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CAPTULO IICADENA PRODUCTIVA DE LOS
HIDROCARBUROS.
Indicadores de aprendizaje.
- Defines la cadena productiva del crudo.- Describes las reas de
proceso Upstream. Midstream y Downstream- Describes la cadena de
valor del gas natural- Describes la cadena de valor del Crudo.-
Describes Procesos petroqumicos.- Resuelves casos de procesos delos
hidrocarburos.
2.1. Definicion.
2.2. Upstream.
2.3. Midstream.
2.4. Downstream.
2.5. Cadena de valor del Gas natutural
2.6. Cadena de Valor del Crudo.
2.7. Procesos petroquimicos.
2.8. Actividad 2, ponderacion 15%.
2.9. Actividad 3, ponderacion 15%.
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2.1. Definicin.
La cadena del sector hidrocarburos corresponde al conjunto
deactividades econmicas relacionadas con la exploracin,
produccin,transporte, procesamiento, refinacin y comercializacin de
los recursosnaturales no renovables conocidos como hidrocarburos
(material orgnicocompuesto principalmente por hidrgeno y carbono),
dicho conjunto tambinest conformado por la regulacin y
administracin de estas actividades(ANH Colombia, 2008). Adems para
darle ms valor agregado, intervienen losprocesos petroqumicos.
Las cuales se pueden agrupar en tres reas en forma general:
Figura 2.1. Cadena productiva de los hidrocarburos.
2.2. Upstream.
Tambin conocido como exploracin y produccin (E&P) este
sectorincluye las tareas de bsqueda de potenciales yacimientos de
petrleo crudo
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y de gas natural, tanto subterrneos como submarinos, la
perforacin depozos exploratorios, y posteriormente la perforacin y
explotacin de lospozos que llevan el petrleo crudo o el gas natural
hasta la superficie
Figura 2.2. Procesos de Upstream.
2.2.1. Exploracin.
Consiste en la identificacin y localizacin de las reas en las
cuales sepueden encontrar las formaciones sedimentarias y
estructuras que contienenhidrocarburos por medio de la geofsica de
exploracin.
En la exploracin se elaboran mapas que permiten
identificarcaractersticas del rea, tales como: tipo de roca, fallas
geolgicas,topografa, entre otras. Tambin se adquiere informacin
magntica ygravimtrica de la zona, as como muestras de las rocas de
la superficie.
Una de las herramientas de la geofsica utilizada en la
exploracin es lassmica, la cual estudia el comportamiento de ondas
sonoras generadasartificialmente a travs del subsuelo. Con la
informacin de la ssmica sedisean mapas en tres dimensiones de las
diferentes capas inferiores a lacorteza terrestre.
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Figura 2.3. Ssmica.
2.2.2. Perforacin.
El anlisis de la informacin obtenida en la exploracin
permiteestablecer las reas que por sus caractersticas pueden
contener mantos condepsitos de hidrocarburos. Si despus de realizar
este proceso, lasposibilidades de encontrar hidrocarburos son
altas, se efecta la perforacin.sta puede ser en tierra firme o en
el mar. Puede ser vertical, horizontal odireccionada (con cierto
ngulo de inclinacin). Estos factores dependen dela forma de los
yacimientos y del tipo de terreno a perforar.
Figura 2.4. Torre de perforacin.
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Perforar un pozo es la nica forma de tener seguridad de la
presenciade hidrocarburos en el subsuelo. A pesar de los avances
tecnolgicos en lasherramientas geofsicas, la certeza se alcanza
nicamente despus de laperforacin.
2.2.3. Produccin.
Consiste en la extraccin del gas de acuerdo con las
caractersticaspropias de cada yacimiento.
Por medio de diferentes equipos y mtodos se extrae el gas desde
elsubsuelo hasta la superficie. Generalmente la presin a la que se
encuentrael gas natural en el subsuelo es mayor a la atmosfrica, lo
que implica queel gas saldr sin intervencin externa. Sin embargo,
puede ocurrir que lapresin no sea muy alta, o que a medida que se
extrae el gas, la presin enel interior del yacimiento disminuya; en
tal caso es necesario utilizarcompresores o mtodos ms complejos
para la extraccin.
Figura 2.5. Balancn.
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2.3. Midstream.
El rea de Midstream, engloba procesos de separacin, y
transporte,del Gas Natural y Crudo, hasta las planta de
procesamiento y refinacin.
Figura 2.6. Procesos de Midstream.
2.3.1. Estaciones de flujo.
Se refiere al conjunto de equipos interrelacionados para
recibir, separar,almacenar temporalmente y bombear los fluidos
provenientes desde losmltiples de recoleccin ubicados en su
vecindad, y el resto de los equiposinstalados son considerados
sistemas accesorios.
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Figura 2.7. Estacin de flujo tradicional.
2.3.2. Transporte.
Cuando hablamos de transporte, nos referimos al vnculo que
existen enlos diferentes procesos que constituyen la cadena
productiva de loshidrocarburos, de un proceso a otro, con el fin de
interrelacionar losdiferentes procesos y consumidores finales.
El trasporte de los hidrocarburos se puede realizar de dos
maneras msconocidas, Tubera (oleoductos y gasoductos) y buques,
adems existen otrasque no estamos considerando en este texto,
Figura 2.8. Procesos de Transporte por tuberias.
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2.4. Downstream:
Se refiere comnmente a las tareas de refinamiento del petrleo
crudoy al procesamiento y purificacin del gas natural, as como
tambin lacomercializacin y distribucin de productos derivados del
petrleo crudo ygas natural.
Downstream no solo se limita a procesamiento y refinacin, si no
a laobtencin de subproductos de los hidrocarburos a travs de
procesospetroqumicos, segn Snchez, Vicepresidente de administracin
YPFB.
Figura 2.9. Procesos de Downstream.
2.5. Cadena de valor del Gas natural.
2.5.1. Definicin.
Se basa en la identificacin de grupos de procesos (eslabones)
que porsu naturaleza generan cambios fsicos sobre dicho recurso o
permiten sudisposicin para el consumidor final, razn por la cual
constituyen en smismos una actividad productiva, Ver figura
2.10.
2.5.2. Estaciones de compresin.
Se entiende por planta de compresin a una instalacin diseada
paraaumentar la presin del gas natural recolectado, desde un nivel
de menorpresin a uno de mayor presin con el objeto de transportar
el gas ytratarlo, ver figura 2.11.
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Figura 2.10. Cadena de valor del Gas Natural.
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Figura 2.11. Estacin de compresin.
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Figura 2.12. Procesos de absorcin en tratamiento del Gas
Natural.
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Figura 2.13. Procesos de adsorcin en tratamiento del Gas
Natural.
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2.5.3. Tratamiento del Gas Natural.
Tratamiento (tambin denominado acondicionamiento) es una
actividadque permite remover los componentes no hidrocarburos del
gas natural,principalmente dixido de carbono (CO2), sulfuro de
hidrgeno (H2S), agua(H2O), componentes slidos y otros, a travs de
cualquier proceso fsico,qumico o de ambos.
Este proceso o eslabon, abarca dos procesos importantes:
Endulzamiento del Gas Natural.Este proceso se refiere a la
eliminacin de la corriente de gas natural a
los elementos cidos, con el objetivo de dejar el gas dentro de
la norma,sea para el transporte o para la comercializacin y
distribucin, de tal formaque el gas cumpla con los requerimientos
establecidos, tanto nacional comointernacional, que representan la
posibilidad de comercializacin del gasnatural.
Deshidratacin.La deshidratacin es el proceso utilizado para
eliminar vapor de agua
de gas natural y lquidos (LGN), y est obligado a:prevenir la
formacin de hidratos y de condensacin de agua libreen las
instalaciones de procesamiento y el transporte,cumplir con una
especificacin de contenido de agua yprevenir la corrosin
Tecnologas de tratamiento del Gas Natural:Absorcin de los Gases
cidos, ver figura 2.12:Endulzamiento a Travs de los Lechos Slidos,
ver figura 2.13 yVideo 2.1:Conversin Directa:Secuestrantes
Qumicos:Utilizacin de Membrana:Destilacin Extractiva
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2.5.4. Extraccin del Gas Natural.
Los lquidos del gas natural comprenden los componentes que
sepueden extraer de una corriente de gas rico; Estos, comnmente
llamadoslquidos del gas natural (LGN, en ingles NGL), incluyen
etano, propano,butanos, y gasolina natural (condensado). El proceso
de extraccin deliquidos ver figura 2.15.
Figura 2.14. Componentes lquidos del gas natural.
2.5.5. Fraccionamiento de LGN.
Proceso mediante el cual los hidrocarburos pesados son removidos
yseparados en productos distintos o fracciones como: etano,
propano, butanosy gasolina natural, (ver figura 2.17, un proceso de
fraccionamiento).
Figura 2.16. Proceso de fraccionamiento por cascada.
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Figura 2.15. Proceso de extraccin de Lquidos.
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Figura 2.17. Proceso de fraccionamiento de LGN (Propano, Butanos
y Gasolina natural) .
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2.5.6. Transporte y distribucin del Gas Natural
Ambos eslabones constituyen el vnculo entre las actividades
asociadasa la extraccin (Exploracin y Produccin) y adecuacin
(Tratamiento oAcondicionamiento) del Gas Natural y el consumidor
final.
Compuestos producidos:MetanoEtanoPropanoIsobutanoNormal
propanoGasolina natural
Figura 2.18.Productos distribuidos del gas natural.
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2.6. Cadena de valor del crudo.
2.6.1. Definicin.
Corresponde al conjunto de actividades econmicas relacionadas
con laexploracin, produccin, transporte, refinacin o procesamiento
ycomercializacin de los recursos naturales no renovables conocidos
comohidrocarburos (material orgnico compuesto principalmente por
hidrgeno ycarbono), dicho conjunto tambin est conformado por la
regulacin yadministracin de estas actividades.
2.6.2. Refinacin.
Una refinera tpica podra ser subdividida en doce procesos o
unidades,aunque en ocasiones podr contar con ms, dependiendo de si
se integranlos procesos que elaboran compuestos oxigenados, adems
se puede agruparpor grupos de procesos.
Procesos de RefinacinDestilacin
Atmosfrica y al VacoConversin
Upstream
Exploracion, perforacion y extraccion
Midstream
Licuefaccion, transporte y almacenamiento
DownstreamRefinacion del petroleo, procesamiento del gasnatural
y distribucion de los derivados.
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Cracking CatalticoCraqueo TrmicoVisbreakingHydrocracking
UpgradingReforming de
naftasIsomerizacinAlkylacinHidrotratamiento de naftas y gasoil
Mejoradores octnicosMTBETAME
BlendingTratamiento de efluentesAguas cidasAminasClaus
Servicios auxiliares y offsitesVaporAgua de enfriamientoEnerga
ElctricaAntorchaNitrgeno, aire de instrumentos, etc.
Figura 2.19. Entrada y productos de una refinera..
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Figura 2.20. Diagrama de bloques de una refinera.
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2.6.3. Destilacin primaria.
La destilacin de crudos se basa en la transferencia de masa
entre lasfases lquida y vapor de una mezcla de hidrocarburos.
El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes naturalmente
en elcrudo por destilacin, sin afectar la estructura molecular de
los componentes.
Se obtienen combustibles terminados y cortes de hidrocarburos
para serprocesados en otras unidades, ver figura 2.21.
2.6.4. Destilacin al vacio
En este proceso se alimenta el crudo reducido de la destilacin
primariay su funcin es la de separar an ms esta fraccin realizando
unadestilacin al vaco. Los productos obtenidos son los siguientes:
gasleosligero y pesado, aceites lubricantes, asfalto o combustleo
pesado y laalimentacin del coquizador, Ver figura 2.22.
2.6.5. Hidrodesulfuracion.
En esta unidad se purifica la corriente alimentada
eliminndolebsicamente los compuestos de azufre; tambin se eliminan
nitrgeno,oxgeno y metales pesados.
Todo esto es con objeto de proteger los catalizadores empleados
enotros procesos de la refinera, ver figura 2.23.
2.6.6. Reformacin cataltica.
La nafta desulfurizada se bombea a este proceso, el cual cumple
lafuncin de rearreglar los hidrocarburos por medio de desintegracin
encatalizadores de platino-aluminio y bimetlico para producir
gasolina de altooctano. Los productos de la unidad son: gasolina
reformada de alto octano,hidrgeno, gas combustible y residuos
ligeros como los propanos C3 s ybutanos C4 s, ver figura 2.24.
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Figura 2.21. Proceso de destilacin primaria.
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Figura 2.22. Proceso de destilacin al vaco.
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Figura 2.23. Proceso de Hidrodesulfuracion.
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Figura 2.24. Proceso de Reformacin cataltica.
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Figura 2.25. Proceso de Isomerizacin.
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2.6.7. Isomerizacin.
En este proceso se emplea como materia prima la gasolina
producto dela destilacin primaria y desulfurizada por la
hidrodesulfurizacin. En esteproceso tambin son rearreglados o
reacomodados los hidrocarburos de lagasolina, en presencia de un
catalizador de platino o de cloruro de aluminio.El producto es la
gasolina de alto octano y gas combustible, ver figura 2.25.
2.6.8. Reformacin cataltica.
El gasleo ligero producido en la destilacin al vaco sirve
esencialmentede carga en este proceso, el cual cumple la funcin de
romper loshidrocarburos del gasleo con ayuda de un catalizador que
normalmente esde compuestos de slice-aluminio. Durante el proceso
se forma coque(depsitos de carbn), que se deposita en el
catalizador reduciendo con estosu actividad cataltica. El
catalizador se regenera quemando el coque conaire. Los productos en
este proceso son gasolina cataltica, destilados ligerosy gasolina
que se emplean como combustleos destilados, ver figura 2.26.
2.6.9. Alquilacin.
Los compuestos de cuatro tomos de carbono, butilenos y butanos
yalgunas veces los de tres tomos de carbono, propilenos, que
provienen deotros procesos en la refinera, se hacen reaccionar en
esta unidad dealquilacin para formar el alquilado ligero. En esta
unidad se utiliza comocatalizador el cido fluorhdrico o cido
sulfrico. Los productos del procesoson: alquilado ligero de alto
octano y gas licuado del petrleo o LP, verfigura 2.27.
2.6.10. Polimerizacin.
En este proceso son aprovechados los polipropilenos que se
producenen la desintegracin cataltica hacindolos reaccionar entre s
y en presenciade un catalizador con base en el cido fosfrico o de
slice. En este procesose producen la gasolina de polimerizacin de
alto octano y gas licuado delpetrleo o LP, ver figura 2.28.
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Figura 2.26. Proceso de Desintegracin cataltica.
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Figura 2.27. Proceso de Alquilacin.
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Figura 2.28. Proceso de Polimerizacin.
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2.6.11. Coquizacin.
Los residuos de la destilacin al vaco son desintegrados
trmicamentepara convertirlos en combustibles ligeros y en coque.
Los productos en esteproceso son: gas combustible, nafta, gasleos
ligeros y pesados y coque, verfigura 2.29.
2.6.12. Proceso de recuperacin de azufre.
En varios procesos de una refinera se produce cido sulfhdrico
(H2S);en la mayora de las hidrodesulfuradoras ste es recolectado en
formagaseosa o disuelto en soluciones de amina y es con vertido en
materialesms comerciales que son el azufre y el cido sulfrico. El
producto de launidad es azufre, ver figura 2.30.
2.6.13. Mezclado de gasolinas.
En esta unidad se reciben todos los componentes para el mezclado
degasolinas, estas provienen de diferentes unidades. Una vez
formada unamezcla se le agregan aditivos que son compuestos
oxigenados (Chang yLeiby, 1992); ter metil ter-butlico (MTBE) o ter
metil ter-amlico (TAME)) quesirven como antidetonantes y que dan
los grados de octanaje necesarios enlas gasolinas con antidetonante
de alto y bajo octano. Cuando no se lesagrega ningn compuesto
oxigenado se obtienen las gasolinas de alto y bajooctano y gasolina
de aviacin, ver figura 2.31.
2.6.14. Unidad de servicios auxiliares.
En esta unidad se da un soporte tcnico a los otros once
procesossuministrndoles vapor de agua de alta, media y baja presin,
electricidad,aire comprimido y agua de enfriamiento. En algunas
refineras se utiliza partedel vapor para producir electricidad y en
otras la electricidad se compra yse utiliza totalmente el vapor
generado en una caldera para los procesos. Elcalor necesario para
la produccin del vapor proviene del quemado decombustibles y
derivados del petrleo de bajo valor comercial provenientesde los
diferentes procesos, ver figura 2.32.
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Figura 2.29. Proceso de Coquizacin.
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Figura 2.30. Proceso de recuperacin de azufre.
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Figura 2.31. Proceso de mezclado de gasolina.
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Figura 2.32. Unidades de servicios auxiliares.
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2.7. Procesos petroqumicos.
2.7.1. Definicin.
materias primas paratoma referencia del suplemento del
Diccionario de la Lengua Espaola, RealAcademia Espaola, dcimanovena
edicin 1970.
A continuacin se muestra un rbol petroqumico bsico, la
cualestaremos desirviendo algunos proceso.
GAS DE SISNTESIS
AMONIACO
MTANOL
UREA
NITRATO DEAMONIO
FERTILIZANTES
FORMALDEHIDO
ACIDO ACTICO
RESINASFORMALDEHICAS
GASOLINAS
MTBE
ETANO
METANO
EXPLOSIVOS
METILAMINAS
ETILENO POLIETILENO GEOMEMBRANAS,AGROFILMS Y BOLSAS
TUBERIAS YACCESORIOS
PVC
MEG, DEG, TEG
POLIPROPILENO
POLIACRILONITRILO
RESINA SAN
ABS
POLIBUTADIENO
RESINA SBR
POLIESTIRENO
RESINAS FEN.
NYLON 6
POLIURETANOS
CHIP, POLIESTER
PET
PROPANO PROPILENO
BUTANOS BUTILENO
GASOLINANATURAL
BENZENO
ACRILONITRILOS
TOLUENO
XILENO
CH4 + H2O CO + 3H2
CO + H2O CO2 + H2
CO + 2H2 CH4O
N2 (Air) + 3H2 2NH3
H2O 2NH3 +CO2 CH4N2O + H2NH4NO3
KITS DEPOLMEROSMVC
PVC
BUTADIENO
ESTIRENO
FENOL
CAPROLACTANA
ETILBENCENO
CUMENO
CICLOHEXANO
TDI
DMT
TPA
Figura 2.33. Diagrama de bloques de los procesos
Petroqumicos.
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2.7.2. Proceso de Produccin de Amoniaco
A continuacin se explica el proceso de obtencin de
amonacoteniendo como referencia el diagrama de flujo de bloques del
mtodo dereformado con vapor. Este mtodo es el ms empleado a nivel
mundial parala produccin de amoniaco.
Se parte del gas natural constituido por una mezcla de
hidrocarburossiendo el 90% metano (CH4) para obtener el H2
necesario para la sntesisde NH3.
DesulfuracinReformadoReformador primarioReformador
secundarioPurificacinEtapa de conversin.Etapa de eliminacin del
CO2.Etapa de metanizacin.Sntesis de amonacoUsos del amoniacoLa
mayor parte del amoniaco (80%) se destina a la fabricacin de
fertilizantes, comonitrato amnico: NH4NO3sales amnicas:
(NH4)2SO4 , (NH4)3PO4urea: (NH2)2C=OOtros usos del amonaco
incluyen:Fabricacin de HNO3. Explosivos y otros usos.Caprolactama,
nylonPoliuretanosGas criognico por su elevado poder de
vaporizacin.Productos de limpieza domsticos tales como
limpiacristales.Sobre el sistema ver la figura 2.34.
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Figura 2.34. Diagrama Flujo de proceso de sistema de obtencin de
amoniaco.
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2.7.3. Proceso de Urea.
Aplicacin: Para producir urea a partir de amonaco y dixido
decarbono (CO2) mediante el proceso de separacin de CO2.
Descripcin: El amonaco y dixido de carbono reaccionan a 155
barespara sntesis de urea y carbamato. La tasa de conversin reactor
es muyalto en virtud de la relacin A / C N de 3,7 con una
temperatura de 182-185 C. Materiales no convertidos en solucin de
sntesis son eficientementeseparadas por extraccin de CO2. La
condicin de funcionamiento ms suavey el uso de acero inoxidable de
dos fases evitar problemas de corrosin. Elgas del separador se
condensa en un condensador vertical de carbamatosumergido. El uso
de un eyector de HP para reciclaje sntesis interna, equipopesado
sntesis se encuentra en la planta baja.
La solucin de urea de la seccin de sntesis se enva a MP
dedescomposicin en 17 bar y LP de descomposicin en el 2,5 bar para
mspurificacin. No se requiere de reciclaje amonaco puro debido a la
eficienciade alta separacin en el separador.
La unidad de evaporador de vaco produce masa fundida de urea a
laconcentracin requerida, ya sea para formacin de perlas o de
granulacin.
El lavador de ventilacin y el proceso de unidad de tratamiento
decondensado tratan a todos los flujos de emisin; Por lo tanto, la
planta eslibre de contaminacin. Condensado del proceso se hidroliza
y reutilizarsecomo agua de alimentacin de caldera.
Toyo Engineering Corp. (TEC) tiene una tecnologa de lecho fluido
degranulacin-cao fl para producir urea granular tpicamente 2-4 mm
detamao. Debido a granulador de propiedad, el consumo de energa
elctricaes la ms baja entre los procesos de granulacin, ver figura
2.35.
2.7.4. Proceso de Metanol.Para producir metanol en una planta de
tren solo a partir de gas
natural o gas petrleo asociada con capacidades de hasta 10.000
tmpd.Tambin es muy adecuado para aumentar la capacidad de las
plantas demetanol basados reformado con vapor existentes.
Descripcin: El gas natural se precalienta y desulfura. Despus
dedesulfuracin, el gas est saturado con una mezcla de agua de
procesoprecalentado a partir de la seccin de destilacin y
condensado del procesoen el saturador.
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El gas es ms precalentado y se mezcla con vapor de agua como
serequiere para el proceso de pre-reformado. En el pre-reformador,
el gas seconvierte en H2, CO2 y CH4. Precalentamiento final del gas
se consigue enel calentador rojo fi. En el reformador autotrmico,
el gas se reforma convapor y O2. El gas producto contiene H2, CO,
CO2 y una pequea cantidadde CH4 no convertido y los inertes junto
con vapor undercomposed. El gasreformado dejando el reformador
autotrmico representa una considerablecantidad de calor, que se
recupera como HP vapor para el precalentamientode la energa y la
energa para proporcionar calor para los calderines en laseccin de
destilacin.
El gas reformado se mezcla con hidrgeno de la unidad de
adsorcinpor oscilacin de presin (PSA) para ajustar la composicin
del gas desntesis. El gas de sntesis se presuriza a 5 -10 MPa por
un compresor degas de sntesis de carcasa simple y se mezcla con gas
de reciclado desde elbucle de sntesis. Esta mezcla de gas se
precalienta en el calentador deajuste en el reactor de metanol
refrigerado por gas. En el reactor de metanolrefrigerado por agua
Lurgi, el catalizador es fijo en tubos verticales rodeadosde agua
hirviendo. La reaccin se produce en condiciones casi isotrmica,
loque asegura una alta conversin y elimina el peligro de daos al
catalizadordesde la temperatura excesiva. Control de la temperatura
de reaccin exactase realiza por control de la presin de vapor del
tambor de la generacin deHP vapor.
El gas "preconvertido" se enruta al lado de la carcasa del
reactor demetanol gascooled, que est lleno de catalizador. La
conversin final demetanol se consigue a temperaturas reducidas a lo
largo de la ruta dereaccin ptima. El gas de salida del reactor se
enfra a aproximadamente 40 C para separar metanol y agua de los
gases de precalentando BFW yreciclar gas. Metanol crudo condensada
se separa del gas sin reaccionar yencamina a la unidad de
destilacin.
La mayor parte del gas se recicla de nuevo a los reactores de
sntesispara lograr una alta conversin general. El excelente
rendimiento delconvertidor de Lurgi combinado (LCC) de sntesis de
metanol reduce larelacin de reciclado a aproximadamente 2. Una
pequea porcin del gas dereciclo se retira como gas de purga para
disminuir la acumulacin de inertesen el bucle. En la seccin de
destilacin de tres columnas de ahorro deenerga, se eliminan de
ebullicin bajo y subproductos de alto punto deebullicin. Metanol
puro se enruta al patio de tanques, y el agua de procesose
precalienta en el calentador disparado y se utiliza como agua
dereposicin para el saturador.
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Figura 2.35. Diagrama de flujo de Procesos de obtencin de
Urea.
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Figura 2.36 a. Diagrama de flujo de Procesos de obtencin de
metanol.
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Figura 2.36 b. Diagrama de flujo de Procesos de obtencin de
metanol.
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2.8. Actividad 2 ponderacin 15%
N Preguntas y respuestas
1
Define la cadena productiva de los hidrocarburos?
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2
Que son los hidrocarburos?
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3
Cmo est compuesta el crudo?
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4
Cmo est compuesto el gas natural?
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5Defina Upstream Midstream y Downstream?
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6
Defina procesos petroqumicos?
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2.9. Actividad 3, ponderacin 15%
N Preguntas y respuestas
1
Elabore un diagrama de bloque de la cadena productiva de
loshidrocarburos.