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Granulometra Informe De Laboratorio N 1 De Materiales De
Construccin
GRANULOMETRIA
LABORATORIO 1
PRESENTADO POR:
ANGELA JOHANA RODRIGUEZ GONZALEZ ANDRES FELIPE BAHAMON
RICARDO VALENZUELA ESTEFANIA CHICA ROA
PRESENTADO A:
Ing. MAURICIO DUARTE TORO
UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERA AGRICOLA NEIVA-HUILA
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Granulometra Informe De Laboratorio N 1 De Materiales De
Construccin
2015
INTRODUCCION
GRANULOMETRIA
Es el proceso manual o mecnico que consiste en pasar un material
debidamente
pesado y seco, por un juego de mallas o tamices pesado y
registrando los
retenidos parciales en cada malla. El trmino Agregado fino
(Arena) se refiere a
un agregado cuya mayor parte pasa a travs de la malla # 4.
agregado grueso
(grava) es aquel que no pasa o queda retenido en la malla # 4.
las proporciones o
cantidades de las partculas de diversos dimetros que constituyen
el agregado se
encuentran por tamizado, y el resultado se conoce como
granulometra.
Si esas proporciones varan d una mezcla a otra de concreto la
trabajabilidad y
resistencia del concreto variarn tambin.
El agregado grueso empleado en la mayora de los concretos est
graduado de 20
a 5mm (malla de a # 4), o sea la mayora de las partculas pasan
la malla de
y se retienen en la malla # 4. Una carga de agregado graduado
puede tener
muchas aunque provengan de la misma fuente. Variaciones como
estas afectan la
trabajabilidad del concreto y su resistencia.
El agregado Integrado, que surte Grueso con Fino ya mezclados
es
recomendable para trabajos normales de concreto, porque es
posible que la
granulometra vare considerablemente, y el amplio rango de
dimetros puede
incrementar el riesgo de segregacin. El uso de agregado de ste
tipo debe
restringirse a concretos para zapatas, bases para tuberas y
guarniciones.
En s, la influencia de la granulometra de agregados en el
concreto es que con
granulometra graduada nos dan mezclas ms trabajables. En la
resistencia del
concreto la granulometra influye muy poco, aunque si se emplean
mezclas de
concreto con granulometras bien graduadas y no graduadas. Lo que
influye
mucho en la resistencia del concreto es la relacin agua-cemento
(A / C).
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OBJETIVOS
Objetivo general.
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los
agregados (finos y
gruesos) usados para el concreto segn la NTC 32 la NTC 174.
Objetivos especficos
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del
agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva
granulomtrica.
Precisar si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de
los lmites establecidos por la NTC174 para hacer un buen diseo de
mezcla.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que
existe en una muestra de agregados (fino, grueso).
Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado
grueso y fino en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto de
buena calidad.
MARCO TERICO
Tamao mximo del agregado: es un tamao menor que aqul a travs del
cual se requiere que pase el 100% del material. Por ejemplo si el
tamao mximo de agregado requerido es de 1, el 100% deber pasar el
tamiz anterior (1) y casi en su totalidad (entre 90- 100%) el tamiz
de 1.
Tamao mximo nominal del agregado: es el menor tamao de la malla
por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de
tamao mximo nominal, debe retener de 5% a 15% del agregado
dependiendo del nmero de tamao.
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Mdulo de finura: es tambin llamado modulo granulomtrico por
algunos autores, coeficiente que se obtiene al dividir por 100 la
sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados sobre cada uno de
los tamices de la serie . Requisitos de Granulometra para agregados
gruesos, finos: Los requisitos de granulometra de los agregados
gruesos como finos los podemos encontrar en cualquiera de las
siguientes normas tanto nacionales como internacionales, las normas
son: ASTM C 33 (AASHTO M 80), COVENIN 277, IRAM 1531, NCh163,
NMX-C-111, NTC 174, NTP400.037 y UNIT 102.permiten lmites amplios
en la granulometra y una gran variedad de tamaos granulomtricos, de
las cuales hay tablas y datos ya definidos para su
clasificacin.
CUESTIONARIO
1. Qu aplicabilidad desde el punto de vista prctico tiene el
anlisis granulomtrico? Desde el punto de vista prctico , la
granulometra nos permite definir si tenemos un material heterogneo
que se considera bien graduado, y sus propiedades mecnicas ofrecen
mayor calidad en el momento de hacer nuestro diseo de mescla o por
el contrario Un material homogneo se considera mal graduado y sus
propiedades mecnicas son deficientes .
2. Qu informacin aporta una curva granulomtrica? INFORMACIN QUE
SE OBTIENE DE UN ANLISIS GRANULOMETRICO 1) Distribucin por tamaos
expresados en porcentaje del total. 2) Tamao mximo del agregado. 3)
Tamao mnimo del agregado. 4) Ubicacin en el tipo de agregado (% de
cada uno). 5) Conocimiento de la continuidad y discontinuidad de la
granulometra. 6) Contenidos finos.
3. Estas pruebas aplican para cualquier tipo de suelo? Explique
La prueba de granulometra es til para todo tipo de suelo. El
anlisis granulomtrico nos permite estudiar el tamao de las
partculas y medir la importancia que tendrn segn la fraccin de
suelo que representen Si bien un anlisis granulomtrico es
suficiente para gravas y arenas,
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cuando se trata de arcillas y limos, turbas y margas se debe
completar el estudio con ensayos que definan la plasticidad del
material. .
4. Por qu en la naturaleza se puede encontrar suelos con
diferentes tamaos de grano?
Las caractersticas de un suelo depende de su origen y formacin
por lo cual es muy frecuente encontrar diferentes tipos de suelos
con diferente granulometra los suelos estn principalmente
constituidos en 3 grandes grupos, arenas, arcilla y limos y los
suelos combinados que son la mescla de todos o de solo dos del gran
grupo .cada uno con sus caractersticas de tamao capacidad de
retencin e infiltracin. Las partculas de arcilla miden menos de
0.002 mm Las partculas de arena miden de 2.0 mm a 0.06 mm. Las
partcula de limo tiene un dimetro aproximado de 0,05 a 0,002
mm.
5. De una manera clara, determinar si los agregados (fino,
grueso) se encuentran dentro de los lmites establecidos por la
NTC174 para hacer un buen diseo de mezcla. Segn los datos
consultados en la norma NTC174 para la retencin en porcentajes
retenida en cada nmero de tamiz es posible afirmar que el material
usado para la prueba de granulometra se puede utilizar para hacer
un buen diseo de mescla dado que cumple con los porcentajes
retenidos,( se cumple tanto para agregados finos como para
agregados gruesos )tenemos un material heterogneo muy bien
graduado.
Materiales
Arena y grava
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Balanza elctrica digital juego de tamices
Tamizadora elctrica Tamizadora manual
PROCEDIMIENTO
Tomar una muestra representativa del material, realizar cuarteo
y sacar una muestra de 2kg que ser con la que se va a trabajar.
Ordenar los tamices de forma ascendente, depositar el material y
colocar en la tamizadora. Realizando movimientos horizontales y
verticales para que la muestra circule. Finalizado el tiempo de
agitacin, se realiza la toma de peso del material retenido en cada
tamiz. El procedimiento se realiza con los agregados finos y
gruesos.
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RESULTADOS
De cada uno de los tamices se obtiene el porcentaje retenido
individual:
Porcentaje
retenido
individual
=
Peso individual
x 100 Peso total
DETERMINACION DE LA GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS - NORMA
INCONTEC 77
TAMIZ Pulgada
Peso retenido (gr)
% Retenido % Retenido acumulado
% Pasa % Pasa Norma
Icontec 174
3/4 0 0 0.000 100 100
1/2 0 0 0.000 100 100
3/8 31 1.649 1.649 98.351 100
No. 4 61.6 3.276 4.925 95.075 95-100
No. 8 103.3 5.494 10.419 89.581 80-100
No. 16 248.1 13.195 23.615 76.385 50-85
No. 30 545.7 29.024 52.638 47.362 25-60
No. 50 659.2 35.060 87.698 12.302 10-30
No. 100 184.9 9.834 97.532 2.468 5-10
Fondo 46.4 2.468 100.000 0.000
Mdulo de Finura: 3.7848 378.476 /100=MF
Masa inicial: 1882.1 gr Masa final: 1880.2 gr
Calculo del error que se gener durante el procedimiento
realizado
( )
* 100
( )
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De cada uno de los tamices se obtiene el porcentaje retenido
individual:
Porcentaje retenido
individual =
Peso individual x 100
Peso total
DETERMINACION DE LA GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS - NORMA
INCONTEC 77
TAMIZ Pulgada
Peso retenido (gr)
% Retenido % Retenido acumulado
% Pasa % Pasa Norma
Icontec 174
2 0 0.000 0.000 100
1 1/2 0 0.000 0.000 100 100
1 77.3 4.597 4.597 95.403 100
3/4 332.4 19.768 24.365 75.635 90 -100
1/2 770.3 45.810 70.175 29.825 40 -85
3/8 314.2 18.686 88.861 11.139 10 -40
No. 4 184.3 10.960 99.822 0.178 0 - 15
No. 8 3 0.178 100.000 0.000 0 - 5
No. 16 0 0.000 100.000 0.000
Fondo 0 0.000 100.000 0.000
Tamao Mximo: 1(1/2) Tamao Mximo Nominal: 1
Masa inicial: 1683 gr Masa final: 1681.5 gr
Calculo del error que se gener durante el procedimiento
realizado
( )
* 100
( )
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ANLISIS DE RESULTADOS
De acuerdo a los resultados obtenidos con el anlisis de
granulometra podemos afirmar que el material tomado como muestra se
puede utilizar para hacer un buen diseo de mescla ya que cumple con
la norma Icontec 174 Tanto para agregado grueso como para agregado
fino. El margen de error en cada procedimiento fue mnimo, evidente
en el peso final de cada muestra y causado muy posiblemente por el
alojamiento de pequeas partculas dentro de los tamices que no
fueron retiradas en el momento del pesaje. Para el caso del
material fino trabajado, se obtuvo un error del 0.1% con la
cantidad de material con que se inici. En el momento de trabajar
con el material grueso se obtuvo un error del 0.09%, dando como
resultado que despus del tamizado restaba un poco de la cantidad
que se haba llevado al tamiz. Para nuestro caso el margen de
perdida de muestra fue mnimo por lo cual no se tuvo que repetir la
prctica, dado de que la norma Icontec 174 recomienda que cuando hay
mayores prdidas de la muestra la prctica tiene que repetirse.
BIBLIOGRAFA
o NORMA TECNICA COLOMBIANA # 77. Mtodo para el Anlisis por
Tamizado de los Agregados Finos y Gruesos.
o NORMA TECNICA COLOMBIANA # 174. Especificaciones de los
Agregados para Concreto. Cuarta Revisin.
o TECNOLOGA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO, Diego Snchez de Guzmn
Ing. Civil. Bogot Distrito Capital 1987.
o MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico.
Seccin 5-6.
o Sitio web consulta :
http://www.asogravas.org/Inicio/Agregados.aspx#sthash.rlWhVH4M.dpuf
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