INNOVATEAM – Avenue des Arts, 8 – 1210 Bruxelles Tél. : 02 506 88 84 – Fax : 02 506 88 93 Mehmet GUN Ingénieur industriel 5 ans d’expérience professionnelle COMPETENCES Techniques : Méthodes de fabrication Industrialisation des produits (métallurgie) Industrialisation des process mécanique/électrique/hydraulique/automatisme Maintenance des équipements industriels Gestions des flux industriels (stock, cartographie des flux) Fonctionnelles : Gestion des projets industriels Gestion de production OUTILS ET LOGICIELS Programmation : X Normes : ISO 13485, 9001, 14001,18001 Logiciels : Autocad, Outils de gestion de production et de maintenance (SAP, ERP, MRP, GMAO), MS project, Pack Office : Word, Excel, PP LANGUES Anglais : Courant Turc : Courant Italien : Notions
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Ingénieur industriel 5 ans d’expérience professionnelle · Hermes Métal –Ingénieur junior -Auxerre France Métallurgie 3 ans 2010 2013 Contexte Préparation du diplôme d’ingénieur
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ZODIAC AEROSPACE – PUSIGNAN/LYON – France – Médical 1,5 ans 2015-2016
Intégration d’une unité de traitement Corona sur une ligne d’enduction de silicone
Objectif : Afin d’augmenter le pouvoir adhésif de la silicone enduit sur des substrats (PET, PE, PU, non-tissé) ce projet consiste à équiper la ligne d’enduction d’un système de traitement Corona.
Etude de faisabilité sur une ligne pilote
Installation d’une unité de corona sur une ligne de calandrage de gomme (Régénex)
Pilotage des essais
Assistance technique au service R&D dans le développement de produit
Détermination du besoin (puissance corona, facteur matière)
Recherche de solutions pour la ligne d’enduction de silicone
CDC techniques
Recherche de fournisseurs
Visite des sites industriels équipés de Corona
Choix de la solution
Création d’un dossier d’investissement pour validation du groupe
ZODIAC AEROSPACE – PUSIGNAN/LYON – France – Médical 1.5 ans 2015-2016
Etude et mise en place d’un four infrarouge
Objectif : Les supports (PET,papier PU) enduit de silicone ne sortent pas du four complétement réticulés. Le projet consiste à étudier la faisabilité de booster le four en infrarouge et de mettre en place cette technologie en amont du four.
Etude de la faisabilité
Préparation et pilotage des campagnes d’essais (7 essais)
Prototypage, envoi d’échantillon chez le client final
ZODIAC AEROSPACE – PUSIGNAN/LYON – France – Médical 1.5 ans 2015-2016
Etude et mise en place d’un extracteur de déchets de production (lisière) en automatique
Le but de ce projet est d’automatiser l’opération manuelle de « tire lisière » par un système d’aspiration, de broyage et de compactage
Etude de faisabilité
Recherche de fournisseur
Réalisation des essais chez le fabricant
Gestion de projet
CDC spécifique Planning Validation de l’implantation Réception technique chez le fabricant Installation mécanique, électrique et automatisme Mise en route, essais de qualification et formation
Référence :
Société Zodiac Aerospace (Zodiac Coating)
Nom – Prénom Xavier Walet
Fonction Directeur Technique
Téléphone 00 33 6 87 78 66 63
Figure 2 : Système d'extraction des lisières automatiques