7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
1/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
Sikap dan Tata Nilai
1. Membangun
dan
membentuk
karakter dan
kepribadian
manusia.
1.1.Bertakwa kepada Tuhan
Yang Maha Esa.
a.Pelaksanaan
pekerjaan tidak
menimbulkan
keresahan dan
ketidaknyamanan
pada masyarakat di
sekitar.
b. Menyelesaikan
pekerjaan pengelasan
dengan baik, sehingga
konsumen/ pengguna
jasa/pemberi
pekerjaan merasa
puas dan hasil
pekerjaannya tidak
membahayakan bagi
pengguna dan
masyarakat yang ada
di sekitarnya.
2.1.Memiliki moral, etika dan
kepribadian yang baik di
dalam menyelesaikan
tugasnya.
3.1.Berperan sebagai warga
negara yang bangga dan
cinta tanah air serta
mendukung perdamaian
dunia.
4.1.Bekerja sama dan
memiliki kepekaan yang
tinggi terhadap
masyarakat dan
lingkungannya.
5.1.Menghargai
keanekaragaman
budaya, pandangan,kepercayaan, dan agama
serta pendapat/temuan
original orang lain.
6.1.Menjunjung tinggi
penegakan hukum serta
memiliki semangat
untuk mendahulukan
kepentingan bangsa
serta masyarakat luas.7.1.Menginternalisasi
semangat kemandirian,
kejuangan, dan
kewirausahaan.
Kemampuan Bidang Kerja
2.Mampu
melaksanakan
serangkaian
2.1.Menerjemahkan
keinginan pelanggan
atau pemberi kerja
1
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
2/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
tugas
pengelasan LasBusur Manual
1, 2, dan 3.
terkait dengan hasil
pengelasan Las BusurManual level 1, 2, atau 3
yang diinginkan.
a. Mengidentifikasi sumber-
sumber informasi yang
akurat.
Ketepatan dalam
mengidentifikasi sumber-
sumber informasi yang
akurat.
b. Menterjemahkan pesan
dari atasan atau klien.
Kepuasan pemberi kerja
terhadap hasil kerjadalam simulasi kerja.
c. Menggunakan teknik
komunikasi yang sesuai.
Ketepatan dalam memilih
teknik komunikasi yang
sesuai.
d.Menggunakan tata bahasa
sesuai dengan kaidah
bahasa yang digunakan.
Ketepatan dalam
menggunakan tata
bahasa sesuai kaidah
bahasa yang digunakan.
2.2 Membuat dan membaca
sketsa dan/atau gambar
kerja serta simbol
pengelasan. /gambar
kerja
a.Membuat dan
membaca sketsa benda
3 dimensi
b.Gambar sketsa bentuk
objek/benda kerja 2
dimensi (2D)dibuat
untuk setiap jenis
pandangan dan sistem
proyeksi yang
digunakan ( proyeksi
Eropa dan Amerika)
dengan benar.
c.Gambar kerja suatu
objek/benda berdasar
bentuk
gambar sketsa dari
bentuk/objek benda
kerja 3
dimensi(3D)dibuat sesuai
bentuk
pandangan,jumlah
pandangan efektif dan
sistem proyeksi yang
dipilih(proyeksi Eropa
dan Amerika)dengan
benar.
2
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
3/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
pandangan,jumlah
pandanganefektif,sistem proyeksi
yang dipilih(proyeksi
Eropa dan Amerika)
dan jenis potongan
lengkap dengan
informasi
penting(ukuran
toleransi dan suaian,
tanda pengerjaan dansimbol pengelasan
dibuat dengan baik.
2.4Merencanakan tahapan
pengelasan serta jangka
waktu penyelesaian
pekerjaan dan penyediaan
bahan baku.
a. Mengidentifikasi jenis dan
jumlah bahan baku yang
diperlukan.
a.jenis material (bahan
dasar)yang diperlukan
dalam pengerjaan
pengelasan dipilih
dengan benar
berdasarkan spesifikasi
yang ada dalam gambar
kerja
b.jenis bahan serta
jumlah bahan baku.
b.Mengidentifikasi jenis-
jenis pekerjaan yangharus dilakukan sesuai
tuntutan gambar kerja.
Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-jenis pekerjaan yang
harus dilakukan sesuai
tuntutan gambar kerja.
c. Merencanakan jenis
peralatan yang harus
digunakan.
Ketepatan dalam
merencanakan jenis
peralatan yang harus
digunakan.
d.Merencanakan waktu
penyelesaian suatu
Ketepatan dalam
merencanakan waktu
3
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
4/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
pekerjaan. penyelesaian suatu
pekerjaan.e. Merencanakan jenis
sambungan las yang
harus digunakan
berdasarkan tuntutan
gambar kerja.
Ketepatan dalam
merencanakan jenis
sambungan las yang
harus digunakan
berdasarkan tuntutan
gambar kerja.
f. Merencanakan proses
pemotongan bahan.
Ketepatan dalam
merencanakan proses
pemotongan bahan.g. Merencanakan urutan
pengelasan yang akan
digunakan berdasarkan
gambar kerja.
Ketepatan dalam
merencanakan jenis
proses pengelasan yang
akan digunakan
berdasarkan gambar
kerja.
2.5Mengidentifikasi, mengo-
perasikan, memelihara,
dan menyimpan perkakas
tangan(hands tool)dan
mesin-mesin ringan yang
relevan untuk melakukan
pengelasan Las Busur
Manual level 1, 2, dan 3.
(2.5,2.6, 2.8,2.9, 2.11
digabung)
a. Mengidentifikasi perkakas
tangan (hands tool) dan
mesin-mesin ringan yang
relevan untuk melakukan
pengelasan Las Busur
Manual level 1, 2, dan 3.
Ketepatan dalam
mengidentifikasi
perkakas tangan (hands
tool) dan mesin-mesin
ringan yang relevan
untuk melakukan
pengelasan Las Busur
Manual level 1, 2, dan 3.
b. Mengoperasikan perkakas
tangan (hands tool) dan
mesin-mesin ringan yang
relevan untuk melakukan
Keterampilan dalam
mengope-rasikan
perkakas tangan (hands
tool) dan mesin-mesin
4
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
5/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
pengelasan Las Busur
Manual level 1, 2, dan 3.
ringan yang relevan
untuk melakukanpengelasan Las Busur
Manual level 1, 2, dan 3.
c. Memelihara dan
menyimpan perkakas
tangan (hands tool) dan
mesin-mesin ringan yang
relevan untuk melakukan
pengelasan LBM level 1, 2,
dan 3.
Menjaga kebersihan,
kelengkapan dan
kerapihan setiap
perkakas tangan (hands
tool) dan mesin-mesin
ringan yang relevan
untuk melakukanpengelasan LBM level 1,
2, dan 3, dan disimpan
pada tempat yang
seharusnya. .
2.6Mengidentifikasi, mengo-
perasikan, memelihara,
dan menyimpan alat ukur
mekanik dasar dan presisi
yang relevan untuk
melakukan pengelasan
Las Busur Manual level 1,
2, dan 3.
(2.5,2.6, 2.8,2.9, 2.11
digabung)
a. Mengidentifikasi jenis alat
ukur mekanik dasar
(mistar baja, siku,
welding gauge, busur
derajat, rol meter) danpresisi (jangka sorong)
yang relevan untuk
digunakan dalam
pekerjaan LBM level 1, 2,
dan 3
Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis
dan fungsi alat ukur
mekanik dasar dan
presisi yang digunakandalam pekerjaan LBM
level 1, 2, dan 3.
b. Memilih jenis alat ukur
mekanik dasar (mistar
baja, siku,welding gauge,
busur derajat, rol meter),
Ketepatan dalam memilih
jenis alat ukur mekanik
dasar dan presisi yang
relevan untuk digunakan
5
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
6/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
dan presisi (jangka
sorong) yang relevanuntuk digunakan dalam
pekerjaan Las Busur
Manual level 1, 2, dan 3.
dalam pekerjaan LBM
Level 1, 2, dan 3.
c. Menggunakan jenis alat
ukur mekanik dasar
(mistar baja, siku,
welding gauge, busur
derajat, rol meter) dan
mekanik presisi (jangkasorong) sesuai fungsinya.
Keterampilan dalam
menggunakan jenis alat
ukur mekanik dasar dan
presisi sesuai dengan
fungsinya
d. Membaca hasil
pengukuran dengan
menggunakan alat ukur
mekanik dasar (mistar
baja, siku,welding gauge,
busur derajat, rol meter)
dan Mekanik presisi
(jangka sorong)
berdasarkan sistem
satuan yang digunakan.
Ketepatan dalam
membaca hasil
pengukuran dengan
menggunakan alat ukur
mekanik dasar dan
presisi berdasarkan
sistem satuan yang
digunakan
e. Memelihara kondisi setiap
alat ukur mekanik dasar
(mistar baja, siku,
welding gauge, busur
derajat, rol meter), dan
presisi (jangka sorong).
Menjaga kebersihan,
kelengkapan dan
kerapihan setiap alat
ukur mekanik dasar dan
presisi.
2.7 Melakukan perhitungan
dasar teknik (masuk ke
ranah pengetahuan)
a. Mengaplikasikan
matematika teknik dalam
perhitungan-perhitungan
keteknikan pada pekerjaan
pengelasan
1)Ketepatan dalam
menggunakan operasi
dasar matematika
(tambah, bagi, kali,
kurang) dalam
menghitung
kebutuhan bahan las,
jam kerja, dan
6
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
7/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
persentase kehadiran.
2)Ketepatanpenggunaan prinsip
trigonometri
sederhana dalam
menghitung dimensi
(panjang, lebar, dan
tinggi).
b. Mengidentifikasi konsep-
konsep dasar mekanika
teknik dan prinsip-prinsipnya. (masuk ke
pengetahuan)
1)Ketepatan dalam
mengidentifikasi
macam-macamperhitungan dasar
mekanik.
2)Ketepatan dalam
menerapkan macam-
macam perhitungan
dasar mekanik dalam
bidang pengelasan
2.8Mengidentifikasi, mengo-
perasikan, memelihara,
dan menyimpan peralatan
las busur manual (LBM)
dan yang relevan untuk
melakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3.
(2.5,2.6, 2.8,2.9, 2.11
digabung)
a. Mengidentifikasi peralatan
las busur manual (LBM)
dan yang relevan untukmelakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3.
Ketepatan dalam
engidentifikasi peralatan
las busur manual (LBM)dan las TIG yang relevan
untuk melakukan
pengelasan LBM level 1,
2, dan 3.
b. Memilih peralatan las
busur manual (LBM) dan
las TIG yang relevan untuk
melakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3.
Ketapatan dalam memilih
peralatan las busur
manual (LBM) dan las
TIG yang relevan untuk
melakukan pengelasan
7
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
8/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
LBM level 1, 2, dan 3.
c. Menggunakan peralatanlas busur manual (LBM)
dan las TIG yang relevan
untuk melakukan
pengelasan LBM level 1, 2,
dan 3.
Keterampilan dalammendemonstrasikan
penggunaan peralatan
las busur manual (LBM)
dan las TIG yang relevan
untuk melakukan
pengelasan LBM level 1,
2, dan 3.
d. Memelihara kondisi setiap
peralatan las busurmanual (LBM) dan las TIG
yang relevan untuk
melakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3.
Menjaga kebersihan,
kelengkapan dankerapihan setiap
peralatan las busur
manual (LBM) dan las
TIG yang relevan untuk
melakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3.
Mengidentifikasi,
menggunakan,
memelihara, danmenyimpan alat
Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) yang
relevan untuk melakukan
pengelasan LBM level 1, 2,
dan 3. (2.5,2.6, 2.8,2.9,
2.11 digabung)
a. Mengidentifikasi, jenis-
jenis alat Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) yang
relevan untuk melakukan
pengelasan LBM level 1, 2,
dan 3
Ketepatan dalam
mengidentifikasi, jenis-
jenis alat Keselamatan
dan Kesehatan Kerja (K3)
yang relevan untuk
melakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3
b. Menggunakan memelihara,
dan menyimpan alat
Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) yang
Ketepatan keterampilan
dalam
mendemonstrasikan
penggunaan memelihara,
8
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
9/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
relevan untuk melakukan
pengelasan LBM level 1, 2,dan 3
dan menyimpan alat
Keselamatan danKesehatan Kerja (K3)
yang relevan untuk
melakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3
c. Memelihara, dan
menyimpan alat
Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) yang
relevan untuk melakukanpengelasan LBM level 1, 2,
dan 3
Menjaga kebersihan,
kelengkapan dan
kerapihan setiap
peralatan las
Keselamatan danKeseahatan Kerja (K3)
yang relevan untuk
melakukan pengelasan
LBM level 1, 2, dan 3.
2.9Mengestimasi alat dan
bahan habis pakai (RAB)
a. Menentukan jenis dan
jumlah alat yang akan
digunakan untukmenyelesaikan suatu
pekerjaan berdasarkan
gambar kerja
Ketepatan dalam
menentukan jenis dan
jumlah alat yang
digunakan untuk
menyelesaikan suatu
pekerjaan berdasarkan
gambar kerja.
b. Menentukan jenis dan
jumlah bahan habis pakai
yang diperlukan untuk
menyelesaikan suatu
pekerjaan berdasarkangambar kerja
Ketepatan dalam
menentukan jenis dan
jumlah bahan habis
pakai yang diperlukan
untuk menyelesaikan
suatu pekerjaanberdasarkan gambar
kerja.
2.10 Mengestimasi Biaya
pekerjaan pengelasan
sederhana (pagar, canopy,
tralis dan benda lain yang
setara) (RAB)
a.Menghitung biaya kasar Ketepatan dalam
menghitung biaya kasar
9
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
10/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
suatu pekerjaan.
b.Menghitung anggaran
biaya
1)Ketepatan dalammenghitung biaya
bahan
2)Ketepatan dalam
menghitung biaya
peralatan
3)Ketepatan menghitung
biaya pekerja
4)Ketepatan menghitung
biaya daya5)Ketepatan dalam
mengestimasi
keuntungan
2.11 Mengidentifikasi
prinsip-prinsip
kesehatan dan
keselamatan kerja (K3).
(2.5,2.6, 2.8,2.9, 2.11
digabung)a.Mengidentifikasi jenis-jenis
bahaya ditempat kerja dan
sumber penyebabnya
Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis bahaya ditempat
kerja dan sumber
penyebabnya
b.Mengidentifikasi cara-cara
penanggulangan bahaya di
tempat kerja
Ketapatan dalam
mengidentifikasi cara-
cara penanggulangan
bahaya di tempat kerjac.Mengidentifikasi jenis-jenis
alat pelindung diri (APD)
dan fungsinya
Ketapatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat pelindung diri
(APD) dan fungsinya
d.Mengidentifikasi tanda-
tanda peringatan,
larangan, dan anjuran
yang ada di tempat kerja
Ketepatan dalam
mengidentifikasi tanda-
tanda peringatan,
larangan, dan anjuran
yang ada di tempat kerja
10
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
11/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
e.Mengidentifikasi faktor-
faktor penyebab terjadinyabahaya kebakaran
Ketepatan dalam
mengidentifikasi faktor-faktor penyebab
terjadinya bahaya
kebakaran
f.Mengidentifikasi jenis-jenis
alat pemadam kebakaran
dan kegunaannya
Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat pemadam
kebakaran dan
kegunaannya
g.Mengidentifikasi jenis danfungsi alatalat
keselamatan dan
kesehatan kerja yang
diperlukan di tempat kerja.
Ketepatan dalammengidentifikasi jenis
dan fungsi alat-alat
keselamatan dan
kesehatan kerja yang
diperlukan di tempat
kerja.
h.Memilih jenis alat
keselamatan dan
kesehatan kerja yang
diperlukan di tempat kerja.
Ketepatan dalam memilih
jenis alat keselamatan
dan kesehatan kerja
yang diperlukan di
tempat kerja
i.Menggunakan alat-alat
keselamatan dan
kesehatan kerja yang
sesuai dengan jenis
pekerjaan yang dilakukan
Keterampilan dalam
menggunakan alat-alat
keselamatan dan
kesehatan kerja yang
sesuai dengan jenis
pekerjaan yang
dilakukan
j.Memelihara kondisi setiap
jenis alat keselamatan dan
kesehatan kerja
Menjaga kebersihan,
kelengkapan dan
kerapihan setiap alat
keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.12 Menerapkan sistem
mutu.
a. Menerapkan prosedur
standar kualitas
cpekerjaan.
Ketepatan dalam
menerapkan prosedur
standar mutu pekerjaan.
11
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
12/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
b.Terlibat dalam perbaikan
mutu di tempat kerja
Berperan serta dalam
proses perbaikan mutudi tempat kerja.
2.13 Merencanakan tugas
rutin. (poin c)
a.Mengidentifikasi
persyaratan tugas
Ketepatan dalam
mengidentifikasi
persyaratan tugas seperti
waktu penyelesaian dan
ukuran kualitas.
b.Merencanakan langkah-langkah yang dibutuhkan
untuk menyelesaikan
tugas.
Ketepatan dalammerencanakan langkah-
langkah penyelesaian
tugas.
2.14 Mengenali karakteristik
dan penggunaan bahan
serta bahan tambah
(Ranah pengetahuan)
a.Mengidentifikasi macam-
macam logamferrodan
non ferro.
1)Ketepatan dalam
mengidentifikasi
macam-macam logam
ferrodannon ferro
2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi
komposisi kimia
macam-macam baja
paduan berdasarkan
standar yang berlaku
(JIS, DIN, ASTM)
b.Menggunakan produk
logam ferrodannon ferro
dalam pengelasan.
1)Ketepatan dalam
menggunaan macam-
macam logamferro
secara umum dan
baja paduan serta
paduan kekuatan
tinggi pada berbagai
bahan fabrikasi,
bejana bertekanan
12
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
13/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
dan pipa gas.
2)Ketepatan dalammengidentifikasi
faktor-faktor yang
mempengaruhi
mampu las pada
logam ferro dan non
ferro.
c.Memeriksa/ mengevaluasi
karakteristik dan
penggunaan bahan danmelaporkan hasil
pemeriksaan
1)Ketepatan dalam
menerapkan teknik-
teknik pemeriksaankarakteristik bahan
logam secara tes
mekanik dan non
mekanik sesuai
standar yang berlaku.
2)Ketepatan dalam
memeriksa dan
mendata hasil
pemeriksaan untuk
keperluan pemilihan
jenis pengelasan dan
kawat (elektroda) las.
3)Ketepatan dalam
membuat dan
menyerahkan laporan
hasil pemeriksaan
kepada pihak yang
berwenagan.
2.15 Melaksanakanpemotongan secara
mekanik. (pelaksanaan
proses pengelasan poin
e pada kewenangan dan
tanggung jawab)
a. Mengidentifikasi
karakteristik material
yang akan dipotong.
Ketepatan dalam
mengidentifikasi
karakteristik material
yang akan dipotong.
13
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
14/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
b.Mengidentifikasi peralatan
marking untuk materiallogam.
Ketepatan dalam
mengidentifikasiperalatan marking untuk
material logam.
c. Memilih peralatan
marking yang akan
digunakan.
Ketepatan dalam memilih
peralatan marking yang
harus digunakan.
d.Melakukan marking
material yang akan di
potong.
Keterampilan melakukan
marking berdasarkan
tuntutan gambar kerja.
e. Mengidentifikasi peralatanpotong mekanik dan
mesin-mesin ringan yang
akan digunakan
Ketepatan dalammengidentifikasi
peralatan potong
mekanik dan mesin-
mesin ringan yang akan
digunakan.
f. Memilih peralatan potong
mekanik dan mesin-mesin
ringan yang sesuai dengan
tujuan pengerjaan
Ketepatan dalam memilih
peralatan potong
mekanik dan mesin-
mesin ringan untuk
digunakan dalam
memotong material.
g. Mendemonstrasikan
penggunakan alat potong
mekanik
Keteramplan dalam
mendemonstrasikan
penggunaan peralatan
potong mekanik dan
mesin-mesin ringan.
2.16 Melaksanakan
pemotongan dengan gas
(poin e)
a. Mengidentifikasi jenis
material yang dapat
dipotong dengan gas
Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis material yang dapat
dipotong dengan gas.
b. Mengidentifikasi
peralatan marking pada
material logam.
Ketepatan dalam
mengidentifikasi
peralatan marking untuk
material logam.
c. Memilih peralatan Ketepatan dalam memilih
14
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
15/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
marking yang sesuai
dengan tuntutanpekerjaan.
peralatan masking yang
sesuai.
d. Melakukan marking
pada material logam.
Keterampilan melakukan
marking sesuai dengan
tuntutan gambar kerja.
e. Mengidentifikasi bagian-
bagian peralatan
pemotong (tabung gas,
katup/ regulator, selang,
dan pembakar/ brander).
Ketepatan dalam
mengidentifikasi bagian-
bagian peralatan
pemotong (tabung gas,
katup/ regulator, selang,dan pembakar/ brander).
f. Memasang instalasi
peralatan pemotong gas.
Keterampilan dalam
memasang instalasi
peralatan pemotong.
g. Memeriksa kebocoran
gas pada sambungan
selang dan katup.
Keterampilan dalam
memeriksa kebocoran gas
pada sambungan selang
dan katup.
h. Memilih ukuran nosel
berdasarkan jenis dan
ketebalan material yang
dipotong.
Ketepatan memilih
ukuran nosel yang sesuai
dengan jenis dan
ketebalan material yang
dipotong.
i. Mengatur tekanan kerja
gas (oksigen dan asetilin)
berdasarkan ukuran
nosel yang dipilih.
Ketepatan dalam
mengatur tekanan gas
(oksigen dan asetilin)
sesuai dengan ukuran
nosel yang digunakan.
j. Menyalakan dan memilih
jenis nyala api yang
diperlukan.
Kemampuan dalam
menyalakan api las,
mengatur nyala api las
dan ketepatan dalam
memilih jenis nyala api
yang sesuai.
k. Melakukan pemotongan
pelat secara lurus,
miring, atau melingkar
secara manual.
Keterampilan dalam
mendemonstrasikan
penggunaan alat potong
gas manual dalam
15
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
16/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
pemotongan pelat secara
lurus, miring ataumelingkar.
l. Melakukan pemotongan
pelat secara lurus,
miring, atau melingkar
menggunakan mesin
otomatis.
Keterampilan dalam
mendemonstrasikan
penggunaan mesin
potong otomatis dalam
pemotongan pelat secara
lurus, miring atau
melingkar.
2.17 Melaksanakan rutinitas(dasar) pengelasan
dengan proses las
busur manual (poin e)
a.Menyiapkan konstruksi
lasan/ tepi lasan.
Ketepatan dalam
menyiapkan konstruksi
lasan/tepi lasan.
b.Menyiapkan alat-alat las. Ketepatan dalam
menyiapkan alat-alat las.
c.Memilih jenis dan ukuran
elektroda berdasarkan
jenis material yang dilas
dan posisi pengelasan.
Ketepatan dalam memilih
jenis dan ukuran
elektroda berdasarkan
jenis material yang di las
dan posisi pengelasan.
d.Mengatur arus listrik. Ketepatan dalam
mengatur arus listrik.
e.Menyalakan busur. Ketepatan dalam memilih
cara penyalaan busur
berdasarkan jenis mesin
las yang digunakan.
f.Memilih jenis gerakan
elektroda.
Ketepatan dalam memilih
jenis gerakan elektroda
berdasarkan jenis
elektroda dan tebal
bahan dasar.
g.Mematikan busur. Ketepatan dalam
mematikan busur listrik
h.Mencegah distorsi. Ketepatan dalam
melakukan pencegahan
16
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
17/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
distorsi.
i. Membuat las cantum(tackweld).
Ketepatan membuat lascantum sesuai SOP.
j.Membuat rigi-rigi las. Ketepatan membuat
membuat rigi-rigi las
sesuai SOP.
k.Mengelas sambungan
kampuh I.
Ketepatan mengelas
sambungan kampuh I
sesuai SOP.
2.18 Mengelas pelat posisi
1F dan 1G denganproses las busur
manual.
(2.18,2.19,2.20,2.21)
a.Mengatur penempatan
bahan/ material yang
akan dilas.
Ketepatan dalam
menempatkan
bahan/material yang
akan di las.
b.Mengatur posisi sudut
elektroda terhadap bendakerja.
Ketepatan mengatur
sudut elektroda terhadapbenda kerja.
c.Mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
Ketepatan dalam
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja
d.Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai.
Ketepatan dalam memilih
bentuk gerakan
elektroda.
e.Melakukan pengelasan
pelat posisi 1G.
Ketepatan dan
kesesuaian prosespengelasan pelat posisi
1G dengan SOP.
f.Melakukan pengelasan
sambungan pelat posisi
1F.
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pelat posisi
1F dengan SOP.
g.Membersihkan benda hasil
lasan.
Ketepatan pembersihan
hasil las dengan
menggunakan cara dan
17
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
18/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
jenis alat yang sesuai.
h.Memeriksa hasilpengelasan
1)Ketepatan dalammelakukan
pemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.
2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.
3)Ketepatan dalammemilih jenis alat uji
dan/atau alat ukur
yang digunakan.
4)Keterampilan dalam
melakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
menggunakan alat
yang sesuai.2.19 Mengelas pelat posisi
2F dan 2G dengan
proses las busur
manual.
(2.18,2.19,2.20,2.21)
a.Mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
dilas.
Ketepatan dalam
menempatkan
bahan/material yang
akan di las.
b.Mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
Ketepatan dalam
mengatur sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
c.Mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
Ketepatan dalam
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
d.Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai.
Ketepatan memilih
bentuk gerakan
elektroda.
18
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
19/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
e.Melakukan pengelasan
pelat posisi 2F.
Ketepatan dan
kesesuaian prosespengelasan pelat posisi
2F dengan SOP.
f.Melakukan pengelasan
pelat posisi 2G.
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pelat posisi
2G dengan SOP.
g.Pembersihan benda hasil
lasan.
Ketepatan dalam
pembersihan hasil las
dengan menggunakancara dan jenis alat yang
sesuai.
h.Memeriksa hasil
pengelasan
1)Ketepatan dalam
melakukan
pemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.
2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.
3)Ketepatan dalam
memilih jenis alat uji
dan/atau alat ukur
yang digunakan.
4)Keterampilan dalam
melakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
menggunakan alat
yang sesuai.
2.20 Mengelas pelat posisi
3F dan 3G dengan
proses las busur
manual.
(2.18,2.19,2.20,2.21)
a.Mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
Ketepatan dalam
menempatkan
19
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
20/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
dilas. bahan/material yang
akan di las.b.Mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
Ketepatan dalam
mengatur sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
c.Mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
Ketepatan dalam
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
d.Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai.
Ketepatan memilih
bentuk gerakanelektroda.
e.Memilih arah pengelasan. Ketepatan dalam
pemilihan arah
pengelasan berdasarkan
kondisi.
f.Melakukan pengelasan
pelat posisi 3F.
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pelat posisi
3F dengan SOP.
g.Melakukan pengelasan
pelat posisi 3G.
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pelat posisi
3G dengan SOP.
h.Pembersihan benda hasil
lasan.
Ketepatan dalam
pembersihan hasil las
dengan menggunakan
cara dan jenis alat yang
sesuai.
i.Memeriksa hasil
pengelasan
1)Ketepatan dalam
melakukan
pemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.
8.Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.
9.Ketepatan dalam
20
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
21/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
memilih jenis alat uji
dan/atau alat ukuryang digunakan.
10. Keterampilan
dalam melakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
menggunakan alat
yang sesuai.
2.21 Mengelas pelat posisi
4F dan 4G denganproses las busur
manual.
(2.18,2.19,2.20,2.21)
a.Mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
dilas.
Ketepatan dalam
menempatkan
bahan/material yang
akan di las.
b.Mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
Ketepatan dalam
mengatur sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
c.Mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
Ketepatan dalam
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
d.Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai.
Ketepatan memilih
bentuk gerakan
elektroda.
e.Melakukan pengelasan
pelat posisi 4F.
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pelat posisi
4F dengan SOP.
a.Melakukan pengelasan
pelat posisi 4G.
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pelat posisi
4G dengan SOP.
b.Pembersihan benda hasil
lasan.
Ketepatan dalam
pembersihan hasil las
dengan menggunakan
21
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
22/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
cara dan jenis alat yang
sesuai.c.Memeriksa hasil
pengelasan
1)Ketepatan dalam
melakukan
pemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.
2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.3)Ketepatan dalam
memilih jenis alat uji
dan/atau alat ukur
yang digunakan.
4)Keterampilan dalam
melakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
menggunakan alat
yang sesuai.
2.22 Mengelas pipa posisi 1
G dengan proses las
busur manual.
(2.22,2.23,2.24,2.25)
a.Mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
dilas.
Ketepatan dalam
menempatkan
bahan/material yang
akan dilas.
b.Mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
Ketepatan dalam
mengatur sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
c.Mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
Ketepatan dalam
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
d.Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai.
Ketepatan memilih
bentuk gerakan
elektroda.
22
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
23/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
e.Melakukan pengelasan
pipa posisi 1G.
Ketepatan dan
kesesuaian prosespengelasan pipa posisi
1G dengan SOP.
f.Pembersihan benda hasil
lasan.
Ketepatan dalam
pembersihan hasil las
dengan menggunakan
cara dan jenis alat yang
sesuai.
g.Memeriksa hasil
pengelasan
1)Ketepatan dalam
melakukanpemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.
2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.
3)Ketepatan dalam
memilih jenis alat uji
dan/atau alat ukur
yang digunakan.
4)Keterampilan dalam
melakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
menggunakan alat
yang sesuai.
2.23 Mengelas pipa posisi 2
G dengan proses las
busur manual.
(2.22,2.23,2.24,2.25)
a. Mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
dilas.
Ketepatan dalam
menempatkan
bahan/material yang
akan di las
b. Mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
kerja
Ketepatan dalam
mengatur sudut
elektroda terhadap benda
23
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
24/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
kerja
c. Mengatur jarakelektroda terhadap benda
kerja
Ketepatan dalammengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja
d. Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai
Ketepatan memilih
bentuk gerakan elektroda
e. Melakukan pengelasan
pipa posisi 2G
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pipa posisi
2G dengan SOP
f. Pembersihan bendahasil lasan
Ketepatan dalampembersihan hasil las
dengan menggunakan
cara dan jenis alat yang
sesuai.
g. Memeriksa hasil
pengelasan
1)Ketepatan dalam
melakukan
pemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.
3)Ketepatan dalam
memilih jenis alat uji
dan/atau alat ukur
yang digunakan.
4)Keterampilan dalammelakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
menggunakan alat
yang sesuai.
2.24 Mengelas pipa posisi 5
G dengan proses las
busur manual.
(2.22,2.23,2.24,2.25)
24
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
25/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
a. Mengatur penempatan
bahan/ material yang akandilas
Ketepatan dalam
menempatkanbahan/material yang
akan di las
b. Mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
kerja
Ketepatan dalam
mengatur sudut
elektroda terhadap benda
kerja
c. Mengatur jarak
elektroda terhadap benda
kerja
Ketepatan dalam
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerjad. Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai
Ketepatan memilih
bentuk gerakan elektroda
e. Melakukan pengelasan
pipa posisi 5G
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pipa posisi
5G dengan SOP
f. Pembersihan benda
hasil lasan
Ketepatan dalam
pembersihan hasil las
dengan menggunakan
cara dan jenis alat yang
sesuai.
g. Memeriksa hasil
pengelasan
1)Ketepatan dalam
melakukan
pemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.
2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.
3)Ketepatan dalam
memilih jenis alat uji
dan/atau alat ukur
yang digunakan.
4)Keterampilan dalam
melakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
25
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
26/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
menggunakan alat
yang sesuai.2.25 Mengelas pipa posisi 6
G dengan proses las
busur manual.
(2.22,2.23,2.24,2.25)
a.Mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
dilas
Ketepatan dalam
menempatkan
bahan/material yang
akan di las
b.Mengatur posisi sudutelektroda terhadap benda
kerja
Ketepatan dalammengatur sudut
elektroda terhadap benda
kerja
c.Mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja
Ketepatan dalam
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja
d.Memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai
Ketepatan memilih
bentuk gerakan elektroda
e.Melakukan pengelasan
pipa posisi 6G
Ketepatan dan
kesesuaian proses
pengelasan pipa posisi
6G dengan SOP
f.Pembersihan benda hasil
lasan
Ketepatan dalam
pembersihan hasil las
dengan menggunakan
cara dan jenis alat yang
sesuai.
g.Memeriksa hasil
pengelasan
1)Ketepatan dalam
melakukan
pemeriksaan secara
visual terhadap
bentuk rigi-rigi las.
2)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis-
jenis alat uji/alat
ukur yang digunakan.
3)Ketepatan dalam
memilih jenis alat uji
26
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
27/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
dan/atau alat ukur
yang digunakan.4)Keterampilan dalam
melakukan
pemeriksaan hasil
pekerjaan (hasil lasan)
menggunakan alat
yang sesuai.
2.26 Menerapkan metalurgi
las.(poin 3)
a.Mengidetifikasi perubahanmetalurgi yang terjadi
selama pengelasan dan
pendinginan.
1)Perubahan yangterjadi pada baja
karbon selama
pemanasan
dijelaskan.
2)Daya larut gas dalam
logam cair dan padat
dijelaskan.
3)Perubahan pada
struktur dalam
penampang
melintang sambungan
las dijelaskan.
b. Mengidentifikasi sifat-sifat
mekanik sambungan las.
Ketepatan dalam
mengidentifikasi sifat-
sifat mekanik
sambungan las
c. Melakukan pengujian
secara mekanik pada
pengelasan pelat dan pipa.
Ketepatan dalam
menerapkan pengujian
mekanik dalam
pengujian pengelasan
pelat dan pipa sesuai
SOP
d. Menangani kegagalan
logam las.
1)Ketepatan dalam
mengidentifikasi
bentuk-bentuk
kegagalan metalurgi,
kelelahan, kerusakan
las, korosi dan
27
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
28/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
sobekan.
2)Ketepatan dalammendemonstrasikan
penanganan kegagalan
logam las.
e.Menyiapkan dan
melakukan perlakuan
panas (heat treatment)
pada bahan logam
1)Ketepatan dalam
mengidentifikasi
berbagai jenis
perlakuan panas pada
logam.
2)Ketepatan dalammengidentifikasi
metode-metode
pemanasan dan
perlakuan panas pada
berbagai jenis logam.
3)Ketepatan dalam
menentukan batas
temperatur perlakuan
panas (awal dan
interpass)pada
berbagai logam.
4)Ketepatan dalam
menerapkan proses
pemanasan dan
perlakuan panas pada
proses pengelasan
sesuai SOP.
f.Memeriksa hasil perlakuan
panas pada logam danmenyusun laporan
1)Ketepatan dalam
mengidentifikasiformat dan bentuk
laporan.
2)Ketepatan dalam
mengumpulkan Data
yang diperlukan
dalam pelaporan.
3)Ketepatan dalam
melaporkan dan
menyerahkan hasil
28
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
29/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
pekerjaan perlakuan
panas kepada pihakyang berkewenangan.
2.27 Melakukan evaluasi
hasil pekerjaan. (poin 3)
a.Seluruh hasil pengelasan
diperiksa secara visual,
dan dibandingkan dengan
standar baku.
ketepatan pemeriksaan
hasil las secara visual
dan dibandingkan
standar baku
b.Perbaikan hasil las (bila
diperlukan) dilakukansesuai SOP.
Ketepatan melakukan
perbaikan hasil las
c.Laporan hasil pengamatan
dan pengukuran
diserahkan kepada yang
berhak sesuai dengan SOP.
Ketepatan dalam
melaporkan hasil
pengamatan dan
pengukuran diserhakan
kepada yang berhak
sesuai dengan SOP.
2.28 Menafsirkan literatur
bahasa Inggris tentang
pengelasan. (poin 2)
a.Menjelaskan maksud
literatur yang berbahasa
Inggris
Dapat menjelaskan
maksud literatur yang
berbahasa inggris
b.Menyiapkan perangkat
Literatur berbahasa Inggris
Perangkat Literatur
berbahasa inggris
dimengerti dan dipakai
c.Melakukan penafsiran
literatur yang berbahasaIngggris secara lisan dan
tulisan
Ketepatan dalam
mendemonstrasikan
penafsiran literetur
berbahasa Inggris secara
lisan dan tulisan.
2.29 Mengoperasikan
computer. (poin 3)
a.Memahami pentingnya
komputer dalam
menunjang pekerjaan
keteknikan
Aplikasi komputer dalam
pekerjaan keteknikan
secara umum
diidentifikasi dengan
tepat
29
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
30/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
b.Menyiapkan perangkat
komputer
Perangkat komputer
diidentifikasi sesuaimanual atau jenis
komputer yang dipakai
dengan tepat
c.Mengoperasikan komputer
Macam-macam program
(spt. Microsoft office atau
sejenisnya) untuk
pengolah kata, pengolah
angka/data (matematis)
dan garis/ grafis dasarserta program presentasi
diidentifikasi sesuai
referensi dan kemajuan
IPTEK dengan tepat
d.Memeriksa dan
melaporkan hasil
pekerjaan menggunakan
komputer
Hasil pekerjaan diperiksa
dengan mengacu pada
standar yang berlaku dan
Laporan hasil
pengoperasian/
penggunaan komputer
diserahkan kepada yang
berhak sesuai dengan
SOP dengan tepat
2.30 Menerapkan
penanganan material.
(poin e)
a.Menyiapkan perlengkapan
untuk penanganan
material (materialshandling)
1)Ketepatan dalam
mengidentifikasi
perlengapan untukpenanganan material
sesuai manual atau
jenis alat/ mesin yang
dipakai.
2)Ketepatan dalam
melaksanakan
prosedur penggunaan
peralatan/ mesin-
mesin untuk
30
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
31/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
penanganan material
sesuai SOP.
b.Menerapkan penanganan
material secara manual
1)Ketepatan dalam
menerapkan teknik
penanganan material
secara manual oleh
diri sendiri atau
kelompok/tim secara
aman.
2)Ketepatan dalam
menerapkan teknikpenanganan material
secara manual dengan
menggunakan
peralatan sederhana
sesuai SOP.
c. Menerapkan penanganan
material menggunakan
peralatan/ mesin-mesin
mekanik
1)Ketepatan dalam
mengidentifikasi jenis
peralatan/mesin-
mesin mekanik untuk
penanganan material
secara aman sesuai
kebutuhan.
2)Ketepatan dalam
mendemonstrasikan
penggunaan
peralatan/ mesin-
mesin mekanik
penanganan material
dan carapenyimpanan material
secara aman.
d.Memeriksa dan
melaporkan kegiatan
penanganan material
1)Ketepatan dalam
memeriksa
kelengkapan dan tata
cara penggunaan
administrasi
penanganan material
(pengambilan,
31
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
32/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
penempatan dan
penyimpanan) yangditetapkan.
2)Ketepatan dalam
melaksanakan
prosedur dan
ketentuan
penyimpanan data
pada penanganan
material.
3)Ketepatan dalamembuat dan
menyerahkan laporan
hasil pekerjaan
penanganan material
kepada pihak yang
berwenang.
2.31 Mengestimasi rencana
anggaran biaya (RAB)
a.Menentukan jenis danjumlah alat yang akan
digunakan untuk
menyelesaikan suatu
pekerjaan berdasarkan
gambar kerja
Ketepatan dalam
menentukan jenis dan
jumlah alat yang
digunakan untuk
menyelesaikan suatu
pekerjaan berdasarkan
gambar kerja.
b.Menentukan jenis dan
jumlah bahan habis pakai
yang diperlukan untuk
menyelesaikan suatupekerjaan berdasarkan
gambar kerja
Ketepatan dalam
menentukan jenis dan
jumlah bahan habis
pakai yang diperlukanuntuk menyelesaikan
suatu pekerjaan
berdasarkan gambar
kerja.
c.Menghitung biaya kasar Ketepatan dalam
menghitung biaya kasar
suatu pekerjaan.
d.Menghitung anggaran
biaya
1)Ketepatan dalam
menghitung biaya
32
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
33/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
bahan
2)Ketepatan dalammenghitung biaya
peralatan
3)Ketepatan menghitung
biaya pekerja
4)Ketepatan menghitung
biaya daya
5)Ketepatan dalam
mengestimasi
keuntungan2.32 Membuat laporan
pekerjaan. (poin 3)
a. Mengidentifikasi bentuk-
bentuk laporan yang harus
disiapkan (laporan
inventarisasi bahan dan
peralatan, laporan
perisiapan pekerjaan,
laporan penggunaan
bahan, laporan
penggunaan mesin dan
peralatan, laporan
pelaksanaan pekerjaan,
laporan hasil pekerjaan,
laporan hasil monitoring
dan evaluasi, laporan
kerusakan, laporan
pemeliharaan, laporan
perbaikan, dan laporanpertanggung jawaban).
Ketepatan dalam
mengidentifikasi bentuk-
bentuk laporan yang
harus disiapkan.
b.Mengidentifikasi
komponen-komponen
laporan
Ketepatan dalam
mengidentifikasi
komponen-komponen
laporan
c.Menyusun laporan sesuai
dengan karakter pekerjaan
Ketepatan penyusunan
laporan berdasarkan data
yang terkumpul dan
karakter pekerjaan.
33
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
34/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
Kemampuan Bidang Pengetahuan
3.Mampumemiliki
pengetahuan
operasional
lengkap,
prinsipprinsip
dan konsep
umumdalam
bidang
pengelasan LasBusur Manual.
3.1.Kesehatan danKeselamatan Kerja (K3).
a. Mendeskripsikan jenis-
jenis bahaya di tempat
kerja las.
Ketepatan dalam
mendeskripsikan jenis-
jenis bahaya di tempat
kerja las.
b. Mendeskripsikan jenis dan
fungsi alat-alat Kesehatan
dan Keselamatan Kerja
(K3).
Ketepatan dalam
mendeskripsikan jenis
dan fungsi alat-alat
kesehatan dankeselamatan kerja (K3).
c.Mendeskripsikan cara
penggunaan masing-
masing jenis alat
Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3).
Ketepatan dalam
mendeskripsikan cara
penggunaan masing-
masing jenis alat
Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3).
d. Mendeskripsikan cara
menanggulangi bahaya di
tempat kerja. (masih
terlalu general)
Ketepatan dalam
mendeskripsikan cara
menanggulangi bahaya di
tempat kerja berdasarkan
jenis sumber bahaya.
3.2.Teknik dan prinsip
berkomunikasi dengan
atasan/klien/pengguna
jasa.
a. Memahami komunikasi
timbal balik.
Mampu mendeskripsikan
komunikasi timbal balik.
34
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
35/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
b.Memahami penggunaan
masin-masing komponenkomunikasi.
Mampu mendeskripsikan
penggunaan masin-masing komponen
komunikasi.
3.3. Gambar teknik.
a. Memahami cara membuat
dan membaca sketsa
dan/atau gambar kerja.
Mampu mendeskripsikan
cara membuat dan
membaca sketsa
dan/atau gambar kerja.
b. Memahami simbol-simbol
Las.
Mampu mendeskripsikan
simbol-simbol Las.3.4.Pengetahuan bahan dan
bahan tambah serta
metalurgi las.
a. Memahami macam-macam
logamferrodannon ferro.
Mampu mendeskripsikan
macam-macam logam
ferrodannon ferro.
b. Memahami sifat-sifat
mekanik sambungan las.
(general)
Mampu mendeskripsikan
sifat-sifat mekanik
sambungan las.c. Memahami pengujian
secara mekanik pada
pengelasan pelat dan pipa.
Mampu mendeskripsikan
pengujian secara
mekanik pada
pengelasan pelat dan
pipa.
d. memahami penanganan
kegagalan logam las.
Mampu mendeskripsikan
penanganan kegagalan
logam las.
e. Memahami prosesperlakuan panas(heat
treatment)pada bahan
logam.
Mampu mendeskripsikanproses perlakuan panas
(heat treatment)pada
bahan logam.
3.5. Perhitungan dasar teknik.
a. Mendeskripsikan
matematika teknik dalam
perhitungan-perhitungan
keteknikan pada pekerjaan
pengelasan
1)Ketepatan dalam
mendeskripsikan
operasi dasar
matematika (tambah,
bagi, kali, kurang)
35
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
36/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
dalam menghitung
kebutuhan bahan las,jam kerja, dan
persentase kehadiran.
2)Ketepatan
mendeskripsikan
prinsip trigonometri
sederhana dalam
menghitung dimensi
(panjang, lebar, dan
tinggi).b. Mendeskripsikan konsep-
konsep dasar mekanika
teknik dan prinsip-
prinsipnya.
1)Ketepatan dalam
pemahaman macam-
macam perhitungan
dasar mekanik.
2)Ketepatan dalam
pemahaman macam-
macam perhitungan
dasar mekanik dalam
bidang pengelasan.
3.6.Teknik dan prinsip
penanganan material.
3.7.Kontrol kualitas.
a.Mendeskripsikan prosedur
standar kualitas
pekerjaan.
Mampu mendeskripsikan
prosedur standar mutu
pekerjaan.
b. Mendeskripsikan prosedur
perbaikan mutupengelasan di tempat kerja.
Mampu mendeskripsikan
proses perbaikan mutupengelasan di tempat
kerja.
3.8. Perkakas potong(hands
tool)dan mesin-mesin
ringan.
a. Mendeskripsikan jenis-
jenis perkakas tangan
(palu terak,clamp, sikat
baja, penggores, tang) dan
Mampu mendeskripsikan
jenis-jenis perkakas
tangan (palu terak,
clamp, sikat baja,
36
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
37/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
mesin-mesin ringan
(gerinda tangan, bor,cutoff machine, mesin amplas)
serta kegunaanya
penggores, tang) dan
mesin-mesin ringan(gerinda tangan, bor,cut
off machine, mesin
amplas) serta
kegunaanya
b. Mendeskripsikan cara
menggunakan jenis-jenis
perkakas tangan (palu
terak,clamp, sikat baja,
penggores, tang) danmesin-mesin ringan
(gerinda tangan, bor,cut
off machine, mesin amplas)
Mampu mendeskripsikan
cara menggunakan jenis-
jenis perkakas tangan
(palu terak,clamp, sikat
baja, penggores, tang)dan mesin-mesin ringan
(gerinda tangan, bor,cut
off machine, mesin
amplas)
3.9. Pengukuran
menggunakan alat ukur
mekanik.
a. Mendeskripsikan tentang
jenis-jenis alat ukur
mekanik dasar (mistar
baja, siku,welding gauge,
busur derajat, rol meter)
dan mekanik presisi
(jangka sorong).
Mampu mendeskripsikan
tentang jenis-jenis alat
ukur mekanik dasar
(mistar baja, siku,
welding gauge, busur
derajat, rol meter) dan
mekanik presisi (jangka
sorong) di bengkel las.
b. Mendeskripsikan fungsi
setiap jenis alat ukur
mekanik dasar (mistar
baja, siku,welding gauge,
busur derajat, rol meter)
dan mekanik presisi
(jangka sorong).
Mampu mendeskripsikan
fungsi setiap jenis alat
ukur mekanik dasar
(mistar baja, siku,
welding gauge, busur
derajat, rol meter) dan
mekanik presisi (jangka
sorong) di bengkel las.
c. Mendeskripsikan cara
menggunakan setiap jenis
alat ukur mekanik dasar
(mistar baja, siku,welding
gauge, busur derajat, rol
Mampu mendeskripsikan
cara menggunakan setiap
jenis alat ukur mekanik
dasar (mistar baja, siku,
welding gauge, busur
37
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
38/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
meter) dan mekanik presisi
(jangka sorong).
derajat, rol meter) dan
mekanik presisi (jangkasorong) di bengkel las.
d. Mendeskripsikan cara
membaca hasil
pengukuran dengan
menggunakan alat ukur
mekanik dasar (mistar
baja, siku,welding gauge,
busur derajat, rol meter)
dan mekanik presisi(jangka sorong).
Mampu mendeskripsikan
cara membaca hasil
pengukuran dengan
menggunakan alat ukur
mekanik dasar (mistar
baja, siku,welding
gauge, busur derajat, rol
meter) dan mekanikpresisi (jangka sorong)
berdasarkan jenis satuan
yang digunakan.
3.10. Pemotongan logam
secara mekanik
menggunakan perkakas
potong dan mesin-
mesin ringan, dan
pemotongan
menggunakan gas.
a.Mendeskripsikan cara
pemotongan secara
mekanik.
Mampu mendeskripsikan
cara pemotongan secara
mekanik.
b.Mendeskripsikan cara
pemotongan menggunakan
gas.
Mampu mendeskripsikan
cara pemotongan
menggunakan gas.
3.11.Teknik pengelasan pelat
posisi 1F, 2F, 3F, 4F,
1G, 2G, 3G, dan 4G
menggunakan las
busur manual.
a. Mendeskripsikan cara
mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
dilas.
Mampu mendeskripsikan
cara mengatur
penempatan bahan/
material yang akan dilas.
b. Mendeskripsikan cara
mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
Mampu mendeskripsikan
cara mengatur posisi
sudut elektroda terhadap
38
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
39/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
kerja. benda kerja.
c. Mendeskripsikan caramengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
Mampu mendeskripsikancara mengatur jarak
elektroda terhadap benda
kerja.
d. Mendeskripsikan cara
memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai.
Mampu mendeskripsikan
cara memilih bentuk
gerakan elektroda yang
sesuai.
e. Mendeskripsikan cara
memilih arah pengelasan.
Mampu mendeskripsikan
cara memilih arahpengelasan.
f. Mendeskripsikan cara
melakukan pengelasan
pelat posisi 1F, 2F, 3F, 4F,
1G, 2G, 3G, dan 4G.
Mampu mendeskripsikan
cara melakukan
pengelasan pelat posisi
1F, 2F, 3F, 4F, 1G, 2G,
3G, dan 4G.
g. Mendeskripsikan cara
melakukan pembersihan
benda hasil lasan.
Mampu mendeskripsikan
cara melakukan
pembersihan benda hasillasan.
j. Mendeskripsikan cara
melakukan pemeriksaan
hasil pengelasan.
Mampu mendeskripsikan
cara melakukan
pemeriksaan hasil
pengelasan.
3.12.Teknik pengelasan pipa
posisi 1G, 2G, 5G, dan
6G menggunakan las
busur manual.a. Mendeskripsikan cara
mengatur penempatan
bahan/ material yang akan
dilas.
Mampu mendeskripsikan
cara mengatur
penempatan bahan/
material yang akan dilas.
b. Mendeskripsikan cara
mengatur posisi sudut
elektroda terhadap benda
kerja.
Mampu mendeskripsikan
cara mengatur posisi
sudut elektroda terhadap
benda kerja.
c. Mendeskripsikan cara Mampu mendeskripsikan
39
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
40/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
mengatur jarak elektroda
terhadap benda kerja.
cara mengatur jarak
elektroda terhadap bendakerja.
d. Mendeskripsikan cara
memilih bentuk gerakan
elektroda yang sesuai.
Mampu mendeskripsikan
cara memilih bentuk
gerakan elektroda yang
sesuai.
e. Mendeskripsikan cara
memilih arah pengelasan.
Mampu mendeskripsikan
cara memilih arah
pengelasan.
f. Mendeskripsikan caramelakukan pengelasan
pipa posisi 1G, 2G, 5G,
dan 6G.
Mampu mendeskripsikancara melakukan
pengelasan pipa posisi
1G, 2G, 5G, dan 6G.
g. Mendeskripsikan cara
melakukan pembersihan
benda hasil lasan.
Mampu mendeskripsikan
cara melakukan
pembersihan benda hasil
lasan.
k. Mendeskripsikan cara
melakukan pemeriksaan
hasil pengelasan.
Mampu mendeskripsikan
cara melakukan
pemeriksaan hasil
pengelasan.
3.13.Teknik evaluasi hasil
pengelasan.
a.Mendeskripsikan jenis-
jenis teknik evaluasi
(pemeriksaan) hasil las.
Mampu mendeskripsikan
jenis-jenis teknik evaluasi
(pemeriksaan) hasil las.
b.Mendeskripsikan jenis-
jenis alat uji hasil
pengelasan.
Mampu mendeskripsikan
jenis-jenis alat uji hasil
pengelasan.
3.14.Teknik Pembuatan
laporan kinerja.
a.Mendeskripsikan macam-
macam bentuk laporan
tertulis.
Mampu mendeskripsikan
macam-macam bentuk
laporan tertulis.
b.Mendeskripsikan
komponen-komponen
laporan.
Mampu mendeskripsikan
komponen-komponen
laporan.
40
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
41/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
3.15. Kewirausahaan.
a.
b.
Kewenangan dan Tanggung jawab
4 Bertanggung
jawab pada
pekerjaan
sendiri dan
dapat diberi
tanggungjawabmembimbing
oranglain.
4.1Menterjemahkan
keinginan pelanggan atau
pemberi kerja terkait hasil
pengelasan.
Dapat berkomunikasi
kepada pelanggan atau
pemberi kerja.
4.2Membuat dan membaca
sketsa dan/atau gambar
teknik.
Dapat membuat dan
membaca sketsa
dan/atau gambar teknik
berdasarkan keinginan
pelanggan.
4.3Merencanakan tahapan
pengelasan dan
penyediaan bahan baku.
Dapat merencanakan
tahapan pengelasan dan
penyediaan bahan baku
tanpa ada kesalahan.
4.4Pengoperasian dan
pemeliharaan perkakas
tangan, alat ukur
mekanik dasar dan
presisi, peralatan Las
Busur Manual, serta alat
Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3).
Dapat melakukan
pengoperasian dan
pemeliharaan perkakas
tangan, alat ukur
mekanik dasar dan
presisi, peralatan las
busur manual, serta alat
Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3)
dengan tanpa kerusakan.
4.5Membaca hasil
pengukuran dengan
menggunakan alat ukur
mekanik dasar dan
presisi.
Dapat menginformasikan
hasil pengukuran dengan
menggunakan alat ukur
mekanik dasar dan
presisi dengan tepat.
4.6Memotong material secara
mekanik dengan
Dapat melakukan
pemotongan secara
41
7/24/2019 Indikator Keberhasilan Versi 28 Mei
42/42
N0 UNIT
KOMPETENSI ELEMEN KOMPETENSI
INDIKATOR
KELULUSAN
menggunakan alat potong
dan mesin-mesin ringan,dan menggunakan gas.
mekanik dengan
menggunakan alatpotong dan mesin-mesin
ringan, dan
menggunakan gas secara
tepat dan tanpa ada
kecelakaan.
4.7Menghasilkan produk
pengelasan pelat dan pipa
menggunakan Las Busur
Manual, untuk segalaposisi dengan
memperhatikan aspek-
aspek Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3).
Dapat menghasilkan
produk pengelasan pelat
dan pipa menggunakan
las busur manual untuksegala posisi dengan
memperhatikan aspek-
aspek Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3)
sesuai dengan harapan
pelanggan atau pemberi
kerja.
4.8 Mempresentasikan,
melakukan evaluasi
terhadap hasil
pengelasan, dan
menyusun laporan kinerja
secara manual maupun
menggunakan piranti
lunak sederhana.
Dapat memaparkan atau
menyampaikan laporan
kinerja baik secara
manual maupun
menggunakan peranti
lunak atas hasil kerja
pengelasan yang telah di
evaluasi dengan benar.
4.9Memanfaatkan keahlian
pengelasan Las Busur
Manual untuk
berwirausaha mandiriatau berkelompok.
Dapat memanfaatkan
keahlian pengelasan Las
Busur Manual untuk
berwirausaha mandiriatau berkelompok
berdasarkan kaidah yang
berlaku dalam
berwirausaha.