Стр. 6-7 Интервью с начальником отдела технического контроля ООО «Ильма» В.В. Ярошенко ИННОВАЦИИ № 1 (8) 2014 «ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА «ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА» ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА» Система менеджмента качества и система экологического менеджмента ООО «Ильма» сертифицированы на соответствие стандартам ISO 9001 и ISO 14001
Corporate magazine "Sealing Technique. Innovations", published by ILMA LLC - research and production company, Russian leader in innovative sealing technologies for industrial and energy equipment. ILMA is developing and manufacturing sealing materials and seals for static and movable connections, interflange blind devices and insulation flange kits under the trademarks Ilma® and GraFlan®. The company ownes modern production facilities, including test rigs as well as service center, equiped with plotters for sheet materials cutting. ILMA is distributing in Rissia seals by leading world manufacturers such as Rich. Klinger Dichtungstechnik (Austria), Kempchen Dichtungstechnik (Germany), SGL Group (Germany), KWO Dichtungstechnik (Germany) and also delivering German cutting equipment by F. u. J. Peters.
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Стр. 6-7Интервью с начальником отдела технического контроля
ООО «Ильма» В.В. Ярошенко
ИННОВАЦИИ№ 1 (8) 2014
«ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА «ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА»ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА»
Система менеджмента качества и система экологического менеджмента ООО «Ильма» сертифицированы на соответствие стандартам ISO 9001 и ISO 14001
Копирование фотоматериалов и текстов допускается только с письменного
разрешения редакционного совета и обязательной ссылкой на издание,
в том числе, при использовании материалов в электронных СМИ.
www.ilma-sealing.com
Тираж 1000 экз. Не для продажи.
«УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА. ИННОВАЦИИ» – специализированное периодическое издание по вопросам герметизации разъёмных соединений промышленного и энергетического оборудования № 1 (8) 2014
ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИТезисы круглого стола «Эксплуатационная надёжность ТМО на предприятиях ТЭК:
проблемы, передовой опыт, новые технологии, оборудование
и материалы» в рамках ММЭФ-2014 ........................................................................................... Стр. 4
ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004 ............................................................................................... Стр. 5
ИЛЬМА В ЛИЦАХ«Интегрированная система менеджмента – это не просто лист бумаги с печатью,
а ключевой элемент нашей философии высокого качества»
Интервью с начальником отдела технического контроля ООО «Ильма» В.В. Ярошенко ................ Стр. 6-7
ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ«Ильма» заключила договор с KWO Dichtungstechnik –
немецким производителем фторопластовых уплотнений ........................................................... Стр. 8-9
ММЭФ-2014Компания «Ильма» принимает участие в ММЭФ-2014 ............................................................. Стр. 10-11
ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИИнтервью с автором проекта «Школа герметизации» А.П. Епишовым ................................... Стр. 12-13
КЛИЕНТЫ И ПАРТНЁРЫ«Ильма» – КИНЕФ: новый этап сотрудничества ......................................................................... Стр. 14
НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ«ИЛЬМКО» – старая форма с новым содержанием ..................................................................... Стр. 15
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙFacot – надёжные резьбовые уплотнения из Италии .............................................................. Стр. 16-17
ОБОРУДОВАНИЕУстановка для вырезки прокладок и полос P/FD 250 .................................................................. Стр. 18
СПОРТ. ОТДЫХ. ЭКОЛОГИЯКомпания «Ильма» организовала посадку деревьев в рамках проекта «Год экологии» .................... Стр. 19
3
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»
Уважаемые читатели!
Очередной выпуск нашего корпоративного журнала выходит в жизнь
в непростое время. Рост национальной экономики практически прекратился,
налицо нарастающая сырьевая зависимость и структурные диспропорции.
Нам остаётся только надеется, что воссоединение с Крымом станет новым
импульсом для позитивных перемен, и для компаний, ориентирующихся на
инновации и качество, наконец-то, появятся условия для полноценной реали-
зации своего творческого потенциала. Да, мир стремительно меняется, но мы
остаёмся приверженцами наших ценностей и принципов ведения бизнеса.
В очередном выпуске корпоративного журнала «Уплотнительная техника.
Инновации» мы делаем акцент на интегрированной системе менеджмента
(ИСМ) качества и экологический безопасности, которая пятый год функцио-
нирует и развивается в «Ильме». Вашему вниманию представлено интервью
с Вячеславом Викторовичем Ярошенко – одним из ключевых экспертов
«Ильмы» по качеству, человеком с интересной биографией и большим опытом,
который вносит огромный вклад в развитие ИСМ в компании.
«Ильма», следуя своей стратегии инновационного развития, постоянно
находится в поиске новых эффективных решений в области герметизации
разъёмных соединений оборудования. Так, инженерами «Ильмы» была разра-
ботана оригинальная комбинированная прокладка «ИЛЬМКО» с графитовым
или фторопластовым плакированием. Это новое конструктивное решение,
предполагающее комбинацию металлического сердечника с пластичным
ленточным уплотнителем, позволяет значительно повысить надёжность гер-
метизации разъёмных соединений под металлические прокладки овального
и восьмиугольного сечения.
«Ильма» начала новый этап сотрудничества с компанией «Киришинеф-
теоргсинтез» (КИНЕФ). В период запуска в эксплуатацию нового завода
глубокой переработки нефти проводилась активная совместная работа.
Специалисты «Ильмы» выезжали на место монтажа оборудования и совместно
с механиками заказчика, на основе глубокого технического анализа воз-
никающих проблем, принимали конкретные решения по герметизации РГС.
В настоящее время инженеры «Ильмы» участвуют в работе по созданию новой
нормативной базы по применению современных уплотнительных материалов
на КИНЕФ, а также регулярно проводят обучение ремонтного персонала пра-
вильной сборке РГС с применением современных уплотнений.
В стремлении оказать заказчикам содействие в правильном выборе
и грамотной эксплуатации уплотнений, компания «Ильма» реализует
проект «Школа герметизации» (School of Sealing). С целью систематизировать
информацию по вопросам герметизации РГС промышленного оборудования
и сделать её наглядной и доступной для большего числа пользователей,
экспертами «Ильмы» ведётся работа по созданию видео-библиотеки корот-
кометражных обучающих роликов.
Также в этом выпуске представлена информация о новых изделиях, кото-
рые появились в номенклатуре «Ильмы» – уплотнениях из экспандированного
фторопласта производства немецкой компании KWO Dichtungstechnik GmbH
и резьбовых уплотнениях «Facot».
Мы открыты для сотрудничества и, пользуясь случаем, хотим поблагодарить
наших постоянных заказчиков за доверие и приверженность качеству.
С уважением,
Редакционный совет
4
www.ilma-sealing.com
ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИ
Проблему герметизации разъёмных со-
единений промышленного оборудования,
с точки зрения эксплуатационной надёж-
ности, а значит и промышленной безопас-
ности, трудно переоценить. Промышленная
безопасность опасных производственных
объектов – это состояние защищенности
жизненно важных интересов личности и
общества от аварий на таких объектах. Главным образом, эксплуатационная на-
дёжность и безопасность обеспечиваются
грамотной технической политикой пред-
приятий, их организационным совершен-
ством и уровнем исполнительской дис-
циплины. Основные составляющие такого
обеспечения: работающая система управ-
ления качества, постоянный мониторинг и
технический надзор, удовлетворительное
техническое состояние оборудования и
всей производственной инфраструктуры,
производственная дисциплина.
Под эксплуатационной надёжностью
тепломеханического оборудования под-
разумевается прочность конструкций
(включая прочность РГС), герметичность,
долговечность. Надёжным можно считать
оборудование, которое работает без
перебоев и без аварий установленный
межремонтный ресурс. В этом контексте
роль уплотнений в обеспечении надёж-
ности оборудования чрезвычайно высока.
К сожалению, практика подтверждает, что
зачастую причиной аварийных случаев яв-
ляется разгерметизация оборудования.
На обеспечение надёжной гермети-
зации РГС влияет ряд факторов. Первое –
«человеческий фактор», под которым
мы понимаем квалификацию персонала,
уровень культуры производства, нали-
ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ НАДЁЖНОСТЬ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЧЕРЕЗ «ПРИЗМУ» ГЕРМЕТИЧНОСТИ
чие инструкций по подбору уплотнений
и сборке соединения, использование
средств контроля качества сборки и пр.
Второе – качество и конструкционная
надёжность уплотнений. Третье – со-
блюдение режимов эксплуатации РГС.
По мнению экспертов из ведущих компа-
ний – разработчиков уплотнений, свыше
50% случаев разгерметизации оборудо-
вания происходит из-за некачественной
сборки разъёмного соединения. Но даже
безупречная сборка не решит проблемы,
если уплотнение не отвечает установ-
ленным требованиям. А требований этих,
для конкретных рабочих условий может
быть достаточно много: термостойкость,
термостабильность, стойкость к рабочей
среде, стойкость к циклическим нагрузкам,
прочность, пластичность, запас упругости,
Для производственных предприятий с развитой инженерно-технологической инфраструктурой, например, в отраслях топливно-энергетического комплек-са, слабым местом остаётся проблема низкой эксплуатационной надёжности тепломеханического оборудования (ТМО). Суть проблемы заключается в зна-чительных затратах на ремонт, техническое обслуживание и закупку нового оборудования. Анализ структуры таких затрат показывает, что значительная их часть связана с аварийными простоями технологических установок. Причины, порождающие эту проблему, хорошо известны, прежде всего, они обуслов-лены особенностями современного корпоративного управления в России и спецификой закупочной деятельности. Практически речь идёт об экономии на качестве и низкой культуре ремонтов и производства в целом. Кроме того, негативным фактором является несоблюдение режимов эксплуатации обору-дования. Давайте рассмотрим проблему эксплуатационной надёжности с точки зрения обеспечения эксплуатационной надёжности разъёмных герметичных соединений (РГС).
стойкость к радиальному выдавливанию
и т.д. Таким образом, обеспечить на-
дёжную герметизацию РГС можно только
за счёт грамотного подбора уплотнения,
с учётом особенностей эксплуатации, а
также правильной их установки в разъ-
ёмные соединения.
Об этих и других аспектах эксплуа-
тационной надёжности промышленного
оборудования будет идти речь на круглом
столе «Эксплуатационная надёжность
ТМО на предприятиях ТЭК: проблемы,
передовой опыт, новые технологии, обо-
рудование и материалы». Это мероприя-
тие пройдёт 21 апреля 2014 г. с 15.00 до
17.30 в рамках ММЭФ-2014.
Описание мероприятия можно найти
на стр. 11.
Установка уплотнения на крышку дэаэратора на одной из ТЭЦ
в Санкт-Петербурге
5
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»
НОВОСТИ
Международный концерн ТЮФ Рейн-
ланд Групп в лице своего полномочного
представителя на территории Российской
Федерации ООО «ТЮФ Интернатиональ
РУС» подтвердил, что компания «Ильма»
успешно прошла надзорный аудит на
соответствие интегрированной системы
менеджмента требованиям междуна-
родных стандартов ISO 9001:2008 и
ISO 14001:2004.
Стандарт ISO 9001 направлен на
применение «процессного подхода»
при разработке, внедрении и улучшении
результативности системы менеджмента
качества с целью повышения удовлетво-
ренности потребителей путем выполнения
их требований. Правильно функциони-
рующая система менеджмента качества
является основой для совершенствования
процессов в компаниях во всех отраслях
промышленности. Единые стандарты
качества обеспечивают сопоставимость
производственных операций и цепей по-
ставок на международном уровне.
ISO 14000 – серия международных
стандартов по созданию системы экологи-
ческого менеджмента. Данные стандарты
призваны помочь организациям свести
к минимуму негативное влияние их дея-
тельности на окружающую среду, а также
соблюдать законы, правила и другие эко-
логически ориентированные требования.
Система экологического менеджмента –
это часть общей системы администра-
тивного управления с организационной
структурой, системой планирования и рас-
пределения ответственности, разработан-
ными методами и процедурами, наличием
ресурсов, необходимых для реализации
экологической политики. Сертификат,
подтверждающий соответствие системы
экологического менеджмента компании
требованиям стандарта ISO 14001, по-
зволяет продемонстрировать всем за-
интересованным сторонам уверенность в
том, что влияние деятельности компании
на окружающую среду находятся под
управлением.
Компания «Ильма» – единственная
российская компания на рынке уплотни-
тельной техники, внедрившая интегри-
рованную систему менеджмента качества
и экологической безопасности и имею-
щая два сертификата – ISO 9001:2008 и
ISO 14001:2004.
«УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЁМНОГО СОЕДИНЕНИЯ»Запатентована новая конструкция комбинированной метал-
лической прокладки овального (или восьмиугольного) сечения.
Уплотнение состоит из трёх частей – базовой и двух сменных,
расположенных соответственно на противоположных торцевых
поверхностях базовой части. Сменные части выполнены из
пластичного и более мягкого материала, чем материал базовой
части. Прокладка рекомендована к применению в случаях, когда
из-за повреждений канавок фланцевого RTJ-соединения не-
возможно обеспечить герметичность с помощью традиционной
«УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ НАБИВКА»Предложена новая конструкция комбинированной графито-
фторопластовой набивки, в которой перед плетением набивки
каждая мононить плакируется фторопластовой лентой с фор-
мированием прочной многослойной оболочки. Эта технология
позволяет изготовить набивку с повышенной гибкостью, пла-
стичностью, стойкостью к повреждениям и износу материала.
Такая набивка рекомендована к применению в сальниковых
камерах оборудования, работающего с агрессивными средами,
а также в насосах и трубопроводной арматуре с изношенными
валами (штоками).
Научно-производственная компания «Ильма» – инноваци-
онный лидер российской уплотнительной техники. Изобретения
компании подтверждены 40 патентами РФ, а также 4 зарубеж-
ными свидетельствами на полезные модели.
В связи с возрастающей потребностью заказчиков в постав-
ке высококачественных фланцевых прокладок из безасбесто-
вого паронита в сжатые сроки, компания «Ильма» приобрела
ещё один плоттер Aristo для резки листовых уплотнительных
материалов.
Развитие крупнейшего на Северо-Западе России логи-
стического и сервисного центра промышленных уплотнений
«Ильма-Экспресс» и его оснащение высокотехнологичным обо-
рудованием – одна из приоритетных задач, стоящих перед ком-
панией. Плоттеры, которыми укомплектован сервисный центр,
обеспечивают быструю
и качественную вырезку
уплотнений из широкого
спектра листовых мате-
риалов: безасбестового
паронита, армирован-
ного графита, картона,
резины и пр.
Сервисный центр
« И л ь м а - Э к с п р е с с »
предоставляет полный
спектр услуг для ре-
шения вопросов гер-
метизации разъёмных
соединений промыш-
ленного оборудования:
подбор, изготовление,
организация доставки и
ответственное хранение
продукции на складе.
«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ОБ УСПЕШНОМ ПРОХОЖДЕНИИ АУДИТА НА СООТВЕТСТВИЕ ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА ТРЕБОВАНИЯМ СТАНДАРТОВ ISO
«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ДВА НОВЫХ ПАТЕНТА НА ИЗОБРЕТЕНИЯ
«ИЛЬМА» РАСШИРЯЕТ СВОЁ ПРОИЗВОДСТВО
6
www.ilma-sealing.com
ИЛЬМА В ЛИЦАХ
ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА
Вячеслав Викторович Ярошенко, начальник отдела технического кон-троля (ОТК) компании «Ильма». Базовое образование – военный инженер по радиотехнике. Закончил Ростовское высшее командно-инженерное училище. Служил в Ракетных войсках стратегического назначения (РВСН), затем в Военно-космических силах (ВКС). Был военпредом на одном из предприятий космической отрасли. В компанию «Ильма» пришёл 2000 году, сначала ра-ботал на должности инженера-исследователя, а с 2005 года по настоящее время руководит ОТК.
– Вячеслав Викторович, как давно Вы начали заниматься вопросами качества?
– Непосредственно вопросами качества я начал заниматься с
1979 года, когда для прохождения дальнейшей воинской службы
был направлен на предприятие космической отрасли в Военное
представительство Министерства обороны в качестве военпреда.
Где и работал – сначала как военный человек, затем как граждан-
ский. В компании «Ильма» в качестве начальника ОТК тружусь
по настоящее время. Так что вопросами качества я занимаюсь
большую часть своей сознательной жизни.
– Насколько я знаю, в «Ильме» Вы сначала работали инженером в технической службе. А что входило в Ваши обязанности?
– Да, когда я пришёл в компанию «Ильма» в 2000 году, сна-
чала занимался исследованиями физико-механических свойств и
деформационных характеристик образцов уплотнений из термо-
расширенного графита. Задача состояла в том, чтобы опытным
путём определить фактические характеристики изготавливаемых
компанией уплотнительных изделий. Задача была выполнена.
Через несколько лет меня по совместительству назначили
экспертом ОТК, в мои обязанности входили контроль качества
выпускаемой продукции и оформление выходных документов.
Я был ответственным за разработку форм паспортов качества
на все виды, типы и конструктивные исполнения выпускаемой
продукции. На сегодняшний день каждое уплотнение, произве-
дённое компанией «Ильма», сопровождается паспортом качества
продукции (ПКП).
– Вы являетесь представителем руководства по инте-грированной системе менеджмента (ИСМ). Что представля-ет собой эта система?
– Интегрированная система менеджмента (ИСМ) представляет
собой совокупность двух и более систем менеджмента, функ-
ционирующих как единое целое. Конкретно в «Ильме» это две
системы: «Система менеджмента качества» по международному
стандарту ISO 9001:2008 и «Система экологического менеджмен-
та» по стандарту ISO 14001:2004. Такая интегрированная система
менеджмента позволяет оптимально выполнить требования по
повышению уровня качества продукции и экологии.
ИСМ компании определяет порядок работы всех подразделе-
ний и их взаимодействие между собой. Каждый сотрудник обязан
ориентироваться в процессах, определённых в основном доку-
менте – «Руководстве по ИСМ», и должен знать, с чего процесс
начинается, свою роль и ответственность на каждом из этапов, а
также понимать, чем процесс заканчивается.
– А зачем нужны системы менеджмента в такой неболь-шой организации, как «Ильма»? Ведь когда людей немного, казалось бы, можно просто договориться и удобно выстро-ить процесс взаимодействия.
– В последние годы значительное число российских организаций
все чаще внедряют ИСМ с целью повышения уровня конкурентоспо-
собности. Для многих российских организаций, которые стремятся
на равных конкурировать с западными компаниями, существенное
значение приобретает разработка, внедрение и дальнейшая сер-
тификация систем менеджмента на соответствие стандартам, при-
знанным не только в России, но и за рубежом.
В компании «Ильма» приверженность высокому качеству –
это ключевой фактор корпоративной философии. В 2008 году
акционеры компании инициировали процесс разработки ИСМ на
соответствие двум стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Руководство
компании и ключевые менеджеры поддержали эту инициативу, и
в результате Система была разработана, внедрена, апробирована
и в январе 2009 года успешно сертифицирована организацией
TÜV Rheinland.
– А что изменилось с советских времён в системе стан-дартизации?
– В советское время на любом «серьёзном» предприятии
существовала система менеджмента качества. Она называлась
КСУКП – Комплексная система управления качеством продук-
ции. Министерства обязывали каждое предприятие иметь такую
систему. КСУКП основывалась на стандартах предприятия (СТП),
Вячеслав Викторович Ярошенко – человек «старой закалки», военной выправки. Он максималист и консерватор, и это часть его неповторимого образа. По вопросам качества он категоричен и непреклонен. Но за всем этим скрыва-ется скромный и обаятельный мужчина, истинный джентльмен. Летом прошлого года Вячеслав Викторович отметил свой юбилей.
7
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»
ИЛЬМА В ЛИЦАХ
которые разрабатывались в соответствии с государ-
ственными и отраслевыми стандартами и другой
нормативно-технической документацией. Потом, в
стремлении выйти на международный уровень, было
принято решение взять за основу систему менед-
жмента качества, разработанную Международной
организацией по стандартизации (ISO).
Сейчас сертификация систем менеджмента каче-
ства на соответствие требованиям международного
стандарта ISO 9001 – дело добровольное. Данное
положение касается и других систем менеджмента в
рамках ISO. Каждая компания может разработать свою
систему менеджмента и успешно управлять всеми
процессами, но при этом не обращаться в сертифи-
кационный орган для подтверждения её соответствия
международным стандартам. Но когда предприятие
хочет работать на высоком уровне и сотрудничать, в
том числе, и с зарубежными партнёрами, наличие сер-
тифицированной системы менеджмента становится
одним из необходимых условий.
– Есть ли кардинальные отличия в требованиях, которые были прописаны в советских стандартах и в тех, которые сейчас установлены стандартами ISO?
– Отличия в требованиях стандартов ISO по сравнению с
требованиями «советских» стандартов естественно имеются, но
кардинальных отличий нет.
И раньше и сейчас предприятия выстраивают систему управ-
ления качеством продукции, учитывая свою специфику. Они
имеют документы, которыми руководствуются, будь то комплекс
стандартов предприятия, или «Руководство по ИСМ». Это гибкий
документ, который может меняться в соответствии с текущими
требованиями и требованиями по постоянному совершенство-
ванию. По вопросам положений стандартов, трактовка которых
изложена не однозначно, как правило, проводится обсуждение
на совещании рабочей группы, на котором каждый член комиссии
может высказывать своё мнение. На основании представленных
аргументов выносится решение о внесении изменений в тот
или иной документ. К примеру, с момента внедрения в «Ильме»
интегрированной системы менеджмента в «Руководство по ИСМ»
было внесено двадцать одно изменение.
Согласно требованиям современных стандартов, почти каж-
дый этап процесса или вида деятельности должен иметь свиде-
тельство о его выполнении. Организация должна показать, с чего
начинается каждый процесс, какие у него этапы, и чем процесс
заканчивается. И каждый шаг должен иметь свидетельство о
выполнении в виде определённой записи.
Согласно положениям международного стандарта ISO 9001,
организация должна обеспечить выполнение требований по-
требителей для повышения их удовлетворённости. Данное
положение является одним из непреложных условий системы
менеджмента. И если у потребителя появляются требования к
продукции, и имеются расхождения с действующей технической
документацией, на производителя возлагается ответственность за
проведение анализа этих требований до принятия обязательства
по поставке продукции.
Таким образом, система менеджмента на предприятии – это не
просто вывеска красивая бумага с печатью, – она должна работать.
Будь то интегрированная система менеджмента, созданная в соот-
ветствии с требованиями международных стандартов, или другая
система, которая функционирует «по старинке», но в любом случае
это всегда тяжёлый труд и ответственность.
– Вячеслав Викторович, ваша работа не исключает возникновение конфликтных ситуаций в общении с Ваши-ми коллегами. Как Вам удаётся находить баланс между строгостью и бескомпромиссностью в вопросах качества, с одной стороны, и добрыми и уважительными отношения с коллегами, – с другой стороны?
– Всё дело в тех ключевых ценностях, которые существуют в
компании. В «Ильме» качество, это не просто понятие из области
маркетинга. Это, скорее, сущность нашего отношения к потреби-
телю и ключевой фактор нашего успеха на рынке. Поэтому такое
положение вещей всячески оберегается и всякое посягательство
на качество практически недопустимо. Хочу отметить, что в во-
просах качества я обладаю достаточно высокими
полномочиями и известной степенью независи-
мости. В частности, даже технический директор,
не может повлиять на мои решения в области
приёмки продукции. Очень редко дело доходит
до вмешательства генерального директора. Но
даже в таких случаях компромиссное решение
предполагает устранение выявленных недочётов
или оптимизацию бизнес-процесса. То есть, я
хотел бы заметить, что понимание сотрудниками
высоких требований в области качества в на-
шем коллективе является вполне естественным
положением вещей. Ведь в результате действия
эффективной системы качества выигрывает и
потребитель и производитель.
С В.В. Ярошенко беседовала З.В. Демишина
В.В. Ярошенко принимает участие в пуско-наладке плоттера «Атом» на производстве «Ильмы»
В.В. Ярошенко с коллегами: З.В. Демишиной (слева) и Н.С. Евсеенко
8
www.ilma-sealing.com
ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ
ИСТОРИЯ КОМПАНИИКомпания была основана в 1989 году в
Баварии в местечке Гроскаролиненфельд
и изначально называлась KWO Trading
GmbH. С момента своего основания KWO
стремится поддерживать высокое качество
выпускаемых изделий, что подтверждается
сертификатами и разрешениями. Так, в
1992 году изделия KWO прошли серти-
фикацию в Немецком обществе по газу и
воде (DVGW), получили сертификат BAM
для применения на кислороде, а также
были протестированы в лаборатории TÜV.
В 1994 году система менеджмента качества
компании KWO была сертифицирована на
соответствие стандарту ISO.
В 1996 году офис компании переме-
стился в местечко Грасбрунн недалеко от
Мюнхена, а в 1998 году на производстве
KWO была запущена и освоена линия по
производству мультиэкспандированного
фторопласта. В 1999 году компания была
переименована в KWO Dichtungstechnik
GmbH (dichtungstechnik – нем. «уплот-
нительная техника») с целью подчер-
«ИЛЬМА» ЗАКЛЮЧИЛА ДОГОВОР С KWO DICHTUNGSTECHNIK – НЕМЕЦКИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ФТОРОПЛАСТОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ
KWO – ПРОИЗВОДИТЕЛЬ И ПОСТАВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТА
Отвечая потребностям рынка, компания «Ильма» продолжает планомерную программу по расширению продуктовой линейки.
В 2013 году «Ильма» стала эксклюзивным дистрибьютором продукции немецкой компании KWO Dichtungstechnik GmbH – произво-
дителя уплотнений из экспандированного фторопласта (ПТФЭ).
В номенклатуре «Ильмы» появились фланцевые ленты из моно- и мультиэкспандированного фторопласта, также расширилась
линейка листовых уплотнительных материалов.
На российском рынке «Ильма» представляет как оригинальную продукцию под маркой KWO®, так и фторопластовые уплотнения
с брендом «ИльмаФлон», изготовленные по специальному заказу на заводе KWO Dichtungstechnik в Германии, адаптированные для
российского рынка в соотношении цена/качество.
кнуть специализацию для расширения
присутствия на рынке промышленных
уплотнений.
В 2000 году производственные мощ-
ности компании были перенесены в
местечко Штефанскирхен недалеко от
Розенхайма. Там в 2001году был на-
чат выпуск уплотнительных фланцевых
лент и листовых материалов под маркой
MultiTex®. В 2002 году было организовано
сверхчистое производство для изготов-
ления уплотнений, применяемых для гер-
метизации медицинского оборудования.
В 2004 году были увеличены площади для
производства уплотнений MultiTex® из
мультиэкспандированного фторопласта, а
годом позже марки KWO® и MultiTex® были
официально зарегистрированы. В 2006
году KWO изобретает и запускает новую
запатентованную технологию производ-
ства микропористого экспандированного
фторопласта под маркой CellFlon®. В 2008
году было освоено производство экспан-
дированной фторопластовой плёнки и
широких уплотнительных лент.
В 2 0 0 9 г о д у к о м п а н и я K W O
Dichtungstechnik отметила 20-летие,
подвела промежуточные итоги своего
инновационного развития и наметила
новые стратегические цели. В 2013 году
расширенные производственные мощно-
сти компании были перенесены в Шехен.
В конце 2013 года KWO Dichtungstechnik
подписала дистрибьюторское соглашение
с компанией «Ильма», согласно которому
«Ильма» получила эксклюзивное право
продвигать уплотнения производства KWO
на территории Таможенного Союза.
ПРОДУКЦИЯ KWO Dichtungstechnik GmbH изго-
тавливает продукцию только из высоко-
качественного сырья. Для производства
фторопластовых уплотнений используется
оригинальный фторопласт марки Teflon®.
Teflon® – зарегистрированная торговая
марка, принадлежащая E.I. du Pont de
Nemours and Company. Компания KWO
имеет лицензию на производство изделий
из этого сырья.
9
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»
ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ
Исходный фторопласт – это биологи-
чески инертный огнестойкий материал,
который имеет превосходную химическую
стойкость в диапазоне рН 0-14. Он со-
храняет свои свойства при температуре
от –240 0C до +270 0C (кратковременно до
+ 315 0C).
В свою очередь, экспандированный
фторопласт имеет микроволокнистую
структуру и отличается повышенной проч-
ностью, низкой хладотекучестью, хорошей
адаптивностью к микронеровностям по-
верхности. Изделия из экспандированного
фторопласта имеют практически неогра-
ниченный срок хранения.
В номенклатурной линейке KWO можно
выделить три основные группы изделий:
– из моноэкспандированного фторо-
пласта (KWO® Uni-F / HD-E /FR);
– из микропористого экспандирован-
ного фторопласта (KWO® CellFlon®);
«ИЛЬМАФЛОН» – НОВАЯ ЛИНЕЙКА ФТОРОПЛАСТОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ ДЛЯ РОССИЙСКОГО РЫНКА
– из мультиэкспандированного фторо-
пласта (KWO® MultiTex®).
Уплотнения производства компании
KWO Dichtungstechnik доказали свою на-
дёжность и успешно применяются в энерге-
тике, химической и целлюлозно-бумажной
промышленности, в фармацевтике и
многих других отраслях. Практически на
все изделия KWO имеется подтверждение
FDA, разрешающее применение в контакте
с пищевыми продуктами.
По специальному заказу компании «Ильма» на заводе KWO в Германии из экспандированного фторопласта производятся уплот-
нительные ленты и листы. Это уникальная продукция, адаптированная для российского рынка в соотношении цена/качество. Уплот-
нители «ИльмаФлон» имеют отличную химическую стойкость (pH 0-14) и устойчивы во всех средах, за исключением растворённых
и расплавленных щелочных металлов и атомарного фтора при повышенных показателях температуры и давления.
Уплотнители выдерживают рабочее давление до 40 бар (максимальное рабочее давление до 200 бар после согласования пара-
метров применения с производителем).
Информацию о фторопластовых уплотнениях производства компании KWO Dichtungstechnik можно найти
на сайте www.ilma-sealing.com. Запросы на уплотнения принимаются по телефону (812) 326 6018
диалогу на общественно-экспертном уровне. Организаторы Фору-
ма акцентируют внимание участников на роли России в междуна-
родной энергетической политике, трансформации мирового энер-
гетического порядка и глобальной энергетической безопасности.
Деловая программа Форума включает в себя проведение между-
народных конференций, круглых столов и заседаний, которые
КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» ПРИНИМАЕТ УЧАСТИЕ
В ММЭФ-2014
посвящены наиболее актуальным проблемам российской и
мировой энергетики. Традиционной стала крупная выставка
энергетической тематики, проходящая на площадке Форума, на
которой презентуются самые последние достижения компаний,
работающих в сфере энергетики.
Компания «Ильма» – Генеральный партнёр круглого стола по проблемам эксплуатационной надёжности тепломеханиче-ского оборудования (ТМО) на предприятиях ТЭК
Научно-производственная компания «Ильма» выступит Гене-
ТМО на предприятиях ТЭК: проблемы, передовой опыт, новые
технологии, оборудование и материалы». Мероприятие состоится
Компания «Ильма», являясь разработчиком и про-изводителем высококачественных уплотнений для про-мышленного и энергетического оборудования, на про-тяжении многих лет оказывает поддержку Московскому международному энергетическому форуму «ТЭК России в XXI веке». Представители «Ильмы» входят в состав Орг-комитета форума. Кроме того, компания «Ильма» является соорганизатором ежегодного мероприятия на площадке ММЭФ, на котором представителями производственных объектов ТЭК обсуждаются проблемы технологической модернизации предприятий, в том числе, вопросы пере-хода на современные уплотнения. А на стенде «Ильмы» вниманию участников Форума ежегодно представляются надёжные решения для герметизации подвижных и неподвижных разъёмных соединений промышленного оборудования.
11
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»
ММЭФ-2014
21 апреля 2014 г. с 15.00 до 17.30 в рамках Московского между-
народного энергетического форума «ТЭК России в XXI веке»
(ММЭФ-2014).
На площадке ММЭФ дискуссии по вопросам эксплуатационной
надёжности тепломеханического оборудования и комплексной мо-
дернизации энергетических объектов стали уже традиционными. Эти
встречи вызывают большой интерес у представителей генерирующих
компаний и энергетических служб предприятий таких отраслей как
нефтепереработка, нефтехимия, металлургия.
В этом году к участию в круглом столе приглашены спе-
циалисты крупнейших генерирующих компаний, проектных и
подрядных организаций российской электроэнергетики, а также
представители компаний-разработчиков и поставщиков высоко-
эффективного оборудования и материалов.
В рамках дискуссии участники круглого стола обсудят поло-
жительный опыт реализации комплексных программ технического
перевооружения и передовые методы диагностирования и ремонта
технологических объектов отраслей ТЭК, эксплуатирующих тепло-
механическое оборудование. Часть выступлений будет посвящена
перспективным направлениям научно-исследовательских работ,
которые нацелены на повышение надёжности работы ТМО.
«Ильма» – участник выставки «ТЭК России в ХХI веке» в рамках ММЭФ-2014
С 21 по 23 апреля в Московском Гостином Дворе пройдет
выставка «ТЭК России в ХХI веке» в рамках Московского между-
народного энергетического форума (ММЭФ – 2014).
Выставка «ТЭК России в XXI веке» – ежегодная экспозиция, на
которой презентуются региональные инвестиционные проекты,
достижения российских и международных компаний в сфере ТЭК,
новейшие инновационные разработки, изделия и технологии, а
также проекты по повышению экологичности производства в
энергетике.
Компания «Ильма» традиционно представит на выставке
как собственные разработки в области уплотнительной техни-
ки – уплотнения для разъёмных соединений промышленного и
энергетического оборудования под торговыми марками ГраФлан®
и Ильма®, так и продукцию европейских производителей – Rich.
Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG, F. u. J. Peters GmbH & Co
KG, Kempchen Dichtungstechnik GmbH и SGL Group. В этом году
«Ильма» впервые представит на своём стенде фторопластовые
уплотнения немецкого производителя KWO Dichtungstechnik,
а также итальянские резьбовые уплотнения Facot.
12
www.ilma-sealing.com
ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИ
«ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИ» (SCHOOL OF SEALING)
Летом 2013 года по инициативе Генерального директора ООО «Ильма» А.П. Епишова стартовал проект «Школа герметизации». В рамках проекта планируется создать полно-ценную видео-библиотеку по вопросам подбора, установки и эксплуатации разъёмных герметичных соединений тепломеханического оборудования (РГС ТМО).
Компания «Ильма», являясь инновационным лидером рос-
сийской уплотнительной техники, уделяет большое внимание
повышению культуры производства и обучению персонала
заказчиков по вопросам подбора, установки и эксплуатации
уплотнений. Эксперты «Ильмы» регулярно проводят практические
семинары на предприятиях, участвуют в конференциях, мастер-
классах, выставках и других специализированных мероприятиях.
В печатных и электронных СМИ периодически публикуются ма-
териалы специалистов компании по вопросам герметизации РГС
ТМО. Для того, чтобы систематизировать информацию и сделать
её наглядной и доступной для большего числа пользователей,
предложено реализовать проект «Школа герметизации» (School
of Sealing), в рамках которого запланировано создание и разме-
щение в сети Интернет серии короткометражных видео-роликов
по следующим темам:
– основы теории и практики герметизации РГС ТМО;
– классификация РГС, популярные и эффективные уплотни-
тельные материалы и конструктивные особенности традиционных
уплотнений;
– передовой опыт компании «Ильма» (включая конкретные
технические решения и изобретения) в области герметизации
РГС ТМО;
– ключевые факторы, влияющие на качественную герме-
уплотнитель на основе терморасширенного (ТРГ) графита укла-
дывается в специальный стальной сердечник с пазом, затем
сердечник сжимается во фланцевом соединении до контакта
его поверхностей с поверхностями фланца. При этом графи-
товый уплотнитель оказывается в замкнутом пространстве,
что исключает его выдавливание при наличии циклических
тепловых и динамических нагрузок. Другим примером по-
вышения надёжности РГС является внедрение оригинальных
фланцевых прокладок «ГраФлан» на технологической уста-
новке по производству серной кислоты. Плакирование ТРГ
экспандированным фторопластом практически исключает
контакт пластичного графита с агрессивной рабочей средой,
что, безусловно, повышает надёжность РГС. Другим примером
успешного сотрудничества «Ильмы» и «КИНЕФ» в области
герметизации оборудования является внедрение оригиналь-
ных комбинированных прокладок типа АРМКО с графитовым
или фторопластовым плакированием. Зачастую фланцевые
соединения под прокладки АРМКО имеют заводские или при-
обретённые в процессе эксплуатации дефекты, исключающие
использование стандартных прокладок. Плакирование кон-
тактной поверхности прокладки тонким пластичным ленточным
уплотнителем позволяет добиться надёжной герметизации РГС.
Особенно активно совместная работа проводилась в период
запуска в эксплуатацию нового завода глубокой переработки
нефти. Специалисты «Ильмы» выезжали на место монтажа
оборудования и совместно с механиками заказчика, на основе
глубокого технического анализа возникающих проблем, при-
нимали конкретные решения по герметизации РГС.
ИЛЬМА – КИНЕФ: НОВЫЙ ЭТАП СОТРУДНИЧЕСТВА
История сотрудничества «Ильмы» с Киришским НПЗ продолжается уже более 15 лет. Сегодня перед нами сто-ит задача повышения надёжности разъёмных герметичных соединений (РГС) тепломеханического оборудования за счёт внедрения новых высокоэффективных уплотнительных материалов, изделий и технологий герметизации. Помимо решения вопросов герметизации оборудования специалисты «Ильмы» также участвуют в совместной работе по созданию новой нормативной базы по применению современных уплотнительных материалов на «КИНЕФ», а также проводят обучение ремонтного персонала, по выбору уплотнительных материалов и изделий и сборке разъёмных соединений.
Генеральный директор ООО «Ильма», к.т.н. А.П. Епишов:
«Мы очень ценим высокое доверие к нам со стороны технических спе-
циалистов «КИНЕФ». Каждый раз при решении вопросов герметизации РГС
мы стремимся обеспечить высочайший уровень надёжности, осознавая свою
ответственность. Работая с «КИНЕФ», мы получаем неоценимый инженерный
опыт. Мы с оптимизмом смотрим на перспективы нашего сотрудничества
и уверены, что опираясь на поддержку механиков «КИНЕФ», всегда сможем
решить задачи любой сложности».
Заместитель генерального директора по эксплуатации и ремонтному обслуживанию объектов предприятия – главный механик ООО «КИНЕФ» В.Л. Соколов:
«Мы рады, что наше сотрудничество с «Ильмой» набирает положитель-
ную динамику. «Ильма» обладает не только рядом высокоэффективных тех-
нологий и материалов, но и специалистами высочайшего уровня, способными
творчески подойти к решению задачи любой сложности. Мы очень благодарны
руководству «Ильмы», за техническую поддержку, которую её специалисты
оказали нам в процессе запуска в эксплуатацию комплекса высокой переработ-
ки нефти. Мы планируем и дальше привлекать «Ильму» к решению вопросов
повышения надёжности и модернизации оборудования «КИНЕФ»».
15
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»
НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ
В нефтедобыче, газодобыче, нефтепе-
реработке и нефтехимии, для герметиза-
ции разъёмных герметичных соединений
(РГС) с высоким давлением рабочих сред,
широко применяются металлические
прокладки овального и восьмиугольного
сечения, или называемые иногда кольца
«АРМКО» или «RTJ gaskets» (рис. 1).
проблем и нацеленные на снижение
ремонтных издержек и повышение экс-
плуатационной надёжности оборудования
с соединениями RTJ-типа.
В частности, для герметизации флан-
цевых соединений с дефектами уплот-
нительных поверхностей, предложено
использовать комбинированную про-
кладку, состоящую из основной части и
пластичного уплотнителя (рис. 2).
«ИЛЬМКО» – СТАРАЯ ФОРМА С НОВЫМ СОДЕРЖАНИЕМ
Ильма выводит на рынок серию новых комбини-рованных прокладок для герметизации фланцевых соединений с металлическими прокладками овального и восьмиугольного сечения
Ключевой технической проблемой
при использовании прокладок такого типа
является их недостаточная надёжность в
случаях, когда уплотнительные поверх-
ности фланцевых соединений имеют
дефекты. Такие дефекты (забоины, неров-
ности, микротрещины, и т.п.) появляются
на фланцевых поверхностях при некаче-
ственном изготовлении, либо при длитель-
ном хранении на открытом воздухе или
при монтаже оборудования. Так как герме-
тизация обеспечивается при контакте двух
металлических поверхностей, её качество
существенно снижается, несмотря на то,
что твёрдость прокладки, согласно пред-
писаниям нормативных документов, всегда
несколько ниже, чем твёрдость фланцев.
Пластическая деформация прокладки да-
леко не всегда обеспечивает заполнение
неоднородной структуры поверхности
канавки. Альтернативой является замена
фланцев, но в реальной жизни ремонтный
персонал зачастую применяет такой про-
стой способ, как обмотка прокладки лен-
той ФУМ или тонкой графитовой фольгой.
При этом такие самодельные покрытия
легко повреждаются при монтаже соеди-
нения, что влечёт за собой последующую
разгерметизацию РГС. Другой серьёзной
проблемой являются значительные затра-
ты, связанные с закупкой новых фланцев
и прокладок. Заводы-изготовители про-
кладок RTJ не рекомендуют их повторное
использование.
Инженеры компании «Ильма» на осно-
ве глубокого анализа опыта использования
подобных прокладок в ряде отраслей ТЭК,
предложили новые технические решения,
направленные на решение существующих
Согласно изобретению, на уплотни-
тельных поверхностях тороидального
кольца выполнены углубления в виде ка-
навок или сетчатого тиснения. Пластичный
уплотнитель выполняется в виде узких
лент из графитовой фольги или экспан-
дированного фторопласта. Уплотнитель
размещается на поверхности углублений
и при сжатии прокладки вдавливается в
эти углубления (рис. 3).
Сменные части выполнены в виде
двух металлических U-образных манжет-
колпаков. При этом твёрдость сменных
частей ниже, чем твёрдость основной
части прокладки. При сжатии прокладки,
пластичные сменные части вдавливают-
ся в уплотняемую поверхность канавок
фланцев, а основная часть прокладки
пластически не деформируется. При
проведении ремонтных работ, основная
часть прокладки используется повторно,
а сменные колпаки заменяются.
Данная инновация позволяет суще-
ственно повысить экономическую эффек-
тивность использования металлических
прокладок овального и восьмиугольного
сечения.
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Рис. 5
При изготовлении такой комбинирован-
ной прокладки пластичный уплотнитель,
для большей надёжности, может быть
закатан (слегка предварительно вдавлен)
в углубления. Толщина слоя ленточного
уплотнителя подбирается таким образом,
чтобы после сборки соединения, чтобы его
высота (относительно ровной поверхности
металлической прокладки) находилась в
диапазоне 0,05 - 0,1 мм. (рис. 4).
Наличие пластичного уплотнителя
позволяет, при его пластической деформа-
ции, перекрыть микроканалы и неровности
на уплотнительной поверхности канавки
фланца.
Такое конструктивное исполнение
комбинированной прокладки, не исклю-
чает повторное использование прокладки.
Замена пластичного уплотнителя проис-
ходит в обязательном порядке. Главное
достоинство этой конструкции – надёжное
зацепление пластичного уплотнителя на
уплотнительной поверхности прокладки.
Также «Ильма» получила недавно
патент РФ на изобретение «Прокладка для
фланцевого соединения». Запатентована
металлическая прокладка овального или
восьмиугольного сечения, состоящая из
постоянной части и двух сменных частей
(рис. 5).
16
www.ilma-sealing.com
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Резьбовое соединение – разъёмное
соединение деталей оборудования, ма-
шин и трубопроводов, которое осущест-
вляется при помощи резьбы. Соединение
происходит посредством совмещения
различных крепёжных деталей, обе-
спечивающих относительную неподвиж-
ность соединяемых элементов машин,
механизмов. Прочность и долговечность
резьбовых соединений с крепёжной
резьбой зависят от конструкции деталей,
точности их изготовления и различных
технологических факторов.
Основным элементом соединения
является резьба с соответствующим про-
филем, устанавливаемым стандартом.
Резьба получается путём образования на
цилиндрическом или коническом стержне
канавок с поперечным профилем (в пиле
треугольника, трапеции и т. д.), каждая
точка которого располагается на винто-
вой линии. Витком резьбы называется та
часть выступа, которая охватывает резь-
бовую деталь в пределах до 360°. Две
детали, сопрягаемые резьбой, называют
резьбовой парой.
На сегодняшний день наиболее рас-
пространенной резьбой общепромыш-
ленного применения является резьба
по стандарту ISO, допускающая два ис-
полнения, которые совпадают по всем
размерам: Метрическая (распространена
в Европе и России), и Унифицированная
Национальная (применяется в США).
Эта резьба применяется во всех отрас-
лях, исключение составляет нефтяная
промышленность, в которой резьбовые
соединения изготавливаются по стан-
дарту NPT (Американская Национальная
Трубная резьба), который популярен как
в России, так и за рубежом. Параметры
резьбы по стандарту NPT соответствуют
параметрам по ГОСТ 6111-52 на кони-
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ СОВРЕМЕННЫХ УПЛОТНЕНИЙ
ческую дюймовую резьбу, также как и
Британская Стандартная Трубная Кони-
ческая резьба BSPT соответствует ГОСТ
6211-81 на трубную коническую резьбу.
Для штуцерных и других видов резьбовых
соединений в газо- и водопроводах, а
также в канализационных системах при-
меняется дюймовая резьба BSW, либо
цилиндрическая дюймовая резьба по
ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована
к замене на резьбу ISO.
Из всех видов соединений, приме-
няемых в машиностроении, резьбовые
соединения – самые распространенные,
так как они наиболее надежны и удобны
по форме для сборки и разборки, имеют
небольшие габариты, просты в изго-
товлении, допускают точную установку
соединяемых деталей и любую степень
затяжки крепежными деталями. Недо-
статок резьбовых соединений состоит
в наличии концентраторов напряжений
в резьбовых деталях, понижающих их
прочность.
К сожалению не одно из резьбовых
соединений не обладает абсолютной
герметичностью, особенно это актуаль-
но для газопроводов и трубопроводов
высокого давления. Для решения задач
герметизации резьбовых соединений при-
меняются различные уплотнения, которые
условно можно разделить на две группы:
жидкие и твёрдые уплотнители, которые
используются как по отдельности, так и в
сочетании друг с другом. К жидким уплот-
нителям резьбовых соединений относятся
герметики (не затвердевающие, затверде-
вающие и анаэробные). Среди наиболее
применяемых твёрдых уплотнителей –
сантехнический лён (пенька), лента ФУМ
(фторопластовый уплотнительный мате-
риал) и резьбовые нити из фторопласта
и нейлона. Недавно на российском рынке
появился новый инновационный продукт –
резьбовая силиконовая лента.
17
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
FACOT – НАДЁЖНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ИЗ ИТАЛИИ
В 2014 году «Ильма» расширила номенклатуру резьбовых уплотнений. В продуктовой линейке появились изделия ита-льянского производителя, компании Facot Chemicals s.n.c.
Facot Chemicals – это инновационная химическая компания, производящая более 400 наименований продукции для бытового и промышленного применения. В номенклатуре Facot – уплотнители, химические составы для водоподготовки и водоочистки, систем кондиционирования и вентиляции, антикоррозийные покрытия, продукты бытовой химии и пр. Фор-мулы разрабатываются в собственных лабораториях и имеют международные патенты. Продукция Facot зарекомендовала себя в 50 странах по всему миру. Основные принципы компании – создание и развитие инновационных продуктов, бережное отношение к окружающей среде.
Далее представлено описание некоторых уплотнений Facot.
ЛЕНТА ФУМ (PTFE)Лента ФУМ изготовлена из чистого ПТФЭ. В зависимости от назначения производится лента раз-
личной плотности и толщины. Используется для уплотнения всех видов резьбовых соединений в
водопроводных системах, системах вентиляции, отопления и газоснабжения. Рабочая температура
от -60°С до +260 °С.
PTFE Standard – лента средней плотности. Универсальная лента общепромышленного назначения.
Максимальное давление 16 бар. Размеры 12 м х 12 мм х 0,076 мм.
PTFE Eco – лента низкой плотности. Рекомендована для применения в тех случаях, когда предъ-
являются повышенные требования к гигиене. Максимальное давление 16 бар. Размеры 12 м х
12 мм х 0,076 мм.
PTFE Gas – лента с повышенной стойкостью к углеводородам. Рекомендована для герметизации