GERANDO PERFIL DE ANCORAGEM COM HIDROJATEAMENTO A PRESSÃO ULTRA ELEVADA
GERANDO PERFIL DE ANCORAGEM COM HIDROJATEAMENTO A PRESSÃO ULTRA ELEVADA
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A Zirtec é especializada em Preparação e Acabamento de Superfície.
Representa empresas líderes do setor, é fabricante de equipamentosde jateamento e lavadoras industriais e é um dos maiores distribuidoresde peças de reposição e abrasivos.
Tema:- Gerando Perfil de Ancoragem com Hidrojateamento a Pressão Ultra Elevada.
Tópicos:- O Hidrojateamento a Pressão Ultra Elevada- Sistema Convencional e Princípio- Processos de Jateamento com Abertura de Perfil- Conceito e Propriedades procuradas em um sistema ideal- Parceria para produzir e Testes- Definição do produto e Aplicação em obras- Como funciona (hardware)- Zirflocos em produção, Benefícios e números- Perguntas
O HIDROJATEAMENTOA PRESSÃO ULTRA ELEVADA
O HIDROJATO P.U.E. – Pressão Ultra ElevadaSistema Convencional
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Como é o Hidrojateamento a Pressão Ultra Elevada Hoje
PRINCÍPIO DO HIDROJATO – Restauração do Perfil Original – pré existente
Velocidade:Três vezes a velocidade do som.Aprox. 1.000 metros / segundo
Pressão:40.000 a 55.000 psi[2.760 a 3.800 bar]
Giro:3.000 rpm
Vazão:2.5 a 3.2 galões / minuto[9,5 a 12,1 litros / minuto]
Abrasivo:Água
PROCESSOS DE JATEAMENTO COM ABERTURA DE PERFIL
Existem inúmeras situações que exigem abertura de perfil.
Como é feito hoje:
1 – Jato Seco (Granalha de Aço, Escória de Cobre, Abrazul, Sinterblast, etc.)
2 – Sponge Jet (processo particulado com esponja)
3 – Jato Úmido a Baixa Pressão (90 a 100 psi) com abrasivo.
4 – Jato Úmido a Alta Pressão (5.000 a 10.000 psi ) com abrasivo.
5 – Jato Úmido a Pressão Ultra Elevada (a partir de 36.000 psi) com abrasivo
Em todos estes processos existem vantagens e desvantagens.
1 - JATO SECO
VANTAGENS
- Baixo custo de investimento- Abundância de Aplicadores- Processo de Funcionamento Robusto
DESVANTAGENS
- Alta geração de pó- Alto volume de descarte de abrasivo- Necessidade de ventilação- Necessidade de forte iluminação- Desconforto do operador
2 - SPONGE JET
VANTAGENS
- Recuperável- É a seco
DESVANTAGENS
- Baixa resistência a umidade- A esponja satura de pó rapidamente- Exigência de ambiente confinado- Requer equipamento especial para reciclar
3 - JATO ÚMIDO A BAIXA PRESSÃO (90 a 100 psi)COM ABRASIVO
VANTAGENS
- Baixo custo de investimento- Abundância de Aplicadores- Processo de Funcionamento Robusto
DESVANTAGENS
- Alta geração de resíduos- Problemas com o descarte dos resíduos- Lama na obra
4 - JATO ÚMIDO A ALTA PRESSÃO (5.000 a 10.000 psi)COM ABRASIVO
VANTAGENS
- Relativo baixo custo do equipamento- Já possui motor acoplado
DESVANTAGENS
- Ainda alto nível de descarte de abrasivo
5 – JATO ÚMIDO A PRESSÃO ULTRA ELEVADA (a partir de 36.000psi)USANDO SOMENTE ÁGUA
VANTAGENS
- Boa Produtividade- Menor número de equipamentos alocados
DESVANTAGENS
- Falta de abrasivo ideal
PROCESSOS DE JATEAMENTO COM ABERTURA DE PERFIL
O Que Falta ?
- Produtividade da obra como um todo.
- Abrasivo sem riscos para o homem e para o meio ambiente.
- Menor volume de resíduos.
CONCEITO(Junção da Pressão Ultra Elevada com o Abrasivo)
1 – Geração de rugosidade requer alto impacto de abrasivo.
2 – Pressão Ultra Elevada gera alto-impacto a curta distância.
3 – Fórmula de Energia Cinética:
Onde:
Ec= Energia CinéticaV = VelocidadeM = Massa
4 – O Hidrojato com a velocidade aproximada de 1.000 m / seg.pode proporcionar o alto impacto pois serve como umveículo acelerador para as partículas de abrasivo.
5 – Conseqüência: Minimizará a quantidade de abrasivo.
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A energia cinética aumenta com o quadrado da velocidade:
Se um automóvel colidir a 160 km/hcausará 4 x + estragos que se estiver a 80 km/h
causará 16 x + estragos que se estiver a 40 km/hcausará 64 x + estragos que se estiver a 20 km/h
Propriedades procuradas na seleção do abrasivo:
1 - Material inerte(Sem reação na presença de outros materiais)
2 - Agressividade do abrasivo moderada(Permitindo vida útil prolongada da ferramenta de aplicação)
3 - Sem Sílica Livre Cristalizada(Isenção de Quartzo, Cristobalita e Tridimita – Causadores de Silicose)
4 - Sem Metais Pesados(Isenção de metais química e altamente reativos e bio-acumuláveis, ou seja, queos organismos vivos não são capazes de eliminar.)
5 - Sem Sais Impregnáveis(Isenção de cloretos – Contaminantes que resultarão em focos de corrosão)
6 - Produção em escala industrial (Facilidade na produção e em quantidade suficiente para suprir o mercado)
7 - Repelente a umidade(Não forma empedramentos na presença de umidade.)
8 - Qualidade comprovada(Fabricação com qualidade controlada)
9 - Fornecimento abundante(Sem problemas de fornecimento. Ex.: barreiras de importação)
10 – Ecológicos e Seguros(Não causadores problemas ao operador ou ao meio ambiente e facilidade de descarte)
Tabulação das propriedades (abrasivos economicamente viáveis)
Não atende
Requer atenção
Atende
Zirflocos
Esferas de Vidro
Garnet
Abrasul
Óxido de Alumínio
Parceria ZIRTEC + POTTERS para a criação do abrasivo ZIRFLOCOS para atender bem a todos quesitos estabelecidos.
Cada partícula é revestida com material repelente a umidade.
Esta característica faz com que haja maior fluidez no sistema e impede o empedramento por agregação e a sedimentação das partículas na presença de umidade.
A sua forma geométrica gera muito maior produtividade que as micro esferas de vidro.
FASE DE TESTES – aproximadamente 2 anos.
TESTE
Constatação da abertura de perfil
30x
nãojateada
jateadajateada
não jateada
80x
Contraste entre a superfície Jateada e não Jateada
O Zirflocos é um abrasivo inerte especialmente desenvolvido para trabalho com Hidrojateamento a Pressão Ultra Elevada com o objetivo de potencializar a operação de preparação de superfícies, retirada de revestimento, carepas de laminação, e abertura de perfil de ancoragem.
O abrasivo é armazenado em um silo e é succionado pelo efeito venturi provocado pelo bico misturador.
Este bico misturador é adaptado na ponta da pistola de Hidrojateamento.
O Zirflocos é composto 100% por flocos de vidro e cristal-fil.
Por ser constituído de material inerte, comprovadamente não polui, agride ou contamina o meio ambiente e os resíduos podem ser livre e fácilmentedescartados.
O Zirflocos não oferece riscos ao operador e maximiza os resultados.
DEFINIÇÃO
FICHA TÉCNICA E DE SEGURANÇA
Nota:
Esta é uma tradução do original norte-americano editado pela OSHA.
Organização do trabalho que cuida das condições de trabalho e risco dos operadores.
ZIRFLOCOS EM OBRAS REAIS
TESTE – INTERNATIONAL PAINT – RJ
Resíduos: Lama inerte, fácilmente descartável.
60 a 90 µm
ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO
FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO
FERRAMENTA DE APLICAÇÃO DO ZIRFLOCOS
EM PRODUÇÃO - TBAR – S. SEBASTIÃO - SP
GUARAREMA - SP
EM PRODUÇÃO - TBAR – SÃO SEBASTIÃO - SP
BENEFÍCIOS PRINCIPAIS
1 – Remove com sucesso a Carepa de Laminação.
2 – Atende a maioria das exigências de rugosidade: até 90 µm
3 – Isento de contaminantes salinos.
4 – Apresenta uma boa produtividade: 10 a 12 m² / hora
5 – Realiza o trabalho a um baixo custo,cerca de 20% acima do Hidrojato PUE.
6 – Boa aderência para a cobertura: 25 a 29 Mpa.
7 – Baixa quantidade de resíduo após a operação:
Jato seco: 40 a 80 kg / m²PUE + Zirflocos: 2,5 a 4 kg / m² - 16 a 20 vezes menos
BENEFÍCIOS ADICIONAIS “Obras em Tanques”
1 - Menor quantidade de equipamentos alocados Não necessita de máquina de jato, compressores específicos, ventilação, etc.
2 - Menor geração e retirada de materialO volume de resíduos do abrasivo Zirflocos é bem menor.
3 - Maior conforto térmicoNão há geração de calor,
4 - EPI’s mais leves e confortáveis para o operador.As vestimentas podem ser mais leves.
ALGUNS NÚMEROS
1 – Pressão de trabalho:36.000 a 40.000 psi [2.480 a 2.760 bar]
2 - Vazão:2,0 a 6,0 gpm (8,0 a 19,0 litros / min)
3 - Acabamento atingível:Metal branco (Sa3 ou WJ 1)
4 - Consumo de abrasivo por m²:2,5 a 4,0 kg / m²
5 - Produtividade:10 a 12 m² / hora / ferramenta (Nota: Em pinturas de tanques onde é necessária 60 a 80 µm)
6 - Consumo de abrasivo por hora:2,5 a 4,0 kg / m² x 10 a 12 m² / hora = 25 a 48 kg / hora(variável conforme o grau de acabamento)
7 - Custo:R$ 2,90 a 3,90 / kg - (variável conforme o volume adquirido)
GERANDO PERFIL DE ANCORAGEM COM HIDROJATEAMENTO A PRESSÃO ULTRA ELEVADA
P E R G U N T A S
GERANDO PERFIL DE ANCORAGEM COM HIDROJATEAMENTO A PRESSÃO ULTRA ELEVADA
MUITO OBRIGADO A TODOS !!!
Agradecimentos especiais:
CEPEL.......................................FragataCENPES....................................QuintelaBLASTING / BLASPINT...........Isidoro, Aluizio, João e Luiz
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