Analisis preliminar de riesgos El Análisis Preliminar de Riesgos (APR) es unaherramienta muy útil en la detección de riesgos, constituyéndose en una técnica básica de análisis de riesgos, la cual es utilizada para ealuar los riesgos de un proceso, considerando siempre la operación de e!uipos" #asado en los criterios de aceptabilidad de riesgos de$inidos por el APR, se lograra determinar la necesidad de tomar acciones preentias o de mitigación anticipada en los escenarios identi$icados haciendo uso de esta herramienta" Esta metodo de identi$icación de riesgos conocida en ingles como Preliminary %azard Analysis (P%A) $ue desarrol lado inicialmente en Estado s &nidos por las 'uerzas Armada s, siendo post eriormen te incorporado bao di$erentes nombres por algu nas compa*as !u*micas de este pais" El Análisis Prelimina r de Riesgos es un método pionero considerado como el precursor de otros métodos de análisis de naturaleza mas complea y es utilizado tan solo en la $ase de desarrollo de las instalacio nes $*sicas y para casos en los !ue no e+isten datos históricos o e+periencias anteriores, ya sea del proceso o sea del tipo de implantación" El Análisis Preliminar de Riesgos selecciona de este modo los productos peligrosos y los e!uipos principales de la planta" e considera as* mismo como una reisión de los puntos en lo s !u e pue da ser liberada ene rg *a de una $orma in co ntr ola da" -e este modo básicamente el meto do consiste en $ormular una lista de esto s puntos con los peligros ligados a.
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
El Análisis Preliminar de Riesgos (APR) es unaherramienta muy útil en la detección de
riesgos, constituyéndose en una técnica básica de análisis de riesgos, la cual es utilizadapara ealuar los riesgos de un proceso, considerando siempre la operación de e!uipos"
#asado en los criterios de aceptabilidad de riesgos de$inidos por el APR, se lograra
determinar la necesidad de tomar acciones preentias o de mitigación anticipada en los
escenarios identi$icados haciendo uso de esta herramienta"
Esta metodo de identi$icación de riesgos conocida en ingles como Preliminary %azard
Analysis (P%A) $ue desarrollado inicialmente en Estados &nidos por las 'uerzas Armadas,
siendo posteriormente incorporado bao di$erentes nombres por algunas compa*as
!u*micas de este pais"
El Análisis Preliminar de Riesgos es un método pionero considerado como el precursor de
otros métodos de análisis de naturaleza mas complea y es utilizado tan solo en la $ase de
desarrollo de las instalaciones $*sicas y para casos en los !ue no e+isten datos históricos o
e+periencias anteriores, ya sea del proceso o sea del tipo de implantación"
El Análisis Preliminar de Riesgos selecciona de este modo los productos peligrosos y los
e!uipos principales de la planta" e considera as* mismo como una reisión de los puntos
en los !ue pueda ser liberada energ*a de una $orma incontrolada" -e este
modo básicamente el metodo consiste en $ormular una lista de estos puntos con los
• /aterias primas, productosintermedio o $inales y su reactiidad" E!uipos y
ma!uinaria de planta"
• 0*mites entre componentes de los sistemas"
• Entorno general de los procesos"
• 1peraciones como pruebas, mantenimiento, puesta en marcha, paradas, etc")"
• 2nstalaciones obeto del estudio"
• E!uipos y materiales de seguridad"
0os resultados de este tipo de análisis incluyen recomendaciones para reducir o eliminar estos peligros" Recordando siempre !ue estos resultados son siempre cualitatios, sin
tener ningún tipo de priorización"
Para realizar un APR de manera e$ectia se deben cubrir las siguientes etapas.
• Recoger la in$ormación necesaria"
• Realizar el APR propiamente dicho"
• Realizar el in$orme de resultados"
Ademas de la utilidad de esta herramienta se debe tener presente !ue el obetio principal
del APR es identi$icar los peligros, as* como los sucesos iniciadores !ue los originan, y
otros sucesos !ue por su naturaleza puedan proocar consecuencias indeseables" Por
otro lado pueden también identi$icarse, criterios de diseo o algunas otras alternatias !ue
contribuyan a eliminar o reducir signi$icatiamente estos peligros o riesgos"
• E!uipos y materiales peligrosos tales como combustibles, sustancias altamente
reactias, sustancias de naturaleza tó+ica, sistemas de alta presión, etc"
•
2nterrelaciones peligrosas entre e!uipos y sustancias, !ue pueda proocar lainiciación y propagación de $uegos y e+plosiones, sistemas de control y paro"
• 2n$luencia de $actores ambientales tales como ibraciones, humedad, temperaturas
e+ternas, descargas eléctricas, etc"
• Procedimientos de operación, pruebas en acio, mantenimiento y emergencias
proocadas por errores humanos, distribución de e!uipos, y accesibilidad"
• 2nstalaciones de almacenamientos, e!uipos de pruebas"
• E!uipos de seguridad disponibles tales como sistemas de protección contra
incendios y e!uipos de protección personal
Para el desarrollo óptimo del APR se debe considerar lo siguiente.
1.- Evaluación paso a paso. Esto !uiere decir !ue se debe proceder al análisis en orden
de acuerdo a los acontecimientos, sin e+cluir pasos básicos preliminares" Eemplo
preparación del área de trabao, traslado de herramientas, uso de herramientas, etc"
2.- Identificación de los peligros presentes en cada paso. esto !uiere decir !ue no
minimizar ninguna etapa, ya !ue por muy simple !ue parezca tiene peligros para la
integridad de las personas" Por tanto se deben considerar todas a!uellas situaciones de
peligro !ue estén ligadas a este paso de alguna tarea en particular"
• Re!uisitos de la legislación igente sobre la $orma de hacer el trabao,
2nstalaciones, ma!uinaria y sustancias empleadas"
• /edidas de control e+istentes"
• -atos recopilados sobre accidentes, incidentes, en$ermedades pro$esionales
deriadas de la actiidad !ue se desarrolla, de los e!uipos y de las sustancias
utilizadas" 0a recopilación de datos se e$ectuara tanto dentro como $uera de la
organización"
•
-atos sobre ealuaciones de riesgos !ue se han e$ectuado anteriormente"
• 1rganización del trabao
IDENTIFICACIÓN DE %ELI&!$S
&na es !ue se identi$ico la naturaleza del trabao se pasará a la identi$icación de los
peligros !ue pueden actuar sobre cada uno de los trabaadores en cada una de las
actiidades" Para llear a cabo la identi$icación se deberá de realizar las siguientes
preguntas.
• : E+iste una $uente de dao;"
• : 8ue o !uien puede ser daado ;"
• : 9omo puede ocurrir el dao ;"
9on el obetio de ayudarse en el proceso de identi$icar los peligros, es útil elcategorizarlos en distintas $ormas, como por eemplo por temas, mecánicos, eléctricos,
0a probabilidad puede ser de$inida en $unción de las probabilidades del suceso inicial !ue
lo genera y la de los sucesos desencadenantes, por lo !ue, la probabilidad será tanto mascomplea de determinar, cuanto mas larga sea la cadena causal, ya !ue no solo habrá
!ue conocer todos los sucesos !ue interienen, sino la probabilidad de los mismos para
e$ectuar el correspondiente producto"
En cuanto a las consecuencias, la materialización de un peligro en accidente puede
generar distintas consecuencias, cada una de ellas con una probabilidad, por lo !ue el
dao esperado de un accidente, dao promedio, endrá determinado por el producto entre
probabilidad y seeridad" A mayor graedadde las consecuencias preistas mayor deberá
ser el rigor al determinar la probabilidad"
Valoración del riesgo
7ras e$ectuar el Análisis de Riesgos, y con el orden de magnitud !ue se ha obtenido para
el Riesgo, ahora corresponde alorarlo, es decir emitir un uicio sobre la tolerabilidad o no
del mismo, hablándose en el caso a$irmatio de considerarse un Riesgo 9ontrolado, y
$inalizando con ello la Ealuación del Riesgo"
Ademas se debe mantener al d*a, cual!uier cambio signi$icatio en un proceso o
actiidad de trabao, lo cual debe de conducir a una reisión de la Ealuación, por lo !ue
!ueda establecido en la mencionada 0ey de Preención de Riesgos 0aborales, al
establecer como obligación del empresario, la actualización de las ealuaciones cuando
cambien las condiciones de trabao, pues al
cambiar las condiciones e+istirá la posibilidad de haberse generado nueos riesgos"
Antes !ue nada debemos conocer !ue el análisis histórico de accidentes es una técnica
de identi$icación de peligros del tipo cualitatio, orientada a la bús!ueda de in$ormación de
accidentes industriales ocurridos en un tiempo pasado" Esta técnica de análisis permitee+traer resultados numéricos o cuantitatios siempre y cuando el número de accidentes
es su$icientemente signi$icatio y permite gracias a los datos disponibles un análisis
estad*stico"
Esta técnica se basa en una recopilación o toma de datos de accidentes de un banco
de datos donde se deber*a encontrar almacenada la in$ormación relatia a los mismos"
Esta toma de datos sistemática de in$ormación se re$iere básicamente a di$erentes
accidentes ocurridos en el pasado en distintas plantas industriales y actiidades a$ines, lo!ue permite la acumulación de datos concretos sobre determinados casos, e!uipos
u operaciones de todo tipo de actiidades industriales, tales como. carga o descarga de
cisternas, transporte de sustancias peligrosas, procesos de $abricación de algun producto,
par!ues de almacenamiento, ertido o embar!ue de l*!uidos in$lamables, escape de un
gas tó+ico, almacenamiento y disposición de residuos oleosos, etc"
0a idea es contar con un número signi$icatio de accidentes registrados para permitir una
deducción y un análisis de los mismos de in$ormación signi$icatia
e debe considerar ademas !ue los accidentes ocurridos en el pasado representan un
conunto de 3datos e+perimentales4, los cuales se obtienen a menudo a un precio muy alto
y en circunstancias $ortuitas, entre ellos podemos mencionar. derrames de sustancias
peligrosas, e+plosiones de todo tipo, con$inadas y no con$inadas, ya sea de polo, o de
gas, incendios, $ormación de nubes tó+icas, !uemaduras por !u*micos corrosios, etc"
e debe conocer al detalle las reales condiciones como se se produeron los accidentes a
$in de poder analizarlos de manera !ue permita contrastar y alidar los modelos teóricos de
predicción de e$ectos de cual!uier tipo de accidentes" esta in$ormación es primordial para
asumir probables riesgos en situaciones similares a las encontradas"
Para el e$ecto del analisis se debe considerar no sólo los accidentes ocurridos sinotambién los casi=accidentes o incidentes con peligro de accidente, ale decir, las
situaciones !ue, de no haberse realizado las medidas preentias a tiempo, hubieran
podido terminar en un auténtico accidente"
0a recopilación de la in$ormación de un accidente debe constituir una erdadera
inestigación" El estudio detallado del accidente puede puede plantearse empleando lasiguiente estrategia.
Realizando un análisis de la magnitud real de las consecuencias. daos a personas,
bienes o medio ambiente"
Reisión de la situación !ue e+ist*a con anterioridad al accidente y de la secuencia de
sucesos !ue lo proocaron"
0uego se debe elaborar el historial del accidente" 0a in$ormación contenida en este
Los Mapas de !iesgosi !ueremos de$inir de una manera simple al mapa de riesgos podemos decir !ue es todo
instrumento in$ormatio dinámico !ue permite conocer los $actores de riesgo y los
probables o comprobados daos en un determinado ambiente de trabao" 0a identi$icacióny aloración de los riesgos y las consecuencias !ue estos implica, es necesario para poder
dar prioridad a las situaciones de mayor riesgo respecto alasmedidas preentias !ue
se podr*an implementar"
El bene$icio !ue se da acerca del carácter dinámico de un mapa de riesgos es !ue se
puede seguir la eolución del riesgo con el cambio de las tecnolog*as" Por otro lado, el
conocimiento !ue se desea ad!uirir no es un $in concreto, sino mas bien una herramienta
preentia !ue posibilite una lucha e$icaz contra los $actores de nociidad o peligrosidad
del ambiente de trabao" &na caracter*stica de esta metodolog*a con respecto a otros
sistemas de in$ormación dinámicos es la participación actia de los trabaadores,
indispensable para una apro+imación global a la salud laboral" Por tanto este método se
constituye como un poderoso instrumento de gestión y participación en la gestión de su
implementación"
0as $ases en la implementación de un mapa de riesgos
• 9onocer pro$undamente los $actores de riesgo pasa programar estratégicamente
interenciones preentias eitando a toda costa la improisación"
• Análisis e+haustio de los conocimientos ad!uiridos en el paso anterior" -onde
basados en estos datos se $iarán todas las prioridades de interención y se
programará este análisis"
•
Aplicación practica de los planes de interención programados"
• ?eri$icación de los resultados de la interención establecida en el paso anterior,
respecto a los obetios preiamente programados"
-e este modo podemos deducir !ue básicamente la $unción de un /apa de Riesgos es
proporcionar las herramientas necesarias, para llear a cabo las actiidades de localizar,
controlar, dar seguimiento y representar en $orma grá$ica, los agentes !ue tienen una alta
probabilidad de ser generadores de riesgos !ue ocasionan accidentes o en$ermedades
pro$esionales en un centro de trabao" Para dicho $in se ha sistematizado y adecuado para
proporcionar el modo seguro de crear y mantener los ambientes y condiciones de trabao
mas adecuados, de manera !ue aporten a la preseración de la salud de los trabaadores,
as* como su mas optimo desenolimiento en su centro laboral"
e conocen básicamente 6 $undamentos en la elaboración de un /apa de Riesgos.
B" 0a peligrosidad o nociidad del trabao no se paga sino !ue se elimina"
5" 0os trabaadores no pueden delegar a nadie el control de su salud, la cual es
inherente a cada uno"
C" 0os trabaadores más interesados son los trabaadores más competentes para
decidir sobre las condiciones ambientales en las cuales desarrollan su actiidad
laboral"
6" Es indispensable !ue los trabaadores tengan su$iciente conocimiento sobre el
ambiente laboral donde se desempean, lo cual debe estimularlos a meorar en
su desenolimiento laboral"
/as claramente podemos describir a un /apa de Riesgos como una
representacióngrá$ica donde se hace uso de una ariedad de s*mbolos de signi$icadogeneral o adoptados para el caso, indicando el niel de e+posición ya sea bao, mediano o
alto, de acuerdo a la in$ormación recopilada en archios y los resultados de las mediciones
de los $actores de riesgos presentes dentro de las instalaciones del ambiente laboral, con
el cual se $acilita el control y seguimiento de los mismos, mediante la implementación de
programas e$ectios de preención"
El uso de s*mbolog*a !ue permite representar los agentes generadores de riesgos son
tales como. ruido, iluminación, calor, radiaciones ionizantes y no ionizantes, peligro de
electrocucion, sustancias !u*micas y ibración, para lo cual e+iste diersidad
Este método consiste en el estudio !ue permite describir las condiciones laborales y
ambientales reales en !ue se encuentra un determinado trabaador, un grupo de
trabaadores de una sección o área determinada dentro de una área de$inida o todos los
trabaadores de su empresa"
Este panorama de riegos sire para obtener la in$ormación necesaria sobre las
condiciones de trabao y sus posibles e$ectos directos en la salud de los
trabaadores" 7ambién nos permite $acilitar la implementación de medidas más e$ectias
dentro del Programa de alud 1cupacional" -el mismo modo genera planes de inersiónen alud 1cupacional ante la alta dirección de la Empresa" 7ambién genera en cada
empleado de la empresa un mayor compromiso y participación en la Preención e$ectia
de riesgos de la Empresa"
Para la obtención de meores resultados en la aplicación de este método se dice !ue
elPanorama de Riesgos debe presentar las siguientes caracter*sticas.
•
-eberá partir del tipo de operación productia especi$ica !ue se realiza en laempresa"
• e debe realizar un análisis global del ambiente de trabao"
• 0a in$ormación condensada en el Panorama deberá mantenerse periódicamente
actualizada"
• -eberá permitir ealuar las posibles consecuencias y@o e$ectos de mayor
probabilidad dentro del ambiente de trabao analizado en la empresa"
Esta técnica de identi$icación de riesgos es un método muy creatio del tipo inductio, el
cual usa la in$ormación espec*$ica de un proceso, a $in de generar una serie de preguntas
!ue son pertinentes y apropiadas durante el tiempo de ida de una instalación industrial,
!ue ademas considera los aspectos generados cuando se introducen cambios al proceso
o a los procedimientos deoperación de los e!uipos"
Por tanto este método básicamente consiste en de$inir tendencias, $ormular preguntas o
interrogantes, desarrollar respuestas y ealuarlas adecuadamente, donde se debe incluir la
más amplia gama de probables consecuencias, no re!uiriendo métodos cuantitatios
especiales o una planeación concreta para dar respuesta a dichas interrogantes"
Este método utiliza in$ormación espec*$ica de un proceso, pudiendo basarse en los
diagramas de proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se eri$icaranposteriormente" -e este modo un e!uipo especial $ormula una lista de planteamientos
empleando preguntas !ue inician con las palabras :8ué pasa s*;, las cuales son
contestadas de manera colectia por el grupo de trabao"
Este método de identi$icación de riesgos suele ser ampliamente utilizado durante las
etapas de diseo del proceso, as* como también se utiliza regularmente durante el tiempo
de ida o de operación de una instalación industrial, por tanto cuando se introducen
El )A$%%AJ1P, es una técnica de identi$icación de riesgos, la cual esta basada en la premisa de
!ue los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se dan o se producen
debido a una desiación de las ariables de proceso con respecto a los parámetrosnormales de operación en un sistema establecido y en una etapa ya determinada"
Esta técnica de identi$icación de riesgos consiste en analizar sistemáticamente las
causas y las consecuencias de unas desiaciones de las ariables de proceso, planteadas
a traés de las denominadas 3palabras gu*a4
e desarrolla considerando las siguientes etapas.
01 DEFINICIÓN DEL -!EA DE ESTBDI$
9onsiste básicamente en delimitar las áreas a las cuales se aplica la técnica" En una
determinada instalación de proceso, considerada como el área obeto de estudio, se
de$inirán para meor comprensión una serie de subsistemas o l*neas de proceso !ue
corresponden a entidades $uncionales propias.
• 0*nea de descarga a un tan!ue de almacenamiento
• eparación de disolentes
• Reactores de mezcla, etc"
31 DEFINICIÓN DE L$S NBD$S
e re$iere a !ue en cada uno de estos subsistemas o l*neas se deberán identi$icar una
serie de nudos, o puntos claramente localizados en el proceso" Por eemplo.
• 7uber*a de alimentación de una materia prima a un cocinador