OMV PETROM S.A. – DIVIZIA EXPLORARE SI PRODUCTIE REPARATII CAPITALE SI INTERVENTII LA SONDA CARNET TEHNIC EDITIA 1 – 2011 Motto:“Pentru a deveni un om capabil si de success in orice profesie, sunt necesare trei lucruri: mediu, studiul si practica” HenryWardBeecher
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
OMV PETROM S.A. – DIVIZIA EXPLORARE SI PRODUCTIE REPARATII CAPITALE SI INTERVENTII LA SONDA
�
�
�
�
CARNET TEHNIC ��
�
�
�
EDITIA 1 – 2011
Motto:��� “Pentru a deveni un om capabil si de success in orice
profesie, sunt necesare trei lucruri: mediu, studiul si practica” Henry�Ward�Beecher�
OMV PETROM S.A. – DIVIZIA EXPLORARE SI PRODUCTIE REPARATII CAPITALE SI INTERVENTII LA SONDA
�
PREFATAPrezentul carnet contine date tehnice privitoare la elementele ce constituie echipamentul sondelor de titei si gaze,date tehnice ale
unor scule si echipamente utilizate in mod frecvent la repararea sondelor precum si cateva formule de calcul uzuale pentru activitatea de mentenanta si reparare a sondelor
Acest carnet tehnic se adreseaza in primul rand personalului operator,sef formatii si sondori sefi, dar in acelasi timp poate fi si un ajutor pentru acei tehnicieni care supervizeaza sau sunt direct implicati in desfasurarea unor operatii specifice in gaura de sonda
Asteptarile editorilor privind utilizarea acestui carnet sunt in conformitate cu Strategia Unitatii de Afaceri Interventii si ReparatiiSonde,din cadrul Diviziei EP OMV Petrom, si anume: de imbunatatire continua a calitatii serviciilor prestate prin punerea la dispozitie de instrumente pentru dezvoltarea profesionala a personalului, si in special al celui operator.
Lucrarea a fost elaborata de o echipa formata din:
� Ing. Viorel Mihai Dragan � Ing. Sava Schimbeschi
� Ing. Iulian Zotescu � Ing. Marian Moise
� Ing. Adrian Nicolae Visan � Expert Tehnic Klaus Heilinger
coordonata de catre: � Ing. Vasile Grama, Manager Procese, Standarde si Ghiduri � Ing. Ulrich Winter, Manager Monitorizarea Performantei si Coordonarea Proiectelor
Recomandarile si sugestiile dumnevoastra sunt totdeauna binevenite si vor fi colectate si incorporate in editia urmaroare
DIRECTOR,
Franz Josef Wohlfart
CUPRINS
1 TRANSFORMARE UNITATI DE MASURA 11
2 ECHIPAMENTE DE ADANCIME 172.1 Burlane 192.1.1 Burlane API 19
2.1.2 Burlane "GOST" 25
2.2 Tevi de extractie 272.2.1 Caracteristici dimensionale tevi de extractie 27
2.2.2 Tipuri de îmbinari 28
2.2.3 Caracteristici de rezistenta tevi de exractie 29
2.2.4 Momente de insurubare tevi extractie NU si EU 30
2.2.5 Caracteristici dimensionale tevi de extractie Hydrill PH-6 33
2.2.6 Caracteristici tevi de extractie cu imbinare Tenaris Blue 34
2.3 Prajini de pompare 352.3.1 Caracteristici dimensionale si de rezistenta ale prajinilor de pompare 35
2.3.2 Dimensiuni centrori prajini pompare 36
2.4 Pompe de adancime 372.5 Ancore 382.5.1 Ancore mecanice 38
2.5.2 Ancore de torsiune 39
2.5.3 Caracteristici ancore de torsiune simple 40
2.5.4 Caracteristici ancore de torsiune duble 41
2.5.5 Caracteristici ancore hidraulice 42
2.6 Echiparea sondelor 432.6.1 Echiparea sondelor de mare adancime 43
2.6.2 Echiparea sondelor in sistem Gravel Packing 44
3 ECHIPAMENTE PENTRU INTERVENTII SI REPARATII CAPITALE SONDE 453.1 Prevenitoare 473.1.1 Presiunea medie recomandata pentru inchiderea prevenitoarelor hidraulice 47
3.1.2 Prevenitor prajini pompare 48
3.1.3 Prevenitor eruptie tip B2 49
3.1.4 Prevenitor eruptie tip SE 50
3.1.5 Prevenitor eruptie tip SHE 51
CUPRINS
3.1.6 Prevenitor eruptie tip DF 52
3.1.7 Prevenitoare de eruptie orizontale tip UZD 02 53
3.1.8 Prevenitoare de eruptie verticale tip UZ 03 54
3.1.9 Prevenitor de interior 55
3.1.10 Robineti de siguranta 56
3.1.11 Manifold de eruptie 57
3.2 Flanse si inele de etansare 593.2.1 Flanse tip B 59
3.2.2 Flanse tip BX 61
3.2.3 Inel de etansare tip R 62
3.2.4 Inel de etansare tip RX 63
3.2.5 Inel de etansare tip BX 64
3.3 Garnitura de lucru 653.3.1 Caracteristici dimensionale ale prajinilor de foraj 65
3.3.2 Caracteristici de rezistenta ale prajinilor de foraj 66
3.3.5 Caracteristici dimensionale prajini de antrenare 69
3.4 Capete hidraulice 703.5 Caracteristici ale burlanelor de imbracare 713.6 Caracteristici linguri si pompe de nisip (SAND BAILER) 723.7 Scule de frezare 733.7.1 Freze cilindrice cu dinti pe suprafata frontala TIP A1 73
3.7.2 Freze cilindrice cu dinti pe suprafata frontala si pe suprafata cilindrica exterioara TIP A2 74
3.7.3 Freze cilindro - tronconice cu dinti pe suprafata tronconica TIP A3 75
3.7.4 Freze cilindro - tronconice cu dinti pe toata suprafata exterioara TIP A4 76
3.7.5 Freze cilindro - conice cu dinti pe suprafata conica TIP A5 77
3.7.6 Freze cilindro - conice cu dinti pe toata suprafata exterioara TIP A6 78
3.7.7 Freze cilindrice cu cutite sudate pe suprafata frontala TIP B1 79
3.7.8 Freze cilindrice cu cutite sudate pe suprafata frontala si suprafata cilindrica exterioara TIP B2 80
3.7.9 Freze cilindro - tronconice cu cutite sudate pe suprafata tronconica TIP B3 81
CUPRINS
3.7.10 Freze cilindro - tronconice cu cutite sudate pe suprafata tronconica si pe suprafata cilindrica TIP B4 82
3.7.11 Freze cilindro - tronconice TIP C1 83
3.7.12 Freze frontale cu dinti din corp TIP C2 84
3.7.13 Freze cu 3 lame TIP C3 85
3.7.14 Freze cu siu TIP C4 86
3.7.15 Freze combinate TIP C5 87
3.7.16 Freze cilindrice cu agatator pentru packere permanente TIP C6 88
3.7.17 Freze cu con scurt TIP D1 89
3.7.18 Freze cu con lung TIP D2 90
3.7.19 Freze cu pilot TIP D3 91
3.8 Scule de instrumentatie 923.8.1 Corunci tip A pentru prajini de pompare 92
3.8.2 Corunci tip B pentru prajini de pompare 93
3.8.3 Corunci tip C pentru prajini de pompare 94
3.8.4 Corunci tip CBM pentru prajini de pompare 95
3.8.5 Corunci tip CDUC pentru prajini de pompare 96
3.8.6 Corunci tip CDUM pentru prajini de pompare 97
3.8.7 Corunca pentru material tubular tip SC 98
3.8.8 Corunci tip N pentru material tubular 99
3.8.9 Corunci tip MI pentru material tubular 101
3.8.10 Bloc amprentare 103
3.8.11 Rac 104
3.8.12 Dornuri tip "P" si "N" conicitate 1:16 106
3.8.13 Dornuri tip "P" si "N" conicitate 1:30 107
3.8.14 Dornuri tip "S" conicitate 1:30 109
3.8.15 Dornuri tip "R" conicitate 1:30 110
3.8.16 Tute cu conicitate 1:16 111
3.8.17 Tute cu conicitate 1:30 112
3.8.18 Cos aschii 113
3.8.19 Geala mecanica 114
3.8.20 Geala hidraulica 115
CUPRINS
3.8.21 Magnet de instrumentatie 116
3.8.22 Racorduri de siguranta cu suprafete de blocare profilare 117
3.8.23 Racord de siguranta cu zavor 118
3.8.24 Curatitor extensibil de coloana 119
3.9 Packere 1203.9.1 Packer LOCK - SET 120
3.9.2 Packer R 3 121
3.9.3 Packer POSSITEST 122
3.9.4 Retinator ciment tip "BAKER" 123
3.9.5 Dop de cimentare tip "BAKER" 124
3.9.6 Dop de cimentare tip "HALLIBURTON" 125
3.9.7 Packer Hova 126
3.10 Dop pentru proba de presiune 130
3.11 Furtunuri Rotary si furtunuri vibratoare 131
4 CALCULE DE BAZA IN ACTIVITATEA DE INTERVENTII SI REPARATII CAPITALE SONDE 1334.1 Formule de calcul pentru presiune si densitate 1354.2 Determinarea teoretica a punctului de prindere in coloana a tevilor de extractie 137
5 FLUIDE DE OPERARE (SARURI) 1395.1 Concentratii solutii 1415.1.1 Dependenta intre concentratia si densitatea relativa la 20º C a solutiei de clorura de potasiu K Cl 141
5.1.2 Dependenta intre concentratia si densitatea relativa la 20º C a solutiei de clorura de amoniu NH4CL 142
5.1.3 Dependenta intre concentratia si densitatea relativa la 20º C a solutiei de cloruria de calciu CaCl2 143
5.1.4 Dependenta intre concentratia si densitatea relativa la 20º C a solutiei de clorura de sodiu NaCl 144
5.2 Densitate materiale 145
6 DETERMINAREA CANTITATII DE CIMENT SI APA PENTRU PREPARAREA PASTEI DE CIMENT 147
Cantitatea de ciment praf si apa necesar pentru 1 m3 pasta de ciment de diferite greutati specifice 149
BIBLIOGRAFIE 150
CONTENT
1 CONVERTION FOR MEASURING UNITS 11
2 DOWNHOLE EQUIPMENTS 172.1 Casing 192.1.1 API casing 19
2.5.3 Characteristics for single torsion anchors 40
2.5.4 Characteristics for double torsion anchors 41
2.5.5 Characteristics for Hydraulic anchors 42
2.6 Well completion 432.6.1 Deep well completion 43
2.6.2 Gravel Packing completion 44
3 WORKOVER EQUIPMENT 453.1 Blowout preventor 473.1.1 Recomendet average pressure for closing the blowout preventer 47
3.1.2 Sucker rod preventer 48
3.1.3 Blowout preventer type B2 49
3.1.4 Blowout preventer type SE 50
3.1.5 Blowout preventer type SHE 51
CONTENT
3.1.6 Blowout preventer type DF 52
3.1.7 Horizontal blowout preventer type UZD 02 53
3.1.8 Vertical blowout preventer type UZ 03 54
3.1.9 Inside preventer 55
3.1.10 Safety valves 56
3.1.11 Chokes manifold 57
3.2 Flange and seal rings 593.2.1 Flange type B 59
3.2.2 Flange type BX 61
3.2.3 Seal ring type R 62
3.2.4 Seal ring type RX 63
3.2.5 Seal ring type BX 64
3.3 Working string 653.3.1 Dimensional characteristics for drill pipe 65
3.3.2 Strenght characteristics for drill pipe 66
3.3.3 Recommanded tightening torque 67
3.3.4 Dimensional characteristics for drill collar 68
3.3.5 Dimensional characteristics for Kellys 69
3.4 Swivel 703.5 Characteristics for over wash pipe 713.6 Characteristics for clean out bailer and sand pump ( SAND BAILER ) 723.7 Milling tools 733.7.1 Face mill tipe type A1 73
3.7.2 Face mill type A2 74
3.7.3 Cone mill Type A3 75
3.7.4 Cone mill type A4 76
3.7.5 Cone mill Type A5 77
3.7.6 Cone mill Type A6 78
3.7.7 Face mill type B1 79
3.7.8 Face mill type B2 80
3.7.9 Cone mill Type B3 81
3.7.10 Cone mill tipe B4 82
3.7.11 Cone mill type C1 83
3.7.12 Mill cutter with teeth type C2 84
CONTENT
3.7.13 Mills with 3 blades type C3 85
3.7.14 Mill with shoe type C4 86
3.7.15 Gang mill Type C5 87
3.7.16 Face mill forpermanent packers type C6 88
3.7.17 Mill with short con type D1 89
3.7.18 Mill with long cone type D2 90
3.7.19 Pilot mill type D3 91
3.8 Fishing tools 923.8.1 Sucker rod overshot type A 92
3.8.2 Sucker rod overshot type B 93
3.8.3 Sucker rod overshot type C 94
3.8.4 Sucker rod overshot type CBM 95
3.8.5 Sucker rod overshot type CDUC 96
3.8.6 Sucker rod overshot type CDUM 97
3.8.7 Tubing overshot type SC 98
3.8.8 Tubing overshot type N 99
3.8.9 Tubing overshot type MI 101
3.8.10 Impresion blok 103
3.8.11 Spear 104
3.8.12 Tap type " P" and " M" with conicity 1:16 106
3.8.13 Tap type " P" and " M" with conicity 1:30 107
3.8.14 Tap type " S" with conicity 1:30 109
3.8.15 Tap type " R" with conicity 1:30 110
3.8.16 Fishing socket with conicity 1:16 111
3.8.17 Fishing socket with conicity 1:30 112
3.8.18 Basket 113
3.8.19 Mechanic jar 114
3.8.20 Hyidraulic jar 115
3.8.21 Fishing Magnet 116
3.8.22 Safety connections with shaped locking surface 117
3.8.23 Safety connection with catch 118
3.8.24 Extensible Casing scraper 119
3.9 Packers 1203.9.1 LOCK - SET Packer 120
CONTENT
3.9.2 Packer type R3 121
3.9.3 POSSITEST Packer 122
3.9.4 Cement retainer type BAKER " 123
3.9.5 Cement plug rype " BAKER" 124
3.9.6 Cement plug rype "HALLIBURTON" 125
3.9.7 Hova Packer 126
3.10 Plug for pressure testing 130
3.11 Rotary and vibrator hoses 131
4 WORKOVER BASIC CALCULATIONS 1334.1 Formulas for pressure and density 1354.2 Theoretical determonation of catching point of tubing in casing 137
5 OPERATIONAL FLUIDS 1395.1 Concentrations of solutions 1415.1.1 Dependence between concentration and relative density at 20º C for the K Cl solution 141
5.1.2 Dependence between concentration and relative density at 20º C for the NH4CL solution 142
5.1.3 Dependence between concentration and relative density at 20º C for the CaCl2 solution 143
5.1.4 Dependence between concentration and relative density at 20º Cfor NaCL solution 144
5.2 Material density 145
6 CEMENT AND WATER QUANTITY FOR SLUDGE CEMENT 147
Quantity of cement powder and wather needed at 1m³ cement for different specific weight 149
BIBLIOGRAPHY 150
Capitolul 1
TRANSFORMARE UNITATI DE MASURA
11
1. Transformare unitati de masura
Metru m x 3,28084 = ft Feet
Metru m x 1,09361 = yd Yard
Millimetru mm x 0,03937 = in Inch
Picior ft x 0,3048 = m Metru
Inch in x 25,4 = mm Millimetru
Yard yd x 0,9144 = m Metru
Metru patrat m² x 10,7639 = ft² Picior patrat
Centimetru patrat cm² x 0,155 = in² Inch patrat
Milimetru patrat mm² x 0,00155 = In ² Inch patrat
Picior patrat ft² x 0,0929 = m² Metru patrat
Inch patrat in² x 6,4516 = cm² Centimetru patrat
Metru cub m³ x 1000 = l Litru
Metru cub m³ x 35,3147 = ft³ Picior cubic
Metru cub m³ x 6,28994 = bbl Barrels(US)
Decimetru cub dm³ x 1 = l Litru
Centimetru cub cm³ x 0,0610236 = in³ Inch cubic
Litru l x 0,0353147 = ft³ Picior cubic
Litru l x 0,264178 = gal(US) GalonUS)
Litru l x 0,219976 = gal(UK) Galon(UK)
Picior cubic ft³ x 28,3168 = l Litru
Picior cubic ft³ x 0,0283168 = m³ Metru cub
Inch cubic in³ x 16,3871 = cm³ Centimetru cub
Barrels(US) bbl x 0,158984 = m³ Metru cub
Galon(UK) gal(UK) x 4,54596 = l Litru
Galon(US) gal(US) x 3,78533 = l Litru
Lungime
Suprafata
Volum
13
1. Transformare unitati de masura
Litru/Metru l/m x 0,0805214 = gal/ft Gal(US)/Feet
Litru/Metru l/m x 0,00192 = bbl/ft Barrel/Feet
Litru/Metru l/m x 1,91803 = bbl/ft Barrel/100 Feet
Gal(US)/Ft gal/ft x 12,4191 = l/m Litru/Metru
Barrel/100 Feet bbl/100ft x 0,52137 = l/m Litru/Metru
Kilogram kg x 2,2045 = lb Pound
Tona to x 1000 = kg Kilogram
Pound lb x 0,454 = kg Kilogram
Pound/Foot lb/ft x 1,4895 = kg/m Kilogram/Metru
Kilogram/Metru kg/m x .0,671971 = lb/ft Pound/Foot
daN daN x 1,02 = kgf Kilogram Forta
Newton N x 0,224809 = lbf Pound-Forta
Newton N x 0,102 = kgf Kilogram- Forta
Kg. Forta kgf x 2,20462 = ft.lbf Pound-Forta
Kg. Forta kgf x 1000 = tf Tona-Forta
Tona-Forta tf x 1,10231 = sh tonf Tona scurta-Forta
Tona-Forta tf x 0,984204 = lg tonf Tona lunga-Forta
Tona lunga-Forta lg tonf x 1,01605 = tf Tona-Forta
Tona scurta-Forta sh tonf x 0,907185 = tf Tona-Forta
Tipul fixarii pompei Lungime cilindru (ft) Lungime piston (ft)Lungime extensie
supapeLungime extensie inf.
C - Fixare in cupe 8 ft (2,4m) 3 ft 1 ft 1 ft
M - Fixare mecanica 10 tf (3m) 4 ft 2 ft 2 ft
12 ft (3,6m) 3 ft 3 ft
14 ft (4,2m) Tip ritter
16 ft (4,8m)BT-
1¾(175);2¼(225);2¾(275)
18 ft (5,4m) STT-1¾;2¼;2¾
20 ft (6m) TTS-1¾;2¼;2¾
(1 foot = 0,3m)
Pompa de adancime cu cilindru cu perete gros de lungime egala cu 8ft(foot) si extensii de 4 ft, diametrul interior 1 1/4", introdusa cu prajinile de pompare, piston cu lungimea de 2ft, ansamblul de fixare cu cupe situat la partea inferioara, pentru tubing de 2 3/8".
Exemplu : 20 -125 RHBC 8 - 2 - 4 - 4
Tipul cilindrului
Piston din metal
37
2.5 Ancore 2.5.1 Ancore mecanice
Minim Maxim
(in) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
5½ 114,3 118,6 128 131,8 60,4
140,9 154,7 164 167,6
139,7 144,3 152,4 166,3
2. In timp ce tbg.este tinut torsionat la stanga, altenativ se manevreaza garnitura(sus-jos)pt.a fixa bacurile
ferm
3. Se detensioneaza garnitura de tbg.si se tensioneaza la valoarea dorita
DEZARMARE
2⅞ EU61,9
MOD DE OPERARE
ARMARE
1. La adancimea dorita se roteste tbg. 5 - 8 ture la stanga (depinde de grosimea de perete a coloanei)
7
97,3 103,9 107,9
Diametrul interior minim
al ancorei
Conexiuni Mufa/cep
4½ 95,2
Coloana
Se trage de garnitura cu o forta egala cu greutatea garniturii + forta necesara forfecarii stifturilor de
siguranta
1. Cu tbg.intro usoara compresie se roteste 5 - 8 ture la dreapta
2. Se manevreaza tbg.sus si jos in timp ce se mai roteste garnitura cateva ture la dreapta
DEZARMARE DE URGENTA
2⅞ EU
Diametrul maxim exterior
al ancorei
Diametrul interior al coloanei recomandat
Diametrul interior maxim al coloanei recomandat pt o
fixare sigura
49,3
38
2.5.2 Ancore de torsiune
5 1/2" 7" 8 5/8"
119-139 135-155 143-163 152-172 192-210
AT- 5 1/2" AT- 6 5/8" I AT- 6 5/8" II AT- 7" AT- 8 5/8"
SIMBOL ANCORA DE TORSIUNE
MOD DE OPERARE
Ancora de torsiune se utilizeaza pentru preluarea momentului reactiv dat de frecarea dintre rotorul
si statorul pompei cu cavitati progresive ( PCP ). Se monteaza sub PCP.
DIAMETRU COLOANA DE EXPLOATARE
6 5/8"
DIAMETRU FIXARE (min - max), mm
ARMARE
Armarea ancorei se face automat prin rotirea garniturii de tevi de extractie la dreapta. Rotirea la
dreapta determina deplasarea radiala a bacurilor si fixarea lor in coloana de exploatare.
DEZARMAREPrin golirea tubing.(retragerea pompei), presiunea diferentiala(tubing. -coloana) se anuleaza, bacurile se retrag, ancora este eliberata
MOD DE OPERARE
Se aplica suplimentar o presiune de la suprafata pana cand se creaza conditiile de spargere a supapei de golire(vezi tabel).Dupa crearea unei comunicari tubing.-coloana , presiunea diferentiala se anuleaza iar ancora se dezarmeaza
Ancora se armeaza prin umplerea putului cu fluid dupa fixarea pompei in niplu(datorita presiunii coloanei de fluid din tubing)
CARACTERISTICI TEHNICE ALE SUPAPELOR DE GOLIRE
DEZARMARE DE URGENTA
Tip ancoraCote peste
Dimensiuni de gabarit [mm]Dimensiune
burlan de cuplare [inch]
bacuri [mm]
Filet cuplare
ARMARE
42
2.6 Echiparea sondelor
2.6.1 Echiparea sondelor de mare adancime
Ţeava lustruită. Se montează o singură bucată la partea superioară a
garniturii de ţevi de extracţie. Aceasta este lustruită la exterior pentru a
permite manevrarea prin bacurilor prevenitorului de erupţie.
Niplul de etansare are rolul de a etansa garnitura de tevi de extractie in
packer pentru a preveni patrunderea presiunii in coloana.
Teava perforata( filtru). Are rolul de a permite comunicarea dintre stratul
perforat si interiorul garniturii de tevi de extractie.
Packer de tip permanent frezabil - are rolul de a izola stratul productiv
de coloana de exploatare.
Niplul locator cu prag R - are rolul de opri caderea in gaura de sonda a
diferitelor scule (scăpate accidental), deci joacă rolul de sabot
Niplul selectiv F - permite trecerea prin el a diferitelor scule care trebuie sa
ajunga la adancimi mai mari. Se fixează la o adâncime de 2000-2400 m, pentru
a permite efectuarea operaţiei de pistonare.
Reducţiile de rezistenţă - au rolul de a proteja ţevile deextracţie de
acţiunea erozivă a fluidului care trece prin diferitele echipamente care
sunt intercalate in garnitura de tevi de extractie.
Valva de circulaţie laterală are rolul de a permite circulaţia ţevi-coloană
şi invers,in cazul porniri sondei, a omorâri sondei, sau în cazul injectării
sub presiune a unor fluide în strat (acidizări, fisurări etc.)
Valva de siguranţă - are rolul de permite inciderea interiorului tevilor de
extractie .Se montează la o adâncime nu mai mare de 100 m.
Menţinerea valvei în poziţie de lucru (deschisă) se realizează prin
presiunea transmisă de la suprafaţă printr-o conductă de control de ¼ in,
ataşată la ţevile de extracţie.
43
2.6.2 Echiparea sondelor in sistem Gravel Packing
Echiparea sondelor in sistem Gravel Packing se
face pentru a combate curgerea nisipului din
strat in sonda
44
Capitolul 3
ECHIPAMENTE PENTRU INTERVENTII SI
REPARATII CAPITALE SONDE
45
3.1 Prevenitoare
3.1.1 Presiunea medie recomandata pentru inchiderea prevenitoarelor hidraulice
Filet de legatura Diametru exterior Diametru interior Marime cursa
in mm mm mm
2 3/8REG 79,3 25,4 111
2 3/8IF 95,3 38,1 100
2 3/8EU 95,3 47,6 97
2 7/8REG 95,3 31,7 105
2 7/8IF 108 49,2 106
2 7/8EU 114,3 60,3 132
3 1/2FH 120,6 38,1 113
3 /1/2IF 120,6 50,8 128
4 1/2FH 152 50,8 109
4 1/2IF 158,8 57,2 165
5 1/2REG 171,4 60,3 165
115
3.8.21 Magnet de instrumentatie
Filet de
legatura
"F"
Forta
portanta
in mm mm in daN
4 100 101,6 4
4 9/64 105 105,2 4 9/64
4 11/64 106 106 4 11/64
4 21/64 110 109,9 4 21/64
4 1/2 114 114,3 4 1/2
4 37/64 116 116,3 4 37/64
4 21/32 118 118,3 4 21/32
4 3/4 120 120,7 4 3/4
5 127 127 5
5 5/16 135 134,9 5 5/16
5 1/2 140 139,7 5 1/23 1/2REG 200
Dimensiune
nominala
Diametru exterior
"D"
2 3/8REG 80
2 7/8REG 180
116
3.8.22 Racorduri de siguranta cu suprafete de blocare profilare
Dimensiune
nominala
Diametru
exterior
"D"
Diametru
interior
"d"
Greutate
mm in mm mm kg
EU 77,8 47,6 8
REG 79,4 25,4 18,5
IF 85,7 44,5 16,5
EU 93,7 57,2 15,5
REG 95,3 31,8 25
104,8 50,8 30
111,1 41,3 34
EU 114,3 69,9 14,5
REG 108 38,1 32,5
63,5 37,5
61,9 35
120,7 68,3 33
127 54 42,5
EU 141,3 100 26,5
REG 139,7 57,2 60
146,1 76,2 62,5
152,4 63,5 75,5
158,8 63,5 83
158,8 98,4 50
161,9 88,9 58
168,3 69,9 74,5
88,9 3 1/2 FH 117,5
IF
60,3 2 3/8
Filet de
legatura
"F"
FH
IF
73 2 7/8
114,3 4 1/2
IF
117
3.8.23 Racord de siguranta cu zavor
Dimensiune
nominala
Diametru
exterior
"D"
Diametru
interior
"d"
Greutate
mm in mm mm kg
REG 79,4 25,4 24,5
IF 85,7 38,1 27
REG 95,3 31,8 39
IF 104,8 54 33,5
REG 108 38,1 61
FH 117,5 54 61
IF 120,7 63,9 66
REG 139,7 57,2 112
FH 146,1 76,2 112
IF 155,6 95,3 114
REG 171,5 69,9 170
FH 177,8 101,6 170
IF 184,9 120,7 172
REG 196,9 88,9 202
FH 203,2 127 202
139,7 5 1/2
168,3 6 5/8
Filet de
legatura
"F"
114,3 4 1/2
60,3 2 3/8
73 2 7/8
88,9 3 1/2
118
3.8.24 Curatitor extensibil de coloana
Diametrul
exterior
Diametrul
interiorMinim Maxim
in mm mm mm mm mm
4 1/2 96,00 - 99,56 93,2 97,0 100,3
4 1/2 100,00 - 103,88 99,5 104,0
5 108.60 - 115,83 105,5 115,8
5 1/2 118,60 - 125,74 118,6 125,7
5 1/2 127,00 - 128,00 124,0 133,0
6 125,00 - 137,90 134,4 142,7
6 5/8 144,16 - 153,60
7 150,36 - 152,50
7 154,78 - 166,00 154,0 166,0
7 5/8 168,00 - 180,00 166,0 181,0
8 5/8 191,00 - 203,00 181,0 218,0
140,0 32,0 3 1/2 Reg
25,0 2 3/8 Reg100,0
114,6 28,5 2 7/8 Reg
142,6 154,0
Filet de
legatura mufa
si cep
Coloana Diametru
gaurii de
circulatie
Expandarea
bacurilorDiametrul
corp
119
3.9 Packere
3.9.1 Packer LOCK - SET
Coloana Tip Diametrul de lucru (mm)Diametru exterior
(mm)
Diametru interior
(mm)Tip conexiune
4 1/2" 43 A2 99,3 - 101,6 95,8
4 1/2" 43 A4 101,6 - 103,9 95,8
5" 43 B 108 - 112 104,8
5" 43 C 112 -115,8 108
5 1/2" 43 C 112 - 115,8 108
5 1/2" 45 A2 117,5 - 121,4 114,3
5 1/2" 45 A4 121,3 - 125,7 117,8
5 1/2" 45 B 125,7 - 131,8 121,4
6" 45 B 125,7 - 131,8 121,4
6" 45 C 131,8 - 136,9 128,5
6" 45 D 136,9 - 141,3 131
6 5/8" 45 E 141,2 - 142,5 137,3
6 5/8" 45 F 142,5 - 150,4 139,2
6 5/8" 45 G 150,4 - 155,8 146,8
6 5/8" 47 A2 148 - 150,8 143,6
6 5/8" 47 A2 148 - 150,8 143,6
7" 47 A4 150,8 - 155,8 147,6
7" 47 A4 150,8 - 155,8 147,6
7" 47 B2 155,8 - 159,4 151,6
7" 47 B4 159,4 - 164,7 154,4
7" 47 C2 164 - 167 159,2
7 5/8" 47 C4 167 - 172,6 164
7 5/8" 47 D2 172,6 - 178,4 169,5
7 5/8" 47 D4 178,4 - 180,9 173
8 5/8" 49 A2 190,8 - 195,2 185,7
8 5/8" 49 A4 195,3 - 201,2 191,3
8 5/8" 49 B 201,2 - 208,1 197,6
9 5/8" 51 A2 211,9 - 220,5 208,7
9 5/8" 51 A4 220,5 - 224,4 214,3
9 5/8" 51 B 224,4 - 230,2 218,3
50,3 mm 2 3/8" EU
62 mm 2 7/8" EU
- Dezarmarea se face rotind dreapta in timp ce se tensioneaza usor garnitura cu (1,5 - 3 )t peste sarcina garniturii de tubing si se continua rotirea pana
cand sarcina la carlig revine la valorea initiala.
62 mm 2 7/8" EU
88,9 mm 4" NU
- Armarea acestui packer se face prin coborare usoara in apropierea punctului de armare si rotire dreapta max 8 ture.Cand greutatea garniturii incepe
sa scada packerul a fost armat.
120
3.9.2 Packer R 3
Coloana TipDiametrul de lucru
(mm)
Diametru exterior
(mm)
Diametru interior
(mm)Tip conexiune
4 1/2" 97,2 - 99,6 91
4 1/2" 101,6 - 103,9 96
5" 112 - 115,8 106
5 1/2" 121,4 - 128 115
6" 133,1 - 140,3 128,5
6 5/8" 144 - 150,4 136,4 60 mm 2 7/8" EU
7" 152,5 - 166 146
Armarea se face prin rotire stanga a garniturii in timpul coborarii usoare cu pk.-rul la punctul de
armare ( cca. 1m inainte). Se rotesc 1 - 2 ture pana cand rezistenta la rotire creste si nu se mai
poate roti dupa care se lasa apasare cca. 5t pe pk.
R 3
50 mm 2 3/8'" EU
121
3.9.3 Packer POSSITEST
Coloana
(in)
Filet de
legatura
Diametrul de lucru
(mm)
Diametru exterior
packer
(mm)
5 1/2 118,6 - 127,3 115
5 3/4 124 - 132 117
6 5/8 2 7/8 EU 144,2 - 153,6 140
8 5/8 3 1/2 EU 190,8 - 205,7 186
2 3/8 EU
- Armare mecanica prin rotire dreapta 1 tura.Se lasa apasare 1-2 t.
- Dezarmare prin tractiune.
122
3.9.4 Retinator ciment tip "BAKER"
Coloana
(in)Tip
Diametrul de
lucru
(mm)
Calibru
(mm)
Diametru
interior
(mm)
Lungime dop
(m)
4 1/2" 1 AA 97,2 - 103,9 91,28 0,470
5" 1 BB 105,5 - 115,8 100,00 0,470
5 1/2" 2 AA 116,3 - 128,1 109,52 0,480
6" 2 BB 130,6 - 141 125,40 0,482
6" 3 AA 142,1 - 155,8 136,53 0,482
6 5/8" 3 BB 142,1 - 155,8 136,53 0,535
7" 4 AA 142,1 - 155,8 136,53 0,540
7" 4 BB 152,5 - 166,1 144,45 0,540
7 5/8" 5 AA 168,3 - 184,5 160,32 0,594
34,2
50,8
123
3.9.5 Dop de cimentare tip "BAKER"
ColoanaGreutate
(lbs/ft)TIP
Diametrul de lucru
(mm)
Diametru exterior
(mm)
4 1/2" 9.5 - 16,6 1 AA 97,2 - 103,9 91,26
5" 11,5 - 18 1 BB 105,5 - 115,8 100
5 1/2" 13 - 23 2 AA 116,3 - 128,1 109,52
6" 14 - 26 2 BB 130,6 - 141 125,4
6" 10,5 - 12 3 AA 142,1 - 155,8 136,53
6 5/8" 17 - 34 3 AA 142,1 - 155,8 136,53
7" 32 - 38 3 AA 142,1 - 155,8 136,53
7" 17 - 35 3 BB 152,5 - 166,1 144,45
7 5/8" 20 - 39 4 AA 168,3 - 184,5 160,32
8 5/8" 24 - 49 5 AA 190,8 - 209,5 180,98
9 5/8" 29,3 - 53,5 6 AA 214,3 - 230,2 206,38
10 3/4" 60,7 - 81 6 BB 235 - 245,4 228,6
10 3/4" 32,75 - 60,7 7 AA 245,4 - 258,9 239,7
11 3/4" 38 - 60 8 AA 273,6 - 283,2 265,1
13 3/8" 48 - 72 9 AA 309,3 - 323 304,8
124
3.9.6 Dop de cimentare tip "HALLIBURTON"
Tip ColoanaGreutate
(lb/ft)
Diametru maxim interior
Coloana
(mm)
Diametru minim interior
Coloana
(mm)
Diametru maxim
exterior
(mm)
3 1/2" 9,2 - 10,3
4" 16,5 - 19
4 1/2" 26,5
4" 9,4 - 13,4
4 1/2" 18,8 - 24,6
4 1/2" 15,1 - 15,5
5" 26,7
4" line pipe
4 1/2" 9,5 - 13,5
4 3/4" 16
5" 20,3 - 24,2
5 1/2" 36,4
5" 11,5 - 18
5 1/2" 26 - 32
6 5/8" 70
5" line pipe
5 1/2" 13 - 23
5 3/4" 22,5 - 25,2
7" 64,1
5 3/4" 14
6" 15 - 23
6 5/8" 34 - 35
7" 49,5
6 5/8" 17 - 24
7" 20 - 38
7 5/8" 45,3 - 55,3
7 3/4" 53,52
7" 17
7 5/8" 20 - 42,8
8 5/8" 24 - 52
9 5/8" 71,8
9 5/8" 29,3 - 70,3
10 3/4" 91
10 3/4" 10 3/4" 32,75 - 65,7 258,8 241,3 228,6
11 3/4" 11 3/4" 42 - 79 281,4 264,7 250,7
13 3/8" 13 3/8" 48 - 76 322,8 311,9 296,7
16" 16" 65 - 109 387,4 371,1 354,6
4 1/2" 99,3 97,3 90,9
3 1/2" 82,3 73,4 68,3
92,5 84,3 79,24"
5" 115,8 108,5 100,8
4 1/2" 106,2 99,3 93
6" 142 132,6 123,7
5 1/2" 128 118,6 111
7 164,1 149,9 139,7
7 5/8" 180,8 165,6 155,4
8 5/8" 206,5 189,2 177,8
9 5/8" 230,1 206,3 196,9
125
3.9.7 Packer Hova
Armare packer Hova
Penrtu armarea packerului se procedeaza in modul urmator:
se ridica echipamentul circa 0,5 - 0,7 m deasupra oglinzii
se roteste garnitura la stanga 2-3 ture
se coboara ansamblul pentru armarea bacurilor in coloana
se continua coborarea pentru realizarea fortei necesara pentru comprimarea garniturilor si realizarea etansarii
Dezarmarea packerului
Pentru dezarmarea packerului se procedeaza astfel:
se introduce extractorul de packer cu garnitura de lucru
se lasa pe packer o forta de 0,1 - 1 tf
se extrage ansamblul de impachetare
Dezarmare extractor
se lasa pe packer o forta de 0,5 - 1 tf
se roteste dreapta 2 ture
se trage cu 0,2 - 0,5 tf si se continua rotirea pana la degajarea extractorului de packer
Nota: In cazul in care forta necesara pentru extragere depaseste 13 - 16 tf se va putea extrage numai packer-
ul si mufa de incrucisare deoarese la aceasta forta de tractiune se rup stifturile racordului inferior de
siguranta
Nota: Daca extragerea nu se poate face pana la o forta de 24 tf(peste aceasta se poate deteriora extractorul)
atunci se dezarmeaza extractorul si se extrage
126
3.9.7 Packer Hova
minim maxim
in mm mm mm mm
Hova C 107 -
1195 108 118,5 102 43
Hova C 117 -
1305 1/2 - 5 3/4 117,9 130,2 115 49
Hova C 122 -
1355 1/2 - 5 3/4 123,3 135,2 119 49
Hova C 126 -
1415 3/4 - 6 127,3 141,1 124 49
Hova C 142 -
1576 5/8 - 7 143,3 157,4 140 62
Hova C 149 -
1667 149,5 169,3 145 62
Hova C 153 -
1697 153,9 169,3 150 62
Hova C 189 -
2068 5/8 195,1 209,5 185 62
Caracteristici tehnice
Diametru
interior
minim
Tip
echipament
Diametru
exterior
coloana
Diametrul interior
al coloanei in care
poate fi folosit
Diametru
exterior
maxim
127
3.9.7 Packer Hova
Diametru
exterior
Diametru
interiorLungime
Filet
inferior
Diametru
exterior
Diametru
interiorLungime
Filet
superior
Filet
inferior
mm mm mm mm mm mm
Hova C 107 -
119103 53 1468
C 2 3/8
EU102 43
M 2 3/8
EU
M 2 7/8
NU
Hova C 117 -
130115
Hova C 122 -
135119
Hova C 126 -
141124
Hova C 142 -
157140
Hova C 153 -
169150
Hova C 189 -
206185 92 1867
Caracteristici dimensionale
M 2 7/8
NU
75 1771C 3 1/2
NU135
M 3 1/2
NU
M 3 1/2
NU62 1002
Tip
echipament
Packer Mufa de incrucisare
912
60 1558C 2 7/8
NU112 49
M 2 7/8
NU
128
3.9.7 Packer Hova
Paker HOVA Dispozitiv de lansare si circulatie HOVA Extractor HOVA Mufa de incrucisare
129
3.10 Dopuri cupa F pentru probe de presiune
Diametrul
exterior al
garniturii
cupa
Lungime
Sarcina
maxima
de lucru
Minim Maxim d L *
mm/in mm mm mm mm tf
114,3/ 4 1/2 99,6 103,9 110
127,0/ 5 108,6 115,8 123
139,7/ 5 1/2 118,6 127,3 135
152,4/ 6 128,4 137,8 148
168,3/ 6 5/8 144,2 153,7 165
177,8/ 7 150,4 166,1 178
193,7/ 7 5/8 168,3 178,5 190
Diametrul
exterior al
coloanei in
care se
introduce
Racordul
(Filet SR
STAS 835/1-
92)
Diametrul
interior al
coloanei in
care se
* Sarcina maxima de lucru trebuie sa fie mai mare decat insumarea sarciniilor
provenite din presiunea de proba si greutatea garniturii de lucru care este suspendata
la partea inferioara a cupei
2 3/8 IF 608 120
3 1/2 IF 717 225
130
3.11 Furtunuri Rotary si furtunuri vibratoare
Ţoli Psi Bar Psi Bar - * WP mm m m Kg/m -
4000 276 8000 552 C 2,5 97 0,6 0,7 11 -
5000 345 10000 690 D 2,5 102 0,6 0,7 12 -
4000 276 8000 552 C 2,5 109 0,6 0,7 13 -
5000 345 10000 690 D 2,5 111 0,6 0,7 15 -
7500 517 15000 1035 E 2,5 132 0,7 0,8 25 -
4000 276 8000 552 C 2,5 124 0,6 0,7 16 -
5000 345 10000 690 D 2,5 126 0,7 0,8 18 -
7500 517 15000 1035 E 2,5 148 1 1,1 34 -
4000 276 8000 552 C 2,5 140 0,8 0,9 21 -
5000 345 10000 690 D 2,5 140 0,8 0,9 21 -
7500 517 15000 1035 E 2,5 162 1,2 1,3 38 -
4000 276 8000 552 C 2,5 166 1 1,2 33 -
5000 345 10000 690 D 2,5 166 1 1,2 33 -
7500 517 15000 1035 E 2,5 174 1,2 1,4 41 -
5000 345 10000 690 D 2,5 197 1,4 1,5 47 -
7500 517 15000 1035 E 2,5 213 1,4 1,5 67 -
5000 345 7500 690 - 2,25 266 1,5 1,7 57 a
7500 517 11250 776 - 2,25 234 1,6 1,8 76 a
5
6
Temperatura de lucru: 30 până la +82°C sau -25 până la +100°C conform specificaţiei beneficiarului
2 1/2
3
3 1/2
Masa
corp
furtun
Notă
Presiune
maxima de
încercare
Raza minima de
indoire
Lucru
Clasa
API
Notă: a = proprietăţile furtunului diferă faţă de cerinţele API Spec. 7K
4
Depozitare
2
Diametrul
interior
Toleranţa la lungime de fabricaţie :+/- 64 mm până la 6,4 m lungime de furtun sau +/- 1%
Presiune de
lucru
Coeficient
de
siguranta
Lungime max.posibilă: 60 m
Diametru
exterior corp
furtun
131
Capitolul 4
CALCULE DE BAZA IN ACTIVITATEA DE INTERVENTII SI
REPARATII CAPITALE SONDE
133
4.1 Formule de calcul
unde:
P - presiunea (bar)
ρ - densitatea(kg/l) (Kg/m³ ) unde:
H - adancimea(m)
M – masa materialului de ingreuiere Kg/m³
ρ1 – densitatea initiala a fluidului Kg/dm3
ρ2 – densitatea finala a fluidului Kg/dm3
ρ3 – densitatea materialului adaugat Kg/dm3
Γ - gradientul de presiune(bar/m)
ρ - densitatea(kg/l)
unde:
Γ - gradientul de presiune(bar/m) V - volumul de fluid de usurare
ρ - densitatea(kg/l)
1 Calculul presiunii hidrostatice 4 Modificarea densitatii fluidului de lucru
4.1Pentru ingreunare
unde:
4.2 Pentru usurare
(l/m³ ) 3 Calculul densitatii
2 Calculul gradientului de presiune
2,10×Γ=ρ1000
32
21 ×−
−=
ρρρρ
V
2,10
ρ=Γ
2,10
HP
×=ρ
100023
133 ×
−
−×=
ρρρρ
ρM
135
4.1 Formule de calcul
Unde: F – forta dezvoltata de prese (kgf)
s – suprafata pe care actioneaza presiunea(ambii cilindrii (cm2 )
p – presiunea din cilindrii preselor hidraulice (kgf/cm2)