Hochdruckreiniger Betriebsanleitung Vor Inbetriebnahme Sicherheitshinweise lesen und beachten D 1 2
Hochdruckreiniger
Betriebsanleitung
Vor Inbetriebnahme
Sicherheitshinweise
lesen und beachten
D
1 2
Sehr verehrter KundeWir möchten Sie zu Ihrem neuen Hochdruckreiniger mit integriertem Fahr-werk herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken!
Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf dennachfolgenden Seiten das Gerät erklären.
Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.
- Fassaden- Gehwegplatten- Terrassen
- Fahrzeuge aller Art- Stallungen- Maschinen usw.
- Behältern- Kanälen
Arbeitsdruck,stufenlos regelbar
Zulässiger Überdruck
Wasserleistung
Warmwasserzulauf bis
Ansaugtemp. max.
Ansaughöhe
Hochdruckschlauch
ElektrischerAnschlußwert
Anschlußwert Aufn.Abg.
Gewicht
Maße mit mont.Fahrgriff in mm
Schallpegel nachDIN 45 635 (aufArbeitsplatz bez.)
mit TurbokillerRückstoß an Lanze
DrehmomentBestell-Nr.
10 - 150 bar
170 bar
bei 1400 U/min22 l/min
max. 80 °C
60 °C
2,5 m
20 m
400 V ; 50 Hz ;12 A
P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW
82 kg
480 x 430 x 1120
89 dB
93 dBca. 20 Nm
22 Nm40.400
Kränzle3170 TST
TechnischeDaten
Kränzle3200 TST
Kränzle3250 TST
Kränzle3270 TST
10 - 180 bar
200 bar
bei 1400 U/min19 l/min
max. 80 °C
60 °C
2,5 m
20 m
400 V ; 50 Hz ;12 A
P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW
82 kg
480 x 430 x 1120
89 dB
93 dBca. 22 Nm
24 Nm40.401
10 - 220 bar
250 bar
bei 1400 U/min15 l/min
max. 80 °C
60 °C
2,5 m
20 m
400 V ; 50 Hz ;12 A
P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW
82 kg
480 x 430 x 1120
89 dB
93 dBca. 25 Nm
26 Nm40.402
10 - 250 bar
270 bar
bei 1400 U/min13 l/min
max. 80 °C
60 °C
2,5 m
20 m
400 V ; 50 Hz ;12 A
P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW
82 kg
480 x 430 x 1120
89 dB
93 dBca. 27 Nm
24,3 Nm40.403
(Lanzenlänge mit 0,9 m angenommen)
Zulässige Abweichung der Zahlenwerte ± 5 % nach VDMA Einheitsblatt 24411
Beschreibung
3 4
*1
*1 Mindestwassermenge, die dem Gerät zugeführt werden muß!
Wasser
1
2
3
4 5
6
7
89
10
11
6 Hochdruck-Injektor für Waschmittel (nicht bei K 3170 TST) 7 Hochdruckschlauch 8 Spritzpistole 9 Wechsel-Strahlrohr mit Turbokiller10 Wechsel-Strahlrohr mit Regeldüse11 Druckverstellung
1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter2 Ansaugschlauch mit Filterkorb (Sonderzubehör) Best. Nr. 15.038 33 Hochdruckpumpe4 Manometer mit Glyzerinfüllung5 Druckregelventil-Sicherheitsventil
400 V
Die KRÄNZLE 3170 TST + 3200 TST + 3250 TST + 3270 TST -Hochdruckreiniger sind fahrbare Maschinen. Der Aufbau ist aus dem Schema zuersehen.
Aufbau
Funktion
Beschreibung
Die Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtemSicherheitsschalthebel.
Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wirddann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell dengewählten Arbeitsdruck. Durch Verdrehen des roten Rings an der Pistole könnenDruck und Wassermenge verstellt werden.
Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weitererAustritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert und das Manometer muß0 Bar anzeigen.
Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelventil Sicher-heitsventil. Die Pumpe bleibt eingeschaltet und fördert mit reduziertem Über-druck im Kreislauf. Durch Öffnen der Pistole schließt das Druckregelventil-Sicherheitsventil und die Pumpe fördert mit dem gewählten Arbeitsdruck zumStrahlrohr weiter.
Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Repa-raturen dürfen nur von Sachkundigen vorgenommenwerden. Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zuge-lassene Bauteile zu verwenden.
Strahlrohr mit Spritzpistole
Das Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässig hohemÜberdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebsdruckhinaus eingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist mitLack versiegelt.
Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritzmengestufenlos eingestellt werden.
Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versie-geln dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen wer-den.
Druckregelventil - Sicherheitsventil
Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz-Vorschriften sind vom Anwender zu beachten !
Wasser - und Reinigungs - SystemDas Wasser kann unter Druck der Hochdruckpumpe zugeführt oder direkt auseinem drucklosen Behälter angesaugt werden. Anschließend wird das Wasser vonder Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch dieDüse am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet.
Über einen Hochdruckinjektor können Reinigungs- / Pflegemittelbeigemischt werden. (nicht bei K 3170 TST)
Beschreibung
5 6
BeschreibungMit verzögerter MotorabschaltungArbeitsbedingtes, häufiges Ein- und Ausschalten des Motors führtbei Geräten dieser Größenordnung zu starken Belastungen desStromnetzes und zu erhöhtem Verschleiß der geräteinternen Schalt-elemente. Deshalb schaltet sich der Motor der neuen KRÄNZLE-Geräte erst 30Sekunden nach Schließen der Pistole ab und wird durch erneutes Öffnen derPistole wieder aktiviert.
Sicherheitsabschaltung
Bei Betrieb mit 80° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf.Gerät nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
ACHTUNG !
ACHTUNG !
Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackver-dünnungen,Benzin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Angaben derZusatzmittel - Hersteller beachten! Die Dichtungen im Gerätsind nicht lösungsmittelbeständig! Der Sprühnebel von Lösungsmittelnist hochentzündlich, explosionsfähig und giftig.
Aufstellung
StandortDie Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumensowie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nichtunter Wasser betrieben werden.
Wird das Gerät versehentlich nach Gebrauch nicht ausgeschaltet oder die Pistolewird 20 Minuten lang nicht betätigt, so geht das Gerät automatisch durchDeaktivieren in den Sicherheitszustand über. Durch erneutes Betätigen des Haupt-schalters wird das Gerät wieder aktiviert.
Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen bei vomelektrischen Netz getrennter Maschine, d. h. bei gezoge-nem Netzstecker, vorgenommen werden.
Beschreibung
7 8
400 V
ElektroanschlußDie Maschine wird mit einem Anschlußkabel mit Netzstecker geliefert.
Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdose mit Schutzleiteran-schluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter30 mA eingesteckt werden. Die Steckdose ist netzseitig mit 16 A träge abzusi-chern.
KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TST = 400 Volt / 50 Hz (Drehrichtung gleichgültig)
Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muß dieses einen Schutzleiter haben,der vorschriftsgemäß an den Steckverbindungen angeschlossen ist. Die Leiter desVerlängerungskabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm2 haben. DieSteckverbindungen müssen eine spritzwassergeschützte Ausführung sein unddürfen nicht auf nassem Boden liegen.(bei Verlängerungskabel über 10 m - 2,5 mm2 )
ACHTUNG !Zu lange Verlängerungskabel verursachen einen Spannungsabfall und dadurchBetriebsstörungen und Anlaufschwierigkeiten.
Bei Verwendung einer Kabeltrommel muß das Kabel immer ganz abgerollt werden.
BeschreibungKurzbetriebsanleitung:Gerät nur waagerecht betreiben !
1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole.2. Saugseitigen Wasseranschluß herstellen.3. Gerät entlüften (Spritzpistole mehrmals öffnen und schließen).4. Stromanschluß herstellen - (400 Volt Drehstrom).5. Gerät einschalten und mit dem Waschvorgang beginnen.6. Nach Beendigung des Waschvorgangs Pumpe vollständig entleeren (ohne Saugschlauch und Pistole ca. 20 Sek. den Motor einschalten). Danach können Sie den Hochdruckschlauch aufrollen.
- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !
ACHTUNG !Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.
Die Maschine darf nach DIN 1988 nicht unmittelbar an die öffentlicheTrinkwasserversorgung angeschlossen werden.Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband des Gas- undWasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückflußverhinderer mit Rohrbelüfter(Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.
Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung istzulässig mittels eines freien Auslaufes nach DIN 1988, Teil 4;z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.
Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgungbestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.
Hochdruckschlauchleitung und SpritzeinrichtungDie zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung undSpritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebs-bedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschrifts-gemäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruck-schlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschlie-ßen.Die Hochdruckschlauch leitung darf nicht überfahren, übermäßig gezo-gen oder verdreht werden. Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht überscharfe Kanten gezogen werden, sonst erlischt die Garantie.
Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen dürfen nichtrepariert werden, Sie müssen immer gegen einen neuen Schlauchoder eine neue Spritzeinrichtung ersetzt werden.
Sicherheitshinweise
9 10
Für Rück-stoß - Hin-weis aufSeite 2!
Sicherungssperre an der Pistole nach jedem
Gebrauch umlegen, um unbeabsichtigtes Spritzen
unmöglich zu machen!
Unterbodenlanzeunbedingt auflegen!Bei der Unterboden-lanze ist darauf zuachten, daß bei gebo-genen Spritzlanzen,wie z. B. U-Lanze Nr.41.075, ein Drehmo-ment im Rückstoßentsteht !(Hinweis auf Seite 2)
Das haben Sie alles gekauft:
1. Turbokiller
Sprühlanze mit Regeldüse und Hochdruckdüse Flachstrahl 25°
2. Spritzpistole mit Isohandgriff und Verschraubung und Druckregulierung
3. KRÄNZLE - Hochdruckreiniger 3170 TST, 3200 TST, 3250 TST, 3270 TST
4. Betriebsanleitung
5. Hochdruckschlauch 20 m NW 8auf Schlauchtrommel
Gerät montieren und ausrüsten
11 12
Um den Hochdruckreiniger in die Fahrposition zu bringen,stemmen Sie 1. den Fuß gegen die Kippstützeund ziehen Sie dann 2. das Gerät zu Sich her.
Nun können Siedas Gerätbewegen
Trommel fürHD-Schlauch
Köcher fürPistole
Ansaugschluachfür Zusatzmittel
Köcher für Turbo-killer und Lanze
Kabel
Zuerst stellen Sie das Gerät auf. Lösen Sie dann die Kurbel und stecken Sie sie an der Seite auf. Befestigen Sie sie dann mit dem Splint.
Zum Prüfen des Ölstandes die Ölverschluß-schraube lösen und den Ölmeßstab herausziehen.
Inbetriebnahme1. Gerät umlegen!
DAS GERÄT DARF NUR IM LIEGENBETRIEBEN WERDEN !
Bei Senkrechtbetrieb erstbeim Hersteller nachfragen !
2. Hochdrucklanze oder Turbokillermit der Handpistole verbinden.
Abrollenvon der Trommel
Hochdruckschlauch mitder Handpistole verbinden.
Inbetriebnahme
13 14
4. Die Maschine kann wahlweise an dieDruckwasserleitung mit kaltem oder bis80°C heißem Wasser angeschlossenwerden (Siehe Seite 2).Beim Außenansaugen auf sauberesWasser achten. Der Schlauch-
querschnitt muß mindestens 3/4" =16 mm sein (freier Durchgang).
Sieb Nr. 1 muß immersauber sein.
Sieb vor jederInbetriebnahme aufSauberkeit prüfen!
ACHTUNG !Bei Betrieb mit 80° Warmwasser treten erhöhteTemperaturen auf.Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
5. Maximale Saughöhe 2,5 msiehe technischeDaten Seite 2
Maximale Ansaug-temperatur 60°C Wasser
InbetriebnahmeReinigungsmittel ansaugen:Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reinigungsmittel stecken. Regeldüse Nr. 4 aufdre-hen, dann kann der Injektor das Reinigungsmittel ansaugen. Beim Schließen derRegeldüse durch Verdrehen wird die Chemiezufuhr automatisch geschlossen.Reinigungsmittel einwirken lassen und dann mit Hochdruck absprühen.
Bei voll aufgedrehter Regeldüse3-5 % Zumischung möglich.pH-Werk neutral 7-9.
Vorschriften des Zusatz-mittelherstellers (z.B.:Schutzausrüstung) undAbwasserbestimmungenbeachten!
1. Gerät abschalten.2. Wasserzufuhr sperren.3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.4. Pistole verriegeln.5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.6. Pumpe entleeren: Motor ca. 20 Sekunden einschalten.7. Netzstecker ziehen.8. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.9. Wasserfilter reinigen.
Außerbetriebnahme:
Inbetriebnahme
15 16
Druckverstellung an der PistoleDurch Verdrehen des roten Verstellringes.Der maximale Druck ist fest eingestellt.
Druckverstellung am HandradDurch Verdrehen des seitlichen Handrades.Maximaler Druck ist fest eingestellt.
Das ist verboten !
Kinder dürfen nichtmit Hochdruck-reinigern arbeiten!
Das Gerät nichtmit Hochdruckoder Wasserstrahlabsprühen!
Den Wasserstrahlnicht auf Steckdo-sen richten!
Das ist verboten !
17 18
Das Kabel nichtbeschädigen oderunsachgemäßreparieren!
Den Wasserstrahlnie auf Menschenoder Tiere richten!
HD-Schlauch nichtmit Schlingen oderKnick ziehen!Schlauch nicht überscharfe Kantenziehen!
Weitere Kombinationsmöglichkeiten...(auf Anfrage)
Rotierende WaschbürsteBest.-Nr. 41.050 1
Kanalreinigungsschlauch10 m - Best.-Nr. 41.058 115 m - Best.-Nr. 41.058
UnterbodenlanzeBest.-Nr. 41.075
Umwelt-, Abfall- und Gewässervorschriftenbei Benutzung der Zubehörteile beachten!
mit anderem KRÄNZLE - Zubehör
19 20
Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.Rotierende Waschbürste mit 40 cm Verlän-gerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Reinigung von Rohren, Kanälen, Abflüssen.Rohrreinigungsschlauch mit KN-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Unterbodenreinigung von Autos, Lastzügenund Geräten. Lanze 90 cm mit HD-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5.Lanze muß beim Spritzen aufliegen.
Rotierender Punktstrahl für extremeVerschmutzung. Turbokiller mit 40 cmVerlängerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Reinigung von Autos und allen glattenFlächen. Bürste mit ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Kleine Reparaturen - selbst gemacht
Manometer zeigt 10% mehr Druck an als Betriebsdruck !
nur K3200 - K3270 TST
Aus der Düse kommt wenig oder kein Wasser !
Wenn der Injektor verschmutzt ist, nehmen Sie zuerst den Schlauch ab !
dann biegenSie eine
Büroklammer zurecht,
...drehen Siemit einem
Maulschlüsselzuerst dieZuleitungund denInjektor
los,undziehen Siedann denInjektorheraus.
Reinigen Sie nunden Injektor gründlich
von beiden Seiten,
und prüfen Sieden Erfolg.
Schrauben Sienun den
Schlauchwieder auf,,
und Sie könnensofort weiter-
machen !
Drehen Sie dann das Wasser auf. Gewöhnlich kommt nun ein kräftiger Wasserstrahl
Kommt nur ein schwacher Wasserstrahl
VerschraubenSie dann
wiederInjektor und
Zuleitung.
Kleine Reparaturen
21 22
Düse verstopft !Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck !
Spühlen Sie zuerst denSchlauch vonRückständen
frei !
Gewöhnlich kommt jetztein kräftiger
Wasser-strahl !
Wenn dieLanze
nur tropft,
nehmen Sie sie ab undreinigen Sie die
Düse !
Bei der Flachstrahl-Lanzebraucht nur die vordere
Düse gereinigtzu werden !
Biegen Sie nun eineBüroklammer zurecht und reinigen Sie die Düse !
Spitzen Gegenstandin das Loch stckenund die Kappe nachhinten ziehen !
Prüfen Sie mit einem Blickob die Düse gereinigt ist ! Nun geht es wieder
so gut wievorher !
selbst gemacht
Ventile verschmutzt oder verklebt !Manometer zeigt keinen vollen DruckWasser tritt stoßweise aus.Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht gebraucht wurde.
Der Hochdruckschlauch vibriert.
biegen Sieeine Büroklammer
zurecht ...
Ist ein Ventil verstopft, zeigt dasM anometerwenig odergar keinen
Druck an
Oder derHochdruck-
schlauchvibriert !
Drehen Sie miteinem Ring-schlüssel das
Ventil auf ,
und nehmen Sie die Ventil-schraube, das Ventilund den Gummiring
heraus,
Die Gummidichtung hintenwieder fest drauf-drücken !
und beseitigen Sieden Schmutz ausdem Ventil - dasVentil innen mußgeschlossen sein !
Die Ventilschraubewieder festziehen !
...und bei allen6 Ventilen
wiederholen !
So schnell ist die Störungbehoben !
Ers
atz
teillist
e
KR
ÄN
ZLE
3170 T
ST
- 3
270 T
ST
Pow
er
Colt
mit
Str
ahlr
ohr
Pos.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.N
r.
1V
entil
körp
er k
unst
stof
fum
sprit
zt1
12.3
75 1
2G
riffh
ülle
112
.376
3R
egul
ierr
ing
112
.377
15
Lanz
e1
12.3
796
Übe
rwur
fmut
ter S
T 3
0 M
22
x 1,
5 IG
113
.276
17
Abz
ug-H
ebel
112
.380
8S
iche
rung
sheb
el1
12.3
819
Reg
ulie
rkol
ben
112
.386
10A
ußen
-Sec
hska
nt-N
ippe
l R
1/4"
IG1
13.2
77 1
11P
arba
ks 7
mm
215
.013
12A
bsch
luß
schr
aube
112
.247
13S
topf
en1
12.2
8714
Gew
inde
führ
ungs
hüls
e1
12.2
5015
Auf
steu
erbo
lzen
112
.284
16S
tift
112
.148
17S
tift
112
.253
18E
dels
tahl
fede
r1
12.2
4619
Ede
lsta
hlku
gel
8,5
mm
112
.245
20E
dels
tahl
sitz
7 m
m1
13.1
4620
.1S
iche
rung
srin
g1
12.2
58
Pos.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.N
r.
21S
pren
grin
g 1
,3 x
18
112
.384
22O
-Rin
g 9,
3 x
2,4
113
.273
23O
-Rin
g 11
x 1
,44
112
.256
24O
-Rin
g 3,
3 x
2,4
112
.136
26D
ruck
stüc
k1
12.2
5227
Ble
chsc
hrau
be 3
,9 x
82
12.2
9729
Alu
min
ium
-Dic
htrin
g4
13.2
7530
O-R
ing
15 x
1,5
112
.129
151
Düs
ensc
hutz
126
.002
52R
ohr
396
mm
; bd
s. R
1/4
"1
12.3
8553
ST
30
Nip
pel M
22
x 1,
5 / R
1/4"
m. I
SK
113
.370
54F
lach
stra
hldü
se b
ei K
317
0 T
ST
1D
2508
Pow
er-C
olt P
isto
le m
it D
ruck
regu
lieru
ng12
.390
23 24
Power Colt mit Strahlrohr K 3170 TST - K 3270 TST
25 26
Komplettaggregat K 3170 TST - K 3270 TST
Ers
atz
teillist
e
KR
ÄN
ZLE
3170 T
ST
- 3
270 T
ST
Ko
mp
lett
ag
gre
ga
t
Pos.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.N
r.
1.1
Mot
or-P
umpe
für K
317
0 T
ST
142
.526
ohne
Ele
ktrik
1.2
Mot
or-P
umpe
für K
320
0 T
ST
142
.527
ohne
Ele
ktrik
1.3
Mot
or-P
umpe
für K
325
0 T
ST
142
.528
ohne
Ele
ktrik
1.4
Mot
or-P
umpe
für K
327
0 T
ST
142
.529
ohne
Ele
ktrik
2G
riff
242
.508
3G
riffs
chra
ube
442
.509
4G
umm
ipuf
fer
25 x
25
241
.513
5G
ehäu
sehä
lfte
rech
ts1
42.5
116
Geh
äuse
hälft
e lin
ks1
42.5
127
Kab
eldu
rchf
ühru
ng1
42.5
138
Zug
entla
stun
g1
43.4
319
Ble
chsc
hrau
be 3
,5 x
12
240
.290
10K
unst
stof
fsch
raub
e 5,
0 x
2513
41.4
1411
Kun
stst
offs
chra
ube
5,0
x 14
1043
.426
12B
lech
mut
ter
642
.506
13D
ecke
l 11
42.5
1414
Dec
kel 2
142
.515
15G
umm
ipuf
fer 3
0 x
202
42.5
1616
Rad
244
.017
17S
tarlo
ckka
ppe
20
mm
240
.142
18R
adka
ppe
244
.018
19.1
Fro
ntpl
atte
K 3
170
TS
T1
42.5
17 1
19.2
Fro
ntpl
atte
K 3
200
TS
T1
42.5
17 2
19.3
Fro
ntpl
atte
K 3
250
TS
T1
42.5
17 3
19.4
Fro
ntpl
atte
K 3
270
TS
T1
42.5
17 4
Pos.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.N
r.
20K
öche
r gro
ß5
42.5
1821
Köc
her k
lein
142
.519
22F
ahrg
este
ll1
42.5
0723
Sch
loß
schr
aube
M 8
x 4
04
41.7
0324
Ela
stic
-Sto
p-M
utte
r M
84
41.4
1025
Net
zans
chlu
ßka
bel 8
m1
44.0
3626
Sch
lauc
htro
mm
el k
pl. m
it C
hem
iean
s.1
41.2
59 4
für K
320
0 T
ST
- K
327
0 T
ST
26.1
Sch
lauc
htro
mm
el k
pl. o
hne
Che
mie
ans.
141
.259
3fü
r K 3
170
TS
T27
Che
mie
saug
schl
auch
(Gew
ebe)
mit
Filt
er1
44.0
5628
Pow
er-C
olt m
it D
ruck
regu
lieru
ng1
12.3
9029
Lanz
e m
it F
lach
stra
hldü
se1
12.3
92 2
bitte
Düs
engr
öße
mit
ange
ben
125
08 b
ei K
3170
129
.1La
nze
mit
Reg
eldü
se1
41.0
53 2
bitte
Düs
engr
öße
mit
ange
ben
125
07 b
ei K
3200
; 250
5 be
i K32
501
2504
bei
K32
701
30.1
Tur
bo-K
iller
08
bei K
3170
141
.072
830
.2T
urbo
-Kill
er 0
7 be
i K32
001
41.0
72 7
30.3
Tur
bo-K
iller
055
bei
K32
501
41.0
72 4
30.4
Tur
bo-K
iller
04
bei K
3270
141
.072
31H
ochd
ruck
schl
auch
20
m N
W8
141
.083
32H
ochd
ruck
schl
auch
142
.536
27 28
Pumpenmotor K 3170 TST - K 3270 TST
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Stator 112 5,5kW 400V / 50Hz 1 40.5402 A-Lager Flansch 1 40.5303 Rotor 112 (400V / 50Hz) 1 40.5314 Lüfterrad für BG 112 1 40.5325 Lüfterhaube BG 112 1 40.5337 Flachdichtung 1 43.03010 Kegelrollenlager 31306 1 40.10311 Öldichtung 35 x 47 x 7 1 40.08012 Paßfeder 8 x 7 x 32 1 40.10413 Kugellager 6206 - 2Z 1 40.53814 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.03717 Vierkantmutter M 5 2 41.41618 Schraube M 5 x 14 2 40.53619 Schraube M 4 x 12 4 41.48920 Schelle für Lüfterrad 112 2 40.53521 Schraube M 4 x 12 4 41.48922 Erdungsschraube kpl. 1 43.03823 Schalter 14,5 A Amazonas 1 41.111 624 Kunststoffschraube 4,0 x 16 6 43.41725 Bock für Schalter 1 42.52226 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.41428 Kuststoffschraube 3,5 x 20 2 43.41529 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 130 Schütz CA3-12-10 3x400V 50/60 Hz 1 44.05731 Schaltkasten Unterteil 1 42.52332 Schaltkasten Deckel 1 42.52433 Steuerplatine Abschaltverz. 400V / 50Hz 1 42.50334 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.45336 Blechschraube 3,5 x 16 2 44.16137 PG 16-Verschraubung 1 41.419 138 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.52539 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 1 41.087 140 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.11941 PG 9 - Verschraubung 1 43.03442 Überstromauslöser CT 3-12 1 44.058
Motor kpl. ohne Schalter 1 24.060Kabelsatz kpl. 1 42.537bestehend aus 10 Einzelkabel
Ersatzteilliste KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TSTPumpenmotor
29 30
UL und Druckschalter K 3170 TST - K 3270 TST
Ers
atz
teillist
e
KR
ÄN
ZLE
3170 T
ST
- 3
270 T
ST
Unlo
aderv
enti
l und D
rucksc
halt
er
Pos.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.N
r.
5O
-Rin
g 16
x 2
213
.150
8O
-Rin
g 11
x 1
,44
112
.256
9E
dels
tahl
sitz
114
.118
10S
iche
rung
srin
g1
13.1
4711
Ede
lsta
hlku
gel
113
.148
12E
dels
tahl
fede
r1
14.1
1913
Ver
schl
ußsc
hrau
be1
14.1
1314
Ste
uerk
olbe
n1
14.1
3415
Par
baks
16
mm
113
.159
16P
arba
ks 8
mm
114
.123
17S
pans
tift
114
.148
18K
olbe
nfüh
rung
spe
zial
142
.105
19K
onte
rmut
ter
M 8
x 1
214
.144
20V
entil
fede
r sch
war
z1
14.1
2521
Fed
erdr
ucks
chei
be1
14.1
2622
Nad
ella
ger
114
.146
23H
andr
ad1
14.1
4725
Ela
stic
-Sto
p-M
utte
r M
8 x
11
14.1
5226
Man
omet
er 0
-400
Bar
115
.039
427
Alu
min
ium
-Dic
htrin
g2
13.2
7551
Füh
rung
stei
l Ste
uers
töß
el1
15.0
09 1
52O
-Rin
g 12
,3 x
2,4
115
.017
53O
-Rin
g 14
x 2
143
.445
54O
-Rin
g 3,
3 x
2,4
312
.136
Po
s.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.
Nr.
55S
tütz
scheib
e2
15.0
15
56E
dels
tahl
fede
r1
15.0
1657
Ste
uers
töß
el1
15.0
10 2
58P
arba
ks1
15.0
1359
Sto
pfen
M 1
0 x
1 (d
urch
gebo
hrt)
113
.385
160
Geh
äuse
Ele
ktro
scha
lter
115
.007
61G
umm
iman
sche
tte P
G 9
115
.020
62S
chei
be P
G 9
115
.021
63V
ersc
hrau
bung
PG
91
15.0
2264
PV
C-K
abel
2x
1,0
mm
²1
42.5
0565
Ble
chsc
hrua
be 2
,8 x
16
615
.024
66D
ecke
l Ele
ktro
scha
lter
115
.008
67O
-Rin
g 44
x 2
,51
15.0
2368
Mik
rosc
halte
r1
15.0
1869
Zyl
inde
rsch
raub
e M
4 x
20
215
.025
70S
echs
kant
- M
utte
r M
42
15.0
2672
Dru
ckfe
der
1 x
8,6
x 30
140
.520
Re
pe
ratu
r -
Sä
tze
:
Re
pe
ratu
r-S
atz
15
.00
9 3
Dru
ck
sch
alt
erm
ec
ha
nik
1x P
os.
51,
1x P
os.
52,
1x P
os.
53,
3x P
os.
54,
1x P
os.
55,
1x P
os.
56,
1x P
os.
57,
1x P
os.
58,
1x P
os.
59
Dru
ck
sch
alt
er
kp
l. P
os.
54 -
70
41
.30
0 5
31 32
Ventilgehäuse K 3170 TST - K 3270 TST
Ers
atz
teillist
e
KR
ÄN
ZLE
3170 T
ST
- 3
270 T
ST
Venti
lgehäuse
für
AQ
-Pum
pe i
nte
gri
ert
Pos.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.N
r.
1V
entil
gehä
use
AQ
mit
inte
gr. U
L un
d1
40.5
03D
ruck
scha
lter
2O
-Rin
g 18
x 2
640
.016
3E
inla
ß-
/ Aus
laß
- V
entil
642
.024
4O
-Rin
g 21
x 2
642
.025
5V
entil
stop
fen
542
.026
5.1
Ven
tilst
opfe
n m
it R
1/4
" IG
142
.026
26
Sic
heru
ngsr
ing
440
.032
7In
nens
echs
kant
schr
aube
M 1
2 x
454
40.5
048
Sau
gans
chlu
ß R
1/2
" AG
141
.016
19
Was
sere
inga
ngsf
ilter
141
.046
213
Gew
ebem
ansc
hette
340
.023
14B
ackr
ing
20 m
m6
40.0
2515
O-R
ing
31,
42 x
2,6
23
40.5
0816
Leck
ager
ing
20
x 36
x 1
3,3
340
.509
17C
u-D
icht
ring
21
x 28
x 1
,51
42.0
3918
Gum
mim
ansc
hette
340
.512
19V
ersc
hluß
schr
aube
R 1
/2"
142
.032
20D
ista
nzrin
g m
it A
bstü
tzun
g3
40.5
0723
Dru
ckrin
g 20
mm
340
.021
24Z
wis
chen
ring
20 m
m3
40.5
1625
Rüc
ksch
lagk
örpe
r1
14.1
2226
O-R
ing
6 x
31
14.1
21
Pos.
Be
zeic
hn
un
gS
tck
Be
st.N
r.
28V
ersc
hrau
bung
Erm
eto
R 1
/4"
x 8L
141
.042
29D
icht
ring
17 x
22
x 1,
5 (
Kup
fer)
140
.019
30S
topf
en 3
/8"
140
.018
31D
icht
stop
fen
M 1
0 x
11
43.0
4332
Dic
htst
opfe
n M
8 x
12
13.1
5833
Aus
gang
stei
l1
42.1
6134
Rüc
ksch
lagf
eder
114
.120
37O
-Rin
g 18
x 2
143
.446
48O
-Rin
g1
13.2
7249
Sch
lauc
htül
le1
44.1
26 1
50Ü
berw
urfm
utte
r1
44.1
2251
Sch
lauc
hsch
elle
144
.054
1
Re
pe
ratu
r - S
ätz
e:
Re
pa
ratu
r-S
atz
Ma
nsc
he
tte
n4
0.0
65
1be
steh
end
aus:
3x
Pos
. 13;
6x
Pos
. 14;
3x P
os.
15;
3x P
os.
16;
3x P
os.
18;
3x P
os.
20;
3x P
os.
23
Re
pa
ratu
r-S
atz
Ma
nsc
he
tte
n o
hn
e4
0.5
17
Me
ssin
gte
ile
bes
tehe
nd a
us:
3x P
os.
13;
6x P
os.
14;
3x P
os.
15;
3x P
os.
18;
3x P
os.
23
Re
pa
ratu
r-S
atz
Ve
nti
le4
0.0
62
1be
steh
end
aus:
6x P
os.
2; 6
x P
os.
3; 6
x P
os.
4
33 34
Antrieb K 3170 TST - K 3270 TST
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ölgehäuse 1 40.5014 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.0535 Sicherungsscheibe 6 40.0546 Flachdichtung 1 40.5117 Öldichtung 20 x 30 x 7 3 40.044 18 Wellenscheibe 1 40.0439 Axial-Rollenkäfig 1 40.04010 AS-Scheibe 1 40.04111.1 Taumelscheibe AQ 13,5° bei K 3170 TST 1 40.042 1-13,511.2 Taumelscheibe AQ 12,0° bei K 3200 TST 1 40.042 1-12,011.3 Taumelscheibe AQ 10,4° bei K 3250 TST 1 40.042 1-10,411.4 Taumelscheibe AQ 9,25° bei K 3270 TST 1 40.042 1-9,2512 Plungerfeder 3 40.50613 Federdruckscheibe 3 40.51014 Plunger 20 mm (lang) 3 40.50515 Sprengring 3 40.04816 O-Ring 14 x 2 2 43.44517 Stopfen M 18 x 1,5 1 41.01118 Flachdichtung 1 41.019 319 Deckel 1 40.51820 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 421 Stopfen M 18 x 1,5 mit Ölmeßstab 1 42.52022 Stützscheibe für Plungerfeder 3 40.51323 Ölablasschlauch 1 42.521 124 Kupferring 3 14.14925 Verschlußkappe 1 44.130
Ersatzteilliste KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TSTPumpenantrieb AQ-Pumpe
3536
Sc
hla
uc
htro
mm
el
K 3
17
0 T
ST
- K 3
27
0 T
ST
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Seitenschale Schlauchführung 1 40.3022 Seitenschale Wasserführung 1 40.3013 Trommel Unterteil 1 40.3044 Trommel Oberteil 1 40.3035 Innensechskantschraube M 4 x 25 4 40.3136 Lagerklotz mit Bremse 1 40.3067 Lagerklotz links 1 40.3058 Klemmstück 2 40.3079 Kunststoffschraube 5,0 x 20 12 43.01810 Antriebswelle 1 40.31011 Welle Wasserführung 1 40.31112 Elastic-Stop-Mutter M 4 4 40.11113 Handkurbel 1 40.30914 Verriegelungsbolzen 1 40.31215 Scheibe MS 16 x 24 x 2 1 40.18116 Wellensicherungsring 22 mm 2 40.11717 Wellensicherungsring 16 mm 1 40.182
Ersatzteilliste KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TSTSchlauchtrommel
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
20 Parbaks 16 mm 2 13.15921 Sicherungsscheibe 6 DIN6799 1 40.31523 Drehgelenk 1 40.16724 Eingangsteil für K3170 TST 1 40.317 124.1 Eingangsinjektor für K3200 - 3270 TST 1 40.31725 Distanzring 1 40.31627 O-Ring 6,68 x 1,78 1 40.58528 O-Ring 10 x 2 1 43.06845 Hochdruckschlauch 20 m NW 8 1 41.08342 O-Ring 9,3 x 2,4 (Viton) 2 13.273 1
Pos. 31-34 nur bei K3200 - 3270 TST31 Edelstahlfeder 1 13.23932 Edelstahlkugel 5,5 1 13.23833 Saugzapfen Schlauchanschluß 1 13.23634 Chemikaliensaugschlauch mit Filter 1 15.038
Pos. 31.1 + 33.1 nur bei K3170 TST31.1 O-Ring 6 x 1,5 1 13.38633.1 Stopfen M 10 x 1 1 13.385
37 38
Turbokiller
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
11 Sprühkörperschutz 1 41.52812 Sprühkörper 1 41.52913 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.52114 Düsensitz 1 41.52215 Düse 08 für K 3170 TST 1 41.53715.1 Düse 07 für K 3200 TST 1 41.532 215.2 Düse 055 für K 3250 TST 1 41.53215.3 Düse 04 für K 3270 TST 1 41.532 016 Ring 1 41.53317 Rotor 1 41.53418 Stabilisator 1 41.52419 O-Ring 41 x 1,78 1 41.53820 Deckel 1 41.53921 Deckelschutz 1 41.54022 Rohr 500 mm lang; bds. R1/4" 1 12.385 123 Nippel M22x1,5 x R1/4" IG 1 13.370
Turbokiller 04 kpl. mit Lanze 41.072Turbokiller 055 kpl. mit Lanze 41.072 4Turbokiller 07 kpl. mit Lanze 41.072 7Turbokiller 08 kpl. mit Lanze 41.072 8
Rep.-Satz Turbokiller 04 41.096 9Rep.-Satz Turbokiller 055 41.097 1Rep.-Satz Turbokiller 07 41.097 2Rep.-Satz Turbokiller 08 41.097 3
Ersatzteilliste KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TSTTurbokiller
Regeldüse standard
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
30 Nippel ST30 M22x1,5 AG / M 12 x 1 1 13.36331 Rohr 400 mm, bds. M 12 x 1 1 15.00232 Regeldüse mit Regulierring 1 13.201 233 Flachstrahldüse 1 26.001
bitte Düsengröße mit angeben2507 bei K 3200; 2505 bei K 32502504 bei K 3270
Ersatzteilliste KRÄNZLE 3200 TST - 3270 TSTRegeldüse standard
39 40
SchaltplanE
in-
/Aus
scha
lter
mit
14,5
Am
pere
Übe
rlast
schu
tz
Zul
eitu
ng ü
ber
CE
E 5
x 16
A40
0 V
/ 50
Hz
Pum
penm
otor
3x 4
00 V
/ 50
Hz
Dru
cksc
halte
r
Ste
uerp
latin
e m
itTr
afo
400
V /
50 H
z
Übe
rstr
om-
ausl
öser
9,5
- 12
,5 A
für KRÄNZLE - HochdruckreinigerRegelmäßige Prüfung alle 12 Monate
bei gewerblicher Nutzung!
Geräte-Nr.: Geräte Typ:
Es ist zu überprüfen:
1. Sicherheitseinrichtungen
a) Manometerb) Sicherheitsventil (Druckregelung)c) Betriebsdruckd) Abschaltdruck (max. 10% über
Betriebsdruck)
e) Niederdruck bei geschlossener Pistole
2. Allgemeinzustand
a) Hochdruckschlauchb) Kabel, Stecker, Schalter (VDE)
c) Spritzpistole, Spritzzubehörd) Motore) Ölstand
Prüfergebnis: Prüfdatum: Mängel behoben,Stempel u. Unterschrift
Auszug aus den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler (ZH 1/406) des Hauptverbandes der gewerblichenBerufsgenossenschaft.
PrüfungDie Flüssigkeitsstrahler sind bei Bedarf, jedoch mindestens alle 12 Monate, durch Sachkun-dige darauf zu prüfen, ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin möglich ist. Die Anleitung derHersteller oder Lieferer sind zu beachten. Bei stillgelegten Geräten kann die Prüfung bis zurnächsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden.Für öl- und gasbefeuerte Geräte können z.B. Prüfungen nach dem Bundes-Immissions-schutzgesetz erforderlich sein, die der Unternehmer unabhängig von der Sachkundigen-prüfung zu veranlassen hat.Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten und auf Verlangen vorzuzeigen.Formlose Aufzeichnungen genügen.
Die Hinweise der Betriebsanleitung sind Bestandteil der Prüfung
Prüfbericht
Prüfungen
Die Garantie beträgt 12 Monate nach VDMA.
Bei Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei Überschreitung derTemperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie - ebenso bei Unter-spannung, Wassermangel, Schmutzwasser und Beschädigungen von außen anManometer, Düse, Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung.
Verschleißteile fallen nicht unter die Garantie.
Im übrigen gelten die Hinweise unserer Betriebsanleitung.
Garantie
Unfallverhütung
Die Maschine ist nach den �Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler� bei Bedarf, jedochmindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu prüfen, ob einsicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist.Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten.Formlose Aufzeichnungen genügen.
Allgemeine Vorschriften
41 42
Die Maschine ist so ausgerüstet, daß bei sachgemäßer Bedienung Unfälle ausge-schlossen sind. Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr durch heißeMaschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen. Die �Richtlinien fürFlüssigkeitsstrahler� sind einzuhalten (so wie Seite 14 und 15).
Vor jeder Inbetriebnahme Ölstand am Ölmeßstab überprüfen.(Waagerechte Position beachten!)
Ölwechsel:Der 1. Ölwechsel sollte nach ca. 50 Betriebsstunden erfolgen, danach jährlich oder nach1000 Betriebsstunden. Nimmt das Öl einen grauen oder weißlichen Farbton an, so mußdas Öl Ihrer Hochdruckpumpe auf jeden Fall gewechset werden.Dazu lösen Sie die beiden Kombischrauben an der Bodenplatte des Stützfußes, neh-men Sie die Bodenplatte ab und ziehen den Ölablaßschlauch heraus. Öffnen Sie übereinem Behälter die Verschlußkappe des Schlauches. Legen Sie das Gerät waagrecht,
um das ganze Ölabzulassen. Das Öl mußin einem Behälter aufge-fangen und anschließendvorschriftsmäßig entsorgtwerden.
Neues Öl: 1,0 l -Motorenöl: W15-50 SAE
Halbsynthetiköl.
(Geschäftsführer)
I. Kränzle GmbHElpke 97 . 33605 Bielefeld
Hiermit erklären wir, K 3170 TST, K 3200 TST,daß die Bauart von K 3250 TST, K 3270 TST
folgenden einschlägigen 91/368 EWG Anh. I Nr. 1Bestimmungen entspricht 79/113 EWG 81/1051 EWG
Angewendete EN 292 T 1 und T 2harmonisierte Normen EN 60 204 T 1insbesondere EN 50 082-2
EN 61 000 3-2 3-3 4-12EN 55 014EN 55 104
Angewendete nationale DIN VDE 0700 Teil 265/79 3.95technische Spezifikationen DIN IEC 61 S (Co) 17insbesondere DIN IEC 801 2-6 601 1-2
DIN IEC 1000 4 2-11
Gemeldete Stelle 1) TÜV Hannovernach Anhang VII
eingeschaltet zur 2)
- Aufbewahrung der Unterlagen nach Anhang VI oder- Prüfung der korrekten Anwendung der einschlägigen harmonisierten Normen und Bestätigung der vorschriftsmäßigen Unterlagen nach Anhang VI oder- EG-Baumusterprüfung (EG-Baumusterprüfbescheinigung Nummer ...)
Bielefeld, den 10.10.97
EG-Konformitätserklärungim Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG, Anhang II A
und der EG-Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWGsowie der EG-EMV-Richtlinie 89/336 EWG
HochdruckreinigerHigh-pressure-cleaners
Nettoyeurs À Haute Pression