AMQP Offener Standard für ein binäres Netzwerkprotokoll Vertikale Integration Durchgängige Daten- verarbeitung zwischen der ERP- und der Feldebene Horizontale Integration Durchgängige Daten- verarbeitung entlang der Wertschöpfungskette ERP Enterprise Resource Planning: IT-System zum Planen, Steuern und Überwachen von Geschäftsprozessen MES Manufacturing Execution System: IT-System zum Planen, Steuern und Überwachen von Produktionsprozessen OPC-UA Open Platform Communications Unified Architecture: industrielles M2M Kommunikations- protokoll SOA Serviceorientierte Architektur: Architektur- muster, um IT-Dienste zu strukturieren und zu nutzen Digitaler Schatten Kontinuierliche Aufzeichnung der Produktions- und Logistikdaten Digital Twin Digitaler Zwilling eines realen Produkts zur Speicherung aller Daten API Application Programming Interface: Schnittstelle zur Programmierung von Anwendungen Big Data Sammlung von Daten in der Cloud zur Optimierung von Prozessen Cloud Extern bereitgestellter, häufig um zusätzliche Funktionen ergänzter Datenspeicher Condition Monitoring Überwachung von Maschinen zum recht- zeitigen Erkennen von potenziellen Fehlern Predictive Maintenance Vorhersagbare Instandhaltung: Basiert auf Condition Monitoring und Auswerte- algorithmen IoT Internet of Things: Gesamtheit aller mittels Internet vernetzter Geräte SaaS Bereitstellung von Software als Service MaaS Fertigung als Service IaaS Bereitstellung von Infrastruktur als Service Cobot Roboter, mit dem eine direkte Zusammenarbeit mit Menschen möglich ist WLAN Wireless Local Area Network: Lokales Funknetz mit hohen Über- tragungsraten RFID Radio-Frequency Identification Devices: kontaktloses Lesen und Schreiben von Daten NFC Near Field Communication: ein auf RFID basierender Übertragungs- standard Bluetooth Industriestandard zur Datenübertragung mittels Funk zwischen Geräten über kurze Distanz I0-Link Kommunikations- system zur Anbindung intelligenter Sensoren und Aktoren HMI Human Machine Interface: Schnittstelle zur Bedienung und Überwachung von Maschinen M2M Machine-to-Machine: Kommunikation zwischen Maschinen VR Virtual Reality: Der Betrachter taucht in eine künstliche Welt ein AR Augmented Reality: Der Betrachter erhält virtuelle Unterstützung CPS Cyber-Physical System: reale Geräte, die über IoT miteinander kommunizieren RAMI 3D-Modell, das das Thema I 4.0 strukturiert und alle Teilnehmer anzeigt KI Künstliche Intelligenz I n t e g r a t i o n C P L a b / C P F a c t o r y S m a r t F a c t o r y V e r n e t z u n g Neuordnung der M + E Berufe Digitalisierung – Wandel erfolgreich gestalten Industrie 4.0 Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Festo Didactic SE Rechbergstraße 3 73770 Denkendorf [email protected]www.festo-didactic.de
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Industrie 4 - Festo · AMQP Offener Standard für ein binäres Netzwerkprotokoll Vertikale Integration Durchgängige Daten- verarbeitung zwischen der ERP- und der Feldebene Horizontale
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Vernetzung
Neuordnung der M + E Berufe Digitalisierung – Wandel erfolgreich gestalten
Unsere Lösungen für Sie – Teilnovellierung erfolgreich umsetzen
Den virtuellen Raum nutzen, vernetzt lernen, interdisziplinär und kollaborativ
Besuchen Sie unser Digitalisierungslabor und suchen Sie sich Ihren Schwerpunkt – wir zeigen Ihnen die entsprechende Lösung.
Digitalisierung in
der Fluidtechnik
• Einfache industrielle
Vernetzung
• Sammlung von
Produktionsdaten
• Gezielte Wartung
• Prozesse mithilfe von
Webservices überwachen
• Simulation und Ansteuerung
von Schaltkreisen
CNC 4.0
• Prozessintegration von CNC
Maschinen in MES/Webshop
und ERP Systeme wie SAP
• Digitale CAD/CAM Anbindung
• Systemintegration und Auto -
matisierung und Be ladung
mit Robotersystemen
• Digitale Kopplung von
Messmaschine und
Werkzeugvoreinstellgerät
Simulation
• Programmierung in industrieller
Programmierumgebung
und didaktische Simulation
von Prozessen
• Nutzung des virtuellen Raumes
• Assistenzsysteme nutzen
• Direkte MES Kopplung zur
Erfassung von Daten möglich
· virtuelle Inbetriebnahme
· Fehlersuche in virtuellen
Modellen
• Lernortunabhängig vernetzt
und kollaborierend lernen
Connected Learning
• Theorie und Praxis nahtlos
miteinander verbinden
· lernen in geführten Kursen
• Digital Schaltkreise erstellen,
simulieren und damit steuern
• Recherchieren u.a. via QR-
Code, AR-Technologie, etc …
• Virtuelle Messinstrumente
• Wissensabfragen
• Immer und überall lernen
• Anlagen simulieren
Robotik
• Kennenlernen von unter-
schiedlichen Robotersystemen
• Inbetriebnahme, Instandhal-
tung und Programmierung von
industriellen Robotersystemen
• kollaborierende Robotik
• Montage von Werkstücken in
Losgröße 1
• Kommunikation Roboter-
steuerung mit SPS und MES
Cyber-Physische Systeme –
unser CP Lab
• modularer Aufbau
• SPS Technik und HMI
• Vernetzung
• Identifikation von Werkstücken
• Plug & Produce
• Verwendung von Tablets
für mobile MES
und Augmented Reality
• Condition Monitoring
MES/ERP/Forum
• Flexibles, didaktisches, daten-
bankbasiertes MES-System
• Kommunikation über OPC-UA
· Service-orientierte Architektur
· Erfassung von Produktions-
daten und Auswertung
• eCommmerce über Webshop
• Direkte Anbindung an
Simulation möglich
• Kollaboration, Verbindung
über ein moderiertes Internet-
forum mit anderen Nutzern
• Direkte zertifizierte Einbindung
von SAP4school
Digitale Vernetzung
und Datensicherheit
• Grundlagen der Vernetzung
• Planen und konfigurieren
von Netzwerken
• Netzwerkdienste (DHCP, DNS,
NTP, …)
• Strukturierte Netzwerke (VLAN)
• Site-to-site: virtuelle private
Netzwerke (VPN)
• Sicherer Fernzugriff
KonzeptplanungSie suchen Ihre individuelle
Lösung – wir haben
die Konzeptbausteine.
Sprechen Sie uns an und wir erarbeiten mit Ihnen Ihre individuelle Lösung.
IT-Sicherheit Digitale Vernetzung
Systemintegration
Prozessintegration
Additive Fertigungsverfahren
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Vision Innovation
Lösung
Idee
Theorie
Plan
Teilnovellierung – das ist neu!Hier finden Sie die wesentlichen Neuerungen zu den Themen Digitalisierung und Vernetzung.
• Qualifizierungsinhalte, die im Umgang mit digitaler Arbeit in Berufsbildern grundsätzlich notwendig sind, wurden als neue Berufs
bildposition 5 „Digitalisierung der Arbeit, Datenschutz und Informationssicherheit“ in die gemeinsamen Kernqualifikationen der
genannten Ausbildungsordnungen aufgenommen. Deren Inhalte sind integrativ während der gesamten Ausbildungszeit zu vermitteln.
a) Auftragsbezogene und technische Unterlagen mit Standardsoftware erstellen
b) Daten und Dokumente pflegen, austauschen, sichern und archivieren
c) Daten eingeben, verarbeiten, übermitteln, empfangen und analysieren
d) Vorschriften zum Datenschutz anwenden
e) Informationstechnische Systeme (IT-Systeme) zur Auftragsplanung, Auftragsabwicklung und Terminverfolgung anwenden
f ) Informationsquellen und Informationen recherchieren und aus digitalen Netzen beschaffen sowie Informationen bewerten
g) Digitale Lernmedien nutzen
h) Die informationstechnischen Schutzziele Verfügbarkeit, Integrität, Vertraulichkeit und Authentizität berücksichtigen
i) Betriebliche Richtlinien zu mobilen Datenträgern, elektronischer Post, IT-Systemen und Internetseiten einhalten
j) Auffälligkeiten und Unregelmäßigkeiten an IT-Systemen erkennen und Maßnahmen zur Beseitigung ergreifen
k) Assistenz-, Simulations-, Diagnose- oder Visualisierungssysteme nutzen
l) In interdisziplinären Teams planen, kommunizieren und zusammenarbeiten
• Weiterhin sind die Verordnungen in Bezug auf I 4.0 relevante Kern und Fachqualifikationen individuell aktualisiert worden,
insbesondere die Berufsbildpositionen „betriebliche und technische Kommunikation“ sowie „Planen und Organisieren der Arbeit, Bewerten der Arbeitsergebnisse“.
• Ergänzend zum Ausbildungsrahmenplan wurden die berufsübergreifenden Zusatzqualifikationen in die Verordnungen als kurzfristig
realisierbare zusätzliche Möglichkeit für die Qualifizierung in zentralen Tätigkeitsfeldern aufgenommen.
Seit 01.08.2018Inkrafttreten
der Änderungen
Betrieb
Systemintegration
1. Analysieren von technischen Aufträgen und Entwickeln von Lösungen
2. Installieren und Inbetriebnehmen von Cyber-Physi-schen-Systemen
Prozessintegration
1. Analysieren und Planen von digital vernetzten Produk-tionssystemen
2. Anpassen und Ändern von digital vernetzten Produk-tionssystemen
3. Erproben von Pro-duktionssystemen
Additive Fertigungsverfahren
1. Modellieren von Bauteilen
2. Vorbereiten von additiver Fertigung
3. Additives Fertigen von Produkten
Digitale Vernetzung
1. Analysieren von technischen Aufträ-gen und Entwickeln von Lösungen
2. Errichten, Ändern und Prüfen von ver-netzten Systemen
3. Betreiben von ver-netzten Systemen
Programmierung
1. Analysieren von technischen Aufträ-gen und Entwickeln von Lösungen