux prévisions

- En-cours en augmentation

- Délai en augmentation et aléatoire

- Taux de service mauvais

- Goulots "fuyants"

- GESTION POMPIER DANS L'ATELIER

- ...

- Production égale aux prévisions

- En-cours stabilisés

- Délais maîtrisés

- Taux de service en augmentation

- CLIENTS SATISFAITS

- ...

Analyse des 2 modes de pilotage


FILES D'ATTENTEEN-COURS

RENDEMENTAU POSTE

TEMPSDE PASSAGE

CHARGE CAPACITEEQUILIBRAGE

DE LIGNE

RUPTURES

GOULOTSTRUCTUREL

GOULOTCONJONCTUREL

GOULOTFUYANT

REGULATIONDU FLUX D'ENTRE

MISE EN LIGNEDE PRODUITS

PILOTAGE PAR RESSOURCE DE

SYNCHRONISATIONFLUX TIRES

Les principaux concepts abordés

Jeu pilotage des flux & files attente

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