implantLab by İzmir Milling Center

izmirmillingcenter

Dental İmplantlar için

Kişiye Özel (Custom) Protetik

Yapı Üretim Hizmetleri

İzmir Milling Center..Dental CAD/CAM çözüm ortağınız

İzmir Milling Center, kendi alanında geniş bir deneyime sahip uzmanların

görev aldığı, müşterilerine her seferinde hatasız ve mükemmel bir hizmet

sunmayı hedefleyen bir Dental CAD/CAM uygulama merkezidir.

İleri teknoloji CAD/CAM uygulamalarının yanı sıra bünyemizde bulunan

kapsamlı diş protez laboratuvarımız ile yurtiçi ve yurtdışındaki değerli

müşterilerimize eksiksiz bir hizmet verebilmeyi amaçlamaktayız.

Lojistik hizmetler, üniversite ve endüstriyel bölgelere yakın bir konumda

yer alan merkezimizde, geniş makine ve ekipman donanımımız ve uzman

kadromuz ile akademik birimlerin rehberliğinde mükemmel bir uyum, uzun

fonksiyon ömrü ve doğal estetiğe sahip protezler üreterek müşterilerimize

en kısa sürede ulaştırabilmek için çaba harcamaktayız.

Bu dosyada, merkezimizde sunduğumuz Dental İmplantlar için Kişiye Özel

(Custom) Protetik Yapı Üretimi hizmetlerimiz hakkında sizleri bilgilendirmek

istiyoruz. Detaylı bilgi edinmek ve her türlü sorularınız için sizleri müşteri

temsilcilerimiz ve uzman personelimiz ile görüşmeye ve uygulama

merkezimizi ziyaret etmeye davet ediyoruz.

Dişhekimi Mert Kümbüloğlu

İMC Sorumlu Müdürü

izmirmillingcenter

mplant LabSM

Türkiye’nin en geniş implant kütüphanesi ile vakanıza özel açılar ve dişeti formlarında, ekonomik fiyatlarla custom abutment, vidalı köprü ve bar üretimi

implantLab, hastanıza özel implant üstü protetik uygulamalar için İzmir Milling Center'in tescilli markasıdır. Bu uygulamalar içerisinde abutment, bar ve HibriTT (vidalı implant üstü köprü) yer alır. Merkezimizde üretilen bu yapılar,

93/42/EEC Tıbbi Cihaz Yönetmeliği'nin ilgili tüm gereklerini karşılayan ısmarlama üretilen Sınıf IIa tıbbi cihazlardır.

Uygulama merkezimizde, Avrupa Birliği ve

ABD’deki örnekleri ile aynı yöntemlerle çok yüksek hassasiyette çalışan 5 eksenli özel CNC üretim tezgâhlarında medikal titanyum, CoCr alaşım ve zirkonyum oksit materyaller kullanılarak implant üzeri kişiye özel protetik çözümler sunulmaktadır. Üstyapı tasarımlarının bilgisayar yazılımları ile dişhekimi talimatları doğrultusunda yapıldığı

bu ürünlerin implant bağlantı bölümleri ise kullanılan implant marka ve modeline uygun olarak, orijinal abutmentlar ile birebir aynı ölçülerdedir. Üretimi tamamlanan protez parçaları, model uyumu açısından titizlikle kontrol edildikten sonra orijinal implant ile uyumlu CE0051 sertifikalı orijinal DESS abutment vidaları uygulanarak müşterilerimize sevk edilmektedir.

Anatomik Uyum Abutment tasarımı, açı ve form olarak üstyapı anatomisi

ile uyumludur.

Platform Switching ve Çıkış Profili

İmplant-abutment ilişkisi ve dişeti çıkış profili

vakaya özel tasarlanır.

Doku Adaptasyonu Yumuşak doku şekillendirmesi ve maksimum kron adaptasyonu için ideal destek sağlanır.

İmplant-Abutment Uyumu Hassas üretim teknikleri ile sağlam bir implant-abutment bağlantısı elde edilir.

435 30 80 (0232)

İMPLANT VAKANIZ İÇİN HEMEN ARAYIN!

Sorumlu Müdür: Dişhekimi Mert KÜMBÜLOĞLU

E-posta: [email protected]

İzmir Milling Center Tel: 0232 435 30 80 Faks: 0232 483 73 69E-posta: [email protected] Web: www.imcprotez.com

Üretim Kalite ProsedürüUygulama merkezimizde kullanılan makine ve ekipmanların yanı sıra uygulama tekniklerinin

de her zaman güncel ve hatasız olmasına büyük özen gösterilir. Merkezimiz cihaz üreticileri

ve teknik servisleri tarafından düzenli olarak ziyaret edilip gerekli kontrol ve bakım işlemleri

uygulanır. Personel kadromuz sürekli eğitim faaliyetleri ile güncel uygulama ve yöntemler

konusunda bilgilendirilir.

Merkezimizde kullanılan tüm ürünler, titanyum, Co/Cr ve zirkonyum

bloklar kalite standartlarımız gereği Avrupa Birliği direktiflerine uygun

özellikte ve CE uygunluk belgesine sahiptir.

Yüksek kalitede izostatik nano-zirkonyum

materyalden CAD/CAM yöntemi ile

üretilen zirkonyum altyapılar, maksimum

performans ve dayanıklılık için üretici

firma talimatlarına uygun biçimde özel

sinterizasyon fırınlarında 12-14 saat süre

ile sinterize edilmektedir.

Merkezimizde üretilen titanyum, Co/Cr

ve zirkonyum altyapılar için, dünya

genelinde kabul görmüş ve ideal

özelliklerde seramik ve kompozit üstyapı

materyalleri kullanılır.

izmirmillingcenter

Kalite &

Sorumluluk

Titanyum ve Co/Cr üretimi yapılan CNC

cihazlarımızda Avrupa Birliği tarafından

öngörülen bitkisel bazlı, çevre ve insan

sağlığına zarar vermeyen özel soğutma

sistemleri kullanılır.

www.imcprotez.com

CAD/CAM ÜretimUygulama merkezimizde CAD/CAM çalışmaları ileri

teknoloji ürünü CNC sistemleri kullanılarak ve büyük

bir titizlikle yürütülmektedir. Tamamen açık sistem ile

çalışan uygulama merkezimize müşterilerimizden gelecek her türlü ölçü, model, .stl formatlı

tarama veya doğrudan üretilmek üzere .stl formatlı CAD tasarım dosyaları kabul edilmektedir.

Çalışma modellerinin taranması işleminde başta AVASCAN

üç boyutlu optik tarama cihazları olmak üzere çeşitli marka

ve model tarama cihazları kullanılmaktadır. Dijital ortama

aktarılan modeller üzerinde protez tasarımları AVACAD

ve EXOCAD ile birlikte çeşitli dental tasarım yazılımları

kullanılarak uzman ekibimiz tarafından yapılmaktadır.

Uygulama merkezimizde CAD/CAM üretiminde ağırlıklı

olarak titanyum, Co/Cr, zirkonyum, PMMA ve mum

altyapılar işlenmektedir. Titanyum ve Co/Cr altyapı

üretimi için AVAMILL Hi-Speed Dental CNC 5-Eksen

Dikey İşlem Merkezlerinin yanı sıra, zirkonyum, PMMA

ve mum altyapıların üretiminde SHERAeco-mill serisi

ultra-kompakt CNC tezgahları kullanılmaktadır.

www.imcprotez.com

Laboratuvar Merkezimizde uygulanan ileri teknoloji CAD/CAM

çalışmalarının yanı sıra, bünyemizde bulunan kapsamlı

diş protez laboratuvarımız ile yurtiçi ve yurtdışındaki

değerli müşterilerimize eksiksiz bir hizmet sunuyoruz.

Bu sayede merkezimizde CAD/CAM uygulamaları ile

üretilmiş olan titanyum, Co/Cr ve zirkonyum altyapılar

üzerine, müşterilerimizin talepleri doğrultusunda

laboratuvarımızda üstyapı hizmeti de verilmektedir.

Hizmet Kalitesi Uygulama merkezimizde üretilen tüm ürün ve hizmetlerin

en yüksek kalitede üretilmiş, mükemmel bir uyuma sahip

ve her açıdan hatasız olmasına büyük bir özen gösterilir.

Ürünler müşterilerimize gönderilmeden önce, laboratuvar

teknik şefi ve Dişhekimi Sorumlu Müdürümüz tarafından

detaylı ve titiz bir kalite kontrol işleminden geçirilir. Koşulsuz

müşteri memnuniyeti, işletmemizin mutlak ve öncelikli hedefidir.

www.imcprotez.com

SMimplantLab , hastanıza özel implant üstü protetik uygula-

malar için İzmir Milling Center'in hizmet markasıdır. Bu

protetik uygulamalar içerisinde abutment, bar ve HibriTT

(vidalı implant üstü köprü) yer almaktadır.

Merkezimizde üretilen bu yapılar, 93/42/EEC Tıbbi Cihaz Yönetmeliği'nin ilgili tüm gereklerini

karşılayan Ismarlama Üretilen Sınıf IIa Tıbbi Cihazlardır.

a bMerkezimizde sunulan bu hizmetler, Straumann-CARES , Dentsply/Friadent-Compartis ,

c d eNobel Biocare-NobelProcera , Astra-ATLANTIS , GC-Aadva ve diğer pek çok dünyanın

önde gelen dental implant üreticileri tarafından da verilmektedir.

Bu ürünlerin imalatında, tüm dünyada olduğu gibi merkezimizde de medikal titanyum

materyali kullanılarak milimetrenin binde ikisi (0.002mm) gibi çok yüksek bir hassasiyette

çalışan 6 eksenli özel CNC üretim tezgâhlarında işlem yapılmaktadır.

Protez altyapısını oluşturan kısımların, hizmet verdiğimiz protez laboratuvarları aracılığıyla

uzman dişhekimi talimatları doğrultusunda tasarlandığı bu ürünlerin implant gövdesine

geçen bağlantı bölümleri ise, kullanılan implant marka ve modeline uygun olarak,

orijinal standart abutmentlar ile birebir aynı ölçülerde standart olarak üretilmektedir.

Üretimi tamamlanan protez parçaları, model uyumu açısından titizlikle kontrol edildikten

fsonra CE0051 sertifikalı orijinal DESS abutment vidaları uygulanarak müşterilerimize sevk

edilmektedir.

www.imcprotez.com

a Straumann® CARES® Digital Solutions, Institut Straumann AG'nin tescilli markasıdır. b DENTSPLY Compartis®, DENTSPLY International, Inc.'nin tescilli markasıdır. c NobelProcera®, Nobel Biocare Services AG.'nin tescilli markasıdır. d ATLANTISTM, DENTSPLY International, Inc.'nin tescilli markasıdır. e GC Aadva CAD/CAM solutions, GC Tech.Europe N.V.'nin tescilli markasıdır. f DESS® Dental Smart Solutions, Terrats Medical SL Şirketler Grubu'nun tescilli markasıdır.

Titanyum AltyapılarYüksek dayanımı ve sertliği nedeniyle uzay, havacılık ve

denizcilik sektörlerinde yaygın biçimde kullanılan titanyum

ve alaşımlarının tıp ve dişhekimliğinde kullanımı son yıllarda

büyük artış göstermiştir. Yüksek biyouyumluluğa sahip olan

titanyum altyapılı protezler, son derece hafif ve korozyona

karşı oldukça dirençlidir.

TİTANYUM

Düşük özgül ağırlık

Yüksek fiziksel

dayanım

Korozyona dirençli

Biyouyumlu materyal

Manyetik olmayan madde

Uygulama merkezimizde de kullanılan CAD/CAM üretim teknikleri ile titanyum alaşımlar, başta

protetik eklemler, cerrahi splintler, dental implantlar ve kron-köprüler olmak üzere biyomedikal

alanda giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Titanyumun dış yüzeyinde kendiliğinden oluşan

oksidasyon tabakası sayesinde materyal korozyona

karşı dirençli hale gelirken, üzerine gelecek estetik

seramik üstyapı için ideal özellikte bağlanma yüzeyi

elde edilir.

Amerikan Dişhekimleri Birliği (American Dental Association-ADA)

2003 yılı Mart ayında yayınladığı bir rapor ile klinik açıdan

titanyum ve alaşımlarının dişhekimleri tarafından değerli ve

baz metal alaşımlara alternatif bir altyapı materyali olarak

tercih edilebileceğini duyurmuştur.

Referanslar:

1. Wang RR, Fenton A. Titanium for prosthodontic applications: a review of the literature. Quintessence Int 1996;27:401-8.

2. Walter M, Reppel PD, Boning K, Freesmeyer WE. Six-year follow-up of titanium and high-gold porcelain-fused-to-metal fixed partial dentures. J Oral Rehabil1999;26:91-6.

3. Council on Scientific Affairs, Titanium applications in dentistry. JADA 2003;134:347-49.

www.imcprotez.com

Zirkonyum AltyapılarDişhekimliğinde uzun süredir kullanılmakta olan zirkonyum

materyaline karşı hekimler ve hastaların ilgisi, son yıllarda

büyük artış göstermiştir. Dişhekimliğinde kullanılan zirkonyum

türü Itriyum Tetragonal Zirkonya Polikristalidir (Y-TZP).

Klinik prensiplere uygun biçimde planlanarak uygulandığında

zirkonyum altyapılı restorasyonlar oldukça dayanıklı, estetik

ve uzun ömürlü sonuçlar vermektedir.

Zirkonyum materyalinin tercih edilmesine katkıda

bulunan en önemli avantajları arasında materyalin

biyolojik uyumluluğu, yüksek fiziksel ve mekanik

dayanımı ve aşınma direnci ile birlikte korozyon

direnci, yüksek yoğunluğu, ışık geçirgenliği ve

radyoopak olması sayılabilir.

Klinik koşullara ve endikasyona bağlı olmakla birlikte preparasyon ve simantasyon yöntemleri

açısından geleneksel restorasyonlar ile benzerlik gösteren zirkonyum altyapılı restorasyonlar,

günümüzde tüm dünyada yaygın olarak kullanılmaktadır.

Merkezimizde zirkonyum altyapılar, soğuk izostatik presleme ile nano boyutlu zirkonyum seramik

tozundan imal edilen ve tek doğrultuda preslenen materyallerden çok daha homojen bir

yapıdaki zirkonyum bloklar kullanılarak CAD/CAM yöntemi ile üretilmektedir.

Referanslar:

1. Sailer I, Fehér A, Filser F, Gauckler LJ, Lüthy H, Hämmerle CH. Five-year clinical results of zirconia frameworks for posterior fixed partial dentures.

Int J Prosthodont. 2007 Jul-Aug;20(4):383-8.

2. Schley JS, Heussen N, Reich S, Fischer J, Haselhuhn K, Wolfart S. Survival probability of zirconia-based fixed dental prostheses up to 5 yr: a systematic review of the literature.

Eur J Oral Sci. 2010 Oct; 118(5):443-50.

3. Sax C, Hämmerle CH, Sailer I. 10-year clinical outcomes of fixed dental prostheses with zirconia frameworks. Int J Comput Dent. 2011;14(3):183-202.

www.imcprotez.com

Lazer Sinterleme Teknolojisi (DLMS) Direkt Lazer Metal Sinterleme (Direct Laser Metal Sintering-

DLMS) Teknolojisi, protez altyapılarının mikron düzeyinde

tabakalar halinde üretildiği bir yöntemdir. Doğrudan

Dijital İmalat (Direct Digital Additive Manufacturing)

teknolojilerinin son yıllardaki hızlı gelişiminin bir sonucu

olarak bu yöntemler sadece ürün geliştirme sürecinin

çeşitli aşamalarına hızlı parça tedariği için değil, son kullanıcı

ürünü imalatında da kullanılmaya başlanmıştır.

Bu teknoloji sayesinde mükemmel düzeyde uyumlu protez altyapıları,

çok daha düşük fireler ile ve kısa sürelerde üretilebilmektedir. Bilgisayar

destekli tasarım (CAD) yöntemi ile oluşturulmuş protez altyapılarının bu

yöntem ile son derece hassas biçimde üretimi mümkündür.

Ultra-ince granül halindeki Co/Cr alaşımının kullanıldığı bu teknoloji ile

elde edilen yapılar, döküm yöntemi ile elde edilen ürünler ile aynı

yoğunlukta olup fırınlama, porselen yüklenmesi vs. gibi takip eden

işlemler açısından aynı özelliklere sahiptir. Ancak bu yöntem ile üretilen

protezler, model uyumu açısından çok daha yüksek

hassasiyettedir.

Protez altyapıları, DLMS yöntemi için en uygun

şekilde tasarlanıp üretilerek titiz ve detaylı bir kontrol

aşamasından geçip müşterilerimize sevk edilir.

www.imcprotez.com

İmplant Bar Üstü Protezler Son yıllarda implantolojide kaydedilen gelişmeler ile, implant destekli restorasyonların protetik

dişhekimliğinde kullanımı daha da yaygınlaşmıştır. Yıllara dayanan CAD/CAM üretim deneyimi

uygulama merkezimizde diş teknisyenliği ve oral implantoloji bilgisi ile biraraya getirilerek, daha

önce zaman alıcı ve hassasiyetten uzak özel döküm teknikleri gerektiren implant üstyapıları,

CAD/CAM teknikleri ile yüksek hassasiyette üretilebilmektedir.

Dişsiz çeneler için bar tutuculu protezlerden, implant üstü

vidalı köprüler, custom abutmentlara kadar pek çok farklı

uygulama, farklı implantlar ile uyumlu olarak merkezimizde

Titanyum, Co/Cr ve Zirkonyumdan üretilmektedir.

Avantajlar & Üstünlükler • Uygulama merkezimiz Ar-Ge birimi tarafından geliştirilmiş

benzersiz CAD/CAM teknolojisi ile yüksek ürün kalitesi

• CAD/CAM bloktan tek parça işlenir, kaynak/lehim içermez

• Abutment gerekmeden doğrudan implant üzerine vidalanır

• Hemen tüm implant markaları için uyumlu üstyapılar

• Sürgü ve diğer bağlantı şekilleri ile kombine edilebilir

• Mikron düzeyinde hassas ve pasif uyum

• Mükemmel düzeyde biyouyumlu

• Hasta konforu için son derece hafif

• Ekonomik

www.imcprotez.com

TMYeni - HibriTT KöprüTMHibriTT Köprü, İzmir Milling Center Ar-Ge biriminin uzun

ve yoğun çalışmalar sonucu oluşturduğu geniş implant,

arabirim ve diğer bileşenler kütüphanesi ile birlikte özel

CAD/CAM işleme teknikleri kullanılarak üretilen, implant

üzerine abutment gerektirmeden doğrudan vidalanan

Titanyum destekli seramik köprü restorasyonlardır.

TMHibriTT Köprülerdeki vida sistemi sayesinde gerekli olduğunda köprünün ağızdan uzaklaştırılması

kolaylaşır. Bu durum, restorasyonun tamiri, yenilenmesi, hastanın ağız hijyeninin uygun seviyede

olmaması ve hatta periodontal problemler nedeniyle kemik veya doku kaybı olması hallerinde

özellikle fayda sağlar. Kapanış mesafesinin yetersiz olduğu durumlarda abutment gerektirmeyen

TMHibriTT Köprüler, simante edilen abutment üstü köprülere kıyasla daha iyi retansiyon sağlar.

Avantajlar & Üstünlükler • Uygulama merkezimiz Ar-Ge birimi tarafından geliştirilmiş benzersiz

CAD/CAM teknolojisi ile yüksek ürün kalitesi

• Titanyum bloktan tek parça işlenir, kaynak/lehim içermez

• Abutment gerekmez, doğrudan implant üzerine vidalanır

• Hemen tüm implant markaları için uyumlu üstyapılar

• Sürgü ve diğer bağlantı şekilleri ile kombine edilebilir

• Hasta konforu için son derece hafif ve ekonomik

• Mikron düzeyinde hassas ve pasif uyum

• Üzerine direkt olarak seramik yüklenir

• Mükemmel düzeyde biyouyumlu

www.imcprotez.com

Vakaya Özel (Custom) Abutment Uygulama merkezimizde hemen tüm implant sistemleri ile uyumlu ve vakaya özel olarak

abutment tasarımı ve üretimi yapılmaktadır. Böylece, vakalarda daha esnek çözümler

üretilmekte, daha estetik ve fonksiyonel sonuçlar elde edilebilmektedir.

Mükemmel Uyum ve Esnek Çözümler Uygulama merkezimizde abutmentlar her vaka için özel olarak

tasarlanıp üretilmektedir. Abutment açı ve formu çene arkı,

komşu dişler ve kapanışa göre belirlenebilmektedir. İmplant

ile abutment arasında mükemmel bir uyum elde edilmesi için

bağlantı geometrisi CAM teknolojisi ile hassas biçimde işlenir.

İdeal Dişeti Formu ve Doğal Estetik Vakaya özel abutmentların dişeti formları özel olarak tasarlanır.

Bunun için çalışma modelindeki dişeti üç boyutlu olarak taranıp

uygun abutment formu elde edilir. Böylece, hastanın yumuşak

dokuları özel abutmentlar ile şekillendirilerek yüksek seviyede

doku stabilitesi elde edilir ve restorasyonların fonksiyonel ömrü

uzatılır. Abutmentlar Titanyum veya Zirkonyumdan üretilebilir.

Zaman Tasarrufu Custom abutmentlar birebir olarak tasarlandığı şekilde üretilir.

Bu sayede laboratuvar işlemlerinden tasarruf edilebilir ve

CAD/CAM teknolojisi ile üretilen custom abutment doğrudan

hasta ağzına uygulanabilir.

Standart Abutment / Custom Abutment

www.imcprotez.com

DESS Abutment VidalarıMerkezimizde üretimi tamamlanan protez parçaları, model uyumu açısından titizlikle kontrol

edildikten sonra CE0051 sertifikalı orijinal DESS abutment vidaları uygulanarak müşterilerimize

sevk edilmektedir.

DESS Dental Smart SolutionsDESS Dental Smart Solutions, hassas bileşenler üretimi alanında sektöründe lider firmalar arasında

yer alan Terrats Medical SL Şirketler Grubu'nun tescilli markasıdır. Terrats Medical SL'nin

kuruluşundan günümüze geçirdiği bazı önemli aşamalar aşağıda listelenmiştir:

1947 - Kuruluş (Barselona-İspanya) – Hassas mekanik bileşenlerin üretimi

1970 - %70 üretimin Otomatik CNC Torna Sistemleri ile yapılmaya başlanması

1988 - İlk Japon Okuma NC Torna Sisteminin devreye girmesi

1997 - İlk Japon Okuma CNC İşleme Merkezinin devreye girmesi

1999 - Mikrohassas işlemede dünya lideri DECO CNC Sistemlerinin devreye girmesi

2000 - ISO-9001 Kalite Yönetimi Sertifikasyonu

2003 - %100 üretimin Nümerik Kontrollü CNC Sistemleri ile yapılmaya başlanması

2004 - Dental implant bileşenlerinin ilk üretimi

2008 - Entegre “Temiz Oda” ile birlikte Hijyen Departmanının devreye girmesi

2008 - ISO-13485 Tıbbi Cihaz Üreticileri Kalite Yönetimi ve EC/93/42 Sınıf IIa

CE Sertifikasyonlarının alınması

2008 - DESS Dental Smart Solutions markasının tescili

2009 - Simante kuronların retansiyonunda bilimsel açıdan ispatlanmış yaklaşık

%200 oranında artış sağlayan SelectGrip Patentinin alınması

2011 - DESS markası ile dünyada 16 ülkeye üretim yapılması

2012 - Düsseldorf-Almanya'da DESS GmbH şirketinin kurulması

2013 yılı içerisinde İngiltere'de DESS Ltd şirketinin kurulması ve Amerikan İlaç Dairesi - FDA ile Kanada

Federal Sağlık Ajansı - Health Canada onaylarının alınması hedeflenmektedir.

www.imcprotez.com

Kullanılan Hammadde, Ürün ve Bileşenler ile İlgili Sertifika ve RaporlarMerkezimizde kullanılan tüm ürünler, kalite standartlarımız gereği Avrupa Birliği direktiflerine

uygun özellikte ve CE uygunluk belgesine sahiptir. Söz konusu belge, rapor ve diğer

dokümanlar bilginize sunulmuştur.

Detaylı bilgi almak ve tüm diğer sorularınız için lütfen merkezimizi arayınız.

- İzmir Milling Center 93/42/EEC Tıbbi Cihaz Yönetmeliği Uygunluk Beyanı

- Medical Grade 5 Titanyum Materyali

- Zirkonyum Materyali

- Co/Cr Materyali (CNC Milling & DLMS Lazer Sinterleme)

- Abutment Vidaları

www.imcprotez.com

İzmir Milling Center 93/42/EEC Tıbbi Cihaz Yönetmeliği Uygunluk Beyanı

Medical Grade 5 Titanyum Materyali

ISO 9001:2008 SERTİFİKASI


93/42/EEC SINIF IIa TIBBİ CİHAZ SERTİFİKASI

ISO 10993 SENSİTİZASYON DENEY RAPORU

ISO 10993 DERİ İRRİTASYONU DENEY RAPORU

ISO 10993 SİTOTOKSİSİTE DENEY RAPORU

Co/Cr Materyali CNC Milling


ISO 2264:2006 TİP 4 SERTİFİKASI

Co/Cr Materyali DLMS Lazer Sinterleme




Zirkonyum Materyali




Abutment Vidaları




Adres ve İletişim Bilgileri

Özel İMC Çok Amaçlı Diş Protez Laboratuvarı San. ve Tic. Ltd. Şti.

İZELTAŞ GALLERIA İş Merkezi 6172 Sokak No:10/8 Işıkkent 35030 Bornova İZMİR

KARAYOLU ULAŞIM BİLGİLERİ:

İzmir çevre yolu OTOGAR çıkışından Pınarbaşı yönüne KEMALPAŞA Caddesi’ni

takip ediniz. Sol taraftaki BORNOVA Caddesi’ne dönerek yaklaşık 300 m sonra

İzeltaş Galleria İş Merkezi’ne ulaşabilirsiniz.

TOPLU TAŞIMA ULAŞIM BİLGİLERİ:

Üçyol-Bornova Hattı Metrosu BORNOVA Durağı, merkezimize en yakın duraktır.

Bu duraktan, İzmir Metro-Pınarbaşı (267) ve İzmir Metro-Altındağ (505) otobüsleri

ile merkezimize ulaşabilirsiniz.

İzmir Milling Center İletişim Hattı Yüksek hizmet kalitesi için müşterilerimiz ile sürekli iletişim ve

koordinasyon bizim için büyük önem taşımaktadır.

Her türlü talep ve önerileriniz için (0232) 435 30 80 ve

(0530) 960 37 00 numaralı telefonlarımızdan merkezimizi arayabilirsiniz.

www.imcprotez.com

www.imcprotez.com

Detaylı bilgi, Genel Koşullar ve daha fazlası için web sitemizi ziyaret ediniz.

ÖZEL İMC ÇOK AMAÇLI DİŞ PROTEZ LABORATUVARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.

ADRES: İZELTAŞ GALLERIA İŞ MERK. 6172 SOK. NO:10/8 IŞIKKENT 35030 BORNOVA - İZMİR

TEL: (0232) 435 30 80 - (0530) 960 37 00

implantLab by İzmir Milling Center

Documents