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02/06/2014
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ERGONOMIA
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Curso de Engenharia da ProduçãoDisciplina: Ergonomia
Profa Ma. Bruna Angela Antonelli
OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM
� Compreender o conceito e os objetivos daergonomia;
� Observar a importância dos conhecimentos daergonomia para a engenharia de produção;
� Compreender o relacionamento do Homem eo Trabalho;
� Identificar as mudanças que ocorreram noprocesso produtivo e seu impacto na saúde doser humano; 2
O QUE É ERGONOMIA?
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DEFINIÇÃO
� A ergonomia é o conjunto de conhecimentoscientíficos relativos ao ser humano enecessários para a concepção deferramentas, máquinas, dispositivos esistemas que possam ser utilizados com omáximo de conforto, segurança e eficácia.
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MASCIA, 2010
DEFINIÇÃO
� Ergonomia ou fatores humanos é uma disciplinacientífica que estuda as interações entre os sereshumanos e outros elementos do sistema, e aprofissão que aplica teorias, princípios, dados emétodos, a projetos que visem otimizar o bem estardo ser humano e o desempenho global do sistemas.
International Ergonomics Association (2000)
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DEFINIÇÃO
� Entende-se por ergonomia o estudo das interaçõesdas pessoas com a tecnologia, a organização e oambiente, objetivando intervenções e projetos quevisem melhorar, de forma integrada e nãodissociada, a segurança, o conforto, o bem-estar e aeficácia das atividades humanas.
Associação Brasileira de Ergonomia, 1983
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OBJETIVO DA ERGONOMIA
� Objetivo da ergonomia é elaborar, mediante acontribuição de diversas disciplinas científicas, umamelhor adaptação ao homem dos meios tecnológicose dos ambientes de trabalho e de vida.
International Ergonomics Association (IEA)
OBJETIVOS DA ERGONOMIA
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� Visa de forma integrada, o conforto do trabalhador, sua segurança e o aumento da sua produtividade;
� Proporcionar o entendimento das relações entre o ser humano e seu trabalho, buscando o perfeito ajuste das máquinas e do ambiente ao trabalhador;
� Qualidade de trabalho
QUALIDADE DE TRABALHO
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� Saúde� Não ultrapassar as limitações energéticas e cognitivas.
� Segurança� É conseguida com projetos de postos de trabalho, ambiente,
organização do trabalho, que estejam dentro das capacidades e limitações do trabalhador.
� Satisfação� É o resultado do atendimento das necessidades e expectativas do
trabalhador.� Eficiência
� Consequência de um bom planejamento e organização no trabalho. Trabalho que proporciona saúde, segurança e satisfação do trabalhador.
ERGONOMIA E ENGENHARIA DA PRODUÇÃO
� Competências do Engenheiro de Produção;
� Projeto, implantação, operação, melhoria,manutenção de sistemas produtivos envolvendohomens, materiais, tecnologia, informação e energia;
� Prever e avaliar os resultados obtidos destessistemas;
Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO, 2006)
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ERGONOMIA E ENGENHARIA DA PRODUÇÃO
� Missão de estabelecer as relações entre osfatores da relação homem-máquina e especialatenção deve ser dada ao homem enquantoparticipante do processo de produção e enquantofuturo usuário ou proprietário do bem ou serviçoproduzido.
Furlanetto, Egidio Luiz (2006)
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“É impossível falarmos de
Ergonomia sem
falarmos de Trabalho!!!”
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TRABALHO X EMPREGO
� TRABALHO� É o esforço humano dotado de um
propósito e envolve a transformação da natureza através do dispêndio de
capacidades físicas e mentais.
� EMPREGO� É a relação, estável entre homens que
vendem sua força de trabalho por algumvalor/remuneração.13
TRABALHO
� Qualquer atividade física ou intelectual,realizada pelo ser humano, cujo objetivo éfazer, transformar ou obter algo.
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TRABALHO
� ROMANOS:� Trabalho vem do latim popular “tripalium” que era um instrumento de tortura
e constrangimento.� “Tripaliare” = torturar.
� OS GREGOS:� Associado à satisfação das necessidades básicas do homem, e por esse
motivo era destinado aos escravos.� PONOS = esforço e penalidade� ERGON = designa criação, obra de arte
� NA BÍBLIA:� “Ganharás o pão com o suor de teu rosto”(Gen. 3,19).
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Diferenciar
RELACIONAMENTO HOMEM - TRABALHO
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O ambiente de trabalho é o palco, para onde cada trabalhador carrega sua história de vida, seus
valores, crenças e perspectivas, buscando atender seus desejos e necessidades, em meio a uma
organização do trabalho que se baseia, primordialmente, na produtividade.
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REALIDADES DE TRABALHO
� Organização do trabalho nas empresas� Polivalência, células, semi-autônomos, porém a
maioria, ainda seguindo os modelos taylorista efordista.
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MUDANÇAS QUE OCORRERAMNO MUNDO DO TRABALHO
CHOQUE!!!!!!
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REVOLUÇÃO INDUSTRIAL (XVIII)
� Consistiu em um conjunto de mudanças Tecnológicas com profundo impacto no processo
produtivo e social e econômico.
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1a FASETRABALHO DO ARTESÃO
� O trabalhador tinha controle sobre o processo produtivo;
� Não existia divisão do trabalho;� O trabalhador determinava o valor
final do produto;
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1a FASETRABALHO DO ARTESÃO
� Trabalhava em oficinas/casas;� Interesse em realizar o trabalho – intelectual;� Proprietário de suas ferramentas de trabalho.
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TRABALHO ARTESÃO
� Personalidade no trabalho;
� Iniciativa no processo do trabalho;
� Habilidade artesanal designa um impulso humano básico e permanente, o desejo de um trabalho bem feito por si mesmo.
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2a FASEINVENÇÃO DA MÁQUINA A VAPOR
� A máquina a vapor substitui as fontes tradicionais de energiamecânica, como a roda d’água, a roda de vento e a tração animal.
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DESENVOLVIMENTO DAINDÚSTRIA TÊXTIL
� Invenção do tear mecânico a vapor e do descaroçadorde algodão.
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OUTRAS INOVAÇÕES...
� Utilização de novas fontes de energia:
� Petróleo e a eletricidade;
� Produção do aço em larga escala;
� Máquinas cada vez mais automatizadas;
� Nível de consumo das pessoas mais pobresaumenta;
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REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
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Séc. XIX AMBIENTE DE TRABALHO
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REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
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REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
� Jornadas de trabalho de até 16 horas diárias;� Nas indústrias têxteis:
� 1780 - em torno de 80 horas por semana� 1820 - 67 horas por semana� 1860 - 53 horas por semana� 2007 - 46 horas por semana
� Inserção de crianças no mercado de trabalho;� Salários irrisórios;
� Longevidade reduzida;� Aumento do ritmo e produtividade;
� Início das políticas sociais. 30
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POLITICAS SOCIAIS
� Com a Revolução Industrial se constituiu as duasprincipais classes do capitalismo Industrial.
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CONSEQUÊNCIAS DA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
� Deslocamento da população para os centrosurbanos em busca de trabalho;
� Aumento do volume de produção / crescimentoeconômico;
� A produção de bens deixou de ser artesanal epassou a ser maquinofaturada;
� As populações passaram a ter acesso a bensindustrializados;
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CONSEQUÊNCIAS DA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
� As fábricas passaram a concentrar centenas detrabalhadores, que vendiam a sua força de trabalhoem troca de um salário;
� Codições de trabalhos insalubres;� Tarefas de trabalho monótonas e com movimentos
repetitivos;
� A cada instante, surgiam novas máquinas, novosprodutos.
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SÉCULO XX
Henry Ford Sistema de Produção Fordista
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Frederick Taylor Sistema de Produção Taylorista
FREDERICK TAYLOR Taylorismo
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� 1856-1915� Desenvolveu estudos sobre o aumento da
produtividade;� Métodos de redução de tempos;� Método de redução dos movimentos dos operários;
� Divisão de responsabilidades;� Criador da Organização Científica do Trabalho;
ORGANIZAÇÃO CIENTÍFICA DO TRABALHO
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� Análise do trabalho e estudo dos tempos emovimentos;
� Estudo da fadiga humana:� Divisão do trabalho e
especialização do operário;� Desenho de cargos e tarefas;� Incentivos salariais e
prêmios por produtividade.
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HENRY FORD
� Chamado de Fordismo, revolucionou a forma de produção na Primeira Metade do Século XX;
� Criador das linhas de montagem verticalizadas;
� 2 milhões de carros por ano.
1863-1947 37
LINHA DE MONTAGEM FORDISTA
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LINHA DE MONTAGEM FORDISTA
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FRAGILIDADES DO FORDISMO
� Fixação do trabalhador em postos de trabalho;
� Tarefa deve ser simples e rápida;� Movimentos Repetitivos;� Alienação no Trabalho;� Monotonia;� Pressão pela produtividade.
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LINHA MODERNA DA FORD
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LINHA MODERNA
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LINHA MODERNA FORDISMO X TAYLORISMO
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A qualificação do trabalhador é medida pelo seu desinteresse intelectual, ou seja, pelo
mecanizar-se.
FORDISMO X TAYLORISMO
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� Surgem os sofrimentos, doenças do trabalho, condições de trabalho insalubres...
“TEMPOS MODERNOS”
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PRODUTIVIDADE
� NO TAYLORISMO:� Divisão do trabalho� Adaptação do homem ao
trabalho
� Teoria do homem-máquina� Isolamento de homem no
trabalho
� Motivação financeira individual� Resultado imediatista
� Preocupação só com o ambiente
� NA ERGONOMIA:� Trabalho participativo� Adaptação do trabalho ao
homem� Preocupação com a saúde física
e mental do trabalhador� Trabalho em grupo, cooperativo
e crítico� Motivação através da valorização
humana� Resultado duradouro� Preocupação com ambiente� Trabalho com conteúdo
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TOYOTISMO
� Criado no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, pelo engenheiro japonês Taiichi Ohno;
� Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da Produção em Massa.
� Década de 1960 até os diasatuais.
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TOYOTISMO
� Educação;� Qualificação;
� Incentivo para oenriquecimento do trabalho;
� Mais de 20 anos pra implementar e solidificar essas ideias.
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TOYOTISMO
� No sistema fordista de produção em massa, a qualidade eraassegurada através de controles amostrais em apenaspontos do processo produtivo;
� No toyotismo, o controle de qualidade se desenvolve pormeio de todos os trabalhadores em todos os pontos doprocesso produtivo (Equipe);
� Multifuncionalização de mão de obra, uma vez que por sebasear na mecanização flexível e na produção paramercados muito segmentados, a mão de obra não podia serespecializada em funções únicas e restritas como a fordista.
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PRODUÇÃO ENXUTALEAN MANUFACTURING
� KAIZEN – Melhoria contínua� Just in time
� Baseada na eliminação de desperdícios produtivos, uso desoluções baratas, que se apoiem na motivação, e criatividadedos colaboradores para melhorar a prática de seus processos detrabalho com foco na busca pela melhoria contínua;
� O envolvimento das pessoas, o trabalho em equipe e o uso detécnicas são essenciais para a geração de novas ideias a fim deaperfeiçoar e promover ações concretas à melhoria contínua.
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TOYOTISMO
� Implantação de sistemas de controle de qualidade total,onde através da promoção de palestras de grandesespecialistas norte-americanos, difundiu-se umaprimoramento do modelo norte-americano.
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TOYOTISMO
� Principais características do Toyotismo:� Mão-de-obra multifuncional e bem qualificada
� Qualificação profissional, os trabalhadores podem atuar em várias áreas do sistema produtivoda empresa.
� Sistema flexível de mecanização� Produção voltada para o necessário e ajustada com a demanda do mercado.
� Qualidade total� Além da alta qualidade dos produtos, busca-se evitar ao máximo o desperdício de matérias-
primas e tempo.
� Controle visual em todas as etapas de produção� Acompanhar e controlar o processo produtivo.
� Sistema Just in Time� Produzir somente o necessário, no tempo e quantidade necessária.
� Pesquisas de mercado� Adaptar os produtos às exigências dos clientes. 53
PRODUÇÃO ENXUTA
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PONTOS IMPORTANTES
� Alto grau de automação e informatização;� Produção diversificada de qualidade;� Qualidade de vida no trabalho;� Treinamento intensivo: 17 meses para um
operário estar apto a montar totalmenteum automóvel;
� Flexibilidade de produto e processo.
TOYOTISMO x FORDISMO
� Defeitos nos produtos só eram identificados no final da linha de produção;
� A empresa fabricava muitas peças que compunham o seu produto;
� Estoque;
� Trabalhador – modelo era aquele que melhor obedecia as diretrizes de seus superiores;
� Funcionários deveriam se preocupar apenas com as tarefas imediatas;
� A empresa devia executar os projetos feitos pelos seus engenheiros.
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TOYOTISMO x FORDISMO
� Os operários interrompem a produção a qualquer momentopara consertar falhas;
� A maioria das peças é feita por outras companhias(fornecedores);
� O estoque é mínimo. Fornecedores entregam conformesolicitação;
� O trabalhador – modelo é aquele que identifica problemas epropõe soluções;
� O funcionário deve se preocupar com a aplicação que oproduto terá depois de vendido;
� A empresa deve planejar a produção de modo atender aosdesejos de seus clientes;
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OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM
� Compreender o conceito e os objetivos daergonomia;
� Observar a importância dos conhecimentos daergonomia para a engenharia de produção;
� Compreender o relacionamento do Homem eo Trabalho;
� Identificar as mudanças que ocorreram noprocesso produtivo e seu impacto na saúde dotrabalhador;
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