Impostazioni progettuali dello stabilimentocorsiadistanza.polito.it/on-line/imp_industriali/pdf/U1_1.pdf · Nell’impianto industriale si distinguono impianti di produzione o tecnologici
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Conoscere gli elementi principali costituenti uno stabilimento industriale Definire la capacità produttiva in funzione del mercatoScegliere l’ubicazione più adatta di un impianto industrialeDescrivere le reti di servizio necessarie Apprendere i metodi per lo studio del plant layoutIllustrare le tipologie e le caratteristiche dei fabbricati industriali
Definire cosa è un impianto industrialeClassificare gli impianti industrialiConoscere le fasi di pianificazione degli impianti industrialiComprendere quali sono gli elementi dello studio di fattibilitàAcquisire i concetti di progettazione di un impiantoIllustrare le fasi di realizzazione di un impianto
Compito dell’industria è la trasformazione dei beni (materie prime) al fine di aumentarne il valore
Tale trasformazione avviene utilizzando appositi impianti industriali: termine che nelle pagine seguenti useremo nel senso di “unità produttiva” ovvero di stabilimento, fabbrica, officina, laboratorio, … in cui viene effettuata la produzione di beni
L’attività industriale deve:inserirsi armonicamente in un piano organico di sviluppo del paese risultare conveniente per la collettività e per chi opera nell’azienda perseguire i migliori risultati economici e qualitativi rispettare l’ambiente e salvaguardare la sicurezza dei singoli e collettiva
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L’impianto industriale è un complesso di macchine, apparecchiature e servizi atti a permettere la trasformazione di materie prime o derivati in prodotti finiti
L’impianto industriale si inserisce in una struttura o sistema od organizzazione produttiva più complessa, impresa o azienda, rivolta in generale al perseguimento di obiettivi economici
Impianto industrialeImpianto tecnologicoo principale
Impianti ausiliario di servizio
Il processo tecnologico
La trasformazione di materie prime o prodotti per ottenere in uscita altre merci o servizi è definito processo tecnologico
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Il processo tecnologico
Nell’impianto industriale si distinguono impianti di produzione o tecnologici ed impianti complementari di servizio
Gli impianti di servizio (o ausiliari) sono volti al soddisfacimento di una determinata esigenza (impianto idraulico, impianto elettrico, impianto aria compressa, impianto vapore…); di solito servono per l’alimentazione dei servomezzi
I parametri di valutazione delle dimensioni sono vari: numero di addetti, fatturato annuo totale o per addetto, produzione riferita al tempo, ecc.
Col crescere della dimensione avviene la progressiva integrazione del ciclo produttivo, ovvero la sua estensione a monte ed a valle fino al ciclo integrale, trasformazione dalla materia prima al prodotto finito
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Classificazione per capitale e lavoro
Si distinguono impianti ad elevata intensità di capitale ed impianti con prevalenza di lavoro
Nel primo caso è elevato il rapporto tra capitale fisso [il complesso dei mezzi di produzione] ed il capitale variabile [la forza lavoro]
Continuità del processo produttivo:impianti a ciclo continuo o a flusso (altiforni, cementifici, raffinerie)impianti a ciclo intermittente (es. produzione per lotti, produzione per cicli variabili)
Fase 3: definizione dei servizi S (o impiantiausiliari) necessari al funzionamento degli impianti di produzione
Fase 4: scelta della potenzialità produttiva ottimale Qe valutazione della redditività economica dell’investimento impiantistico
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Competenze
La fase 1 è affidata ad economisti esperti di ricerche di mercato ed a tecnici progettisti La fase 2 è affidata ad uno o più esperti di tecnologie industrialiLe fasi 3 e 4 sono più propriamente di competenza di esperti impiantisti ai quali è affidato il progetto dell’intero impianto di produzione
La progettazione si compone delle seguenti fasi:a) la scelta della ubicazioneb) studio della disposizione planimetrica dell’impianto
ovvero del layout in generalec) progetto del layout dettagliatod) progettazione delle parti costituenti
Ad esse fa seguito la realizzazione dell’impianto industriale
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I fattori che possono influenzare la scelta dell’ubicazione territoriale di un nuovo stabilimento sono:
i costi di costruzionela vicinanza del mercato servitoi costi di trasporto delle materie primeil minimo costo unitario dei trasportila disponibilità di energie (energia elettrica, gas, carbone)i costi di fabbricazione
Lo studio del layout si compone delle fasi:analisi dei dati di partenzadefinizione dei trasporti internistudio delle postazioni di lavorosistemazione dei singoli reparti e magazzinidisposizione schematica dei repartilayout di massima e Piano Regolatore Generalevalutazione e scelta