Brose – system supplier of the international automotive industry Confidential. The contents may not be used, changed, forwarded, published or reproduced in any form or by any means without prior written permission. All rights reserved.
Feb 23, 2016
Brose – system supplier of the
internationalautomotive industry
Confidential. The contents may not be used, changed, forwarded, published or reproduced in any form or by any means without prior written permission. All rights reserved.
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 2 / 21
Intryck av produktivitetsarbete i Tyskland
Mikael AnderssonBrose Sweden AB, TorslandaKoordinator Ständig Förbättring
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 3 / 21
Brosegruppen
· Familjeägt företag sedan starten 1908· Huvudkontor i Coburg, Tyskland· Mekatroniska system och motorer för fordonsindustrin· 21 500 anställda· 53 anläggningar· 80 olika fordonsföretag som kunder· Även tier-2 leverantör av komponenter och delsystem
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 4 / 21
AffärsområdenMekatroniska system och motorer för fordonsindustrin
Structures and components for vehicle seatsMarket share Europe: 55% (power seat adjusters)
Systems for engine coolingMarket share worldwide: 23%
Liftgates and closure systemsMarket share worldwide : 10%
Modules and components for vehicle doorsMarket share window regulators worldwide: 26%
Door systems worldwide: 42%
Electric motors and drives (0,1 - 1 kW)Market share worldwide : 25%
Drives (15 - 150 kW) and charging systems forelectric and hybrid vehicles
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 5 / 21
Långsiktig orientering
Max Brose vid IAA i Berlin 1921
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 6 / 21
Brose Sweden AB, Torslanda
· Grundat: 10/2003· Produktionsstart: 02/2006· Anställda fabrik: ~70· Anställda kundteam: ~20· Total golvyta: 5,000 m²· Omsättning: 45 million EUR
· Produkt: Dörrsystem· Produktion: JIS montering
Tätningsprocess inkl. 6-axlig robot
Automatisk nitprocess inkl. 2 robotar
· Kunder: Volvo Cars Corporation, Volvo AB
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 7 / 21
Olika verktyg för produktionsutveckling
Brose Productivity SystemKoncernens förslagssystemKontinuerlig produktions-utveckling (MTM)
• Produktions- standards
• Lessons learned• MTM i alla
processer och alla steg
• Involverar alla avdelningar
• Består av best-practices från alla fabriker
• Återkommande auditering av andra fabriker
• Säkerställer allas engagemang
• Någon måste ta ett beslut
• Bra idéer belönas
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 8 / 21
Olika verktyg för produktionsutveckling
Brose Productivity SystemCorporate Suggestion schemeKontinuerlig produktions-utveckling (MTM)
• Produktions- standards
• Lessons learned• MTM i alla
processer och alla steg
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 9 / 21
Pneumatic cable tensioner on slider
Greasing device for cable drum
Fixed pneumatic cable tensioning device
Example: winding work station
Standard arbetsstationStandard monteringskoncept
Standard layout• U-form • Monteringslinje
Produktionsstandards
Standardutrustning.• Kända leverantörer• Reduktion av
reservdelar• Känd kompetens
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 10 / 21
Kontinuerlig Produktionsutveckling
För-utvecklingProjektutvecklingSerie- utveckling
• Utveckling av nya produktionsrutiner
• Krav på maskiner• Nya teknologier
• Projektspecifik utrustning• Mål på monteringstider
och investeringar
Överlämning:ProduktionstandardsErfarenhet från liknande projektMöjliga teknologier
Överlämning:ProduktionskonceptÖverrenskomna instruktionerÖverrenskomna monteringstider
• Förändringar på produkt
• Mål på årlig förbättring
Överlämning:Lessons learnedNya innovationer
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 11 / 21
FabriksteamCentrala funktioner
Roller inom industrial engineering
Standards på utrustningoch Best practice
Projektteam
Kundspecifika krav t. ex.Spårbarhet,
Lokala krav såsomErgonomi, fabrikslayout
Gör specifikation och första MTM-studie
Granskar och godkänner sprecifikationen
Verifierar MTM analys andständig förbättring
Mål: Få tillräcklig information innan beslut tas, enkla och stabila lösningar, lämpliga back up system, etc..
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 12 / 21
Olika verktyg för produktionsutveckling
Brose Productivity SystemCorporate Suggestion schemeLife cycle development MTM
• Involverar alla avdelningar
• Består av best-practices från alla fabriker
• Återkommande auditering av andra fabriker
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 13 / 21
Historia – Brose Productivity System
St. Margarida
1989 19971993 1999 2002 2003 2006 2009
Würzburg
Hallstadt Coventry Meerane
Querétaro TondelaPuebla
Curitiba Bratislava Gent
Wuppertal
London
Tuscaloosa
GöteborgRastatt
Changchun
Sindelfingen
Ostrava Gifhorn
Berlin
La Suze
Wuhan
Reynosa
Jefferson
2010
Malu
2011
PunePune
Coburg
2007 BPS implementerasi hela världen inom Brose
TPS-metoder används iBroses fabriker.
Toyota blir kund hos Brose
2008 2012
ShanghaiSBM Togliatti
Kecskemét
Suwon
QueretaroEl-Marques
Chongqing
2004 20051919 1989
Shanghai Peking
Rayong Shanghai
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 14 / 21
O Productivity System PrinciperI Productivity System VerktygII DesignIII Industrial EngineeringIV UnderhållV LogistikVI KvalitetVII PersonalVIII ControllingIX InköpX ByggnadXI Benchmark & Lead fabriker
Innehåll – inte bara produktion
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 15 / 21
Productivity System – uppföljning
BPS-Audit mäter hur väl olika områden inom BPS är implementeradeGenomförs internt samt med auditörer från andra fabriker samt central avdelningar
Nyckeltal samlas och publiceras över resultatet inom ständig förbättring• Deltagande i förslagsverksamheten• Besparingar från ständig förbättring• Poäng inom ständig förbättring
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 16 / 21
Olika verktyg för produktionsutveckling
Brose Productivity SystemKoncernens förslagssystemLife cycle development MTM
• Säkerställer allas engagemang
• Någon måste ta ett beslut
• Bra idéer belönas
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 17 / 21
Koncernens förslagsverksamhet
· Standardiserat system för helakoncernen
· IT-baserat med länk till SAP· Standardiserade nivåer för
belöningar· Idéer med beräkningsbara
besparingar ger högst belöning
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 18 / 21
Flödesschema för förbättringsförslag
Medarbetare lämnar in förslag
Förslag skrivs in i förslagssystemet
Belöning räknas utFörslag införs
Förslaget bedöms av ansvarig chef
OK NOK
Feedback till medarbetare
Belöning betalas ut med normal löneutbetalning
Feedback till medarbetare
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 19 / 21
Resultat från koncernens förslagsverksamhet 2012
· 22219 förslag lämnades in· 10893 förslag implementerades· 7823 deltagare (c:a 40 %)· Stor total besparing· Ungefär 12 % av besparingen utbetalad som belöning
Issuer: Andersson, Mikael Function: GOE/KV Date saved: 4/16/2013Page: 20 / 21
Sammanfattning
Ökad produktivite
t
Alla aktiviteter skall leda motdet övergripande målet.
Brose – system supplier of the
internationalautomotive industry
Confidential. The contents may not be used, changed, forwarded, published or reproduced in any form or by any means without prior written permission. All rights reserved.