GENERADOR DE VAPOR
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAFacultad de Ingeniera
Mecnica
INFORME DE LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA IIGENERADOR DE
VAPOR
ALUMNOS
:AGUADO MARTINEZ JULIO CESAR 932092E
GORKY PAMPAS JIMENEZ 900215D
PROFESOR
:ING. .
FECHA : 3-5-998
1999
GENERADOR DE VAPORI INTRODUCCION.-El gran impulso y auge tenido
hasta la actualidad la utilizacin del vapor tanto en plantas
trmicas y diferentes procesos industriales hacen de esta sustancia
y por lgica consecuencia su unidad generadora un elemento
importantsimo.
El desarrollo de los diferentes mtodos para generar vapor
comenzaron por el ao de 1919 y desde entonces muchos han sido sus
variaciones para hacer cada vez mas eficiente un generador de
vapor.
El generador de vapor moderno est constituido por un conjunto
integrado de diferentes componentes cuya finalidad es aprovechar lo
mejor posible el calor brindado por su combustible para hacer
posible la conversin del agua en vapor; elemento de primordial
importancia en el campo industrial por sus mltiples
aplicaciones.
II OBJETIVO.-
Realizar un balance trmico del generador de vapor; as como hacer
un estudio de un perfomance considerando la importancia de este
elemento en el sector Industrial y Plantas Generadoras de Energa
Elctrica, teniendo en cuenta que del diagnostico dependen de las
medidas a tomar con miras hacia un buen y eficiente funcionamiento
de la unidad.
III FUNDAMENTO TEORICO.-DEFINICION.- Un generador de vapor es un
elemento de transferencia de calor cuya finalidad es convertir el
agua en vapor a una presin y temperatura previamente determinada;
este cambio de estado es producido por el aprovechamiento del calor
producto de una combustin; generalmente es un proceso a presin
constante.
3.1 COMPONENTES.- Una unidad generadora de vapor consiste en
:
1. Partes sometidas a presin.- las partes que trabajan a presin
son:
La superficie de calefaccin
Tanques de almacenamiento para el agua y el vapor.
superficie de recalentamiento; en caso de que se desee salga el
vapor recalentado.
2. Local Instalacin.- Es el lugar fsico donde se halla la unidad
generadora de vapor.
3. Equipo de Combustin.- Son todos los elementos cuya funcin es
generar la combustin necesaria en el cambio de estado del agua a
vapor y entra los cuales podemos notar: Bomba de inyeccin;
quemadores; Reguladores de flujo de combustible, etc.
4. Organos Auxiliares.- Son todos aquellos elementos que
complementan la funcin de los componentes mencionados
anteriormente; tales como sopladores de Hollin; desviadores de
gases; bombas de agua; indicadores de nivel; termmetro; manmetros;
vlvulas de seguridad; etc.
3.2 CLASIFICACION.- Se puede hacer una clasificacin de
generadores de vapor de acuerdo a:
1). PRESION DE TRABAJO.- Que pueden ser:
De alta presin: Usados bsicamente en generacin de potencia;
presin de trabajo arriba de 100 psi.
De baja presin: Usados bsicamente en procesos industriales
pequeas plantas de generacin de potencia; presin de trabajo abajo
de 100 psi.
2). POR POSICION DE GASES Y AGUA.-
Pirotubulares.- Los gases producto de la combustin van por el
interior de los tubos; mientras que el agua por el exterior de
stos.
Acuotubulares.- Los gases van por el exterior de los tubos por
tanto el agua va por el interior de los tubos.
3). POR LA POSICIN DE LOS TUBOS.-
Verticales
Horizontales
Inclinados
4). POR LA FORMA DE LOS TUBOS.-
Rectos
Curvados
5). POR EL SERVICIO PRESTADO.-
Fijas
Porttiles
A continuacin mencionaremos algunas caractersticas principales
de los generadores de vapor ms difundidos en nuestro medio.
3.3 GENERADOR DE VAPOR PIROTUBULAR.- Los gases de combustin
fluyen por el interior de los tubos del caldero y por el exterior a
stos se encuentra el agua; todo esto contenido en la carcaza. En
este tipo de generadores de vapor presentan la ventaja de ocupar un
espacio mnimo. La circulacin es simple; facilidad en cambio de
tubos ya que generalmente son de la misma dimensin lo cual lo hace
econmico en ese sentido; pero como detalles desfavorables podemos
notar que estn limitados por su presin y capacidad; limitada
eficiencia en cuanto a absorcin de calor ya que el rea expuesta a
radiacin es pequea; su cmara de combustin es de dimensiones fijas
lo que no permite cambio de combustible; presin mxima de 250 psi,
poca capacidad de produccin de vapor hasta 12,000 lbs/h.
3.4 GENERADOR DE VAPOR ACUOTUBULAR.- El agua y el vapor esta
contenida en los tubos; mientras que los gases se encuentran en el
exterior de stos; todo esto contenido en el interior de una
carcaza.
Entre las ventajas que ofrece este tipos de generadores de vapor
podemos notar que trabajan con presiones arriba de 150 psi;
capacidades por encima de 15,000 lbs/h; se puede aumentar su
capacidad aumentando el nmero de tubos; el tambor no esta expuesto
al calor radiante del fuego; proporciones de la cmara de combustin
se pueden alterar segn los requerimientos del combustible; todas
sus partes son accesibles a limpieza, inspeccin y reparacin; su
diseo general permite eficiencias de operacin altas y se pueden
llevar sobrecargas sin daar el generador de vapor; dentro de sus
desventajas podemos notar acerca de su costo inicial es alto;
dificultad en instalar un tubo entre 2 tambores.
En este tipo de generadores los hay de:
Tubos Rectos: Todos los tubos son de igual longitud;
Tubos Doblados: Son ms baratos; acceso a tubos es un poco
difcil; ms amplitud de tabiques de flectores de gases
calientes.
IV ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS DE SINGULAR IMPORTANCIA.-
CABALLO DE CALDERA.- Cantidad de vapor capaz de dar a un motor
de vapor un caballo de fuerza este patrn hipottico es de de 15.623
Kg de vapor generado de y a 100C : 15.633 Kg x 538.92 cal = 8435.7
cal; en la actualidad se emplea 8437 cal siendo
h kg
h
h
necesario aclarar que hfg 10024C = 538.92 cal y donde se
considerado necesario para kg generar este caballo de caldero una
superficie de calefaccin de 0.029 m2.
RATING.- Relacin entre HP de caldera desarrollado y HP de
caldera de rgimen; donde HP desarrollado es la relacin entre calor
ganado por el agua y cantidad de calor para producir un HP de
calderas ( Q1/8437) y HP de rgimen es la relacin entre el rea de
calefaccin del caldero y el rea de calefaccin par producir un HP de
caldera (Scalefaccion/0.929) se expresa en %.
FACTOR DE EVAPORACION.- (fe) es la relacin entre el cambio de
entalpia que tiene el agua en el caldero y el cambio de entalpia
necesario para producir un HP de (538.02 cal/Kg).
EVAPORACION EQUIVALENTE.- Es definida como el producto del
factor equivalente por la cantidad de vapor generado.
por tanto:
EFICIENCIA TERMICA.- Es la capacidad para transmitir el calor
producido al agua
Donde : Mc = Masa Combustible
Pc = Poder Calorfico del combustible
V PRINCIPALES ELEMENTOS COMPONENTES DE UN GENERADOR DE
VAPOR.-
EQUIPO DE COMBUSTION.- Bsicamente compuesto por tanque de
combustible; bomba de inyeccin; quemadores; pulverizadores en caso
de usar combustibles slidos; etc. Su funcin es crear las
condiciones adecuadas y proporciones correctas para poder llevarse
a cabo una mejor combustin; adems debe ser capaz de regular
eficientemente la cantidad de combustible de quemar ya que los
generadores de vapor generalmente trabajan a cargas variables; las
ignicin debe ser continua y segura del combustible; as mismo es de
singular importancia en una adecuada seleccin del equipo de
combustin que la llama no llegue directamente a los tubos.
PURIFICADORES DE VAPOR.- Su funcin es permitir obtener vapor de
una buena calidad y pureza; considerando la calidad como la medida
de cantidad de humedad arrastrada por el vapor y pureza ausencia de
materias slidas disueltas se mide en partes por milln (PPm) de
materias extraas en el vapor por peso; esto tiene primordial
importancia en el uso de vapor de alta presin.
Se puede obtener vapor limpio por:
1. Separacin previa del vapor el agua
2. Lavado del vapor con agua fresca y relativamente limpia del
agua de alimentacin.
3. Remocin de la humedad con n secador de vapor.
TRATAMIENTO DEL AGUA DE ALIMENTACION.- Todas las aguas naturales
son duras considerando que contienen sales; gases; etc. disueltas y
materias inorgnicas por tanto contienen sustancias que se depositan
en forma de lodo, etc. produciendo:
Inscrustaciones
Puntos calientes
Disminucin de seccin de los tubos
Prdidas por Rozamiento
Circulacin defectuosa; etc.
VI. CAUSAS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL GENERADOR DE VAPOR6.1
DEMASIADAS PERDIDAS EN GASES DE ESCAPE.-Como posibles causas de
estas efectos podemos citar que la superficie de calentamiento se
encuentren sucias, cuya causa podra ser un anormal funcionamiento
de los sopladores de Hollin.
Presencias de incrustaciones para lo cual cabe hacer una revisin
de la planta de tratamiento de agua.
Demasiados exceso de aire; para lo cual es necesario el uso de
un analizador de gases y chequeo el exceso de aire en la
combustin.
Deflector inefectivas, teniendo en cuenta que estos elementos
son los que dirigen el flujo de gases, es necesario que estos
incidan en la superficie que se desea calentar, de lo contrario no
estaran cumpliendo su cometido
6.2 PERDIDAS POR NO HABERSE EFECTUADO UNA ADECUADA
COMBUSTION.-Como posibles causas de esta prdida podemos anotar que
podra haber aire insuficiente que no permite el quemado de todo el
carbono presente en el hidrocarburo.
Falta de turbulencia que no permite una buena mezcla de aire -
combustible.
6.3 PERDIDAS POR CONVECCIN.-Que como posible causas podra ser
insuficiencia de aislante, mal estado de los refractarios etc.
VII. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA SELECCIN DE UN GENERADOR DE
VAPOR.- Capacidad
Presin
Temperatura
Clase de vapor
Tamao del generador
Tipo de combustible
Tipo de combustible
Repuestos y servicios
VIII. PROCEDIMIENTO A SEGUIR Verificar nivel de agua en tanques
de depsito
Verificar nivel de combustible en su tanque de depsito
Verificar nivel de agua en el interior del caldero.
Purga Mecnica del generador con Vlvula ubicada en la parte
inferior - posterior.
Accionar interruptor de arranque en tablero de controles.
Esperar que el caldero alcance rgimen de funcionamiento.
8.1 DATOS A OBTENER Temperatura bulbo seco ambientes: TBS
Temperatura bulbo hmedo ambiente: THH
Temperatura agua de alimentacin L: Ta
Temperatura de gases de escape : Tg
Presin de salida del vapor : Py
Desnivel en tanque de combustible : Khc
Diferencia de presin, temperatura de vapor que sale.
Tiempo en que suceden los desniveles de combustible : Tc
Con analizador ORZAT : % CO2
% CO
% O2
IX. CALCULOS Y RESULTADOS. -
1. Determinacin del flujo de vapor (mv) : por dato del
laboratorio mv= 950 lbs/hora
2. Determinacin de mc :
Tipo de combustible petrleo D2.
= 35 cm = 13.78
Para plena carga :
1. t =1.14 min
= 10mm
2. t =1.18 min
= 10mm
3. t = 1.34 min
= 10mm
El caudal ser :
Q = V/t = (3.1416/4)*D^2*h/t
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.01/1.14*60 = 1.41*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.01/1.18*60 = 1.36*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.01/1.34*60 = 1.20*10^-5 m3/s
Sacando el promedio:
Q = 1.32 *10^-5 m3/s
la densidad del petroleo D2:
EMBED Equation.2 c = 54.6 lbs/pie3Entonces el flujo msico
ser:
mc =
c*Q = 54.6(lbs/pies3)*1.32*10-5
(m3/seg)*3600(seg/hora)*35.31(pie3/m3)
mc = 91.61 lbs/hora.
3. Anlisis de gases :
GASPLENA CARGA %MEDIA CARGA %
CO265.2
CO0.20.1
O24.64.2
N289.2
PARA PLENA CARGA CxHY + aO2 + bN2 cCO2 + dCO + eO2 + fN2 +
gH2O
Del analizador :
c= 12 d= 0.4 e= 3.8 f= 23.8
Considerando:
Nitrogeno : 79%
Oxigeno : 20.99%
b/a = 79%/20.99% = 3.76
Balance de Ecuacin :
x= c+d x= 12+0.4 x= 12.4
2*a =2c+d+2e+g .(I)
b/a = 3.76 a= b/3.76 b= 89.2 a= 89.2/3.76
a = 23.72
g = 2*a- (2c+d+2e) = (2*23.72) - (2*12+0.4+2*3.8)
g= 15.44
y = 2*g = 2*15.44 Y= 30.88
Relacin Aire-Combustible :
ra/c=[32lbs/molO2*molesO2+28lbs/molN2*molesN2]/[12lbs/molC*molC+1lb/molH*molH]
Entonces:
ra/c= [(32*23.72)+(28*89.2)]/[(12*12.4)+(1*30.88)]
ra/c= 18.12 lbsaire/lbscomb
Determinacin de la relacin aire combustible Torica :
C7H15 + aO2 + 3.76aN2 bCO2 + cN2 + dN2 + dH2O
Realizando el balance:
b=7 d=7.5 15=cd
a= (2b+d)/2 = (2*7 + 7.5)/2 a = 10.75
2*a = 2b +d
ra/c= (32*10.75+3.76*10.75*28)/(12*7+15)
ra/c= 14.9 lbsaire/lbscombCalculo de exceso de aire :
% de Exceso de aire = ([(ra/c)real]/ [(ra/c)teorico])*100 -
100
% de Exceso de aire = (18.12/14.9)*100 - 100
% EXC AIRE = 21.61%
4. Clculo de calor til (Q1) :
Q1= (mv/mc)*(h
Q1= (mv/mc)*(h2-h1)
90 PSI
1 2
h2 = 2758,1 KJ/kg = 1188.26 BTU/lbs T2 = 160 C
h1 = 75.56 KJ/kg = 32.55 BTU/lbs T1 = 18 C
Q1 = (950 lbs/hora)/(91.61lbs/hora)* (1188.26-32.55)BTU/lbs
Q1 = 1.1984*104 BTU/lbs de comb
5. Calor perdido en los gases de escape:
Q2 = mg*Cpg*(Tg - TBS)
Considerando los productos de la combustin:
%CO2 + %CO + %O2 + %H2O + %N2gases de dichos productos : mg
mg = 44(%CO2) + 28(%CO) + 28(%N2) + 32(%O2)
mg = 16(%CO2) + 4(%O2) +2800 lbs de gases
Asi mismo :
C = 12(%CO2 + %CO) lbs de C
Composicin del combustible es:
mg = ([16(%CO2)+4(%O2)+2800lbs gases]/[12(%CO2+%CO)lbs de
C])*0.85lbsC/lbscomb
mg = ([4(%CO2) + X(%CO2) + 700]/[3(%CO2+%CO)])*0.85lbsgases/lbs
comb
Reemplazando datos:
mg = [4(6) + 4.6 + 700)/(3(6+0.2)]*0.85
mg = 33.296 lbs gases/lbs de comb
Q2 = (33.296lbs gases/lbs comb)*(0.24BTU/lbs*F)*(680-64)F
Q2 = 4922.5 BTU/lbs comb
6. Calor perdido por evaporacin del agua (Q3) :
Q3 = 9H[1*(212-TC) + 970.3 + 0.46(Tg-212) ] BTU/lbs-comb
H: % en peso de H (0.15)
1*(212-Tc) : elevacin de la temperatura del agua hasta 100C
970.3 : calor latente de evaporacin.
0.46(Tg-212) : elevacin de la temperatura del agua hasta temp de
gases.
Q3 : 9*0.15[1*(212-64) + 970.3 + 0.46(680-212)] BTU/lbs-comb
Q3 : 1800.33 BTU/lbs comb
7. Calor perdido por evaporacin de humedad superficial del
combustible (Q4) :
Q4 = W(212-Tc) + 970.3 + 0.46(Tg -212)
W: cantidad humedad / lb de combustible
Q4 solo es significativo en combustible solido.
Q4 = 08. Calor perdido en combustin incompleta (Q6 ) :
Teniendo en cuenta las siguientes reacciones :
REACCINCalor de combustin (BTU/lbs comb)
2C + O2 2CO3960
C + O2 CO214150
Q6 = [(%CO)/(%CO2+%CO)]* [14150 - 3960]*0.85BTU/lbs comb
Q6 = [(0.2)/(6+0.2)]*0.85*(14150-3960)
Q6 = 279.4 BTU/lbs comb
9. Calor perdido por carbn no consumido CENIZAS
Q7 = 14150*(Wa/mc)*Ca
Wa = peso de ceniza por unidad de tiempo
mc = peso de combustible quemado por unidad de tiempo
Ca = Peso de combustible en cenizas consumido como carbono.
Entonces :
Q7 = 0 ; El combustible no es lquido.
10. Calor perdido al calentamiento de la humedad del aire
ambiental (Q8) :
Q8 = M *Cpv*(Tg-TBS) BTU/lbs comb
M = vapor agua ambiental presente / lbs comb
M = (Wlbs.humedad/lbs aire)*(ra/c lbs aire/lbs comb)
para W= 0.02 lbs vaporde agua/lbs de aire
M= 0.2*18.12
M= 0.3624 lbs vapor de agua/lbs comb
CpV = 0.46 BTU/lb F
Entonces :
Q8 = 0.3624*0.46(680-64)
Q8 = 102.69 BTU/lbs comb
11. Calor perdido por conveccin , radiacin y otros (Q9) :
Q9= QT - (Qi i=1
12. Clculo del HP de caldera (HPc ) :
Teniendo en cuenta que esta definicin es de carcter hipotetico
definida como una masa de vapor de 15.6 Kg/h, 34.5 lbs/h desde 2
hasta 100C (2121F) cuyo valor latente de vaporizacin 538.9 Kcal/Kg
(970.3 BTU/lbs) permite obtener una cantidad de calor de 8437
Kcal/h (33500BTU/h) con una superficie de calentamiento de 0.929 m2
(10 pies2) el cual en una mquina produce 1HP.
Cabe hacer nencin que estas definiciones nacieron cuando los
generadores de vapor eran solamente simples recipientes hervidores
de agua, y solamente sirven para fines de comparacin entre los
diferentes generadores de vapor excistentes.
HPc = [(1.196*104BTU/lb comb)*(91.2 lb
comb/h)]/33500BTU/hora-HP
HPc = 32.5
13. Clculo del factor de evaporacin (fe) :
fe = (h2-h1)/(h 1HP caldero
fe = [(1188.26 - 32.55) BTU/lb]/[(970.3)BTU/lb]
fe = 1.191
Donde :
QT = poder calorfico del combustible / lb = 19300 BTU/lb
comb
Q9 = 19300 - 19089
Q9 = 211 BTU/lb comb
Representacin grfica del balance trmico :
calor absorbido por Q absorvido por los gases (25,5%)
el generador de vapor Q absorvido por agua en formacin
(9.3%)
(62%) Q absorvido por comb. Imcompleta (1.45%)
Q absorvido por ambiente (0.53%)
calor suministrado por Q perdido por radiacin y otros
(1.22%)
el combustible (100%)
14. Evaporacin equivalente :
Ee = fe* mv entonces Ee = 1.911*950 lbs vapor/hora
Ee = 1131.45 lbs de vapor equiv/hora
15. Produccin de caldero (Pv) :
Pv = Ee/mc entonces Pv = (1131.45lbs vapor equiv/hora)/(91.61
lbs comb/hora)
Pv = 12.35 lbs vapor equiv/lbs comb
16. Rating (% R)
%R = [(Q1/33500)BTU/h-HP]/[(Sc/10)pie2/HP]
Q1 = calor ganado por el agua
Sc = Superficie de calentamiento del generador de vapor
% R =
[950(1188.26-32.55)BTU/hora*10pie2/HP]/[200pie2*33500BTU/h*HP]
%R = 1.6317. Eficiencia del generador (n) :
n = Q1/Pc = 11984/19300
n = 62%
PARA MEDIA CARGA 1. t =1.41 min
= 11mm
2. t =1.38 min
= 13mm
3. t = 1.34 min
= 12mm
El caudal ser :
Q = V/t = (3.1416/4)*D^2*h/t
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.011/1.41*60 = 1.25*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.013/1.38*60 = 1.51*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.012/1.34*60 = 1.43*10^-5 m3/s
Sacando el promedio:
Q = 1.39 *10^-5 m3/s
la densidad del petroleo D2:
EMBED Equation.2 c = 54.6 lbs/pie3Entonces el flujo msico
ser:
mc =
c*Q = 54.6(lbs/pies3)*1.39*10-5
(m3/seg)*3600(seg/hora)*35.31(pie3/m3)
mc = 96.47 lbs/hora.
4. Q1 = 950*(1188.26 - 32.55)/96.47
Q1 = 11380
5. mg = [4(5.2)+4.2+700]/3(5.2+0.1)]*0.85
mg = 38.76
Q2 = 38.76*0.24*(680-64)
Q2 = 5730.3
los pasos 6 y 7 son anlogos al anterior
8. Q6 = [0.1/(5.2+0.1)]*0.85*(14150-39609)
Q6 = 163.43
Los pasos 9 , 10 , 11 , 12 son anlogos a lo anterior
13. fe = 1.191
donde :
Q9 = 19300 -19176.75
Q9 = 123.25:
Representacin grfica del balance trmico :
calor absorbido por Q absorvido por los gases (29,7%)
el generador de vapor Q absorvido por agua en formacin
(9.3%)
(59%) Q absorvido por comb. Imcompleta (0.85%)
Q absorvido por ambiente (0.53%)
calor suministrado por Q perdido por radiacin y otros
(0.64%)
el combustible (100%)
El paso 14 es anaogo al anterior
15. Pv = 1131.45/96.47
Pv = 11.73
%R = [950(1188.26-32.55)]/[200*33500]
%R = 1.63
17. n =11380/19300 = 0.5896
n = 58.96 %
CONCLUCIONES
Como podemos observar en los resultados de la experiencia se
observ que el flujo msico a plena carga (1.32*10-5 m3/seg ) es
menor que el flujo a media carga (1.39*10-5 m3/seg) , esto debido a
que se quema ms combustible a media carga es decir se d una mezcla
ms rica durante la media carga.
Tambin se puede observar en el anlisis ORSAT el porcentaje de
oxigeno a plena carga (4,6) es mayor que el porcentaje de oxigeno a
media carga (5.2) , esto comprueba que a plena carga se quema menos
combustible entonces hay mayor porcentaje de aire en los gases de
escape de igual manera se comprueba a media carga.
Respecto a las eficiencias la eficiencia que obtuvimos a plena
carga fue de 62%,
mientras que a media carga fu de 58.96% , esta diferencia es
debido a que si vara el flujo de combustible varan los dems calores
y esto varia en los cluclos finales de la eficiencia como se
observa en los clculo los porcentajes de calor en la representacin
grfica del balance trmico .
Bibliografa :
Manual de Laboratorio de ingeniera mecnica II FIM
Termodinmica aplicada Jaime Postigo - Jaime F. Cruz
Termodinamica I Serie Habich.(er
h
_987010264.unknown
_987011246.unknown
_987164452.unknown
_987164454.unknown
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