IRAM_50000

NORMAARGENTINA

500002000

Cemento

Cemento para uso general

Composición, características, evaluación dela conformidad y condiciones de recepción

CementCommon cementComposition, specifications, conformity evaluation andreception conditions

* Esta norma reemplaza a las normas IRAM 1503:1999;IRAM 1592:1999 ; IRAM 1630:1999 ; IRAM 1636:1998;IRAM 1651-1:1999 e IRAM 1730:1997.

IRAM50000*

Primera edición2000-11-15

Referencia Numérica:IRAM 50000:2000

IRAM 2000No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por cual-quier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.

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Prefacio

El Instituto Argentino de Normalización (IRAM) es una asociacióncivil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas, en su carácterde Organismo Argentino de Normalización, son establecer normastécnicas, sin limitaciones en los ámbitos que abarquen, además depropender al conocimiento y la aplicación de la normalizacióncomo base de la calidad, promoviendo las actividades decertificación de productos y de sistemas de la calidad en lasempresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la InternationalOrganization for Standardization (ISO), en la ComisiónPanamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la AsociaciónMERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre losdiversos sectores involucrados, los que a través de susrepresentantes han intervenido en los Organismos de Estudio deNormas correspondientes.

Esta norma reemplaza a las normas IRAM 1503:1999;IRAM 1592:1999 ; IRAM 1630:1999 ; IRAM 1636:1998;IRAM 1651-1:1999 e IRAM 1730:1997.

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Índice

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .............................................................5

2 NORMAS PARA CONSULTA ..........................................................................5

3 DEFINICIONES................................................................................................6

4 TIPOS, NOMENCLATURA Y COMPOSICIÓN DE LOS CEMENTOS..............7

5 REQUISITOS...................................................................................................8

6 DESIGNACIÓN ..............................................................................................11

7 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE ........................................................11

8 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD .........................................................11

Anexo A (Normativo) ..........................................................................................16

Anexo B (Normativo) ..........................................................................................23

Anexo C (Informativo) ........................................................................................25

Anexo D (Informativo) ........................................................................................27

Anexo E (Informativo).........................................................................................28

Página

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CementoCemento para uso general

Composición, características, evaluación de la conformidad ycondiciones de recepción

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

1.1 Esta norma especifica los componentes delos cementos para uso general basados en clín-ker de cemento pórtland, y las proporciones enque deben combinarse para producir una seriede tipos y clases de cemento.

1.2 Especifica, asimismo, las exigencias mecá-nicas, físicas y químicas aplicables a estos tiposy clases de cemento y establece las condicionesde recepción de los mismos.

1.3 Los cementos para uso general son aquéllosaptos para aplicaciones estructurales y queademás pueden utilizarse para aplicaciones noestructurales en la construcción.

1.4 Las características que les confieren propie-dades especiales a los cementos, se especificanen la IRAM 50001.

2 NORMAS PARA CONSULTA

Los documentos normativos siguientes contie-nen disposiciones, las cuales, mediante su citaen el texto, se transforman en disposicionesválidas para la presente norma IRAM. Lasediciones indicadas son las vigentes en el mo-mento de su publicación. Todo documento essusceptible de ser revisado y las partes querealicen acuerdos basados en esta norma sedeben esforzar para buscar la posibilidad deaplicar sus ediciones más recientes.

Los organismos internacionales de norma-lización y el IRAM mantienen registros actuali-zados de sus normas.

IRAM 18:1960 - Muestreo al azar.

IRAM 350:1994 - Certificación de la calidad.Evaluación de la conformidad con requisitosestablecidos y actividades de certificación. Vo-cabulario.

IRAM 352:1998 - Requisitos generales para or-ganismos que operan sistemas de certificaciónde productos.

IRAM 354:1990 - Certificación de la calidad.Reglas generales para un sistema de tipo decertificación de productos por tercera parte.Sistema de Sello o Marca de conformidad connorma.

IRAM 1504:1986 - Cemento pórtland. Análisisquímico.

IRAM 1593:1994 - Material calcáreo para ce-mento pórtland con “filler” calcáreo.

IRAM 1619:1966 - Cemento pórtland. Métodode determinación de tiempo de fraguado.

IRAM 1620:1967 - Cemento pórtland. Métodode determinación de la constancia de volumenmediante el ensayo en autoclave.

IRAM 1621:1967 - Cemento pórtland. Métodode ensayo de finura por tamizado húmedo.

IRAM 1622:1962 - Cemento pórtland. Métodode determinación de las resistencias a la com-presión y a la flexión.

IRAM 1623:1965 - Cemento pórtland. Métodode ensayo por determinación de la superficieespecífica por permeametría.

IRAM 1633.1965 - Arena normal.

IRAM 1643:1965 - Cementos. Muestreo.

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IRAM 1651-2:1982 - Cemento pórtland puzolá-nico. Métodos de ensayo.

IRAM 1667:1990 - Escoria granulada de altohorno para cemento.

IRAM 1668:1968 - Puzolanas. Características ymuestreo.

IRAM 50001:2000 - Cemento - Cementos conPropiedades Especiales.

IRAM-IAC-ISO E 8402:1994 - Gestión de laCalidad y Aseguramiento de la Calidad. Voca-bulario.

IRAM-IAC-ISO E 9001:1994 - Sistemas de laCalidad. Modelo para el aseguramiento de lacalidad en el diseño, el desarrollo, la produc-ción, la instalación y el servicio posventa.

IRAM-IAC-ISO E 9002:1994 - Sistemas de laCalidad. Modelo para el Aseguramiento de laCalidad en la producción, la instalación y elservicio posventa.

3 DEFINICIONES

Se aplicarán las definiciones correspondientesde la IRAM 350 y las que se indican a conti-nuación.

3.1 cemento. Conglomerante hidráulico obteni-do como producto en una fábrica de cemento,que contiene al clínker pórtland como constitu-yente necesario. Es un material inorgánicofinamente dividido que, amasado con agua, for-ma una pasta que fragua y endurece en virtud dereacciones y procesos de hidratación y que, unavez endurecido, conserva su resistencia y esta-bilidad incluso bajo el agua.

3.2 clínker de cemento pórtland. Producto quese obtiene por cocción hasta fusión parcial (clin-querización), de mezclas íntimas, denominadascrudos, preparadas artificialmente y convenien-temente dosificadas a partir de materias calizas yarcillas, con la inclusión de otros materiales que,sin aportar elementos extraños a los de compo-sición normal del cemento, facilitan la dosi-ficación de los crudos deseada en cada caso.

3.3 escoria granulada de alto horno. Materialgranular vítreo formado cuando la escoria dealto horno en estado líquido es enfriada brusca-mente. En la elaboración de los cementosdefinidos por esta norma, se utilizará escoriagranulada de alto horno que cumpla con los re-quisitos establecidos en la IRAM 1667.

3.4 puzolanas. Los materiales puzolánicos sonsustancias naturales o industriales silíceas o sili-coaluminosas, o una combinación de ambas. Enla elaboración de los cementos definidos poresta norma, se utilizarán las puzolanas quecumplan con los requisitos establecidos en laIRAM 1668.

3.5 “filler” calcáreo. Material calcáreo de natu-raleza inorgánica y origen mineral carbonatado,compuesto principalmente por carbonato de cal-cio. En la elaboración de los cementos definidospor esta norma, se utilizará material calcáreo quecumpla con los requisitos establecidos en laIRAM 1593.

3.6 sulfato de calcio. El sulfato de calcio seañadirá en pequeñas cantidades a los demáscomponentes del cemento durante su fabrica-ción, para controlar el fraguado.El sulfato de calcio puede ser yeso (sulfato decalcio dihidratado CaSO4.2H2O), hemihidrato(sulfato de calcio hemihidratado CaSO4.½H2O),anhidrita (sulfato de calcio anhidro CaSO4), ouna mezcla de ellos.El sulfato de calcio también puede obtenersecomo subproducto de procesos industriales.

3.7 aditivos. Para mejorar la fabricación o laspropiedades del cemento, se podrán utilizar adi-tivos en cantidad que no exceda el 2% en masadel cemento. Los aditivos utilizados no debenpromover la corrosión de las armaduras ni perju-dicar las propiedades de los morteros yhormigones con él preparados.

3.8 cemento certificado. Cemento producidoen una fábrica para el cual se ha emitido un cer-tificado de conformidad.

3.9 sistema de control interno. Sistema decontrol interno permanente de la producción decemento ejercido por el fabricante, consistenteen el control de calidad interno y en los ensayosde autocontrol.

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3.10 sistema de la calidad. La organización,los procedimientos, los procesos y los recursosnecesarios para implementar la gestión de la ca-lidad.

3.11 fábrica de cemento. Complejo industrial,dotado de suficiente control y tecnología, paratransformar las materias primas principales (cal-cáreo y arcilla) en clínker pórtland, capaz deobtener el producto final en la misma planta o enunidades complementarias.

3.12 tercera parte. Organismo imparcial, res-ponsable de la certificación de conformidad deproducto. Debe satisfacer las cláusulas de laIRAM 352 que sean relevantes a esta norma pa-ra la evaluación de conformidad.

Nota 1: La tercera parte tiene tres funciones separadas;certificación, inspección y ensayo. Estas funciones son lle-vadas a cabo bajo la responsabilidad del organismo decertificación (ver IRAM 350 – apartado 14.3). La función deinspección puede ser llevada a cabo por un organismo deinspección (ver IRAM 350 – apartado 14.4) y la función deensayo por un laboratorio de ensayo acreditado a nivel na-cional o a nivel internacional por parte de organismosnacionales o internacionales de reconocido prestigio.

3.13 ensayos de autocontrol. Ensayos siste-máticos realizados por el fabricante sobremuestras de autocontrol.

3.14 ensayos de auditoría. Ensayos efectua-dos por el laboratorio de ensayo del organismocertificador, sobre muestras de auditoría.

3.15 ensayos de verificación o de contraste.Ensayos efectuados por el fabricante, sobremuestras de auditoría.

3.16 muestras de autocontrol. Muestras decemento, extraídas por el fabricante en el(los)punto(s) de despacho de la fábrica o lugares es-pecificados en su sistema de control interno decalidad.

3.17 muestras de auditoría. Muestras de ce-mento, extraídas de la fábrica por tercera parte,durante la inspección, a ser ensayadas por el la-boratorio de ensayo (ensayos de auditoría) y porel fabricante (ensayos de contraste).

3.18 régimen de inspección normal. Cincoinspecciones al año. (ver apartado 8.5.5)

3.19 régimen de inspección intensivo. Sieteinspecciones al año. (ver apartado 8.8.1.2.1)

4 TIPOS, NOMENCLATURA YCOMPOSICIÓN DE LOS CEMENTOS

Los cementos conformes con esta norma sesubdividen en seis tipos de acuerdo con lo indi-cado en la tabla 1.

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Tabla 1 - Tipos de cemento y composición

Composición(g/100 g)

Tipo de cemento Nomenclatura Clínker +sulfato de

calcioPuzolana

(P)Escoria

(E)

“Filler”calcáreo

(F)

Cemento pórtland normal CPN 100-90 0-10

Cemento pórtland con “filler” calcáreo CPF 99-80 1-20

Cemento pórtland con escoria CPE 89-65 11-35

Cemento pórtland compuesto CPC 98-65 dos o más, con P + E + F ≤ 35

Cemento pórtland puzolánico CPP 85-50 15-50

Cemento de alto horno CAH 65-25 35-75

5 REQUISITOS

5.1 Forma de entrega. Los cementos confor-mes con esta norma se entregarán a granel oenvasados en bolsas de papel u otro materialque asegure una eficiente protección del pro-ducto.

5.2 Contenido. Cuando los cementos se en-treguen envasados, el contenido neto nominalde cada bolsa será el indicado en el rotulado,con las discrepancias establecidas en latabla 2.

Tabla 2 - Discrepancias máximas

Contenido Unidad Discrepanciamáxima Método de ensayo

Promedio para el 10 % de los envases - 2

Individual

g/100 g

- 5

Masa de cada envase,medida con una balanzaque asegure los 100 g

Nota 2: Cuando disposiciones legales vigentes establezcan valores de discrepancias diferentes de las indicadas en la Ta-bla 2, se tendrán como válidas las obrantes en dichas disposiciones.

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5.3 Requisitos químicos. Los cementos para uso general cumplirán con los requisitos indicados enla tabla 3, según su tipo.

Tabla 3 - Requisitos químicos

Característica Tipo de cemento Requisito Unidad Método deensayo

CPNCPE

Pérdida por calcinación CPP(máximo) CAH

4,0

CPF 12,0CPC --CPNCPE

Residuo insoluble CAH2,0

(máximo) CPF 5,0CPCCPP

--

CPNCPF

Trióxido de azufre (SO3) CPE(máximo) CPC

CPPCAH

3,5

CPNCPP

5,0

Óxido de magnesio (MgO) CPF 6,0(máximo) CPE

CPCCAH

--

CPNCPF

Cloruros (Cl-) CPE(máximo) CPC

CPPCAH

0,10

CPNCPF

Sulfuros (S2-) CPP0,10

(máximo) CPECPC

0,50

CAH 1,0

g/100 g IRAM 1504

Coeficiente puzolánico CPP < 1,0 --- IRAM 1651-2

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5.4 Requisitos físicos. Los cementos para uso general cumplirán con los requisitos físicos indica-dos en la tabla 4.

Tabla 4 - Requisitos físicos

Requisito Unidad Mín. Máx. Método deensayo

Material retenido sobreel tamiz IRAM 75 µm

g/100 g - 15,0 IRAM 1621

Promedio 250,0Finura Superficie específica

Individualm2/ kg

225,0- IRAM 1623

Constanciade volumen

Expansión en autoclave % - 1,0 IRAM 1620

inicial min 45 -Tiempo defraguado

final h - 10IRAM 1619

Contracciónpor secado (*)

a los 28 d de la lectura inicial % - 0,15

Requerimiento de agua, por ciento por masa de cemento (**) g/100 g - 64,0

IRAM 1651-2

(*) Sólo se aplica para los cementos tipo CPP.(**) Sólo se aplica para los cementos tipo CPP y CPC.

5.5 Requisitos mecánicos. Los cementos para uso general cumplirán con lo indicado en la tabla 5.

Tabla 5 - Requisitos mecánicos

Resistencia a la compresión (MPa)Categoría

2 d 7 d 28 d

Método deensayo

CP 30 - mín. 16 mín. 30 máx. 50

CP 40 mín. 10 - mín. 40 máx. 60

CP 50 mín. 20 - mín. 50 -

IRAM 1622

Nota 3: En todo los casos, los valores de resistencia obtenidos a los 28 d deberán ser mayores que los obtenidos a los 2 dy a los 7 d.

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6 DESIGNACIÓN

Los cementos para uso general se identificarándel siguiente modo:

a) Tres letras que indican el tipo de cemento,referido a su composición, tal como se in-dica en la Tabla 1;

b) Dos dígitos que indican la categoría de re-sistencia a la que pertenece el cemento(30, 40 ó 50)

Ejemplos: CPN50 (Cemento pórtland normal,Categoría de resistencia 50 MPa);CPC40 (Cemento pórtland com-puesto, Categoría de resistencia40 MPa)

7 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE

7.1 Marcado y rotulado

7.1.1 Los envases llevarán impresos directa-mente y en caracteres legibles e indelebles,además de lo exigido por las disposiciones le-gales vigentes, las indicaciones siguientes:

a) la marca registrada o el nombre y apellido ola razón social del fabricante;

b) la leyenda con la denominación del tipo decemento según se indica en la tabla 1 deesta norma y la designación, según lo indi-cado en al apartado 6 de esta norma;

c) el contenido nominal en kilogramos;

d) la procedencia.

7.1.2 Cuando el producto se entregue a granel,estas indicaciones se harán constar en el remito.

8 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD

8.1 Objeto

8.1.1 Establecer el esquema para la evalua-ción de la conformidad de cementos con los

requisitos establecidos en sus correspondien-tes especificaciones de producto.

8.1.2 Establecer las condiciones para el otor-gamiento, por tercera parte, de una certificaciónde conformidad.

8.1.3 Establecer reglas técnicas para:

- el control de calidad en planta por el fabri-cante, incluyendo los ensayos de autocontrolde muestras;

- las tareas de la tercera parte. (ver nota 5 enel apartado 8.9.4)

8.2 Control de calidad en fábrica

El fabricante contará con un sistema de calidadque cumpla con los lineamientos establecidosen la IRAM-IACC-ISO E 9001 ó IRAM-IACC-ISO E 9002, a fin de asegurar, por parte de laempresa, la confiabilidad de sus procesos, loque será complementado con la certificación deproductos.

8.2.1 Manual de calidad

El sistema de calidad del fabricante deberáestar documentado en un Manual de la Calidadde la planta, que debe hacer referencia a losprocedimientos operativos y estructura de ladocumentación empleada.

8.2.2 Control interno de calidad

8.2.2.1 El control interno de calidad de laplanta debe incluir los parámetros para la plani-ficación y control del proceso, ensayos,inspección, acciones correctivas, verificación,despacho y los registros asociados.

8.2.2.2 El fabricante debe establecer procedi-mientos documentados y métodos de ensayoapropiados para asegurar que los componentessean adecuados y satisfagan los requisitos es-pecificados en la norma de producto.

8.2.2.3 El control interno de calidad de laplanta debe describir los métodos usados por elfabricante para asegurar que la composicióndel cemento producido esté conforme a la nor-

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ma de especificación del producto, incluyendolos métodos de ensayo apropiados.

8.2.2.4 El control interno de calidad de laplanta debe describir las previsiones tomadaspara la protección de la calidad del cementomientras esté bajo responsabilidad del fabri-cante. Debe incluir una descripción de losprocedimientos empleados en los lugares dedespacho. La documentación de entrega debepermitir la trazabilidad al lugar de fabricación.

8.3 Ensayos de autocontrol

8.3.1 El fabricante debe efectuar ensayos deautocontrol de muestras extraídas en los puntosde despacho de la fábrica o en los lugares esta-blecidos en su sistema de calidad. Estos debenser usados para demostrar la conformidad delcemento producido con los requisitos de la co-rrespondiente norma de especificación deproducto. Las propiedades a ser ensayadas y losmétodos de ensayos de autocontrol deben estaren concordancia con dicha norma. La frecuenciade ensayo y el lugar de muestreo deben estarespecificados en el sistema de calidad de laplanta.

8.3.2 Todos los datos de ensayos de autocon-trol deben estar registrados en documentosbajo control por un período mínimo de 12 me-ses.

8.4 Tareas de certificación, inspección yensayos por tercera parte

8.4.1 Evaluación del sistema de calidad enfábrica

8.4.1.1 Si la planta cuenta con un Sistema deCalidad certificado, el organismo de inspeccióndará por cumplido este requisito.

8.4.1.2 En caso en que la planta no cuente conun Sistema de Calidad certificado, el organismode inspección efectuará tareas que incluyen laevaluación del sistema de calidad de la plantaoperado por el fabricante conforme a los requi-sitos establecidos en los apartados 8.2.1 y8.2.2 de la presente norma.

8.4.1.3 Las tareas de evaluación incluyen tam-bién el análisis de las condiciones generales

del laboratorio de calidad de planta en lo refe-rente a calibración y mantenimiento de equipos,capacitación y experiencia del personal, trata-miento de muestras, documentación, registros,responsabilidades y adecuación de las meto-dologías de ensayos.

8.4.1.4 Las evaluaciones deben ser llevadas acabo normalmente una vez por año y el orga-nismo de certificación debe informar alfabricante por adelantado cuándo se efectua-rán.

8.4.1.5 A continuación de cada inspección, elorganismo de certificación debe preparar uninforme confidencial con copia al fabricante.

8.4.1.6 El fabricante debe, si corresponde, ad-vertir al organismo de certificación de cualquieracción correctiva tomada o planeada a ser eje-cutada, como consecuencia de la recepción delinforme.

8.4.1.7 El organismo de certificación debe en-tonces tomar una decisión acerca de suevaluación

8.5 Ensayos de auditoría y de contraste

8.5.1 Los ensayos de auditoría los efectúa ellaboratorio de ensayo para acreditar la calidaddel cemento.

8.5.2 Los ensayos de contraste los efectúa elfabricante, para verificar la exactitud y repre-sentatividad de sus respectivos ensayos deautocontrol.

8.5.3 Todas las muestras de auditoría, necesa-rias para los ensayos de auditoría y decontraste, serán extraídas, en presencia del fa-bricante o de sus representantes, por elpersonal autorizado del organismo de inspec-ción, el que tendrá libre acceso a todos loslugares de despacho de la fábrica.

8.5.4 Las muestras de auditoría serán extraí-das estando la fábrica en operaciones. Lametodología para la toma de dichas muestrasse establece en el Anexo A “Procedimiento pa-ra la extracción, preparación y transporte demuestras de auditoría de cemento”.

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8.5.5 Las fábricas con productos certificados,bajo régimen de inspección normal, y aquéllasque soliciten la inspección para nuevos ce-mentos, recibirán anualmente, en formaaleatoria, la visita del organismo de inspecciónen cinco oportunidades, en cada una de lascuales se extraerán tres muestras de auditoría,de cada tipo de cemento en inspección que seencuentre en producción o para despacho.

8.5.6 Cada muestra parcial, representativa deun lugar de extracción, debe ser dividida en cua-tro submuestras.Tres de estas muestras constituyen las muestrasde auditoría para la realización de los ensayosfísico y mecánicos: una submuestra debe serenvasada, sellada, etiquetada claramente y en-viada al laboratorio de ensayo para los ensayosde auditoría; la segunda submuestra debe serempleada por el fabricante para los ensayos decontraste y la tercera submuestra (contramues-tra) debe ser sellada y conservada por elfabricante por un período mínimo de 6 meses.Con la cuarta submuestra de cada muestraparcial se conformará una muestra compuesta,que luego de homogeneizada será dividida entres muestras de auditoría para los análisisquímicos: una muestra debe ser envasada, se-llada, etiquetada claramente y enviada allaboratorio de ensayo para los ensayos de audi-toría; la segunda muestra debe ser empleadapor el fabricante para los ensayos de contraste yla tercera muestra (contramuestra) debe ser se-llada y conservada por el fabricante por unperíodo mínimo de 6 meses.

Las contramuestras se usarán si:

a) una de las primeras dos submuestras sepierde, deteriora o se encuentra contamina-da;

b) fueran necesarios ensayos adicionales en elcaso de controversia.

8.5.7 Las muestras de auditoría se ensayaránde acuerdo con las propiedades requeridas en lanorma de especificación correspondiente, em-pleando los métodos de ensayo indicados endicha norma.

8.5.8 El organismo de certificación deberá en-viar una copia de los resultados de los ensayos

de auditoría dentro de un plazo de 3 meses derecepcionadas las muestras de auditoría en ellaboratorio de ensayo de dicho organismo.

8.5.9 El laboratorio de ensayos deberá demos-trar su confiabilidad participando anualmente enensayos interlaboratorios a nivel internacional.

8.5.10 La fuente de la arena normal(IRAM 1633), usada para ensayos de auditoría,contraste y autocontrol debe ser convenida entreel fabricante y el organismo de certificación.

8.6 Conformidad de los resultados de ensa-yo de auditoría

8.6.1 Los requisitos químicos, físicos y mecá-nicos a cumplir por cada tipo de cemento seindican en las Tablas de requisitos de la normade especificación de producto correspondiente.Se efectuará una determinación de cada unade las propiedades del cemento.

8.6.2 El resultado de cada determinación seconsiderará conforme si cumple con el requisitoestablecido en la norma de especificación deproducto correspondiente a la propiedad ensa-yada.

8.6.3 En caso que una o más determinacionesno cumplieran con lo especificado en las nor-mas, se procederá a repetir la o las determi-naciones en cuestión sobre la misma muestra.Si persistiera el no cumplimiento, el resultadode la determinación se considerará no confor-me, si la efectuada por el fabricante, para lamisma propiedad, también hubiera dado un re-sultado negativo. En caso de discrepancia porlos resultados obtenidos entre ambas partes,las mismas establecerán, en la contrataciónque las vincula, el mecanismo a seguir.

8.6.4 Cuando los resultados de todas las de-terminaciones (análisis químico y ensayosfísico-mecánicos) obtenidas para las muestrasde auditoría de un dado cemento, obtenidas enoportunidad de una inspección, sean todasconformes a norma, el ensayo de auditoría serácalificado como “conforme". En caso que una omás determinaciones no cumplan con los re-quisitos de esta norma IRAM, el ensayo deauditoría será calificado como “no conforme”.

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8.7 Conformidad de los resultados de ensa-yos de autocontrol

8.7.1 El organismo de certificación verificará larepresentatividad y precisión de los resultadosde ensayo de autocontrol del fabricante. En elAnexo B se indica un procedimiento recomen-dado para el caso de los resultados de ensayode resistencia a 28 d.

8.7.2 El otorgamiento de una certificación deproducto requiere el análisis de los resultadosde ensayos de autocontrol del fabricante, paraverificar que satisfagan los requisitos estableci-dos en la norma de especificación de productocorrespondiente.

8.7.3 La duración del período de control parael análisis de resultados de ensayos de auto-control será de un año.

8.7.4 Cada análisis se efectuará sobre los re-sultados de ensayos obtenidos sobre todas lasmuestras de autocontrol, sin selección, toma-das durante el periodo de control precedente ala fecha de análisis.

Nota 4: El análisis de los resultados de ensayos de auto-control debe excluir todo resultado de ensayo aceptadocomo anómalo por el organismo de certificación.

8.7.5 En el caso de que se introduzcan cam-bios significativos en las propiedades delproducto o en el caso de producción o tandasde despacho limitadas durante el período decontrol, los conjuntos de datos correspondien-tes podrán analizarse separadamente.

8.7.6 La conformidad de los resultados de au-tocontrol se establecerá verificando que todoslos resultados cumplan con los requisitos esta-blecidos en la norma de especificación deproducto correspondiente.

8.8 Procedimiento de certificación por terce-ra parte

8.8.1 Certificación de Producto. Para el otor-gamiento del certificado de producto y marca osello de conformidad, se deberán cumplir lassiguientes condiciones, según el caso de quese trate.

8.8.1.1 Primera Certificación / Ensayos ini-ciales. En caso de que se trate de un nuevocemento que se lance al mercado para el cualse solicite su certificación, se deberá cumplir:

a) que la evaluación final de los sistemas dela calidad de la empresa sea satisfactoria;

b) que los resultados iniciales realizados so-bre dicho cemento para el otorgamientocumplan con esta norma;

c) que los resultados disponibles de autocon-trol del fabricante cumplan con el criteriode conformidad correspondiente, estable-cido en esta norma (apartado 8.7).

Cumplidas las tres condiciones, se le otorgará alcemento, en forma provisoria, un certificado deconformidad de producto.

8.8.1.2 Certificación regular. Para casos decementos de producción regular, que hayan re-cibido certificaciones previas realizadas por elmismo ente o por otro reconocido por éste, sedeberá cumplir:

a) que el control de calidad de la fábrica cum-pla con las condiciones establecidas en lapresente norma;

b) que no se registren más de un ensayo deauditoría “no conforme” por año, para cadamarca, tipo, categoría y procedencia decemento;

c) que los resultados de autocontrol del fabri-cante cumplan con el criterio deconformidad correspondiente, establecidoen esta norma (apartado 8.7).

8.8.1.2.1 Si en cambio, se cumplieran las con-diciones establecidas en a) y c), pero seregistraran dos ensayos de auditoría “no con-forme” en el año, se otorgará en formacondicional el certificado de conformidad deproducto correspondiente al año de análisis. Eneste caso se deberá pasar al año siguiente aun régimen intensivo de siete inspecciones contoma de muestras de contraste.

8.8.1.2.2 Si se cumplieran las condiciones esta-blecidas en a) y b), pero no la c), para el

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otorgamiento de la certificación de producto elorganismo de certificación verificará que se ha-yan adoptado en forma efectiva las accionescorrectivas.

8.9 Documentación

8.9.1 La conformidad de un cemento con lanorma de especificación de producto correspon-diente debe ser indicado por un certificado deconformidad de producto, emitido por el orga-nismo de certificación y mediante el uso por elfabricante de una marca/sello de conformidad.

8.9.2 El certificado de conformidad, emitido enforma anual por el organismo de certificación,debe incluir, en particular:

a) el nombre y dirección del organismo de certi-ficación;

b) el nombre y dirección del fabricante y de lafábrica;

c) la designación normativa del cemento deacuerdo con la especificación de producto dela norma correspondiente y cualquier identifi-cación adicional requerida;

d) declaración de que el cemento está confor-me a los requisitos de:

- la norma de especificación de productocorrespondiente;

- el esquema de evaluación de conformi-dad descrito en esta norma.

e) la fecha de emisión del certificado

f) la validez, que será de un año a partir de lafecha de emisión; en caso de demoras en laevaluación anual de la conformidad, atribui-bles a la tercera parte, la validez seextenderá hasta la finalización de dichaevaluación.

8.9.3 El certificado de conformidad de productoda derecho al fabricante a usar la marca/sello deconformidad sobre envases y documentaciónempleada para el cemento certificado. El marca-do de conformidad debe consistir del símbolo deconformidad de acuerdo a lo indicado en laIRAM 354.

8.9.4 El certificado estará sujeto a las siguien-tes condiciones de uso:

a) El certificado de conformidad de producto,otorgado por el organismo de certificaciónno podrá, en ningún caso, sustituir la ga-rantía que corresponde conforme a la ley alfabricante, distribuidor o importador.

b) El titular del certificado de conformidad de

producto sólo podrá reproducir íntegra-mente el mismo.

c) Se prohibe cualquier uso que induzca a in-

terpretaciones erróneas sobre la validez delcertificado.

d) El certificado de conformidad de producto

se extiende en forma anual para ser pre-sentado ante la autoridad de aplicación.

Nota 5: Cuando el reglamento de contratación y uso delSello o Marca de conformidad con norma del organismode certificación interviniente establezca otras condicionesademás de las indicadas en el Capítulo 8 de esta norma,se podrá aplicar dicho reglamento por acuerdo previo en-tre las partes.

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Anexo A(Normativo)

PROCEDIMIENTO PARA LA EXTRACCIÓN, PREPARACIÓN Y TRANSPORTE DE MUESTRASDE AUDITORÍA DE CEMENTO

Contenido:

A.1 OBJETO

A.2 DEFINICIONES

A.3 RESPONSABILIDADES

A.4 PROCEDIMIENTO

A.4.1 Extracción

A.4.1.1 Lugares de extracción.A.4.1.2 Elementos necesarios.A.4.1.3 Cantidad de muestra.A.4.1.4 Métodos de extracción.

A.4.2 Preparación

A.4.2.1 Preparación de la muestra de ensayo.A.4.2.2 Identificación, documentación y registro de las muestras.

A.4.3 Embalaje final y despacho

A.4.4 Acta

A.1 OBJETO. Establecer las acciones a seguir para la extracción, preparación, acondicionamiento ytransporte de muestras de auditoría de cemento, destinadas a los ensayos de auditoría y de con-traste.

A.2 DEFINICIONES

A.2.1 Muestras parciales. Son aquéllas que se obtienen de un dado lugar o punto de extracción(por ejemplo: una bolsa de 50 kg).

A.2.2 Muestras compuestas. Son aquéllas que se obtienen mezclando varias muestras parciales.

A.2.3 Muestras de auditoría. Son aquéllas que se obtienen de las muestras parciales o compues-tas. En cada inspección, deben obtenerse nueve (tres por cada lugar de extracción) para los ensayosfísicos y mecánicos, y tres para el análisis químico.

A.2.4 Muestras de ensayo. Son las porciones de las muestras de auditoría sobre las que se reali-zan efectivamente los ensayos. Los ensayos físicos, mecánicos, calor de hidratación e índice de

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blancura se efectuarán sobre muestras de ensayo representativas de cada uno de los tres lugares deextracción. Los análisis químicos se realizarán sobre muestras de ensayo constituidas a partir de unamuestra compuesta, representativa de los tres lugares de extracción.

A.3 RESPONSABILIDADES

A.3.1 El personal del organismo de inspección que efectúe la toma de muestras deberá cumplir coneste procedimiento.

A.3.2 La fábrica debe permitir, el libre acceso del personal designado por el organismo de inspec-ción y facilitar su labor.

A.3.3 Será total responsabilidad del inspector a cargo de la toma de muestras, todas las decisionesque deba tomar para cumplimentar la tarea encomendada.

A.4 PROCEDIMIENTO

A.4.1 Extracción de muestras

A.4.1.1 Lugares de extracción: Quedará a criterio del personal del organismo de inspección queefectúa la toma de muestras la elección del o los lugares de extracción, de entre los siguientes:

a) Cemento a granel:- Silos- Vehículos

b) Cemento en bolsas:- Cintas- Estibas- Vehículos

Nota 6: La toma de muestras de silos previo al embolsado o como etapa previa a la comercialización del cemento, debe serautorizado por la firma, dejando constancia de ello en el acta o informe de inspección correspondiente.

A.4.1.2 Elementos necesarios: Los elementos necesarios para extraer y preparar las muestras ypara obtener las muestras de auditoría serán provistos por el organismo de inspección y por la fábri-ca.

A.4.1.2.1 Provistos por el organismo de inspección:

a) Tarjetas identificatorias de las muestras;

b) Bolsas plásticas especiales por cada tipo y categoría de cemento para embalaje de las contra-muestras que permanecerán en fábrica y para envasado de la muestra destinada a la realizacióndel análisis químico por el organismo de inspección;

c) Precintos para la protección e identificación de las muestras y contramuestras.

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A.4.1.2.2 Provistos por la fábrica:

a) Tres recipientes plásticos, cilíndricos, provistos de tapa con capacidad de 12 kg cada uno, paraalmacenar las tres muestras de auditoria por cada tipo y categoría de cemento destinadas a larealización de los ensayos físicos y mecánicos por el organismo de inspección;

b) Recipiente metálico, para protección y envío de las tres muestras en los recipientes plásticos y lamuestra para el análisis químico, al organismo de inspección;

c) Pala para la extracción de las muestras;

d) Recipiente adecuado, para las muestras de cemento a granel, o para el mezclado de cementode bolsas de capacidad menor a 50 kg, para cada uno de los tres lugares de extracción.

e) Un lugar cerrado, adecuado para la homogeneización de las muestras.

A.4.1.3 Cantidad de muestra. La cantidad mínima de cemento necesaria para constituir una muestrade auditoría será de 10 kg para las muestras destinadas a ensayos físicos y mecánicos, y de 1,5 kgpara el análisis químico.

A.4.1.4 Muestreo

a) Muestras extraídas de bolsas de cinta transportadora: a intervalos regulares de tiempo, duranteaproximadamente 1 h de flujo continuo de cemento y en tres oportunidades se tomarán lasmuestras parciales (una bolsa de 50 kg o la cantidad necesaria hasta completar 50 kg), cada unade las cuales representa un punto de extracción.

b) Muestras extraídas de vehículos: Se tomarán tres muestras de aproximadamente 50 kg cadauna, a través de las bocas de carga de los vehículos, luego de su llenado.

c) Muestras extraídas de silos o depósitos a granel: Las muestras de cemento almacenados en si-los podrán obtenerse de las bocas de descarga de los mismos o bien mediante la instalación,por parte del fabricante, de un extractor manual externo helicoidal. Se extraerán tres muestrasparciales de 50 kg cada una, obtenidas de la descarga o extracción uniforme y continua. Siexisten varias bocas de descarga o extractores, se obtendrá muestras de todas ellas.

d) Muestras extraídas de bolsas de estiba: Se extraerán tres bolsas de 50 kg (o la cantidad de bol-sas necesarias hasta completar 50 kg), las cuales constituyen tres muestras parciales. Lasbolsas se elegirán al azar y de modo que sean representativas del total del lote.

e) Muestras extraídas de otros puntos de muestreo: En caso de requerirse la extracción de mues-tras de otros puntos, distintos a los indicados precedentemente, la misma se practicará enaquéllos lugares definidos en el sistema de calidad de la planta.

A.4.2 Preparación

A.4.2.1 Preparación de las muestras de ensayo (ver figura 1):

A.4.2.1.1 Inmediatamente después de haberse obtenido las muestras parciales, de acuerdo con losmétodos descriptos en A 4.1.4, se procederá a conformar a partir de cada una de ellas, tres sub-muestras de por lo menos 10 kg cada una, y una cuarta submuestra de por lo menos 1,5 kg. Las tresprimeras denominadas “muestras de auditoria” están destinadas a los ensayos físicos y mecánicos y,

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eventualmente, calor de hidratación y blancura, respectivamente para: el laboratorio de ensayos, elfabricante y, la tercera, denominada “contramuestra”, permanecerá almacenada, en forma inviolabley evitando cualquier alteración, en el laboratorio de la fábrica, para una eventual repetición de ensa-yos.

A.4.2.1.2 Con la cuarta submuestra, se conformará una muestra compuesta con la que, una vezhomogeneizada y cuarteada, se obtendrán tres muestras de auditoria destinadas al análisis químico,respectivamente para: el laboratorio de ensayos, el fabricante y, la tercera, denominada “contra-muestra”, permanecerá almacenada, en forma inviolable y evitando cualquier alteración, en ellaboratorio de la fábrica, para una eventual repetición de los análisis.

A.4.2.1.3 Para obtener las submuestras a partir de una muestra parcial se debe proceder de la si-guiente forma:

a) Se llenan los recipientes plásticos y las bolsas alternando las cucharas del material de la mues-tra parcial, hasta completar alrededor de 10 kg a 12 kg para las muestras de auditoría para losensayos físicos y mecánicos y 1,5 kg para el análisis químico.

b) Una vez obtenidas las muestras de auditoría para los análisis físicos y mecánicos se procede,inmediatamente después del llenado, a cerrar herméticamente los recipientes plásticos y las bol-sas eliminando el exceso de aire de la muestra para evitar la absorción de humedad de lasmismas. Se atan y precintan según corresponda;

c) Las tres submuestras de 1,5 kg se mezclan en una misma bolsa de plástico. La muestra com-puesta así conformada se homogeneiza y se distribuye en forma alternada, por medio de unacuchara de tamaño apropiado, en tres bolsas de plástico. Una vez obtenidas las muestras deauditoría para el análisis químico, se procede a cerrar las bolsas eliminando el exceso de airede la muestra para evitar la absorción de humedad de las mismas. Se atan y precintan según co-rresponda.

A.4.2.1.4 Este procedimiento se repetirá con la muestra parcial de cada lugar o punto de extracción.

A.4.2.1.5 Este procedimiento se aplicará para la obtención de las muestras de auditoría destinadasal laboratorio de ensayo y al del fabricante, así como de la contramuestra.

A.4.2.1.6 Las cuatro muestras de auditoría que quedan a disposición de la fábrica podrán ser ensa-yadas en laboratorios propios o de terceros.

A.4.2.2 Identificación, documentación y registro de las muestras

A.4.2.2.1 Todos los datos relativos a la extracción serán escritos en tarjetas especiales de las cualeslas que acompañan a las muestras destinadas al laboratorio de ensayos y al del fabricante, se colo-carán en la parte externa del recipiente plástico, de modo que no entren en contacto directo con lasmuestras.

A.4.2.2.2 Las contramuestras serán identificadas con tarjetas que contienen la misma informaciónque las anteriores y que serán colocadas dentro de la bolsa atada y precintada.

A.4.2.2.3 Cada muestra será identificada con los siguientes datos, volcados en el anverso de la tar-jeta:

a) Número de muestra;

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b) Fábrica donde se efectuó el muestreo;

c) Marca, tipo y categoría del cemento;

d) Normas IRAM a cumplir;

e) Fecha de extracción de la muestra.

Nota 7: En caso de requerirse alguna anotación adicional, deberá agregarse al reverso de la tarjeta.

Las referencias de la Figura 1 son las siguientes:

AFLx: Muestra de auditoría para ensayos físicos y mecánicos, en el laboratorio de ensayos,correspondientes a la muestra parcial x. (Mínimo 10 kg)

AFFx: Muestra de auditoría para ensayos físicos y mecánicos, en el laboratorio del fabricante,correspondientes a la muestra parcial x. (Mínimo 10 kg)

CMFx: Contramuestra de auditoría para ensayos físicos y mecánicos, correspondientes a la muestraparcial x. (Mínimo 10 kg)

PQx: Muestra para análisis químico proveniente de la muestra parcial x. (Mínimo 1,5 kg)

CQ: Muestra compuesta constituida a partir de las muestras PQx. (Mínimo 4,5 kg)

AQL: Muestra de auditoría para análisis químico en el laboratorio de ensayos. (Mínimo 1,5 kg)

AQF: Muestra de auditoría para análisis químico en el laboratorio del fabricante. (Mínimo 1,5 kg)

CMQ: Contramuestra de auditoría para análisis químico. (Mínimo 1,5 kg)

MuestraParcial 1

AFL1 CMF1AFF1

MuestraParcial 2

AFL2 CMF2AFF2

AQL CMQ

MuestraParcial 3

AFL3 CMF3AFF3

AQF

PQ1 PQ2 PQ3

CQ

Fig. 1 - Esquema de obtención de las muestras de auditoría

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A.4.3 Embalaje final y despacho

Los recipientes plásticos conteniendo cada una de las muestras de auditoría destinadas a los ensa-yos físicos y mecánicos y la bolsa plástica conteniendo la muestra de auditoría para el análisisquímico, según A.4.2.1, debidamente embalados y precintados, serán acondicionados junto con sutarjeta en el recipiente metálico descripto en A.4.1.2, el que a su vez será también precintado y lleva-rá en su parte externa la etiqueta con la dirección del laboratorio de ensayos.

Las muestras de ensayo así preparadas deberán ser remitidas por la fábrica al laboratorio de ensa-yos, por el medio de transporte que considere más conveniente.

A.4.4 Acta / Informe de inspección

Se elaborará un Acta o Informe de inspección por tipo y categoría de cemento completando todos lossiguientes datos:

a) Número de inspección en el año.

b) Nombre de la empresa.

c) Nombre del responsable de la empresa.

d) Nombre del responsable del organismo de inspección.

e) Localización de la fábrica.

f) Fecha de extracción.

g) Tipo de cemento, categoría y requisitos especiales.

h) Normas IRAM que deben ser cumplimentadas.

i) Número de identificación de la muestra.

j) Forma en que se encuentra el cemento (en bolsas de cemento o a granel) y lugar o punto de laextracción (embolsadora, camión, estiba, silo, etc.)

k) Cantidad y masa de las muestras extraídas para cada una de las partes y número de los precin-tos correspondientes, cuando corresponda.

(Se adjunta a continuación modelo indicativo de acta)

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ACTA DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAINSPECCIÓN Nº:

En ---------------------------------------------, a -------días de------------------------- de 200--, constituidos en lafábrica de la Compañía -------------------------------------------------, el Sr.-----------------------------e nrepresentación de ---(Organismo de Inspección)---- y el Sr. --------------------------------------- enrepresentación de la Compañía, procedieron a la extracción de 3 (tres) muestras parciales de cemento,marca ---------------------------, tipo ------------------------------, categoría CP ---, para ensayar según norma/sIRAM ------------------------ y efectuar análisis de vigilancia de acuerdo con el pliego de condicionesvigente.

A partir de las muestras parciales se han obtenido tres juegos de muestras similares para el Laboratoriode Ensayos, para la Compañía y para contramuestra, de la siguiente manera:

Con cada muestra parcial se han conformado cuatro muestras:

• Tres muestras, con un peso mínimo de 10 kg, son destinadas a la realización de los ensayos físicosy mecánicos, para cada una de las partes y para la contramuestra.

• Una muestra, con un peso mínimo de 1,5 kg. Ésta, es utilizada para conformar, a partir de las tresmuestras parciales, una muestra compuesta para cada una de las partes y para la contramuestra,destinadas al análisis químico.

• Las muestras obtenidas son cerrada y precintadas de acuerdo con el siguiente cuadro:

Precinto muestraNúmero demuestra Original Contramuestra

Lugar deextracción

B/G (*)Fecha aprox.elaboración

123

Análisis Qco.ClínkerCofre

(*) B: bolsa G: Granel

• Las muestras originales serán despachadas para su envío a.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

• Las contramuestras permanecerán en el laboratorio de la fábrica para una eventual repetición delos ensayos, quedando un juego de muestras (triplicado) a disposición de la fábrica.

• Las muestras deberán embalarse y ser transportadas evitando rotura de precintos y envases.

Para constancia se firman dos ejemplares de un mismo tenor y a un solo efecto, de los cuales la copiaqueda en poder de la Compañía, en el lugar y fecha arriba indicados.

Por la Compañía : Por el (Nombre del Organismo de Inspección):

--------------------------- -----------------------------(Firma y Aclaración) (Firma y Aclaración)

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Anexo B(Normativo)

INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN

B.1 Muestras

B.1.1 El muestreo se efectuará según lo indica la IRAM 1643, y las muestras deberán acondicionarsede forma tal que no se modifiquen las características del producto.

B.1.2 Cada muestra para ensayo representará no más de 200000 kg de cemento.

B.1.3 A los efectos del control de la calidad del cemento producido por una determinada fábrica y listopara despacho, las muestras para ensayo se tomarán en fábrica, o fuera de ella, en lugares previamenteconvenidos entre la inspección y el fabricante.

B.1.4 A los efectos de verificar si el cemento de partidas determinadas mantiene la calidad exigida poresta norma en estado adecuado para su empleo, las muestras para ensayo se tomarán en los lugaresque en cada caso se convenga entre la inspección y el proveedor.

B.2 Ensayos

Los ensayos deberán iniciarse dentro de los 60 d de extraída la muestra.

B.3 Inspección visual

A los efectos de la inspección visual, los envases de una misma partida o remesa, se agruparán en lotesde características uniformes, verificándose visualmente si cumplen con las exigencias de los apartados5.1 y 7.1, rechazándose individualmente aquéllos que no la cumplen.

B.4 Contenido

De cada lote que cumpla con B.3, se extraerá al azar, según las indicaciones de la IRAM 18, el 10% delos envases que lo componen, pesando individualmente cada uno de ellos. Se rechazará la remesa sino cumple el requisito indicado en 5.2

B.5 Expansión en autoclave

B.5.1 Si el resultado obtenido en el ensayo de expansión en autoclave no satisface la exigencia de laTabla 4, se realizará un nuevo ensayo a los 10 d de efectuado el anterior, conservándose la muestraprotegida de la humedad. El resultado de este ensayo es definitorio.

B.5.2 En ningún caso el nuevo plazo excederá el indicado en B.2.

B.6 Aceptación o rechazo

B.6.1 Las condiciones de aceptación o rechazo por deterioro de los envases se establecerán por con-venio previo.

B.6.2 Si la muestra ensayada no cumpliera con uno de los requisitos establecidos en los apartados 5.3,5.4 y 5.5, se rechazará la remesa. Si no hubiera concordancia con respecto a los valores obtenidos, se

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repetirán el o los ensayos en cuestión sobre la porción de muestra reservada para los casos de discre-pancia, la cual será ensayada por las partes en forma conjunta o remitida a un árbitro, de acuerdo con loque se convenga. Si alguno de los ensayos realizados sobre esta porción no diera resultado satisfacto-rio, se rechazará la remesa.

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Anexo C(Informativo)

REPRESENTATIVIDAD Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA A LOS 28 d

C.1 General. Este capítulo describe los procedimientos recomendados para evaluar la representati-vidad y precisión de los resultados de ensayos de resistencia a 28 d. Se consideran los tres gruposde resultados siguientes:

A) De los ensayos de autocontrol correspondientes al período inspeccionado;

B) De los ensayos de contraste realizados por el fabricante sobre las muestras de auditoría;

C) De los ensayos realizados por el laboratorio de ensayo sobre las muestras de auditoría.

C.2 Símbolos utilizados

MA : media de todos los resultados de los ensayos de autocontrol durante un año;

MB : media de los valores de los resultados correspondientes a los ensayos realizados por el fabri-cante sobre las muestras de auditoría (Ensayos de contraste);

MC : media de los valores de los resultados correspondientes a los ensayos realizados por el labora-torio de ensayo sobre las muestras de auditoría (Ensayos de auditoría);

NB : número de muestras de auditoría, igual a 5 ó 7, según el régimen de inspección;

SA : desviación estándar de todos los resultados del autocontrol de fábrica durante el período consi-derado;

SD : desviación estándar de las diferencias di entre los resultados del laboratorio de ensayo y los delfabricante, sobre las muestras de auditoría;

di : diferencias entre los resultados del laboratorio de ensayo y los del fabricante, sobre las muestrasde auditoría, definidas por: id = iBiC XX −

Siendo:

XiC : promedio de los resultados de ensayo de auditoría, obtenidos por el laboratorio deensayo, sobre las tres muestras de auditoría tomadas en la inspección i (media de lasmuestras AFL1, AFL2 y AFL3);

XiB : promedio de los resultados de ensayo de contraste, obtenidos por el fabricante, sobrelas tres muestras de auditoría tomadas en la inspección i (media de las muestras AFF1,AFF2 y AFF3).

d−

: promedio de las diferencias di entre los resultados del fabricante y los del laboratorio de ensayo,para el número de muestras de auditoría igual a 5 o 7, según el régimen de inspección, definido

como sigue: d−

= B

i

Nd∑

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C.3 Contraste de resultados de resistencia

Se considera la diferencia entre los respectivos resultados individuales de los ensayos realizados porel laboratorio de ensayo y el fabricante, correspondientes a las muestras de auditoría.

Sobre dichas diferencias se determina la desviación estándar:

DS = 1N

dd

B

2

i

−

∑

−

−

C.4 Evaluación de la autopertenencia

Se evalúa la pertenencia de los grupos A y B a la misma población (control de error de muestreo), deacuerdo con el criterio siguiente:

a) Cuando:

ABBA MM δ≤− ; con δAB = 2,5 MPa, se considera satisfactoria.

b) Cuando:

BA MM − > ABδ ; con δAB = 2,5 MPa,

- Si se cumple que: ≤− BA MM B

A

N

Sk

con k = 2,58; los dos grupos de resultados se consideran como pertenecientes a la misma pobla-ción.

- Pero, si se cumple que: BA MM − > B

A

N

Sk

con k = 2,58; los dos grupos de resultados pueden considerarse como no pertenecientes a lamisma población.

La razón de la discrepancia debe ser identificada por el fabricante.

C.5 Comparación entre el Grupo B y el Grupo C

Con el objeto de estimar la precisión del autocontrol, se deben satisfacer las condiciones siguientes:

a) BCCB MM δ≤− ; con δBC = 4,5 MPa

b) DDS δ≤ ; con δD = 5,7 MPa

Cuando no se satisface alguna de estas condiciones, se deben identificar las causas de comúnacuerdo entre el organismo de certificación y el fabricante.

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Anexo D(Informativo)

Bibliografía

En la preparación de esta norma se han consultado los antecedentes siguientes:

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN

IRAM 1503:1999 - Cemento pórtland normal.

IRAM 1592:1999 - Cemento pórtland con “filler” calcáreo.

IRAM 1630:1999 - Cemento de escoria de alto horno.

IRAM 1636:1998 - Cemento pórtland con escoria de alto horno.

IRAM 1651-1:1999 - Cemento pórtland puzolánico. Características y condiciones de recep-ción.

IRAM 1730:1997 - Cemento pórtland compuesto.

CEN - EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION

ENV 197-1:1992 - Cement. Composition, specifications and conformity criteria. Part 1 :Common cements.

ENV 197-2:1995 – Cement. Part 2 : Conformity evaluation.

AENOR - ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

UNE 80 – 301 /96 Cemento: composición, especificación y criterios de conformidad

SECRETARIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO

Resolución N° 130/92 y 240/92 de la S.I.C. y Disposición N° 373/92 de C.I.

INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

Procedimiento del CECON-INTI para la Inspección y Aprobación de Cementos.

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Anexo E(Informativo)

El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la formasiguiente:

Subcomité de Cementos

Integrante Representa a:

Ing. Oscar BATIC LEMITIng. Carlos BRUNATTI AFCPLic. María CARREIRO IGGAM SAI.Ing. Guillermo CARRIZO JUAN MINETTI S.A.Dra. María CLARIÁ JUAN MINETTI S.A.Ing. Roberto ESTERLIZI LOMA NEGRA CIASA.Ing Marcelo FALOMIR SIDERARIng. Carlos FURLAN LOMA NEGRA CIASA.Dr. Federico GUITAR INVITADO ESPECIALIng. Héctor GULO DIRECCIÓN DE VIALIDAD DE LA PROV. DE BS. AS.Ing. Aníbal MARTÍNEZ VILLA ASOC. ARGENTINA DE HORMIGÓN ELABORADOIng. Bruno MAVERS JUAN MINETTI S.A.Dr. Amleto MURATORIO SUPERCEMENTO S.A.Ing. Elio PATTI SIDERARIng. Carlos PORCARO CEMENTOS AVELLANEDA S.A.Ing. Alberto SAIZ P.C.R.Lic. Silvia SZTEINBERG CECON-INTIIng. Roberto TORRENT ICPAIng. Daniel VIOLINI CEMENTOS AVELLANEDA S.A.Ing. Raúl DELLA PORTA IRAM

Comité General de Normas (C.G.N.)

Integrante Integrante

Dr. Víctor ALDERUCCIO Ing. Jorge KOSTICLic. José CARACUEL Ing. Jorge MANGOSIODr. Álvaro CRUZ Ing. Samuel MARDYKSIng. Diego DONEGANI Ing. Tulio PALACIOSIng. Ramiro FERNÁNDEZ Sr. Francisco R. SOLDIDr. Federico GUITAR Ing. Raúl DELLA PORTA

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IRAM 50000:2000

31

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ICS 91.100.10-10* CNA 5610

* Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.