KORUMA€¦ · Hafif yapılar Sıvalanmış Yüzeyler Uygulanacak yüzey, uygulamadan en az 12 saat önce su ile doygun hale gelinceye kadar ıslatılmalı. Uygulamadan önce, yüzeyde

İç ve Dış Cephede Isı Yalıtım

HİBRİD TEKNOLOJİ ISI YALITIM ÜRÜNÜ

360O KORUMA

Dünya bizim evimiz ve biz evimizin yarınını düşünüyoruz, dünyanın daha yaşanabilir bir yer olmasını istiyoruz.

Yaşama, yapılara değer katıyoruz ve verimli yalıtım teknolojileri sunuyoruz.

Yenilikçiyiz. Zamanın ruhuna ayak uydurup yeni teknolojilerden faydalanıyoruz.

Doğayla dostuz, çevreye zarar vermekten kaçınıyoruz.

İş ortaklarımıza değer veriyoruz.

Verimli teknolojileri hayata geçiriyoruz.

Çözüm odaklıyız.

Konumuzda öncüyüz ve her zaman öncü kalmak için çok çalışıyoruz.

Geleceğin ihtiyaçlarını biliyoruz ve bu yönde çözümler üretiyoruz.

Türkiye’de yalıtım 4.0 devrimini yaparak sürdürülebilir hayata katkıda bulunuyoruz.

1

Dyotherm Isolteco 110, genleşmiş polisitren tanecikler içeren, bağlayıcı maddeler ve kimyasal katkılarla zenginleştirilmiş hibrit teknolojisi ile üretilmiş özel bir ısı yalıtım ürünüdür. Dyotherm Isolteco 110, oldukça düşük su absorbsiyonu ve mükemmel su buharı geçirgenliği özelliği ile uygulandığı yüzeyleri uzun yıllar korumaya devam eder.Dyotherm Isolteco 110, organik ve inorganik elementlerin mükemmel uyumu ve hibrit teknolojisi ile üretilmiştir. Çok düşük su emme ve mükemmel buhar geçirgenliği sağlamakta olup, üzerinden

yıllar geçse bile teknik performansını korumaktadır. Binaların ısı yalıtımı için kullanılan sistemler arasında, Dyotherm Isolteco 110, kalite, performans ve çok yönlülükte rakipsizdir.Dış cephe kaplamalarında, ısı köprülerini engellemede ve ısı izolasyonunda mükemmel bir katman oluşturmaktadır. Dyotherm Isolteco 110, kışın ısınma giderleri (doğalgaz tasarrufu, dizel yakıt tasarrufu, elektrik tasarrufu) olarak, yazın elektrik tasarrufu ve bakım giderleri tasarrufu olarak ekonomimize önemli katkı sağlamaktadır.

Isolteco 110 darbelere karşı dayanımı, yüksek termal koruması, A sınıfı yangın direnci ve çevreye duyarlı yapısıyla yaşam alanlarınızda 3600 koruma sağlamaktadır.

Hibrit teknolojisi ile üretilmiş Dyotherm Isolteco 110, özel kimyasallarla herbiri tek tek kaplanmış EPS tanecikler, çimento ve özel kimyasal katkıların biraraya gelmesiyle oluşmuştur.

Kullanılan teknoloji ile organik yapıdaki EPS taneciklerinin etrafı inorganik katkılarla sarılmıştır. Bu inorganik katkılar, EPS tanecikleri bir arada tutarken aynı yapı içinde homojenlik olmasını da sağlar. EPS taneciklerin özelliği ile ısı yalıtım gerçekleşirken, kullanılan inorganik katkılar, ürüne yüksek nefes alma kabiliyeti sağlar ve yoğuşmaları önler. Yangın dayanımını A sınıfıdır. Yapıları uzun yıllar korur.

Mükemmel ısı yalıtım performansı ve

360O koruma için yeni nesil Hibrid ısı yalıtım ürünü.

Dyotherm Isolteco 110

ISOLTECO 110 NEDİR?

>>

2

Termal Koruma

A SınıfıYangın Direnci

Ses Yalıtımına

Katkı

Çevre Dostu

DYOTHERM ISOLTECO 110 SİSTEM

Binaların ısı yalıtımı için kullanılan sistemler arasın-da, Dyotherm Isolteco 110, üstün üretim teknolojisi, kalitesi ve yüksek performans özellikleri ile hem binaların hem de sağladığı enerji tasarrufu ile çevre dostu bir sistemdir.

>>

Dyotherm Isolteco 110, dış cephe olarak kullanıldığı alanlarda, oluşabilecek ısı köprülerini engeller ve mükemmel bir ısı izolasyon katmanı oluşturur.Dyotherm Isolteco 110 kolay uygulanabilme özelliği ile hız ve işçilikten tasarruf sağlar. Usta dostudur.Kaba sıva maliyetini ortadan kaldırır.

>>

3

TEKNİK ÖZELLİKLER

4

HİBRİD TEKNOLOJİ ISI YALITIM ÜRÜNÜ

İç, Dış ve Tavan Yüzeyler

Tuğla, Sert Tuğla, Taş, Beton ve Çimento Esaslı Bloklar

Genleşen Çimento Blokları, Hafif Yapılar

Sıvalanmış Yüzeyler

HER YÜZEYDE UYGULAMA - YALITIMDA UZMANLIK

Hibrid Teknoloji

Termal Isı Köprülerini Yok Etme

Yüksek Su Buharı Geçirgenliği - Nefes Alan Binalar

Ses Yalıtımına Katkı

Üstün Yangına Tepki Sınıfı

Dübelsiz Uygulama

Hızlı Uygulama - Kaba Sıva Uygulaması Gerektirmez

Low Voc A+

Yangına TepkiBağ DayanımıKapiler su emmeSu Buharı Geçirgenlik Katsayısı ( μ )Termal İletkenlik, λD (W/mK)

A2-s1-d00,1 N/mm2 FP:BW14,60,043

DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ Kraft torba en fazla 10 kat istifle rutubetsiz ve kuru ortamda üretim tarihinde itibaren en fazla 1 yıl süre ile depolanabilir.

SINIFLANDIRMATS EN 998 - 1 ( 2011 ) standardına uygundur. 13500 - 1’e göre yangına tepki A2 sınıfıdır.

Sarfiyat bilgileri standart olup uygulama yapılacak bina özelliklerine göre ( Cephe yapı malzemesi çeşidi, iklim şartları vb. ) değişkenlik gösterebilir. Şantiye şartları ve belirtilen lejand bilgilerine uygun olmayan, uygulama kaynaklı kayıplar hesaplama dışında tutulmuştur.

5

Dyo Boya Fabrikaları San. Tic. A.Ş.D.O.S.B. II.Kısım Fırat Cad. No :11

41455 Dilovası – Kocaeli17

TS EN 998-1İç/Dış Kullanımlar için ısı yalıtım sıva harcı (T1)

N.DOP YIM001/2017

-Yangına tepki : A2-s1-d0- Bağ Dayanımı : 0,1 N/mm2

- Kapiler Su emme: W1- Su Buharı Geçirgenliği Katsayısı(µ) : 4,6

- Isıl İletkenlik ( λD ) (W/mK) : 0,043 - Kuru yoğunluk (kg/m³): 110

İŞARETLEME

TÜKETİM HESAPLAMAUYGULAMA KALINLIĞI

2 cm3 cm4 cm5 cm6 cm7 cm

3,50 m2

2,30 m2

1,75 m2

1,40 m2

1,15 m2

1,00 m2

UYGULAMA ALANI ( 1 Torba/m2)

6

ÜRETİMDyotherm Isolteco 110, hibrit teknolojisi ilemodern üretim tesislerimizde üretilerek kalitesini ve müşteri memnuniyetini garanti altına alır.

Dyotherm Isolteco 110, 70 litrelik ambalajlarda (yaklaşık 9 kg) üretilmektedir.

Her bir Dyotherm Isolteco 110 paketi tamamen tüketilmeli, paketler yarım bırakılmamalı ve farklı zamanlarda tüketilmemelidir.

DYOTHERM ISOLTECO 110 NEREDE UYGULANIRDyotherm Isolteco 110 binaların iç ve dış cephelerinin ısı yalıtım uygulamalarında kullanılabilir. Yeni inşaatlarda kullanılabildiği gibi renavasyon projelerde de kullanılabilir. Tuğla, beton, hafif beton, gaz beton, briket tuğla, mineralli ahşap paneller vb her türlü zemine uygulanabilir. Aynı şekilde, sağlamlığından emin olunan eski sıvalı yüzeylerin (alçı olmayan) kapatılmasında, yüzey üzerinde herhangi bir boya kalıntısı, kaplama veya kirlerin temizlenmesi sonrası rahatlıkla uygulanabilir.

>>

>>

>>

7

İç ve Dış Cephede Isı Yalıtım

Herhangi ahşap, kiriş, demir kiriş, polisitren veya poliüretan paneller, yeterince temizlenmemiş beton elementler veya bitümlü yüzeylere Dyotherm Isolteco 110 uygulaması yapılmadan önce, yüzeye fileli uygulama yapılmalıdır. Bunun için Dyo Tamir Harçları kullanabilirsiniz. Kullanılan file,

- Minimum 10 x 10 mm, 2 mm kalıklıkta olmalı, - Maximum 25 x 25 mm, 3 mm kalıklıkta olmalı,- File bitim noktalarında en az 15 cm olacak şekilde üst üste bindirilmelidir.

8

UYGULAMA

Dyotherm Isolteco 110 uygulanacak olan yüzeyin iyi bir şekilde temizlenmiş olması gerekmektedir. Uygulama yapılmadan önce yüzey her türlü tozdan, kirden ve yağdan temizlenmelidir. Yüzeydeki gevşek, kabarmış ve dökülmek üzere olan bölümler tamamen uzaklaştırılmalı, gerekli tamiratlar Dyo Tamir Harçları ile tamir edilmelidir.

Gerekli oldugunda yüzeyde tutunmayı artırmak için çekiçleme ile yüzey çentiklenebilir yada Dyo Brüt Beton astarı ile astarlanabilir. Dyotherm Isolteco 110 uygulaması öncesinde yüzey şartlarının iyileştirilmesi ve uygulamaya hazır hale getirilmesi gerekir. Dyotherm Isolteco 110 uygulamasına geçmeden önce uygulama yapılacak zeminin kontrolünde kolaylık sağlaması amacıyla aşağıdaki tabloları incelemenizi öneririz.

Binalarda şakülü eşitlemek ve hizaya getirmek için duvar köşelerinde, kapı üstlerinde ve pencere kenarlarında ahşap çıtalar kullanılabilir. Şakül için hizalamada istenirse Dyotherm Isolteco 110 kullanılabilir. Şaküle getirmek için köşelerde Dyotherm Isolteco 110’dan farklı bir ürün veya mal-zeme kullanılırsa uygulama sonrasında bu kısımların yüzeyden alınması ve boşlukların Dyotherm Isolteco 110 ile doldurulması gerekmektedir. Kullanılacak çıtaların kalınlığı yapılacak olan uygula-maya uygun olmalıdır. Çıtaların birbiri arasındaki mesafe 2 m’den fazla olmamalıdır.

YÜZEYİN TEMİZLENMESİ

ZEMİN HAZIRLIĞI

KÖŞELERİN VE ARA ŞERİTLERİN HAZIRLANMASI

A) Zeminin Nemlendirilmesi

A) Ahşap levhalar ile hazırlamada;

B) Fileleme

1

2

3

Tuğla, ÇimentoEsaslı Bloklar

Sert Tuğla,Taş, Beton

Genleşen çimento blokları, Hafif yapılar

Sıvalanmış Yüzeyler

Uygulanacak yüzey, uygulamadan en az 12 saat önce su ile doygun hale gelinceye kadar ıslatılmalı.

Uygulamadan önce, yüzeyde su kalmayacak şekilde ıslatılmalı.

Yüzeyde tutunmayı ve hızlı emişi engellemek için uygulama öncesi Dyo Brüt Beton astarı ile astarlanmalıdır.

Yüzey tozdan, kirden, yağdan, tortulardan, gevrek ve çürük malzemelerden, iyi yapılmamış eski sıvalardan, boyalardan ve Dyotherm Isolteco 110’nun iyi yapışmasını engelleyecek her türlü kalıntılardan temizlenmeli, yüzeyde gerekli tamiratlar yapılmalıdır.

9

Ahşap çıtaların kullanılmasında ilk kat uygulamada kılcal çatlaklar görünebilir ancak bu çatlaklar 2. kat uygulamada tamamen ortadan yok olacaktır.Bu uygulamanın ardından yüzey düzeltme yapılmadan önce bina köşe pencere ve kapı köşele-rinde köşe profilleri sabitlenmelidir.

Tüm bina köşelerininde 2 metre aralıklarla kullanılacak olan hizalama çıta-ları ( anolar) olarak ahşap yerine galvaniz profiller de kullanılabilir. Ancak bu çıtaların uygulama sonrasında mutlaka dikkatlice yerlerinden alınması ve oluşan boşlukların Dyotherm Isolteco 110 ile doldurulması gerekmektedir. Düzgün bir yüzey elde etmek için alt fotografta görülen köşe profili kullanı-labilir. Ya da çelik köşe profilleri de kullanılabilir.

Gerek tahta çıtalama gerekse galvaniz/çelik çıtalar kullanımında uygulama sonrasında yüzeyden çıtalar alınmalı ve boşluklar Dyotherm Isolteco 110 ürünü ile manuel uygulama ile doldurulmalıdır. 6 cm ve üzeri uygulamalarda ahşap ano çıtaları önerilir. 6 cm’den daha düşük kalınlıklardaki uygulamalarda galvaniz/çelik ya da ahşap çıta kulla-nılması önerilir.

Uygulama tek kademede yapılmamalı, katlar halinde uygulama ile istenilen kalınlık elde edilmelidir. Bunun için aşağıdaki tablodan faydalanılması önerilir.

8 cm üzeri kalınlık uygulamalarında her kata 2 cm uygulama yapılarak istenilen toplam kalınlığa ulaşılabilinir.

Önemli uyarı : Uygulama sırasında her palet değişiminde mutlaka karışım suyu oranını kontrol ediniz.

UYGULAMA AŞAMALARI

Alternatif olarak ;

B) Çelik ile hazırlama,

42-4 CM KALINLIKLIK

4-6 CM KALINLIK

6-8 CM KALINLIK

2 KAT UYGULAMA

3 KAT UYGULAMA

3 KAT UYGULAMA

1.kat : 1 cm kalınlık.2.kat : İstenilen kalınlıga ulaşılır.

1.kat : 1cm 2.kat : 2 cm 3.kat : İstenilen kalınlığa ulaşılır.1.kat : 2 cm 2.kat : 3 cm3.kat : Toplam istenilen kalınlıga ulaşılır.

DYOTHERM ISOLTECO 110 UYGULAMA KALINLIKLARI

Tüketim Bilgileri Dyotherm Isolteco 110 (1 Paket ürün için)

Kalınlık (cm)

234567

Alan (m²)

3.52.3

1.751.4

1.151

10

UYGULAMA

Zeminin hazırlanması konusunda bahsedilen 2 nolu maddede de açıklanmış olan tabloya uygun bir şekilde yüzey nemlendirildikten sonra; uygulama yapılacak olan yüzeye; sıva makinası yaklaşık 20 cm lik bir uzaklıktan dik olarak tutularak spreyleme yapılır. Uygulamada yapılacak olan 1. Kat, uygulama yüzeyinin diğer katlarda güçlü yapışma ve penetrasyon sağlamasını garanti altına alır. 1 kat uygulamasıyla tüm yüzey homojen ve eşit bir şekilde Dyotherm Isolteco 110 ile kaplanmış olur.

Uygulama sırasında 1. kat uygulamasından önce hizalama çıtaları mak. 2 m aralıklarla hizalandırıl-malıdır (bknz. 3). Çıtaların hizalanması ve sabitlenmesi için ilgili bölümü tekrar inceleyiniz.

Katlar arasından en az 4 saat beklenmesi gerekmektedir. Bu süre 24 saati geçmemelidir. İstenilen kalınlığa göre uygulanması gereken katların kalınlıkları tablo halinde verilmiştir. (bknz. 4) İkinci kat uygulaması, 1. kat uygulamasında birkaç gün sonra yapılması gibi bir durum oluşacak olur ise yüzeydeki kir ve tozların temizlenmesi gerekir.

Katlar arasında mastarlama işlemi yapılmamalıdır. Düzgün bir yüzey elde etmek için son katta mastarlama önerilmektedir. Tüm seviye farklılıkları Dyotherm Isolteco 110 taze harç halinde iken yapılmalıdır. Bu işlem uygulama sonrası yapılacak son kat kaplamanın performansını etkileyeceği için oldukça önemlidir.

Son kat yüzey uygulaması öncesi Dyotherm Isolteco 110 uygulaması yapılmış yüzeyde düzeltme işlemi yapılmalıdır. Bu düzeltme işlemi mastar ya da çelik mala ile yapılabilir. Buradaki amaç EPS küreciklerin yüzeyde kalmamasıdır. Bu şekilde hazırlanmış olan yüzeye Dyotherm Thermnator, çimento bazlı düzey düzeltme sıvası rahatlıkla uygulanabilir.

Kış mevsimlerinde ve hava sıcaklıklarının yüksek olmadığı dönemlerde yüzeyin ıslatılması öne-rilmez. Bu durumlarda yüzeyi ıslatmak don tehlikesini beraberinde getirebilir.1.kat uygulaması yüzeye 20 cm mesafede tutularak makina ile uygulanır ve homojen bir yüzey elde edilir.

Ardından 2. kat uygulamasına en az 4 saat sonra geçilebilir. Suyun soğuk ortamda buharlaşıp ze-minden uzaklaşması daha geç olacağı için kalınlık daha az olacaktır. Bu sebeple hizalama çıtaları kullanılarak ilk kat kalınlıgı 2-2,5 cm olmalı, aradan en az 4 saat geçtikten sonra da 2.kat 1-1,5 cm olacak şekilde uygulanması önerilmektedir. Eğer yine 2. kat uygulaması için 24 saatin üzerinde bir zaman geçti ise; zemin uygulama öncesinde toz ve kirden temizlenerek uygulama yapılmalıdır.

UYGULAMA METODU

UYGULAMA

MASTARLAMA

A) Nemli / ıslak duvar ( hava şartlarının +15°C ve +35°C olduğu durumlarda )

B) Kuru duvar ( hava şartlarının +5°C ve +15°C olduğu durumlarda )

5

6

7Yüzeyin sıyırılması / düzeltilmesi işlemi a) Yaz aylarında Dyotherm Isolteco 110 uygulamasının son katından 24-48 saat sonra b) Kış aylarında Dyotherm Isolteco 110 uygulamasının son katından 72-96 saat sonra yapılmalıdır.

11

Dyotherm Isolteco 110’un dış yüzeyini korumak amaçlı çimento bazlı, polimer ve özel kimyasal katkılarla modifiye edilmiş Dyothem Thermnator son kat kaplama olarak önerilmektedir. Dyotherm Thermnator maksimum 4-5 mm kalınlığında uygulanmaktadır. Dyotherm Isolteco 110 üzerinin Dyotherm Thermnator ile kaplanması; yüzeyin darbelere karsı direncini artıracak, dış çev-re etkilerine karşı ısı yalıtım katmanını korumak amaçlıdır.Dyotherm Thermnator uygulamasında da 2 kat uygulama önerilmekle beraber katlar arasında min. 140g/m2 donatı filesi kullanılması gerekmektedir.

Dyotherm Thermnator uygulaması öncesinde Dyotherm Isolteco 110’nun a) Yaz aylarında min. 6 gün b) Kış aylarında ise min. 10 gün süre ile kürlenmesi beklenmelidir.

Kürlenme süresi oldukça önemlidir. Bu sayade Dyotherm Isolteco 110 min %90 oranında içerisin-deki suyu buharlaştıracak ve katlar arasında güçlü bir yapışma performansı olması sağlanacaktır. Bu süre beklenmeden uygulanan düzey düzeltmelerde, son kat kaplamalar üzerinde örümcek ağı şeklinde kılcal çatlakların görülmesi muhtemeldir.

Dyotherm Thermnator uygulaması sonrasında Dyo dış cephe boya ve kaplamalarıyla yüzeye de-koratif amaçlı kaplama yapılabilir. Bununla birlikte yüzeye dış cephe giydirme, seramik, mermer, doğal taş vb. ile kaplanabilir. Bu kaplamalar için max. yükseklik 3 m olmalıdır. Bununla birlikte kullanılacak olan seramik boyutlarının maksimum ölçüleri 300x300x8 mm olmalı C2TES2 tipi ya-pıştırıcı ile yüzeye yapıştırılmalı ve mutlaka mekanik olarak da sabitlenmelidir.

Dyotherm Isolteco 110 uy-gulaması için PFT G4 /G5 ve benzer özellikteki maki-nelerin kullanılması önerilir. Sıva püskürtme cihazlarına, ısı yalıtım sıvası üreticileri tarafından sağlanan akse-suarlar takılmalıdır.

Özellikle aşağıdaki aksesuarlar mutlaka olmalıdır :

a) Yalıtım sıvaları için sarmal mikserb) Stator tank 30 lt ( model D8/1,5)c) Rotor helezon ( model D8/1,5)d) 14mm çaplı başlık veya ağızlık

Makine kullanımında dikkat edilecek hususlar

SONLANDIRMA

YÜZEY BİTİRME İŞLEMİ

MEKANİK PÜSKÜRTME İLE SIVA UYGULAMASI

8

9

1. Sıva makinasını tam verimle kullanmak için ve tıkanmaları engellemek için şu işlemler sağlanmalıdır : a) Düzenli olarak su filtrelerinin temiz olduğunu konrol edilmelidir.b) Karıştırma bölmesi her uygulama sonrası temizlenmelidir.c) Malzemeleri ileten hortumlar ve karıştırma alanları her 30 dakikadan sonra yıkanmalıdır.d) Ağızlık üstündeki küre musluk, sıvanın uygulanma süresi boyunca kapalı tutulmalıdır.e) Turbo veya mini turbo ve bunlara uygun rotor kullanımı sıva uygulaması boyunca düzensiz olarak püskirmesini engeller.f) Ürünün uygun kıvamını sağlamak için su akışının 150 ile 300 L/sa olması gerekir.2. Malzeme yükleme hunisi içinde kullanılan kapak tekerlek, Dyotherm Isolteco 110 paketleri hazneye beslenirken, karıştırma bölme-sine polisitren parçacıklarının girmesini engellemektedir.3. Yükleme haznesine daha fazla Dyotherm Isolteco 110 beslemek, makinenin tamamen boş kalıp, zayıf harç püskürtme riskini dü-şürmesi için tavsiye edilir.4. Hava borusu, püskürtme ağızlarına başlıktan 1 cm yukarda, polistiren agrega parçacıklarından kaynaklı tıkanmaların oluşumunu engellemek için takılı olmalıdır 5. Her zaman püskürtme ağzına yakın bir şekilde ilk çıkan malzemeyi boşaltacak kap olmalı. Uygun kıvamlı malzemenin hortumdan çıkmasından sonra yüzeye uygulamaya geçilmelidir. Bu ürün konvansiyonel çimento bazlı ürünler gibi düşünülmemelidir. 6. Makine ile çalışma bittikten sonra, ağızlığı (Nozzle), malzeme dolu kova içine bırakılmamalıdır. Bu sayede, malzemenin hava borusuna geri akışı engellenmiş olmaktadır.

Yüzeyin sıyırılması / düzeltilmesi işlemi a) Yaz aylarında Dyotherm Isolteco 110 uygulamasının son katından 24-48 saat sonra b) Kış aylarında Dyotherm Isolteco 110 uygulamasının son katından 72-96 saat sonra yapılmalıdır.

12

YANLIŞ OLARAK BİLİNEN DOĞRULAR VE HATALAR

ÖNERİLER :

1. İlk kat uygulaması sonrasında çatlak görülmesi :Duvar ıslatılmadığı zamanlarda kış aylarında gözlenir.Yaz aylarında da ilk kat çok kalın uygulandıgı zaman gözlenir. Her iki durumda da 2. kat uygulamasında çatlaklar ortadan kalkar. Bu ürünün tamamı için per-formansı olumsuz etkileyen bir durum değildir.

2. Hizalama şeritlerinde sıva çatlakları : Genelde ilk kat uygulamasında hızlı ve az miktarda su kullanıldığında gözlemlenebilir, ancak sonraki kat-ların uygulanmasında bu kılcal çatlaklar ortadan kal-kar ve ürünün toplam performansını engeleyecek bir durum söz konusu değildir.

1. Uygulamalarda katlar arasında 4 saat beklenilmesi gerekmektedir. Bu sürenin beklenmediği durumlarda Dyotherm Isolteco 110 yüzeye yapışmaz ve yüzey-den ayrılır.2. Fazla miktarda su ile karışım yapılması durumunda ürün yüzeye tutunmaz ve yüzeyden kopar (su akışı-nın 150 - 300 L/sa olacak şekilde ayaranması önem-lidir. Lüften dikkat ediniz).3. Kullanılan su oranını fazlasında oldugu gibi az ol-

ması da ürünün yüzeyden ayrılmasına sebep olabilir. Uygun ekipman kullanılmaması, ürünün beslemesin-de blokaj oluşturabilir ve sorun gözlenebilir.4. Anoların bulunduğu bölgelerde meydana gelen çatlakların sebebi anoların bağlantı parçalarının unu-tulması sebeplidir.5. Uygulama sırasında dökülen ürünler anında tek-rar yüzeye mala ile uygulanabilir ancak süre aşımına uğrayan malzemelerin tekrar kullanılması önerilmez.

Aşağıdaki düzensizlikler hatalı durumları beraberinde getirir.

1. Yüzey mutlaka, uygulama sırasında temiz olmalıdır.2. Uygulama sırasında, yere dökülen malzemelerin toplanması: 2.1 Toplanan malzemeleri bir kapta topladıktan sonra (30 dakika içinde), malzemeler işlenemeyecek durum-da ise, bir miktar çimento ve bir miktar su katarak ho-mojen hale getirin.3. Birinci katı uygulanan zeminlere bu malzemeyi uy-gulayın.4. Eğer düzeltme sıvası 5 mm’den kalın olursa, sıva-da ve Isolteco 110’da ayrılma ve belirgin çatlamalar oluşabilir.5. Sıvanın uygulanmasında aşırı bir çalışma yükü ol-ması halinde, harcın hızlı şekilde dehidrasyonuna ve bunun sonucunda yapışma kaybına ve daha sonra çatlak görünmesine neden olabilir.6. Dyotherm Isolteco 110’da, düşük bağlayıcılı ve aşı-rı derecede kırılabilir olduğu alanlarda, makine içeri-sindeki ürünün azaldığı veya uygun olmayan bir sıva püskürtücüsü modeli ile uygulanmış olmanın sonucu olabilir. Makinanın uygun ekipmanlar kullanlarak çalış-tırılması önemlidir. Makinanin düzenli olarak beslen-mesi de oldukça önemlidir.

7. Sıva püskürtücüsünün daima ürünle dolu olması ve kullanılan Dyotherm Isolteco 110 paketinin tamamen boşaltılması, yarım bırakılmaması gerekmektedir. Ayrıca, daha uzun bir püskürtme süresi sağlamak, karışımın sabitliğinin ve homojenliğinin garantisi için yükselticiyi kullanmanız önerilir.8. Çatlak ve çürük sıva alanlarının oluşumunu önle-mek için, püskürtmelere yeni başlandığında, spray başlığının hemen yanı başında bir kabın olduğundan emin olun, böylelikle optimum su dozajından ve ge-rekli kıvamı test edin.Kabın içinde toplanan malzeme sıva için uygun değil-dir, fakat yeterli çimento ile zenginleştirildikten sonra, doğru kıvama getirilirse, sadece ikinci kat olarak uy-gulanabilir. Bu nedenle, kontrol için püskürtülen mal-zemeyi yakın tutun.

Önemli: Bu şekilde toplanan malzeme harç haline ge-tirilmek için ayrılmamıştır. Doğru kıvama gelene kadar ürün, çimento ile zenginleştirilmenin sonunda elle uy-gulanmalıdır.

YANLIŞ OLARAK BİLİNEN DOĞRULAR

HATALAR

13

REFERANSLARDış cephe uygulamalarında Dyotherm Isolteco 110’nun ısı yalıtımına olan olumlu katkısını çok hızlı bir şekilde görebilirsiniz. Uygulamadan sadece 30 gün sonra, dış duvarların yüzey sıcaklıkları ile iç duvarların yüzey sıcaklıkları arasındaki farkı hissedeceksiniz.

Eurodisney - Fransa

Konut Uygulaması - Ukrayna Konut Uygulaması - İtaya

Hotel Acteon Palace - İtalya Konut Uygulaması - Ukrayna

ARA PACIS Müzesi - İtalya

www.dyotherm.com.tr www.birbilenesorun.com.tr