Revista Brasileira de Produtos Agroindustriais, Campina Grande, v.20, n.2, p.143-156, 2018 143 ISSN: 1517-8595 IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA APPCC INTEGRADO AO CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO NO ABATEDOURO INDUSTRIAL AGROLUSA - SÃO LUÍS/MA Gracyelle Macedo Lemos 1 , Eduardo Mendonça Pinheiro 2 , Adryelle Anchieta Sousa 3 , Ayla Kelly Soares Assunção 4 , Rawlisson Silva Gonçalves 5 , Thamires Yslanny Oliveira Sousa 6 , Ana Célia Silva Vieira 7 RESUMO O programa de qualidade de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) é um plano sistemático para identificação e controle de perigos nas diferentes fases do processo industrial que tem como pré-requisitos as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e os Procedimentos Padrões de Higiene Operacional (PPHO). O foco deste trabalho foi a aplicação das técnicas de CEP (Controle Estatístico de Processo) e APPCC. Tem-se como objetivo deste estudo de caso, promover melhorias de qualidade e confiabilidade no processo. Realizou-se o estudo do CEP e foi elaborado o APPCC, para assegurar qualidade e confiabilidade em todo o processo produtivo e a certeza de um produto final seguro e sem contaminação. Foram realizados treinamentos dos funcionários para a implantação do APPCC, onde houve a conscientização e motivação dos funcionários para que essas mudanças ocorressem de forma significativa. Chegando ao controle de todas as temperaturas que, sem as análises e monitorização, tornava a carcaça suscetível às contaminações. Acredita-se que a partir das técnicas APPCC e CEP, expostas no trabalho, auxiliam a empresa Agrolusa e as demais empresas do setor, a atingirem níveis elevados de Qualidade. Palavras Chave: Análise de Perigos e Ponto Crítico de Controle; Processo produtivo; Carcaça Suína. IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA APPCC INTEGRADO AO CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO NO ABATEDOURO INDUSTRIAL AGROLUSA - SÃO LUÍS/MA ABSTRACT The Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) quality program is a systematic plan for the identification and control of hazards in the different phases of the industrial process, which has as prerequisites the Good Manufacturing Practices (GMP) and Standard Procedures Of Operational Hygiene (PPHO). The focus of this work was the application of CEP (Statistical Process Control) and HACCP techniques. The purpose of this case study is to promote quality improvements and process reliability. The CEP study was carried out and HACCP was elaborated to ensure quality and reliability throughout the production process and the certainty of a safe and non-contaminated final product. Employee training was carried out to implement the HACCP, in which employees were made aware of and motivated so that these changes occurred in a significant way. Arriving at the control of all temperatures that, without the analysis and monitoring, made the carcass susceptible to contamination. It is believed that from the HACCP and CEP techniques, exposed in the work, they help the company Agrolusa and the other companies of the sector, to reach high levels of Quality. Keywords: Hazard Analysis and Critical Control Point; Production Process; Swine Carcass. Protocolo 19-2017-37 de 20/11/2017 1 Engenheira de Produção, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís – MA, E-mail: [email protected]2 Mestre em Agroecologia, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected]³Engenheira Agrônoma, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected]4 Engenheira Agrônoma, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected]5 Graduando em Engenharia Agronômica, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected]6 Engenheira Agrônoma, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected]7 Tecnologa em Alimentos, Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial - SENAI, São Luís - MA, e-mail: [email protected]
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Revista Brasileira de Produtos Agroindustriais, Campina Grande, v.20, n.2, p.143-156, 2018 143 ISSN: 1517-8595
IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA APPCC INTEGRADO AO CONTROLE
Adryelle Anchieta Sousa3, Ayla Kelly Soares Assunção
4, Rawlisson Silva Gonçalves
5,
Thamires Yslanny Oliveira Sousa6, Ana Célia Silva Vieira
7
RESUMO
O programa de qualidade de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) é um plano sistemático para identificação e controle de perigos nas diferentes fases do processo
industrial que tem como pré-requisitos as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e os
Procedimentos Padrões de Higiene Operacional (PPHO). O foco deste trabalho foi a aplicação
das técnicas de CEP (Controle Estatístico de Processo) e APPCC. Tem-se como objetivo deste estudo de caso, promover melhorias de qualidade e confiabilidade no processo. Realizou-se o
estudo do CEP e foi elaborado o APPCC, para assegurar qualidade e confiabilidade em todo o
processo produtivo e a certeza de um produto final seguro e sem contaminação. Foram realizados treinamentos dos funcionários para a implantação do APPCC, onde houve a
conscientização e motivação dos funcionários para que essas mudanças ocorressem de forma
significativa. Chegando ao controle de todas as temperaturas que, sem as análises e monitorização, tornava a carcaça suscetível às contaminações. Acredita-se que a partir das
técnicas APPCC e CEP, expostas no trabalho, auxiliam a empresa Agrolusa e as demais
empresas do setor, a atingirem níveis elevados de Qualidade.
Palavras Chave: Análise de Perigos e Ponto Crítico de Controle; Processo produtivo; Carcaça
Suína.
IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA APPCC INTEGRADO AO CONTROLE
ESTATÍSTICO DE PROCESSO NO ABATEDOURO INDUSTRIAL AGROLUSA - SÃO
LUÍS/MA
ABSTRACT
The Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) quality program is a systematic plan
for the identification and control of hazards in the different phases of the industrial process,
which has as prerequisites the Good Manufacturing Practices (GMP) and Standard Procedures Of Operational Hygiene (PPHO). The focus of this work was the application of CEP (Statistical
Process Control) and HACCP techniques. The purpose of this case study is to promote quality
improvements and process reliability. The CEP study was carried out and HACCP was elaborated to ensure quality and reliability throughout the production process and the certainty
of a safe and non-contaminated final product. Employee training was carried out to implement
the HACCP, in which employees were made aware of and motivated so that these changes
occurred in a significant way. Arriving at the control of all temperatures that, without the analysis and monitoring, made the carcass susceptible to contamination. It is believed that from
the HACCP and CEP techniques, exposed in the work, they help the company Agrolusa and the
other companies of the sector, to reach high levels of Quality.
Keywords: Hazard Analysis and Critical Control Point; Production Process; Swine Carcass.
Protocolo 19-2017-37 de 20/11/2017 1Engenheira de Produção, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís – MA, E-mail: [email protected]
2Mestre em Agroecologia, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected]
³Engenheira Agrônoma, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected] 4Engenheira Agrônoma, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: [email protected]
5Graduando em Engenharia Agronômica, Universidade Estadual do Maranhão - UEMA, São Luís - MA, e-mail: