FRESATURA è una lavorazione per asportazione di truciolo tramite un utensile rotante intorno al proprio asse , a taglienti multipli (FRESE).
FRESATURA è una lavorazione per asportazione di truciolo tramite un utensile rotante intorno al proprio asse , a taglienti multipli (FRESE).
CLASSIFICAZIONE DELLE FRESE
Le frese possono essere classificate in base a diverse caratteristiche:
Tipo di fissaggio: con foro centrale o mediante codolo cilindrico
Tipo di lavorazione: a taglio periferico o frontale
Forma: cilindriche, coniche, sagomate, a disco ecc.
Forma e disposizione dei taglienti: diritti, elicoidali.
N° denti angoli e angoli caratteristici dei taglienti
In base al tipo di costruzione:
Frese integrali in acciaio rapido
Frese a lame riportate: nelle quali le parti taglienti sono costituite da placchette sinterizzate di metallo duro fissate su di un supporto in acciaio
Fresa frontaleCon codolo cilindrico
Fresa frontaleCon codolo cilindrico
Fresa perifericaCon foro centraleFresa periferica
Con foro centrale
Fresa frontaleCon inserti in materiale
sinterizzato
Fresa frontaleCon inserti in materiale
sinterizzato
Fresa integrale in HSSa taglienti elicoidali
Fresa integrale in HSSa taglienti elicoidali
ALCUNI TRA I PIU’ COMUNI TIPI DI FRESE
LAVORAZIONI OTTENIBILI CON I VARI TIPI DI FRESE
SPIANATURECAVE
SUP. SAGOMATESCANALATURE
ALESATUREFORATURE
RUOTE DENTATE
il moto di taglio sempre rotativo continuo è posseduto dall’utensile;il moto di alimentazione generalmente posseduto dal pezzo il moto di registrazione, necessario per regolare lo spessore di soprametallo da asportare, è solitamente posseduto dal pezzo.
il moto di taglio sempre rotativo continuo è posseduto dall’utensile;il moto di alimentazione generalmente posseduto dal pezzo il moto di registrazione, necessario per regolare lo spessore di soprametallo da asportare, è solitamente posseduto dal pezzo.
Moto di registrazione Moto di
registrazione
MOTI DI LAVORO DI UNA FRESA ORIZZONTALE E DI UNA VERTICALE
TIPI DI FRESATRICI :si differenziano principalmente per la disposizione dell’albero portafresa (mandrino) e per la possibilità di movimento della tavola portapezzo.Per queste caratteristiche distinguiamo:
FRESATRICI ORIZZONTALI asse di rotazione orizzontaleFRESATRICI VERTICALI asse di rotazione della fresa perpendicolareFRESATRICI UNIVERSALI asse di rotazione orizzontale e possibilità di
ruotare il pezzo stesso attorno ad un asse perpendicolare e verticale
PARAMETRI DI TAGLIO NELLA FRESATURAPARAMETRI DI TAGLIO NELLA FRESATURA
Vt=π *D*n1000
[ m/min ]
D=diametro della fresa [mm]
n=numero di [giri/min] della fresa
RICAVIAMO
n=Vt*100π * D
[ giri/min ]
Va
Vt
Va=avanzamento rettilineo del pezzo
an=avanzamento per giro, compiuto dal
pezzo per ogni giro della fresa [mm/giro]
az=avanzamento per dente, compiuto dal
pezzo nel tempo in cui la fresa ruota di un angolo corrispondente ad un dente per
ogni giro della fresa [mm/dente]
an=az*z
Va=an*n=az*z
Per la scelta dei parametri di taglio più che al calcolo ci si
affida alle tabelle fornitedai costruttori di utensili,
che contengono dati precisi e attendibili in quanto
ricavati sperimentalmente
Per la scelta dei parametri di taglio più che al calcolo ci si
affida alle tabelle fornitedai costruttori di utensili,
che contengono dati precisi e attendibili in quanto
ricavati sperimentalmente
Frese con più taglienti ma di diametro maggiore devono girare più piano, quindi z
aumenta ma n diminuisce.La densità dei taglienti, cioè il loro numero a parità di circonferenza della fresa, dipende dal materiale da lavorare, in particolare dal tipo di truciolo che produce: se si lavora
L’alluminio la densità sarà bassa per poter scaricare i trucioli che sono lunghi e tendono ad aggrovigliarsi; la densità sarà media per l‘acciaio, mentre sarà maggiore per la ghisa
che produce trucioli in forma di polvere.
Frese con più taglienti ma di diametro maggiore devono girare più piano, quindi z
aumenta ma n diminuisce.La densità dei taglienti, cioè il loro numero a parità di circonferenza della fresa, dipende dal materiale da lavorare, in particolare dal tipo di truciolo che produce: se si lavora
L’alluminio la densità sarà bassa per poter scaricare i trucioli che sono lunghi e tendono ad aggrovigliarsi; la densità sarà media per l‘acciaio, mentre sarà maggiore per la ghisa
che produce trucioli in forma di polvere.