-
ndiceGESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS
(SCM).............................................. 41.
INTRODUCCION.............................................................................................................
42. CADENA DE SUMUNISTROS
....................................................................................
6
2.1. ORIGEN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
........................................... 62.2. TIPOS DE CADENAS
DE SUMINISTROS ...................................................
7
2.2.1. CADENAS DE SUMINISTRO TRADICIONAL
.................................... 72.2.2. CADENA DE SUMINISTROS
SINCRONIZADA ................................ 9
3. GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS
(SCM)................................ 113.1. ELEMENTOS DE LA
GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO
123.1.1. Procesos de negocio:
...............................................................................
133.1.2. Componentes de
Gestin:......................................................................
143.1.3.
Estructura:......................................................................................................
14
3.2. VENTAJAS DE LA BUENA GESTION DE LA CADENA DESUMINISTROS
......................................................................................................................
15
4. CONCLUSIONES
...........................................................................................................
16PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE RECURSOS
(ERP)............................ 171.
INTRODUCCION...........................................................................................................
172. HISTORIA DE LOS SISTEMAS ERP
....................................................................
183. DEFINICION DE ERP
.................................................................................................
19
3.1. ERP COMO CONCEPTO DE SOFTWARE O PROGRAMA
.................... 204. ERP EN LA INDUSTRIA
............................................................................................
215. SISTEMAS ERP EN
SERVICIOS............................................................................
216. ERP INTEGRACIN CON LAS PYMES
...............................................................
227. CONSIDERACIONES DE GESTION ERP
........................................................... 25
7.1. Factores Crticos
.................................................................................................
257.2. Compromiso de la Alta Direccin
..............................................................
257.3. Recurso Organizacional
..................................................................................
267.4. Ventajas de ERP
..................................................................................................
267.5. Desventajas de ERP
..........................................................................................
267.6. Problemas comunes en
implantacin.....................................................
277.7. Criterios de Seleccin de un ERP
..............................................................
28
-
8. EL ERP Y LA TOMA DE DECICIONES
................................................................
299. PIRAMIDE EMPRESARIAL CON ERP
.................................................................
2910. PROVEEDORES DE
ERPs..........................................................................................
3011. CONCLUCIONES
...........................................................................................................
3212. REFERENCIAS
BIBLIOGRAFICAS.......................................................................
34
-
GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS (SCM)
1. INTRODUCCION
La cadena de suministro o supply chain (SC) (figura 1) abarca
todas
las actividades asociadas con el flujo y transformacin de bienes
e
informacin asociada desde la fase de materias primas hasta el
usuario
final. Es esencialmente un conjunto de proveedores y
clientes
conectados; donde cada cliente es a su vez proveedor de la
siguiente
organizacin aguas abajo hasta que el producto terminado
alcanza
al usuario final.
CADENA DE SUMINISTRO TRADICIONAL
Figura 1. Cadena de Suministro
Cada vez ms, las compaas de todo el mundo estn acudiendo a
la
cadena de suministro como la ltima metodologa para reducir
costes,
incrementar la satisfaccin del cliente, utilizar mejor los
activos y
construir nuevos ingresos. La gestin de la cadena de
suministro
(Supply Chain Management) consiste en la integracin de estas
actividades a travs de relaciones mejoradas en la cadena,
para
adquirir una ventaja competitiva sostenible. En esta definicin,
la
gestin de la cadena de suministro incluye la gestin de los
sistemas
de informacin, aprovisionamiento y compras, programacin de
la
produccin, tramitacin de pedidos, gestin de inventarios,
almacenamiento, servicio al cliente, y servicio posventa. Es un
enfoque
de la gestin que propone la integracin y coordinacin de todos
los
procesos clave de la empresa comprendidos entre el usuario final
y los
MINORISTAPRODUCCION MAYORISTA CLIENTEPROVEEDOR
-
proveedores iniciales, con el fin de crear y entregar valor a
ese usuario
final, en la forma de productos terminados y servicios.
Hoy en da muchos autores consideran las cadenas de suministro
como
una red de empresas y actividades que lleva a cabo las funciones
de
desarrollo de productos, obtencin de materiales de los
proveedores,
movimiento de materiales entre instalaciones, produccin de
productos, distribucin de bienes terminados a los clientes y
servicio
posventa. Este enfoque holstico es consistente con la forma
integrada
en que los directivos de hoy planean y controlan el flujo de
bienes y
servicios hacia el mercado (figura 2).
RED DE SUMINISTROS
Figura 2. Red de Suministro
Los que s es cierto es que la gestin de la cadena de
suministro
incrementar la importancia de las actividades logsticas.
Proporcionar a sus miembros la oportunidad de optimizar el
desempeo logstico a nivel interorganizacional. La gestin de
la
-
cadena de suministro no es logstica integral, pero la logstica
puede
ser una fuente de ventaja competitiva para la cadena de
suministro.
2. CADENA DE SUMUNISTROS
La cadena de suministros es el conjunto de procesos para
posicionar e
intercambiar materiales, servicios, productos
semiterminados,
productos terminados, operaciones de postacabado logstico,
de
postventa y de logstica inversa, as como de informacin, en
la
logstica integrada que va desde la procuracin y la adquisicin
de
materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de
productos
terminados al consumidor final.
2.1. ORIGEN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Todas las compaas, de una u otra forma, intentan mejorar sus
procesos. Muchas de ellas lo hacen con el fin de reducir
costos,
otras para mejorar la calidad. Muchas de estas compaas se
certifican siguiendo ciertos estndares (ISO 9000, criterios
de
Baldrige, Six Sigma, etc.). Las empresas ms inteligentes
utilizan
la calidad para la reduccin de costos a medida que van
haciendo
mejor las cosas.
A mediados del siglo pasado apareci la reingeniera de
procesos
de negocios, donde las operaciones de las compaas
disminuyeron su tamao al descubrir y eliminar todas las
etapas
que no agregaban valor al negocio.
Luego se descubri la cadena de suministros, en la cual las
mejores
caractersticas de los esfuerzos previos de mejora continua
podan
-
unirse al enfoque del procesamiento de principio a fin, lo
que
resulta en una mejor satisfaccin del cliente.
Posteriormente vino el descubrimiento de que el conocimiento
era
crucial para el xito de las ideas innovadoras de
procesamiento.
Aquellos en la vanguardia de la cadena de suministros se
tornaron
hacia la Internet y gracias a la utilizacin de tecnologas
como
equipos digitales, software, middleware y aplicaciones de
procesos
de negocios comenzaron a ganar una gran ventaja.
2.2. TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS
2.2.1.CADENAS DE SUMINISTRO TRADICIONAL
Descripcin:
Consiste en una estructura logstica descentralizada donde
cada miembro toma sus decisiones de forma independiente
de las decisiones de sus socios. En este caso, las empresas
toman decisiones operacionales para maximizar sus objetivos
locales y por lo tanto emiten pedidos basndose nicamente
sobre su propio nivel de inventario sin considerar la
situacin
de los otros miembros. La nica informacin que un miembro
genrico recibe de sus socios son los pedidos de su cliente
directo. El proveedor no interacta directamente con el
consumidor final y por lo tanto no conoce los datos reales
de
ventas, sino que el proveedor prev la tendencia del mercado
nicamente en funcin de los pedidos que recibe desde el
minorista.
-
Caractersticas:
La falta de transparencia de la demanda del mercado impide
una coordinacin sinrgica entre todos los actores
involucrados en el proceso de creacin de valor para el
cliente
final. Adems, el proceso de pedido-entrega de productos
entre minorista y proveedor se caracteriza por un conjunto
de
retrasos debidos a los tiempos de produccin y de transporte,
as como a los eventuales retrasos en el flujo de informacin.
Dichos retrasos contribuyen inevitablemente a generar
relaciones asncronas y descoordinacin en la cadena de
suministro.
CADENA DE SUMINISTRO TRADICIONAL
Figura 3. Cadena tradicional
Se ha estimado que en una cadena de suministro tradicional
donde la demanda del mercado se caracteriza por una
variabilidad menor del 10%, la variabilidad de las rdenes de
produccin puede superar el 26% (Holweg et al., 2005). En
una distribucin de gran volumen, los productos pedidos cada
MINORISTA
PROVEEDOR
PRODUCCION MAYORISTA
CLIENTES
ALMAC N
FLUJO DE
-
semana al proveedor pueden llegar a ser hasta cinco veces
mayores que las ventas al consumidor final (Holweg et al.,
2005).
2.2.2.CADENA DE SUMINISTROS SINCRONIZADA
Descripcin:
Consiste en una estructura logstica centralizada, en la cual
todos los miembros efectan pedidos de modo coordinado.
Los miembros se transmiten informacin en tiempo real sobre
sus niveles de inventario, productos en trnsito y datos de
ventas al consumidor. El proveedor emite las rdenes de
produccin en funcin de la demanda del mercado y
considerando todos los inventarios de la cadena como un
nico inventario.
Caractersticas:
La informacin compartida se emplea para generar pedidos
sincronizados que mejoran sinrgicamente los rendimientos
de la cadena, creando un beneficio extendido para todos los
miembros.
-
CADENA DE SUMINISTRO SINCRONIZADA
Figura 4: cadena sincronizada.
Este resultado se alcanza gestionando todos los inventarios
como una sola entidad. Adoptando la estrategia de
sincronizacin se reducen los niveles de inventario y los
costes
relativos hasta un 50% sin comprometer el servicio al
cliente.
Esta reduccin del tiempo promedio de permanencia de un
bien en el almacn se traduce en una significativa disminucin
del riesgo de obsolescencia y de inversin en capital activo.
Otros beneficios se obtienen en trminos de inversin en
capital inmovilizado: la capacidad requerida en transporte y
produccin no sufre continuas alteraciones debidas a las
descoordinacin entre las operaciones de las empresas. Una
consecuencia directa es la disminucin de los riesgos de
modificacin de la capacidad de largo plazo y de rendimientos
marginales decrecientes. Adems, la eliminacin de la
incertidumbre y la sincronizacin de las operaciones se
MINORISTA
PROVEEDOR
PRODUCCION MAYORISTA
CLIENTES
ALMAC N
-
traducen en planes de produccin estables que minimizan los
riesgos de incurrir en costes de trabajos extra. En
definitiva,
el arquetipo de cadena sincronizada representa la sntesis de
todos los beneficios de las prcticas de colaboracin y de las
aplicaciones TIC en el mbito logstico y productivo.
3. GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS (SCM)
Una vez identificada la cadena de suministros en una
organizacin, se
hace necesario optimizarla de alguna forma. Es aqu donde entra
en
juego la Gestin de la Cadena de Suministros.
La gestin de la cadena de suministros (SCM - Supply Chain
Management) es el trmino utilizado para describir el conjunto
de
procesos de produccin y logstica cuyo objetivo final es la
entrega de
un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la cadena de
suministro
incluye las actividades asociadas desde la obtencin de
materiales para
la transformacin del producto, hasta su colocacin en el
mercado.
Figura 5: SCM abarca todos los procesos en la cadena de
suministros.
-
Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el
producto
apropiado, en el lugar correcto y en el tiempo exacto, al
precio
requerido y con el menor costo posible.
Compartir la informacin es un elemento clave para una
adecuada
gestin de la cadena. Hay que estar dispuestos a compartir toda
la
informacin que sea importante para la toma de decisiones,
por
ejemplo datos de demandas de clientes, el estado del inventario
de
almacenes, tiempos y plazos de produccin, planes de promocin
o
fechas de embarque.
Para asegurarse que la cadena de suministro est siendo orientada
en
base a las demandas del consumidor, compartir la informacin
es
crucial. Es el mtodo ms efectivo para detectar un problema
de
distorsin de previsiones en la cadena. Una distorsin en la
cadena
surge cuando una empresa tiene unas previsiones de produccin
hechas a base de mltiples factores, y falla. Estos errores de
clculo
causan un efecto en cadena que arrastra a los dems miembros, y
son
considerados los causantes de las mayores ineficiencias de una
cadena
de suministro.
3.1. ELEMENTOS DE LA GESTION DE LA CADENA DE
SUMINISTRO
Cooper et al (1997) dividen la gestin de la cadena de
suministro
en tres elementos bsicos muy relacionados: procesos de
negocio,
componentes de gestin y estructura (figura 6).
-
Supply Chain Management:
Integracin y Gestin de los Procesos de Negocio a travs de la
Supply
Chain
Figura 3. Integracin de la Cadena de Suministro (Cooper et al,
1997)
3.1.1.Procesos de negocio:
Estos procesos pueden atravesar las fronteras intra e nter
organizacionales, independientemente de la estructura
formal. Hay siete procesos de negocio en la cadena de
suministro: Gestin de la Relacin con el Cliente, Gestin del
Servicio al Cliente, Gestin de la Demanda, Cumplimiento del
Flujo de Informacin
Gestin del flujo de produccin
Aprovisionamiento
Gestin de la demanda
Gestin del servicio al cliente
Gestin de la relacin con el cliente
Proveedores
22nivel
Proveedores
11er nivelProduccin
Ejecucin de la orden
Desarrollo del producto y comercializacin
Retornos
ClienteConsumidor
Cliente Final
Compras
Logstica
Flujo de productoProduccin
Investigacin y Desarrollo
Marketing y VentasCompras
Logstica
Finanzas
Manufacturar
-
Pedido, Gestin del Flujo de Produccin, Aprovisionamiento,
Desarrollo de Producto y Comercializacin. Las diferencias
claves entre las funciones tradicionales y el enfoque de
procesos estn en satisfacer los requerimientos del cliente y
en organizar la empresa alrededor de esos procesos.
3.1.2.Componentes de Gestin:
Una premisa esencial que subyace al esquema de la gestin
de la cadena de suministro es que hay ciertos componentes
de la gestin que son comunes a todos los procesos de
negocio y miembros de la cadena de suministro. Lo
importante es la gestin de estos componentes comunes ya
que ellos determinan cmo son gestionados y estructurados
los procesos de negocio y, por tanto, la cadena de
suministro.
3.1.3.Estructura:
Todas las empresas participan en una cadena de suministro
desde las que obtienen las materias primas hasta el ltimo
consumidor. La necesidad de una gestin integral de esta
cadena de suministro depender de varios factores como la
complejidad del producto, el nmero de proveedores
disponibles y la disponibilidad de materias primas. Las
dimensiones a considerar incluyen la longitud de la cadena
de
suministro, y el nmero de proveedores y clientes. La relacin
ms apropiada ser aquella que mejor se ajuste a un conjunto
de circunstancias especfico.
-
3.2. VENTAJAS DE LA BUENA GESTION DE LA CADENA DE
SUMINISTROS
Realizar una buena gestin de la cadena de suministros puede
traer grandes ventajas, entre las que se encuentran:
Mayor eficacia en las negociaciones gracias a las
posibilidades
de las nuevas tecnologas en el intercambio de informacin con
los proveedores.
Mayor control en la gestin con proveedores. Pueden accederse
a un mayor nmero de proveedores potenciales y a un mayor
nmero de ofertas de manera rpida, sencilla y automatizada.
Reduccin de costos entre un 20% al 30%. La integracin de
una cadena de suministro puede reducir costos operativos
drsticamente.
Disminucin del tiempo de aprovisionamiento gracias a la
comunicacin en tiempo real con proveedores.
Mejoras en la gestin de inventarios. La informacin en lnea
de
suministros en almacenes permite prever las necesidades de
produccin y optimizar la gestin de stocks.
Seguimiento de fechas de entrega de suministros, plazos de
produccin, y fechas de embarque, lo cual garantiza una mayor
capacidad de reaccin frente a la demanda del mercado.
-
4. CONCLUSIONES
La gestin de la cadena de suministro es un nuevo enfoque con
implicaciones estratgicas para las empresas ms all de la
logstica
integral. Su xito depender de la habilidad para satisfacer
eficientemente las demandas de los clientes. No estamos ante
un
nuevo paradigma, sino ante una nueva forma de gestionar lo que
ya
existe.
En la actualidad, uno de los objetivos ms buscados por todas
las
empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un
lado
los estndares de calidad y servicio al cliente. Dichos
estndares
(mtricas) deben ser monitoreados y controlados a lo largo de
todo el
proceso, desde el origen al trmino de la cadena de suministros.
Este
control no slo ayuda a reducir costos, sino que a largo plazo
se
convierte en una ventaja competitiva.
Poco a poco comienza a quedar en el pasado el paradigma de
empresas
como islas compitiendo en un extenso mar. Lo que est tomando
ms
y ms fuerza es la idea de cooperacin mutua, de integracin
tanto
vertical con proveedores y distribuidores como horizontal, con
el
establecimiento de alianzas con partners estratgicos.
Las compaas que aprendan como mejorar la gestin de sus
cadenas
de suministros de seguro se convertirn en historias de xito
empresarial, ya que esta mejora puede ser la diferencia entre
dominar
un mercado o ser slo un seguidor de los lderes.
-
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE RECURSOS (ERP)
1. INTRODUCCION
Es indudable que el ambiente competitivo en el que se vive en el
mbito
empresarial actualmente, requiere de promover los procesos y
actividades de negocio que generan las ventajas competitivas de
las
compaas ante sus ms fuertes competidores.
Por esto, desde hace ya varios aos, se ha dado mayor importancia
a las
Tecnologas de Informacin y su alineacin con las estrategias del
negocio
para mejorar sus procesos clave de negocio. Prueba de ello, es
el
incremento tan sustancial de adquisiciones de paquetes de
software
empresariales tales como el ERP (Enterprise Resource Planning),
con el
cual los directivos de las compaas esperan tener integradas
todas las
reas o departamentos de la compaa que apoyan para la generacin
de
sus productos y servicios.
Hoy ms que nunca las empresas requieren de herramientas que
les
proporcionen control y centralizacin de su informacin, esto con
el fin
tomar las mejores decisiones para sus procesos y estrategias de
negocios.
Los ERP son una solucin robusta para aquellas empresas que
buscan una
solucin universal a la centralizacin de su informacin.
La implementacin de un sistema de ERP por lo general es largo
y
complejo, ya que implica redisear los esquemas de trabajo.
Su
implementacin es de alto riesgo, ya que envuelve complejidad,
tamao,
altos costos, un equipo considerable de desarrollo, adems
de inversin de tiempo.
En la mayora de las empresas, se requiere remplazar la
infraestructura
existente, lo que implica inversin de capital adicional,
especializacin y
hasta la posibilidad de parar el negocio temporalmente para
la
implementacin: por otra parte es importante sealar que el grado
de
-
experiencia de los proveedores es un factor importante para el
buen
funcionamiento del sistema.
2. HISTORIA DE LOS SISTEMAS ERP
El trmino proviene de los mtodos llamados ERP por su importancia
en
el xito empresarial tras la integracin de ms y ms avanzadas
funciones
de gestin de la empresa. En la dcada de 1960, Joseph Orlicky
estudi
el programa de produccin y desarroll los Requisitos del Material
de
Planificacin (MRP) de Toyota, posteriormente Oliver Wight y
George
Plossl lo convirtieron en la planificacin de recursos de
fabricacin MRP
(MRP2). Se puede descomponer en tres historias:
MRP0, traducido del ingls literalmente, "Requerimientos de
Materiales Planificacin 0": mtodo de clculo de las
necesidades
materiales, desarrolladas en 1965.
MRP1, Requerimientos de Materiales Planificacin Uno: la
primera
aplicacin industrial de la gestin integrada de flujo de
trabajo,
desarrollado en 1971.
MRP2, se puede definir como ERP para la fabricacin 2,
literalmente,
adems de calcular la demanda neta de materias primas y
componentes, realiza la planificacin de lanzamientos, teniendo
en
cuenta la capacidad de recursos por periodo; desarrollado en
1979.
Desde aproximadamente 1990, el MRP se extendi gradualmente a
todas
las funciones de la empresa, para dar la letra E a ERP
(Enterprise como
E). Como parte del computador en el ao 2000 y con la transicin
al euro
(la zona euro), los sistemas ERP fueron una buena solucin
para
reemplazar los sistemas informticos de envejecimiento que no
pudieron
-
ser convertidos por razones obsolescencia tcnica. Esto es lo que
explica
la importante expansin de estos programas en la dcada de
1990.
3. DEFINICION DE ERP
El nombre corto se deriva de las siglas en ingles ERP,
Enterprise Resource
Planning, traducido al espaol: Planeacin de los Recursos de
la
Empresa.
ERP es un paquete de software que integra componentes claves
funcionales de la empresa: gestin de la produccin, gestin
empresarial,
logstica, recursos humanos, contabilidad, control de gestin.
Es un sistema que busca satisfacer las demandas de gestin
empresarial,
basado en el concepto de una solucin que permita a las empresas
unificar
diferentes reas (departamentos) de productividad.
Las empresas desarrollan sus actividades o estn organizadas
por
departamentos que se encuentran interrelacionados por la
informacin
que comparten y se genera a partir de sus procesos. Con esto,
las
empresas tienen un cmulo de sistemas incompatibles que no
permiten
una visin global de la totalidad de los procesos de las empresas
en el
tiempo necesario para la toma ptima de decisiones. Todos los
componentes de un ERP, contabilidad, logstica, compras, ventas,
son ya
piezas de la gestin empresarial.
Muchos conocen lo que es un ERP, sin embargo, no est claro que
las
empresas entiendan siempre cul es realmente su problema. Los
ERP
para su implantacin y xito, requieren un cambio de mentalidad de
la
empresa, que si no se consigue, pone en gran riesgo una inversin
muy
importante.
-
3.1. ERP COMO CONCEPTO DE SOFTWARE O PROGRAMA
El uso de este sistema es unificado as que los usuarios de
diferentes
profesiones trabajan en un entorno de aplicacin idntica basada
en
una sola base de datos. Este modelo asegura la integridad de
los
datos, la informacin no redundante y reducir el tiempo de
procesamiento.
Cualquier sistema que quiera ser llamado solucin de software
"ERP"
debe cubrir por lo menos dos reas funcionales diferentes de
negocio (por ejemplo, finanzas y recursos humanos, o de las
finanzas
y las compras). Un ERP puede ser la base del sistema de
informacin
de la empresa si se cubre la casi totalidad de los puntos claves
de los
procesos funcionales. Un ERP puede orientarse en funcin del
usuario
en los negocios, ya que estos son los cerebros reales y el
pivote de
apoyo organizativo para toda la empresa, un ERP proporciona
una
gestin integral y simplificada del sistema de informacin de
la
empresa. Para ello, la eleccin de un software apropiado es
muy
importante as como su configuracin para que coincida con la
especialidad o la actividad de la empresa, servicios de
integracin y
participacin real de los usuarios son los factores clave de
xito. A
menudo, el desarrollo y despliegue de una herramienta de este
tipo
requiere un perodo (a veces subestimado) y la ayuda de un
proveedor
o de algn especialista llamado "integrador".
-
4. ERP EN LA INDUSTRIA
Los ERPs en la industria tienen su origen en la necesidad de
planificar la
produccin, reconocemos la industria de ERP que se basa en un
tipo de
mdulo CAM (computer-aided manufacturing) central y/o MRP
(manufacturing resource planing) que proporciona una cobertura
ms o
menos extensa de caractersticas tales como:
Planificacin de la gestin de procesos / programacin
Seguimiento de la produccin y la trazabilidad de la
fabricacin
La gestin del inventario, suministro de materias primas,
componentes y productos semiacabados
Externalizacin de gestin, gestin de mantenimiento, gestin de
la
calidad.
5. SISTEMAS ERP EN SERVICIOS
Un ERP cuyo uso est orientado a la gestin de las actividades del
servicio
no siempre se le incluye en la categora de ERP. Sin embargo, son
muy
propensos a utilizarse en reas tan diversas como la salud, la
educacin,
la distribucin, el comercio minorista y las finanzas. Con
distintos mdulos
que van desde la gestin de proyectos para las funciones de
negocio muy
especficos (gestin de suscripciones, de formacin, etc.). La
oferta en
este campo es menos abundante y la industria explot y mucho ms:
Los
sistemas ERP fueron precedidos en este nicho de mercado y se
encuentran en una situacin de fuerte competencia con el los
sistemas
CRM (customer relationship management). Sin embargo, hay dos
familias
de productos derivadas de los sistemas ERP:
-
Por un lado estn las herramientas de tipo PSA (personal
service
automation) que estn destinadas a las actividades de servicios
que
requieren la organizacin a modo de proyectos: Se centran en
la
gestin de servicios con apoyo a los proyectos y posiblemente
los
de CRM, que por lo tanto, no cubre todas las funciones
empresariales como lo hace un ERP.
Tambien existen herramientas de tipo ESA (Service Company
Automation) ms en lnea con la definicin de un ERP. Las
soluciones de la ESA son realmente no solo son capaces de
realizar
las funciones de las herramientas CRM habituales (tales como
toma
de pedidos o el desarrollo de una propuesta de negocio),
sino
tambin la mayor parte de las funciones de gestin
administrativa
de una empresa.
6. ERP INTEGRACIN CON LAS PYMES
En la dinmica de los negocios hoy en da se tiene que ser ms
competitivos, las pequeas y medianas empresas (PYMES) tienen
que
aprovechar la tecnologa y las aplicaciones de negocios, tales
como los
sistemas ERP, para optimizar sus procesos de negocio y funcionar
bajo
una operacin ms eficiente.
Lamentablemente la informalidad de las pequeas y medianas
empresas,
va en contra de las posibilidades de su potencial crecimiento,
si bien es
cierto la inversin econmica puede representar un problema, el
temor al
cambio lo es ms an.
Muchas Pymes entienden que necesitan un ERP, y pueden disponer
de los
medios para adquirirlo e implementarlo (financiamiento), pero no
se
animan a dar el gran paso. Aqu la premisa es muy simple: lo que
no se
-
conoce, no se puede medir. Una empresa no puede descubrir dnde
posee
cuellos de botella (en aspectos comerciales o administrativos)
si no posee
informacin centralizada y en tiempo real. Los datos deben ser
fidedignos
y trazables; debe rastrearse con facilidad a las fuentes y a
los
responsables.
Los problemas se dan en la estructura informal y el desorden en
la
organizacin, se presenta una variedad de sistemas con
procedimientos
que son incompatibles entre s. Y si no, implementando soluciones
a
medida que, ms que proveer respuestas especializadas, slo le
sirven
para formalizar la anarqua informativa
Es lgico asumir que en el balance una alternativa de solucin ERP
es
totalmente imprescindible pero por las mismas limitaciones
internas
culturales, procedimental, econmicos, etc.) Existe un temor al
cambio.
Se sabe que estos cambios son radicales: la integracin implica
la
utilizacin de un sistema central, lo cual se traduce en
procedimientos
formales, la organizacin tiene que alinearse y proveer la
informacin en
forma oportuna y con responsabilidades bien definidas.
En la actualidad los sistemas ERP no son exclusividad de las
grandes
empresas que son capaces de canalizar niveles fuertes de
inversin, ya
que las PYMEs tambin pueden sacarle provecho en las
versiones
desarrolladas si se tiene una adecuada planeacin y alternativas
de
financiamiento; podemos decir que hoy en da los sistemas ERP son
para
todos, ya existen diferentes compaas que estn especializadas en
tratar
de satisfacer las necesidades de la pequea y mediana
industria.
El mercado de las Pymes se ha tomado mucho tiempo en adoptar
esta
tecnologa. Los principales proveedores de ERPs haban centrado
su
atencin en las grandes corporaciones nicamente y sus
soluciones
resultaban demasiado costosas para las pequeas y medianas
empresas.
-
Un sector de las Pymes pueden contar con sistemas de
informacin
independientes, pero sin ningn grado de integracin y que no
permiten
a los empresarios conocer de manera confiable y oportuna el
estado de la
organizacin.
Las implementaciones de soluciones ERP son el primer gran paso
en el
camino hacia el crecimiento de las organizaciones; pero si no
es
acompaado por otros cambios de fondo tanto estructurales como
de
mentalidad, simplemente terminar por diluirse como un tibio
intento de
hacer las cosas de un modo diferente.
-
7. CONSIDERACIONES DE GESTION ERP
7.1. Factores Crticos
El proyecto de implementacin de sistemas ERP no es una tarea
fcil.
Se debe tomar en cuenta factores que interactuando en equipo
permitan la obtencin de resultados.
Si bien es cierto consideramos las herramientas tecnolgicas
de
hardware y software, estas son solo una parte en un proyecto de
ERP,
el mayor impacto para resultados son los factores relacionadas
con la
organizacin en recurso humano.
7.2. Compromiso de la Alta Direccin
El liderazgo, compromiso y la implicacin de la alta direccin
son
esenciales para desarrollar e impulsar los cambios basados en
el
establecimiento de polticas y objetivos estratgicos consistentes
con
el propsito de la organizacin.
-
7.3. Recurso Organizacional
Es uno de los puntos en donde se debe trabajar duramente en la
PYME,
es necesario incrementar Cultura Tecnolgica y procedimental en
todas
las reas de la empresa, de esto depende gran parte del xito.
7.4. Ventajas de ERP
Automatizacin de procesos de la empresa, relacionado con una
reduccin de la incertidumbre con respecto a la integridad y
veracidad de la informacin.
Actualizacin en lnea de tareas, delegando las decisiones en
los
niveles adecuados.
Proteccin de Informacin crtica, adems de eliminar la
duplicidad de la misma.
Excelente flujo de informacin en la empresa, vinculado con
una
mejora de comunicacin interdepartamental. permitiendo tener
un mayor conocimiento de lo que est sucediendo.
Control de las actividades de la empresa, haciendo ms
eficiente
la integracin de los procesos comerciales.
El acceso a tecnologa de clase mundial.
El aumento de la productividad es inminente gracias a la
automatizacin de los procesos y la integracin del negocio.
7.5. Desventajas de ERP
Costos Este es uno de los inconvenientes ms importantes que
enfrenta una empresa. Adems de los propios al producto
existen costos como los de capacitacin, implementacin,
soporte, configuracin, etc.
-
Tiempo y complejidad de Implementacin La
implementacin de un sistema ERP es un proceso intensivo en
el
uso del tiempo, lo que puede afectar la eficiencia temporal de
las
operaciones de la empresa
Personal Un sistema ERP automatiza muchas tareas ejecutadas
por personas, si stas no estn bien entrenadas y no tienen
habilidades para el manejo del sistema ERP, la organizacin
se
ver afectada como un todo totalmente
inadecuados para proveer informacin complementaria
para la toma de decisiones: La toma de decisiones requiere
informacin complementaria para el logro de los objetivos.
No permiten a los usuarios disear reportes con independencia
del rea de sistemas.
Complejidad para integrar la informacin externa
contenida en sistemas externos al ERP, obedece a modelos de
datos no compatibles con el del ERP.
7.6. Problemas comunes en implantacin
El costo no es una tarifa fija, pues cambia en la medida de
la
personalizacin y/o ajuste a los procesos de la empresa.
El tiempo de implementacin es variable en funcin de la
realidad
de cada organizacin, se puede tener proyectos de 8, 12
meses;
como de ms largo tiempo,
Se espera resultados en el corto plazo, la implementacin es
un
proceso y en base a ello los resultados se dan en forma
paulatina, se tiene el temor de que el tiempo se exceda
impacte
al presupuesto original y no se refleja una mejora de
resultados,
Se debe precisar que detrs de falla de resultados se
encuentra
la falta de precisin sobre los objetivos que se busca
alcanzar.
-
No todo es buscar la mejor alternativa de solucin del
mercado
ni al mejor de los consultores.
7.7. Criterios de Seleccin de un ERP
Cmo elegir su ERP?
Algunos criterios que ayudarn a los compradores de TI en la
eleccin
de su solucin ERP:
Sostenibilidad: Del software
Del implantador y del fabricante
De la plataforma
Facilidad de uso: Simple
Eficaz
Intuitivo
Ergonmico
Caractersticas: mbitos funcionales cubiertos
Integracin de las herramientas de decisin e inteligencia de
negocio
Nivel de parametrizacin
Seguridad de los datos: Posibilidad de bloquear a usuarios no
autorizados
Posibilidad de evitar la entrada accidental de datos
incorrectos
Trazabilidad de las modificaciones
Control de flujos: gestin del rendimiento Ayuda a la decisin
(BI)
-
Integridad de la base de datos
Publicacin y recuperacin de los datos
Aspecto internacional: Est el software adaptado a las
disposiciones legales de mi
pas?
Est la interfaz disponible en otros idiomas?
Estas son cuestiones que deben plantearse respecto a su mbito
de
aplicacin.
8. EL ERP Y LA TOMA DE DECICIONES
En la actualidad ya no son de mucha utilidad las soluciones
individuales
que se brindan a las empresas para cada proceso de negocio de
forma
separada, sino que ahora es indispensable contar con una solucin
que
cubra todos estos procesos de forma integral para que las
empresas
logren tener grandes ventajas competitivas a nivel mundial.
Los ERP facilitan la Toma de Decisiones, porque permite disponer
de
informacin de cualquier proceso en Tiempo real y de una manera
fiable
y exacta, a todo nivel.
9. PIRAMIDE EMPRESARIAL CON ERP
Los ERP apoyan a los tres niveles de la pirmide empresarial:
AL Nivel Estratgico: ofrece indicadores, informes, y un anlisis
de las
tendencias histricas de su desarrollo en el mercado, con lo cual
se podr
decidir monitorear el desempeo y que acciones tomar.
-
AL nivel Tctico: proporcionando informacin que conduce a un
efectivo
control sobre la productividad de la empresa.
AL Nivel Operativo: apoya a travs de la gestin de Logstica
principalmente, que se encarga de monitorear las condiciones
que
permitan continuar con el proceso productivo.
10. PROVEEDORES DE ERPs
A nivel mundial encontramos los siguientes proveedores de
software.
SAP (Alemania) es Software propietario, es uno de los mximos
exponentes del ERP mundial. El de mayor expansin.
ORACLE (USA) es Software propietario, desde 1987 desarrolla
y
vende aplicaciones basadas exclusivamente en su motor de
base
de datos. Dispone de varias aplicaciones que podran ser
consideradas dentro de esta categora. No obstante no es un
software ERP al uso. El principal cometido de Oracle es la
promocin y uso de su sistema de gestin de base de datos.
Navision financials de Microsoft es Software propietario,
posiblemente uno de los ms utilizados despus de SAP.
Obviamente no tan complejo y completo, pero con una gran
campaa de marketing detrs.
ERPBox (Mxico) Software propietario. Especializado en
empresas
de comercializacin, mayoristas y distribucin.
-
IECS (Espaa) Software propietario.
META4 (Espaa) Software propietario.
SIP-G4 (Mxico) Software propietario.
Skynet ERP - Peru Software propietario.
Nauron IT (Argentina) Software propietario.
GACI Group (Argentina) Software propietario.
E-Flexware ERP (Argentina) Software propietario.
Ofimtica (Colombia-Mxico) Software propietario.
BAAN, es otra multinacional del software especializada en ERP
con
una cuota de mercado del 6%.
SSA Global
-
11. CONCLUCIONES
Las empresas se encuentran en el momento en que deben invertir
en
tecnologa de informacin para mantenerse competitivas y
consolidarse
dentro del e-business. Uno de los procesos ms importantes para
las
empresas es la planeacin de sus recursos empresariales (ERP),
la
administracin de su cadena de abastecimiento y la relacin con
sus
clientes.
Los sistemas ERP, conocidos tambin como sistemas de
informacin
empresarial, nacen de la necesidad de integrar las diferentes
reas de las
empresas con el objetivo de comunicarse entre s y controlar
sus
operaciones de administracin, finanzas, distribucin,
manufacturan
proyectos, servicios, comercio electrnico y recientemente
CRM
(Customer Relationship Management; Administracin de las
relaciones
con los clientes).
Los ERP permiten planear y utilizar de manera ptima los
recursos
humanos, la planta, la maquinaria, el equipo, las herramientas,
el flujo
de efectivo, los aspectos contables y administrativos, la
distribucin de
bienes o materiales, los diferentes servicios, el comercio
electrnico y los
proyectos, entre otros recursos, almacenando y procesando
informacin
en una base de datos comn para todos los mdulos que componen
el
ERP.
Pero qu sucede con las Pymes? Si bien un ERP puede ofrecer
muchas
ventajas, tambin exige grandes retos y costos antes de poder
Obtenerlo.
-
Y esto se vuelve especialmente importante cuando hablamos de
la
pequea y mediana empresa donde los recursos econmicos
humanos
son mucho ms limitados comparados con las grandes empresas.
Sin embargo, la pequea y mediana empresa est empezando a
"arriesgar" sus recursos para invertir en sistemas como los ERP
porque
les permiten mantener una lucha ms equilibrada en principio
para
mantenerse en forma ptima frente a la competencia, y pensar en
el
horizonte en un crecimiento potencial.
Debemos considerar que la adquisicin de un sistema ERP no es
realmente un gasto sino una inversin y que en la evaluacin de un
costo-
beneficio revertir al cabo de algunos meses para luego
generar
utilidades.
Las ventajas de un sistema ERP son innegables, pero antes de
iniciar un
proyecto de tan amplios alcances, es necesario hacer un buen
estudio de
todas las alternativas en el mercado.
Queda claro que, aunque son muchos y muy complejos los retos
para la
implementacin de un sistema ERP, los beneficios los superan y
hacen
que valga la pena sumarse a esta tendencia mundial si se quiere
ser
competitivo.
-
12. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Carlos ngeles ERP solucin para PYMES.
Inga Lillian Padilla Planeacin de los Recursos de la
Empresa.
Vctor A. Pea y Lillo Zumelzu Cadena de Suministros: sus
niveles
e importancia
Monografa Gestin de la Cadena de Suministros.
Jos Ramn Vilana Arto La Gestin de la Cadena de Suministros.
http://www.wikital.com/2014/08/sistema-erp.html