HPB-50/2500K Вертикальный гибочный пресс€¦ · Гидравлический вертикальный гибочный пресс Верхний штамп

HPB-50/2500K

Вертикальный гибочный пресс

Инструкция по эксплуатации

Усилие： 500 KN

Длина гибки： 2500 mm

Серийный No.：

Содержание1. Области и возможности применения ………….….…….22. Технические характеристики и параметры ……………….…...63. Основная конструкция и принцип работы ………….…7

1）Конструкция ……………7

2）Принцип работы ……………9

3）Электрооборудоване …….……16

4. Подъёмные и монтажные работы ………….….275. Регулировка и эксплуатация гибочного пресса ……….…296.Техника безопасности, техобслуживание и поиск неисправностей …..31

7、Упаковочный лист ………………………………………35

Гидравлический вертикальный гибочный пресс

1. Области и возможности примененияГидравлический гибочный пресс выпускается в нескольких моделях:

20t，40t，50t，63t，80t，100t，125t и l60t．Он имеет общераспространённую конструкцию, обладает высокой прочностью, удобной формой, разработан на основе передовых технологий и надёжен в эксплуатации. Благодаря этим качествам пресс является идеальным оборудованием для формования изделий из листовых материалов. Пресс широко используется в автомобилестроении, судостроении, ля изготовления воздушных судов, электроприборов, в лёгкой промышленности и других отраслях. Пресс обладает такими преимуществами как высокая производительность и длительный срок службы. Пресс состоит из левой и правой вертикальных стоек, рабочего стола, масляного бака, ползуна и гидравлического цилиндра, которые скреплены между собой посредством сварки. Гидравлический цилиндр находится посередине между двумя стойками, что обеспечивает достаточную прочность, жёсткость крепления и удобство транспортировки, монтажа и регулировки. Кроме того, пресс оборудован системой синхронизации, позволяющей располагать два поршня на одинаковой высоте. Это обеспечивает равномерность давления и удобство эксплуатации. Пресс оснащен режимами толчковой подачи, циклической и непрерывной эксплуатации. Возможна настройка временной задержки. Все целевые параметры и функции безопасности соответствуют национальным стандартам. Пресс оснащен системой регулировки верхнего штампа, что позволяет достигать высокой точности операций. Если пресс оборудован дополнительными устройствами, он также может использоваться для гибки труб и пробивки отверстий. Возможна гибка листов различной толщины, в зависимости от толщины листа выбирается ширина V-образной прорези (нижнего штампа). Гибочное усилие рассчитывается на основании прилагаемой таблицы (Рис. 1). Регулирующий клапан соответственно регулирует гидравлическое давление, обеспечивая необходимое гибочное усилие. Настоящее руководство по эксплуатации, поставляемое в комплекте с прессом, содержит важную информацию для пользователей, необходимую для обеспечения надлежащей эксплуатации и техобслуживания, поэтому следует хранить руководство в надёжном месте. Компания оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию пресса и руководство по эксплуатации без предварительного уведомления.

3


Рис.1

4


Диаграмма гибки

5


2. Технические характеристики и параметры

Характеристики Ед.изм. Модель

50×2500

Усилие KN 500

Длина гибки mm 2500

Расстояние между колонн mm 1850

Зев mm 230

Ход траверсы mm 100

Максимальная дистанция между траверсой и столом

mm 320

Регулировка хода траверсы mm 80

Скорость траверсы Холостой ход mm /s ≥50

Рабочий ход mm /s 12

Возврат mm /s 50

Главный мотор Модель Y132M-4 B35

Мощность Kw 5.5

Скорость r/min 1440

Мотор заднего упора Модель JW-6314

Мощность Kw 0.18


Задний упор (регулировка)

Модель -

Мощность kw 0.55


Маслонасос Давление MPa 31.5

Скорость потока ml/r 16

Модель NB2-G16F

Максимальное рабочее давление MPa 25

Размеры Длина mm 2500

Ширина 1200

Высота 2000

Вес Kg 3400

Таблица 2 (Технические характеристики станка)

6


3. Основная конструкция и принцип работы

1）Основная конструкция

Основная конструкция гибочного пресса Главные компоненты машины изготовлены из сварных стальных листов, что обеспечивает высокую прочность, жёсткость и малый вес. Станина: Станина состоит из левой и правой вертикальных стоек, рабочего стола, масляного бака и остальных компонентов, сваренных между собой. Рабочий стол расположен в нижней части левой и правой вертикальных стоек. Масляный бак расположен в верхней части машины.Ползун: Ползун, изготовленный из цельного стального листа, расположен вместе с поршнем в гидравлическом цилиндре, закрепленном на правой вертикальной стойке. Ползун перемещается вверх и вниз под действием штока поршня, приводимого в движение гидравлической системой. Механические стопорные гайки, обеспечивающие точное позиционирование ползуна в нижней мёртвой точке, установлены в верхней части машины, их регулировка выполняется посредством автоматического привода через кнопку, а более точная регулировка – посредством ручного маховика, а для указания положения установлен счётчик оборотов. Если левая и правая стопорные гайки установлены на разной высоте, их можно отрегулировать следующим образом: сначала отделить правое соединение, затем поворачивать маховик в указанном направлении, пока гайки стопора не окажутся на одинаковой высоте. (Как правило, гайки надлежащим образом отрегулированы на заводе и не требуют дополнительной регулировки.)Система синхронизации: Синхронизация ползуна во время движения осуществляется с помощью механической системы принудительной синхронизации, имеющей простую конструкцию, надёжной в эксплуатации и удобной в обслуживании. Система обеспечивает высокую точность благодаря эксцентриковой втулке, компенсирующей параллельность между ползуном и рабочим столом.

Гидравлическая система：

Двигатель, насос и клапаны расположены в верхней части масляного бака. Такое расположение позволяет обеспечить наличие достаточного количества масла в цилиндре при быстром опускании ползуна, кроме того, используется клапан подачи, ускоряющий ход ползуна, что позволяет экономить энергию.

Каждый рабочий цикл завершается перемещением клапанов．

На правой боковой стойке установлен клапан регулировки тоннажа на большом расстоянии для облегчения регулировки давления.Передние скобы и задний упор: Передние скобы регулируются вручную Задние упоры регулируются с помощью двигателя. Точная регулировка

7


осуществляется посредством ручного маховика. Показания отображаются на счётчике.

Штампы：

Штампы изготовлены из высокоуглеродистой стали, подвергнутой проковке, термообработке, фрезерованию и шлифовке. Верхние штампы могут быть цельными или состоящими из коротких секций, соединенных между собой. Штампы обеспечивают высокую точность, взаимозаменяемость и удобство сборки и разборки.Электроника: Электрические устройства машины безопасны и надёжны По требованию клиента могут предоставляться различные элементы системы. На распределительной коробке устанавливаются различные кнопки для автоматического действия. Блокирующие устройства обеспечивают безопасную

эксплуатацию．

2）Принцип работы [Гидросистема]

В гибочном прессе используется гидравлическая система привода. Принцип работы пресса состоит в следующем:

Двигатель вращается в направлении, указанном на насосе стрелкой, т.е. по часовой стрелке, и приводит в действие аксиально-поршневой насос, всасывающий фильтрованное масло через блок клапанов, удерживает масло в нижней камере цилиндра, что обеспечивает требуемое положение ползуна. В то же время насос останавливается с помощью клапана [1.0400].A. Быстрое опускание ползуна

При срабатывании соленоидов Y02 и Y03, Y04, Y05 начинается рабочий процесс, масло, находящееся в нижней камере цилиндра, подается в резервуар через клапаны [1.0600] and [1.0400] , ползун быстро опускается под тяжестью собственного вес. В то же время верхняя камера резервуара заполняется маслом посредством маслонасоса и клапана для зарядки масла. Скорость ползуна регулируется посредством [1.0700] .B. Медленное опускание ползуна

Когда ползун опускается в положение регулировки скорости (регулировка осуществляется ограничивающим выключателем и стопорными гайками), срабатывают соленоиды Y02, Y03 и Y05. Масло поступает в гидравлический цилиндр, и ползун перемещается на рабочей скорости, точная регулировка которой осуществляется через клапан [1.1100]. Длина рабочего хода контролируется через регулируемый потенциометр. C. Сброс давления и возврат в исходное положениеСоленоиды [1.0400] должны быть перезагружены одновременно в момент возврата ползуна, чтобы обеспечить сброс давления. Затем соленоиды Y01, Y05 активируются, и ползун возвращается в исходное положение на постоянной скорости.

8


D.Регулировка давленияТребуемое давление достигается настройкой клапана настройки давления [1.0310]. Показания давления в гидравлической системе считываются с манометра M1., давление установленное не заводе-изготовителе - 25 Mpa (номинальное давление) которое гарантируют, что давление находится в пределах номинального давления машины, чтобы предотвратить возможное повреждение станка из-за перегрузки,Принципиальная гидравлическая схема (Рис.2）

9


Схема управления операциями（Таблица 3）

Таблица3 Схема управления операциями

Рабочие условия

Контакт

Останов ползуна на холостом

ходу(остановка)

Перемещение ползуна

вниз(быстрое)

Перемещение ползуна

вниз(медленное)

Сброс давления

Обратный ход

(быстрый)

Y01 －－－－＋Y02 －＋＋－－Y03 －＋＋－－Y04 －＋－－－Y05 －＋＋－＋

10


Чертёж монтажа клапанов（Рис. 3）

11


Рис. 4 Гидроцилиндр

12


Таблица 5. Список уплотнительных колец

Серийный номер

Наименование Тип

1 Shaft use Yx-type rings OSI 155 140 9

2 Oriented Ring 9.5*2.5

3 Shaft use Yx-type rings OSI 155 140 9

4 O-rings 160X5.7

5 Hole use YX-type rings UPI 136 150 9

6 Oriented Ring 9.5*2.5

7 Dust ring DH136

Рис.5: Передняя поддержка

13


Верхний штамп устанавливается на ползуне и фиксируется прижимной планкой. (По требованию клиента могут быть предоставлены верхние штампы различной длины, состоящие из различного количества секций, для обработки соответствующих заготовок). В целях достижения высокой точности используется специальный клин, перемещаемый вправо-влево для точного регулирования уровня верхнего штампа.

Нижний штамп устанавливается на столе и может перемещаться вперед-

назад посредством рукоятки, что позволяет выровнять его по верхнему штампу.

Подъёмное кольцоштампа используется для поднятия и поворота нижнего штампа, с целью выбора надлежащих V-образных прорезей.

3）Электрооборудование

Общие положения:

Пресс рассчитан на питание от трёхфазной сети переменного тока (380 В, 50 Гц). Ползун и задний упор рассчитаны на питание переменного тока 24 В, источник постоянного тока 24 В, поставляемый в комплекте, используется для питания электромагнитных клапанов через трансформатор управления. Все основные элементы станка должны быть надёжно заземлены.

Двигатель насоса защищен плавким предохранителем и перегрузочным реле. Двигатель ползуна и двигатель заднего упора защищены плавкими предохранителями.

Контур управления и контур электромагнитного клапана защищены плавкими предохранителями.

Регулировка и эксплуатация (перед запуском насоса следует убедиться, что имеется достаточно масла)

A) Подсоединить переключатель SA к трёхфазной сети переменного тока, перевести реверсирующий переключатель SA3 в положение (I), а переключатель SA в положение “ВКЛ.”, перевести клавишный переключатель SA 1 в положение (I), отпустить выключатель аварийной остановки SB 1, нажать кнопку пуска маслонасоса SB2. Необходимо проверить направление вращения двигателя маслонасоса. Если двигатель вращается в неправильном направлении, следует поменять местами фазы во входящих линиях питания. Запрещено менять местами соединительные провода в двигателе.B)После достижения вращения двигателя в правильном направлении без аномальных условий в двигателе маслонасоса в течении нескольких минут, повернуть переключатель (25) в положение заправки, нажать педаль “вниз” (S1) или “вверх” (S2), при этом ползун переместится вверх или вниз соответственно. Ползун остановится при отпускании ножной педали. Если педаль не будет отпущена, ползун переместится в нижнюю мёртвую точку, и давление начнёт повышаться.

14


C) При одиночном перемещении “вниз" ползун быстро перемещается вниз. После активации ходового выключателя SQ1 ползун начнёт перемещаться медленно и дойдёт до нижней мёртвой точки. Он будет поддерживать давление через гидравлическую систему и автоматически вернется в исходное положение после разгрузки. Если требуется еще одно перемещение, необходимо повторить операцию.

Если ползун автоматически возвращается в исходное положение при поддержании уровня давления, вы можете отрегулировать потенциометр KT1 на рабочей панели. Возможна настройка времени задержки. При отпускании педали во время быстрого перемещения ползун автоматически вернется в исходное положение.

D) Режим непрерывного перемещения: этот режим обычно используется для регулировки, а не для нормальной эксплуатации. В режиме выполнения одиночного перемещения нажать педаль “вниз”. Ползун начнёт быстро перемещаться вниз. После активации переключателя SQ2, нажать пусковую кнопку маслонасоса на SB2, ползун перейдёт в режим непрерывного перемещения. Вы можете остановить это путём вращения переключателя SA2 в одиночное положение.

E) Во время регулировки длины хода ползуна, т.е．регулировки зазора между

верхним и нижним штампами, ползун должен быть остановлен в верхней мёртвой точке с целью обеспечения защиты двигателя. Это контролируется ЧПУ E21.F) Настройка заднего упора управляется также через ЧПУ E21, имеется также возможность ручной поднастройки.

15


Электросхема (Рис 7.)

16


Электрокомпоненты (Таблица 6).

17


18


19


20


Таблица6 ЭлектрокомпонентыСимвол Наименование Тип Кол-во Примечание

KM1 КОНТАКТОР LC1-D2510B7 1 ДЛЯ МОТОРА

KM2 КОНТАКТОР LC1-D0910B7 1 МОТОР ЗАДНЕГО УПОРА

KM3 КОНТАКТОР LC1-D0910B7 1 ДВИГАТЕЛЬ ЧЕРВЯЧНОГО

ПРИВОДАFR ТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ LRD-13 1 ДЛЯ МОТОРА

QF0 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ A1N125 32A 1

QF1 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ C65N D32A/3P 1 МОТОР

QF2 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ C65N D4A/3P 1 МОТОР ЗАДНЕГО УПОРА

QF3 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ C65N C6A/2P 1 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

QF4 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ C65N C6A/1P 1 AC24V МОЩНОСТИ

ПИТАНИЯQF5 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ C65N C6A/1P 1 ДЛЯ СИСТЕМЫ

УПРАВЛЕНИЯ

QF6 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ C65N C6A/1P 1 ДЛЯ КЛАПАНА

QF7 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ C65N C6A/1P 1 ДЛЯ СИСТЕМЫ

KA0,2,5,7,9,16

РЕЛЕ RXM4LB2BD 6 ДЛЯ СИСТЕМЫУПРАВЛ

ЕНИЯKA1,3,8 РЕЛЕ RXM4AB2BD 5 ДЛЯ

СИСТЕМЫУПРАВЛЕНИЯ

KA4-7.10-

15,17-19

РЕЛЕ RXM4LB2BD 13 ДЛЯ СИСТЕМЫУПРАВЛ

ЕНИЯSA2 КНОПКА XB2BG33C 1 ДЛЯ

СИСТЕМЫУПРАВЛЕНИЯ

SA1 КНОПКА XB2BG21C 1 ДЛЯ СИСТЕМЫУПРАВЛ

ЕНИЯ

21


SB1,SB2 КНОПКА XB2BT42C 2 АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ

SB4 КНОПКА XB2BW33B1C 1 ДЛЯ ОСТАНОВКИ МОТОРА

SB3+HL2 КНОПКА XB2BA42C 1 ДЛЯ ЗАПУСКА МОТОРА

HL1 ЛАМПА XB2BVB1C 1 ДЛЯ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕ

НИЯKT РЕЛЕ ВРЕМЕНИ ST3PA-PF2 1 ДЛЯ СИСТЕМЫ

УПРАВЛЕНИЯ

KT1 РЕЛЕ ВРЕМЕНИ JSS21 1 ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

VE1 POWER SUPPLY S-145-24 1 ДЛЯ КЛАПАНА

VE2 POWER SUPPLY S-145-24 1 ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

TC1 ТРАНСФОРМАТОР JBK5-500VA 1

ЧПУ E21 1

ИНВЕРТЕР SV008iG5-4 1 МОТОР ОСЕЙ X Y

KA RELAY RXM4LB2B7 1 ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

22


4. Подъёмные и монтажные работы

Поскольку центр тяжести гибочного пресса располагается достаточно высоко, а передняя часть тяжелее задней части, особое внимание следует обратить на положение центра тяжести во время подъёма, транспортировки и монтажа во избежание опрокидывания. Соблюдайте рекомендации по подъёму, приведенные ниже.

1) Станок поднимают и перемещают в соответствии с рисунком2) Базовые условия

Измерения относятся к конструкции станка Земля вокруг должна быть твердой, а глубина зависит от конкретных

условий Установка станка

Во время установки, использовать рычаг для регулировки по вертикали и по горизонтали, допустимая погрешность составляет не более 0,2 мм.

23


Рис. 8 Фундамент для установки станка

24


5. Регулировка и эксплуатация гибочного прессаОператору следует ознакомиться с основной конструкцией и методами

эксплуатации машины：

Рис.9 Диаграмма управления станком

25


1 ） Клапан регулировки тоннажа, для регулировки давления, определяемого по

манометру

2）Манометр: Показывает давление в системе

3 ） Ограничитель хода ползуна вверх используется для увеличения или уменьшения

длины хода ползуна, что позволяет сократить рабочее время цикла и повысить производительность.

4 ） Ограничитель хода переключателя скоростей: Изменение скорости ползуна;

скорость может быть отрегулирована в положении для выравнивания.

5 ） Регулировка верхнего штампа: Отрегулируйте клин для поддержания

одинакового угла по всей длине. Вы также можете частично корректировать различие углов.

6） Верхний штамп.

7 ） Задний упор: задний упор используется в качестве ограничителя по ширине,

положение отображается на счётчике.

8）Матрицы:

9）Передняя поддержка: поддержка листа.

10）Педаль управления： для управления движением траверсы вверх и вниз.

11）ЧПУ (E21)

12）кнопка остановки маслонасоса

13）Аварийный останов：кнопка аварийного останова.

14) кнопка запуска маслонасоса

15）ключ

16) Переключатель Одиночного/Одиночного постоянного/Повторного режимов работы

17） индикатор энергопотребления

26


6. Техника безопасности, техобслуживание и поиск

неисправностейВсе операторы и специалисты по техобслуживанию должны внимательно

ознакомиться с содержанием настоящего руководства по эксплуатации. В случае несоблюдения инструкций оптимальные условия эксплуатации могут быть не достигнуты.

1. К эксплуатации машины допускаются только квалифицированные операторы после ознакомления с инструкцией по эксплуатации и технике безопасности

2. Рабочее гибочное усилие не должно превышать установленных предельных значений, например, для модели l00t давление не должно превышать 25 МПа)。

3. Для поддержания длительного срока службы штампов и предотвращения повреждений из-за превышения номинального усилия (согласно показаниям манометра, особенно при гибке узких листов), рабочее давление следует выбирать согласно таблице значений гибочного усилия.

4. Первоначальная регулировка зазора между верхним и нижним штампами производится в соответствии с толщиной листа. Зазор может превышать толщину листа на 1 мм во избежание повреждения штампов при беззазорной обработке. Давление при регулировке зазора и выравнивании штампов должно быть ниже 10 т.

5. Обрабатываемая заготовка должна быть помещена в центр машины, эксцентрическая загрузка не рекомендуется. Разбалансировка влияет на точность машины. В случаях, когда обработка с неравномерной загрузкой абсолютно необходима, давление не должно превышать 1 ／ 4 от номинального давления. Кроме того, гибка листа должна производиться одновременно с обеих сторон во избежание разбалансировки.

6. Для данной машины подходит гидравлическое масло № 30. Первая замена масла рекомендуется после первого месяца эксплуатации. Впоследствии масло заменяется чаще одного раза в год. Стандартная рабочая температура масла составляет 15—60OC．Используйте сетчатый масляный фильтр №1, регулярно прочищайте его для обеспечения беспрепятственного поступления масла. Следует избегать всасывания воздуха, т.к. это может вызвать вибрацию труб．

7. В машине предусмотрена раздельная система смазки. Смазка производится в соответствии с рабочими условиями．

8. Поиск неисправностей (см. таблицу 8)．9. Рекомендуется предусмотреть запас необходимых быстроизнашивающихся

деталей и принадлежностей для техобслуживания.10.Компания вносит изменения в конструкцию пресса без уведомления.

27


Таблица 8. Основные неисправности

28

Неисправность Возможная причина Способ устраненияМасло не поступает из выпускного отверстия

насоса. Ползун не перемещается.

Неверное направление вращения насоса

Недостаточно масло в резервуаре.

Правильно соединить фазы. Заполнить

резервуар маслом.

Утечка в трубных соединениях и цилиндре.

Повреждено или изношено уплотняющее кольцо.

Заменить новыми кольцами.

Гудение в трубах и машине.

Недостаточно масла в резервуаре или засорен

сетчатый фильтр, что вызывает всасывание воздуха.

Прочистить сетчатый фильтр. Заполнить

резервуар маслом до центральной отметки на

шкале.Отсутствует давление

в контуре смазки.Направление

электромагнитного клапана не изменилось или блокирован стержень электромагнитного клапана, перепускной клапан

или заливное отверстие

Проверить клапаны 1.0310 и 1.0300

Ползун движется вниз слишком медленно.

температура масла ниже 15C повысить температуру масла холостым прогоном.

Ползун не останавливается ни в одном из положений,соскальзывает вниз.

Блокировка стержня клапана Прочистить клапаны 1.1000, 1.1200 и 1.0600

Шум в момент возврата ползуна.

Сбой реле времени; Проверить и отрегулировать реле времени (KT2)

Маслонасос не работает Реле защиты от перегрузки не переустановлены; обрыв цепи

FU3; аварийная кнопка не переустановлена.

Перезагрузить FR; заменить провода FU3; отжать кнопку аварийной остановки

Ползун не движется Педаль не работает；ограничительные

переключатель не работает

Проверить контакт ножного переключателя;

Проверить SQl, при необходимости заменить.

Ползун движется;нормально, но задержка

не происходит.

Регулировка потенциометра RP1 недостаточна; KT1 поврежден

Подрегулировать RP1，Заменить KT1


7. Упаковочный лист

№ Код Наименование Характер. Кол-во

1 　 Operation Manual 　 1

2 　 Quality Certificate 　 1

3 　 Main Machine 　 1

4 　 Foundation Bolt M20X500 4

5 　 Foot Pedal 　 1

6 　 Front Bracket 　 2

7 　 Oil gun 　 1

8 　 Hexagon spanner 　 1

9 　 Button Key 　 1

10 GB1235-76 O-Ring 11×1.9 3

11 GB1235-76 O-Ring 24×2.4 3

12 GB1235-76 O-Ring 30×3.1 3

13 GB1235-76 O-Ring 32×3.1 3

14 GB1235-76 O-Ring 45×3.1 3

15 GB1235-76 O-Ring 60×3.1 3

16 　 pad 14 5

17 　 pad 18 5

18 　 pad 27 5

19 　 pad 33 5

20 　 ferrule 10 5

21 　 ferrule 18 5

22 　 ferrule 22 5

23 　 Suspend die ring 2

29

HPB-50/2500K Вертикальный гибочный пресс€¦ · Гидравлический вертикальный гибочный пресс Верхний штамп

Documents