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LG.Philips
DisplaysPPDEindhovenTVZ-225-04-EK-D027Final2004-05-26Procesamiento
de la pantallaFuncional Descripcin del procesoVuelva a lavar
Contenido1Contenido
11. Introduccin
12. Diagrama de flujo
23. Las condiciones de la habitacin
24. Especificacin de componentes entrantes / conjuntos / Qumica
sub
25. Descripcin del proceso Las etapas del proceso
25.1 de alta presin de pulverizacin
55.2 cido pulverizacin
75.3 Agua pulverizacin
85.4 Secado (opcional)
96. Especificacin de producto saliente
97. Auxiliares, herramientas y especificaciones de filtro
108. Procedimientos de limpieza
109. Tratamiento de residuos
1010. El control del proceso
1111. Diverso
1112. Referencias
1. IntroduccinEl propsito de este proceso es eliminar los
recubrimientos de pantalla de pantallas rechazadas en el rea de
procesamiento de la pantalla.2. Diagrama de flujo3. Las condiciones
de la habitacinArtculoLmitesRazn / comentario
HumedadNo se requiereValor Orientacin 40-75%
TemperaturaNo se requiereValor Orientacin 20 - 30 (C
Clase de polvoNo se requiere
Escape al lavador se requiere para la posicin de pulverizacin
cido, cido carros y tanques de sedimentacin.Especial precaucin debe
tomarse para la contaminacin pantalla con cobre y tefln. Cobre
reacciona a flowcoating con el azul fosforescente durante
sinterizacin en fsforo verde. Tefln es un asesino de emisin del
tubo!Ver tambin ref. [1]4. Especificacin de componentes entrantes /
conjuntos / Qumica subComponentes entrantes:Componente Incoming es
una pantalla desechado Matrix Negro, Flowcoating o lacado /
aluminizacin (Philips slo laca).Subconjuntos:No hay
requisitosProductos qumicos utilizados son:Agua desionizada oEl
agua del grifo1322 505 417011322 506 19501
Cleaner 824 (cido mixto)1322 530 07801
Para obtener informacin detallada, consulte los pasos del
proceso en que se utilizan los productos qumicos y el 12 NC de la
sustancia qumica.5. Descripcin del proceso Las etapas del
proceso5.1 De alta presin de pulverizacinRaznEliminar la mayora de
la flowcoat y capas lac / aluminio fuera de la pantalla.Descripcin
de la etapa del procesoPara eliminar las capas de pantalla, se
utiliza un brazo en forma de T equipado con boquillas. El brazo
desarrollar mueve debajo de la pantalla en la direccin EW.
Alta presin de pulverizacin posicin y desarrollar el brazoEl
perfil de la pulverizacin de las boquillas se indica en la
siguiente figura. La presin mxima est en el centro del perfil. Las
cadas de presin hacia el borde del perfil. Cuando todas las
boquillas estn alineadas en la misma direccin, las boquillas van a
interferir unos con otros. La eficiencia de pulverizacin ser muy
baja en estas intersecciones.
Rociar patrn para todas las boquillas en lnea.Para evitar la
interferencia entre las boquillas, todas las boquillas estn
inclinadas ms de 30(. La distancia entre las boquillas, los ngeles,
la distancia entre las boquillas y etc de pantalla se ha optimizado
con el fin de encontrar una distribucin ptima de la presin sobre la
pantalla. Estos parmetros se encuentran generalmente en la
experiencia y el ensayo y error.
Rociar patrn de alta presin de pulverizacin con toberas
inclinadas.La presin de pulverizacin debe ser lo suficientemente
alta para eliminar la mayora de las capas de laca / aluminio y
Flowcoat fuera de la pantalla.Los parmetros relevantes del proceso,
valores y tolerancias tpicas, elementos esenciales y las
razonesParmetro ProcesoValor tpico y la toleranciaRazn
Tiempo de pulverizacin> 20 segEliminacin eficaz de los
materialesSe puede dividir en diferentes posiciones.
Presin de aplicacin> 50 barEliminacin eficaz de los
materiales
ngulo de inclinacin de las boquillas30 (Eficiencia de
boquillas
Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo
10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesAgua desionizada
o agua del grifo normal:
Necesita ningn requisito sobre la temperatura del aguaDescripcin
de los requisitos de equipoUn pequeo tanque de almacenamiento de
agua desionizada sirve como amortiguador entre el sistema de
circulacin de agua desionizada y la bomba de alta presin. La bomba
de alta presin alimenta a la posicin de revelado. El agua no se
distribuye a la acumulacin. Depsito de acumulacin y bomba de alta
presinBoquilla de alta presin de pulverizacin: MEG-4003Sellado de
goma de las conexiones de acoplamiento rpido no son resistentes a
50 bar. Por lo tanto no hay conexiones de acoplamiento rpido se
puede utilizar.El brazo de pulverizacin debe estar asegurado.Alta
presin de desarrollo brazo
Rango Tipo: (NZ 30 segEliminacin suficiente de cidoSe puede
dividir en ms posiciones
Rociar el tiempo en pasadores mscara> 15 segEliminacin
suficiente de los materiales de los pasadores de mscara
Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo
10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesAgua desionizada
o agua del grifo:
Necesita ningn requisito sobre la temperatura del aguaDescripcin
de los requisitos de equipoEl centro de la boquilla de pulverizacin
se debe centrar 5 - 10 mm por debajo de los pasadores de mscara con
el fin de levantar los materiales de alambre-como de los
pasadores.Mscara pin pulverizacinTipo de boquilla central de
proyeccin:
Abierto tubo 8 mmBoquilla tipo de mscara pin pulverizacin:
3/8-GG-SS 3014 del Sistema de Pulverizacin5.4 El secado
(opcional)RaznEliminar el agua fuera de la pantallaDescripcin de la
etapa del procesoCuando la lnea vuelva a lavar se coloca
directamente en frente de la lnea Screenwash, el secado de la
pantalla se pueden omitir. En otros casos, se debe secar la
pantalla. Esto se realiza mediante el soplado de aire de un
motor-aire en la pantalla. Los parmetros relevantes del proceso,
valores y tolerancias tpicas, elementos esenciales y las
razonesParmetro ProcesoValor tpico y la toleranciaRazn
Flujo primario de flujo de aire35 + 5 Nm3 / h
El tiempo de soplado de aire> 20 segSe puede dividir en
posiciones separadas.
Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo
10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesSeco y libre de
aceite del aire comprimido
6+ 0,5 barDescripcin de los requisitos de equipoNinguno6.
Especificacin de producto salientePantalla y pared vertical deben
estar libres de cidos y residuos de las capas de la pantalla.La
pantalla debe ser enviada a la pantalla lavado antes de entrar
recubrimiento previo y el proceso de matriz.Mantenga el tiempo
entre la pantalla vuelva a lavar en lavadora lo ms corto posible.7.
Auxiliares, herramientas y especificaciones de filtroMateriales y
herramientas auxiliares:PropsitoHerramienta
Los tiempos de proceso.Cronmetro
Control de la concentracin de cidoEquipos de valoracin
Almacenamiento Screen / mscaraPantalla / mscara de carros de
transporte
Pequeos ajustes / reparacionesLlaves, martillo, regla flexible,
destornilladores, etc ......
El enjuague de limpiezaCocina-fregadero con agua /
desageToallas, Esponjas, Cucharones
SeguridadSauna de infrarrojos (para personas) y botellas de
ducha para los ojos.papel de pH para la deteccin de fugas de
cidoGel de Ca-gluconato o equivalente para las quemaduras de
cido
El manejo de la pantallaVentosas de vaco manual
ProteccinGuantes de gomaGafas de seguridadBotas de goma, faldas
protectorasTapones para los odos
Muestreo, medicin y ajustePoli propileno software: Vasos de
precipitados de 250 ml Vasos de precipitados de 100 ml1. Rociar
botellas de 500 ml
Ver tambin la lista auxiliar ref [8].Filtro
especificaciones:Acid debe reciclarse en una estera filtrantePara
la filtracin de agua demi un tamao de poro de 6 (Se requiere m.
Tamao del filtro est en funcin del flujo de agua requerido.El aire
comprimido se debe filtrar sobre un filtro de carbn activo para
eliminar el aceite y ms de un filtro de partculas absoluta con un
tamao de poro de 0,2 (m.Un ejemplo de los filtros que se utilizan
en el rea de lneas vuelva a lavar grandes /
jumbo:PosicinViviendasProveedorCartuchoProveedor
Servicio bastidores aire3AG0006 A / EPalioAK 10/03Palio
Servicio bastidores airen.a.TNFZ 01 H03 H03Parker
Bastidores servicio lquidoNP10-DO-DV-EParkerPAB 050-10FA-DO o
MCY 1001 U6-40 ZH13ParkerPalio
Airmoversn.a.Luwa 422 20 2090Luwa
Vase tambin la referencia [9] para obtener ms informacin sobre
filtros de proceso.8. Procedimientos de limpiezaHF es un producto
qumico muy agresivo y debe ser manejada con la mxima precaucin.
Para la limpieza de cido pulverizacin posiciones, carros de
suministro de cido y tanques de sedimentacin utilizar ropa
protectora, como mscara, botas de goma, falda y guantes de
proteccin resistentes a los cidos.Limpieza slo se permite por
personal cualificado y autorizado.Carros de suministro de cido y el
establecimiento de tanques Vace los tanques completamente. Deseche
estera filtrante sucio Lavar los tanques con agua Vuelva a llenar
los tanques con cido Instale los nuevos paneles de filtrocido
posiciones de pulverizacin Retire los materiales del curso Enjuague
con agua solamente9. Tratamiento de residuosEl agua de la posicin
de pulverizacin de alta presin se debe enviar a un tanque de
sedimentacin para eliminar los materiales slidos.cido mixto y el
agua de enjuague posiciones deben ser drenados a un drenaje cido
especial y deben ser tratados de acuerdo local de seguridad y medio
ambiente.10. El control del procesoEsta lista de control de
procesos ofrece una visin general de los elementos que tienen que
ser controlado por el proceso vuelva a lavar durante la produccin
normal. Un consejo se da informacin sobre la frecuencia de control.
La lista se puede utilizar como punto de partida para la definicin
de una lista de control de proceso dedicado para una determinada
lnea o como ayuda para la actualizacin de listas de comprobacin
existentes. Es importante que una lista de control de proceso se
hace especficamente para un cierto tipo de lnea y, utilizando la
descripcin del proceso, esta lista y la situacin local como
entrada.ProcesoArtculoEspeculacinFrecuencia de control
aconsejados
UtilidadesPresin de agua Demi 30 (CPresin del aire
comprimido
- Aire de proceso
- Control de aireVaco6,0 + 0,5 bar6,0 + 0,5 bar6,0 + 0,5
bart.b.f.1x / shift1x / shift1x / shift1x / shift
HP pulverizacinLa presin del agua> 50 bar1x / shift
Acid pulverizacinFlujo de cidoConcentracin de cido1500 + 100 l /
hHF: 6 + 2%, HNO3: 15 + 5%1x / shift1x / shift (SPC grfico)
Pulverizacin de aguaDemi agua de flujo central spr.Demi spr
agua. posicionamiento de los bordes1500 + 100 l / h1500 + 100 l /
h1x / shift1x / shift
Int. pantalla de secadoEl flujo de aire35 + 5 Nm / h1x /
shift
11. DiversoEl proceso vuelva a lavar descrito puede ser aplicado
para rechazar pantallas con laca estndar 'Philips'. Otros tipos de
laca (PDC-laca, laca de emulsin) son ms difciles de eliminar y la
necesidad de un pre-tratamiento adicional. Opciones para eliminar
este tipo de laca son rociando NaOH caliente [7] o con un limpiador
especial [5]. Sin embargo, estos procesos nunca fueron puestos en
libertad en las antiguas fbricas CRT Philips.12. Referencias1.
NIESSEN F.Las condiciones de la habitacin para las nuevas
lneasTVR-217-03-FN-D006, 2003-10-07
2. Heijkant, J. VAN, El efecto sobre la variacin de las
concentraciones de cido de grabado de vidrio de la pantalla, TVR
67-91-JH-2070, 1991-01-14
3. TAREK SLEIMAN, MARY PHILIP, cido clorhdrico prueba de goteo.
Informe 2489 PDC, 04/07/1994
4. SIMONS A.J. Un examen de la placa frontal proceso de grabado
para el "tubo de monitor de 14 colores. CML 1265; 1989-12-12
5. SOMERS M.J.M. Grabado de vidrio utilizando diferentes
composiciones lquidas, TVR-298-03-MS-D001, 2003-03-13
6. Penners H.J.M. y Bouwmans J.R.M. El grabado de cristal de la
pantalla en el lavado y el proceso de recubrimiento previo.
TVB-57-96-HP-D2393. 1996-05-03
7. Penners H.J.M.URS Vuelva a lavar: New lneas Jumbo Hua Fei,
Repblica Checa y MxicoTVR-298-03-HP-D112, 2000-09-28
8. H. Penners
Auxiliar list para el lavado de la mscara, el lavado de la
pantalla, matricizing y segundo lavado.TVZ-298-01-HP/D002A,
2001-01-04
9. J. NILLISSENGestin de filtracin, FTSRTVR-657-99-JN/D0139,
1999-07-15
REGISTRO DE ENMIENDA
RevisinReferenciaPginasDescripcin
LaTodoPrimera Edicin
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LG.Philips Displays
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