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Acacias, 12 de Junio de 2015 Seores: UNIPALMA S.A Ing. Orlando
Pea. Ciudad. REF: INFORME MEDICIN DE ESPESORES ESTERILIZADORES El
da 7 de Junio de 2015 se realiz la medicin de espesores e inspeccin
visual a los siguientes equipos en las instalaciones de UNIPALMA
S.A
Esterilizador No. 1 (Autoclave)
Esterilizador No. 2 (Autoclave) REFERENCIACION los puntos de
toma de medida de espesores en las autoclaves estn referenciados
con coordenadas cilndricas con puntos A-F que corresponden a puntos
en la circunferencia de la seccin transversal, y los puntos 1-18
correspondientes a longitudes a lo largo del eje del autoclave
indicada en la figura 2. La separacin entre puntos es de
aproximadamente 1 m. Material cuerpos: acero al carbono, espesor
nominal lmina cuerpo 1/2 (12.7 mm) Material camisas desgaste
cuerpo: acero al carbono, espesor (6.35 mm) Material tapas: acero
al carbono, espesor nominal lmina tapas 1/2 (12.7 mm) Material
camisas desgaste tapas: acero al carbono, espesor (6.35 mm)
Material rieles: Angulo y platina Acero A36 espesor Material
Bandejas de vapor: lamina acero inoxidable 304
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Figura 1. Equipos donde realizo la medicin de espesores
PROCEDIMIENTO DE LA MEDICION El equipo utilizado es un medidor
ultrasnico de espesores marca DeFelsko PosiTector UTG para
hierro y aceros, con una tolerancia de +/- 0.01 mm y como medio
de acople se utiliz PosiTector
Ultrasonic Couplant (gel de glicol especializado para toma de
espesores, que garantiza la
precisin de la medicin).
Se realiza la calibracin de este instrumento cada 12 tomas
aproximadamente, para garantizar la
precisin en las mediciones.
1. Disposiciones para la toma de muestras La superficie se
prepara mediante una limpieza mecnica superficial, usando un disco
abrasivo en
los puntos previamente marcados donde se van a realiza las
mediciones. El objetivo es retirar las
deformaciones, la suciedad y grasa que pueden interferir en la
medicin, adems se limpia
manualmente para eliminar todos los residuos.
Se aplica gel acoplante para facilitar la transmisin de las
ondas ultrasnicas entre el palpador y
el material a medir. Segn las coordenadas de medicin las lneas
A, B, C y D, corresponden al
cuerpo de la autoclave y los puntos E, F, G y H, corresponden a
la camisa.
AUTOCLAVE 1 AUTOCLAVE 2
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Figura 2. Coordenadas de medicin de cuerpo para autoclave 1
Figura 3. Coordenadas de medicin tapa y fondo Autoclave 1
AUTOCLAVE 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
A 11.6 11.7 11.7 12 12 12 11.3 11.6 12 11.8 11.6 11.5 11.5 11.7
11.5 11.5 11.7 11.8
B 11.4 11.6 11.6 11.7 11.7 11.7 11.5 11.5 11.3 11.6 11.4 11.5
11.3 11.6 11.6 11.6 11.6 11.5
C 11.5 11.3 11.5 11.6 11.5 11.4 11.6 11.6 11.7 11.4 11.5 11.5
11.3 11.7 11.4 11.6 11.5 11.7
D 11.1 11.7 11.6 11.9 12.1 11.7 11.8 11.8 11.5 11.7 11.6 11.5
11.4 11.8 11.8 11.7 11.6 11.8 Tabla 1. Registro medida espesores
cuerpo Autoclave 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
E 5.8 5.7 5.7 5.9 5.7 5.8 5.7 5.7 5.7 5.8 5.7 5.7 5.7 5.7 5.9
5.7 5.7 5.7
F 5.7 5.6 5.6 5.7 5.5 5.5 5.5 5.6 5.5 5.6 5.7 5.7 5.5 5.6 5.5
5.5 5.9 6
G 5.5 5.5 5.6 5.5 5.6 5.5 5.7 5.7 5.4 5.6 5.9 5.5 5.6 5.6 5.5
5.7 5.5 5.6
H 5.8 5.6 5.7 5.6 5.6 5.6 5.6 5.7 5.6 5.6 5.7 5.8 5.8 5.7 5.7
5.6 5.7 5.6 Tabla 2. Registro medida espesores camisa Autoclave
1
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A B C D E F G H I J K L M N O P Q R
TAPA 10.7 10.8 10.9 10.9 5.9 5.6 4.6 5.7 4.44 11 10.9 10.5 5.5
5.2 5.3 4.8 10.7 5.4
NOMINAL 12.7 12.7 12.7 12.7 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 12.7 12.7
12.7 6.35 6.35 6.35 6.35 12.7 6.35
% desgaste 16% 15% 14% 15% 7% 12% 28% 10% 30% 14% 14% 17% 13%
18% 17% 24% 16% 15% Tabla 3. Registro medida espesores tapa
Autoclave 1
A B C D E F G H I J K L M N O P
FONDO 11.7 5.65 5.79 5.53 5.67 5.83 11.9 11.6 11.7 5.67 6.21
11.8 11.7 11.5
NOMINAL 12.7 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 12.7 12.7 12.7 6.35 6.35
12.7 12.7 12.7
% desgaste 8% 11% 9% 13% 11% 8% 6% 9% 8% 11% 2% 7% 8% 10% Tabla
4. Registro medida espesores fondo Autoclave 1
Figura 4. Coordenadas de medicin de cuerpo para autoclave 2
Figura 5. Coordenadas de medicin tapa y fondo Autoclave 2
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AUTOCLAVE 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
A 12 11.8 12 11.8 11.9 11.8 11.5 11.6 11.3 11.4 11.9 12 12.1
12.2 12 12.6
B 11.7 11.5 11.8 11.7 11.7 11.7 11.6 11.6 11.4 11.5 11.6 11.8
11.6 11.8 11.6 12.1
C 11.3 11.5 11.7 11.7 11.8 11.5 11.4 11.5 11.4 11.7 11.5 11.8
11.7 11.6 11.6 12.2
D 9.88 11.7 11.9 11.5 11.9 11.6 11.3 11.4 11.5 12 11.4 11.7 12
12.1 12 12.3 Tabla 5. Registro medida espesores camisa Autoclave
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
E 4.97 6.4 5.5 6.0 5.9 5.6 5.9 5.6 5.5 5.2 5.8 5.5 5.9 5.7 5.6
5.9
F 5.6 5.7 5.3 5.8 5.8 5.9 5.5 5.7 5.6 5.6 5.8 5.3 5.6 5.6 5.8
5.6
G 5.5 5.4 5.0 5.0 5.4 5.2 5.3 5.2 5.4 5.6 5.4 5.4 5.5 5.4 5.6
5.5
H 6.0 6.4 5.6 5.9 5.5 5.9 5.7 5.5 5.5 5.6 5.5 5.5 5.9 5.9 5.6
5.0 Tabla 6. Registro medida espesores camisa Autoclave 2
A B C D E F G H I J K L M N O P
TAPA 12 12.3 12.4 6.1 5.6 5.7 5.8 4.2 5.6 5.8 12.2 12.2 12.5 12
12.3 5.7
NOMINAL 12.7 12.7 12.7 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 12.7
12.7 12.7 12.7 12.7 6.35
% desgaste 6% 3% 2% 4% 12% 10% 9% 34% 12% 9% 4% 4% 2% 6% 3% 10%
Tabla 7. Registro medida espesores tapa Autoclave 2
A B C D E F G H I J K L
FONDO 12.2 12.2 11.8 11.6 5.19 5.18 5 5.75 5.76 11.4 11.6
12.1
NOMINAL 12.7 12.7 12.7 12.7 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 12.7 12.7
12.7
% desgaste 4% 4% 7% 9% 18% 18% 21% 9% 9% 10% 9% 5% Tabla 8.
Registro medida espesores fondo Autoclave 2
ANALISIS DE RESULTADOS
- Hay desgaste a lo largo de los puntos de medicin de los
cuerpos en las dos autoclaves, hay un desgaste entre el 7% y el 16%
correspondiente a los puntos 1D de las dos autoclaves, respecto a
sus valores nominales.
- Hay desgaste en la superficie de puntos de medicin de las
tapas y los fondos en las dos autoclaves, hay un desgaste
significativo con un valor del 17.5% en el punto L en la lmina de
la tapa de la autoclave 1, respecto a su valores nominales.
- Hay desgaste en la superficie de medicin de las camisas de las
tapas en las dos
autoclaves, y presenta un desgaste crtico con un valor del 34%
en el punto H en la lmina de la camisa de la tapa de la autoclave
2, respecto a sus valores nominales.
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- Adicional mediante la inspeccin visual en puntos fuera del
muestreo del cuerpo, se evidencio riesgo de la integridad del
autoclave en los siguientes tems en puntos localizados:
1. Corrosin Galvnica
Figura 6. Corrosin galvnica autoclaves 1 y 2.
Se cumplen las siguientes condiciones para que se produzca
corrosin galvnica en el material del cuerpo del esterilizador:
Diferentes potenciales de corrosin de materiales dentro del
esterilizador. (Cuerpo lmina de acero ASTM 283 Gr. C y material
bandejas difusoras de vapor acero inoxidable 304)
Unin fsica entre los dos metales
Una pelcula de humedad elctricamente conductora (electrolito)
que conecta ambos metales.
Si se produce la corrosin galvnica, el material que sea menos
noble, nodo (acero 283 Gr. C), se ve afectado considerablemente,
mientras que el material ms noble, ctodo (acero inoxidable 304) se
ve incluso protegido contra la corrosin.
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El contacto de estos dos metales distintos dentro de una solucin
elctricamente conductora (humedad, vapor, condensacin vapor) da
lugar a un flujo de electrones del nodo al ctodo. Las reacciones
electroqumicas son las mismas que podran producirse de forma
natural en el metal aislado; sin embargo, el ataque corrosivo en el
nodo se acelera enormemente. En este caso se puede observar
fenmenos de corrosin localizada por picadura y por
intersticios.
Figura 7. Mediciones aleatorias cuerpo techo autoclave 1.
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Figura 8. Mediciones aleatorias cuerpo techo autoclave 2.
Figura 9. Medicin con galga de socavado puntual de 8 mm
autoclave 1 en Aro #13.
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Se presenta par galvnico en toda la extensin de la unin entre
bandeja difusora de vapor y el cuerpo del esterilizador, est
seriamente afectada por el par galvnico, la profundidad promedio de
los socavados producidos por el par galvnico en el cuerpo del
esterilizador estn entre 4 y 8 mm, lo que significa que el espesor
del material en esa rea est afectado entre 32% y 63% en la parte
superior del anillo de medicin #13 y representa un riesgo en la
integridad del equipo, consideradas de intervencin inmediata.
2. Pitting corrosin
Figura 11. Corrosin por pitting cuerpo superior autoclave 2,
cerca de entradas de vapor.
Evidencia a lo largo del cuerpo de las autoclaves principalmente
cerca de las entradas de vapor, de pitting causado por presencia
focalizada de H2O y O2, formando las condiciones para un proceso
auto-cataltico que termina con la degradacin de los metales.
Realizando mediciones a lo largo de los puntos del techo del
cuerpo, al retirar las bandejas de vapor, encontramos alto grado de
corrosin en los cuerpos de las dos autoclaves alcanzando valores
del 25% de desgaste.
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Figura 12. Corrosin por pitting ingreso de autoclaves 1 y 2.
Figura 13. Medicin desgaste corrosivo en techo autoclave 2.
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3. Vestigios de intervenciones a los equipos
Figura 14. Desgastes mecnicos autoclaves 1 y 2.
Figura 15. Intervencin expuesta autoclave 2.
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Presencia de discontinuidades al interior de los cuerpos de las
autoclaves por cambios mecnicos de las camisas, afectando levemente
los espesores del cuerpo a lo largo de las autoclaves, propiciando
crecimiento de socavados y condicionando los procedimientos de
reparacin futuros. En general las partes laterales de los cuerpos
que comnmente son afectados por golpes y desgaste mecnico por
rozamiento continuo en los ciclos de produccin, no se presentan con
daos significativos induciendo el buen funcionamiento del ingreso y
egreso de los vagones en los ciclos productivos, aceptable
funcionamiento de rieles y desplazamiento de vagones.
4. Integridad de tapas y mecanismo de cierre. Al realizar la
inspeccin de los espesores de las tapas de cada una de las
autoclaves se revis visualmente el mecanismo de cierre, dando como
resultado la aceptable condicin del mecanismo y su funcionamiento,
con la condicin lgica del desgaste de los dientes por el uso
habitual durante los ciclos de produccin, sin embargo se dificulta
dicha inspeccin por la baja limpieza del sistema. Se recomienda
realizar una remocin mecnica de contaminantes sobre la tapa y el
mecanismo externo que mejoren su inspeccin visual y faciliten su
proteccin con un recubrimiento de pintura anticorrosiva y estimar
un plan a mediano plazo de cambio del mecanismo dentado, por el
juego presente entre los elementos del cierre, adems de aumentar la
frecuencia de realizacin de mantenimiento y control de espesores,
debido a que el mecanismo de cierre no es ptimo.
Figura 16. Desgaste Mecanismo dentado de cierre, tapa autoclave
1.
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Figura 17. Deterioro del mecanismo dentado de cierre autoclave
1.
Figura 18. Deterioro del mecanismo dentado de cierre autoclave
1.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. Sugerimos hacer una limpieza con pulidora, remover las
escamas y el xido en los focos donde se presenta el par galvnico,
reconstruir inmediatamente rellenando los socavados con soldadura
6010 y posteriormente con soldadura 7018. Cubrir el rea
reconstruida con lmina ASTM 283 Gr. C de espesor.
2. Sugerimos el cambio inmediato de las bandeja difusoras de
vapor en material ASTM 283 Gr. C de 3/16, para evitar el par
galvnico y posterior deterioro del cuerpo del esterilizador
3. El mantenimiento preventivo es vital en este tipo de equipos.
El aseo general realizado
peridicamente, la inspeccin del interior y exterior del mismo
garantizan su buen funcionamiento, a la vez que promueven la
deteccin temprana de las fallas. Por esta razn se recomienda
aumentar la frecuencia de inspeccin de los equipos analizados.
4. Falta mantenimiento superficial de las tapas y del mecanismo
de cierre, que facilite la inspeccin visual de posibles fallas
dentro del conjunto, se puede realizar con limpieza mecnica de
remocin y proteccin con capa de pintura en la parte externa.
5. Programar a mediano plazo un cambio del sistema de cierre del
mecanismo dentado de las dos autoclaves por la presencia de juego o
desajuste de sus componentes, debido al desgaste habitual durante
los ciclos de produccin, con el fin de mejorar la hermeticidad de
los equipos.
6. Segn la medicin se evidencia un mayor desgaste por corrosin
en la autoclave 2, en los puntos de ingreso a la autoclave y en
puntos centrales de la misma, adems en la tapa y fondo presenta
mayor desgaste en la parte inferior, se sugiere revisar condiciones
que propaguen un desgaste desigual en los equipos.
Atentamente: Realizo: Luis Fernando Junca Ing. Camilo Zipa
Vargas Gerente Ingeniero de proyectos