TITULO : PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EMPRESA : EMCASUR ILO
EIRL CARGO : JEFE DE GUARDIA LUGAR : CAJAMARCA LA ENCAADA PERIODO :
ABRIL JULIO PRESENTADO POR EL PRACTICANTE: DAVY NEIRA VARGAS
CODIGO: 0602008023
INDICE
AGRADECIMIENTODEDICATORIARESUMENOBJETIVO DE LA EMPRESAMISION Y
VISION DE LA EMPRESAPOLITICAS DE LA EMPRESAOBJETIVO
PERSONALINTRODUCCION
CAPITULO IASPECTOS GENERALES
1.1. UBICACIN1.2. ACCESIBILIDAD1.3. CLIMA1.4. FLORA1.5.
FAUNA
CAPITULO II 2. REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD
CAPITULO III 3. Medidas de seguridad en las diferentes
actividades CAPITULO IV 4. OTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR 4.1 TAREO
DE PERSONAL 4.2 CHARLA DE 5 MINUTOS 4.3 PROTOCOLO 4.4 INSPECCION DE
EXTINTORES 4.5 INSPECCION DE POLVORINES 4.6 INSPECCION DE
CAMIONETAS CAPITULO V 5. DEFINICIONES DE DIFERENTES TERMINOS
CAPITULO VI 6. Reporte de incidentes y accidentes
CONCLUSIONES
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURAFACULTAD DE INGENIERA DE MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINASINFORME DE PRCTICAS PRE
PROFESIONALES
1
3FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS_UNP PRIETO TORRES JEAN
CARLOS
AGRADECIMIENTO
PON TU AGRADECIEMINETO
DEDICATORIA
PON TU DEDICATORIA
RESUMEN
En el presente trabajo de investigacin realizada en la Empresa
MALON SRL, desempendome como asistente del Ingeniero de seguridad
dar a conocer los principios bsicos de temas relacionados a la
proteccin del trabajador contra posibles accidentes dentro de las
operaciones de la empresa.
La identificacin de peligros y evaluacin de riesgos y el control
de riesgos y debern reflejarse en la poltica de accin.
As como los sistemas de gestin en seguridad y salud ocupacional
implantados en nuestra empresa.
PERFIL DE LA EMPRESA
MALON SERVICIOS GENERALES SRL , es una empresa peruana que
inicio sus actividades en el ao 2008 en el mbito del proyecto
Minero Michiquillay , teniendo como su principal cliente a la
empresa Anglo American Michiquillay SA- AAMSA, por la actitud
siempre positiva e innovadora aplica eficiente y eficazmente la
tecnologa para dar solucin oportuna a nuestros clientes.Nuestro
compromiso como empresa reside en planificar y practicar mtodos
laborados seguros de acuerdo a las normas y procedimientos de
Minera enmarcados en la normativa Peruana e Internacional; a su vez
dar la oportunidad para que nuestros hermanos de las comunidades
aledaas a nuestras operaciones accedan a un puesto de trabajo digno
que les permita mejorar sus condiciones de vida.Nuestro inters es
establecer relaciones a largo plazo con nuestros clientes; esto
influye en la manera como pensamos, nos organizamos y trabajamos.
Primero entendemos la perspectiva del cliente, luego compartimos
sus preocupaciones y objetivos, de esa forma asumimos con propiedad
y responsabilidad nuestro trabajo y satisfacemos todas sus
expectativas.
POLITICAS DE LA EMPRESA:
NUESTRA POLITICA DE CALIDAD
Satisface las necesidades de nuestro cliente, con la prestacin
de servicios en minera, construccin y medio ambiente, mediante el
cumplimiento oportuno de las condiciones tcnicas y econmicas
pactadas, gracias a la adecuada gestin de recursos , dentro de un
marco de mejoramiento continuo , contribuyendo as con el desarrollo
social del pas.Para lograr el cumplimiento de esta poltica de
calidad, MALON SRL, implementara en el corto plazo un sistema de
calidad bajo las normas ISO 9001-2000, ISO 9004-200 Y OHSAS
18001.
POLITICA AMBIENTAL
MALON SRL, preocupada de la incidencia directa de las
actividades de las empresas constructoras sobre el medio ambiente,
ha decidido realizar esfuerzos adicionales de la organizacin con el
fin de minimizar los aspectos negativos y a la vez potenciar los
beneficios al medio ambiente que rodean nuestras actividades.Las
acciones que nos garantizan plenamente la consecucin de resultados
satisfactorios son:Conocer, divulgar y asegurar el cumplimiento de
la legislacin medio ambiental vigente que afecte a nuestra
actividad.
Evaluar los aspectos medio ambientalistas ocasionados por
nuestra actividad con el fin de reducirlos, as como hacer uso
racional de los recursos.Disponer de medios en las obras y
establecer los medios necesarios para evitar accidentes que
percutan negativamente en el medio ambiente y actuar en caso
suceda.
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Es poltica de MALON SRL establecer y mantener un sistema de
seguridad y salud ocupacional que satisface todos los
requerimientos de las leyes y regulaciones de Seguridad y Salud
Ocupacional tanto del Estado en que operemos como de nuestro
cliente, MALON SRL , empresa dedicada a construccin y medio
ambiente ,transporte para el sector MINERIA, es consciente de su
misin y responsabilidad , considera que la vida, la seguridad y
salud ocupacional , el medio ambiente , la calidad y
responsabilidad social son elementos significativos de la
existencia empresarial.
OBJETIVO PERSONAL:
Desarrollar como profesional, adquiriendo todos los
conocimientos implantados en lo terico y en la prctica, Conocer con
ms detalle todo lo que respecta a la seguridad y salud
ocupacional.
Aprendiendo todo lo que se ejecuta en campo la cual con el
tiempo los pueda desarrollar en mis trabajos futuros.
Plasmar una buena relacin entre los trabajadores y mi
persona.
Cumplir con los requisitos obligatorios segn mi plan de estudios
para as poder obtener el grado de bachiller.
INTRODUCCIONEl presente informe resume todo el trabajo que he
desempeado durante el periodo que estuve realizando mis practicas
pre profesionales en la Empresa Maln Servicios Generales SRL,
ubicado entre las regiones de Cajamarca, realizando el proyecto
Mejoramiento y rehabilitacin de la carretera Cajamarca-Celendn
Balsas, el cual brindbamos servicios a la empresa ICCGSA Este
informe es un requisito para la convalidacin de mis prcticas y as
poder obtener mi grado de bachiller en lo que respecta a mi carrera
que es ingeniera de minas, por lo que tuve la dedicacin y paciencia
para elaborar dicho informe donde me desempee como asistente de
seguridad y salud ocupacional.
CAPITULO I.
ASPECTOS GENERALES
1.1. UBICACIN El tramo se encuentra ubicado aproximadamente a 35
Km al NE de la ciudad de Cajamarca y 900 Km al norte de lima, cuyas
elevaciones fluctan entre 3000 y 3800 m.s.n.m. Pertenece al
distrito La Encaada, Provincia y Departamento de Cajamarca.Se
encuentra comprendida entre las coordenadas UTM9204000 N 784000 E y
9224000 N 800000 E.Correspondindole para el centro del rea las
coordenadas 9222000 N y796000 E.Desde Cajamarca hasta La Encaada
dista de 35 Km, el acceso es va terrestre y demanda aproximadamente
1 hora.
Accesibilidad al proyecto desde Lima:
RUTAVIA UTILIZADADISTANCIA EN KmTIEMPO EMPLEADO
Lima-CajamarcaArea01h:45 m
Lima-CajamarcaTerrestre900 Km16 h:00 m
Accesibilidad al proyecto desde Cajamarca:
RUTATIPO DE VIADISTANCIA EN KmTIEMPO EMPLEADO
Cajamarca-La EncaadaAfirmada35 Km0h :40 m
1.1 CLIMAEn la Ciudad de Cajamarca y alrededores elclima esseco,
templado y soleado durante el da, refrigerado en la
noche.Temperatura media anual:mxima media 21C y mnima media:
6CEstacin de lluvias intensas:diciembre a marzoLas lluvias
determinan durante el ao dos estaciones:La secaque corresponde al
otoo y el invierno, en el hemisferio sur y en la costa peruana el
intenso sol, bastante templado durante el da y refrigerado en las
noches se presenta entre los meses de mayo a setiembre, mientras
que latemporada de lluvias, pertenece al verano costeo y al mismo
hemisferio. Se dan en los meses de Julio y Agosto.Los Andes
Cajamarquinos son semi ridos. Cajamarca es el punto inicial entre
los andes secos del sur y los andes hmedos del Ecuador y Colombia.
Hay una estacin definida de lluvias que se reflejan en los datos de
radiacin solar.
1.2 FLORA
La flora es variada, rica y nica .Existen pajonales bosques
enanos y de neblina. Tiene una valiosa vegetacin arbrea constituida
por cedro, roble, nogal y aliso. Un componente espectacular de
Cajamarca son las orqudeas de diminutas atrayentes flores. Las
especies de flora ms representativas son arbustos como la tola y el
muy conocido ichu, de gran capacidad para adaptarse a las
condiciones fras.El maz es una planta del Per, en el pasado fue
alimento principal en el consumo alimento del Inca. Cajamarca es
uno de los principales exportadores de maz en el Per.La chirimoya
el capul y la tuna las tiene Cajamarca como propias por la gran
variedad y calidad con que se producen en sus frtiles tierras, as
como las hortensias que alcanzan hasta dos metros de altura.
1.3 FAUNACajamarca se caracteriza por la presencia de alpacas y
vicuas, pero tambin de venados, chinchilla y vizcachas. Las alturas
andinas tambin es un territorio de los depredadores como el gaviln,
halcn y cndor.La cra de ganado vacuno tienesuma importancia, tambin
desarrolla la cra de ganado ovino y de camlidos andinos.En la
localidad de La Encaada se puede observar una importante estacin,
pisccola, que produce truchas y pejerreyes.
CAPITULO II
2.1.1 Reglas Bsicas de Seguridad
Las diez reglas bsicas de Seguridad definen los principios
bsicos que anteceden a todas las reglas especiales que se puedan
dar y son las siguientes:1. Reciba rdenes de su jefe y siga las
instrucciones de seguridad. No corra riesgos, si no sabe
pregunte.2. Corrija o reporte todas las condiciones inseguras o sub
estndares.3. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo.4. Use
el equipo o herramienta apropiado para cada trabajo, dentro del
lmite deSeguridad diseada.5. Informe todo incidente y accidente por
leve que fuere y reciba pronto los primeros auxilios.6. Use, ajuste
y repare los equipos solamente cuando est autorizado.7. Use su
equipo de proteccin personal en todo momento.8. No juegue, ni haga
bromas. Evite distraer a sus compaeros.9. Cuando levante objetos,
doble las rodillas y levante con las piernas, consiga ayuda para
cargas pesadas.10. Cumpla con todas las reglas y avisos de
seguridad y sobre todo use su sentido comn.
2.1.2 Inspecciones de Seguridad
La inspeccin es uno de los mejores instrumentos disponibles para
descubrir losProblemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los
accidentes y otras prdidas. Un programa de inspecciones bien
dirigido, puede llegar a cumplir metas como las siguientes:
Identificar los problemas potenciales que no se previeron
durante el diseo o anlisis de tareas. Identificar las deficiencias
de los equipos. Identificar acciones inapropiadas de los
trabajadores. Identificar el efecto que producen los cambios en los
procesos o los materiales. Identificar las deficiencias de las
acciones correctivas.
Necesidades de Inspeccin:
En cualquier tipo de organizacin, las exposiciones a prdidas se
crean como resultado del trabajo diario. Los equipos y las
instalaciones realmente se desgastan. En determinado momento, el
uso y el desgaste aumentan demasiado el riesgo de accidentes. Las
inspecciones son necesarias para detectar oportunamente dichas
exposiciones. Tambin proporcionan una retroalimentacin que permite
establecer si la adquisicin de equipos y entrenamiento de los
trabajadores son adecuados. Tambin las condiciones cambian. La
gente, los equipos, los materiales y el medio ambiente estn
cambiando constantemente. Algunos cambios disminuyen los peligros
anteriores y otros, crean nuevos peligros. Una importante filosofa
administrativa dice que todos los problemas son el resultado de los
cambios. Las inspecciones se centran en estos cambios y ayudan a
identificar y resolver los problemas.
Inspecciones Planificadas
La experiencia y el criterio personal han identificado
claramente la necesidad deEfectuar dos clases de inspecciones
planeadas:1. La Inspeccin General. Incluye caminar a travs de una
seccin completa, mirando todo y cada caso que pueda causar dao
potencialmente en la operacin. La frecuencia de las inspecciones
deber dar un tiempo razonable al personal responsable para hacer el
trabajo de reparacin de los objetos o partes informados, aunque es
suficiente para mantener a los accidentes potenciales alejados en
porcentaje significativo.
2. Inspeccin de la Partes Crticas. El tener conciencia de las
partes crticas de cualquier equipo, maquinaria, aparato o
facilidad, es una preocupacin lgica de cualquier buen administrador
/ supervisor. El mantener todas las cosas funcionando a un nivel de
eficiencia deseado, es una de las responsabilidades bsicas del
supervisor que debera dejarse libradas al azar.
Evaluaciones de Orden y Limpieza:
Las evaluaciones de orden y limpieza son una parte vital de una
efectiva inspeccin planificada de carcter general. Esto incluye
tanto limpieza como orden. La suciedad y el desorden son enemigos
de la seguridad, calidad, productividad y la efectividad de costos.
Las inspecciones proporcionan excelentes oportunidades para buscar
signos de desorden como algunos de los siguientes: Acumulacin
peligrosa y descuidada de los materiales. Elementos que se
encuentran obsoletos y no necesarios. Pasillos obstruidos.
Materiales amontonados. Equipos dejados fuera de su lugar.
Materiales que acumulan polvo y xido debido al desuso. Derrame,
filtraciones y materiales que crean peligros a la salud y a la
seguridad.El orden y limpieza significa que las cosas se encuentran
dnde deben estar, para una mxima productividad, calidad-seguridad y
control de costos. Ello produce beneficios como los siguientes:
Elimina causa de lesiones accidentales e incendios. Evita el
desperdicio de energa. Logra un mayor provecho del espacio. Ayuda a
controlar el dao a la propiedad y el derroche. Estimula mejores
hbitos de trabajo. Refleja un lugar bien administrado.
CAPITULO III
MEDIDAS DE SEGURIDADLAS LABORES DE SUPERVISAR ERAN LAS
SIGUIENTES 3.1.1 PERFORACIN DE TALADROS1. Que la perforacin de
taladros se realice de acuerdo con la normativa existente, oficial
o establecida en el reglamento interno de la empresa.2. El personal
de operacin deber de tener la formacin correcta y conocer el manual
de operacin de la maquina antes de hacerse cargo de ella.3. Los
perforistas estn previstos de vestimentas de proteccin establecida
y usaran ropa adecuada y accesorios poco holgados para impedir su
ensanche en partes mviles de la mquina.4. Supervisar que el
comprensor de la perforadora disponga de extintor.5. Si las
condiciones de trabajo son inadecuadas o peligrosas no se arrancara
el equipo por ello se colocaran advertencias en los mandos de
arranque para prevenir tales condiciones.3.1.1.1 PREVIAS AL
ARRANQUE: 1. Los operadores debern estar en condiciones de asumir
los riesgos posibles y disponer de los medios para afrontarlos, as
como conocer dnde buscar ayuda.2. El perforista revisara
detenidamente la mquina que tiene a su cargo.3. El personal de
perforacin estudiara el lugar de trabajo. 4. Sus potenciales,
limitaciones, as como las vas de traslado mismo.5. Las mangueras de
los equipos Rock drill que son utilizados debern de estar
debidamente aseguradas, especialmente la principal.6. Los acoples y
elementos de unin estarn correctamente apretados.7. Se tienen que
vigilar las posibles prdidas de combustible y otros fluidos.
3.1.1.2 EN EL ARRANQUE:
1. Comprobar la ausencia de personas innecesarias en la
perforadora y su entorno. 2. Inspeccionar la posicin correcta de
todos los mandos de control de la perforadora.3. Inspeccionar
posibles seales o etiquetas de advertencia en la perforadora.4. El
traslado de la perforadora debe de ser realizado por personal
autorizado y desde el lugar adecuado.5. No se debe de abandonar la
perforadora si esta se encuentra en pleno funcionamiento.3.1.1.3
DESPUS DE EL ARRANQUE
1. Comprobar el correcto funcionamiento de todos los
controles.2. Se debe de prestar la atencin necesaria a todos los
ruidos no habituales.
3.1.1.4 EN LOS DESPLAZAMIENTOS DE LOS EQUIPOS.
Antes de iniciar los traslados de equipos se comprobaban los
siguientes puntos:
1. El terreno deber de encontrarse en buenas condiciones para
que as se pueda trasladar con seguridad el equipo. En caso no sea
as se proceder la preparacin del mismo, con las maquinas
auxiliares, tractores, excavadoras etc.2. Si en caso se diera la
existencia de lneas elctricas , la perforadora debera de mantenerse
a una distancia mnima de 10metros.3. Debe de existir las
condiciones de estabilidad de taludes cercanos al rea de trabajo.4.
No est permitido de circular por reas previamente perforadas.
3.1.1.5 DURANTE LA PERFORACIN:
1. La posicin de la perforadora se har teniendo en cuenta la
posible inestabilidad del terreno, asegurndose de la existencia del
macizo rocoso de proteccin necesario a partir de las caractersticas
estticas y dinmicas de la mquina.2. Cualquier maniobra
potencialmente insegura necesitara del concurso de un ayudante en
contacto visual con el maquinista.3. En las maniobras de cambio de
barrenos o tubos se prestara atencin a los accesorios de perforacin
que puedan encontrarse definitivamente afianzados.4. Los accesorios
de perforacin estarn en todo momento en buenas condiciones de uso.
aquellas piezas que puedan afectar a la seguridad de la operacin
sern desechadas.5. Se evitara el uso de aire comprimido para la
limpieza de la vestimenta. 3.1.1.6 AL FINALIZAR LA PERFORACIN:
1. No se debe de abandonar la maquina con el motor en
movimiento.2. En caso de existir alguna circunstancia que pueda
afectar el uso de la mquina, dejar nota de advertencia sobre los
controles de arranque antes de abandonar la perforadora.3. Se
evitara aparcar la perforadora en reas en pendiente. Si fuera
necesario se har uso de los dispositivos de bloqueo descritos y se
calzara adecuadamente.
3.1.2 EN LAS VOLADURAS
Est expresamente prohibido realizar la carga de los taladros,
mientras se efecta la perforacin.
3.1.2.1 ALMACENAR EXPLOSIVOS
1. Se almacenara siempre los explosivos en los polvorines
asignados para esta Obra ;2. El traslado del material explosivo se
realizara en forma peridica y en cantidades de 250 Kg por viaje y
debidamente custodiados por efectivos de la polica.3. El polvorn de
obra, cumple con la normatividad vigente y de seguridad respectiva
para el almacenamiento y custodia.
3.1.2.2 AL TRANSPORTAR EXPLOSIVOS DENTRO DE LA OBRA:
1. Asegurar que el vehculo que transporta explosivos rene las
condiciones exigidas por la SUCAMEC y el MTC para transportar
materiales peligrosos.2. Durante la carga y descarga de explosivos,
solo podrn permanecer en las inmediaciones el personal autorizado,
para tal efecto, prohibindose cualquier otra actividad en un radio
de 50 metros.3. Nunca deben de transportar conjuntamente con
explosivos los materiales que sean metlicos, combustibles o
corrosivos.4. No deben de transportan accesorios de voladura
conjuntamente con los explosivos industriales.5. Se debe de nombrar
a una persona responsable del movimiento y expedicin de explosivos
y accesorios.6. Colocar los detonadores en un lugar alejado de la
zona de carga.7. Vigilar la zona de descarga de explosivos hasta su
colocacin en los taladros.
3.1.2.3 EN EL AREA DE VOLADURA:
1. Limpiar el rea de voladura, haciendo el posible desatado de
rocas, y para ello al realizarse esta labor se tiene que contar con
su respectivo arns de seguridad.2. Delimitar la zona con una cinta,
estacas y banderines.3. En la entrada del tajo me encargo de
colocar un letrero en el que anuncie la hora de voladura que se va
a realizar ese da para que as todo el personal se encuentre
informado de la realizacin de la voladura del da.4. Se impide el
acceso a la zona que ha sido sealizada y a sus proximidades al
personal ajeno a las labores de manipulacin de explosivos.5. Se
debe dejar sealado de manera correcta la ubicacin de todos los
taladros para que as no existan complicaciones a la hora que se
realice el carguo de ellos.3.1.2.4 PARA LA PREPARACION DEL CEBO:1.
Se deben de preparar los cebos de acuerdo con los mtodos que viene
especificados por los fabricantes de los explosivos y comprobar si
el iniciador se encuentra perfectamente colocado dentro del
cartucho.2. Se debe de asegurar que toda la carga no ejerza tensin
en los cables del detonador o en el cordn detonante y puntos de
unin.3. Insertar los detonadores dentro de un orificio practicando
en los cartuchos con un punzn de adecuado para este propsito, que
podr ser de madera, cobre, bronce o alguna aleacin metlica que no
produzca chispa.4. No se debe de realizar dicha operacin en el
interior de los polvorines.
La finalidad de dicha medida fue prevenir los accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales, as como garantizar las
condiciones adecuadas de trabajo y mantener el bienestar fsico,
mental y social de los trabajadores protegiendo de esta manera las
instalaciones y propiedades de la empresa.
3.1.2.5 CARGA DE TALADROS :
1. Examinar cada taladro cuidadosamente antes de que se realice
el carguo para as poder determinar su longitud y el estado en el
que se encuentre, para ello se cuenta con la ayuda de un atacador
de madera.2. Se debe de prever siempre la posibilidad de la
existencia de algn peligro de electricidad esttica cuando se efectu
la carga neumticamente y tomar todas las medidas necesarias de
precaucin necesarias, como la de colocar una lnea a tierra.3.
Evitar que el personal de carga, tenga expuesto parte de su cuerpo
sobre el taladro que se est cargando o est cargndose o estn
colocados sobre la direccin de este.4. Fijar el extremo del cordn
detonante a una estaca de madera o roca para impedir su cada dentro
de los taladros.5. No cargar los taladros con explosivos justo
despus de terminar la perforacin sin antes cerciorarse de que est
limpio y no contiene piezas de metal o restos de accesorios
calientes.6. Nunca recargar taladros que ya hayan sido cargados y
disparados anteriormente.
CAPITULO IVOTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR
3.2 TAREO DEL PERSONAL
Otra de mis tareas que realice durante la ejecucin de mis
prcticas pre profesionales fue el tareo diario del personal que
labora en dicha empresa como son los trabajadores de campo: obreros
y operarios, la cual este tareo lo reportaba semanalmente para que
as se pueda realizar el respectivo pago sin ninguna
complicacin.
5.3 REALIZAR LA CHARLA DE 5 MINUTOSUna buena prctica de
seguridad es entablar las charlas diarias de 5 minutos cada maana,
para as poder reflexionar con su equipo sobre diferentes aspectos
relacionados con la seguridad e higiene laboral.El resultado de
esta charla es de lograr la integracin del grupo de trabajo y una
actitud de prevencin ante los riesgos laborales.Terminando la
charla de 5 minutos se firma la lista de asistencia en la que ellos
dan a conocer que han sido participes de esta pequea reunin y
posteriormente a ello les brindo formatos, los que son conocidos
como ARO que viene a ser el anlisis de riesgo operacional.Este
formato de ARO viene a ser un anlisis detallado de las etapas
involucradas en una tarea con el fin de identificar los peligros
potenciales existentes y describir el mtodo adoptado y los
controles operativos establecidos para minimizar los riesgos.
Este formato les permite a mis trabajadores: Identificar
peligros. Eliminar y reducir riesgos Planificar tareas
3.6 PROTOCOLO DE VOLADURA:
Otra ms de las tareas que realizo es coordinar el protocolo de
voladura, en la que consta el da en que se va a realizar la
voladura y la hora que se va a realizar y da a conocer lo que
respecta a los parmetros de perforacin y los accesorios de voladura
que se van a utilizar y las medidas de seguridad que se deben de
tomar.Tambin en el protocolo se tiene que especificar el personal
de voladura que viene a ser y paralelamente a ello tendr que ir
anexado el plano de voladura.Dentro del personal de voladura ira en
este orden Manipuladores de explosivos. Supervisin Personal
encargado del chispeo Vigas Lo que corresponde a los parmetros de
perforacin Nmeros de taladros Malla de perforacin Promedio de
longitud de taladrosLo que corresponde a los explosivos y
accesorios de voladura Anfo dinamitas Cordn detonante Retardos
fulminantes Mecha de seguridad
MEDIDAS DE SEGURIDAD :Las medidas de seguridad que se explican
en el protocolo y que se tendrn en cuenta son las siguientes Se
colocara la hora y el lugar de disparo en el cartel de entrada de
la cantera para conocimiento del a supervisin y de todos los
trabajadores. Se coordinara con el personal de voladura y
vigilancia la ubicacin de los vigas en los puntos estratgicos para
asegurarse de que no exista nadie en la zona de disparo. Se da
conocer lo que corresponde a la distancia radial con respecto a la
zona de voladura no menor a 300 m para equipos y no menor de 500
metros para personal, dentro del radio de influencia no deber de
existir la presencia de ninguna persona. Se da a conocer los
nombres de los 4 vigas y el lugar donde se encontraran situados. Se
da a conocer cules son las funciones que deben de tener los vigas :
Tener colocado su chaleco reflectante. Los vigas debern de usar un
radio de frecuencia coordinada. Los vigas no debern de abandonar el
lugar donde les corresponda bajo motivo alguno. Los vigas se
encargaran de examinar las zonas que se encuentran alrededor de su
punto para as poder detectar la existencia de posibles personas,
animales o equipos. Se tendr que realizar la activacin de la sirena
la que se har 10minutos antes de realizarse la ejecucin del
disparo.Previa autorizacin establecida por el jefe de voladura se
tendr que realizar el encendido del disparo, conteo del chispeo y
seguidamente el ordenamiento continuo de la sirena.
3.7 INSPECCIN DE EXTINTORESDentro de las tareas que lleve a cabo
ha sido tambin la de llevar un control en lo que respecta a la
inspeccin de los extintores, para lo cual existan 5 extintores los
que tena que verificar; 2 de ellos se encontraban ubicados en los
Rockdrill uno en cada Rockdrill y los otros 3 que se encontraban
ubicados en los polvorines uno se situaba en el polvorn de
accesorios y el otro que se encontraba en el polvorn de
explosivos.Esta inspeccin la realizaba semanalmente en la que me
encargaba de verificar la situacin y condiciones en las que estas
se encontraban.Dentro de las descripciones que tena que verificar
en ellos eran las siguientes: Verificar si cada extintor se
encontraba en su lugar. Verificar si el extintor se encontraba
correctamente cargado y operable. Verificar si el extintor se
encontraba completamente libre de cualquier tipo de obstrucciones.
verificar si estos contaban con su respectivo sello de seguridad.
Verificar si la pintura de estos se encontraban en buen estado.
Verificar si el cilindro presentaba oxidacin, roturas, abolladuras
y golpes. Verificar si la manguera presentaba roturas, poros, o
agrietamientos. Verificar si es que los empalmes de la manguera a
la vlvula y a la cometa de la boquilla se encuentra en buen estado.
Verificar si es que la cometa presenta fisuras, cristalizacin y
algn defecto existente en los acoples. Verificar si es que la
lectura de la presin se encuentra dentro del rango operable.
Despus de cada inspeccin tena la obligacin de informar si es que
exista algn diagnostico o comentario y registrar todo esto en un
formato la cual quedara en los polvorines.
5.8 CONTROL DE POLVORINES:Una ms de las tareas que realice fue
la de llevar el control de los polvorines la cual me encargaba de
supervisar los contenedores de explosivos y de accesorios de
voladura.Este tipo de supervisin es indispensable ya que si existe
alguna observacin con respecto al incumplimiento de los parmetros
que se dictan en el reglamento se debe de verificar esas
condiciones y tomar las medidas necesarias respecto al caso para as
poder evitar que pueda existir algn incidente.Se realizan las
Inspecciones de forma semanal y para la ubicacin de los polvorines
se deben considerar segn el Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional D.S. 055-2010 EM, lo siguiente:
Debern construirse o instalarse de acuerdo a la legislacin sobre
control de explosivos de uso civil vigente. Debern estar alejados y
aislados de la zona de trabajo y en lugares donde puedan verse
expuestas instalaciones superficiales y subterrneas. Instalarlos en
lugares secos y bien ventilados. Su capacidad debe ser la adecuada
para el proceso de voladura a ejecutar. Deber contar con doble
puerta de fierro, el piso de concreto o de otro material
incombustible, entre otras indicaciones a considerar del Reglamento
de Seguridad y Salud Ocupacional Vigente.
Dentro de los puntos a verificaren lo que respecta al control de
polvorines son los siguientes: Verificar si es que los polvorines
cuentan con licencia de funcionamiento. Verificar si es que los
polvorines cuentan con la sealizacin adecuada para prevenir
perdidas. Verificar si los polvorines cuentan con los extintores
adecuados como son los del tipo ABC (polvo qumico seco). Verificar
si los polvorines cumplen con el registro de control de uso de
explosivos y accesorios debidamente firmado. Verificar si es el
almacenamiento de los explosivos y los accesorios de voladura es el
adecuado segn el reglamento de seguridad. Verificar si el personal
que transporta y manipula los explosivos y accesorios de voladura
de los polvorines cuentan con carnet de la DISCAMEC. Verificar si
los polvorines almacenan explosivos y accesorios de perforacin sin
exceder su mxima capacidad. Verificar si los polvorines se
encuentran en ptimas condiciones (orden y limpieza). Verificar si
se cuenta con personal apropiado para la seguridad de los
polvorines. Verificar si los cercos perimtricos de los polvorines
se encuentran limpios y sin ningn material que pueda interrumpir el
acceso. Verificar si los explosivos son almacenados en sus propios
envases, cajas o costales.
Verificar si el apilamiento, disposicin y separacin de los
accesorios y explosivos son los adecuados.Al finalizar de verificar
las descripciones anteriormente dadas tena que dar a conocer un
pequeo diagnostico o comentario al respecto de la inspeccin, y este
formato quedaba en polvorn para las inspecciones necesarias por
parte de supervisin.
5.9 INSPECCIN DE HERRAMIENTAS MANUALES:
Otra de las funciones de las que me encargue ha sido sobre l la
inspeccin de las herramientas manuales en la que se tendra que
cambiar el color de cinta a todas las herramientas tanto de los 2
rock drill como de las herramientas situadas en el almacn.La
inspeccin consista en revisar el estado en el que se encuentran
todas las herramientas y si exista alguna defectuosa o que su
utilizacin podra ser riesgosa agilizar su posible cambio.
3.10 INSPECCIN DE CAMIONETAS:
Otra ms de las funciones de las que me encargue fue de llevar el
control de las condiciones en que se encontraban las camionetas de
la empresa; debido a que por diferentes motivos a veces se tenan
pequeos inconvenientes y no nos era posible realizar dichas
actividades, Para ello cada camioneta contaba con su check list en
la que el chofer poda reportar cualquier dao que presentase para as
no tener problemas de ltima hora.
CAPITULO V DEFINICIONES DE TERMINOS
1. Definiciones: Accesorios: Tambin llamado conexo. Son
elementos pirotcnicos necesarios para la iniciacin en forma
controlada de una malla. Accesorios de iniciacin: Vase detonador y
cebos. ANFO: Son agentes de Voladura de tipo NITROCARBONITRATOS
(NCN), estn compuestos principalmente por una mezcla de nitrato de
amonio y petrleo; AN es ammonium nitrate (nitrato de amonio) y FO
es fuel oil (petrleo). rea del carguo: Es rea o superficie que
comprende todos los pozos de la voladura ms 15 metros desde los
pozos hacia afuera. Banco: Es un diseo que se aplica para
estabilizar un talud mayor a 7 m. Banderas: Elementos de tela de
color rojo, los cuales limitan los vrtices del rea de Voladura.
Barra a tierra: Tubo de cobre utilizado para descargar corriente
esttica. Bolsas de aire: Elemento utilizado para generar un espacio
de aire en el taladro. Cables de alta tensin: Conductores de energa
elctrica que alimentan los equipos de perforacin y carguo. Clculo
de cargas explosivas: Es la operacin de definir la cantidad de
explosivo a cargar por taladro. Cartuchos de explosivos: Vase
explosivo encartuchado. Cebos: Refirase a mexatol. Cierre de
caminos: Es el cierre de los accesos a la zona de voladura.
Conexiones de amarre: Tipos de uniones en superficie con retardos
de superficie, con cordn y nonel / fanel. Conexiones tiro a tiro:
Conexiones de amarre que permiten que cada taladro detone
independientemente. Cono: Elemento que permite sealizar una zona de
restriccin de acceso. Cordn Detonante: Es un accesorio explosivo
utilizado para iniciar los diferentes accesorios y algunos
explosivos encartuchados. Cutting: Es el material de desecho de la
perforacin (Detritus). Chaleco Reflectante: Chaleco de seguridad
con cinta reflectante usado para hacer ms visible a la persona que
lo porta. Derrame: Fuga de materias primas desde sus contenedores
hacia el piso. Desaguador de Taladro: Equipo soplete que permite
evacuar el agua de los taladros. Detonador: Elemento explosivo
iniciador del mexatol. Detonar: Vase volar. SUCAMEC: Direccin
General de Control de Servicios de Seguridad, Armas, Municin y
Explosivos de Uso Civil. Disparo: Vase voladura. Disparos
Primarios: Taladros correspondientes a voladura de produccin.
Disparos Quedados: Taladro cargado con explosivo, el cual no deton
en el momento de la voladura. Emulsin: Es un explosivo encartuchado
a prueba de agua, diseado para aplicaciones de primado y como
columna explosiva de densidad media en trabajos de voladura en
general. Evacuacin: Es el desalojo de toda persona y equipo
involucrado en la zona de voladura. Explosivo: Mezcla de agentes
qumicos, los cuales son capaces de reaccionar liberando gran
cantidad de energa que supera los parmetros de resistencia de los
materiales. Explosivo a granel: Es aquel explosivo fabricado en
terreno y no envasado. Explosivo encartuchado: Es un explosivo en
envoltorio. Generalmente se emplea en pequeos dimetros. Fabricacin
de explosivos: Es la mezcla de diferentes materias primas segn
formulaciones requeridas por el terreno. Frente de carguo: Vase
voladura.
Herramientas de carguo: Son utensilios no ferrosos, utilizados
para las distintas tareas de carguo. Hoyo: Vase taladro. Letrero:
Sealizacin escrita advirtiendo la zona de voladura. Lneas
troncales: Lnea de reparticin del fuego en superficie. Mallas:
Conjunto de taladros distribuidos en forma geomtrica, los cuales se
cargarn con explosivo para su posterior detonacin. Manipuladores:
Personal capacitado y autorizado para manipular explosivos.
Material de taqueo: Vase cutting. Materias primas: Son componentes
qumicos utilizados en la fabricacin de explosivos. Matriz: Vase
emulsin. Maxibag: Saco para almacenar 1000 kg. de Nitrato de
Amonio. Mexatol (Alta presin de detonacin): Iniciador (booster
colado) de alta potencia, el cual cumple el objetivo de iniciar el
explosivo a granel, tambin se le conoce por el nombre de pentolita
o chancaca. Nitrato de Amonio: Materia prima usada para producir
explosivo. Nonel: Tubo de transmisin de energa no elctrica con la
funcin de iniciar un detonador. Onda expansiva de carga: Onda area
transmitida por la detonacin del explosivo. Operaciones de primado:
Accin de conexin y localizacin de detonadores y mexatol. Pasacable:
Elemento que permite evitar el contacto entre el equipo motor y el
cable elctrico. Perfilado del rea de voladura: Consiste en el
escarificado manual y/o con equipo del rea donde se ha realizado la
voladura, de modo que quede una superficie libre de elementos
sueltos. Permetro de la zona de carguo: Llmese a la lnea que rodea
el rea de carguo.
Polvorn: Almacn donde se guardan los accesorios y altos
explosivos. Polvorines de accesorios: Almacn donde se guardan los
accesorios de explosivos. Polvorines de altos explosivos: Almacn
donde se guardan los accesorios de altos explosivos. Primado doble:
Accin de cebado con dos detonadores. Punto de encendido: Punto
seleccionado para comenzar la iniciacin. Radio de seguridad del rea
a volar: Es la distancia mnima de evacuacin (500 metros) desde la
zona de voladura. Retardos de superficie: Es un retardador de
tiempo ubicado en la malla de voladura. Secuencia de iniciacin: Es
el ordenamiento en tiempo de detonacin de cada uno de los pozos de
una malla. Silos de almacenamiento (de materias primas): Depsito
elevado de materias primas que permiten el carguo de los camiones
fbrica por gravedad. Stock: Reservas de materias primas y
accesorios necesarios para la realizacin de voladura. Taco:
Material confinante separador del explosivo en el taladro y la
superficie. Taladro: Perforacin realizada en la roca con el fin de
cargarla con explosivo y detonarla. Taladros de repasar: Son
taladros, los cuales antes de volar tienen que ser repasados para
lograr la profundidad proyectada. Tapado de taladros (Pozos): Accin
de rellenar los taladros con detritus. Tapapozo bobcat: Equipo
utilizado para el tapado de taladros con detritus (cargador frontal
pequeo). Tubo: Refirase a nonel. Tubo de choque: Vase nonel.
Ubicacin final de los equipos: Es el lugar definitivo en el cual
deben quedar los equipos antes de tronar por seguridad, sta
ubicacin la da el Ing. de Voladura. Vigas: Se denomina as a las
personas destinadas a cerrar los accesos hacia el rea de evacuacin.
Voladura: rea que ser sometida a quiebre de roca con la accin de
explosivos. Volar: Accin de iniciacin de la voladura. Wincha:
Sistema de medicin para chequear longitud de taladros y subida del
explosivo.
CAPITULO VI
REPORTE DE INCIDENTES Y/O ACCIDENTES
Otra de las tareas que estuve realizando ha sido el de reportar
los incidentes y /o accidentes que se pudieran suscitar ya que la
seguridad es el punto ms importante en el ambiente laboral, Tengo
la obligacin de actuar con responsabilidad. La informacin en el
reporte es informacin precisa de todos los hechos que se puedes
haber suscitado. Los datos que doy a conocer en mi reporte se
detallaran a continuacin: Fecha Hora Cuando y donde sucedi el
incidente y / o accidente. Descripcin del incidente y / o
accidente. Firma de la persona que reporta.Con los reportes de los
incidentes y / o accidentes se investigan las causas de ellos para
as poder tomar las posibles medidas correctivas y el ndice de
accidentabilidad se minimice.
.
VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A) CONCLUSIONES
El primer error en voladura es el ltimo, ya que estamos hablando
de un rea sumamente peligrosa. Que no slo en el campo de la minera
se pueden realizar las prcticas pre profesionales, ya que en obras
civiles y multidisciplinarias nuestra presencia tambin es de mucha
importancia. Siempre debemos mantener la armona en el trabajo,
tratar de llevarse bien entre el trabajador y el supervisor. Los
trabajos encomendados se realizaron con respectivo orden dentro de
lo estipulado en el expediente tcnico. Saber que en el lugar de los
trabajos nadie estar al cuidado de nosotros, al contrario, nosotros
como personas que poseen estudios superiores somos los encargados
de velar por la seguridad de los trabajadores y/o personal.
B)RECOMENDACIONES
Mantener siempre la armona en el trabajo, evitar rancias entre
trabajadores. Hay que ser responsable, estar atento en el momento y
circunstancias que nos requieran. Ser buenos observadores y siempre
opinar, porque nuestras intervenciones son esperadas tanto por el
personal como de nuestros superiores. Debe haber una buena
organizacin en el equipo de trabajo para as desempear mejor los
trabajos a realizar. Estar siempre atentes, a cualquier emergencia
que pueda suceder, para actuar en el acto.
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FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS UNP PRIETO TORRES JEAN
CARLOS
BIBLIOGRAFIA
www.ingemmet.gob.pe/ www.ingenieriadeseguridad.com
www.lopezjimeno.com.pe manual de exsa manual de conya
www.google.com.pe Mecnica de Rocas Aplicada a la minera. ingeo
TUNELES.
41 FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS UNP PRIETO TORRES JEAN
CARLOS