ISA-SL 2/3 Digitaler Sanftanlasser mit integrierten Bypasskontakten 31-1100A, 208-690V Bedienungsanleitung
ISA-SL 2/3
Digitaler Sanftanlasser mit
integrierten Bypasskontakten
31-1100A, 208-690V
Bedienungsanleitung
II 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL III
Inhalt
1. Sicherheit und Warnhinweise .......................................................................... 9
1.1 Sicherheit ............................................................................................... 9
1.2 Achtung .................................................................................................. 9
1.3 Warnungen ........................................................................................... 10
2. Produktpräsentation ....................................................................................... 11
2.1 Einleitung .............................................................................................. 11
2.2 Nennwerte und Baugrößen .................................................................. 12
2.3 Technische Daten - Anlasserauswahl .................................................. 13
2.3.1 Motorstrom und Anlaufbedingungen..................................................... 13
2.3.2 Netz- (Phase gegen Phase) und Steuerspannung ............................... 14
3. Empfohlenes Anschlussschema ................................................................... 15
3.1 Netz- und Steuerbezeichnungen .......................................................... 15
3.2 Bezeichnungen Eingang/Ausgang ....................................................... 17
3.2.1 Unteransicht des Steuermoduls ........................................................... 17
3.3 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenanschluss (In Line) und
interne 24V Quelle ................................................................................ 18
3.4 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenanschluss (In Line) und
externe 24V Quelle ............................................................................... 19
3.5 Verdrahtungshinweise .......................................................................... 20
3.6 Leistungsverdrahtungsschema für Wurzel-3 Schaltung (Inside Delta) . 20
3.7 Optionskartenanschlüsse ..................................................................... 22
3.7.1 Analog I/O (Option 5) ............................................................................ 22
3.7.2 Analog I/O (Option 6) ............................................................................ 22
3.7.3 Kurzschlussschutz ................................................................................ 23
3.7.4 Wurzel-3-Schaltungsmodus ................................................................. 24
IV 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
4. Installation ....................................................................................................... 29
4.1 Vor der Installation................................................................................ 29
4.2 Montage ............................................................................................... 29
4.3 Temperaturbereich und Wärmeabgabe ................................................ 31
4.3.1 Berechnung der Schaltschrankgröße für nicht belüftete metallische
Schränke .............................................................................................. 32
4.3.2 Zusätzliche Belüftung ........................................................................... 32
4.4 Installation einer Optionskarte .............................................................. 33
4.4.1 Vorinstallationsanweisungen für die Installation einer Optionskarte ..... 33
4.4.2 Öffnen des Bedienfeldes ...................................................................... 33
4.4.3 Entfernen der Anschlussabdeckung ..................................................... 33
4.4.4 Einsetzen der Optionskarte und Wiederverschließen des Geräts ........ 34
4.5 Einstellen der Thermistor In und Analog Aus Optionskarte (Option 5) . 36
4.6 Einstellung der Analogen Option - 3XRTD Temperaturfühler
Optionskarte (Option 6) ........................................................................ 38
4.7 PT100 [C°/Ω] Tabelle ........................................................................... 39
5. Einstellungen – Bedienfeld ............................................................................ 40
5.1 LCD Anordnung .................................................................................... 40
5.2 Drucktasten .......................................................................................... 41
5.3 LED Status ........................................................................................... 42
5.4 Parameter einsehen ............................................................................. 42
5.4.1 Parameter einstellen ............................................................................. 42
5.5 Besondere Aktionen im TEST/WARTUNGS-Modus............................. 43
5.5.1 Anzeige Firmware-Version / Versionsdatum / CRC-Version ................ 43
5.5.2 Rücksetzen auf die Werkseinstellungen ............................................... 43
5.5.3 Reset Statistikdaten .............................................................................. 44
5.6 Übersicht über alle Modusseiten und Werkseinstellungen ................... 46
5.6.1 Hauptparameter – Seite 1 .................................................................... 50
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL V
5.6.2 Start/Stopp Motor – Seite 2 von Basic (Seiten 2-3 von Professionell,
Seiten 2-5 von Experte) ........................................................................ 56
5.6.3 Sonderfunktionen – Seite 6, nur Professionell und Experte ................. 64
5.6.4 Fehlerparameter – Seite 3 von Basic (Seite 5 von Professionell, und
Seite 7 von Experte) ............................................................................. 68
5.6.5 Autoreset-Parameter – Seite 4 von Basic (Seite 6 von Professionell,
und Seite 8 von Experte) ...................................................................... 76
5.6.6 E/A Programmierparameter – Seite 5 von Basic (7 von Professionell,
und 9 von Experte) ............................................................................... 78
5.6.7 Globaler Parameter .............................................................................. 82
5.6.8 Statistikdaten – Seite 11 ....................................................................... 83
5.7 Ereignis-Logger – Seite 8 von Basic (Seite 11 von Professionell, und
Seite 12 von Experte) ........................................................................... 84
5.7.1 Ereignisüberblick .................................................................................. 84
5.7.2 Ereignisdetails ...................................................................................... 86
5.8 Aktuelle Datenansicht ........................................................................... 87
5.8.1 Standard-Datenansicht ......................................................................... 88
6. Startvorgang .................................................................................................... 89
6.1 Standardstartvorgang ........................................................................... 90
6.2 Beispiele für Startkurven ...................................................................... 92
6.2.1 Leicht belastete Pumpen, Ventilatoren etc. .......................................... 92
6.2.2 Hohe Trägheitslasten – Ventilatoren, Zentrifugen etc........................... 92
6.2.3 Auswahl der geeigneten Pumpenkurve (Kreiselpumpen) ..................... 93
7. Kommunikation ............................................................................................... 96
7.1 Modbus Kommunikation ....................................................................... 96
7.1.1 Eigenschaften ....................................................................................... 96
7.1.2 Grundstruktur des Seriellen Schnittstellenrahmens .............................. 97
7.1.3 Liste der Funktionen die vom ISA-SL unterstützt werden ..................... 99
7.2 Istdaten (Lese Wortregister) ............................................................... 100
VI 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.2.1 Beispiel 1: Lese Istdaten .................................................................... 105
7.3 Einstellparameter (Lese\Schreibe Wortregister) ................................. 107
7.3.1 Hauptparameter ................................................................................. 107
7.3.2 Starteinstellungen (Erstanpassung).................................................... 111
7.3.3 Stop-Parameter (Ersteinstellung) ....................................................... 113
7.3.4 Sonderfunktionen-Parameter ............................................................. 114
7.3.5 Fehler-Parameter ............................................................................... 114
7.3.6 Automatische Rücksetzungsparameter .............................................. 116
7.3.7 I/O Programmierungsparameter ......................................................... 120
7.3.8 Globale Parameter ............................................................................. 131
7.3.9 Kommunikationsparameter ................................................................. 133
7.3.10 Beispiel 2: Lese Einstellungsparameter .............................................. 135
7.3.11 Beispiel 3: Schreibe Einzelnen Einstellungsparameter....................... 136
7.3.12 Beispiel 4: Schreibe Mehrere Einstellungsparameter ......................... 137
7.4 Schreibe Steuerregister (Schreibe Wort-Register) ............................ 138
7.4.1 Beispiel 5 – Schreibe Steuerregister .................................................. 139
7.5 Diagnosen .......................................................................................... 140
7.6 Ausnahmeantworten ........................................................................... 142
7.6.1 Ausnahmecode-Antwort-Frame .......................................................... 142
7.6.2 Vom ISA-SL unterstützte Ausnahmecodes ........................................ 143
7.6.3 Beispiel 6: Ausnahmeantwort ............................................................. 143
7.7 Profibus Kommunikation ..................................................................... 145
7.7.1 Globale Parameter ............................................................................. 145
7.7.2 Betriebsmodus in Profibus .................................................................. 145
7.7.3 Beschreibung des DPV0 (zyklisch) Frame ......................................... 146
7.7.4 Funktionen die in DPV1 verfügbar sind .............................................. 151
7.7.5 Konfigurieren von PROFIBUS im ISA-SL ........................................... 153
7.7.6 Watch Dog Definition .......................................................................... 154
7.7.7 Tatsächliche Daten-Register-Nummern (Dezimal) ............................. 155
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL VII
7.7.8 Standardsortierung der Registernummern ......................................... 161
7.7.9 Einstellungsparameter für Datenanforderung ..................................... 162
8. Installieren eines Lüfters mit der Größe A, B and C .................................. 167
9. Fehlerbehebung ............................................................................................ 168
9.1 RSG Formular .................................................................................... 172
10. Abmessungen ............................................................................................... 174
11. Technische Spezifikationen ......................................................................... 177
12. Bestellinformationen .................................................................................... 180
13. Anhang ........................................................................................................... 182
13.1 Tabelle der Abbildungen ..................................................................... 182
13.2 Liste der Tabellen ............................................................................... 184
13.3 Anmerkungen ..................................................................................... 186
VIII 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Sicherheit und Warnhinweise
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL9 / 187 Seite 7 von 100 9 / 187
1. Sicherheit und Warnhinweise
1.1 Sicherheit
1 Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig, bevor Sie
das Gerät betreiben, und befolgen Sie die Anweisungen.
2
Installation, Betrieb und Wartung müssen genau gemäß
der vorliegenden Betriebsanleitung, nach den nationalen
Vorschriften und dem Stand der Technik ausgeführt wer-
den.
3
Eine Installation oder ein Betrieb unter Missachtung die-
ser Betriebsanleitung führt zum Verlust der Herstellerga-
rantie.
4
Bevor Wartungsarbeiten am Sanftanlasser und/oder
Motor ausgeführt werden sind alle Stromversorgungsan-
schlüsse zu trennen.
5
Überprüfen Sie nach der Installation, dass keine Fremd-
körper (Schrauben, Unterlegscheiben etc.) in den Leis-
tungsteil des Sanftanlassers gefallen sind.
6
Während des Transports ist der der Softstarter Erschüt-
terungen ausgesetzt, daher ist es empfehlenswert, den
Soft-Starter vor Inbetriebnahme des Softstarter mit ei-
nem Motor zu initialisieren.
1.2 Achtung
1
Dieses Produkt haben wir für die Einhaltung der IEC 60947-4-2 Klasse A Geräte konzipiert
2 Alle Modelle sollen UL und cUL-Anforderungen erfüllen.
3 Die Verwendung des Produktes im Hausbereich kann Funkstörungen verursachen; in diesem ist es angeraten für zusätzlichen Entstörungsschutz zu sorgen.
4 Gebrauchskategorie ist AC - 53a oder AC - 53b, Form 1. Weitere Informationen finden Sie unter den Technischen Daten.
Sicherheit und Warnhinweise
10 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
1.3 Warnungen
1
Interne Komponenten und Leiterplatten liegen am Netz-
potenzial, wenn der Sanftanlasser an die Spannungsver-
sorgung angeschlossen wird. Diese Spannung ist extrem
gefährlich und eine Berührung kann zu schweren Verlet-
zungen oder Tod führen.
2
Wenn der Sanftanlasser an die Netzversorgung ange-
schlossen ist, kann an den Ausgangs- und Motorklem-
men die volle Spannung anliegen, auch wenn die Steu-
erspannung abgeklemmt ist!
3
Der Sanftanlasser muss geerdet sein, um einen korrek-
ten und sicheren Betrieb zu gewährleisten und um Be-
schädigungen zu vermeiden.
4
Stellen Sie sicher, dass keine Kondensatoren und/oder
Überspannungsableiter an der Ausgangsseite des Sanft-
anlassers angeschlossen sind (U, V, W Stromschienen).
5
Verbinden Sie nicht die Eingangs- mit den Ausgangs-
klemmen.
6
Der Experten-Modus erlaubt Einstellungen, die den Star-
ter und den Motor schädigen können.
Produktpräsentation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL11 / 187 Seite 7 von 100 11 / 187
2. Produktpräsentation
2.1 Einleitung
Der ISA-SL ist ein hochentwickelter und zuverlässiger Dreiphasen-
Starter. Der Anlasser kann sowohl im Dreiphasen- als auch im Zwei-
phasenmodus betrieben werden. Der ISA-SL ist für einfachste War-
tung und maximale Flexibilität konzipiert.
Sie können Motoren mit verschiedenen Netzspannungen an
den ISA-SL anschließen:
Gehäusegrößen A, B und C: 208V bis 400V
208V bis 600V
Gehäusegrößen D bis H 208V bis 400V
208V bis 600V
208V bis 690V
Die Kommunikationskarten sind einfach anzuschließen und zu
ersetzen.
Ein interner Bypass ist integriert.
Es kann ein externes Display angeschlossen werden, damit der
ISA-SL im Inneren des Schaltschranks montiert und von außen
überwacht und programmiert werden kann.
Der Erdschlussschutz des ISA-SL überprüft, dass der Gesamt-
strom immer null ist. Wenn ein Erdschluss auftritt, löst der ISA-
SL aus.
Er verfügt über einen eingebauten Motor-Schieflastschutz.
Ein optionaler Lüfter kann auch später noch ergänzt werden,
um die Anzahl der Startereignisse pro Stunden zu erhöhen.
Er enthält einen Event-Logger für Start, Stopp, Bypass offen
und geschlossen und andere Ereignisse. Jeder Eintrag enthält:
Uhrzeit, Datum, Spannung, Strom und Auslösezustand.
Produktpräsentation
12 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
2.2 Nennwerte und Baugrößen
Tabelle 1 Gehäusegrößen
Nr. Bau-
größe
In
(A)
Abmessungen
BxHxT (mm)
Abmessungen
mit Lüfter
BxHxT (mm)
Abmessungen
BxHxT (mm)
2P
A 31 119x245x111 119x245x151
A 44 119x245x111 119x245x151
B 58 132x275x173 132x275x214
B 72 132x275x173 132x275x214
B 85 132x275x173 132x275x214
C 105 175x354x198 175x354x239
C 145 175x354x198 175x354x239
C 170 175x354x198 175x354x239
D 230
D 310
E 350
E 460
F 590
G 720
G 850
H 1100
Produktpräsentation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL13 / 187 Seite 7 von 100 13 / 187
2.3 Technische Daten - Anlasserauswahl
Legen Sie für die Auswahl des Anlassers die folgenden Kriterien an:
2.3.1 Motorstrom und Anlaufbedingungen
Wählen Sie den Anlasser nach dem Nennstrom (In) des Motors aus,
wie er am Typenschild angegeben ist (auch wenn der Motor nicht voll
belastet wird).
Der ISA-SL ist für den Betrieb bei den folgenden maximalen Bedin-
gungen konzipiert.
Tabelle 2 Maximale Bedingungen
Umgebungstempe-
ratur
[0C]
Anlaufstrom
[A]
Startrampenzeit
[Sek]
40 400%xIn 30
50 350%xIn 20
Max. Anläufe pro Stunde: vier (4) Starts pro Stunde.
Hinweis:
Für sehr häufige Anläufe (Tipp-Anwendungen) sollte der Tippstrom als
Nennstrom (In) herangezogen werden (Rücksprache mit dem Herstel-
ler).
Produktpräsentation
14 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
2.3.2 Netz- (Phase gegen Phase) und Steuerspannung
Tabelle 3 Netz- und Steuerspannung
Bau-
größe
Netzspannung
(Phase gegen
Phase)
Steuerspannung Lüfterspannung1
A bis
C 208V bis 400V,
50/60Hz, +10% -
15%
oder
208V bis 600V,
50/60Hz, +10% -
15%
95-230VAC/DC,
50/60Hz, +10% -
15%
Lüfter ist nicht
erforderlich
115VAC/DC,
50/60Hz, +10% -
15%
oder
230VAC/DC,
50/60Hz, +10% -
15%
D bis
H
208V bis 400V,
50/60Hz, +10% -
15%
oder
208V bis 600V,
50/60Hz, +10% -
15%
oder
208V bis 690V,
50/60Hz, +10% -
15%
115VAC, 50/60Hz,
+10% -15%
oder
230VAC, 50/60Hz,
+10% -15%
Lüfter ist erfor-
derlich
115VAC/DC,
50/60Hz, +10% -
15%
oder
230VAC/DC,
50/60Hz, +10% -
15%
Empfohlenes Anschlussschema
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL15 / 187 Seite 7 von 100 15 / 187
3. Empfohlenes Anschlussschema
3.1 Netz- und Steuerbezeichnungen
Tabelle 4 Klemmenzuordnung
Bezeichnung Beschreibung Anmerkungen
1L1, 3L2, 5L3 Anschluss an die Netzspannung bis 690V
2T1, 4T2, 6T3 Motoranschluss
G Erdungsanschluss Für einen korrekten Betrieb und aus Sicher-heitsgründen muss der ISA-SL richtig geer-det sein.
Klemme A1 Steuerstromkreis Phase
95-230VAC\DC +10% -15%
Klemme A2 Steuerstromkreis Nullleiter
Klemme 12 (NC)
Klemme 11 (C)
Klemme 14 (NC)
Programmierbares Hilfsausgangsrelais 1
Potentialfrei, 8A, 250VAC, 1800VA max.
Der Kontakt umfasst eine 0-60 Sekunden
Ein- und Ausschaltverzögerung. Das Hilfs-
ausgangsrelais kann für die folgenden Modi
programmiert werden:
INAKTIV
ANLAUF SOFORT Aktiv während des Anlaufs.
STARTEN Aktiv während der Anlauframpe. Stoppt, wenn die Bypasskontakte schließen.
ENDE ANLAUF Während der Anlauframpe nicht aktiv. Aktiv, wenn die Bypasskontakte schlie-ßen.
STOPP
SANFTSTOPP Aktiv während der Stopprampe.
STOPP SOFORT Aktiv ab Beginn der Stopprampe und bleibt bis zum Stopp aktiv.
ALTERNATIVE EINSTELLUNG Aktiv, wenn die Motoren 2, 3 oder 4 ein Signal erhalten.
Empfohlenes Anschlussschema
16 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
FEHLER Aktiv bei Fehlerstatus.
WARNUNG Aktiv bei Warnungsstatus.
Klemmen 1,2,3 24V Eingang – START-Befehl.
Die Klemmen können für die folgenden Modi programmiert werden:
INAKTIV
START
STOPP
EXTERNE AUSLÖSUNG
RESET
1. STARTEINSTELLUNG Startbefehl für den 1. Motor.
2. STARTEINSTELLUNG Startbefehl für den 2. Motor.
3. STARTEINSTELLUNG Startbefehl für den 3. Motor.
4. STARTEINSTELLUNG Startbefehl für den 4. Motor.
1. STOPPEINSTELLUNG Stoppbefehl für den 1. Motor.
2. STOPPEINSTELLUNG Stoppbefehl für den 2. Motor.
3. STOPPEINSTELLUNG Stoppbefehl für den 3. Motor.
4. STOPPEINSTELLUNG Stoppbefehl für den 4. Motor.
Klemme 22 (NC)
Klemme 21 (C)
Klemme 24 (NC)
Programmierbares Hilfsausgangsrelais 2
Gleich wie die Klemmen 12, 11, und 14 für Relais 2.
Empfohlenes Anschlussschema
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL17 / 187 Seite 7 von 100 17 / 187
3.2 Bezeichnungen Eingang/Ausgang
Abbildung 1 Eingänge und Ausgänge Steuerspannung
3.2.1 Unteransicht des Steuermoduls
Abbildung 2 Ansicht der Klemmenanschlüsse
Klemme: A1, A2(AC/DC); 12, 11, 14(R1: NC,C,NO); 22, 21, 24(R2: NC,C,NO)
Logikeingang: IN1, IN2, IN3, OUT(+24VDC), COM MODBUS
Empfohlenes Anschlussschema
18 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
3.3 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenan-schluss (In Line) und interne 24V Quelle
Abbildung 3 Anschlussdiagramm
Anmerkungen:
1. Verwenden Sie Sicherungen für Zuordnungsart 2. Netz-
spannung von 208-600V für alle Modelle verfügbar. Netz-
spannung von 208-690 verfügbar für 210-1100A.
2. Beachten Sie bitte die Bestellinformationen für die verfüg-
baren Steuerspannungen.
3. Die Steuereingänge sind in ihrer Grundstellung dargestellt.
4. Nur zutreffend, wenn Zusatzlüfter in den Baugrößen A-C
installiert sind.
Empfohlenes Anschlussschema
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL19 / 187 Seite 7 von 100 19 / 187
3.4 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenan-schluss (In Line) und externe 24V Quelle
Anmerkungen:
1. Verwenden Sie Sicherungen für Zuordnungsart 2. Siehe…
2. Netzspannung von 208-600V für alle Modelle verfügbar.
Netzspannung von 208-690 verfügbar für 210-1100A.
3. Beachten Sie bitte die Bestellinformationen für die verfüg-
baren Steuerspannungen
4. Die Steuereingänge sind in ihrer Grundstellung dargestellt.
5. Nur zutreffend, wenn Zusatzlüfter in den Baugrößen A-C
installiert sind.
Empfohlenes Anschlussschema
20 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
3.5 Verdrahtungshinweise
3.6 Leistungsverdrahtungsschema für Wurzel-3 Schaltung (Inside Delta)
Abbildung 4 Anschluss des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung
Wird Netzspannung am ISA-SL angelegt, kann an den Ausgangs-
klemmen für den Motor des Sanftanlassers die volle Spannung anlie-
gen, auch wenn die Steuerspannung nicht angeschlossen ist.
Für die Isolierung ist es daher erforderlich, dem Anlasser eine Trenn-
vorrichtung vorzuschalten.
Kondensatoren zur Blindleistungskompensation oder Übergangs-
spannungschutzeinrichtungen dürfen nicht auf der Lastseite des An-
lassers installiert werden. Falls erforderlich, installieren Sie Konden-
satoren oder Überspannungseinrichtungen an der Netzseite des
Sanftanlassers.
Der Zweiphasen-Modus des ISA-SL ist nicht kompensiert. Sie können
daher keinen Motoren-Schieflastschutz verwenden, da dieser immer
auslösen würde.
Empfohlenes Anschlussschema
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL21 / 187 Seite 7 von 100 21 / 187
Abbildung 5 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schal-
tung
Anmerkungen:
Wird der ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung angeschlossen ist es sehr
empfehlenswert ein Netzschütz (C1) oder internes Schütz (C2) einzu-
setzen, um einen Schaden am Motor im Falle eines SCR-Kurzschlus-
ses (Thyristor-Kurzschluss) im ISA-SL zu vermeiden.
Wird bei der Wurzel-3-Schaltung nur ein Schütz (C2) verwendet, liegt
an den Motorklemmen die volle Spannung an, auch wenn das Schütz
geöffnet ist.
Ein falscher Anschlus des ISA-SL oder des Motors kann den
Motor schwer beschädigen.
Wenn die Wurzel-3-Schaltung verwendet wird ist es sehr emp-
fehlenswert ein Netzschütz (C1) oder internes Schütz (C2) ein-
zusetzen, um einen Schaden am Motor im Falle eines SCR-
Kurzschlusses im ISA-SL zu vermeiden.
Wird das Schütz (C2) innerhalb der Wurzel-3-Schaltung ver-
wendet, liegt an den Motorklemmen die volle Spannung an,
auch wenn das Schütz geöffnet ist.
Empfohlenes Anschlussschema
22 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
3.7 Optionskartenanschlüsse
3.7.1 Analog I/O (Option 5)
Klemmen Sie den Thermistoreingang zwischen P1.4 und P1.5
an.
Klemmen Sie den Analogausgang zwischen P1.1 (hoch) und
P1.2 (niedrig) an.
Schließen Sie P1.3 nicht an.
Verbinden Sie den abgeschirmten Draht mit P1.3.
Abbildung 6 Analog I/O (option 5)
3.7.2 Analog I/O (Option 6)
Jeder analoge Eingangsport ist separat und unabhängig defi-
niert.
Für Anschluss P1:
Setzen Sie den PT100 Widerstand zwischen P1.1 und P1.2.
Verbinden Sie P1.2 und P1.3 ohne einen Widerstand (Kurz-
schluss).
Für Anschluss P2:
Setzen Sie den PT100 Widerstand zwischen P2.1 und P2.2.
Verbinden Sie P2.2 und P2.3 ohne einen Widerstand (Kurz-
schluss).
Für Anschluss P3:
Setzen Sie den PT100 Widerstand zwischen P3.1 und P3.2.
Verbinden Sie P3.2 und P3.3 ohne einen Widerstand (Kurz-
schluss).
Empfohlenes Anschlussschema
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL23 / 187 Seite 7 von 100 23 / 187
Abbildung 7 Analog I/O (option 6)
Wärmeeinbringung
Der ISA-SL kann Signale von Temperaturfühlern vom Typ Platin 100
Ohm (Pt100) Widerstandstemperaturfühler (RTD) entgegennehmen.
Dieses Dreileitermessungssystem kompensiert den Kabelwiderstand.
Anmerkungen:
1. Es müssen AWG18 Drähte verwendet werden. Eine ma-
ximale Länge von 100m darf nicht überschritten werden.
2. Es müssen abgeschirmte Kabel verwendet werden. Ver-
binden Sie die Abschirmung mit der Erdung.
3. Für die RTD gilt eine Höchstgrenze des Kabelwiderstan-
des von 25 Ohm.
4. Der LCD Bildschirm zeigt die Temperatur für die RTD in
Celsius an.
5. Falls einer oder mehrere Sensoren nicht gebraucht wer-
den, lassen Sie die entsprechenden Klemmen geöffnet.
6. Der Istdaten Bildschrim für die Sensoren ist “---“ (Drei Bin-
destriche)
3.7.3 Kurzschlussschutz
Verwenden Sie für die “Zuordnungsart 2” Sicherungen für den Halb-
leiterschutz, um den ISA-SL vor einem Kurzschluss zu schützen. Si-
cherungen für Halbleiterschutz liefern hervorragende Ergebnisse, weil
sie über niedrige I²t Werte und hohe Unterbrechungsraten verfügen.
Empfohlenes Anschlussschema
24 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Empfohlenes Auswahlverfahren für Sicherungen:
1. Nennspannung der Sicherung: Wählen Sie eine Span-
nung, die nahe über der Netzspannung liegt.
2. Nennstrom der Sicherung: Wählen Sie eine Sicherung,
die in der Lage ist, 30 Sekunden lang den 7-fachen
Nennstrom des ISA-SL zu halten (dies ist das Doppelte
des maximalen Stroms des ISA-SL während der maxi-
malen Startrampenzeit)
3. I²t der Sicherung: Vergewissern Sie sich, dass der I²t
Wert der Sicherung niedriger oder gleich dem I²t Wert
des Thyristors im ISA-SL ist, wie in der Tabelle unten
aufgelistet.
Tabelle 5 Auswahl der Sicherungen
ISA-SL
Model
Max. Thyristor
I2t [A2Sec]
ISA-SL
Model
Max. Thyristor
I2t [A2Sec]
17 4,750 230 106,000
31 10,250 310 780,000
44 11,300 350 780,000
58 108,000 430 845,000
72 108,000
85 108,000
105 240,000
145 240,000
170 321,000
3.7.4 Wurzel-3-Schaltungsmodus
Allgemeine Information
Wird der ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung installiert, werden die einzel-
nen Phasen des Sanftanlassers in Reihe mit den einzelnen Motorwick-
lungen angeschlossen (6 Leiterverbindungen wie beim Stern-Dreieck-
Starter). Der Sanftanlasser darf/muss maximal 67 % (= 1\1.5) des Mo-
tornennstroms führen. Dadurch können deutlich kleinere Geräte ein-
gesetzt werden.
Empfohlenes Anschlussschema
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL25 / 187 Seite 7 von 100 25 / 187
Zum Beispiel:
Bei einem Motor mit einem Nennstrom von 1050A wird ein 1100A Star-
ter in Reihenschaltung ausgewählt. Bei einer Wurzel-3-Schaltung, be-
rechnen wir (1050 x 67% = 703A) und wählen einen 720A Starter.
Gegenüber der Standard-Reihenschaltung wird weniger Wärme im
Schaltschrank abgegeben.
Anmerkung :
Bei einem hohen Anlaufmoment des Motors, wird die Reihenschaltung
des Sanftanlassers empfohlen.
Hinweise zur Wurzel-3-Schaltung
Die Wurzel-3-Schaltung erfordert 6 Leitungsverbindungen zum
Motor.
Ein falscher Motoranschluss verursacht schwerwiegende Schä-
den an den Motorwicklungen.
Wird der ISA-SL in Reihenschaltung installiert, ist es sehr emp-
fohlen, ein dem ISA-SL vorgeschaltetes, oder dem Motor nach-
geschaltetes Schütz einzusetzen, um Schaden am Motor im
Falle eines Thyristor-Kurzschlusses im ISA-SL zu vermeiden.
Die Sinusform des Stroms ist unvollkommen (da jede Phase se-
perat angeschnitten und nicht von anderen Phasenschnitten
beinflusst wird).
Daraus resultiert ein höherer Oberwellenanteil (THD), der dop-
pelt so hoch sein kann, wie bei einer Reihenschaltung.
Eine höhere Motorerwärmung ist für die gleiche Motorgröße zu
erwarten (aufgrund des höheren THD).
Die Phasenfolge muss korrekt sein, sonst löst der Starter sofort
einen “Phasenfolgefehler” aus (ohne weiteren Schaden).
Höhere Drehmomente können nicht erreicht werden.
Wenn die Wurzel-3-Schaltung konfiguriert ist:
o Kein Boost-Start.
o Keine Startkurven-Auswahl (Nur Kurve 0!!).
o Keine Schleichfahrt (Rückwärts und Vorwärts).
Empfohlenes Anschlussschema
26 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
o Phasenfolgeerkennung nicht abschaltbar.
o Keine Zweiphasen-Steuerung.
Achtung!
Ein falscher Motoranschluss verursacht schwerwiegende Schäden
am Motor.
Bei Wurzel-3-Schaltung:
1. Es wird sehr empfohlen, ein dem ISA-SL
nachgeschaltetes, oder dem Motor vor-
geschaltetes Schütz einzusetzen, um
Schaden am Motor im Falle eines Thyris-
tor-Kurzschlusses im ISA-SL zu vermei-
den.
2. Wird ein Schütz innerhalb der Wurzel-3-
Schaltung verwendet, liegt an den Motor-
klemmen die volle Spannung an, auch
wenn das Schütz geöffnet ist.
Empfohlenes Anschlussschema
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL27 / 187 Seite 7 von 100 27 / 187
Abbildung 8 ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung
Abbildung 9 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schal-
tung
Empfohlenes Anschlussschema
28 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
1. C1 ist ein Netzschütz.
2. C2 ist ein Wurzel-3-Schaltungsschütz.
3. U1-U2, V1-V2, W1-W2 sind Motorwicklungen.
4. L1-U, L2-V, L3-W sind die ISA-SL gesteuerten Phasen.
Anmerkung:
Die Motorklemmen sind wie folgt bezeichnet:
ASA (USA) BS VDE IEC
T1 - T4 A1-A2 U - X U1 - U2
T2 - T5 B1-B2 V - Y V1 - V2
T3 - T6 C1-C2 W - Z W1 - W2
Installation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL29 / 187 Seite 7 von 100 29 / 187
4. Installation
4.1 Vor der Installation
Überprüfen Sie, dass der Motor-Nennstrom kleiner oder gleich dem
Sanftanlasser-Nennstrom ist, und dass die Netz- und Steuerspan-
nung mit den Angaben auf dem Typenschild des Anlassers überein-
stimmen.
Sicherstellen, dass Sanftanlasser-Nennstrom ≥ Motor-Nennstrom!
4.2 Montage
Der Sanftanlasser muss vertikal montiert werden. Achten Sie auf aus-
reichenden Raum (zumindest 100 mm) über und unter dem Anlasser,
damit die Luft einwandfrei zirkulieren kann.
Wir empfehlen, den Anlasser wegen der verbesserten Wärmeablei-
tung direkt auf die Metallrückwand des Schaltschranks zu montieren.
Die Netz- und Ausgangsanschlüsse dürfen nicht vertauscht wer-
den!
Sicherstellen, dass Sanftanlasser-
Nennstrom ≥ Motor-Nennstrom!
Sicherstellen, dass die Steuer-
spannung korrekt ist!
Beispiel ISA-SL-Typenschild
Installation
30 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Achtung:
Montieren sie den ISA-SL nicht direkt auf die Metallrückwand des
Schaltschranks, wenn sich auf der Rückseite des ISA-SL ein Kühlven-
tilator oder eine Ventilationsöffnung befindet.
Montieren Sie den Sanftanlasser nicht in der Nähe anderer Wärme-
quellen.
Die Umgebungstemperatur darf nicht über 50°C liegen.
Schützen Sie den Sanftanlasser vor Staub und aggressiver Atmo-
sphäre.
Achtung:
Bei widrigen Umgebungen (Kläranlagen etc.) ist es empfohlen, den
Anlasser mit schutzlackierten Leiterplatinen zu bestellen. Siehe die
Bestellinformationen in Abschnitt 12 Bestellinformationen auf Seite
180 Montage Remote-Bedienfeld IP-54
Abbildung 10 Türmontage Remote-Bedienfeld ISA-SL
Installation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL31 / 187 Seite 7 von 100 31 / 187
4.3 Temperaturbereich und Wärmeabgabe
Der Anlasser ist für einen Betrieb zwischen -10ºC bis + 50ºC ausge-
legt. Die relative, nicht kondensierende Luftfeuchtigkeit sollte 95%
nicht überschreiten.
Die Wärmeabgabe des Sanftanlassers bei laufendem Motor und ge-
schlossenen internen Bypass-Schützkontakten liegt typischerweise
unter 0,4 x In (in Watt). Beim Sanftanlauf und Sanftstopp ist die Ver-
lustleistung etwa dreimal höher als der tatsächliche Anlaufstrom (in
Watt).
Ein Betrieb bei Umgebungstemperaturen (im Schaltschrank)
über 50ºC kann den Anlasser beschädigen.
Installation
32 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Fläche (m2) =
Beispiel: Bei einem 100A Motor beträgt die Wärmeabgabe im Betrieb
unter 40 Watt, und beim Anlauf (zum Beispiel bei 350A) liegt die Wär-
meabgabe etwa bei 1050 Watt.
Wichtiger Hinweis:
Bei häufigem Motoranlauf ist der Schaltschrank auf die höhere Wär-
meabgabe auszulegen.
Die Erwärmung im Schrank kann durch die Verwendung einer zusätz-
lichen Lüftung reduziert werden.
4.3.1 Berechnung der Schaltschrankgröße für nicht belüftete metallische Schränke
Wobei: Fläche [m2]] - Oberflächen, die Wärme abgeben können
(Front, Seiten, Oberseite).
Gesamtwärmeabgabe [Watt] – Die gesamte Verlustwärme des An-
lassers und der anderen Steuergeräte im Schaltschrank. Wird der Mo-
tor häufig gestartet, ist die Durchschnittsleistung zu verwenden.
4.3.2 Zusätzliche Belüftung
Verwenden Sie die folgende Anordnung für die Zwangsbelüftung des
Schaltschranks des ISA-SL:
0,12 x Gesamtwärmeabgabe [Watt]
60 – Externe Umgebungstemperatur [ºC]
Luft-
auslass
Luft-
einlass
Venti-
lator
SST
Installation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL33 / 187 Seite 7 von 100 33 / 187
4.4 Installation einer Optionskarte
Optionskarten sind entweder ab Werk installiert oder werden dem
Kunden zur Erweiterung zugeschickt. Wenn Sie Ihre eigene Erweite-
rung vornehmen, führen Sie bitte die Anweisungen zur Vorinstallation
in Kapitel 4.4.1 aus.
4.4.1 Vorinstallationsanweisungen für die Installation einer Optionskarte
Schritt 1: Vergewissern Sie sich, dass Sie das Folgende vorliegen
haben:
Ein Schneidewerkzeug
ESD Bodenschutz
Die Optionskarte. Entfernen Sie die Optionskarte noch nicht
aus ihrer antistatischen Verpackung.
Schritt 2: Schalten Sie die gesamte Stromzufuhr zum ISA-SL ab
(Netzstrom und Steuerspannung).
Step 3: Klemmen Sie alle Kabel und Schütze vom Bedienfeld ab.
4.4.2 Öffnen des Bedienfeldes
Schritt 1: Entfernen Sie die 4 Schrauben mit denen das Kunststoffge-
häuse des ISA-SL Bedienfeldes an der Stromversorgungseinheit be-
festigt ist.
Schritt 2: Erden Sie sich mithilfe des ESD Schutzes.
Schritt 3: Entfernen Sie die 6 Schrauben mit denen die PCB Karte am
Kunststoffgehäuse des Bedienfeldes befestigt ist.
4.4.3 Entfernen der Anschlussabdeckung
Bevor Sie die Optionskarte einsetzen können, müssen Sie den Teil
des Gehäuses abschneiden, der die Optionskartenverbindungen ab-
deckt. Bei analogen Karten schneiden Sie die Abdeckung oben am
Gehäuse ab. Bei Kommunikationskarten schneiden Sie die Abde-
ckung unten am Gehäuse ab.
Installation
34 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Abbildung 11 Entfernen der Anschlussabdeckung
4.4.4 Einsetzen der Optionskarte und Wiederverschließen des Geräts
Schritt 1: Entfernen Sie die PCB Karte und drehen Sie sie um.
Schritt 2: Entnehmen Sie die Optionskarte dem antistatischen Beu-
tel.
Schritt 3: Lösen Sie den Stecker von der Optionskarte.
Schritt 4: Wenn Sie die Thermistor In und Analog Aus Karte instal-
lieren, stellen Sie die DIP-Schalter ein. Zur Einstellung der Thermistor
In und Analog Aus Karte können Sie einen Kugelschreiber oder Blei-
stift verwenden.
Schritt 5: Verbinden Sie die Optionskarte mit dem korrekten Steck-
kontakt. Stellen Sie sicher, dass die Karte sicher verbunden ist. Be-
nutzen Sie J1 für analoge Optionskarten und J6 für Kommunikations-
karten.
Schritt 6: Setzen Sie die PCB Karte wieder in das Kunststoffgehäuse
des ISA-SL Bedienfeldes ein.
Schritt 7: Ziehen Sie die 6 Schrauben fest, mit denen die PCB Karte
am Kunststoffgehäuse des Bedienfeldes befestigt ist.
Installation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL35 / 187 Seite 7 von 100 35 / 187
Step 8: Verbinden Sie den Stecker, den Sie in Schritt 3 gelöst ha-
ben, wieder.
Schritt 9: Setzen Sie das Kunststoffgehäuse wieder auf die Strom-
versorgungseinheit auf und schrauben Sie es mit 4 Schrauben fest.
Schritt 10: Verbinden Sie wieder alle Kabel und Stecker, die Sie gelöst
haben.
Schritt 11: Fügen Sie die Anschlüsse der jeweiligen Optionskarte
hinzu. Optionskartenanschlüsse
Abbildung 12 Position der Steckkontakte J1 und J6
Abbildung 13 Einsetzen einer Optionskarte - Überblick
Installation
36 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
4.5 Einstellen der Thermistor In und Analog Aus Optionskarte (Option 5)
Die analoge Option enthält zwei unabhängige Teile: Thermistorein-
gang und Istdatenausgabe.
Der Anwender kann einen oder mehrere PTC oder NTC Thermistoren
auf den Motorwicklungen, oder anderen kritischen Bereichen, platzie-
ren. Der Anwender ist verantwortlich für die richtige Benutzung der
Temperaturfühler gemäß Herstellerangaben.
Die analoge Ausgabe ermöglicht die Ausgaben der folgenden Arten
von Istdaten:
Vrms - Spannung (RMS Wert). Dies ist die Standardeinstellung.
Irms - Strom (RMS Wert)
Leistungsfaktor
Leistung
Schritt 1: Entfernen Sie die orangene Kunststoffabdeckung der DIP-
Schalter.
Schritt 2: Stellen Sie die DIP-Schalter entsprechend Ihren Bedürfnis-
sen ein.
DIP-Schalter Einstellungen
Stromstärke (0 – 20mA / 4 – 20mA)
Spannung (0 – 10V)
Abbildung 14 Einsetzen einer Optionskarte – Überblick
Installation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL37 / 187 Seite 7 von 100 37 / 187
Schritt 3: Stellen Sie sicher, dass Steuerstrom und Netzstrom abge-
schaltet sind.
Schritt 4: Installieren Sie die analoge Karte.
Schritt 5: Geben Sie die Parameter ein:
4. Schalten Sie den Steuerstrom an, drücken Sie einmal die
DATA Taste, dann die Abwärtstaste.
Es wird das folgende Menü angezeigt:
ANALOGE OPTION
THERMISTOREINGANG
5. Drücken Sie ENTER.
Sie gelangen zum folgenden Menü:
AUSGANGSOPTION
Vrms AUSGANG
6. Wählen Sie den gewünschten Analogausgang. Der
nächste Paramenter ist dann der STROMBEREICH.
7. Stellen Sie den STROMBEREICH ein. Optionen sind:
8. 0-20mA
9. 4-20mA
Wichtig: Bei Gebrauch der Karte im Spannungsmodus, müssen
Sie den Parameter auf 0-20mA setzen.
10. Der nächste Parameter ist der THERMISTOR TYP. Stel-
len Sie PTC (Grundstellung) oder NTC ein.
11. Der nächste Parameter ist WIDERSTANDSBEGREN-
ZUNG. Wenn der Widerstand den definierten maximalen
oder minimalen Widerstand übersteigt, löst der ISA-SL
aus. Sie können diesen Parameter von 100 Ohm bis
30000 Ohm setzen.
Installation
38 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
4.6 Einstellung der Analogen Option - 3XRTD Tem-peraturfühler Optionskarte (Option 6)
Die analoge Option ermögliche die Platzierung von bis zu 3 RTD Tem-
peraturfühlern an der Motorwicklung oder anderen kritischen Berei-
chen. Die Temperaturfühler müssen dem Typ PT100 entsprechen.
Der Anwender ist für den richtigen Gebrauch der Temperaturfühler,
gemäß Herstellerangaben, verantwortlich.
Schritt 1: Stellen Sie sicher, dass Steuerstrom und Netzstrom abge-
schaltet sind.
Schritt 2: Installieren Sie die analoge Karte.
Schritt 3: Schalten Sie den Steuerstrom an, drücken Sie einmal die
DATA Taste, dann die Abwärtstaste. Das folgende Menü wird Ihnen
angezeigt:
ANALOGE OPTION
TEMP.RELAIS-3IN
Schritt 4: Drücken Sie ENTER.
Sie gelangen zum folgenden Menü:
MAX TEMPERATUR
120 C
Schritt 5: Einstellung der Maximaltemperatur. Dieser Parameter defi-
niert die erlaubte Maximaltemperatur. Falls die Temperatur den defi-
nierten Minimal-/Maximalbereich übersteigt, löst der ISA-SL aus. Sie
können den Parameter von -20°C bis 200°C setzen.
Schritt 6: Verbinden Sie den PT100 zwischen P1.1 und P1.2, und
verbinden Sie P1.2 und P1.3 ohne einen Widerstand (Kurzschluss).
Falls P2 und P3 verwendet werden, verfahren Sie entsprechend.
Schritt 7: Um den RTD Messwert zu sehen, drücken Sie DATA und
navigieren mit den Pfeilen bis Sie den RTD Temperatur-Bildschirm se-
hen, wie im Beispiel unten:
<RTD TEMPERATUR>
<54C 54C 54C>
Falls nicht alle drei Eingänge verbunden sind, werden die fehlenden
Fühler angezeigt wie im Beispiel unten:
<RTD TEMPERATUR>
< - - - - - - 54C>
Installation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL39 / 187 Seite 7 von 100 39 / 187
4.7 PT100 [C°/Ω] Tabelle
Temperatur [in °C]
Pt100[in Ω] - Typ: 404
Temperatur
[in °C] Pt100[in Ω] -
Typ: 404
−50 80.31 40 115.54
−45 82.29 45 117.47
−40 84.27 50 119.4
−35 86.25 55 121.32
−30 88.22 60 123.24
−25 90.19 65 125.16
−20 92.16 70 127.07
−15 94.12 75 128.98
−10 96.09 80 130.89
−5 98.04 85 132.8
0 100 90 134.7
5 101.95 95 136.6
10 103.9 100 138.5
15 105.85 105 140.39
20 107.79 110 142.29
25 109.73 150 157.31
30 111.67 200 175.84
35 113.61
Einstellungen – Bedienfeld
40 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5. Einstellungen – Bedienfeld
Das Bedienfeld ist die Schnittstelle zwischen dem ISA-SL und dem
Benutzer.
Das Bedienfeld weist die folgenden Merkmale auf:
1. LED Anzeigen (On, Ramp, Run, Fault, Comm)
2. Zwei Zeilen mit je 16 alphanumerischen Zeichen in den wählba-
ren Sprachen – Englisch, Französisch, Deutsch, Spanisch und
Türkisch. Russische und Chinesische Zeichen sind optional und
müssen gesondert vorbestellt werden. Standardmäßig zeigt das
Display die aktuellen Daten.
3. Drucktasten (esc, reset, mode, store, ok, auf (▲) und ab (▼)).
Abbildung 15 Frontpaneel
5.1 LCD Anordnung
STROMBEGRENZUNG
390%
Die obere Zeile zeigt die Funktion.
Die untere Zeile zeigt die Einstellung und/oder die gemessenen Werte.
< > zeigen die aktuellen Daten im Anzeigemodus.
1.
2.
3.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL41 / 187 Seite 7 von 100 41 / 187
5.2 Drucktasten
Tabelle 6 Bedienelemente
Esc Verlässt das aktuelle Menü und geht ohne Speichern zum vor-
herigen Menü.
Daten
Schaltet zwischen der Ansicht der aktuellen Daten und der Para-
metereinstellungen.
Die aktuellen Daten erscheinen in Pfeilklammern, wie unten ge-
zeigt.
< Aktueller Datentyp >
< Aktueller Datenwert >
Die Parameter werden ohne Pfeilklammern angezeigt. Nach ei-
ner Minute kehrt das Display in die Datenansicht zurück.
▲
Blättert zum vorherigen Menü.
Erlaubt dem Bediener die angezeigten Einstellwerte am Display
zu erhöhen.
Drücken Sie die Taste einmal, um den Wert um einen Schritt zu
erhöhen, oder drücken Sie sie dauernd, um schnell zum maxi-
malen Einstellwert zu gelangen.
▼
Erlaubt dem Bediener die angezeigten Einstellwerte am Display
zu verringern.
Drücken Sie die Taste einmal, um den Wert um einen Schritt zu
verringern, oder drücken Sie sie dauernd, um schnell zum mini-
malen Einstellwert zu gelangen.
Enter
Wenn ein Menüname angezeigt wird, schaltet diese Taste zu
den Parametern des Menüs.
Wenn ein Parameter angezeigt wird, schaltet die Taste in den
Eingabemodus des Parameters (Wert blinkt). Verwenden Sie die
Auf- und Abpfeile, um den Wert zu verändern.
Wenn der Parameterwert blinkt, speichert das Drücken auf Enter
den Parameter.
Reset
Setzt den ISA-SL zurück, nachdem ein Fehler behandelt und
der Startbefehl unterdrückt wurde (ausgenommen UNTER-
STROM AUSL.). Dies löscht den angezeigten Fehler und erlaubt
es Ihnen, den Motor wieder zu starten.
Einstellungen – Bedienfeld
42 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.3 LED Status
Tabelle 7 Anzeigeelemente
Grün On Leuchtet, wenn die Steuerspannung an den
ISA-SL angelegt wird.
Gelb Ramp
Leuchtet während dem Sanftanlauf und zeigt
an, dass die Motorversorgungsspannung
hochgerampt wird.
Grün Run
Leuchtet nach Abschluss des Startvorgangs
und zeigt an, dass der Motor die volle Span-
nung erhält.
Rot Fault
Leuchtet beim Auslösen irgendeiner der ein-
gebauten Schutzfunktionen.
Leuchtet dauernd, wenn ein Auslösen
passiert.
Blinkt, wenn eine Warnung anliegt.
Blau Comm Blinkt bei einer aktiven Kommunikationsver-
bindung.
5.4 Parameter einsehen
Drücken Sie die Data-Taste, um von der Datenansicht in die
Parameter-Menüs zu gelangen.
Drücken Sie die Esc-Taste zweimal, um das Hauptparameter-
Menü anzuzeigen.
Verwenden Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um im Parameter-Menü
auf und ab zu navigieren.
Drücken Sie Enter, um das Menü zu aktivieren.
Verwenden Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um zum relevanten Para-
meter zu navigieren.
5.4.1 Parameter einstellen
Drücken Sie Enter, um den Parameterwert editierbar zu ma-
chen.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL43 / 187 Seite 7 von 100 43 / 187
Verwenden Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um den Wert zu ändern.
Drücken Sie Enter, um den Wert zu speichern.
5.5 Besondere Aktionen im TEST/WARTUNGS-Mo-dus
5.5.1 Anzeige Firmware-Version / Versionsdatum / CRC-Ver-sion
Drücken Sie die Data-Taste, um von der Datenansicht in die
Parameter-Menüs zu gelangen.
Drücken Sie die Esc-Taste zweimal, um das Hauptparameter-
Menü anzuzeigen.
Drücken und halten Sie die ▼ Taste, bis Sie das letzte Menü
erreichen (TEST/WARTUNG). Die LCD-Anzeige lautet:
TEST/WARTUNG
- **** -
5.5.2 Rücksetzen auf die Werkseinstellungen
Drücken Sie die Data-Taste, um von der Datenansicht in die
Parameter-Menüs zu gelangen.
Drücken Sie die Esc-Taste zweimal, um das Hauptparameter-
Menü anzuzeigen.
Drücken und halten Sie die ▼ Taste, bis Sie das letzte Menü
erreichen (TEST/WARTUNG). Die LCD-Anzeige lautet:
TEST/WARTUNG
- **** -
Drücken Sie Enter.
Verwenden Sie die ▼ Taste, um zum Menü RESET EINSTEL-
LUNG!!! zu gelangen. Das LCD zeigt an:
RESET EINSTELLUNG!!!
ENTER FÜR STANDARD-
WERTE
Einstellungen – Bedienfeld
44 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Drücken Sie Enter, um das Menü zu aktivieren. Das LCD zeigt
an:
RESET EINSTELLUNG!!!
* * * NEIN * * *
Drücken Sie die ▲ Taste. Das LCD zeigt an:
RESET EINSTELLUNG!!!
* * * J A * * *
Drücken Sie Enter. Für eine kurze Zeit, zeigt das LCD an:
################
################
RESET EINSTELLUNG!!!
STANDARDWERTE
Drücken Sie Esc.
5.5.3 Reset Statistikdaten
Drücken Sie die Data-Taste, um von der Datenansicht in die
Parameter-Menüs zu gelangen.
Drücken Sie die Esc-Taste zweimal, um das Hauptparameter-
Menü anzuzeigen.
Drücken Sie die ▼ Taste, bis zum Menü STATISTIKDATEN.
Das LCD zeigt an:
STATISTIKDATEN
- **** -
Drücken Sie Enter.
Verwenden Sie die ▼ Taste, um zum Menü RESET STATIS-
TIK!!! zu gelangen. Das LCD zeigt an:
RESET STATISTIK
ENTER FÜR RESET
Drücken Sie Enter, um das Menü zu aktivieren. Das LCD zeigt
an:
RESET EINSTELLUNG löscht alle früher geänderten Einstellun-
gen und erfordert vom Bediener, dass alle Parameter neu pro-
grammiert werden müssen, die von den Werkseinstellungen ab-
weichen.
Hinweis: Insbesondere ist es wichtig, den Wert für die NETZ-
SPANNUNG neu einzugeben.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL45 / 187 Seite 7 von 100 45 / 187
RESET EINSTELLUNG!!!
* * * NEIN * * *
Drücken Sie die ▲ Taste. Das LCD zeigt an:
RESET EINSTELLUNG!!!
* * * J A * * *
Drücken Sie Enter. Für eine kurze Zeit, zeigt das LCD an:
RESET STATISTIK
STANDARDWERTE
Einstellungen – Bedienfeld
46 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6 Übersicht über alle Modusseiten und Werksein-stellungen
Tabelle 8 Menübeschreibung
HAUPTPARA-
METER
- **** -
START/STOPP
1. MOTOR
START/STOPP
2. MOTOR
START/STOPP
3. MOTOR
START/STOPP
4. MOTOR
SONDER-
FUNKTIONEN
- **** -
Anzeige und
Standardwerte
Anzeige und
Standard-
werte
Anzeige und
Standard-
werte
Anzeige und
Standard-
werte
Anzeige und
Standard-
werte
Anzeige und
Standardwerte
SPRACHE EIN-
STELLEN
ENGLISCH
MOTOR-
NENNSTROM
44 AMP
MOTOR-
NENNSTROM
44 AMP
MOTOR-
NENNSTROM
44 AMP
MOTOR-
NENNSTROM
44 AMP
SCHLEICHF.
DREHMOM.
0 MIN
IN_ISA
44 AMP
SANFTAN-
LAUFKURVE
1 (STAN-
DARD)
SANFTAN-
LAUFKURVE
1 (STAN-
DARD)
SANFTAN-
LAUFKURVE
1 (STAN-
DARD)
SANFTAN-
LAUFKURVE
1 (STAN-
DARD)
MAX.
SCHLEICHF.
30 SEK
ANSCHLUSS-
ART
REIHE
BOOSTTYP
BOOST AUS
BOOSTTYP
BOOST AUS
BOOSTTYP
BOOST AUS
BOOSTTYP
BOOST AUS
SPEICHERN
ANPASSEN
NEIN
NETZNENN-
SPANNUNG
400 VOLT
BOOSTSPAN-
NUNG
50 % NENN-
SPANNUNG
BOOSTSPAN-
NUNG
50 % NENN-
SPANNUNG
BOOSTSPAN-
NUNG
50 % NENN-
SPANNUNG
BOOSTSPAN-
NUNG
50 % NENN-
SPANNUNG
EINSTELLUNG
ERWEITERN
AUS
UNTERSPAN-
NUNG
75% NENN-
SPANNUNG
BOOST-
STROM
0 % IN_MOT
BOOST-
STROM
0 % IN_MOT
BOOST-
STROM
0 % IN_MOT
BOOST-
STROM
0 % IN_MOT
3 ODER 2
PHASEN
3 PHASENAN-
LAUF
ÜBERSPAN-
NUNG
110% NENN-
SPANNUNG
BOOSTAN-
STIEGSZEIT
0,1 SEK
BOOSTAN-
STIEGSZEIT
0,1 SEK
BOOSTAN-
STIEGSZEIT
0,1 SEK
BOOSTAN-
STIEGSZEIT
0,1 SEK
PHASEN-
FOLGE
IGNORIEREN
BOOST
KONST ZEIT
0,0 SEK
BOOST
KONST ZEIT
0,0 SEK
BOOST
KONST ZEIT
0,0 SEK
BOOST
KONST ZEIT
0,0 SEK
O/C - SHEAR
PIN
400% IN_MOT
BOOST AB-
FALLZEIT
0,1 SEK
BOOST AB-
FALLZEIT
0,1 SEK
BOOST AB-
FALLZEIT
0,1 SEK
BOOST AB-
FALLZEIT
0,1 SEK
UNTERSTROM
20 % IN_MOT
ANFANGS-
SPANNUNG
28 % NENN-
SPANNUNG
ANFANGS-
SPANNUNG
28 % NENN-
SPANNUNG
ANFANGS-
SPANNUNG
28 % NENN-
SPANNUNG
ANFANGS-
SPANNUNG
28 % NENN-
SPANNUNG
ÜBERLAST-
KLASSE
IEC KLASSE
10 %
ANFANGS-
STROM
0 % IN_MOT
ANFANGS-
STROM
0 % IN_MOT
ANFANGS-
STROM
0 % IN_MOT
ANFANGS-
STROM
0 % IN_MOT
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL47 / 187 Seite 7 von 100 47 / 187
ÜBERLAST-
SCHUTZ
AUS
STROMBE-
GRENZUNG
400 %
IN_MOT
STROMBE-
GRENZUNG
400 %
IN_MOT
STROMBE-
GRENZUNG
400 %
IN_MOT
STROMBE-
GRENZUNG
400 %
IN_MOT
MOTOR
SCHIEFLAST
20 % IN_MOT
STARTRAM-
PENZEIT
10 SEK
STARTRAM-
PENZEIT
10 SEK
STARTRAM-
PENZEIT
10 SEK
STARTRAM-
PENZEIT
10 SEK
ERDSCHLUSS
20 % IN_MOT
MAX. AN-
LAUFZEIT
30 SEK
MAX. AN-
LAUFZEIT
30 SEK
MAX. AN-
LAUFZEIT
30 SEK
MAX. AN-
LAUFZEIT
30 SEK
ZAHL DER
STARTS
10
SANFTS-
TOPPKURVE
1 (STAN-
DARD)
SANFTS-
TOPPKURVE
1 (STAN-
DARD)
SANFTS-
TOPPKURVE
1 (STAN-
DARD)
SANFTS-
TOPPKURVE
1 (STAN-
DARD)
ANLAUFPERI-
ODE
10 MINUTEN
STOPPRAM-
PENZEIT
30 SEK
STOPPRAM-
PENZEIT
30 SEK
STOPPRAM-
PENZEIT
30 SEK
STOPPRAM-
PENZEIT
30 SEK
ANLAUF-
SPERRE
15 MINUTEN
STOPP END-
MOMENT
0 (MIN)
STOPP END-
MOMENT
0 (MIN)
STOPP END-
MOMENT
0 (MIN)
STOPP END-
MOMENT
0 (MIN)
ANZEIGEMO-
DUS
BASIC
PARAMETER-
SPERRE
GESPERRT
Einstellungen – Bedienfeld
48 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
FEHLERPA-
RAMETER
- **** -
AUTORESET
PARAM.
- **** -
E/A PRO-
GRAMMIE-
RUNG
- **** -
KOMM. PA-
RAMETER
- **** -
GLOBALE
PARAME-
TER
- **** -
STATISTIKDATEN -
**** -
Anzeige
und Stan-
dardwerte
Anzeige
und Stan-
dardwerte
Anzeige und
Standard-
werte
Anzeige und
Standard-
werte
Anzeige
und Stan-
dardwerte
Anzeige und
Standardwerte
KÜHLK. ÜBERTEMP. AUSLÖSEN
GLOBALES AUTORESET ALLE AUS
IN1 PRO-GRAMMIE-RUNG STOPP
PROTOKOLL MODBUS
ZEIT EIN-STELLEN 00:00:00
GESAMTENERGIE
KURZ-SCHLUSS IGNORIE-REN
KÜHLK. ÜBERTEMP. AUTORESET AUS
IN1 STATUS OFFEN HAL-TEN
BAUDRATE 115200 BPS
DATUM EINSTEL-LEN 01/01/2000
PERIODE START-VERZ.
ÜBERLAST AUSLÖSEN
KURZ-SCHLUSS AUTORESET AUS
IN1 MIN AKTIV 0,1 SEK
STOPP BIT 1,0 BITS
STAND-ARDDATEN V/I/COS PHI
MAX I STARTVERZ.
UNTER-STROM AUSLÖSEN
ÜBERLAST AUTORESET AUS
IN1 MIN INAK-TIV 0,1 SEK
PARITÄTS-CHECK OHNE
LCD KON-TRAST [********]
GESAMTLAUFZEIT
UNTER-SPANNUNG AUSLÖSEN
UNTER-STROM AUTORESET AUS
IN2 PRO-GRAMMIE-RUNG SANFTSTOPP
SERIELLER LINK NR.
LCD IN-TENSITÄT [********]
GESAMTANZ. STARTS
ÜBERSPAN-NUNG AUSLÖSEN
UNTERSPAN-NUNG AUTORESET AUS
IN2 STATUS OFFEN HAL-TEN
KOMM PA-RAM ÄN-DERN
LETZTES AUSLÖ-SEN
PHASEN-AUSFALL AUSLÖSEN
ÜBERSPAN-NUNG AUTORESET AUS
IN2 MIN AKTIV 0,1 SEK
KMD VIA KOMM NEIN
AUSLÖSESTROM
PHASEN-FOLGE AUSLÖSEN
PHASENAUS-FALL AUTORESET AUS
IN2 MIN INAK-TIV 0,1 SEK
KMD GÜLTIG FÜR 1,0 SEK
GESAMTANZ. AUSL.
THYRISTOR-KURZSCHL. AUSLÖSEN
PHASEN-FOLGE AUTORESET AUS
IN3 PRO-GRAMMIE-RUNG START
RESET KMD GÜLTIG NEIN
FRÜHERE AUSL -1
LNG AN-LAUFZT AUSLÖSEN
THYRISTOR-KURZSCHL. AUTORESET AUS
IN3 STATUS GESCHLOS-SEN HALTEN
KOMM. ZEIT-ÜBERSCHR. 10,0 SEK
FRÜHERE AUSL -2
LANGS DREHZAHL AUSLÖSEN
LNG AN-LAUFZT AUTORESET AUS
IN3 MIN AKTIV 0,1 SEK
UPD KOMM STUFEN 1. ACK DANN UPD
FRÜHERE AUSL -3
KOMM ZEITÜS AUSLÖSEN
LANGS DREHZAHL AUTORESET AUS
IN3 MIN INAK-TIV 0,1 SEK
FRÜHERE AUSL -4
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL49 / 187 Seite 7 von 100 49 / 187
EXT FEHLER AUSLÖSEN
KOMM ZEITÜS AUTORESET AUS
INPUT POLI-TIK NACH PRIORI-TÄT
FRÜHERE AUSL -5
FALSCHE PARAME-TER AUSLÖSEN
EXT FEHLER AUTORESET AUS
INPUTPRIORI-TÄT IN1,IN2,IN3,COM
FRÜHERE AUSL -6
KOMM UNT-ERB AUSLÖSEN
FALSCHE PA-RAMETER AUTORESET AUS
RELAIS1 AK-TION FEHLER
FRÜHERE AUSL -7
ZU VIELE AUSLÖSEN
KOMM UNT-ERB AUTORESET AUS
RELAIS1 BEI STATUS EIN=NO / AUS=NC
FRÜHERE AUSL -8
MOT ISOL AUSLÖSEN
ZU VIELE AUTORESET AUS
RELAIS1 EIN VERZ 0,0 SEK
FRÜHERE AUSL -9
MOT. ÜBER-TEMP. AUSLÖSEN
MOT ISOL AUTORESET AUS
RELAIS1 AUS VERZ 0,0 SEK
RESET STATISTIK-DATEN
FREQ FALSCH AUSLÖSEN
MOT. ÜBER-TEMP. AUTORESET AUS
RELAIS2 AK-TION ENDE STAR-TRAMPE
M. SCHIEF-LAST AUSLÖSEN
FREQ FALSCH AUTORESET AUS
RELAIS2 BEI STATUS EIN=NO / AUS=NC
ERD-SCHLUSS AUSLÖSEN
KEINE SPAN-NUNG AUTORESET AUS
RELAIS2 EIN VERZ 0,0 SEK
KEIN STROM AUSLÖSEN
M. SCHIEF-LAST AUTORESET AUS
RELAIS2 AUS VERZ 0,0 SEK
KEINE STEUERSPA AUSLÖSEN
ERD-SCHLUSS AUTORESET AUS
ÜBER-STROM AUSLÖSEN
KEIN STROM AUTORESET AUS
SHEAR-PIN AUSLÖSEN
KEINE STEU-ERSPA AUTORESET AUS
ÜBERSTROM AUTORESET AUS
SHEAR-PIN AUTORESET AUS
Einstellungen – Bedienfeld
50 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6.1 Hauptparameter – Seite 1
Tabelle 9 Parameterliste (Teil 1)
HAUPTPARA-
METER
- **** -
Anzeige und
Standardwerte Bereich
Beschrei-
bung Anmerkungen
SPRACHE EIN-STELLEN ENGLISCH
SPANISCH
DEUTSCH
FRANZÖSISCH
ENGLISCH
TÜRKISCH
RUSSISCH
(Optional)
Sprache des
Starters ein-
stellen
IN_ISA 44 AMP
N/A
Zeigt den
Nennstrom
(In) an
Dieser Parameter ist nicht einstellbar.
ANSCHLUSS-ART REIHE
REIHE, WUR-
ZEL-3
Einstellen der
Anschlussart
des Starters.
Werkmäßige Voreinstellung – Merkmale
und Funktionen, wenn der „WURZEL-3“
Modus eingestellt wird:
Kein Boost-Start.
Keine Startkurven Auswahl (KURVE 0 !!).
Keine Schleichfahrt.
Phasenfolgeerkennnung „Aus“.
Siehe den Abschnitt 3.7.4 auf Seite 24
für weitere Informationen
NETZNENN-SPANNUNG 400 VOLT
208-600V
190-600V
Legt die
NETZSPAN-
NUNG fest.
Die maximal einstellbare Netzspannung
hängt von der Nennspannung des jewei-
ligen ISA-SL ab.
UNTERSPAN-NUNG 75% NENN-SPANNUNG
50-90%
Löst den ISA-
SL aus, wenn
die Netzspan-
nung unter
den festgeleg-
ten %-Wert
fällt.
ÜBERSPAN-NUNG 110% NENN-SPANNUNG
109-125%
Löst den ISA-
SL aus, wenn
die Netzspan-
nung über den
festgelegten
%-Wert an-
steigt.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL51 / 187 Seite 7 von 100 51 / 187
PHASENFOLGE IGNORIEREN
POSITIV/ NE-
GATIV/ IGNO-
RIEREN
Legt die PHASENFOLGE des Sanftan-
lassers fest.
Erlaubt das Anlassen des Motors in PO-
SITIVER Phasenfolge ODER in NEGATI-
VER Phasenfolge des Netzes ODER, bei
IGNORIEREN, in beiden Phasenfolgen.
O/C - SHEAR PIN 400% IN_MOT
100%-400%
Hinweis: Der Bereich der
ANFANGS-
SPANNUNG
kann auf 850%
ausgedehnt
werden, wenn
EINSTELLUNG
ERWEITERN
genutzt wird.
Legt den
ÜBERSTROM
SHEAR PIN
Schutz (Soll-
bruch-Über-
last) fest.
Nur während der Laufzeit operational.
Hinweis:
Dieser Schutzmechanismus ist nicht
dazu gedacht, die flinken Sicherungen
für den Kurzschlussschutz zu ersetzen!
UNTERSTROM 20 % IN_MOT
0%-90%
Legt den mini-
malen, erlaub-
ten Strom fest.
Nur während der Laufzeit operational.
Wenn der Strom unter diesen Wert fällt,
erfolgt eine Auslösung.
ÜBERLAST-KLASSE IEC KLASSE 10
IEC KLASSE 5/
IEC KLASSE
10/
IEC KLASSE
20/
IEC KLASSE
30/
NEMA KLASSE
5/
NEMA KLASSE
10/
NEMA KLASSE
20/
NEMA KLASSE
30/
Legt die
ÜBERLAST
Kurve fest.
Legt die Charakteristiken der ÜBER-
LASTKLASSE fest.
Legt die Funktionalität des ÜBERLAST-
SCHUTZES fest.
Der ISA-SL gestattet den Motorschutz
gemäß IEC-Klasse 5 oder 10 oder ge-
mäß NEMA-Klasse 10, 20 oder 30.
Die Auslösekurven sind in Abschnitt
5.5.1auf Seite 43ff dargestellt. Der
ÜBERLAST-Schutz enthält ein WÄRME-
KAPAZITÄT-Register, das die Erwär-
mung abzüglich der Wärmeabgabe des
Motors berechnet.
Der ISA-SL löst aus, wenn das Register
voll ist. (WÄRMEKAPAZITÄT = 100%)
Die Zeitkonstante, in Sekunden, für die
Abkühlung nach der Überlastauslösung
ist:
Klasse 10 20 30
IEC 320 640 -
NEMA 280 560 840
Einstellungen – Bedienfeld
52 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
ÜBERLAST-SCHUTZ AUS
AUS/
EIN WÄHREND
LAUF/
IMMER EIN
Der Überlastschutz kann festgelegt wer-
den, um den Motor je nach Einstellung
des Parameters für den ÜBERLAST-
SCHUTZ zu schützen:
IMMER EIN – der Motor ist immer ge-
schützt.
EIN WÄHREND LAUF – der Motor ist nur
während dem Betrieb geschützt.
AUS – der Motor ist durch den Sanftan-
lasser nicht vor Überlast geschützt.
Hinweis:
Um nach einer ÜBERLAST-Auslösung
einen Neustart durchzuführen, sollte das
thermische Register bei 50% oder darun-
ter liegen.
MOTOR SCHIEFLAST 20 % IN_MOT
10 - 100 % vom
Motor-
nennstrom.
Schritte von 1%
Legt den
Schieflast-
schutz für den
Motor fest.
Die aktuelle Schieflast ist das Verhältnis
zwischen dem höchsten und niedrigsten
Strom des Motors.
Schieflast = I2 / I1 (Begrenzt auf:
Schieflast <= 100%)
Wobei: I2 = höchster Strom, I1= nied-
rigster Strom .
ERDSCHLUSS 20 % IN_MOT
1 – 60% vom
Motor-
nennstrom.
Schritte von 1%
Legt den er-
laubten Erd-
schlussgrad
fest.
Der ISA-SL berechnet die Summe von I1,
I2 und I3. Eine Auslösung erfolgt, wenn
der Erdschluss den ERDSCHLUSS-
GRAD überschreitet.
ZAHL DER STARTS 10
ANLAUFPERI-ODE 10
ANLAUF-SPERRE 15 MINUTEN
Aus, 1 -10
1-60 Minuten
1-60 Minuten
Diese drei Pa-
rameter arbei-
ten zusam-
men, um die
Anzahl der er-
laubten Starts
während einer
festgelegten
Zeit zu bestim-
men.
Wenn die ZAHL DER STARTS auf Aus
eingestellt wird, gibt es keine Beschrän-
kung.
Wenn die ZAHL DER STARTS angege-
ben ist, dann legt die ANLAUFPERIODE
die Zeitdauer fest, in der die ZAHL DER
STARTS nicht überschritten werden
kann.
Wenn die ZAHL DER STARTS während
der ANLAUFPERIODE erreicht ist, wartet
der ISA-SL die Zeit der ANLAUF-
SPERRE ab, bis der nächste Anlauf ge-
stattet wird.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL53 / 187 Seite 7 von 100 53 / 187
ANZEIGEMO-DUS BASIC
BASIC
PROFESSIO-
NELL
EXPERTE
Legt den An-
zeigemodus
fest.
EXPERTE ist nur dann sichtbar, wenn
Sie sich im Modus PROFESSIONELL o-
der EXPERTE befinden. Um von BASIC
aus in den Expertenmodus zu gelangen,
müssen Sie zuerst in den Modus Profes-
sionell wechseln.
Verantwortu
ng des
Benutzers!
Der Expertenmo-
dus gestattet Ein-
stellungen, die den
Anlasser und den
Motor beschädigen
können.
PARAMETER-SPERRE GESPERRT
GESPERRT/
NICHT GE-
SPERRT
Sperrt die Än-
derung der
Parameter o-
der gibt sie
frei.
Die Sperre in der Software verhindert un-
erwünschte Parameterveränderung.
Wenn gesperrt, zeigt das LCD-Display
beim Drücken von Enter oder der ▼ ▲
Tasten an:
UNBERECHTIGTER ZU-
GRIFF
Einstellungen – Bedienfeld
54 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Auslösekurven des integrierten Überstrom-Schutzes
Der ISA-SL gestattet den Motorschutz gemäß IEC-Klasse C1, C2, C3,
C4 oder C5 (TD = 0.05 – 1.00) ODER gemäß NEMA-Klasse U1, U2,
U3, U4 oder U5 (TD = 0.50 – 15.00).
IEC-Klasse ÜBERSTROM-Kurven
IEC Class 5
1
10
100
1000
10000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
IEC Class 10
1
10
100
1000
10000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
IEC Class 15
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
IEC Class 20
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
IEC Class 25
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
IEC Class 30
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL55 / 187 Seite 7 von 100 55 / 187
Auslösekurven des integrierten Überlast-Schutzes
NEMA-Klasse ÜBERLAST-Kurven
NEMA Class 5
0.1
1
10
100
1000
10000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
se
c.]
NEMA Class 10
1
10
100
1000
10000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
NEMA Class 15
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
NEMA Class 20
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
NEMA Class 25
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
NEMA Class 30
1
10
100
1000
10000
100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Current [I/FLA]
Tim
e [
sec.]
Kalt
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Kalt
Heiß
Einstellungen – Bedienfeld
56 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6.2 Start/Stopp Motor – Seite 2 von Basic (Seiten 2-3 von Professionell, Seiten 2-5 von Experte)
Tabelle 10 Parameterliste (Teil 2)
START/STOPP
MOTOR
Anzeige und Stan-
dardwerte Bereich Beschreibung Anmerkungen
MOTOR-NENNSTROM 44 AMP
50%-100% vom
STARTER-
Nennstrom
Setzt den
IN_MOT des
ISA-SL (Motor-
nennstrom)
Sollte nach dem Typenschild des
Motors programmiert werden.
Hinweis:
Wenn der ISA-SL in Wurzel-3-
Schaltung betrieben wird, setzen
Sie den Motornennstrom = <Motor-
nennstrom>/1,73.
SANFTANLAUF-KURVE 1 (STANDARD)
9 !! - DOL - !!
5 !! MOMENT !!
4 !! PUMPE 3 !!
3 !! PUMPE 2 !!
2 !! PUMPE 1 !!
1 – STANDARD -
0 !! GENERA-
TOR !!
Legt die
SANFTAN-
LAUFKURVE
des Starters
fest.
Wenn der ISA-SL in Wurzel-3-
Schaltung angeschlossen wird,
steht nur KURVE 1 zur Verfügung.
BOOSTTYP BOOST AUS
STROMBOOST
EIN
SPANNUNGS-
BOOST EIN
SPANNUNG
AUS
Nur Experte.
BOOST VOLT 0% NENNSPAN-NUNG
50-99% NENN-
SPANNUNG Nur Experte.
BOOSTSTROM 0% IN_MOT
0-700% IN_MOT Nur Experte.
BOOSTANSTIEGS-ZEIT 0,1 SEK
0 – 5,0 SEK Nur Experte.
BOOST KONST ZEIT 0,0 SEK
0 – 10,0 SEK
Legt die
BOOST-
STARTZEIT
des Starters
fest.
BOOST-
START-Niveau
ist 80% Un.
Nur Experte.
Gedacht für den Start bei hoher
Last, wenn für eine kurze Zeit ein
hohes Moment erforderlich ist.
Hinweis:
Wenn der ISA-SL in Wurzel-3-
Schaltung angeschlossen wird,
kann der BOOSTSTART nicht akti-
viert werden.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL57 / 187 Seite 7 von 100 57 / 187
BOOST ABFALL-ZEIT 0,1 SEK
0 – 5,0 SEK Nur Experte.
ANFANGSSPAN-NUNG 10 % NENNSPAN-NUNG
28-45%
Hinweis: Der Bereich der
ANFANGSSPAN-
NUNG kann auf
25-60% ausge-
dehnt werden,
wenn EINSTEL-
LUNG ERWEI-
TERN genutzt
wird.
Legt die An-
laufspannung
des Motors
fest.
Das Drehmo-
ment des Mo-
tors ist direkt
proportional
zum Quadrat
der Spannung.
Diese Einstellung bestimmt auch
den Einschaltstrom und den me-
chanischen Schock. Eine zu hohe
Einstellung kann einen hohen Ein-
schaltschock und einen hohen Ein-
schaltstrom erzeugen (selbst wenn
die STROMBEGRENZUNG niedrig
eingestellt ist, da die Einstellung
der ANFANGSSPANNUNG die Ein-
stellung der STROMBEGREN-
ZUNG aufhebt).
Eine zu niedrige Einstellung kann in
einer verlängerten Zeit resultieren,
bis sich der Motor zu drehen be-
ginnt. In der Regel sollte diese Ein-
stellung sicherstellen, dass der Mo-
tor sofort nach dem Startsignal los-
läuft.
ANFANGSSTROM 0 % IN_MOT
0-400%
Legt den An-
laufstrom des
Motors fest.
Nur Professionell und Experte.
Einstellungen – Bedienfeld
58 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
STROMBEGREN-ZUNG 400 % IN_MOT
100-400%
Hinweis:
Der Bereich der
STROMBE-
GRENZUNG
kann auf 70-
400% ausge-
dehnt werden,
wenn EINSTEL-
LUNG ERWEI-
TERN genutzt
wird, wie in Ab-
schnitt 5.6.3 auf
Seite
64 beschrieben.
Legt den maxi-
malen Motor-
strom während
des Anlassens
fest.
Eine hohe Einstellung erzeugt eine
höhere Netzbelastung durch die ge-
zogenen Ströme und eine schnel-
lere Beschleunigung.
Eine zu niedrige Einstellung verhin-
dert möglicherweise, dass der Mo-
tor seinen Beschleunigungsprozess
abschließen kann und die volle
Drehzahl erreicht. Im Allgemeinen
sollte der Einstellwert so hoch sein,
um ein Abwürgen des Motors aus-
zuschließen.
Hinweis:
Die STROMBEGRENZUNG ist
während des Laufs und des Sanfts-
topps nicht aktiv.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL59 / 187 Seite 7 von 100 59 / 187
ANLAUFZEIT 10 SEK
1-30 Sek.
Hinweis:
Der Bereich kann
auf 1-90 Sek.
ausgedehnt wer-
den, wenn EIN-
STELLUNG ER-
WEITERN ge-
nutzt wird.
Legt die
STARTRAM-
PENZEIT des
Motors fest.
Bestimmt die Spannungsanstiegs-
zeit des Motors, vom Start bis zur
vollen Spannung.
Es wird empfohlen, die START-
RAMPENZEIT auf den minimalen,
akzeptablen Wert zu setzen (etwa 5
Sek.).
Anmerkungen:
Da die STROMBEGRENZUNG die
STARTRAMPENZEIT aufhebt,
kann die STARTRAMPENZEIT län-
ger als eingestellt sein, wenn die
STROMBEGRENZUNG niedrig
programmiert wurde.
Wenn der Motor seine volle Dreh-
zahl erreicht, bevor die Nennspan-
nung erreicht ist, wird die Einstel-
lung der STARTRAMPENZEIT auf-
gehoben, wodurch die Spannung
rasch auf den Nennwert angehoben
wird.
Die Verwendung der Kurven 2, 3, 4
verhindert die rasche Anhebung.
MAX. ANLAUFZEIT 30 SEK
1-30 Sek.
Hinweis:
Der Bereich kann
auf 1-250 Sek.
ausgedehnt wer-
den, wenn EIN-
STELLUNG ER-
WEITERN ge-
nutzt wird.
Legt die MAXI-
MALE AN-
LAUFZEIT fest.
Die maximal erlaubte Zeit, ab dem
Startsignal bis zum Ende des Hoch-
fahrprozesses. Wenn die Span-
nung/Drehzahl den Nennwert nicht
innerhalb dieser Zeit erreicht (z.B.:
durch den Einstellwert der STROM-
BEGRENZUNG), löst der Sanftan-
lasser aus und stoppt den Motor.
Das LCD zeigt die Meldung: „ZU
LANGE ANLAUFZEIT“ an.
Einstellungen – Bedienfeld
60 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
SANFTSTOPP-KURVE 1 (STANDARD)
9 !! - DOL - !!
5 !! MOMENT !!
4 !! PUMPE 3 !!
3 !! PUMPE 2 !!
2 !! PUMPE 1 !!
1 – STANDARD -
0 !! GENERA-
TOR !!
Legt die
SANFTSTOPP-
KURVE des
Starters fest.
Siehe Abschnitt 5.6.2 auf Seite 56.
STOPPRAMPEN-ZEIT 30 SEK
0 - 30 Sek.
Hinweis:
Der Bereich kann
auf 90 Sek. aus-
gedehnt werden,
wenn EINSTEL-
LUNG ERWEI-
TERN genutzt
wird.
Legt die
STOPPRAM-
PENZEIT des
Motors fest.
Für das kontrollierte Herunterfahren
bei Lasten mit hohem Reibungsmo-
ment verwendet. Legt die Span-
nungsabfallzeit des Motors fest.
STOPP ENDMO-MENT 0 (MIN)
0(MIN) - 10(MAX)
Legt das END-
MOMENT
beim Sanfts-
topp fest.
Bestimmt das Moment gegen Ende
des Sanftstopps.
Wenn nach dem Sanftstopp bis auf
null immer noch ein Stromfluss fest-
zustellen ist, erhöhen Sie die END-
MOMENT-Einstellung.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL61 / 187 Seite 7 von 100 61 / 187
Sanftanlauf-Parameter
Der ISA-SL verfügt über 5 „Startkurven“, wovon eine passende Dreh-
momentkurve ausgewählt werden kann.
Startkurve 0 – Verwenden Sie die Kurve 0 nur dann, wenn ein Thy-
ristor-Kurzschluss-Fehler eingetreten ist, und nachdem Sie sicherge-
stellt haben, dass die Thyristoren, der Motor und die Verbindungen
nicht fehlerhaft sind.
Startkurve 1 – Standardkurve (Vorgabe). Die stabilste und pas-
sendste Kurve für den Motor, um einen zu langen Anlauf und eine
Überhitzung des Motors zu vermeiden.
Hinweis:
Wenn der ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung angeschlossen wird, steht
nur KURVE 1 zur Verfügung.
Startkurven 2-4 - „Pumpensteuerung“ - Aynchronmotoren erzeugen
ein maximales Drehmoment von bis zum 3-fachen des Nenndrehmo-
ments gegen Ende des Startvorgangs. In manchen Pumpenanwen-
dungen erzeugt dies hohe Druckspitzen in den Rohrleitungen.
Startkurven 2, 3, 4 – Während des Anlaufs, bevor das Spitzenmo-
ment erreicht wird, kontrolliert die Pumpensteuerung automatisch die
Spannungsrampe, damit das Spitzenmoment reduziert wird.
Wählen Sie zwischen den drei Pumpensteuerungskurven: 2!, 3!, 4!
Startkurve 5 (Moment) – Die drehmomentgeregelte Beschleunigung
verleiht eine sanfte, zeitgesteuerte Drehmomentrampe für den Motor
und die Pumpe.
Einstellungen – Bedienfeld
62 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Startkurve 9 (DOL) – Direkt Online schließt den Bypass und schaltet
den Motor direkt.
Hinweis:
Beginnen Sie immer mit Startkurve 1. Wenn am Ende des Hochfah-
rens das Spitzenmoment zu hoch ist (Druck zu hoch), fahren Sie mit
Kurve 2, 3, 4 oder 5 fort.
Sanftstopp-Parameter
Der ISA-SL verfügt über 5 „Stoppkurven“, wovon eine passende Dreh-
momentkurve ausgewählt werden kann.
Stoppkurve 0 – Verwenden Sie die Kurve 0 nur dann, wenn ein Thy-
ristor-Kurzschluss-Fehler eingetreten ist, und nachdem Sie sicherge-
stellt haben, dass die Thyristoren, der Motor und die Verbindungen
nicht fehlerhaft sind.
Stoppkurve 1 – Standardkurve (Vorgabe) – die Spannung wird linear
vom Nennwert bis null reduziert.
Die stabilste und passendste Kurve für den Motor, um einen zu langen
Auslauf und eine Überhitzung des Motors zu vermeiden.
Stoppkurven 2, 3, 4 Pumpensteuerung – Bei manchen Pumpenan-
wendungen, bei größeren Förderhöhen, bleibt das Drehmoment bei
sinkender Drehzahl über einen beachtlichen Bereich konstant.
Während des Verzögerungsprozesses, wenn die Spannung sinkt,
kann das Motormoment abrupt unter das Lastmoment fallen (anstatt
der langsamen Reduktion der Geschwindigkeit bis auf null), was das
Schließen des Ventils und Druckschläge verursachen kann.
Die Kurven 2, 3 und 4 sind dafür gedacht, Druckschläge zu verhindern.
In Pumpenanwendungen sinkt das Lastmoment direkt proportional
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL63 / 187 Seite 7 von 100 63 / 187
zum Quadrat der Drehzahl, eine korrekte Spannungsreduktionssteue-
rung senkt das Drehmoment richtig ab, um ein sanftes Auslaufen bis
zum Stopp zu gewährleisten.
Hinweis:
Für alle Standardanwendungen (keine Pumpen) empfehlen wir die
Stoppkurve 1 zu verwenden.
Um die Druckschläge zu reduzieren, wählen Sie die Stoppkurve 2,
dann 3 oder 4.
Kurve 5 - Drehmomentkurve - Gewährleistet eine lineare Reduktion
des Moments. Bei gewissen Lastbedingungen führt eine lineare Mo-
mentabnahme annähernd zu einer linearen Geschwindigkeitsab-
nahme.
Die ISA-SL-Drehmomentsteuerung benötigt keinen externen Drehmo-
ment- oder Drehzahlsensor (Tachogenerator etc.).
Kurve 9 (DOL) – Direkt Online schließt den Bypass und schaltet den
Motor direkt.
Wenn die SANFTANLAUFKURVE 1 verwendet wird,
muss der Motor belastet sein, sonst können gegen
Ende des Startvorgangs Vibrationen auftreten.
Einstellungen – Bedienfeld
64 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6.3 Sonderfunktionen – Seite 6, nur Professionell und Ex-perte
Tabelle 11 Parameterliste (Teil 3)
PARAMETER
SONDERFUNKTI-
ONEN
Anzeige und
Standardwerte Bereich Beschreibung Anmerkungen
SCHLEICHF. DREHMOM. 0 MIN
1(MIN) –
10(MAX)
Legt das
Schleichfahrt-
Drehmoment fest
Hinweis:
Wenn der ISA-SL in Wur-
zel-3-Schaltung ange-
schlossen wird, steht
SCHLEICHFAHRT-
DREHMOMENT nicht zur
Verfügung.
MAX. SCHLEICHF. 30 SEK
1–30 Sek.
Hinweis:
Der Bereich
kann auf 250
Sek. ausge-
dehnt werden,
wenn EIN-
STELLUNG
ERWEITERN
genutzt wird.
Legt die maxi-
male Zeit für das
SCHLEICH-
FAHRT-DREH-
MOMENT fest.
SPEICHERN AN-PASSEN NEIN
JA/
NEIN
EINSTELLUNG ERWEITERN AUS
AUS/
EIN
Aktiviert den er-
weiterten Ein-
stellbereich für
die Parameter-
einstellungen.
Nur in sehr speziellen
Fällen verwenden.
Setzen Sie diese Funk-
tion nicht auf EIN, wenn
der Sanftanlasser nicht
signifikant größer als
der Motor ist!
Siehe die detaillierte Er-
klärung auf der nächsten
Seite.
3 ODER 2 PHA-SEN 3 PHASENAN-LAUF
3 PHASENAN-
LAUF
IGNORIERE
PHASE 1
IGNORIERE
PHASE 2
IGNORIERE
PHASE 3
Legt fest, welche
Phasen verwen-
det werden sol-
len.
Wenn bei einer der Pha-
sen ein Problem besteht,
können Sie die proble-
matische Phase kurz-
schließen und den ISA-
SL einstellen, dass er
diese Phase ignoriert (2-
Phasen Modus).
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL65 / 187 Seite 7 von 100 65 / 187
Einstellung erweitern
Tabelle 12 Erweiterte Einstellungen
Parameter EINSTELLUNG
ERWEITERN Aus
EINSTELLUNG
ERWEITERN Ein
ANFANGSSPANNUN
G 28-45% 25-60%
STROMBEGRENZUN
G 100-400% 70-400%
STARTRAMPE 1-30 Sekunden 1-90 Sekunden
STOPPRAMPE 0-30 Sekunden 0-90 Sekunden
MAX. ANLAUFZEIT 1-30 Sekunden 1-250 Sekunden
PHASENAUSFALL
J/N Ja(1) Ja/Nein(1)
MAX. SCHLEICHF. 1-30 Sekunden 1-250 Sekunden
Überstrom- oder
Falschanschlussschut
z in Wurzel-3-
Schaltung.
Schutz im normalen Umfang
aktiv(2)
Schutz im hohen
Umfang aktiv(2)
ÜBERLASTAUSLÖS
UNG
Die Überlastauslösung ist ab
dem Aufleuchten der Run-
LED aktiv.
(der Motor hat die volle
Spannung)(3)
Die
Überlastauslösung ist
aktiv, sobald die MAX.
ANLAUFZEIT
abgelaufen ist.(3)
Anmerkungen:
1. Siehe auch Abschnitt 6.6.3.2 Bne tfi3f e3. afB .3fu tif fu
t .n3 ieS ih taW ntd nn nu fu NBSu.iurfi nu3fu .
2. Siehe auch Abschnitt 8 Bne tfi3f 6e. tif.f fu etfS 3Sea-
e fS dBc .Bu .cn .n3 .
3. Um Überlastauslösung in besonderen Fällen (sehr hohe Träg-
heitslasten) zu vermeiden, wenn am Ende des Anlaufvorgangs
der Motor die volle Spannung erhält (die Run-LED leuchtet auf),
aber dennoch der Strom nicht auf den Nennwert absinkt, dann
stellen Sie in den erweiterten Einstellungen die ÜBERLAST-
AUSLÖSUNG so ein, dass sie erst aktiviert wird, nachdem die
MAXIMALE ANLAUFZEIT abgelaufen ist.
Einstellungen – Bedienfeld
66 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
2-Phasenbetrieb
Um zum 2-Phasenbetrieb zu gelangen, müssen Sie die folgenden
Schritte ausführen:
Schließen Sie zwischen Netz und Motor die Phase wie folgt
kurz, die sie eliminieren wollen:
Tabelle 13 Brückenbelegung für 2-Phasenbetrieb
Kurzzuschließende
Phase Brücke am ISA-SL
Phase 1 1L1 zu 2T1
Phase 2 3L2 zu 4T2
Phase 3 5L3 zu 6T3
Gehen Sie in das Menü der SONDERFUNKTIONEN und geben
sie unter 3 ODER 2 PHASEN jene Phase an, die Sie entfernt
haben.
Gehen Sie in das START/STOPP Menü des Motors und setzen
Sie die SANFTANLAUFKURVE auf 0, dann stellen Sie die
Verantwor-
tung des
Benutzers!
1. EINSTELLUNG ERWEITERN ist nur bei sehr speziellen Anwen-
dungen einzusetzen.
Setzen Sie EINSTELLUNG ERWEITERN nicht auf EIN, wenn der
Sanftanlasser nicht signifikant größer als der Motor ist! Wenn Sie
EINSTELLUNG ERWEITERN beim ISA-SL einsetzen, müssen
Sie äußerst vorsichtig sein, um Beschädigungen am Motor und
am ISA-SL zu vermeiden.
2. Deaktivieren Sie den PHASENAUSFALLSCHUTZ nur dann,
wenn der Betreiber sicher ist, dass kein realer Phasenausfall
existiert, und der Phasenausfallschutz dennoch ausgelöst wird.
Diese Situation kann in sehr seltenen Fällen eintreten, wenn kein
tatsächlicher Fehler vorliegt, aber der ISA-SL ein ungewöhnliches
Verhalten erkennt, wenn beispielsweise die Oberwellenbelastung
(THDV) im Netz hoch ist.
Wenn es sich um einen echten Phasenausfall handelt, nachdem
Sie den PHASENAUSFALL-Schutz deaktiviert haben, gerät der
Motor in Schieflast, und sehr wahrscheinlich wird der Überlast-
schutzmechanismus ausgelöst.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL67 / 187 Seite 7 von 100 67 / 187
SANFTSTOPPKURVE auf 0. Wenn mehr als ein Motor an den
ISA-SL angeschlossen ist, wiederholen Sie die Schritte in allen
START/STOPP Menüs der Motoren.
Gehen Sie in das Menü FEHLERPARAMETER und setzen Sie
M.SCHIEFLAST FEHLER auf IGNORIEREN.
Stellen Sie im Menü FEHLERPARAMETER außerdem ERD-
SCHLUSS FEHLER auf IGNORIEREN.
Starten Sie jeden Motor und prüfen Sie, ob sie auch tatsächlich
hochlaufen. Wenn Sie einen Schritt vergessen haben, wird der
Motor starten, aber nicht vollständig.
Einstellungen – Bedienfeld
68 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6.4 Fehlerparameter – Seite 3 von Basic (Seite 5 von Pro-fessionell, und Seite 7 von Experte)
Tabelle 14 Fehlertabelle
FEHLERPARAME-
TER
- **** -
Anzeige und Stan-
dardwerte Bereich Beschreibung
KÜHLK. ÜBER-
TEMP. FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt das Verfahren, wenn die
Temperatur im Kühlkörper des ISA-SL das erlaubte
Maximum übersteigt.
KÜHLK. ÜBER-
TEMP. VZ.
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
KÜHLK. ÜBER-
TEMP. WZ.
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
KURZSCHLUSS
FLR
IGNORIEREN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Kurz-
schluss verfahren wird.
KURZSCHLUSS VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
KURZSCHLUSS WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
ÜBERLAST FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Überlast
verfahren wird.
ÜBERLAST VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
ÜBERLAST WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
UNTERSTROM FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Unter-
strom verfahren wird.
UNTERSTROM VZ
5,0 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL69 / 187 Seite 7 von 100 69 / 187
UNTERSTROM WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
UNTERSPANNUNG
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Unterspan-
nung verfahren wird.
UNTERSPANNUNG
VZ
5,0 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
UNTERSPANNUNG
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
ÜBERSPANNUNG
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Überspan-
nung verfahren wird.
ÜBERSPANNUNG
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
ÜBERSPANNUNG
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
PHASENAUSFALL
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie verfahren wird, wenn
1 oder 2 Phasen fehlen.
Anmerkungen:
Wenn der ISA-SL wegen eines PHASENAUSFALLS
auslöst, machen Sie Folgendes:
(1) Überprüfen Sie, ob die Phasenspannungen im erforderlichen Spannungsbereich liegen.
(2) Wenn Sie sicher sind, dass kein echter Phasen-ausfall vorliegt, können Sie PHASENAUSFALL auf WARNUNG oder IGNORIEREN setzen. Diese Situation kann in sehr seltenen Fällen eintreten, wenn kein tatsächlicher Fehler vorliegt, aber der ISA-SL ein ungewöhnliches Verhalten erkennt, wenn bei-spielsweise die Oberwellenbelastung (THDV) im Netz hoch ist.
(3) Wenn es sich um einen echten Phasenausfall handelt, nachdem Sie den PHASENAUSFALL-Schutz auf WARNUNG oder IGNORIEREN gesetzt haben, gerät der Motor in Schieflast, und sehr wahrscheinlich wird der Überlastschutzmechanismus ausgelöst. (4) Es könnte vorkommen, dass ein Phasenausfall
nicht erkannt wird, wenn der Motor nur schwach be-
lastet ist.
PHASENAUSFALL
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
Einstellungen – Bedienfeld
70 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
PHASENAUSFALL
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
PHASENFOLGE
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter legt das Verfahren fest, wenn ein
Fehler in der Phasenfolge auftritt.
PHASENFOLGE VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
PHASENFOLGE WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
THY KURZSCHL
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter wird nach dem Startsignal operativ.
Er bestimmt, wenn einer der folgenden Fälle eintritt:
Der Motor ist nicht korrekt an die Ausgangs-klemmen des Starters angeschlossen.
Wenn eine interne Unterbrechung in einer Motorwicklung erkannt wird.
Wenn einer oder mehrere Thyristoren einen Kurzschluss aufweisen.
THY KURZSCHL
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
THY KURZSCHL
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
LNG ANLAUFZT
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer zu langen
Anlaufzeit verfahren wird.
LNG ANLAUFZT
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
LNG ANLAUFZT
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
LANGS DREHZAHL
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer zu langsa-
men Motordrehzahl verfahren wird.
LANGS DREHZAHL
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
LANGS DREHZAHL
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL71 / 187 Seite 7 von 100 71 / 187
KOMM ZEITÜS
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Zeitüber-
schreitung der Kommunikation verfahren wird.
KOMM ZEITÜS VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
KOMM ZEITÜS WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
EXT AUSLÖS FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer externen
Auslösung verfahren wird.
EXT AUSLÖS VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
EXT AUSLÖS WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
PARAM FALSCH
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie verfahren wird, wenn
ein Parameter des ISA-SL außerhalb der festgelegten
Grenzen für diesen Parameter definiert wurde.
Um dieses Problem zu lösen, stellen Sie den ISA-SL
auf die Standardwerte zurück, und programmieren
Sie alle Einstellungen neu, wie sie vor Auftreten des
Fehlers definiert waren.
PARAM FALSCH
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
PARAM FALSCH
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
KOMM UNTERB
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Kommuni-
kationsfehler verfahren wird.
KOMM UNTERB VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
KOMM UNTERB WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
ZU VIELE STA
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter legt fest, wie verfahren wird, wenn
zu viele Starts in der definierten Zeit erfolgt sind.
Einstellungen – Bedienfeld
72 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
ZU VIELE STA
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
ZU VIELE STA
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
MOT ISOL FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Fehler in
der Wicklungsisolation des Motors verfahren wird.
Nur verfügbar, wenn die optionale Leiterplattenisolati-
ons- und Widerstandseinheiten installiert und ange-
schlossen sind.
Die Isolationsprüfung ist nur aktiviert, wenn der Motor
nicht in Betrieb ist und bis 60 Sekunden im Stopp-Sta-
tus
Während der Motor läuft, ist der Wert des Isolations-
widerstands, der am Display angezeigt wird, der letzte
gemessene Wert bevor der Motor gestartet wurde.
Wenn während des Tests der Isolationswert unter das
Fehlerniveau fällt, wird MOTOR ISOL angezeigt, und
das Isolationsrelais wird erregt. Die Error-LED auf
dem Bedienfeld des ISA-SL blinkt.
Wenn der Isolationswiderstand für mehr als 60 Se-
kunden den Normalwert wieder erreicht, wird der Feh-
ler automatisch quittiert.
Während der Prüfung, wenn der Isolationswert unter
das Fehlerniveau fällt, wird MOTOR ISOL angezeigt,
und das Fehlerrelais des ISA-SL geht in die Fehler-
stellung (wie in den E/A PROGRAMMIERPARAME-
TERN definiert wurde).
Die Error-LED auf der Front des ISA-SL leuchtet. In
diesem Status kann der Motor nicht gestartet werden.
Wenn der Isolationswiderstand wieder einen norma-
len Wert erreicht, quittiert sich der ISA-SL nicht auto-
matisch.
MOT ISOL VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
MOT ISOL WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
M ÜBERTEMP FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie verfahren wird, wenn
der externe Temperaturfühler einen Fehler ausgibt.
M ÜBERTEMP VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
M ÜBERTEMP WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL73 / 187 Seite 7 von 100 73 / 187
FREQ FALSCH
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer falschen
Frequenz des Stroms verfahren wird.
FREQ FALSCH VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
FREQ FALSCH WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
KEINE SPANNUNG
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit fehlender Span-
nung verfahren wird.
KEINE SPANNUNG
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
KEINE SPANNUNG
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
IN_MOT FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie verfahren wird, wenn
der Motorstrom 750% des Werts übersteigt, wie er in
der Einstellung START/STOPP > MOTOR-
NENNSTROM festgelegt wurde.
IN_MOT VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
IN_MOT WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
IN_ISA FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie verfahren wird, wenn
der Starterstrom 750% des Werts übersteigt, wie er in
der Einstellung START/STOPP > MOTOR-
NENNSTROM festgelegt wurde.
IN_ISA VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
IN_ISA WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
M.SCHIEFLAST
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie verfahren wird, wenn
die Phasen am Motor unsymmetrisch sind.
M.SCHIEFLAST
VZ
1,0 SEK
1,0 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
Einstellungen – Bedienfeld
74 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
M.SCHIEFLAST
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
ERDSCHLUSS FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Erd-
schluss verfahren wird.
ERDSCHLUSS VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
ERDSCHLUSS WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
KEIN STROM FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Über-
stromzustand verfahren wird.
KEIN STROM VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
KEIN STROM WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
KEIN STEUERS
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Kurz-
schluss verfahren wird.
KEIN STEUERS
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
KEIN STEUERS
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
ÜBERSTROM FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Kurz-
schluss verfahren wird.
ÜBERSTROM VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
ÜBERSTROM WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
SHEAR PIN FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter legt fest, wie zu verfahren ist, wenn
ein Überstrom den virtuellen Shear-Pin (Sollbruch-
Überlast) gebrochen oder geschwächt hat.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL75 / 187 Seite 7 von 100 75 / 187
SHEAR PIN VZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
SHEAR PIN WZ
0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
VERSCHW KONT
FLR
AUSLÖSEN
IGNORIEREN
AUSLÖSEN
WARNUNG
AUSL. + WAR-
NUNG
Dieser Parameter legt das Verfahren fest, wenn
Strom vorhanden ist, obwohl der ISA-SL im Stopp-
Status ist.
VERSCHW KONT
VZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.
VERSCHW KONT
WZ
0,1 SEK
0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.
Einstellungen – Bedienfeld
76 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6.5 Autoreset-Parameter – Seite 4 von Basic (Seite 6 von Professionell, und Seite 8 von Experte)
Tabelle 15 AUTORESET Parameter
AUTORESET PA-
RAM.
- **** -
Anzeige und Stan-
dardwerte Bereich Beschreibung
GLOBALES AUTORE-
SET
ALLE AUS
ALLE AUS
ALLE EIN
DISABLE ALL = Die Autoreset-Funktion ist für
alle Fehler deaktiviert, unabhängig davon, was
für den Fehler definiert ist.
ENABLE ALL = Die Autoreset-Funktion ist akti-
viert. Sie ist für jeden Fehler getrennt definiert.
AUTORESET PA-
RAM.
- **** -
Anzeige und Stan-
dardwerte Bereich Beschreibung
{Fehlername} MO-
DUS
AUTORESET AUS
AUTORESET AUS
Der ISA-SL quittiert sich nicht automatisch nach
Auftreten eines Fehlers.
WARTEN BIS GEL Der ISA-SL quittiert sich automatisch, nachdem
die Fehlerbedingung beendet ist.
WARTEN X SEK
Der ISA-SL wartet X Sekunden, dann prüft er,
ob die Fehlerbedingung beendet ist. Wenn ja,
quittiert sich der ISA-SL automatisch. Wenn die
Fehlerbedingung aufrecht ist, prüft er alle X Se-
kunden erneut.
X kann 10, 20, 30, 40 oder 50 sein.
WARTEN X MIN
Der ISA-SL wartet X Minuten, dann prüft er, ob
die Fehlerbedingung beendet ist. Wenn ja, quit-
tiert sich der ISA-SL automatisch. Wenn die
Fehlerbedingung aufrecht ist, prüft er alle X Mi-
nuten erneut.
X kann 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 30 oder
45 sein.
WARTEN 1 STD
Der ISA-SL wartet 1 Stunde, dann prüft er, ob
die Fehlerbedingung beendet ist. Wenn ja, quit-
tiert sich der ISA-SL automatisch. Wenn die
Fehlerbedingung aufrecht ist, prüft er jede
Stunde erneut.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL77 / 187 Seite 7 von 100 77 / 187
{Fehlername}
VERS
IMMER AUTRESET
IMMER AUTORESET Der ISA-SL wird automatisch zurückgesetzt,
auf unbestimmte Zeit.
NUR X VERS
Der ISA-SL wird automatisch zurückgesetzt
wenn, X Versuche erreicht sind. Der VERS Pa-
rameter bestimmt, ob nach einer erfolgreichen
Quittierung der Zähler der Versuche zurückge-
setzt wird.
X ist ein Wert von 1 – 100.
{Fehlername}
Erster
1,0 SEK
0,0 – 900,0 SEK
Der ISA-SL wartet die vorgegebene Zeit ab, be-
vor er erstmals versucht, sich zu quittieren.
Wenn der Fehler das nächste Mal auftritt, defi-
niert der VZ Parameter die Verzögerung. Von
dieser Regel gibt es zwei Ausnahmen:
1. Der RESET Befehl wurde empfangen.
2. VERS = JA und der ISA-SL wechselt in den
RUN-Status.
{Fehlername} GEL
10,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK
Nachdem der Fehler gelöst wurde, wartet der
ISA-SL die vorgegebene Zeit ab, bevor er einen
Quittierversuch unternimmt.
{Fehlername} VZ
10,0 SEK 0,0 – 900,0 SEK
Nach dem ersten Quittierversuch wartet der
ISA-SL die vorgegebene Zeit ab, bevor er einen
neuerlichen Quittierversuch unternimmt.
{FaultName} VERS
JA
JA
NEIN
JA setzt den Zähler für die Anzahl der Versu-
che zurück, wenn die Quittierung erfolgreich
war.
NEIN definiert, dass die Anzahl der Versuche
fest ist. Wenn diese Anzahl erreicht ist, ist der
einzige Weg, um den Fehler zu quittieren und
den Anlauf zu ermöglichen, die RESET-Schalt-
fläche auf dem Steuerpanel zu drücken. Die
RESET-Schaltfläche setzt alle Reset-Zähler
zurück, nicht nur den Reset-Zähler für den
spezifischen Fehler.
{Fehlername}
RNEN
AUS WÄHRD START
EIN WÄHRD START
AUS WÄHRD START
EIN WÄHRD START ermöglicht ein Quittieren
während dem Start (während der Anlauf im
Gange ist).
AUS WÄHRD START verhindert ein Quittieren
während dem Start (während der Anlauf im
Gange ist).
Einstellungen – Bedienfeld
78 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6.6 E/A Programmierparameter – Seite 5 von Basic (7 von Professionell, und 9 von Experte)
Tabelle 16 E/A Parameter
E/A PROGRAMMIER-
PARAMETER
Anzeige und Stan-
dardwerte Bereich Beschreibung
IN1 PROGRAMMIE-
RUNG
STOPP
INAKTIV Dieser Input wird ignoriert.
START Startet den Motor.
STOPP Stoppt den Motor.
SANFTSTOPP
Stoppt den Motor sanft.
Hinweis: Im multISA-SL Modus definiert der
WELCHER MOTOR Parameter, welcher Motor
gestartet wird.
EXTERNE AUSLÖ-
SUNG
Erhalt eines Auslösesignals von einer externen
Quelle.
RESET
Quittiert den ISA-SL, wenn er ausgelöst wurde.
Hinweis: Das Quittieren findet nicht statt,
während der Startbefehl gegeben wird.
START=1,STOPP=0 Start, wenn ein Befehl erhalten wird.
Stopp, wenn ein Befehl erhalten wird.
START=1,S.STOPP
=0
Start, wenn ein Befehl erhalten wird.
Sanftstopp, wenn ein Befehl erhalten wird.
Hinweis: Im multISA-SL Modus definiert der
WELCHER MOTOR Parameter, welcher Motor
gestartet wird.
START 1. EINST Startet den 1. Motor.
START 2. EINST Startet den 2. Motor.
START 3. EINST Startet den 3. Motor.
START 4. EINST Startet den 4. Motor.
S.STOPP 1. EINST Sanftstopp des 1. Motors.
S.STOPP 2. EINST Sanftstopp des 2. Motors.
S.STOPP 3. EINST Sanftstopp des 3. Motors.
S.STOPP 4. EINST Sanftstopp des 4. Motors.
WELCHER MOT
BIT0
Diese beiden Parameter arbeiten zusammen
und definieren den Motor, für den die folgenden
Befehle sind:
START
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL79 / 187 Seite 7 von 100 79 / 187
WELCHER MOT
BIT1
STOPP
SANFTSTOPP
START=1,STOPP=0
START=1,S.STOPP=0 BIT1, BIT0 Motor
0 , 0 1
0 , 1 2
1 , 0 3
1 , 1 4
SCHLEICHF VOR Der ISA-SL startet den Motor in Schleichfahrt in
Vorwärtsrichtung.
SCHLEICHF RÜCK Der ISA-SL startet den Motor in Schleichfahrt in
Rückwärtsrichtung.
ENERGIESPARER
Die Versorgungsspannung für den Motor wird
reduziert (Absenken der rotierenden, magneti-
schen Feldstärke), wodurch der Blindstrom und
die Kupfer-/Eisenverluste reduziert werden. Ak-
tiviert, wenn der Motor lange Zeit bei leichter
Belastung läuft.
KEIN ENERGIESPA-
RER Deaktiviert den Energiesparer.
IN1 STATUS
OFFEN HALTEN
GESCHLOSSEN
HALTEN
OFFEN HALTEN
MOMENTAN GE-
SCHLOSSEN
MOMENTAN OF-
FEN
Diese Einstellung definiert, welcher Status ei-
nen Befehl erzeugt.
IN1 MIN AKTIV
0,1 SEK
0,1 – 0,5 SEK
(Stufen von 0,1 SEK)
Verzögerung, bis der AKTIV-Befehl wirksam
wird.
Hinweis:
Der Bereich kann auf 1,0 Sek. ausgedehnt wer-
den, wenn EINSTELLUNG ERWEITERN ge-
nutzt wird.
IN1 MIN INAKTIV
0,1 SEK
0,1 – 0,5 SEK
(Stufen von 0,1 SEK)
Verzögerung, bis der INAKTIV-Befehl wirksam
wird.
Hinweis:
Der Bereich kann auf 1,0 Sek. ausgedehnt wer-
den, wenn EINSTELLUNG ERWEITERN ge-
nutzt wird.
IN2 PROGRAMMIE-
RUNG
SANFTSTOPP
Gleich wie IN1 Pro-
grammierung Gleich wie IN1 Programmierung für Input 2
IN2 STATUS
OFFEN HALTEN
GESCHLOSSEN
HALTEN
OFFEN HALTEN
MOMENTAN GE-
SCHLOSSEN
Gleich wie IN1 STATUS für Input 2
Einstellungen – Bedienfeld
80 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
MOMENTAN OF-
FEN
IN2 MIN AKTIV
0,1 SEK
0,1 – 0,5 SEK
(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN AKTIV für Input 2
IN2 MIN INAKTIV
0,1 SEK
0,1 – 0,5 SEK
(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN INAKTIV für Input 2
IN3 PROGRAMMIE-
RUNG
START
Gleich wie IN1 Pro-
grammierung Gleich wie IN1 Programmierung für Input 3
IN3 STATUS
GESCHLOSSEN HAL-
TEN
GESCHLOSSEN
HALTEN
OFFEN HALTEN
MOMENTAN GE-
SCHLOSSEN
MOMENTAN OF-
FEN
Gleich wie IN1 STATUS für Input 3
IN3 MIN AKTIV
0,1 SEK
0,1 – 0,5 SEK
(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN AKTIV für Input 3
IN3 MIN INAKTIV
0,1 SEK
0,1 – 0,5 SEK
(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN INAKTIV für Input 3
INPUT POLITIK
LETZT BEF AKTIV
Wenn Befehle von verschiedenen Inputs kom-
men, wird der letzte Befehl umgesetzt.
ERSTER BEF AKTIV
Wenn Befehle von verschiedenen Inputs kom-
men, wird der erste Befehl umgesetzt.
Hinweis: Wenn Befehle von mehr als einem
Input zur gleichen Zeit ankommen, wird der In-
put mit der höheren Priorität umgesetzt. Siehe
die INPUTPRIORITÄT Parameter.
NACH PRIORITÄT
Wenn Befehle von verschiedenen Inputs kom-
men, wird der Befehl vom Input mit der höchs-
ten Priorität umgesetzt. Die Priorität wird durch
die INPUTPRIORITÄT Parameter definiert.
INPUTPRIORITÄT
IN1,IN2,IN3,COM
Die Priorität geht von links (höchste) nach
rechts (niedrigste).
RELAIS1 AKTION
FEHLER
INAKTIV
ANLAUF SOFORT Aktiv bei Anlaufbeginn.
STARTEN
Aktiv während der Anlauframpe. Stoppt, wenn
die Bypasskontakte schließen.
ENDE STAR-
TRAMPE
Nicht aktiv während der Anlauframpe. Aktiv,
wenn die Bypasskontakte schließen.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL81 / 187 Seite 7 von 100 81 / 187
STOPP
SANFTSTOPP Aktiv während der Stopprampe.
STOPP SOFORT Aktiv ab Beginn der Stopprampe und bleibt bis
zum Stopp aktiv.
NICHT 1. MOTOR Aktiv, wenn die Motoren 2, 3, oder 4 von ihm
betätigt werden.
FEHLER Aktiv bei Fehlerstatus.
WARNUNG Aktiv bei Warnstatus.
RELAIS1 BEI STA-
TUS
EIN=NO / AUS=NC
EIN=NO / AUS=NC
EIN=NC / AUS=NO
Definiert den EIN-Status (erregt) von Relais 1.
Ob es normal offen (NO) oder normal geschlos-
sen (NC) ist.
RELAIS1 EIN VERZ
0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK
Legt die Verzögerung fest, bis der EIN-Befehl
wirksam wird.
RELAIS1 AUS VERZ
0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK
Legt die Verzögerung fest, bis der AUS-Befehl
wirksam wird.
RELAIS2 AKTION
ENDE STARTRAMPE
INAKTIV
ANLAUF SOFORT
STARTEN
ENDE STAR-
TRAMPE
STOPP
SANFTSTOPP
STOPP SOFORT
NICHT 1. MOTOR
FEHLER
WARNUNG
Gleich wie Relais1 AKTION für Relais 2.
RELAIS2 BEI STA-
TUS
EIN=NO / AUS=NC
EIN=NO / AUS=NC
EIN=NC / AUS=NO Gleich wie Relais1 BEI STATUS für Relais 2.
RELAIS2 EIN VERZ
0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK Gleich wie Relais1 EIN VERZ für Relais 2.
RELAIS2 AUS VERZ
0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK Gleich wie Relais1 AUS VERZ für Relais 2.
Einstellungen – Bedienfeld
82 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.6.7 Globaler Parameter
GLOBALER PA-
RAMETER
- **** -
Bildschirm und Grun-deinstellungen
Bereich Beschreibung
ZEIT EINSTELLEN
00:00:00 Zeit in 24-Stunden Format
hh:mm:ss.
DATUM EINSTELLEN
01/01/2014 Datum im DD/MM/YYYY For-
mat.
Standarddaten
V/I/Leistungsfaktor STÖRUNG
WARNUNG
RTD TEMPERATURi
PTC TEMPERATUR ii
NTC TEMPERATUR iii
INTERNE TEMP
3PH SPANNUNG
3PH STROMSTÄRKE
V/I/ LEISTUNGSFAK-
TOR
Stellt die Grundeinstellungen
der Istdaten ein.
LCD KONTRAST
[****** ] 1-8 Stellt den Kontrast des LCD
Bildschirms ein.
LCD HELLIGKEIT
[********] 1-8 Stellt die Helligkeit des LCD
Bildschirms ein.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL83 / 187 Seite 7 von 100 83 / 187
5.6.8 Statistikdaten – Seite 11
Tabelle 17 Statistikdaten
STATISTIKDATEN
- **** -
Anzeige und Standard-
werte Bereich Beschreibung
GESAMTENERGIE
0 KWH
Zeigt die Gesamtenergie in KWH, die vom Motor
gezogen wurde.
PERIODE STARTVERZ.
0 SEC
Zeigt die letzte Startzeit in Sekunden.
Startzeit ist die Dauer, bis der Motor den Nennstrom
erreicht.
MAX I STARTVERZ.
0 % IN_MOT Zeigt den letzten, maximalen Anlaufstrom an.
GESAMTLAUFZEIT
0 STUNDEN Zeigt die Gesamtlaufzeit des Motors an.
GESAMTANZ. STARTS
0 Zeigt die Gesamtanzahl der Anläufe an.
LETZTES AUSLÖSEN
KEIN FEHLER
Zeigt den Grund für das letzte Auslösen des Motors
an.
AUSLÖSESTROM
0 % IN_MOT
Zeigt den Motorstrom an, als der ISA-SL ausgelöst
hat.
GESAMTANZ. AUSL.
0 Zeigt die Gesamtanzahl der Auslösungen an.
FRÜHERE AUSL -1
KEIN FEHLER Zeigt die Auslösegeschichte des Motors an.
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
FRÜHERE AUSL -9
KEIN FEHLER
RESET STATISTIK
Einstellungen – Bedienfeld
84 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.7 Ereignis-Logger – Seite 8 von Basic (Seite 11 von Professionell, und Seite 12 von Experte)
Der Ereignis-Log zeigt bis zu 100 Ereignisse an. Das aktuelle Ereignis
ist nicht aufgezeichnet.
01 ist das jüngste Ereignis, 02 das zweitjüngste…99 ist das zweitäl-
teste Ereignis und 00 ist das älteste Ereignis.
5.7.1 Ereignisüberblick
Die oberste Menüebene umfasst zwei Zeilen.
Die erste Zeile zeigt die Ereignisnummer und die Ereignisart.
Die zweite Zeile zeigt das Datum (tt/mm) und die Zeit
(HH:MM:SS).
EVENT:07 STOPP
05/07 16:43:02
Das obige Beispiel zeigt:
Ereignis Nr. 07 war ein STOPP-Befehl.
Das Ereignis fand am 5. Juli um 16:43:02 statt.
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL85 / 187 Seite 7 von 100 85 / 187
Tabelle 18 Fehlerspeicher
Ereignisart Beschreibung Anmerkungen
START 1 Start
START 2 Start
START 3 Start
START 4 Start
STOPP 1 Stopp
STOPP 2 Stopp
STOPP 3 Stopp
STOPP 4 Stopp
SANFTANLAUF Sanftstopp
Bremsen Derzeit nicht implementiert.
Uhr
Steuerspannung Ein
Steuerspannung Aus
Schleichfahrt (vorwärts)
Schleichfahrt (rückwärts)
Motorleerlauf
Lauf
Auslösen
Leer
Log-Datei ist leer. Es sind
nicht genug Ereignisse seit
dem letzten Rückstellen der
Log-Datei eingetreten.
Um die Details zu sehen, drücken Sie die Enter Taste
Einstellungen – Bedienfeld
86 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.7.2 Ereignisdetails
Das Menü der Detailebene umfasst zwei Zeilen.
Zeile 1 zeigt konstant die Ereignisnummer, das Datum und die
Uhrzeit.
Zeile 2 ist eine scrollbare Anzeige. Verwenden Sie die ▼ oder
▲ Tasten, um zusätzliche Details des Ereignisses anzuzeigen.
(07) 05/07 16:43
OPER: STOPP
(07) 05/07 16:43
FEHLER: KEIN FEH-
LER
(07) 05/07 16:43
STROM PH1 0%
Tabelle 19 Ereignisspeicher
Reihe Detailcode Beschreibung Bereich Anmerkungen
1 OPER: Operation
2 FEHLER
3 STROM P1 Phase 1 Strom
VOLT P1 Phase 1 Span-
nung
MAX STROM
P1
Phase 1 Span-
nung
4 STROM P2 Phase 2 Strom
VOLT P2 Phase 2 Span-
nung
MAX STROM
P2
Phase 2 Span-
nung
5 STROM P3 Phase 3 Strom
Einstellungen – Bedienfeld
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL87 / 187 Seite 7 von 100 87 / 187
VOLT P3 Phase 3 Span-
nung
MAX STROM
P3 Phase 3 Strom
5.8 Aktuelle Datenansicht
Aktuelle Daten werden immer in Pfeilklammern angezeigt, was andeu-
tet, dass Sie Daten und keine Parametereinstellungen sehen. Drücken
Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um zwischen den verschiedenen Datenty-
pen auf und ab zu wandern.
Tabelle 20 Aktuelle Daten
Display Beschreibung Syntaxbeispiel
< - AUSLÖSUNG - > < - KEIN FEHLER - >
Wenn eine Auslösung eintritt, wird als Stan-
darddatenansicht die die Ansicht - Auslö-
sung - eingeblendet.
<WARNUNG 02/03> < ÜBERLAST >
Zeigt die Netzspannung und Frequenz.
Die Frequenz wird nur im Anschluss an den
Startbefehl angezeigt.
Syntax:
XX bezieht sich auf die Ordnungs-nummer des Fehlers, der in der zweiten Zeile angezeigt wird. 01 ist der jüngste Fehler. Die höchste Nummer ist der älteste eingetre-tene Fehler.
YY bezieht sich auf die Gesamtan-zahl der Warnungen, die zurzeit aktiv sind.
ZZZZZZ bezeichnet den Namen des Fehlers.
<WARNUNG XX/YY> < ZZZZZZ >
< V1: V2: V3:> < 0% 0% 0%>
Zeigt die Netzspannung und Frequenz.
Die Frequenz wird nur im Anschluss an den
Startbefehl angezeigt.
< I1: I2: I3:> < 0% 0% 0%>
Zeigt den Betriebsstrom aller drei Phasen
als Prozentsatz des Motornennstroms
(IN_MOT) an.
<Veff:Ieff:Pfakt:> < 0% 0% 0.00>
Einstellungen – Bedienfeld
88 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5.8.1 Standard-Datenansicht
Sie können jede beliebige Ansicht als Standardansicht definieren, so-
fern keine Auslösung vorliegt. Wählen Sie zu diesem Zweck die An-
sicht, und bestätigen Sie mit der Enter-Taste. Alternativ können sie die
Standardansicht in GLOBALE PARAMETER > STANDARDDATEN
als Parametereinstellung festlegen.
Startvorgang
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL89 / 187 Seite 7 von 100 89 / 187
6. Startvorgang
Hinweis:
An den Ausgangsklemmen des ISA muss ein Motor angeschlossen
sein, sonst wird der Schutz für THYRISTORKURZSCHL oder LEI-
TUNGSFEHLER aktiviert. Auch andere Lasten, wie Glühlampen,
Widerstände etc. können zu dieser Störmeldung führen.
1
Wird die Netzspannung am ISA-SL angeklemmt, kann
an den Ausgangsklemmen für den Motor des Sanftan-
lassers die volle Spannung anliegen, auch wenn die
Steuerspannung abgeklemmt ist. Es ist daher erforder-
lich, vor dem Anlasser eine Trennvorrichtung vorzuse-
hen (vorgeschaltet).
2
Kondensatoren zur Blindleistungskompensation oder
Überspannungsschutzeinrichtungen dürfen nicht auf
der Lastseite des Anlassers installiert werden. Wenn
erforderlich, installieren Sie diese Elemente vorgeschal-
tet zum Sanftanlasser.
3
Bei einer Wurzel-3-Schaltung verursacht ein Falschan-
schluss des Motors schwere Schäden am Motor. Ver-
gewissern Sie sich, dass der Anschluss korrekt ist!
4 Die Netz- und Ausgangsanschlüsse dürfen nicht ver-
tauscht werden!
5
Bevor Sie den Motor starten, überprüfen Sie seine
Drehrichtung. Wenn erforderlich, trennen Sie den Motor
von der mechanischen Last, und prüfen Sie die richtige
Drehrichtung.
6
Überprüfen Sie vor dem Hochlaufen, dass die Netz-
und die Steuerspannung mit den Angaben am Typen-
schild des Anlassers übereinstimmen.
7
Wenn der Startbefehl erfolgt und kein Motor an den
Lastklemmen angeschlossen ist, wird der Schutz für
THYRISTORKURZSCHL oder LEITUNGSFEHLER ak-
tiviert.
Startvorgang
90 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
6.1 Standardstartvorgang
Schließen Sie die Steuerspannungsversorgung an. Die ON-LED beginnt zu leuchten. Überprüfen Sie alle Pa-
rameter mit den Modus- und Auswahltasten und setzen Sie die erforderlichen Parameter.
Wenn erforderlich, setzen Sie alle Parameter auf die Standardwerte zurück (siehe "TEST/WARTUNGS-Mo-
dus"). Schließen Sie die Netzspannung an den Eingangsklemmen des Anlassers an.
Geben Sie den Startbefehl
Beginnt der Motor
kurz nach dem
Startbefehl zu
drehen?
Ist der Einschalt-
strom oder das
mechanische
Startmoment zu
hoch?
Erhöhen Sie die "Anfangsspan-
nung" und starten Sie erneut.
Verringern Sie die "Anfangs-
spannung" und starten Sie er-
neut.
Erhöht sich die
Drehzahl sanft bis
zum Nominal-
wert?
Geben Sie den Stopp-Befehl und
warten Sie auf den Motorstillstand.
Erhöhen Sie die Einstellungen der Anfangsspannung und die Strombegrenzung
leicht, damit auch veränderte Lastbedingungen zu einem störungsfreien Start führen.
Ist der Strom
während der Star-
trampe zu hoch?
Verringern Sie die "Strombegrenzung".
Beschleunigt der
Motor auf die
Nenndrehzahl?
Erhöhen Sie die
„Strombegrenzung”.
JA
NEIN
JA
NEIN
NEIN
JA JA
NEIN
NEIN
JA
A
Startvorgang
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL91 / 187 Seite 7 von 100 91 / 187
Prüfen Sie die Startrampenzeit und setzen Sie die maximale Anlaufzeit
auf 5 Sekunden länger, als erforderlich wäre, um den Startvorgang abzu-
schließen.
Erfüllt die Startram-
penzeit bis zur Nenn-
drehzahl die Erforder-
nisse?
NEIN
JA
Geben Sie den Startbefehl
Wenn die Startrampenzeit zu kurz ist, erhöhen Sie die
STARTRAMPENZEIT und/oder senken Sie die STROM-
BEGRENZUNG. (wenn Sie die STROMBEGRENZUNG re-
duzieren, überprüfen Sie, dass der Motor die Dreh-
zahl allmählich steigert und nicht abgewürgt wird).
A
Startvorgang
92 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
6.2 Beispiele für Startkurven
6.2.1 Leicht belastete Pumpen, Ventilatoren etc.
ANFANGSSPANNUNG – Einstellung 30% (Werkseinstellung)
STROMBEGRENZUNG – Einstellung 300%
STARTRAMPENZEIT – Einstellung 5 Sek.
Die Spannung steigt rasch auf den Wert der ANFANGSSPANNUNG
und steigt dann kontinuierlich bis zum Nennwert. Der Strom steigt
sanft und gleichmäßig bis zur Einstellung der STROMBEGRENZUNG,
dann sinkt er weich bis zum Betriebsstrom. Der Motor beschleunigt
rasch und sanft bis auf Nenndrehzahl.
6.2.2 Hohe Trägheitslasten – Ventilatoren, Zentrifugen etc.
ANFANGSSPANNUNG – Einstellung 50%
STROMBEGRENZUNG – Einstellung 400%
STARTRAMPENZEIT – Einstellung 20 Sek.
Die Spannung und der Strom steigen bis zur STROMBEGRENZUNG.
Die Spannung wird bei diesem Wert gehalten, bis der Motor nahe der
Nenndrehzahl ist, dann beginnt der Strom zu sinken. Der ISA-SL setzt
Startvorgang
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL93 / 187 Seite 7 von 100 93 / 187
mit der Startrampe der Spannung fort, bis der Nennwert erreicht ist.
Die Motordrehzahl beschleunigt sanft bis zur vollen Drehzahl.
6.2.3 Auswahl der geeigneten Pumpenkurve (Kreiselpum-pen)
Startkurve
Passen Sie die HAUPTPARAMETER entsprechend an
(IN_MOT, IN_ISA etc.)
Legen Sie die STARTKURVE, STARTRAMPENZEIT, STROM-
BEGRENZUNG und ANFANGSSPANNUNG auf die Standard-
werte fest (Kurve 1, 10 Sek., 400% und 30%).
Starten Sie die Pumpe und beobachten Sie das Manometer,
während die Pumpe hochläuft, achten Sie dabei auf Überschwin-
gen („Druckstöße“) der Manometernadel über den Solldruck. Bei
zu hohen Drücken, wählen Sie eine Kurve mit Drehmomentre-
duktion (Pumpen Startkurve 2!).
Stellen Sie die STARTKURVE 2! ein, erhöhen Sie die START-
RAMPENZEIT auf 15 Sekunden und verringern Sie die STROM-
BEGRENZUNG auf 350%. Starten Sie die Pumpe und beobach-
ten Sie das Manometer.
In den meisten Fällen sind die Überschwingungen nun reduziert.
Wenn das Überschwingen weiter besteht, steigern Sie die
STARTRAMPENZEIT auf 25 Sekunden (Rücksprache beim
Pumpenhersteller) und versuchen Sie es erneut.
Wenn das Überschwingen weiter besteht, gehen Sie auf START-
KURVE 3! oder 4!. Jede Steigerung bei der STARTKURVE re-
duziert das Spitzenmoment, wodurch der Überdruck und „Druck-
schläge“ beim Hochfahren reduziert werden.
Um die Startrampenzeit über diese Maxima hinaus zu erhöhen,
wählen Sie „Sonderanlauf“ für diese Techniken (Rücksprache
mit dem Werk).
Startvorgang
94 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Stoppkurve
Passen Sie die HAUPTPARAMETER entsprechend an
(IN_MOT, IN_ISA etc.)
Legen Sie die STOPPKURVE und die STOPPRAMPENZEIT auf
die Standardwerte fest (Kurve 0, 10 Sek.).
Stoppen Sie die Pumpe und beobachten Sie das Manometer und
das Rückschlagventil, wenn die Pumpe herunterfährt. Achten Sie
auf Überschwingungen („Druckschläge“) am Manometer (ab-
rupte Stopps von Pumpe und Motor).
Wählen Sie STOPPKURVE 2, erhöhen Sie die STOPPRAM-
PENZEIT auf 15 Sekunden. Stoppen Sie die Pumpe und be-
obachten Sie das Manometer und den Schließgrad des Rück-
schlagventils, wenn die Pumpe herunterfährt. Ein abruptes Stop-
pen von Pumpe und Motor verursacht ein lautes, hörbares Ge-
räusch am Rückschlagventil.
In den meisten Fällen sind die Druckschläge nun reduziert. Wenn
die Druckschläge weiter bestehen, steigern Sie die Zeit auf 25
Sekunden (Rücksprache beim Pumpenhersteller) und versuchen
Sie es erneut.
Wenn die Druckschläge weiter bestehen, gehen Sie auf STOPP-
KURVE 3! oder 4!. Jede Steigerung der STOPPKURVE reduziert
das abrupte Stoppen der Pumpe, wodurch das Phänomen der
Druckschläge vermieden werden kann.
Startvorgang
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL95 / 187 Seite 7 von 100 95 / 187
Ausschaltmoment beim Sanftstopp einer Pumpe
Wird die Pumpe langsamer, kann das Rückschlagventil schließen be-
vor die STOPPRAMPENZEIT zu Ende ist. Dabei fließt noch Strom
durch die Motorwindungen und erzeugt eine unnötige Erwärmung.
Wählen Sie für das AUSSCHALTMOMENT die Sensitivität 1 und stop-
pen Sie die Pumpe. Achten Sie darauf, ob der Sanftanlasser kurz nach
Schließen des Rückschlagventils abschaltet. Wenn 3-5 Sekunden
nach dem Schließen des Rückschlagventils immer noch Strom fließt,
erhöhen Sie das AUSSCHALTMOMENT gegebenenfalls auf bis zu
10, um den Stromfluss früher zu stoppen.
Kommunikation
96 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7. Kommunikation
7.1 Modbus Kommunikation
7.1.1 Eigenschaften
RS485 Hardware.
Asynchrone Serienschnittstelle.
Halbduplex.
Format: Modbus RTU Modus (Remote Terminal Unit Modus).
০ Binär.
০ Jedes Zeichen enthält zwischen 9.5 und 12 Bits:
1 Start Bit.
8 Daten Bits, LSB zuerst gesendet.
1 Paritätsbit, Grade/Ungrade/Kein kann ausgewählt
werden.
0.5, 1, 1.5 oder 2 Stoppbits können ausgewählt wer-
den.
০ Zyklische Redundanzprüfung (CRC) für den gesamten
Rahmen, 16 bits.
Baud-Raten: 1200 bis zu 115200 Bits pro Sekunde können aus-
gewählt werden.
Reaktionszeit des ISA-SL:
০ Gewöhnlich, 1ms <= Reaktionszeit <= 40mS.
০ Für eine lange Reaktionszeit, Reaktionszeit <= 100mS.
Einstellparameter können nicht bei Start und Sanftauslauf
gewählt werden oder während der Motor läuft.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL97 / 187 Seite 7 von 100 97 / 187
Anmerkungen:
Die Erdung des Bedienfeldes muss mit der ISA-SL Erdungsschraube
verbunden sein, bevor Sie die Drähte der seriellen Schnittschnelle ver-
binden. Eine Nichtbeachtung dieser Anweisung kann zu einem dauer-
haften Schaden an der Hardware der seriellen Schnittstelle führen.
Es wird empfohlen einen 120 OHM Widerstand mit den “+” und
“-“ Stiften der seriellen Schnittstelle zu verbinden um eine ein-
wandfreie RS485 Kommunikation zu erhalten.
Schalten Sie den Steuerstrom aus (und wieder an), nachdem
Sie Baud-Rate, Paritätsprüfung oder Serienschnittstellennum-
mern (Slave-Adresse) geändert haben. Diese Parameter kön-
nen nur manuell geändert werden und nicht mithilfe der seriel-
len Schnittstelle.
7.1.2 Grundstruktur des Seriellen Schnittstellenrahmens
Modbus RTU Rahmen haben die gleiche Struktur für „Anforderung“
Übertragungen vom Master zum Slave (ISA-SL) und die Übertragung
der Antwort vom Slave zum Master:
Synchroni-sierung
Ruhemodus von mindestens 3.5 Zeichen (3.5 * 11 Bit-Zeiten )
Byte 1 Serielle Schnittstelle Nr. (= Slave
Adresse)
(1 - 248)
Byte 2 Funktion (3, 4, 6, 8 &16
werden unter-
stützt)
Byte 3 Datenbytes (0xXX)
. (0xXX)
. (0xXX)
Byte n-1 CRC Niedrig (0xXX)
Byte n CRC Hoch (0xXX)
Kommunikation
98 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Synchronisation (Ruheintervall)
Im RTU Modus unterbricht ein “Ruheinterval” von leeren 3.5 Zeichen
die Übertragungs-Frame und synchronisiert die Übertragung.
Der gesamte Frame muss als ein kontinuierlicher Strom übertragen
warden.
Bei einem Ruheintervall von mehr als 3.5 Zeichendauer während der
Frame-Übertragung wird das Empfangsgerät den unvollständigen
Frame nicht beachten. Es wird angenommen, dass das nächstfol-
gende Byte die Schnittstellennummer des nächsten Frames ist.
Wird eine zweite Meldung vor Ablauf der 3.5 Zeichendauer nach Ende
der vorherigen Meldung übertragen, betrachtet das Empfangsgerät
dies als Fortführung des ersten Frames. Dadurch kommt es zu einem
CRC Fehler bei dem das Empfangsgerät den zweiten Frame nicht be-
achtet.
Serielle Schnitstellennummer (Slave-Adresse)
Enthält ISA-SL Slave-Nummer (1 - 248) auf der seriellen Schnittstelle.
Der ISA-SL Grundwert ist 1. Die werielle Schnittstellennummer wird
als das erste Byte bei der “Anforderungs”-Übertragung von Master zu
Slave angewendet wie auch bei der Antwort von Slave zu Master.
Anmerkung:
Die Adresse 0, die normalerweise zur Übertragung verwendet wird,
wird nicht durch den ISA-SL unterstützt.
Funktion
Der Funktionscode informiert den ISA-SL über die angeforderte Ak-
tion. Die Funktion wird als zweites Byte sowohl in der „Anforderungs“-
Übertragung von Master zum Slave als auch in der „Anwort“ Übertra-
gung von Slave zum Master verwendet.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL99 / 187 Seite 7 von 100 99 / 187
7.1.3 Liste der Funktionen die vom ISA-SL unterstützt wer-den
Funktion Modbas Name Verwendung in ISA-SL
03 Lese Be-
triebsregister
Lese Einstellungsparameter
04 Lese Eingabereg-
ister
Lese Istdaten
06 Lese Einzelnes
Register
Schreibe einzelnes Einstellung-
sparameter
08 Diagnostik Prüfe Kommunikation
16 Erzwinge multiple
Register
Schreibe Einstellungsparameter
Steuersignale
Daten
Das Datenfeld enthält Informationen, die vom und zum ISA-SL über-
tragen werden. Das konkrete Datenformat wechselt je nach Funktion.
Wenn Wortdatenparameter übertragen werden, wird das High-Byte
zuerst übertragen, dann das Low-Byte.
CRC
Die zyklische Redundanzprüfung (CRC) verwendet zwei Byte (16 bit),
um die gesamten Framebytes zu überprüfen. Diese werden im Mas-
tergerät als die letzten beiden Bytes des Frames erzeugt. Das Low-
Byte wird zuerst angefügt, gefolgt vom High-Byte.
Das Slave-Gerät stellt die CRC Bytes wieder her und vergleicht sie mit
den empfangenen CRC Bytes. Sind die CRC Bytes nicht identisch,
wird der Frame gelöscht und keine Antwort an den Master gesendet.
ISA-SL Speicherorganisation
Der ISA-SL Speicher ist, wie im Folgenden, gemäß den üblichen
Modbus-Adressen organisiert:
Kommunikation
100 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
ISA-SL Verwendung Speicherart Max Anfrage/Antwort-Parameter
Istdaten Lese Wortregis-
ter,
# 1...160, adress-
iert 1... 160
Einstellungsparameter Lese\Schreibe
Wortregister,
# 1...1900, address-
iert 1... 1900
Steuerbefehle Schreibe
Wortregister,
# 1, addressiert 5001
7.2 Istdaten (Lese Wortregister)
Istdaten beinhalten gemessene Werte wie Spannung, Stromstärke,
und Isolierungswiderstand. Sie beinhalten außerdem logische Infor-
mationen sowie statistische Informationen. Alle Parameter sind Wort-
parameter (zwei Byte). Das Protokoll unterstützt nur das Lesen dieser
Parameter.
Die Parameteradressen für alle Istdaten haben eine Verschiebung
von -1.
Parameter # (4x) Kommentar
Logikstatus 1 Logikstatus des ISA-SL. 1 gibt an:
Bit 15: ISA-SL Ausgelöst
Bit 14: Motor Angehalten
Bit 13: Motor im Sanftauslaufprozess
Bit 12: Motor im Startvorgang
Bit 11: Motor Läuft
Bit 10: Duale Anpassung Bit
Bit 9: Dreifach Anpassung Bit
Bit 8: Motor läuft vorwärts bei langsa-
mer Geschwindigkeit
Bit 7: Motor läuft rückwärts bei langsa-
mer Geschwindigkeit
Bit 6: Isolierungsalarm (Optional)
Bit 5 - Bit 0: Reserviert
Stromstärke 2 Stromstärke, % FLA
Spannung 3 Netzspannung, % Nennspannung
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL101 / 187 Seite 7 von 100 101 / 187
Parameter # (4x) Kommentar
Phasenfolge Korrekt 4 1: Richtige Phasenfolge
0: Falsche Phasenfolge
Festverdrahtete Eingänge 5 Diskrete festverdrahtete logische Ein-
gänge
Programmierbar für: nicht aktiver Ein-
gang, Start, Stop, Sanftauslauf, Externe
Auslösung, Zurücksetzen, Start/Stop,
Start/Sanftauslauf
Bit 15 - Bit 3: Reserviert.
Bit 2: logischer Eingang # 3 Status – 1:
Aktiv, 0: Inaktiv
Bit 1: logischer Eingang # 2 Status – 1:
Aktiv, 0: Inaktiv
Bit 0: logischer Eingang # 1 Status – 1:
Aktiv, 0: Inaktiv
Relais 6 Relais Status
Bit 15 – Bit 2: Reserviert
Bit 1: Relais # 2 Status – 1: Aktiv, 0:
Inaktiv
Bit 0: Relais # 1 Status – 1: Aktiv, 0: In-
aktiv
Isolationswiderstand 7 Motorisolierung, Kohm. (Optional)
I Nullstrom 8 Erdableitstrom, % FLA
I Motor Unsymmetrische
Stromverteilung
9 Max. Stromabweichung zwischen
Phasen, %
Frequenz 10 Netzfrequenz [0.1 Hz]
Thermistor Widerstand 11 Thermistor Widerstand, zehntes Kohm
(Optional)
Leistung [Watt] – Low word 12 Leistungsmodul 64K (65536)
Leistung [Watt] – High word 13 Leistung geteilt durch 64K (65536) ohne
Restmenge
Leistungsfaktor 14 Leistungsfaktor * 100
Gesamtlaufzeit [Sek] – Low
word
15 Gesamtlaufzeit Motor Modul 64K
(65536)
Gesamtlaufzeit [Sek] – High
word
16 Gesamtlaufzeit Motor geteilt durch 64K
(65536) ohne die Restmenge
Logischer Zustand bei Stro-
mausfall
17 Logischer Status an Steuerspannung
abgeschaltet
Kommunikation
102 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # (4x) Kommentar
Gesamtlaufzeit [Stunde] 18 Gesamte Anzahl Stunden Motorlaufzeit
Alle Starts 19 Gesamtanzahl Starts
Letzte Startperiode [Sek] 20 Dauer letzter Start, Sekunde
Letzte Startspitze I 21 Spitzenstrom während des letzten Start-
prozesses, % FLA
Zeit bis Re – Beginne Start
[Sek]
22 Wartezeit bis nächster Startbefehl mög-
lich ist
Alle Auslösungen 23 Gesamtanzahl der Auslösungen
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL103 / 187 Seite 7 von 100 103 / 187
Parameter # (4x) Kommentar
Letzte Auslösungsnummer 24 Nummer des auslösenden Fehlers
01 Übertemperatur
02 Kurzschlussstrom
03 Überlastung
04 Unterstrom
05 Unterspannung
06 Überspannung
07 Phasenausfall
08 Phasenfolge
09 Verkürzte SCR oder falsche Verbin-
dung
10 Lange Startzeit
11 Zeit in langsamer Geschwindigkeit
12 MODBUS Timeout
13 Externer Fehler
14 Falsche Parameter
15 COM-Port Gescheitert
16 Zu viele Starts
17 Motorisolierung (Optional)
18 Thermistor (Optional)
19 Falsche Frequenz
20 Keine Spannung
21 Über 7.5 * FLA Strom
22 Über 7.5 * FLC Strom
23 Motorunwucht
24 Erdschluss
25 Kein Strom
26 Kein Steuerstrom
27 Überstrom (Invers)
28 Scherstiftstrom
29 Falscher VZC
30 Verschweißter Schütz
31 Keine Kalibrierung
Vor Auslösung I 25 Strom zum Auslösungszeitpunkt, %FLA
Status logischer Eingang 26
Version CRC16 27 Die spezifische CRC16 Kalkulation jeder
SW Version
Phasenfolge 28 1: Positiv, 0: Negativ
Kommunikation
104 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # (4x) Kommentar
Zeit bis Überstromauslösung 29 Verbleibende Zeit bis “Überstrom” Aus-
lösung eintritt
COS Phi (Phasenwinkel?) 30 Cos Phi * 100
Phase 1 Spannung 31 Phase 1 Spannung, 0.1% Nennspan-
nung
Phase 2 Spannung 32 Phase 2 Spannung, 0.1% Nennspan-
nung
Phase 3 Spannung 33 Phase 3 Spannung, 0.1% Nennspan-
nung
Phase 1 Strom 34 Phase 1 Strom, 0.1% FLA
Phase 2 Strom 35 Phase 2 Strom, 0.1% FLA
Phase 3 Strom 36 Phase 3 Strom, 0.1% FLA
Energie [KWH] - Low word 37 Gesamtenergie Modul 64K (65536)
Energy [KWH] - High word 38 Gesamtenergie geteilt durch 64K
(65536) ohne Restmenge
Energie per Arbeitsvorgang –
erstes Wort – MSB (höchst-
wertigstes Bit)
39 Energie per Arbeitsvorgang in Watt
Energie per Arbeitsvorgang -
zweites Wort
40
Energie per Arbeitsvorgang –
drittes Wort
41
Energie per Arbeitsvorgang -
viertes Wort – LSB (nieder-
wertigstes Bit)
42
Reserviert 43 -
47
Analoge Optionskarte - Tem-
peratur 1
48 Thermistor oder Phase 1 RTD Tempera-
tur (Analoge Optionskarte), 0.1°K
Analoge Optionskarte- Tem-
peratur 2
49 Phase 2 RTD Temperatur (Analoge Op-
tionskarte), 0.1°K
Analoge Optionskarte - Tem-
peratur 3
50 Phase 3 RTD Temperatur (Analoge Op-
tionskarte), 0.1°K
Reserviert 51 -
52
Phase 1 Temperatur 53 Phase 1 interne Temperatur, Kelvin
Phase 2 Temperatur 54 Phase 2 interne Temperatur, Kelvin
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL105 / 187 Seite 7 von 100 105 / 187
Parameter # (4x) Kommentar
Phase 3 Temperatur 55 Phase 3 interne Temperatur, Kelvin
Reserviert 56 -
110
Frühere Auslösungen 111 -
120
Auslösungsnummer der letzten 10 Aus-
lösungen – von Aktuellster bis Früherer.
Reserviert 121 -
160
7.2.1 Beispiel 1: Lese Istdaten
Um tatsächliche Parameter 2 und 3 (Stromstärke und Spannungsinst-
daten, adressiert als 1 und 2) der ISA-SL seriellen Schnittstelle #18 zu
lesen, sollte der Hostrechner den folgenden Frame senden:
Byte Beschreibung Wert
1 Serielle Schnittstellennummer (0x12)
2 Funktion (0x04)
3 Startadresse Hoch (0x00)
4 Startadresse Niedrig (0x01)
5 Nummer von Spitzenpunkten (0x00)
6 Nummer von Niedrigpunkten (0x02)
7 CRC_Niedrig (0xXX)
8 CRC_Hoch (0xXX)
Die Antwort des ISA-SL, bei Stromstäke = 400 % von FLA, und Span-
nung = 420V, ist:
Byte Beschreibung Wert Kommentar
1 Serielle Schnittstellen-
nummer
(0x12)
2 Funktion (0x04)
3 Byte Zahl (0x04)
4 Daten Hoch, Parameter 2 (0x01) (400% FLA)
Kommunikation
106 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
5 Daten Niedrig , Parame-
ter 2
(0x90)
6 Daten Hoch, Parameter 3 (0x01) (420V)
7 Daten Niedrig, Parameter
3
(0xA4
8 CRC_Niedrig (0xXX)
9 CRC_Hoch (0xYY)
Die Parameteradressen für alle Istdaten haben einen Offset von -1.
Zum Beispiel: Um den Parameter # 5 zu lesen, muss der Benutzer die
Adresse 304 aufrufen.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL107 / 187 Seite 7 von 100 107 / 187
7.3 Einstellparameter (Lese\Schreibe Wortregister)
Die Einstellparameter beinhalten all solche Parameter, die per Hand
eingestellt werden können. Diese Parameter legen die Betriebsart des
ISA-SL fest. Sie setzen ebenfalls die Schutzstufe fest. Alle Parameter
sind Wortparameter (zwei Byte). Das Protokoll unterstützt sowohl das
Lesen wie die Modifikation (der meisten) dieser Parameter.
Die Parameteradressen für alle Einstellparameter haben einen Offset
von -1.
Zum Beispiel: Um den Parameter #10 zu lesen, muss der Benutzer
die Adresse 9 aufrufen.
Anmerkungen:
1. Benutzen Sie Funktion 3, um die Einstellparameter zu lesen.
2. Benutzen Sie Funktion 6 und 16, um die Einstellparameter zu
schreiben.
3. Alle Parameter müssen sorgfältig eingestellt werden. Falsche
Einstellungen können sowohl den Motor wie auch den ISA-SL
beschädigen.
7.3.1 Hauptparameter
Parameter # Bereich Standard
Nennspannung 1 190 - 600 V 400 (Volt)
Phasenfolge 2 0 - Ignorieren
1 - Positiv
2 - Negativ
0
ISA-SL FLC 3 17 - 1100 44 (Amp)
Motornennleistung 4 1 - 3000 35 (KW)
Reserviert 5
Reserviert 6
O/C Scherstift 7 100 - 850 (% of
FLA)
400 (% of FLA)
Reserviert 8
Überlastklasse 9 IEC5 - NEMA60 IEC10
Kommunikation
108 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Überlastschutz 10 0 - Deaktivieren
1 – Aktivieren
während des
Laufs
2 – Immer Akti-
vieren
0
Unterstromlevel 11 0 - 90 (% der
FLA)
20 (% der FLA)
Motorunwucht Strom-
level
12 10 - 100 (% der
FLA)
20 (% der FLA)
Erdschluss Stromlevel 13 1 - 60 (% der
FLA)
20 (% der FLA)
Unterspannungslevel 14 50 - 90 (% der
Nennspannung)
75 (% der
Nennspannung)
Überspannungslevel 15 109 - 125 (%
der Nennspan-
nung)
110 (% der
Nennspannung)
Reserviert 16
Anzahl der Starts 17 0 (AUS)
1 - 10
10
Startperiode 18 1 - 60[Sek] 30[Sek]
Anlaufsperre 19 1 - 60[Sek] 15[Sek]
Erweiterte Einstel-
lungen
20 0 - Deaktivieren
1 - Aktivieren
0 - Deaktivieren
Reserviert 21
Überstromschutz 22 0 - Deaktivieren
1 – Aktivieren
während des
Laufs
2 – Immer Akti-
vieren
0 - Deaktivieren
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL109 / 187 Seite 7 von 100 109 / 187
Parameter # Bereich Standard
Überstrom Kurventyp 23
0 - IEC Kurve
C1
1 - IEC Kurve
C2
2 - IEC Kurve
C3
3 - IEC Kurve
C4
4 - IEC Kurve
C5
5 - US Kurve U1
6 - US Kurve U2
7 - US Kurve U3
8 - US Kurve U4
9 - US Kurve U5
0 – IEC KURVE
C1
Überstrom IEC Zeit-
wahl 24
5 - TD 0.05
10 - TD 0.1
20 - TD 0.2
30 - TD 0.3
40 - TD 0.4
50 - TD 0.5
60 - TD 0.6
70 - TD 0.7
80 - TD 0.8
90 - TD 0.9
100 - TD 1.0
5 – TD 0.05
Überstrom US Zeit-
wahl 25
50 - TD 0. 5
100 - TD 1
200 - TD 2
300 - TD 3
400 - TD 4
500 - TD 5
600 - TD 6
800 - TD 8
1000 - TD 10
1200 - TD 12
1500 - TD 15
50 – TD 0. 5
Kommunikation
110 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Überstrom Auf-
nahmestrom [% FLA] 26
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
100
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL111 / 187 Seite 7 von 100 111 / 187
7.3.2 Starteinstellungen (Erstanpassung)
Parameter # Bereich Standard
Motor FLAiv 51 17 - 1100 44 (Amp)
Sanftanlasskurve 52 0 - Generator
1 - Standard
2 - Pumpenkurve 1
3 - Pumpenkurve 2
4 – Pumpenkurve
3
5 - Intern (Nicht
einstellen)
6 - Intern (Nicht
einstellen)
7 - Intern (Nicht
einstellen)
8 – Intern (Nicht
einstellen)
9 - DOL
1 - Standard
Ausgangsspannungv 53 25- 60 28 (% der vollen
Spannung)
Anfangsstrom 54 0 - 400 0 (% der FLA)
Stromgrenze 55 70 - 400 400 (% der
FLA)
Beschleunigungszeit 56 1 - 90 10 (Sekunden)
Maximale Startzeit 57 1 - 250 30 (Sekunden)
Impulstyp 58 0 - Impulssperre
1 - Spannungsim-
puls
2 - Stromimpuls
0 – Im-
pulssperre
Spannungsimpuls-
Level
59 50 – 99 50 (% der vollen
Spannung)
Stromimpuls-Level 60 0 – 700 0 (% der FLA)
Impulsanstiegszeit 61 1 - 5 1 (0.1
Sekunden
Reserviert 62
Konstante Impulsfolge 63 0 - 10 0 (0.1
Sekunden)
Impulsabfallzeit 64 1 - 5 1 (0.1
Sekunden)
Kommunikation
112 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Reserviert 65
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL113 / 187 Seite 7 von 100 113 / 187
Anmerkungen:
Die Starteinstellungen (zweite, dritte und vierte Anpassung) haben die
gleichen Parameter. Ihre Adressen werden nach den Ersteinstellun-
gen verschoben um: ((Anpassungsnummer – 1) * 40).
Zum Beispiel: die Impulsanstiegszeit für die dritte Anpassung hat die
Adresse:
(# Impulsanstiegszeit Ersteinstellung) + ((Anpassung – 1) * 40) + Off-
set von – 1 = 61 + 2*40 = 140.
7.3.3 Stop-Parameter (Ersteinstellung)
Parameter # Bereich Standard
Sanftauslausfkurvevi 211 0 - Generator
1 - Standard
2 -
Pumpenkurve 1
3 -
Pumpenkurve 2
4 -
Pumpenkurve 3
1 – Standard
Reserviert 212
Auslaufzeit 213 0 - 30 30 (Sekunden)
Reserviert 214
Anmerkung:
Die Stop-Parameter (zweite, dritte und vierte Anpassung) haben die
gleichen Parameter. Ihre Adressen werden nach den Ersteinstellun-
gen verschoben um: ((Anpassungsnummer – 1) * 20).
Zum Beispiel: die “Auslaufzeit” für die vierte Anpassung hat die Ad-
resse:
(#Auslaufzeit erste Anpassungt) + ((Anpassung – 1) * 20) + Offset von
–1 = 213 + 3*20 = 272.
Kommunikation
114 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.3.4 Sonderfunktionen-Parameter
Parameter # Bereich Standard
Reserviert 291
–
293
Zweiphasenmodusvii 294 0 - Drei-
phasenmodus
(Standard)
1 - Ignoriere
Phase 1
2 - Ignoriere
Phase 2
3 - Ignoriere
Phase 3
0 - Drei-
phasenmodus
(Standard)
Leichte Nutzung Ak-
tivieren
295 0 - Deaktivieren
1 - Aktivieren
0 - Deaktivieren
7.3.5 Fehler-Parameter
Parameter # Bereich Standard
Übertemperaturauslösung 311 0 - Deakti-
viere Auslö-
sung & War-
nung
1 - Aktiviere
nur Auslö-
sung
2 – Aktiviere
nur Warnung
3 – Aktiviere
Auslösung &
Warnung
1 – Aktiviere
nur
Auslösung
Übertemperatur aktive Zeit 312 1 - 600 (0.1
Sek)
1
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL115 / 187 Seite 7 von 100 115 / 187
Parameter # Bereich Standard
Übertemperatur inaktive
Zeit
313 1 - 600 (0.1
Sek)
1
Auslösung ohne Kalibrier-
ung
404 0 - Deakti-
viere Auslö-
sung & War-
nung
1 - Aktiviere
nur Auslö-
sung
2 – Aktiviere
nur Warnung
3 – Aktiviere
Auslösung &
Warnung
1 – Aktiviere
nur Auslö-
sung
Aktive Zeit ohne Kalibrier-
ung
405 1 - 600 (0.1
sec)
1
Inaktive Zeit ohne Kalibri-
erung
406 1 - 600 (0.1
sec)
1
Anmerkungen:
Die nächsten Fehler-Parameter sind, von einigen Ausnahmen abge-
sehen, die gleichen wie oben „viii“. Ihre Adressen werden von der ers-
ten Einstellung verschoben um: ((Fehlerfallnummer –1)*3).
Zum Beispiel: “Zu viele Starts inaktive Zeit” hat die Adresse:
(# Übertemperatur inaktive Zeit) + ((Fehlernummer – 1) * 3) + Offset
von –1 = 313 + 15*3 = 4357.
Fehlerfall-Liste
# Fehler # Fehler
01 Übertemperatur 17 Motorisolierung (Op-
tional)
02 Kurzschlussstrom 18 Thermistor (Optional)
03 Überlast 19 Falsche Frequenz
04 Unterstrom 20 Keine Spannung
Kommunikation
116 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
# Fehler # Fehler
05 Überspannung 21 Über 7p5 FLA Strom-
stärke
06 Überspannung 22 Über 7p5 FLC Strom-
stärke
07 Phasenausfall 23 Motorunwucht
08 Phasenfolge 24 Erdschluss
09 Verkürzte SCR oder
Falsche Verbindung
25 Kein Strom
10 Lange Startphase 26 Kein Steuerstrom
11 Langsame
Geschwindigkeit
27 Überstrom (Invers)
12 MODBUS
Zeitüberschreitung
28 Scherstiftstrom
13 Externer Fehler 29 Falscher VZC
14 Falsche Parameter 30 Verschweißter Schütz
15 COM Port Gescheitert 31 Keine Kalibrierungix
16 Zu viele Starts
7.3.6 Automatische Rücksetzungsparameter
Parameter # Bereich Standard
Automatische
Rücksetzungsparameter
Global Aktivieren
501 0 - Deaktivieren
1 - Aktivieren
0 - Deaktiv-
ieren
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL117 / 187 Seite 7 von 100 117 / 187
Übertemperatur bei Ak-
tivität
502 0 – Deaktiviere
automatische
Rücksetzung für
diesen Fehlerfall
1 – Warte bis ge-
löst
2 – Warte 10 Sek.
zur Lösung
3 – Warte 20 Sek.
zur Lösung
4 – Warte 30 Sek.
zur Lösung
5 – Warte 40 Sek.
zur Lösung
6 – Warte 50 Sek.
zur Lösung
7 – Warte 1 Min.
zur Lösung
8 – Warte 2 Min.
zur Lösung
9 – Warte 3 Min.
zur Lösung
10 – Warte 4 Min.
zur Lösung
11 – Warte 5 Min.
zur Lösung
12 – Warte 6 Min.
zur Lösung
13 – Warte 7 Min
zur Lösung
14 – Warte 8 Min.
zur Lösung
15 – Warte 9 Min.
zur Lösung
16 – Warte 10
Min. zur Lösung
17 – Warte 15 Min
zur Lösung
18 – Warte 30
Min. zur Lösung
19 - Warte 45 Min
0 - Deakti-
viere auto-
matische
Rücksetzung
für diesen
Fehlerfall
Kommunikation
118 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
zur Lösung
20 - Warte 1
Stunde zur Lö-
sung
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL119 / 187 Seite 7 von 100 119 / 187
Parameter # Bereich Standard
Übertemperatur
Anzahl Versuche
503 0 - Kein Limit
1 - 100
0 - Kein Limit
Übertemperatur Ver-
zögerung #1 Versuch
504 0 - 9000 (0.1 Sek.) 10
Übertemperatur Ver-
zögerung zwischen Ver-
suchen
505 0 - 9000 (0.1 Sek.) 100
Übertemperatur Warte
bis gelöst
506 0 - 600 (0.1 Sek) 0
Übertemperatur Lösche
Versuche # Aktivierex
507 0 - Deaktiviere
1 - Aktiviere
1 - Aktiviere
Übertemperatur nach
Startaktivierung
508 0 - Deaktiviere
1 - Aktiviere
1 – Aktiviere
Anmerkungen:
1. Die nächsten automatischen Rücksetzungparameter sind die
gleichen wie oben. Ihre Adressen sind von der ersten Einstel-
lung (Wenn aktiv, Anzahl Versuche ... Aktiviere nach Start) ver-
schoben um: ((Fehlerfallnummer – 1)* 7).
Zum Beispiel: “Kein Steuerstrom Warte bis gelöst” hat die Adresse:
(#Übertemperatur Warte bis gelöst) + ((Fehlernummer – 1) * 3) + Off-
set von –1 = 506 + 25*7 = 680.
2. Die vollständige Liste der Fehlerparameter ist auf Seite 111 auf-
geführt.
3. Der letzte Fehlerfall (Keine Kalibrierung) hat keine automati-
sche Rücksetzungseinstellungen.
Kommunikation
120 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.3.7 I/O Programmierungsparameter
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #1 Pro-
grammierung
901 0 – Nichts tun
1 - Sanftstart
2 - Stop
3 - Sanftauslauf
4 - Externe Auslö-
sung
5 - Rücksetzung
6 - Start oder Stop
7 - Start oder
Sanftauslauf
8 - Erste Anpas-
sung Start
9 - Zweite Anpas-
sung Start
10 - Dritte Anpas-
sung Start
11 - Vierte Anpas-
sung Start
12 - Erste Anpas-
sung Sanftauslauf
13 - Zweite Anpas-
sung Sanftauslauf
14 - Dritte Anpas-
sung Sanftauslauf
15 - Vierte Anpas-
sung Sanftauslauf
16 - LSB Anpas-
sung
17 - MSB Anpas-
sung
18 - Langsamer
Vorlauf
19 - Langsamer
Rücklauf
20 - Energiespar-
modus
21 - Kein Energie-
sparmodus
2 - Stop
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL121 / 187 Seite 7 von 100 121 / 187
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #1 Level 902 0 – Geschlossene
Position beibehal-
ten
1 – Kurzzeitig
schließen
2 – Offene Position
beibehalten
3 – Kurzzeitig öff-
nen
1 – Offene Po-
sition beibe-
halten
Eingabe #1 Ak-
tive Zeit
903 1 – 10 (0.1 Sek.) 1
Eingabe #1
Inaktive Zeit
904 1 – 10 (0.1 Sek.) 1
Kommunikation
122 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #2 Pro-
grammierung
905 0 – Nichts tun
1 - Sanftstart
2 - Stop
3 - Sanftauslauf
4 - Externe Auslö-
sung
5 – Rücksetzung
6 - Start oder Stop
7 - Start oder
Sanftauslauf
8 - Erste Anpas-
sung Start
9 - Zweite Anpas-
sung Start
10 - Dritte Anpas-
sung Start
11 - Vierte Anpas-
sung Start
12 - Erste Anpas-
sung Sanftauslauf
13 - Zweite Anpas-
sung Sanftauslauf
14 - Dritte Anpas-
sung Sanftauslauf
15 - Vierte Anpas-
sung Sanftauslauf
16 - LSB Anpas-
sung
17 - MSB Anpas-
sung
18 - Langsamer
Vorlauf
19 - Langsamer
Rücklauf
20 - Energiespar-
modus
21 - Kein Energie-
sparmodus
3 - Sanftauslauf
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL123 / 187 Seite 7 von 100 123 / 187
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #2 Level 906 0 – Geschlossene
Position beibehal-
ten
1 – Kurzzeitig
schließen
2 – Offene Position
beibehalten
3 – Kurzzeitig öff-
nen
1- Offene Posi-
tion beibehalten
Eingabe #2 Ak-
tive Zeit
907 1 – 10 (0.1 Sek.) 1
Eingabe #2
Inaktive Zeit
908 1 – 10 (0.1 Sek.) 1
Kommunikation
124 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #3 Pro-
grammierung
909 0 – Nichts tun
1 - Sanftstart
2 - Stop
3 - Sanftauslauf
4 - Externe Auslö-
sung
5 – Rücksetzung
6 - Start oder Stop
7 - Start oder
Sanftauslauf
8 - Erste Anpas-
sung Start
9 - Zweite Anpas-
sung Start
10 - Dritte Anpas-
sung Start
11 - Vierte Anpas-
sung Start
12 - Erste Anpas-
sung Sanftauslauf
13 - Zweite Anpas-
sung Sanftauslauf
14 - Dritte Anpas-
sung Sanftauslauf
15 - Vierte Anpas-
sung Sanftauslauf
16 - LSB Anpas-
sung
17 - MSB Anpas-
sung
18 - Langsamer
Vorlauf
19 - Langsamer
Rücklauf
20 - Energiespar-
modus
21 - Kein Energie-
sparmodus
1 - Sanftstart
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL125 / 187 Seite 7 von 100 125 / 187
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #3 Level 910 0 – Geschlossene
Position beibehal-
ten
1 – Kurzzeitig
schließen
2 – Offene Position
beibehalten
3 – Kurzzeitig öff-
nen
0 – Ges-
chlossene Posi-
tion beibehalten
Eingabe #3 Ak-
tive Zeit
911 1 - 10 (0.1 Sek) 1
Eingabe #3
Inaktive Zeit
912 1 – 10 (0.1 Sek) 1
Kommunikation
126 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #4 Pro-
grammierung
913 0 – Nichts tun
1 - Sanftstart
2 - Stop
3 - Sanftauslauf
4 - Externe Auslö-
sung
5 – Rücksetzung
6 - Start oder Stop
7 - Start oder
Sanftauslauf
8 - Erste Anpas-
sung Start
9 - Zweite Anpas-
sung Start
10 - Dritte Anpas-
sung Start
11 - Vierte Anpas-
sung Start
12 - Erste Anpas-
sung Sanftauslauf
13 - Zweite Anpas-
sung Sanftauslauf
14 - Dritte Anpas-
sung Sanftauslauf
15 - Vierte Anpas-
sung Sanftauslauf
16 - LSB Anpas-
sung
17 - MSB Anpas-
sung
18 - Langsamer
Vorlauf
19 - Langsamer
Rücklauf
20 - Energiespar-
modus
21 - Kein Energie-
sparmodus
0 – Nichts tung
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL127 / 187 Seite 7 von 100 127 / 187
Parameter # Bereich Standard
Eingabe #4 Level 914 0 – Geschlossene
Position beibehal-
ten
1 – Kurzzeitig
schließen
2 – Offene Position
beibehalten
3 – Kurzzeitig öff-
nen
0 – Ges-
chlossene Posi-
tion beibehalten
Eingabe #4 Ak-
tive Zeit
915 1 - 10 (0.1 Sek.) 1
Eingabe #4
Inaktive Zeit
916 1 – 10 (0.1 sec) 1
Kommunikation
128 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Eingabe-Priorität
917 0 - Eingabe#1, Ein-
gabe#2, Eingabe#3,
Komm.
1 - Eingabe#2, Ein-
gabe#1, Eingabe#3,
Komm.
2 - Eingabe#2, Ein-
gabe#3, Eingabe#1,
Komm.
3 - Eingabe#1, Ein-
gabe#3, Eingabe#2,
Komm.
4 - Eingabe#3, Ein-
gabe#1, Eingabe#2,
Komm.
5 - Eingabe#3, Ein-
gabe#2, Eingabe#1,
Komm.
6 - Eingabe#1, Ein-
gabe#2, Komm.,
Eingabe#3
7 - Eingabe#2, Ein-
gabe#1, Komm.,
Eingabe#3
8 - Eingabe#2, Ein-
gabe#3, Komm.,
Eingabe#1
9 - Eingabe#1, Ein-
gabe#3, Komm.,
Eingabe#2
10 - Eingabe#3,
Eingabe#1, Komm.,
Eingabe#2
11 - Eingabe#3,
Eingabe#2, Komm.,
Eingabe#1
12 - Eingabe#1,
Komm., Eingabe#2,
Eingabe#3
13 - Eingabe#2,
Komm., Eingabe#1,
0 - Eingabe#1,
Eingabe#2,
Eingabe#3,
Komm.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL129 / 187 Seite 7 von 100 129 / 187
Parameter # Bereich Standard
Eingabe#3
14 - Eingabe#2,
Komm., Eingabe#3,
Eingabe#1
15 - Eingabe#1,
Komm., Eingabe#3,
Eingabe#2
16 - Eingabe#3,
Komm., Eingabe#1,
Eingabe#2
17 - Eingabe#3,
Komm., Eingabe#2,
Eingabe#1
18 - Komm., Ein-
gabe#1, Eingabe#2,
Eingabe#3
19 - Komm., Ein-
gabe#2, Eingabe#1,
Eingabe#3
20 - Komm., Ein-
gabe#2, Eingabe#3,
Eingabe#1
21 - Komm., Ein-
gabe#1, Eingabe#3,
Eingabe#2
22 - Komm., Ein-
gabe#3, Eingabe#1,
Eingabe#2
23 - Komm., Ein-
gabe#3, Eingabe#2,
Eingabe#1
Eingaben-Richt-
linie
918 0 – Letzter Aktiver
Befehl
1 – Erster Aktiver
Befehl
2 – Über Priorität
2 – Über Priori-
tät
Kommunikation
130 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Relais #1 Pro-
grammaktivität
919 0 – Aktiv bei Nie-
mals
1 – Aktiv bei direk-
tem Lauf
2 – Aktiv beim Star-
ten
3 – Aktiv bei Ende
Beschleunigung
4 – Aktiv bei Stop
5 – Aktiv bei
Sanftauslauf
6 – Aktiv bei soforti-
gem Stop
7 – Aktiv bei alter-
nativen Anpassung
8 - Aktiv bei Fehler
9 – Aktiv bei War-
nung
8 – Aktiv bei
Fehler
Relais #1 Aktive
Verzögerung
920 0 – 600 (0.1 Sek.) 0
Relais #1 Inaktive
Verzögerung
921 0 – 600 (0.1 Sek.) 0
Relais #1 Aktive
Polarität
922 0 – Normalerweise
Offen
1 – Normalerweise
Geschlossen
0 – Normaler-
weise Offen
Relais #2 Pro-
gramm Aktivität
923 0 – Nie aktiv
9 – Aktiv bei War-
nung
3 – Aktiv bei
Ende Bes-
chleunigung
Relais #2 Aktive
Verzögerung
924 0 - 600 (0.1 Sek.) 0
Relais #2 Inaktive
Verzögerung
925 0 - 600 (0.1 Sek.) 0
Relais #2 Aktive
Polarität
926 0 – Normalerweise
Offen
1 - Normalerweise
Geschlossen
0 – Normaler-
weise Offen
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL131 / 187 Seite 7 von 100 131 / 187
Parameter # Bereich Standard
Reserviert 927
–
933
7.3.8 Globale Parameter
Parameter # Bereich Standard
Ausgewählte
Sprache
1001 1 – Englisch 1 – Englisch
Die Liste der Spra-
chen ist nicht ein-
heitlich. Wenden
Sie sich an einen
IGEL Vertriebsmit-
arbeiter um die
Liste der Sprachen
für Ihren ISA-SL zu
erhalten!
Sekunden 1002 0 - 60 0
Minuten 1003 0 - 60 0
Stunden 1004 0 - 23 0
Tage 1005 1 - 31 1
Monate 1006 1 - 12 1
Jahre 1007 2014 - 2050 2014
LCD Kontrast 1008 1 - 8 6
LCD Helligkeit 1009 1 - 8 8
Reserviert 1010 0 - 10 0
Kommunikation
132 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
Standard
Istdaten-An-
zeige
1011 0 – Derzeitige
Auslösung
1 – Derzeitige
Warnung
2 - RTD Tempera-
turxi
3 - PTC Tempera-
tur
4 - NTC Tempera-
tur
5 – Interne Tem-
peratur
6 - Frequenzxii
7 - Steuerspan-
nung
8 – 3-Phasen-
spannung
9 – 3 Phasen-
strom
%FLA
10 – 3-Phasen
Strom Ampere
11 - V/I/Leistungs-
faktor
11 - V/I/Leis-
tungsfaktor
Anzeigemodus 1012 0 - Einfach
1 - Professionell
2 - Experte
0 – Einfach
Parametersperre 1013 0 - Gesperrt
1 – Nicht gesperrt
1 – Nicht gesperrt
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL133 / 187 Seite 7 von 100 133 / 187
7.3.9 Kommunikationsparameter
Parameter # Bereich Standard
Nicht mehr verwendet 1101
Baud-Rate 1102 12 - 1200
(bps)
24 - 2400
(bps)
48 - 4800
(bps)
96 - 9600
(bps)
192 - 19200
(bps)
384 - 38400
(bps)
768 - 76800
(bps)
1152 - 115200
(bps)
1152 - 115200
(bps)
Stop-Bit Länge 1103 0 - 0.5 Bit
1 - 1.0 Bit
2 - 1.5 Bit
3 - 2.5 Bit
1 – 1.0 Bit
Pariätsprüfung 1104 0 - Keine
1 - Grade
2 - Ungrade
0 – Keine
Slave-Adresse 1105 1 - 247 1
Komm. Pro-
grammspeicherung
1106 0 - Nein, 1 - Ja 0 - Nein
Komm. Kontrolle 1107 0 - Nein, 1 - Ja 0 – Nein
Komm. CMD Haltezeit 1108 0 - 100 (0.1
Sek.)
10
Komm. CMD
Rücksetzung
1109 0 - Nein, 1 - Ja 0 – Nein
Komm.
Zeitüberschreitung
1110 0 - 9000 (0.1
Sek.)
100
Kommunikation
134 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Parameter # Bereich Standard
UPD Komm. Schritte 1111 0 – Komm.
Prüfung vor
Schreiben
1 – Komm
schreibt vor
Prüfung
0 – Komm.
Prüfung vor
Schreiben
Anmerkungen:
1. Parameter # ist “auf 1 basierend”. Die Adresse ist 1 niedriger
als Parameter #. Zum Beispiel ist die Adresse des Parameters
#1 ist gleich 0.
2. Wenn bei Verwendung der „Schreibe mehrere Register“ Funk-
tion (16) einer oder mehrere Einstellungsparameter außerhalb
des Bereichs oder außerhalb der erlaubten Grenzen liegen,
wird eine „Illegale Datenadresse“ (Ausnahmecode 0x02) Feh-
lermeldung zurückgegeben.
3. Es ist nur möglich Voreinstellungen der Einstellungsparameter
vorzunehmen, wenn der Motor angehalten wird.
4. Wenn der Motor im Softstart oder Sanftauslauf ist oder langsam
läuft, ignoriert der ISA-SL die Funktion „Voreinstellung mehrere
Register“. Es wird immer dann eine „Illegale Funktion“ Ausnah-
meantwort vom ISA-SL zurückgegeben, wenn seine Logikbe-
dingung keine Voreinstellung zulässt.
5. Warten Sie immer mehr als 0,5 Sekunden, nachdem Sie die
Funktion 16 zur Voreinstellung von Parametern verwendet ha-
ben, bevor Sie den gleichen ISA-SL wieder ansprechen.
6. Nach einer Änderung von einem oder mehreren Kommunikati-
onsparametern muss der Steuerungsstrom des ISA-SL abge-
schaltet werden, damit die Änderungen wirksam werden.
7. Nach Einstellung von ISA-SL Parametern, ist der Benutzer für
das Lesen und Testen aller veränderten Parameter verantwort-
lich.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL135 / 187 Seite 7 von 100 135 / 187
7.3.10 Beispiel 2: Lese Einstellungsparameter
Um “Anpassen Sanftanlass Einstellungsparameter“ #173-175 (Adres-
sen bei 172-174) (Initiiere Spannung, Initiiere Strom und Stromgrenze)
für den, an den ISA-SL #1 angeschlossenen, Motor Nummer 4 zu le-
sen, muss der Hostrechner den folgenden Frame senden:
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle
Schnittstelle Nr.
(0x01)
2 Funktion (0x03)
3 Startadresse Hoch (0x00) Adresse = 172 (173 - 1)
4 Startadresse Nie-
drig
(0xAC)
5 Nr. der Register
High
(0x00)
6 Nr. der Register
Niedrig
(0x03)
7 CRC Niedrig (0xXX)
8 CRC Hoch (0xYY)
Die normale Antwort des ISA-SL ist:
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle Schnittstelle
Nr.
(0x01)
2 Funktion (0x03)
3 Byteanzahl (0x06)
4 Daten Hoch (0x00) Init. Spannung = 0
5 Daten (0x1C)
6 Daten Hoch (0x00) Init. Strom = 0%
7 Daten Niedrig (0x00)
8 Daten Hoch (0x01) Aktuelle Grenze =
400%
9 Daten Niedrig (0x90)
10 CRC Niedrig (0xXX)
11 CRC Hoch (0xYY)
Kommunikation
136 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.3.11 Beispiel 3: Schreibe Einzelnen Einstellungsparameter
Um einen einzelnen Einstellungsparameter (Unterspannung Level =
80%) auf den Einstellungsparameter #14 (adressiert als 13) auf die
ISA-SL Serielle Schnittstelle #7 zu schreiben, sollte der Hostrechner
den folgenden Frame senden:
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle Schnittstelle
Nr.
(0x07)
2 Funktion (0x06)
3 Startadresse Hoch (0x00) Adresse =13 (14-1)
4 Startadresse Niedrig (0x0D)
5 Daten Hoch (0x00) 80% der Nennspan-
nung
6 Daten Niedrig (0x50)
7 CRC Niedrig (0xXX)
8 CRC Hoch (0xYY)
Die normale Antwort des ISA-SL ist ein Echo der Anforderung:
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle Schnitstelle
Nr.
(0x07)
2 Funktion (0x06)
3 Startadresse Hoch (0x00) Adresse =13 (14-1)
4 Startadresse Niedrig (0x0D)
5 Register Wert Hoch (0x00)
6 Register Wert Niedrig (0x50)
7 CRC Niedrig (0xXX)
8 CRC Hoch (0xYY)
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL137 / 187 Seite 7 von 100 137 / 187
7.3.12 Beispiel 4: Schreibe Mehrere Einstellungsparameter
Um mehrere Einstellungsparameter (Erdschluss-Strom-Level = 75%,
Unterspannungslevel = 40%, Überspannungslevel = 120%) an Ein-
stellungsparametern # 13-15 (adressiert als 12-14) des ISA-SL # 128
zu schreiben, sollte der Hostrechner den folgenden Frame senden:
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle Schnitstelle
Nr.
(0x80)
2 Funktion (0x10)
3 Startadresse Hoch (0x00)
4 Startadresse Niedrig (0x0C)
5 Nr. der Register Hoch (0x00)
6 Nr. der Register Nie-
drig
(0x03)
7 Byteanzahl (0x06)
8 Daten Hoch (0x00) Adresse = 75
9 Daten Niedrig (0x4B)
10 Daten Hoch (0x00) Adresse = 40
11 Daten Niedrig (0x28)
12 Daten Hoch (0x00) Adresse = 120
13 Daten Niedrig (0x78)
14 CRC Niedrig (0xXX)
15 CRC Hoch (0xYY)
Die normale Antwort des ISA-SL ist:
Byte Beschreibung Wert
1 Serielle Schnittstelle Nr. (0x80)
2 Funktion (0x10)
3 Startadresse Hoch (0x00)
4 Startadresse Niedrig (0x0C)
5 Nr. der Register Hoch (0x00)
6 Nr. der Register Niedrig (0x03)
7 CRC Niedrig (0xXX)
8 CRC Hoch (0xYY)
Kommunikation
138 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Anmerkung:
Nach der Einstellung der ISA-SL Parameter ist der Benutzer für das
Lesen und Testen aller Einstellungsparameter verantwortlich. Wen die
Funktion „Voreinstellung mehrerer Register“ (16) verwendet wird, um
einen oder mehrere Einstellungsparameter anzupassen, wird eine
Fehlerrückmeldung „Illegale Datenadresse“ (Ausnahmecode 0x02)
zurückgesendet, wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist:
Ein oder mehrere Parameter befinden sich außerhalb des Be-
reichs
Die Funktion Voreinstellung mehrerer Register ist außerhalb
des erlaubten Bereichs
7.4 Schreibe Steuerregister (Schreibe Wort-Register)
Der ISA-SL enthält ein Steuerregister für die Steuerung des ISA-SL.
Das Steuerregister ist Register #1, adressiert bei 5001.
Um den ISA-SL mit dem Steuerregister zu steuern:
Nutzen Sie nur Funktion 16
Nutzen Sie Adresse Hoch = 0x13
Nutzen Sie Adresse Niedrig = 0x88.
Schreibe nur auf einem Register.
Nutzen Sie Daten Hoch (MS-Byte der Daten) = 0x5A.
Daten Niedrig Bits-Auflösung des Steuerregisters (LS-Byte der
Daten):
Bit Funktion Kommentar
0 Stop Schreibe "1" (AN) um
zu stoppen.
1 Sanftauslauf Schreibe "1" (AN) für
den Sanftauslauf
2 Start Schreibe "1" (AN) um
zu starten
3 Dreifache Anpas-
sung
Schreibe "1" (AN)
zum Einschalten
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL139 / 187 Seite 7 von 100 139 / 187
Bit Funktion Kommentar
Schreibe "0" (AUS)
zum Ausschalten
4 Zweifache Anpas-
sung
Schreibe "1" (AN)
zum Einschalten
Schreibe "0" (AUS)
zum Ausschalten
5 Langsame
Geschwindingkeit
Schreibe "1" für
Langsame Geschwin-
digkeit
Schreibe "0" für nor-
malen Start
// Inaktiv – Für
späteren Ge-
brauch!!
6 Langsame
Geschwindigkeit
Rückwärts
Schreibe "1: für Rück-
wärtsrichtung
Schreibe "0" für Vor-
wärtsrichtung
// Inaktiv – Für
späteren Ge-
brauch!!
7 Zurücksetzen Schreibe "1" (AN) für
Rücksetzung.
Anmerkungen:
1. Es ist nicht möglich die Funktion des Steuerregisters zu lesen.
Um den Status des ISA-SL zu lesen, lesen Sie den logischen
Status (Istparameter #1 – Adresse 0).
2. Die Bytes 2 - 8 des Steuer-Frames müssen exakt wie in Beispiel
5, Steuerregister Schreibe auf Seite 127, sein. Andernfalls wird
eine Fehlermeldung zurückgegeben.
3. Achtung: Bevor Sie das Startkommando über Komm. anwen-
den, stellen Sie sicher, dass mindestens ein I/O logischer Ein-
gang zum Anhalten eingestellt ist und eine höhere Priorität hat
als Komm.
8.
7.4.1 Beispiel 5 – Schreibe Steuerregister
Um den ISA-SL # 1 zu starten, sollte der Hostrechner den folgenden
Anforderungs-Frame senden:
Kommunikation
140 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle Schnitt-
stelle Nr.
(0x01)
2 Funktion (0x10) Bytes 2 - 8 müssen wie in
diesem Beispiel sein!!!
3 Startadresse
Hoch
(0x13)
4 Startadresse Nie-
drig
(0x88)
5 Nr. der Register
Hoch
(0x00)
6 Nr. der Register
Niedrig
(0x01)
7 Byteanzahl (0x02)
8 Daten Hoch (0x5A)
9 Daten Niedrig (0x04) Bit 2 ist auf Start einge-
stellt.
10 CRC Niedrig (0xXX)
11 CRC Hoch (0xYY)
Die normale Antwort des ISA-SL ist:
Bytes Beschreibung Wert
1 Serielle Schnittstelle Nr. (0x01)
2 Funktion (0x10)
3 Startadresse Hoch (0x13)
4 Startadresse Niedrig (0x88)
5 Nr. der Register Hoch (0x00)
6 Nr. der Register Niedrig (0x01)
7 CRC Niedrig (0xXX)
8 CRC Hoch (0xYY)
7.5 Diagnosen
Die Modbus Funktion 08, wie sie im ISA-SL implementiert ist, testet
die serielle Kommunikationsschnittstelle zwischen dem Master und
dem ISA-SL.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL141 / 187 Seite 7 von 100 141 / 187
Der ISA-SL unterstützt nur die Rückgabe von Anforderungsdaten (Un-
terfunktion 0x00)
Um den ISA-SL mit der Seriellen Schnittstelle # 1 aufzufordern die An-
forderungsdaten zurückzugeben, sollte der Master den folgenden An-
forderungs-Frame senden:
Byte Beschreibung Wert
1 Serielle Schnittstelle Nr. (0x01)
2 Funktion (0x08)
3 Unterfunktion Hoch (0x00)
4 Unterfunktion Niedrig (0x00)
5 Daten Hoch (0x37)
6 Daten Niedrig (0xA5)
7 CRC_Niedrig (0xXX)
8 CRC_Hoch (0xYY)
Die normale (falls keine Ausnahme eintritt) Antwort ist ein Echo der
Anforderung:
Byte Description Value
1 Serielle Schnittstelle Nr. (0x01)
2 Funktion (0x08)
3 Unterfunktion Hoch (0x00)
4 Unterfunktion Niedrig (0x00)
5 Erzwinge Daten Hoch (0x37)
6 Erzwinge Daten Niedrig (0xA5)
7 CRC_Niedrig (0xXX)
8 CRC_Hoch (0xYY)
Kommunikation
142 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.6 Ausnahmeantworten
Wenn der Master einen Anforderungs-Frame an den ISA-SL sendet,
ist eine der folgenden Antworten vom ISA-SL möglich:
1. Wenn in der Anforderung kein Kommunikationsfehler erkannt
wurde, und das Modul für das Kommunikationsprogramm kei-
nen Fehler findet, wird eine normale Antwort zurückgegeben.
2. Wenn der ISA-SL den Anforderungs-Frame nicht erhält (bei-
spielsweise weil das Kabel zu einer seriellen Schnittstelle ge-
trennt ist) gibt der ISA-SL keine Antwort zurück. Nachdem die
Komm. Zeitüberschreitung erreicht ist, wird der Master sich ab-
schalten (Timeout).
3. Wenn der ISA-SL die Anforderung empfängt, aber fehlerhafte
CRC Bytes und/oder Paritäten erkannt werden, dann gibt der
ISA-SL keine Antwort zurück. Nachdem die Komm. Zeitüber-
schreitung erreicht ist, wird der Master sich abschalten (Time-
out).
4. Wenn kein Kommunikationsfehler in der Anforderung erkannt
wurde, aber das ISA-SL Kommunikationsprogramm-Modul ei-
nen Fehler, wie illegale Funktion, Datenadresse oder Daten-
wert findet, oder wenn der ISA-SL ausgelastet ist, wird eine
Ausnahmeantwort zurückgegeben. Die Ausnahmeantwort be-
inhaltet einen Ausnahmecode um den Master über die Art des
Fehlers zu informieren.
7.6.1 Ausnahmecode-Antwort-Frame
Der Ausnahmeantwort-Frame hat eine feste Anzahl von 5 Bytes. Das
erste, Feld der Slave-Adresse, ist die Nummer der seriellen Schnitt-
stelle (in der Anforderung übertragen und identisch mit der Nummer
der seriellen Schnittstelle des ISA-SL). Das zweite Byte, das Funkti-
onsfeld, gibt das Echo der übertragenen Anforderungsfunktion zurück,
allerdings mit dem MSB auf 1 (es wird 0x80 zum übertragenen Funk-
tionscode ergänzt). Das dritte Byte ist der Ausnahmecode, der über
die Art des Fehlers Auskunft gibt. Die beiden letzten Bytes sind die
CRC-Bytes.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL143 / 187 Seite 7 von 100 143 / 187
7.6.2 Vom ISA-SL unterstützte Ausnahmecodes
Code Art Kommentar
01 Illegale Funktion Angeforderte Funktion wird nicht un-
terstützt. Funktionen 3, 4, 6, 8 und 16
werden unterstützt.
02 Illegale Datena-
dresse
Die Datenadresse ist ausserhalb des
erlaubten Bereichs.
03 Illegaler Daten-
wert
Der Datenwert ist kein legaler Wert.
04 Ausfall des
Slave-Geräts
Der Datenwert ist kein legaler Wert
wenn von einem externen EEPROM
gelesen wird.
06 Slave-Gerät aus-
gelastet
ISA-SL ist ausgelastet. Der Master
sollte die Nachricht zu einem späteren
Zeitpunkt noch einmal übermitteln.
7.6.3 Beispiel 6: Ausnahmeantwort
Wenn Sie einen illegalen Wert eines einzelnen Einstellungsparame-
ters (Unterspannungslevel = 128%) auf Einstellungsparameter # 14
(addressiert als 13) der seriellen Schnittstelle #10 des ISA-SL schrei-
ben, sollte der Hostrechner den folgenden Frame senden:
Anforderung:
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle Schnittstelle
Nr.
(0x0A)
2 Funktion (0x06)
3 Startadresse Hoch (0x00) Adresse =13 (14-1)
4 Startadresse Niedrig (0x0D)
5 Daten Hoch (0x00) 128% der Nennspan-
nung
6 Daten Niedrig (0x80)
7 CRC Niedrig (0xXX)
8 CRC Hoch (0xYY)
Kommunikation
144 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Ausnahmeantwort:
Byte Beschreibung Wert Kommentare
1 Serielle Schnittstelle
Nr.
(0x0A)
2 Funktion (0x86) Original + 0x80
3 Ausnahmecode (0x03) Illegaler Datenwert
4 CRC_Niedrig (0xXX)
5 CRC_Hoch (0xYY)
Anmerkung:
In einigen Fällen gibt der ISA-SL eine normale Antwort zurück, kann
jedoch die angeforderte Aktion nicht durchführen, oder verändert
diese wie in der nachfolgenden Tabelle:
Master-Aktion ISA-SL Aktion
Schreibe Einstellungspara-
meter während des Startpro-
zesses
Ignoriert.
Schreibe zu wenige Parame-
ter (Funktion 16) oder einige
Parameter sind ausserhalb
des erlaubten Bereichs
Beschränkt auf erlaubten Bereich.
Startkommando (Funktion
05) während der festverdrah-
tete Stoppeingang geöffnet
ist
Kommando wird ignoriert wenn
der konkrete Eingang eine höhere
Priorität hat als der Komm. Ein-
gang. Bezieht sich auf I/O Pro-
grammierungsparameter Ein-
gangspriorität (917) und Ein-
gangsrichtlinie (918).
Es liegt in der Verantwortung des Benutzers zu prüfen, ob die ange-
forderte Aktion ausgeführt wurde, indem er den Wert des veränderten
Parameters oder den Status der Steuerspulen liest.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL145 / 187 Seite 7 von 100 145 / 187
7.7 Profibus Kommunikation
7.7.1 Globale Parameter
Code Muster 1: Globale Parameter in der GSD Karte
33: ;=============================================
34: ;==== Allgemeine DP Stichworte ==================
35: ;=============================================
36:
37: GSD_Revision = 5
38: Verkäufer_Name = "IGEL Ltd"
39: Modell_Name = "ISA-SL"
40: Revision = "1.00"
41: Ident_Nummmer = 0xAFFE
42: Protokoll_Ident = 0
43: Station_Typ = 0
44: FMS_Unterstützung = 0
45: Hardware_Freigabw = "V1.00"
46: Software_Freigabe = "V1.00"
47: Redundanz = 0
48: Repeater_Ctrl_Sig = 2
49: 24V_Stifte = 0
7.7.2 Betriebsmodus in Profibus
ISA-SL unterstützts sowohl DPV0 als auch DPV1.
DPV0 (zyklisch) erlaubt:
০ Start und Abschaltung.
০ Lesen von Parametern (Schreiben von Parametern ist bei
DPV0 nicht erlaubt).
DPV1 erlaubt:
০ Alles, was DPV0 erlaubt ist.
০ Änderung der zyklischen Parameter die in DPV0 ange-
zeigt werden.
০ Schreiben von Registern.
Kommunikation
146 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.7.3 Beschreibung des DPV0 (zyklisch) Frame
Vom Profibus Controller werden zwei Bytes (16 bits) zum ISA-SL über-
tragen.
Vom ISA-SL werden 40 Bytes zum Controller übertragen.
Abbildung 16 DPV0 Parameter (Zyklische Parameter)
Struktur des ISA-SL Empfangs-Frames
Der ISA-SL kann vier verschiedene Start/Stop-Einstellungen beinhal-
ten. Im LCD werden diese als Anpassungsparameter angezeigt.
Das erste Byte muss 0x5A (90 Dezimal) sein.
Das zweite Byte ist wie folgt:
Tabelle 21 ISA-SL Empfangs-Frame – Byte 2
Bitxiii Funktion Wert
0 Stop 1 = stop
1 Sanftauslauf 1 = sanftauslauf
2 Start 1 = start
3 MSB Siehe Tabelle 22
Sending from
the ISA-SL
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL147 / 187 Seite 7 von 100 147 / 187
4 LSB
5 Langsame
Geschwindigkeit
0 = normale geschwindigkeit
1 = langsame geschwindigkeit
6
Langsame
Geschwindigkeit Rück-
wärts
0 = vorwärts
1 = rückwärts
7 Rücksetzen 1 = rücksetzen
Tabelle 22 LSB and MSB Werte für Bits 3 und
Anpassungszahl LSB MSB
erste anpassung (stan-
dard)
0 0
zweite anpassung 1 0
dritte anpassung 0 1
vierte anpassung 1 1
Beispiel:
Um eine Rücksetzung zu senden, senden Sie 0x5A gefolgt von 0x80.
Struktur des ISA-SL Übertragungs-Frames
Der Rückgabe-Frame enthält 20 Paar Bytes (40 Bytes insgesamt). Je-
des Bytepaar stellt ein Register dar und ist eine 16 Bit (Wort) Nummer.
Das erste Byte stellt den MSB dar, welcher der Höchstwert ist.
Auswahl des Empfangs DPV0 Register
Der Rückgabe-Frame enthält 20 Register. Jedes Register enthält zwei
Bytes (ein Wort, 16 Bits).
Sie haben zwei Möglichkeiten die Reihenfolge der Register, die in
DPV0 angezeigt sind, zu bearbeiten:
Ändern der Parameter in der GSD Karte
Senden einer Datenanforderung (nur durch DPV1).
Verwendung von GSD zur Auswahl der Register die in DPV0 an-
gezeigt werden.
Kommunikation
148 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Zeilen 503 bis 534 der GSD Karte enthalten eine Liste von Parame-
tern.
Die Parameter werden in Blöcken angezeigt, jeder Block besteht aus
4 Zeilen und jeder Block bezieht sich auf ein Register (es gibt 20 Blö-
cke, die 20 Register darstellen)
Die zweite Zeile in jedem Block beginnt mit Unsigned 16 gefolgt von
der Nummer des Registers (wird in grün angezeigt). Sehen Sie hierzu
Kapitel 7.7.7 Istdaten-Registernummern (Dezimal) auf Seite 142 für
die Listen der Registernummern.
Code Muster 2: GSD Karte, verantwortlicher Teil für die Register, wel-
che in DPV0 (zyklisch) angezeigt werden
190: ExtUserPrmData = 1001 "INDIREC PAR 1"
191: Unsigned16 1 1-1000
192: Prm_text_Ref = 100
193: EndExtUserPrmData
194:
196: ExtUserPrmData = 1002 "INDIREC PAR 2"
197: Unsigned16 2 1-1000
198: Prm_text_Ref = 100
199: EndExtUserPrmData
200:
201: ExtUserPrmData = 1003 "INDIREC PAR 3"
202: Unsigned16 3 1-1000
203: Prm_text_Ref = 100
204: EndExtUserPrmData
205:
………………
………………
284:
285: ExtUserPrmData = 1020 "INDIREC PAR 20"
286: Unsigned16 22 1-1000
287: Prm_text_Ref = 100
288: EndExtUserPrmdata
Verwendung einer Datenanforderung (DPV1) zur Auswahl der an-
gezeigten Register in DPV0
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL149 / 187 Seite 7 von 100 149 / 187
Sie können die in DPV0 angezeigten Register verändern, indem Sie
Slot 1 und Index 2 bearbeiten.
Jedes Register besteht aus 16 Bits (zwei Bytes/ein Wort). Das erste
Byte stellt den MSB der Registernummer dar.
Um diese Aktion zu veranschaulichen, verwenden wir einen einfachen
PROFIBUS Masterxiv um die Parameter zu verändern, so dass wir die
folgenden Register in DPV0 (zyklisch) sehen können:
1. Logikstatus.
2. Strom.
3. Spannung.
4. Leistung.
5. Leistungsmultiplikator.
6. Leistungsfaktor.
7. Steuerung Eingang.
8. Steuerung Ausgang.
9. Thermistor Wiederstand.
10. Isolationswiederstand.
Schritt 1: Zunächst müssen wir die Nummer der Register in Kapitel
7.7.7 Tatsächliche Datenregisternummern (Dezimal) auf Seite 142 fin-
den.
Tabelle 23 Nummern der Register für Musterparameter
Register Name Dezimal-Zahl Hex-Zahl
Logikstatus 1 00 01
Strom 2 00 02
Spannung 3 00 03
Leistung 12 00 0C
Leistungsmultiplikator 13 00 0D
Leistungsfaktor 14 00 0E
Festverdrahtete Eingänge 5 00 05
Relais 6 00 06
Themistor Wiederstand 11 00 0B
Isolationswiederstand 7 00 07
Kommunikation
150 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Schritt 2: Aktualisierung der Register-Nummern.
Indem wir die obigen Nummern durch Datenanforderung (mit DPV1)
auf Slot Nummer 1 und Index Nummer 2 schreiben, aktualisieren wir
die Registerliste, die in DPV0 angezeigt wird.
Abbildung 17 Aktualisierung der Registernummern, die in DPV0
(durch Datenanforderung) angezeigt wird.
Es ist ebenfalls einfach diese Liste zu lesen, indem man von Slot Num-
mer 1 und Index Nummer 2 durch Datenanforderung (mit DPV1) ab-
liest.
Abbildung 18 Lesen der Registernummer, die in der DPV0 (zyk-
lisch) Liste angezeigt wird.
Write
Read
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL151 / 187 Seite 7 von 100 151 / 187
7.7.4 Funktionen die in DPV1 verfügbar sind
Wählen Sie die Register, die durch DPV0 (zyklisch) angezeigt
werden. Dies ist in Abschnitt 0 auf Seite 155 beschrieben.
Lesen und Schreiben Sie von zufälligen Registern
Lesen und Schreiben von zufälligen Registern durch Datenanfor-
derung
Lesen oder Schreiben durch Datenanforderung (DPV1) erlaubt das
Lesen oder Schreiben einer Gruppe von bis zu 20 Registern in einem
einzelnen Arbeitsvorgang. Allerdings müssen diese Register fortlau-
fend im Abschnitt 0 Tatsächliche Datenregister-Nummern (Dezimal)
auf Seite 162 aufgelistet sein.
Mit anderen Worten, die Register 2 bis 18 können in einem einzelnen
Arbeitsvorgang gelesen werden, es werden aber zwei verschiedene
Arbeitsvorgänge benötigt, um die Register 4 und 9 ohne die Register
5 bis 8 zu lesen.
Der Arbeitsvorgang des Lesens oder Schreibens durch Datenanforde-
rung (DPV1) wird in zwei Schritten definiert.
Schritt 1: Definieren der Nummer des ersten Registers, das gelesen
oder geschrieben werden soll.
Step 2: Bearbeiten der Nummer der Register, die folgen.
Zum Beispiel, um die Register 2 bis 18 zu lesen, definieren Sie Regis-
ter 2 als das erste Register, das gelesen werden soll und 16, als die
Nummer der Register, die folgen.
Die Länge der Registernummer muss immer zwei Bytes beinhalten (1
Wort), daher ist das Register 0x80 definiert als 00 80.
Muster Datenanforderung um Register 2 bis 6 zu lesen
In diesem Beispiel soll das Register 0x80 gelesen werden.
Schritt 1: Konfigurieren Sie die Nummer des ersten Registers, das
gelesen werden soll. Geben Sie 2 in das Feld für die Slot-Nummer und
das Index-Feld ein. Geben Sie 00 80 ein, um das Start-Register als
0x80 zu definieren.
Kommunikation
152 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Abbildung 19 Wahl der Register-Nummer 80 Hex
Schritt 2: Konfigurieren Sie die Nummer der Register, die folgen. Ge-
ben Sie 3 im Feld für die Slot-Nummer ein.
Geben Sie 2 im Index-Feld ein.
Geben Sie 8 im Feld für Länge ein.
Die Länge ist 8 da insgesamt 4 Register gelesen werden sollen, von
denen jedes 2 Bytes (oder 1 Wort) enthält. 4 * 2 = 8,
Abbildung 20 Lese 4 folgende Register durch Datenanforderung
(DPV1)
Write to
Slot: 2
Index: 2
Register num-
ber 80 hex
Read from
Slot: 3
Index: 2
8 byte – (4
Registers)
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL153 / 187 Seite 7 von 100 153 / 187
7.7.5 Konfigurieren von PROFIBUS im ISA-SL
Alle Einstellungsparameter um eine PROFIBUS Kommunikation her-
zustellen, finden sich unter dem Menü für Komm Option. PROFIBUS
wird in 5 Schritten konfiguriert.
1. Halten Sie die Abwärtstaste gedrückt, bis die folgende Meldung
erscheint:
KOMM OPTION
-** PROFIBUS **-
2. Drücken Sie die Eingabetaste einmal, um die folgende Meldung
angezeigt zu bekommen:
Serielle
Schnittstellen-
Nummer
EIN
Diese Auswahl erlaubt die Steuerung durch PROFIBUS.
3. Drücken Sie die Abwärtstaste, um die folgende Meldung ange-
zeigt zu bekommen:
KOM ÄNDERUNG
PARAM
JA
4. Wählen Sie JA, um die Parameter über Profibus senden zu kön-
nen. Wählen Sie NEIN damit Profibus keine Parameter sendet.
5. Drücken Sie die Abwärtstaste noch einmal, um die folgende
Meldung aufzurufen:
CMD ÜBER KOMM
JA
6. Wählen Sie JA um Befehle wie STOP/START über Profibus
senden zu können. Wählen Sie NEIN damit Profibus diese Be-
fehle nicht sendet.
Kommunikation
154 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.7.6 Watch Dog Definition
Der Watch-Dog Mechanismus ermöglicht es dem Profibus-Controller
die alleinige Kontrolle über den ISA-SL zu übernehmen. Er kann den
Profibus-Controller außerdem deaktivieren.
Wenn der Watch-Dog aktiviert ist, stoppt der ISA-SL den Motor wenn
die Kommunikation zwischen Controller und dem Gerät unterbrochen
wird.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL155 / 187 Seite 7 von 100 155 / 187
7.7.7 Tatsächliche Daten-Register-Nummern (Dezimal)
Register Nummer
Parameter Name Beschreibung
1 Logikstatus
Logikstatus des ISA-SL. 1 zeigt an:
d15: ISA-SL Ausgelöst.
d14: Motor Angehalten.
d13: Motor im Sanftauslauf- Vorgang.
d12: Motor im Startvorgang.
d11: Motor Läuft.
d10: Passe LSB- Nummer an
d9: Passe MSB-Nummer an
d8: Motor läuft mit langsamer Geschwindigkeit vorwärts.
d7: Motor läuft mit langsamer Geschwindigkeit rückwärts.
d6: Isolations-Alarm (Optional)
d5..d0: Reserviert
2 Strom Strom, % FLA
3 Spannung Netzspannung, Volt
4 Phasenfolge 1: Korrekte Phasenfolge 0: Fal-sche Phasenfolge
5 Festverdrahtete Eingänge
Diskrete Festverdrahtete Steuer-eingänge:
d15..d3: Reserviert.
d2: Logikeingang #3 Status – 1: Aktiv, 0: Inaktiv.
d1: Logikeingang #2 Status – 1: Aktiv, 0: Inaktiv.
d0: Logikeingang #1 Status – 1: Aktiv, 0: Inaktiv.
Kommunikation
156 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Register Nummer
Parameter Name Beschreibung
6 Relais
Relais Status
d15..d2: Reserviert.
d1: Relais #2 Status – 1: Ak-tiv, 0: Inaktiv.
d0: Relais #1 Status – 1: Ak-tiv, 0: Inaktiv.
7 Isolierungswiederstand Motorisolierung, Kohm (Op-tional).
8 I Nullstrom Erdableitstrom, % FLA
9 I Motor Unwucht-Strom
Max Stromabweichung zwischen Phasen, %
10 Frequenz Hauptfrequenz, Hz
11 Thermistor Wieder-stand
Thermistor Wiederstand, zehntes Kohm (Optional).
12 Leistung [Watt] – Nie-driges Wort
Leistungsmodul 64K (65536)
13 Leistung [Watt] – Ho-hes Wort
Leistung geteilt durch 64K (65536) ohne Restmenge
14 Leistungsfaktor Leistungsfaktor * 100
15 Gesamte Laufzeit [Sek] – Niedriges Wort
Gesamte Motor-Laufzeit Modul 4K (65536)
16 Gesamte Laufzeit [Sek] – Hohes Wort
Gesamte Motor-Laufzeit geteilt durch 64K (65536) ohne Rest-menge
17 Logikstatus bei Stro-mausfall
Logikstatus an der Stromversor-gung schaltet sich ab.
18 Gesamte Laufzeit Gesamtanzahl der Stunden des laufenden Motors.
19 Gesamte Starts Gesamtanzahl der Starts
20 Dauer des letzten Starts
Dauer des letzten Starts, Sekun-den
21 Letze Stromspitze bei Start I
Dauer der Stromspitze während des letzten Startvorgangs
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL157 / 187 Seite 7 von 100 157 / 187
Register Nummer
Parameter Name Beschreibung
22 Zeit bis Start wieder möglich [Sek]
Wartezeit bis der nächste Start-befehl wieder erlaubt wird
23 Gesamtanzahl Auslösungen
Gesamtanzahl der Auslösungen
Kommunikation
158 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
24 Nummer der letzten Auslösung
Codenummer des Fehlers, der die Auslösung verursacht hat
# Fehler
01: Übertemperatur
02: Kurzschlussstrom
03: Überlastung
04: Unterstrom
05: Unterspannung
06: Überspannung
07: Phasenausfall
08: Phasenfolge
09: Verkürzte SCR oder Fal-sche Verbindung.
10: Lange Startzeit
11: Zeit langsame Geschwin-digkeit
12: MODBUS Zeitüberschrei-tung
13: Externer Fehler
14: Falsche Parameter
15: COM Port Gescheitert
16: Zu viele Starts
17: Motorisolierung (Optional)
18: Thermistor. (Optional)
19: Falsche Frequenz
20: Keine Spannung
21: Über 7.5 * FLA Strom
22: Über 7.5 * FLC Strom
23: Motor Unwucht
24: Erdschluss
25: Kein Strom
26: Kein Steuerstrom
27: Überstrom (Inverse)
28: Sherstift-Strom
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL159 / 187 Seite 7 von 100 159 / 187
Register Nummer
Parameter Name Beschreibung
29: Falscher VZC
30: Verschweißtes Schütz
31: By-Pass Fehler
25 Vor Auslösung I Strom zur Zeit der Auslösung, Amp.
26 Logikeingang-Status
27 Version CRC16 Die spezifische CRC16 Kalkula-tion jeder SW Version
28 Phasenfolge 1: Positiv, 0: Negativ
29 Zeit bis Überstrom-Auslösung
Verbleibende Zeit in Sekunden bis “Überstrom” Auslösung eintritt
30 Cos Phi Cos Phi * 100
31 Phase 1 Spannung Phase 1 Spannung, % Nennspannung * 10
32 Phase 2 Spannung Phase 1 Spannung, % Nennspannung* 10
33 Phase 3 Spannung Phase 1 Spannung, % Nennspannung* 10
34 Phase 1 Strom Phase 1 Strom, % FLA * 10
35 Phase 2 Strom Phase 1 Strom, % FLA * 10
36 Phase 3 Strom Phase 1 Strom, % FLA * 10
37 Energie [KWH] – Niedriges Wort
Gesamte Energie Modul 64K (65536)
38 Energie [KWH] – Hohes Wort
Gesamte Energie geteilt durch 64K (65536) ohne Restmenge
39 Energie pro Arbeits-vorgang – Erstes Wort – MSB
Energie pro Arbeitsvorgang in Watt 40
Energie pro Arbeits-vorgang – Zweites Wort
41 Energy pro Arbeitsvor-gang – Drittes Wort
Kommunikation
160 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Register Nummer
Parameter Name Beschreibung
42 Energie pro Arbeits-vorgang – Viertes Wort – LSB
43
Reserviert
44
45
46
47
48 Analoge Optionskarte – Temperatur 1
Thermistor oder Phase 1 RTD Temperatur (Analoge Optionskar-ten) [Kelvin]
49 Analoge Optionskarte – Temperatur 2
Thermistor oder Phase 2 RTD Temperatur (Analoge Optionskar-ten) [Kelvin]
50 Analog Optionskarte – Temperatur 3
Thermistor oder Phase 3 RTD Temperatur (Analoge Optionskar-ten) [Kelvin]
51 Reserviert
52
53 Phase 1 Temperatur Phase 1 interne Temperatur. [Kelvin]
54 Phase 2 Temperatur Phase 2 interne Temperatur. [Kelvin]
55 Phase 3 Temperatur Phase 3 interne Temperatur. [Kelvin]
111-120 Frühere Auslösungen Auslösungsnummer der letzten 10 Auslösungen – von neuester bis letzter.
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL161 / 187 Seite 7 von 100 161 / 187
7.7.8 Standardsortierung der Registernummern
Reihen-folge
Register Nummer Parameter Name
1 1 Logikstatus
2 2 Strom
3 3 Spannung
4 5 Festverdrahtete Eingänge
5 11 Thermistor-Wiederstand
6 7 Isolierungswiederstand
7 10 Frequenz
8 4 Phasenfolge
9 6 Relais
10 18 Gesamtlaufzeit
11 19 Gesamter Status
12 20 Dauer des letzten Starts
13 21 Letze Stromspitze beim Einschal-ten I
14 22 Bis Start wieder möglich [Sek]
15 23 Gesamtanzahl Auslösungen
16 24 Nummer der letzten Auslösung
17 25 Vor Auslösung I
18 26 Reserviert
19 39 Energie pro Arbeitsvorgang – Erstes Wort – MSB
20 40 Energie pro Arbeitsvorgang – Zweites Wort – MSB
Kommunikation
162 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
7.7.9 Einstellungsparameter für Datenanforderung
Hauptparameter
Parameter # Bereich Standard
Nennspannung 0 1..600 V 400 V
Phasenfolge 1
0 – Ignoriere
1 – Positiv
2 - Negativ
0 – Ignoriere
FLC 2 17..1100 A 44 A
Motor-
Nennleistung 3 1..3000 KW 35 KW
Reserviert 4
5
O/C Scherstift 6 100..850 (% vonFLA) 400 (% von
FLA)
Reserviert 7
Überlastung-
Klasse 8 IEC5..NEMA60 IEC10
Überlast-Schutz 9
0 – Deaktivieren
1 – Aktivieren wäh-
rend Laufs
2 – Immer aktivieren
0 – Deaktiv-
ieren
Unterstrom-Level 10 0..90 (% von FLA) 20 (% von
FLA)
M.Unwucht Strom-
Level 11 10..100 (% of FLA) 20 (% of FLA)
Erdschlussstrom-
Level 12 1..60 (% of FLA) 20 (% of FLA)
Unterspannung-
Level 14
50..90 (% of Rated
Line)
75 (% of
Rated Line)
Start-Parameter
Parameter # Bereich Standard
Sanftanlass_Kurve 24 0..10 (5..9 sind
nur für Tacho) 0 (Standard).
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL163 / 187 Seite 7 von 100 163 / 187
Impuls_Zeit 25 0..10 (Zehntel
Sekunden) 0 (Kein Impuls)
Initialspannung /
Strom 26 10..80
30 (% der vol-
len Spannung)
Strom_Höch-
stgrenze 27 100..500 400 (% of FLA)
Bes-
chleunigung_Zeit 28 1..90 10 (Sekunden)
Max_Start_Zeit 29 1..250 30 (Sekunden)
Anzahl_Der_Starts 30 1..10 & (11 = off) 10
Starts_Dauer 31 1..60 30 (Minuten)
Start_Verhin-
dern_Zeit 32 1..60 15 (Minuten)
Lauf_Kontakt_Ver-
zögerung 33 0..40 5 (Sekunden)
Reserviert 35..39
Stop-Parameter
Parameter # Bereich Standard
Sanftauslauf_Kurve 40 0..10 (5..9 are
for Tacho only) 0 (Standard)
Verlang-
samung_Zeit 41 1..30 10 (Sekunden)
Letz-
ter_Drehmoment 42 0..10 0 (Minimum)
Reserviert 43..47
Kommunikation
164 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Duale Anpassung Parameter
Parameter # Bereich Standard
Dual_Anp_Init_Span-
nung 48
10..80 % der
vollen Span-
nung
30
Dual_Anp_Strom_Höch-
stgrenze 49 100..500 400 % of FLA
Dual_Anp_Beschl_Zeit 50 1..90 10 (Sekunden
Dual_Anp_Verl_Zeit 51 1..30 10
(Sekunden)
Dual_Anp_Motor_FLA 52 5..1400 105 (Amp.)
Reserviert 53..55
Energiesparen & Geschwindigkeits-Parameter
Parameter # Bereich Standard
Energiesparen 56 1..10
10 ( Max
Ein-
sparung)
Lang-
same_Geschwindigkeit_Drehmoment 57 1..10 8
Max_Lang-
same_Geschwindigkeit_Zeit 58 1..250
30
(Sekunden)
Reserviert 59..62
Fehler-Parameter
Parameter # Bereich Standard
Phasen_Ausfall J/N 63 0..1 0 (Nein)
Phasen_Folge J/N 64 0..1 0 (Nein)
Isolierung_Alarm 65 1..50 Zehntel
Mohm 0.2..5 M 1 (Aus)
Isolierung_Auslösung 66 1..50 Zehntel
Mohm 0.2..5 M 1 (Aus)
Automa-
tische_Rücksetzung 67
0 / 1 (0 - Nein, 1 -
Ja) 0 (Nein)
Kommunikation
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL165 / 187 Seite 7 von 100 165 / 187
Thermistor_Typus 68 0 / 1 (0 - PTC, 1 -
NTC) 0 (PTC)
Thermistor_Auslösung 69 0..100 Zehntel
Kohm 0.1..10 K 0 (Aus)
Un-
ter_Storm_Rücksetzung 70
10..120
(&121=Aus) 121 (Aus)
Reserviert 71
I/O Programmierung
Parameter # Bereich
Sta
nd
ard
Prog. Eingang #7
(thermisch7)
7
2
0..2(0=En.Save,1=S.Spd,2=Rs
t)
2
(En
er-
gie
spa
ren
)
Prog. Eingang #8
(thermisch8)
7
3 0..2(0=D.Adj.,1=Rvrs,2=Rst)
0
(Du
ale
An
pas
sun
g)
Fehler_Relais_Typus 7
4
0..1 (0=Fehler, 1=Fehler-
Sicherheitsstellung)
0
(Fe
hler
)
Unmittelbarer_Re-
lais_Typus
7
5
0..1 (0=Unmittelbar, 1=Scher-
stift)
0
(Un
mit-
tel-
bar
)
Unm._Real-
ias_Bei_Verzögerung
7
6 0..3600
0
(Se
Kommunikation
166 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
con
ds)
Unm._Re-
lais_Aus_Verzögerung
7
7 0..3660
0
(Se
kun
den
)
Analoge Ausgangspa-
rameter
7
8
0 - Strom, 0..200% des Mo-
tor_FLA
0
(Cu
rre
nt)
Reserviert 7
9
Installieren eines Lüfters mit der Größe
A, B and C
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL167 / 187 Seite 7 von 100 167 / 187
8. Installieren eines Lüfters mit der Größe
A, B and C
Schritt 1: Trennen Sie die Netz- und Steuerleistung von der ISA-SL.
Schritt 2: Nehmen Sie das ISA-SL-Gerät von der Wand.
Schritt 3: Montieren Sie den Lüfter an der Wand statt der ISA-SL-Ein-
heit. Verwenden Sie die gleichen Löcher.
Schritt 4: Montieren Sie den Lüfter an der Wand statt der ISA-SL-Ein-
heit. Verwenden Sie die gleichen Löcher.
Abbildung 21 Installation Lüfter (Größe A, B and C)
Step 5: Schließen Sie die Stromversorgung an.
Abbildung 22 Lüfter-Stromanschluss
Step 6: Schließen Sie Netz- und Steuerleistung an den ISA-SL
Fehlerbehebung
168 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
9. Fehlerbehebung
Bei Fehler – der Motor stoppt, die Fehler LED leuchtet und das Fehler-
relais löst aus. Das Display zeigt AUSLÖSUNG: und die Fehlerbe-
schreibung. (zum Beispiel: AUSLÖSUNG: UNTERSTROM).
Tabelle 24 Fehlertabelle
Fehlermel-
dung
Ursache und Troubleshooting
ZU VIELE
STARTS
Löst den Anlasser aus, wenn die Anzahl der Starts während der ANLAUFPERI-
ODE die vorgegebene Anzahl übersteigt.
Warten Sie, bis der Motor und der Starter abgekühlt sind – entsprechend der
Einstellung der ANLAUFSPERRE.
Für weitere Informationen zur Einstellung der ANLAUFPERIODE und der AN-
LAUFSPERRE siehe Abschnitt 5.6.2 auf Seite 56.
ZU LANGE
ANLAUFZEIT
Löst den Anlasser aus, wenn die Ausgangsspannung den Nennwert innerhalb
der MAX. ANLAUFZEIT nicht erreicht.
Überprüfen Sie die Einstellungen für IN_MOT, IN_ISA und MAX. ANLAUFZEIT.
Erhöhen Sie die ANFANGSSPANNUNG, die STROMBEGRENZUNG und die
MAX. ANLAUFZEIT oder verringern Sie gegebenenfalls die STARTRAMPEN-
ZEIT.
Für weitere Informationen zum IN_ISA und IN_MOT siehe den Abschnitt 5.6.1
auf Seite 36 (HAUPTPARAMETER).
Für weitere Informationen zur Einstellung der ANLAUFPARAMETER siehe Ab-
schnitt 5.6.2 auf Seite 56.
SHEAR PIN
STROM
oder
O/C - SHEAR
PIN
Löst den Starter aus, wenn:
Sofort, wenn der Strom den 8,5 fachen IN_ISA übersteigt (nicht programmier-
bar).
Während des Anlaufs, wenn der Strom den 8,5 fachen IN_MOT übersteigt (nicht
programmierbar).
Während des Laufs, wenn der Strom 100-400% oder 100-850% bei EINSTEL-
LUNG ERWEITERN übersteigt (programmierbarer Wert).
Der O/C Shear-Pin - die virtuelle Sollbruch-Überlast - hat eine programmierbare
Verzögerungszeit von 0-5 Sekunden, in der bei Fehlererkennung noch keine Ab-
schaltung erfolgt (die Verzögerung wird aufgehoben, wenn der Strom den 8,5 fa-
chen IN_ISA übersteigt).
Überprüfen Sie, ob der Motor nicht blo-
ckiert ist.
Überprüfen Sie die IN_MOT, IN_ISA Ein-
stellungen.
Fehlerbehebung
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL169 / 187 Seite 7 von 100 169 / 187
Fehlermel-
dung
Ursache und Troubleshooting
Überprüfen Sie die Motor- und Kabelver-
bindungen.
Führen Sie einen Isolationswiderstands-
test (Megger-Test) durch, um den Zu-
stand des Motors und der Kabel zu prü-
fen.
Für weitere Informationen zum IN_ISA,
IN_MOT und SHEAR PIN siehe den Ab-
schnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARA-
METER).
VORSICHT
Die maximale Spannung für den
Isolationswiderstandstest ist
500V!!!
ÜBERLAST Löst den Anlasser aus, wenn der Strom die Grenze für die Überlastauslösung
übersteigt und das thermische Register voll ist.
Überprüfen Sie die Einstellungen für IN_MOT, IN_ISA und ÜBERLAST, warten
Sie 15 Minuten vor dem Neustart, um Motor und Anlasser abkühlen zu lassen.
Für weitere Informationen zu IN_ISA, IN_MOT und ÜBERLAST siehe den Ab-
schnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).
UNTER-
STROM
Löst den Starter aus, wenn der Motorstrom den eingestellten Wert unterschritten
hat und die Verzögerungszeit abgelaufen ist.
Überprüfen Sie die Einstellungen für den UNTERSTROM und die VERZÖGE-
RUNGSZEIT, prüfen Sie die Phasenströme L1, L2, L3.
Für weitere Informationen zu den Einstellungen für den UNTERSTROM siehe
den Abschnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).
UNTERSPAN-
NUNG
oder
KEINE SPAN-
NUNG
Löst den Starter aus, wenn die Netzspannung den eingestellten Wert unterschrit-
ten hat und die Verzögerungszeit abgelaufen ist.
Überprüfen Sie die Einstellungen für die UNTERSPANNUNG und die VERZÖ-GERUNGSZEIT, prüfen Sie die Phasenspannungen zwischen L1, L2, L3. Wenn die Spannung auf null fällt, löst der Starter sofort ohne Verzögerung aus. Für weitere Informationen zu den Einstellungen für die UNTERSPANNUNG siehe den Abschnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).
ÜBERSPAN-
NUNG
Löst den Starter aus, wenn die Netzspannung den eingestellten Wert überschrit-
ten hat und die Verzögerungszeit abgelaufen ist.
Überprüfen Sie die Einstellungen für die ÜBERSPANNUNG und die VERZÖGE-
RUNGSZEIT, prüfen Sie die Phasenspannungen zwischen L1, L2, L3.
Für weitere Informationen zu den Einstellungen für die ÜBERSPANNUNG siehe
den Abschnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).
PHASENAUS-
FALL
Löst den Anlasser aus, wenn 1 oder 2 Phasen fehlen.
Fehlerbehebung
170 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Fehlermel-
dung
Ursache und Troubleshooting
Überprüfen Sie, ob die Spannungen im erforderlichen Bereich liegen und die Frequenz zwischen 45-65Hz beträgt.
Wenn die beschriebenen Maßnahmen das Problem nicht lösen und Sie sicher sind, dass kein tatsächlicher Phasenausfall vorliegt, können Sie den Parameter PHASENAUSFALL J/N auf NEIN stellen. Diese Situation kann in sehr seltenen Fällen eintreten, wenn kein tat-sächlicher Fehler vorliegt, aber der ISA-SL ein ungewöhnliches Verhal-ten erkennt, wenn beispielsweise die Oberwellenbelastung (THDV) im Netz hoch ist.
Wenn es sich um einen echten Phasenausfall handelt, nachdem Sie den PHASENAUSFALL-Schutz J/N auf NEIN gesetzt haben, gerät der Motor in Schieflast, und sehr wahrscheinlich wird der Überlastschutzmechanis-mus ausgelöst.
Es könnte vorkommen, dass ein Phasenausfall nicht erkannt wird, wenn der Motor nur schwach belastet ist.
Für die Einstellung für den PHASENAUSFALL-Schutz siehe den Abschnitt 5.6.3
auf Seite 64.
PHASEN-
FOLGE
Löst den Anlasser aus, wenn die Phasenfolge falsch ist.
Überprüfen Sie die Phasenfolge des Netzes, und wenn sie falsch ist, vertau-
schen Sie netzseitig zwei Phasen. Wenn der Motor die falsche Drehrichtung auf-
weist, vertauschen Sie netzseitig zwei Phasen.
KURZ-
SCHLUSS
Löst den ISA-SL aus, wenn er in Wurzel-3-Schaltung angeschlossen ist und ein
Leitungsfehler auftritt, oder wenn der Sanftanlasser einen Überstrom erkennt.
Stellen Sie sicher, dass der Motor nicht abgewürgt wurde oder kurzgeschlossen
ist, und überprüfen Sie die Kabeln und Anschlüsse.
Prüfen Sie, dass der ISA-SL und der Motor exakt so angeschlossen sind, wie in
Abschnitt 0 Seite 25 beschrieben.
Wenn die Schaltung zu 100% bestätigt ist, kann neuerlich gestartet werden,
wenn EINSTELLUNG ERWEITERN aktiviert ist. Siehe Abschnitt 3.7.4 auf Seite
24. Wenn der Fehler neuerlich auftritt, wenden Sie sich bitte an das Werk. Wir
weisen den Betreiber darauf hin, nur einen Startversuch durchzuführen. Es wäre
sinnlos, in diesem Modus mehr als einen Start zu versuchen.
THYRISTOR-
KURZ-
SCHLUSS O-
DER LEI-
TUNGSFEH-
LER
Löst den Anlasser aus, wenn einer oder mehrere Motoren nicht richtig an den
Lastklemmen des Starters angeschlossen sind, im Falle seiner unterbrochenen
Wicklung im Motor oder wenn ein Thyristor oder eine Motorwicklung kurzge-
schlossen ist.
Überprüfen Sie mit einem Ohmmeter die Widerstände zwischen L1-U, L2-V, L3-
W; Widerstand > 20 KΩ.
Überprüfen Sie auf fehlende Spannung an den Klemmen U, V, W (vom Parallel-
system oder einem unabhängigen Bypass). Thyristoren können ausfallen durch:
Fehlerbehebung
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL171 / 187 Seite 7 von 100 171 / 187
Fehlermel-
dung
Ursache und Troubleshooting
Hohe Kurzschlussströme, bei unzureichendem Schutz durch ge-eignete Sicherungen.
Hohe Spannungsspitzen, bei unzureichendem Schutz durch ge-eignete externe Varistoren.
Häufiges Anlaufen unter Grenz- oder Fehlerbedingungen. Falls erforderlich kann die Fehlermeldung durch Verwendung des Generatormo-
dus außer Kraft gesetzt werden (die Parametereinstellungen Relais Hilfsaus-
gang entsprechend anpassen).
Für weitere Informationen zur Programmierung des Relais Hilfsausgangs siehe
Abschnitt 5.6.6 auf Seite 78 (E/A PROGRAMMIERPARAMETER).
Hinweis:
Thyristorkurzschluss und Leitungsfehler sind im Generatormodus nicht aktiv.
KÜHLK.
ÜBERTEMP.
Übertemperatur des Kühlkörpers. Löst den Starter aus, wenn die Kühlkörpertem-
peratur über 85°C ansteigt.
Überprüfen Sie. dass der Motorsanftstart nicht zu häufig erfolgt.
EXTERNER
FEHLER
Löst den Anlasser aus, wenn der normal offene Kontakt zwischen den Aux. Ein-
gangsklemmen 13, 14 für mehr als zwei Sekunden geschlossen wird.
Überprüfen Sie die Position des Kontakts und die Ursache des Schließens.
Für weitere Informationen zur Programmierung des Relais Hilfsausgang siehe
Abschnitt 5.6.6 auf Seite 78 (E/A PROGRAMMIERPARAMETER).
SCHLEICH-
FAHRT
Die maximale Schleichfahrtzeit ist überschritten.
Überprüfen Sie die Einstellungen MAX. SCHLEICHF.
Für weitere Informationen zur Einstellung der MAX. SCHLEICHF. siehe Ab-
schnitt 5.6.3 auf Seite 64ff. (PARAMETER SONDERFUNKTIONEN)
Hinweis:
Der Motor und der ISA-SL können überhitzen, wenn sie zu lange in Schleichfahrt
betrieben werden.
FALSCHE PA-
RAMETER
Parameter sind nicht richtig vom RAM zum EEPROM oder umgekehrt geladen
worden. Nach neuer Software-Version für den EPROM oder nach dem Einschal-
ten.
Um dieses Problem zu lösen, stellen Sie den ISA-SL auf die Standardwerte zu-
rück, und programmieren Sie alle Einstellungen neu, wie sie vor Auftreten des
Fehlers definiert waren.
(Wenn die Fehler-LED leuchtet, drücken Sie Reset bei der Meldung FALSCHE
PARAMETER).
FALSCHE
FREQUENZ
Löst den Sanftanlasser aus, wenn die Netzfrequenz nicht innerhalb der Grenzen
von 45-65 Hz. liegt.
Überprüfen Sie die Netzfrequenz.
Fehlerbehebung
172 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
9.1 RSG Formular
Rücksendungsgenehmigungsformular - „RSG“-Fehlerbericht - Garan-
tieantrag
Kundendienstabteilung
E-Mail: [email protected]
Tel.: + 49 2526 9389 - 0
Fax: + 49 2526 9389 - 22
Fehlerbehebung
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL173 / 187 Seite 7 von 100 173 / 187
Tabelle 25 RSG Formular
Gerät Modell:
Gerät Seriennummer:
Berichtsdatum
Kaufdatum Gerät Installationsdatum
Vertretende Firma
Kontaktperson
Telefonnummer Telefaxnummer
E-Mail-Adresse
Anwendung
Starter-Nennwert
Motor-Nennstrom (Motor-Typenschild)
Anzahl der Starts pro Stunde
Spezielle Installation / Umgebungsfaktoren (°C)
Art der Störmeldung und Zeitpunkt des Auftre-tens (beim Start, nach dem Start, beim Sanfts-topp, am Ende des Sanftstopps, beim Schließen der Bypass-Kontakte, bei ...)
Letzte Anlaufperiode Gesamtanzahl der Auslö-
sungen
Letzter maximaler Anlauf-
strom
Nennstrom Starter
Gesamtlaufzeit Motornennstrom
Gesamtanzahl der Starts Anfangsspannung
Letztes Auslösen Startrampenzeit
Auslösestrom Strombegrenzung
Anmerkungen
Durch den Vertriebspartner: Wir erklären, dass das Produkt korrekt
angewendet, installiert und betrieben wurde, in Übereinstimmung mit
den schriftlichen Anweisungen von IGEL Electric, den anwendbaren
Normen, Vorschriften und bewährten Verfahren der Technik, inner-
halb der Grenzen der Nennkapazität und dem normalen Gebrauch.
Garantiereparatur/Austausch
Von der Serviceabteilung von IGEL Electric auszufüllen:
Rücksendungsgenehmigungsnummer
Datum
Genehmigt durch
Abmessungen
174 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
10. Abmessungen
Abbildung 23 ISA-SL Baugröße A: 31A, 44A
Abmessungen
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL175 / 187 Seite 7 von 100 175 / 187
Abbildung 24 ISA-SL Baugröße B: 58A, 72A, 85A
Abmessungen
176 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Abbildung 25 ISA-SL Baugröße C: 105A, 145A, 170A
Technische Spezifikationen
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL177 / 187 Seite 7 von 100 177 / 187
11. Technische Spezifikationen
Netzspannung Phase gegen Phase 208-600V (anzugeben) + 10%-15% für
alle Modelle
Frequenz 45 – 65 Hz (Fix oder variable Frequenzquelle)
Steuerspannung 115V oder 230V (anzugeben) +10% - 15%
Last Drei Phasen, drei Leitungen, Käfigläufermotor.
Start-Stopp-Parameter:
In_ISA Nennstrom des Anlassers, nach dem Auswahlleitfaden
IN_MOT Motornennstrom 50-100% des In_ISA (Nennstrom des Anlas-
sers).
Pumpen- und Drehmomentkurven Wählbare Kurven zur Vermeidung von Überdrücken beim An-
lauf und von Druckschlägen beim Stoppen.
Boost-Start-Dauer Ein Impuls von 80% Un, einstellbarer Bereich 0.1-1 Sek., für
den Anlauf von Lasten mit hohem Reibungsmoment.
Anfangsspannung 5-80% Un
Anfangsstrom 100-400% des Motornennstroms
Strombegrenzung 100-500% des Motornennstroms
Startrampenzeit 1-90 Sek.
Stopprampenzeit 1-90 Sek.
Motorschutz:
Zu viele Starts Maximale Anzahl der Anläufe, Bereich: Aus oder 1-10, in ei-
nem Zeitrahmen von 1-60 Min.
Anlaufsperre Eine Zeit von 1-60 Min., in der ein Starten nach dem Fehler
„Zu viele Starts“ verhindert wird.
Maximale Anlaufzeit (Blockierschutz) Maximal erlaubte Startzeit 1-30 Sek. (1-250 Sek. bei EIN-
STELLUNG ERWEITERN)
Überstrom (Sollbruch-Überlast) Zwei Betriebsfunktionen: beim Anlauf löst der Starter bei
850% aus und im Betrieb bei 100-850% In, jeweils in 1 Zyklus
(nach der internen Verzögerung).
Elektronische Überlast (I2t) Wählbare IEC- und NEMA-Kurven.
Unterstrom Löst aus, wenn der Strom unter 20-90% In fällt, Zeitverzöge-
rung 1-40 Sek.
Unterspannung Löst aus, wenn die Netzspannung unter 50-90% fällt, Zeitver-
zögerung 1-10 Sek.
Überspannung Löst aus, wenn die Netzspannung über 110-125% ansteigt, Zeitverzögerung 1-10 Sek.
Phasenausfall, Unter-/Überfrequenz* Löst aus, wenn eine oder zwei Phasen fehlen und die Fre-
quenz unter 45Hz. oder über 65Hz liegt.
Phasenfolge Löst bei falscher Phasenfolge aus
Thyristorkurzschluss oder Leitungsfehler Verhindert den Anlauf, löst aus, wenn der Motor nicht
oder falsch an den Starter angeschlossen ist, oder wenn ei-
ner oder mehrere Thyristoren kurzgeschlossen wurden.
Technische Spezifikationen
178 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
Kühlkörper Übertemperatur Löst aus, wenn die Kühlkörpertemperatur auf über 85˚C an-
steigt.
Externer Fehler Löst aus, wenn ein externer Kontakt für mehr als 2 Sek.
schließt.
* Mit optionalem Autoreset.
Steuerung:
Anzeige LCD mit 4 einstellbaren Sprachen und 4 LEDs.
Bedienfeld 6 Tasten für einfache Einstellung
R1, R2 2 Kontakte, 8A, 250VAC, 2000VA
Temperaturen: Betrieb: -10 bis 50°C. Für abweichende Werte das Werk kon-
sultieren.
Lagerung: -20˚ bis 70˚C
Standards:
Isolationsprüfung 2500VAC
Schutzklasse IP 20 für Gerätegröße D1, IP 00 für Gerätegrößen D2-D5
EMV Emissionen EN 55011 CISPR 11 Klasse A
Störfestigkeit EN 55082-2 ESD 8KV Luft, IEC 801-2
Elektrisches Hochfrequenzfeld 10 V/m, 20-
1000MHz, IEC 801-3
Schnelle Transienten 2KV, IEC 801-4
Sicherheit EN 600947-1 In Bezug auf die Sicherheitsanforderungen.
Entwickelt und gefertigt in Übereinstimmung mit UL508C
Technische Spezifikationen
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL179 / 187 Seite 7 von 100 179 / 187
Normale Betriebsbedingungen:
Einsatzhöhe Bis 1000m. Für Geräte in höheren Lagen bitte im Werk rück-
fragen.
Luftfeuchtigkeit 95% bei 50˚C oder 98% bei 45˚C.
Verbrauch Steuerkreis
Der annähernde Verbrauch des Sanftanlassers beträgt:
Modell Elektronik
Verbrauch
Lüftermo-
dul
44 35VA 50VA
85 35VA 50VA
170 35VA 50VA
Bestellinformationen
180 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
12. Bestellinformationen
ISA-
SL 31- 400- 230- 24- 0- S
Nenn-
strom
Netzspan-
nung
Steuerspan-
nung
Steuereingangsspan-
nung
Optio-
nen
Frontpa-
neel
Nennstrom
Angeben Beschreibung
Starter-
nennstrom
[A]
31, 44, 58, 72, 85, 105, 145, 170,
230, 310,
350, 460,
590,
720, 850,
980, 1100
R1
R2
R3
R4
R5
R6
Netzspannung
Ange-
ben Beschreibung
400 208 – 400 VAC, 50/60Hz , +10% -15% R1
600 208 – 600 VAC, 50/60Hz , +10% -15% R1
690 208 – 690 VAC, 50/60Hz , +10% -15%. Nur mit 230A und darüber ver-
fügbar. R2
Steuerspannung (Klemmen A1, A2)
Angeben Beschreibung
230 95-230 VAC, 50/60Hz , +10% -15% oder 95-230 VDC R1
Hinweis: Die Steuerspannung kann vor Ort nicht verändert werden.
Steuereingangsspannung (Klemmen 1-5)
Ange-
ben Beschreibung
24 24 VDC/VAC +10% -15% (in dieser Option liefert der ISA-SL auch
24VDC) R1
230 95-230 VAC, 50/60Hz , +10% -15% oder 95-230 VDC R2
Hinweis: Die Steuereingangsspannung kann vor Ort nicht verändert werden.
Bestellinformationen
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL181 / 187 Seite 7 von 100 181 / 187
Optionen
Angeben Beschreibung
0 Keine Optionen
3M Kommunikation RS-485-Board (MODBUS) (1) (3) R1
3R Kommunikation RS-232-Board (MODBUS) (1) (3) R1
3P Kommunikation Profibus (1) (3) (D-Typ-Stecker) R2
3E Kommunikation ProfiNet (1) (3) (RJ-45-Stecker) R?
3D Kommunikation DeviceNet (1) (3) (Anschlussstecker) R2
2P 2 Phasensteuerung(5) R1
D Remote-Bedienfeld (3) R1
4 Isolationsprüfer (2) (3) R2
5 Analogkarte – Thermistorein- und Analogausgang (2) (3) R2
6 3XRTD Thermische Sensoren (2) (3) R2
8 Ausführung für raue Umgebung R1
F115 Lüftereinheit(4) 115VAC Ventilatoreinheit R2
F230 Lüftereinheit(4) 230VAC Ventilatoreinheit R1
ROC LCD für chinesische Sprache R2
RU LCD für russische Sprache R1
Anmer-kungen:
(1) Nur eine Option aus 3M, 3R, 3P, 3D, 3E. (2) Nur eine Option aus: 4, 5, 6. (3) Sie können diese Optionen vor Ort installieren. (4) Sie können diese Optionen nur bei den Baugrößen A, B und C vor Ort installieren. (5) Werkseitig installierte Option.
Frontpaneel
Angeben Beschreibung
S Standard
Anhang
182 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
13. Anhang
13.1 Tabelle der Abbildungen
Abbildung 1 Eingänge und Ausgänge Steuerspannung .......................... 17
Abbildung 2 Ansicht der Klemmenanschlüsse ......................................... 17
Abbildung 3 Anschlussdiagramm ............................................................ 18
Abbildung 4 Anschluss des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ..................... 20
Abbildung 5 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ... 21
Abbildung 6 Analog I/O (option 5)............................................................ 22
Abbildung 7 Analog I/O (option 6)............................................................ 23
Abbildung 8 ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ............................................. 27
Abbildung 9 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ... 27
Abbildung 10 Türmontage Remote-Bedienfeld ISA-SL ............................. 30
Abbildung 11 Entfernen der Anschlussabdeckung .................................... 34
Abbildung 12 Position der Steckkontakte J1 und J6 .................................. 35
Abbildung 13 Einsetzen einer Optionskarte - Überblick ............................ 35
Abbildung 14 Einsetzen einer Optionskarte – Überblick ............................ 36
Abbildung 15 Frontpaneel ......................................................................... 40
Abbildung 16 DPV0 Parameter (Zyklische Parameter) ............................ 146
Abbildung 17 Aktualisierung der Registernummern, die in DPV0 (durch Datenanforderung) angezeigt wird. ........................ 150
Abbildung 18 Lesen der Registernummer, die in der DPV0 (zyklisch) Liste angezeigt wird. .......................................................... 150
Abbildung 19 Wahl der Register-Nummer 80 Hex ................................... 152
Abbildung 20 Lese 4 folgende Register durch Datenanforderung (DPV1) ............................................................................... 152
Abbildung 21 Installing a fan (sizes A, B and C) ...................................... 167
Anhang
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL183 / 187 Seite 7 von 100 183 / 187
Abbildung 22 Fan power connection ....................................................... 167
Abbildung 24 ISA-SL Baugröße A: 31A, 44A .......................................... 174
Abbildung 25 ISA-SL Baugröße B: 58A, 72A, 85A .................................. 175
Abbildung 26 ISA-SL Baugröße C: 105A, 145A, 170A ............................ 176
Anhang
184 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
13.2 Liste der Tabellen
Tabelle 1 Gehäusegrößen ................................................................... 12
Tabelle 2 Maximale Bedingungen ....................................................... 13
Tabelle 3 Netz- und Steuerspannung .................................................. 14
Tabelle 4 Klemmenzuordnung............................................................. 15
Tabelle 5 Auswahl der Sicherungen .................................................... 24
Tabelle 6 Bedienelemente ................................................................... 41
Tabelle 7 Anzeigeelemente ................................................................. 42
Tabelle 8 Menübeschreibung .............................................................. 46
Tabelle 9 Parameterliste (Teil 1) ......................................................... 50
Tabelle 10 Parameterliste (Teil 2) ......................................................... 56
Tabelle 11 Parameterliste (Teil 3) ......................................................... 64
Tabelle 12 Erweiterte Einstellungen ...................................................... 65
Tabelle 13 Brückenbelegung für 2-Phasenbetrieb ................................ 66
Tabelle 14 Fehlertabelle ........................................................................ 68
Tabelle 15 AUTORESET Parameter ..................................................... 76
Tabelle 16 E/A Parameter ..................................................................... 78
Tabelle 17 Statistikdaten ....................................................................... 83
Tabelle 18 Fehlerspeicher ..................................................................... 85
Tabelle 19 Ereignisspeicher .................................................................. 86
Tabelle 20 Aktuelle Daten ..................................................................... 87
Tabelle 21 ISA-SL Empfangs-Frame – Byte 2 .................................... 146
Tabelle 22 LSB and MSB Werte für Bits 3 und.................................... 147
Tabelle 23 Nummern der Register für Musterparameter ..................... 149
Tabelle 24 Fehlertabelle ...................................................................... 168
Anhang
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL185 / 187 Seite 7 von 100 185 / 187
Tabelle 25 RSG Formular ................................................................... 173
Anhang
186 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL
13.3 Anmerkungen
Anhang
20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL187 / 187 Seite 7 von 100 187 / 187
IGEL® Electric GmbH IGEL® Electric Dubai
Industrieweg 13-15 Dubai Creek Tower, Office No 22-B, Deira
48324 Sendenhorst Dubai
Deutschland U.A.E.
Tel.: + 49 2526 9389 – 0 Fon: +971 429456-05
Fax: + 49 2526 9389 – 22 Fax: +971 294561-0
E-Mail [email protected]
http://www.igelelectric.de
Urheberrecht IGEL Electric GmbH
Alle Rechte vorbehalten.
Die Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, die Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts ist nicht
gestattet, soweit nicht ausdrücklich durch IGEL Electric zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Scha-
denersatz. Alle Rechte vorbehalten, insbesondere für den Fall der Patenterteilung oder GM-Eintragung.
Haftungsausschluss
Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software sorgfältig
geprüft, dennoch können wir die volle Übereinstimmung nicht garantieren, da Fehler nicht ausgeschlossen werden
können.
nachfolgenden Auflagen enthalten.
i RTD TEM PER ATUR E appears onl y when the 3XRTD Ther mal Sensor car d is i nstalled.
ii PTC TEMPER ATURE appears onl y when the Ther mistor Input and Analog Output car d is i nstalled.
iv The M otor FLA is Li mited to: 0.5*FLC ≤ Motor FLA ≤ FLC!!! Any attempt to ignore these li mits will cause a C omm. Error response.
v It is highl y recommended not to change i nitial voltage if not necessar y. If a change is req uired - rise up i nitial voltage in mi nor steps.
vi Make sure that the Soft stop cur ve number is equal to the Soft start cur ve number.
vii Befor e changing this parameter, carefull y read the “Two phase mode” sec tion in the user manual! viii The Excepti ons on the Fault Parameter page ar e:
x The “Cl ear Tri es # Enable”, i f it is Enabl ed, cl ears the number of tries on ly when a manually RESET is applied (via K eyboard or via Communication), not an Auto - Reset !!!
xi Values 2,3, and 4 ar e rel evant for use with analog option cards onl y. xii Values 6, and 7 ar e rel evant for onl y some of the display states.
xiii The “Cl ear Tri es # Enable”, i f it is Enabl ed, cl ears the number of tries on ly when a manually RESET is applied (via K eyboard or via Communication), not an Auto - Reset !!!
xiii Values 2,3, and 4 ar e rel evant for use with analog option cards onl y. xiii Values 6, and 7 ar e rel evant for onl y some of the display states.
xiii Bit 0 is the LSB