Gaya Potong 1

MachiningParameters

DeGarmo

CuttingForces

Kalpakjian

Cutter Shape and Geometry

Rumus Empirik Gaya Potong

• Fy = Fv = Fc = ks . ADimana:

Fy = Gaya Potong …………………N

ks = gaya potong spesifik ( spesific cutting force)… N/mm2

A = b . h = a . f = penampang beram sebelum terpotong….mm2

Gaya potong lanjutan

• ks= ks1.1 . h –z

Dimana:

ks = gaya potong spesifik …. N/mm2

Ks1.1 = gaya potong spesifik referensi N/mm2

yaitu untuk proses pemesinan dengan a.f = 1.1 = 1mm2, danberlaku bagi sudut potong utama Kr = 900

h = tebal beram sebelum terpotong, …. Mm

z = pangkat tebal beram, rata – rata berharga 0,2

Ks 1.1= 144 . σu0,37

Gaya potong lanjutan

• Rumus pendekatan untuk menetukan hargaks1.1.

ks = ks1.1 . f –z . Ck . Cγ . CVB . Cv

Dimana :

Ck . Cγ . CVB . Cv = faktor koreksi yang didapat darihasil percobaan.

Faktor Koreksi CK

1,1491,10245

1.1101,07750

1,0831,05755

1,0591,04160

1,0161,01480

1190

KeramikKarbida

Jenis PahatKr

Faktor Koreksi Cγ

1,077-6

1,0570

1,0416

1,01410

115

Cγγ0

Faktor Koreksi CVB

1,320,8

1,280,7

1,240,6

1,200,5

1,160,4

1,120,3

1,080,2

1,040,1

CVBVB

Faktor Koreksi CV

Pahat Keramik0,94Diatas 200

Pahat Karbida1,0100 sd 200

Pahat Karbida1,0650 sd 100

Pahat HSS1,1130 sd 50

Digunakan bagipahat tertentu dalam

pemotongan baja

CVV; m/min

Soal Latihan

Diketahui: Suatu proses membubut benda kerja baja Cf 53 (220 HB) hasil tempa

dengan sifat mampu mesin baik.Material pahat dari jenis Karbida P30 dengan geometri pahat sbb:Kr = 600 γ0= 00 r ε = 0,8 mmProses pembubutan direncanakan dengan kondisi sbb:Kedalaman potong (a) = 2 mm, gerak makan (f) = 0,25 mm/putKecepatan potong (Vc)= 127 m/minDitanyakan:Perkirakan gaya potong yang terjadi pada kondisi pemesinan diatas, bila

keausan tepi telah mencapai 0,4 mm, serta hitunglah dayapemotongannya.