HEIJUNKA (NIVELAMENTO)

HEIJUNKA(NIVELAMENTO)

S I LV A N E B R E S O L I N

A N T O N I O F E L I P E G O M E S T E I X E I R AA R I A N Y R I B E R A B E J A R A N O

ESTRUTURA DA APRESENTAÇÃO

• CONTEXTUALIZAÇÃO;• CONCEITO;• FUNCIONAMENTO;• IMPORTANCIA DO SISTEMA DE GESTÃO;• CASES;

CONTEXTUALIZAÇÃO - ESTABILIDADE

• A Estabilidade Produtiva é a situação onde o processo ou fluxo produtivo é mantido dentro do planejado (Takt time e 4M’s).

• Indicadores de estabilidade:• Quantidade produzida• Produtividade• Paradas• Falta de operadores• Qualidade

CONTEXTUALIZAÇÃO: ESTABILIDADE

• Causas da Instabilidade

• Variação da demanda• Paradas• Má qualidade• Falta de pessoal

CONTEXTUALIZAÇÃO: ESTABILIDADE

• Causas da variação da demanda

• Tendências• Sazonalidade• Aleatoriedade• Promoções, eventos

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO : CONCEITO

• Heijunka: criação de uma programação nivelada. • Seqüenciamento de pedidos em um padrão

repetitivo.• Nivelamento das variações diárias dos

pedidos.• Corresponde à demanda no longo prazo• Ou seja, é o nivelamento das quantidades e

tipos de produtos. • Visa flexibilizar e alisar a produção.

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO

É o principal conceito que ajuda a trazer estabilidade para o processo de manufatura;

Adequar o ritmo da produção a instabilidade do mercado;

Melhora a qualidade do produto final;

Produção em pequenos lotes e a minimização dos inventários;

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO : FUNCIONAMENTO

É geralmente usado em combinação com outras técnicas lean de produção para estabilizar o fluxo de valor, como o Kanban e Kaizen.


Sua programação de produção permite a combinação de itens diferentes de forma a garantir um fluxo contínuo de produção, nivelando também a demanda de recursos de produção.


HEIJUNKA BOX A Situação de Estoque

(parte inferior) é dividida por produtos e deve atender a quantidade total de kanbans de produção de cada um deles;

A Ordem de Produção (parte superior) deve acomodar o número de cartões que podem ser produzidos durante um período de tempo (turno);

Curiosidade: Origem do Heijunka box na Toyota

Uma vez consumido produto pelo cliente, o kanban, que o acompanhava, entra no quadro na área do produto, dentro da Situação de Estoque.

Cada uma destas áreas de produto é dividida em faixas verde, amarela e vermelha;

A faixa vermelha deve suportar cartões o suficiente para se fazer o setup da linha, mais o tempo de espera, e mais um tempo de segurança;


• O Quadro de Nivelamento de Produção é chamado de gerenciamento visual pois dele podemos tirar as seguintes informações:

O estoque de cada produto em qualquer instante;

Sabe-se se a produção está atrasada ou adiantada;

Sabe-se quando fazer um novo pedido de material;

Sabe-se se estamos trabalhando com estoque demais ou de menos;

Antecipa-se situações de falta de componentes;


O exemplo a seguir ilustra de forma clara a mecânica do heijunka. A Tabela 1 apresenta as demandas para 5 diferentes modelos de automóveis. A última coluna apresenta os takt times para cada modelo, assumindo que a fábrica tivesse condições de dedicar uma linha de montagem para cada um dos modelo. No entanto, sabe-se que na prática os diferentes modelos devem ser montados em uma única linha de montagem. Neste caso, se todas as 480 unidades forem montadas nesta linha, o takt time deve ser de 1 minuto (480 minutos 480 unidades). Como, então, satisfazer diferentes demandas se o ritmo da linha é único e constante?

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO FUNCIONAMENTO: EXEMPLO

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO FUNCIONAMENTO: RESPOSTA

Nivelamento da Produção de 5

Modelos• A resposta é proporcionada

pelo heijunka, que define uma determinada seqüência de montagem (neste caso hipotético, AABACDAE) que, se repetida ciclicamente, é capaz de atender a demanda de cada um dos diferentes modelos como se estivessem sendo montados em linhas exclusivas, conforme representado na figura.

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO IMPORTÂNCIA DO SISTEMA DE GESTÃO

Maior rapidez na satisfação da procura dos clientes;

Diminuição de estoques; Menor ocupação dos armazéns; Permite fabricar ao mesmo tempo grandes

quantidades de produtos diferentes. Produção flexível.

A companhia deve re-pensar como deve comprar do fornecedor, como projetar as máquinas e ferramentas, como desenvolver os processos de trabalho e como planejar as suas equipes.

Integração de diversas áreas da organização, com o crescimento mútuo.



É produzido apenas o que o cliente realmente deseja, eliminando desperdícios no sistema produtivo;

O Heijunka, juntamente com o Kanban, são ferramentas indispensáveis para a produção puxada eficiente.

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO :CASES

DELL: Revolucionou o mercado de computadores adotando um mercado de vendas diretas e consegue atualmente medir seus níveis de estoques em horas;

WALL-MART: disponibiliza aos seus fornecedores dados dos pontos de vendas e conseguem uma série de vantagens em função disso, desde a redução de custos de controlar a maior disponibilidade e confiabilidade de entregas;

• ROTHER, M. & SHOOK, J. Aprendendo a Enxergar, Ed. Lean Institute do Brasil, 1998

• MONDEN, Y. Sistema de produção Toyota. 3rd Ed., Tokio, Eng Mng P, 1998

• Disponível em: <pt.wikipedia.org/wiki/Heijunka> Acesso em 09/03/2013 às 9:49h;

• Disponível em: <http://www.toyota-forklifts.com.pt/Pt/company/Toyota-Production-System/Just-in-time/Pages/Heijunka.aspx> Acesso em 09/03/2013 às 10:03h;

• Disponível em: <http://www.isoflex.com.br/pt/produtos/categorias/quadros-cavaletes-e-acessorios/1/3/subcategorias/54/controle-de-producao> Acesso em 09/03/2013 às 10:16h;

• Disponível em: <http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP2000_E0097.PDF> Acesso em 09/03/2013 às 10:19h;

REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA

OBRIGADO PELA ATENÇÃO!

HEIJUNKA (NIVELAMENTO)

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