1 Pesage et mesure pour l’industrie Fruits et légumes News Contrôle du contenu net sur plusieurs sites Solution pour plates-formes logistiques BILLA – leader autrichien de la grande distribution – offre une gamme de produits d’environ 3000 références. Pour garantir la qualité et la conformité à la législation, le contenu net des produits est contrôlé au moyen du logiciel de contrôle statisti- que de la qualité FreeWeigh.Net ® de METTLER TOLEDO. BILLA a été créée en 1953, à Vienne ; c’était alors un parfumeur discount. En 1960, son créateur Karl Wlaschek transféra le concept de son entrepri- se au secteur alimentaire et lança le système du libre-service. Aujourd’hui, le groupe BILLA emploie environ 30000 personnes et exploite plus de 1300 magasins. La logistique au service des produits alimentaires frais Les produits en provenance des four- nisseurs régionaux de BILLA sont livrés à sept plates-formes logistiques contrô- lées ; en fonction de la demande et de la stratégie de vente au détail, ils sont ensuite livrés aux magasins BILLA. Les plates-formes logistiques sont dissémi- nées dans toute l’Autriche. BILLA a pour principe de vérifier, avant la distribution, le contenu net de tous les conditionnements de poids fixe, un travail exigeant compte tenu du nombre de références, de fournis- seurs et d’emplacements. Avec la solu- tion SQC (système de contrôle statisti- que de la qualité) FreeWeigh.Net ® de METTLER TOLEDO, BILLA a mis en place un système efficace de contrôle statistique du contenu net en réseau qui se charge de cette tâche complexe. Contrôle du contenu net en réseau Il a fallu entrer dans le système de contrôle de contenu net environ 1500 articles différents avec, en moyen- ne, dix fournisseurs différents pour chaque article, soit 15 000 articles référencés. Crédit BILLA
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Fruits et légumes News - Mettler Toledo...En 1960, son créateur Karl Wlaschek transféra le concept de son entrepri-se au secteur alimentaire et lança le système du libre-service.
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1Pesage et mesure pour l’industrie
Fruits et légumes News
Contrôle du contenu net sur plusieurs sitesSolution pour plates-formes logistiques
BILLA – leader autrichien de la grande distribution – offre une gamme de produits d’environ 3000 références. Pour garantir la qualité et la conformité à la législation, le contenu net des produits est contrôlé au moyen du logiciel de contrôle statisti-que de la qualité FreeWeigh.Net® de METTLER TOLEDO.
BILLAaétécrééeen1953,àVienne;c’était alors unparfumeur discount.En1960, soncréateurKarlWlaschektransféra le concept de son entrepri-seausecteuralimentaireet lança lesystèmedulibre-service.Aujourd’hui,le groupe BILLA emploie environ30000personnes et exploite plus de1300magasins.
La logistique au service des produits alimentaires fraisLesproduitsenprovenancedes four-nisseursrégionauxdeBILLAsontlivrésàseptplates-formeslogistiquescontrô-lées;enfonctiondelademandeetdelastratégiedeventeaudétail,ilssontensuitelivrésauxmagasinsBILLA.Lesplates-formeslogistiquessontdissémi-néesdanstoutel’Autriche.
BILLA a pour principe de vérifier,avant la distribution, le contenunetdetouslesconditionnementsdepoidsfixe,untravailexigeantcomptetenudunombrederéférences,defournis-seursetd’emplacements.Aveclasolu-tionSQC(systèmedecontrôlestatisti-quedelaqualité)FreeWeigh.Net®deMETTLERTOLEDO, BILLAamis enplaceunsystèmeefficacedecontrôlestatistiqueducontenunetenréseauquisechargedecettetâchecomplexe.
Contrôle du contenu net en réseauIl a fallu entrer dans le système decontrôledecontenunetenviron1500articles différents avec, en moyen-ne, dix fournisseurs différents pourchaque article, soit 15000 articlesréférencés. Crédit BILLA
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Cont
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lité BILLAavait spécifié que son système
de données centralisé, à Vienne, en-voieauxseptplates-formeslogistiquesles données de base pour le contrôledu poids net. Les données relativesauxproduits,commelecodeEAN,lecoded’article,lepoidsminimalainsique le code d’identification de l’opé-rateur sont transférées du systèmeERPcentralbasésurOracleaulogi-ciel d’applicationFreeWeigh.Net®deMETTLERTOLEDO.Lesinterfacesdedonnéesétantconnectéesdirectementausystèmecentraldedonnées,onévite
totalementlamiseàjourdesdonnéesd’originepour le systèmedecontrôledepoidsnet.Pendantl’importationdesdonnées, le logiciel FreeWeigh.Net®calcule toutes les limites de toléran-ces en fonction du poidsnominal etenaccordaveclesystèmedetoléranceadopté par la législation européenne(CEE).
Réseau WLAN pour une mobilité maximaleLes postes de pesage mobiles étantraccordéspar leréseaulocalsans fil
(WLAN) au serveur FreeWeigh.Net®,les opérateurs disposent d’une sou-plessemaximalelorsdesopérationsdecontrôledepoidsnet.Danslesentre-pôts,lesopérateursprélèventlenom-brerequisd’unitésàpartirdespaletteslivréesàtestercommecelaaétédéfinidanslaréglementationconcernantlesconditionnementsfinis.Ainsi,l’opéra-teurprélève50unitéssur700sachetsdesaladesayantfaitl’objetd’unecom-mande;ilchoisitleproduitaumoyend’unlecteurdecodesbarres,entrelenuméro de la commande sur la ba-
Fournisseur
Contrôle du poids net sur les plates-formes logistiques BILLA
Si le lot n’a pas passé les tests de contrôle de poids net
Magasins BILLA
Si le lot a passé les tests de contrôle de poids net
Les sept plates-formes logistiques BILLA
Serveur local FreeWeigh.Net ®
Balances industrielles mobiles (série BBK4), précision de lecture : 0,1g jusqu’à 3kg, connexion LAN sans fil au serveur local FreeWeigh.Net ®
lanceetpèseindividuellementchaquepaquet. Le système FreeWeigh.Net®vérifie lesvaleursdespoidsnetsme-surés et les compare auxdéfinitionscontenuesdanslaréglementationsurlespré-emballés.Encasd’écartdeto-lérance,lesystèmeenvoieimmédiate-mentunmessaged’erreurquis’affichesurlabalance.
Si le poidsnetn’est pas conformeàlaréglementationconcernantlespré-emballés,l’ensembledulotestretour-néaufournisseur.
Des avantages majeurs pour BILLAM. Stefan Grusling, contremaîtreadjoint de la plate-forme logistiqued’Ansfelden,explique:«AveclesystèmeFreeWeigh.Net®, lesystèmedecontrôledelaqualitéfonctionnesansproblèmeetiln’estplusnécessairederemplirdespagesàlamain.Lesdéfautsdequalitésontdésormais surveillés etdocumen-tés en ligne sur une longue période.Autrefois,lesimperfectionsétaientsim-plementdétectées et lesmarchandisesétaient renvoyées sansqu’aucunenotenesoitajoutéeaufichierdufournisseur.
Solutions PC en réseau : FreeWeigh.Net® – contrôle total pour des produits de qualité
M. Stefan Grusling, contremaître adjoint de la plate-forme logistique d’Ansfelden.
Crédit BILLA
Aujourd’hui,nousdisposonsdestatisti-quesexceptionnelles.Grâceauraccorde-mentànotrebasededonnéesOracleetàlaconfigurationmobile,lamiseàjourdesdonnées et le contrôledes échan-tillonssontbeaucoupplussimplesetplusrapides.Nousavonsvraimentappréciéleserviceaprès-venteetlagestiondeprojetdeMETTLERTOLEDOAutriche»
ID30 avec écran de contrôle FreeWeigh.Net ®
?Rapport de contrôle écrit
Contrôle de l’échantillon Trieuse pondérale Garvens Détecteur de métaux Safeline®
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Etiq
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-prix
Groupe d’étiquetage manuel Etica 5300
Groupe d’étiquetage multi-convoyeurs Etica 7340 G
Les défis du secteur de l’emballage sont :•répondrerapidementauxexigences
desdétaillantspouraméliorerleursmarges
•améliorerlaprésentationdesemballages
•diminuerlestempsmortsetlegaspillagedeproduits
Avecuneoffre complète de solutionsde pesage-étiquetage à la pointe dela technologie, nous pouvons vousaider à aborder vos problématiquesd’étiquetage.
Une interface intuitiveLesécranstactilesguidentl’opérateurgrâcedesicônesgraphiquesetrédui-sent chaque opération à seulementune ou deux saisies. Cette interfaceréduitlaformationdesopérateursaumême titre qu’elle accroît l’efficacitéd’exploitation.
Hygiène et ergonomie réuniesNosgroupesdepesage-étiquetagesontfaits en acier inoxydable pour unelarge protection contre la contami-nationalimentaire. Leur conceptionconformeauxnormesd’hygiène,sanszonesderétentionetpeudepartiesho-rizontales,assureunnettoyagefaciledugroupedepesage-étiquetage.
Conception modulaireNousproposonsaussibiendesgroupesdepesage-étiquetagemanuelsqu’auto-matiques,composésdeplusieursmo-dules. Nos différentes combinaisonset configurations s’adaptent à desbudgets spécifiques et des exigencesopérationnelles. METTLERTOLEDOvousaideraàchoisir:•lesperformancesdevotrebalance•latechnologied’affichage•lacapacitédelamémoire•lesconnexionsinformatiques•ledegréd’automatisation•leskitsd’intégrations
METTLER TOLEDO propose des solutions statiques et automatisées pour les applications ultra-rapides de pré-emballage manuelles et à haute cadence. Découvrez notre gamme de produits Etica et PAS.
Groupes de pesage-étiquetageErgonomiques, modulaires, rapides
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Dépose aisée des étiquettesSur certains modèles, le procédé dedéposed’étiquettespermetunétique-tagerapideetprécissansapportd’aircomprimécequiestpluséconomiqueàl’achatetenentretien.LessystèmesPASetEticaGyro®utilisentune im-primantemobilerobotiséequipermetla dépose des étiquettes dans n’im-porte quel coin de l’emballage. Lesutilisateurs optimisent ainsi la pré-sentationduproduitetl’impactsurleconsommateur.
Outils intelligents de conception d’étiquettesLes revendeurs veulentdes étiquettesclairesavecdesinformationsfiables,en adéquation avec leurs exigencesdestyleetdetraçabilité.Nossolutionssontéquipéesd’unlogicield’étiquetagequifacilitelaconceptiondesétiquet-tes.Unécrantactilepermetàl’utilisa-teurdecréerdesétiquettesspécifiques– même avec des éléments scannéscommedes logosoudesgraphiques,des formats d’étiquettes préprogram-mésouRFID.
De multiples possibilités d’intégrationLes spécialistes METTLERTOLEDOont conçu des groupes de pesage-étiquetage intégrés sur une embal-leuse automatique à film étirable.L’encombrement est alorsminimal;lesystèmerequiertseulementunpeuplusdeplaceau solque l’emballagelui-même.
Les groupes de pesage-étiquetagePAS et Etica peuvent être intégrésvia TCP/IP dans un réseau de ba-lances METTLERTOLEDO et dansles systèmes d’informationdu client(ERP, MES…). Le modèle manuelEtica4000,sansimprimanteintégrée,seconnecteàtouttyped’imprimanteetpermetletransfertthermiqueetlesformatsparticuliersd’étiquettes.
Groupes de pesage-étiquetage Etica
• groupes de pesage-étiquetage statiques et automatiques, jusqu’à 55 pièces/minute
• l’imprimante thermique graphique, 3 pouces (125 à 250mm/sec), avec format d’étiquettes entièrement
programmable (la taille max. 80 x 200mm)• mémoire :
– RAM de 64 à 256 Mo – stockage : 128 Mo à 10 Gb – nombre illimité de logos et formats d’étiquettes
• interfaces : – 1 interface de série RS232 – seconde interface RS232 + RS485 + port Centronics, en option – interface de communication réseau Ethernet (10baseT), TCP/IP, 2 ports USB (1) – en options : lecteur de codes-barres manuel pour traitement automatique et traçabilité des données
Groupe d’étiquetage PAS 3008/3012 GARVENS
Groupes de pesage-étiquetage PAS 3008 et PAS 3012
• pesage-étiquetage dynamique des produits en ligne jus-qu’à 60 pièces/minute (PAS 3008) ou 150 pièces/minute (PAS 3012)
• précis, étiquetage sans contact par impression à air• bloc d’imprimante mobile motorisé – pour la dépose
d’étiquettes dans n’importe quelle position souhaitée• impression thermique et transferts thermiques des étiquet-
tes pour des dimensions max. de 102 x 88mm (PAS 3008) ou 100 x 100mm (PAS3012), solutions spécifiques sur demande
• mémoire : 10 Gb• interfaces
– interface de série pour périphériques (RS232C), par exemple pour connexion en réseau via TCP/ IP, Profibus® DP, etc.
• diagnostic à distance et éditions de rapports statistiques• mode trieuse pondérale• en option : détecteur de métaux• en option : étiquetage RFID• solutions spécifiques, par exemple pour pesage-étiquetage
jusqu’à 30kg ou 60kg, disponibles sur demande
Etica 7400
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Cont
rôle
plu
s-m
oins Une solution de pesage parfaitement
adaptée aux légumes frais
LasociétéFenmarcProduceLtd.étaitàlarecherched’unesolutionquiluiper-mettraitd’accélérerlavitesseetd’aug-menterlafiabilitédeseslignesdecondi-tionnement.ConnaissantlaréputationdeMETTLERTOLEDOenmatièredefa-bricationd’équipementsoffrantdesni-veauxsupérieursdevitesse,deprécision,dedurabilitéetdefacilitéd’utilisation,FenmarcProduceLtd.a fait l’acquisi-tiondetroisbalancesdecontrôleetdeconditionnementdeproduitsenportionsBBA449deMETTLERTOLEDO.
METTLER TOLEDO UK vient d’installer trois de ses balances de contrôle sur le site de Fenmarc Produce Ltd., spécialiste de l’emballage des légumes, dans le Cambridgeshire.
Solutionparfaite pourunpesage decontrôle efficace, la balance BA449convientauxenvironnementsoùl’hy-giène estunepriorité; elle assure letraitement rapide des valeurs mesu-réesetsonaffichagecouleurnovateurindiquesilepoidsestoun’estpasdansleslimitesdetolérance.
M. Lenny Evenett, responsabletechnique de Fenmarc, précise:«Nous sommes ravis de la solutionde pesage de contrôle fournie par
Contrôle visuel immédiat du poids avec colorWeight®
Affichage colorWeight ® : il donne une indication claire et rapide sur le poids, s’il est situé dans, au-dessous, ou au-dessus de la tolérance.Jaune – poids au-dessus de la tolérance
Vert – poids dans la tolérance
Rouge – poids au-dessous de la tolérance
La fonction « Take away » permet le pièçage rapi-de et automatisé, grâce au contrôle de tolérance et de tare automatiques.
EHEDGHygiénique et approprié pour un nettoyage haute pression
Balance BBA449 pour le contrôle et le conditionnement de produits en portions avec fonction « Take-away »
Construction totalement en acier inoxydable, approuvée EHEDG1 et NSF2
1 EHEDG : European Hygienic Engineering and Design Group2 NSF : National Sanitation Foundation
METTLERTOLEDO. La possibilité depeser rapidement des produits, avecprécision, nous a permis d’accélérernosopérationsalorsque ledispositifde protection IP69kprotège les bas-culesdel’humidité.Globalement, lesmodèlesBBA449nousoffrentd’excel-lentsniveauxdeprécision,cequinousaideàaméliorerl’efficacitéetlapro-ductivitédenosopérations.»
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Pesage, conditionnement de produits en portions et préparation rapide des commandes
Organisation dans la souplesse de vos processus de production grâce à des solutions de pesage mobile faciles d’utilisation.
Des résultats précis où que vous soyez – transpalettes-peseurs mobiles BTA445Accélérezvosprocéduresdepréparationdecommandesetd’expéditionavecletranspalette-peseur mobile BTA445.Enuneseuleopération,voussoulevezlacharge,vouslisezsonpoidsetvousla déplacez jusqu’à sa destination.Avec une centaine d’emplacementsdemémoire des poids à vide etuneconception robuste, ce transpalette-peseur mobile offre une solutionidéale pour des opérations efficacesenentrepôts.
Caractéristiques techniques du terminal industriel IND221, IND226
• Résolution : 30 000d, OIML 6000e, NTEP 10 000d
• Boîtier : IND221 en plastique ; IND226 en acier inoxydable
• Affichage : DEL 7-segments, 30mm• Applications : pesage de contrôle, x10
ou commutation d’unités (livre ou kg)• Option : Batterie interne rechargeable
Caractéristiques techniques de la balance compacte BPA224
• Pesage de contrôle en cas d’excédent ou d’insuffisance de poids
• Affichage rapide LED à 7-segments (durée de stabilisation < 1s)
• Portable• Batterie rechargeable interne• IP65 – facile à nettoyer• Affichage double
Caractéristiques techniques des trans-palettes-peseurs mobiles BTA445
• Capacité : 1500 – 2000kg• Résolution : 2 x 3000e poids et me-
sures approuvés (en fonction de la capacité)
• Alimentation électrique : batterie rem-plaçable : 12 V c.c./1,2 A (alimentation)
• Définition numérique des poids à vide• 100 emplacements de mémoire pour
les poids à vide• Options :
– Homologation pour les transactions commerciales – Imprimante intégrée pour impres- sion des tickets de poids – Module de batterie remplaçable supplémentaire pour 8 heures d’autonomie
Unique dans sa classe : terminal industriel IND221/IND226L’affichagedegrandesdimensionsdesindicateursdelasérieIND221/226estuniquedans sa catégorie. L’interfaceRS232 estmontée en standard ainsiqu’un emplacement interne pourquatre batteries d’accumulateurs Coupourunebatterierechargeableenoption. Le tout est conditionnédansunboîtier enplastique fonctionnel;il est également disponible avecuneenceinteenacierinoxydable.
Balance compacte BPA224 – rapide, économique et robusteNotrenouvellebalancecompacteBPA224pourproduitsalimentairesaétéspécia-lement conçue pour la production deproduitssecsetlégersetpourdesappli-cationsdeconditionnement.Lepesageet le conditionnementenportions sontsimpleset rapides.LabalanceBPA224portable,avec sabatterie rechargeableintégrée,contribueà l’optimisationdesprocessusdeproduction.
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