Formación basada en competencias Mecánico ajustador y ...€¦ · significativamente en la industria automotriz argentina. En ese período, según el Informe sectorial servicio

Formación basada en competencias

Diseño curricular

Basado en Norma de Competencia Laboral Nro. 21752173Nro.de REGICE: 167

Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones

Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competen-cias. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

▪ El desarrollo de la formación basada en competencia.

▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-boral de trabajadores y trabajadoras.

▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu-ciones de la Red de Formación Continua.

▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.

▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajado-res y trabajadoras.

▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asisten-cia del Estado, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral, que expresan los requerimientos de los distintos sectores de actividad a los trabajadores en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento.

Esos términos, que definen la buena práctica laboral, pasando al ámbito de la formación definen a su vez los objetivos a alcanzar en términos de aprendizaje y se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articula-dor entre el trabajo y la educación, adecuados a las características de la población destinataria.

El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un docu-mento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de For-mación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagó-gica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implemen-tación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes.

Comporta, junto con las normas y los materiales didácticos correspon-dientes, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias que aporta coherencia lógica a las demandas sectoriales identificadas y validadas en diálogo social, recogidas por la Formación Profesional para la calificación y/o recalifi-cación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Formación basada en competencias

Mecánico ajustador y armador de bielas y pistonesBasado en Norma de Competencia Laboral Nro. 21752173Nro. de REGICE: 167

Mecánica del automotor

Diseño curricular

Mayo 2012 Revisión MTEYSS 2012

Dirigido a jóvenes mayores de dieciocho años y adultos con escolaridad básica completa, con o sin experiencia en el campo laboral.

El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro idioma. En tal

sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos sexos, hemos optado

por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre a hombres y mujeres.

Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos. El Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica, a los actores representativos de los sectores de la actividad, para la elaboración

de los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos Basados en Normas de Competencia Laboral. Asimismo, la Secretaría de Empleo consigna

estas producciones en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE- en correspondencia con la norma a la que refieren.

Diseño Curricular MECÁNICO AJUSTADOR Y ARMADOR DE BIELAS Y PISTONES 4

Pág.

Índice

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .........................................................................................................5

ESTRUCTURA CURRICULAR .................................................................................61. Marco contextual .................................................................................................................... 62. Marco pedagógico ................................................................................................................. 73. Estructura curricular modular ............................................................................................. 74. Carga horaria............................................................................................................................ 85. Criterios de enseñanza .......................................................................................................... 86. Criterios de evaluación .......................................................................................................... 97. Requisitos para la implementación del diseño .............................................................. 98. Bibliografía .............................................................................................................................10

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS .................................................................. 11

MÓDULO IOrganización del proceso de trabajo .............................................................................111. Introducción ................................................................................................................................ 112. Objetivos ....................................................................................................................................... 113. Contenidos ................................................................................................................................... 124. Actividades ................................................................................................................................... 125. Criterios de evaluación ............................................................................................................ 136. Bibliografía ................................................................................................................................... 13

MÓDULO IIProceso de desarmado, ajuste, armado y escuadrado de perno, pistón y biela .............................................................................................................................................141. Introducción ................................................................................................................................ 142. Objetivos ....................................................................................................................................... 143. Contenidos ................................................................................................................................... 15

Bloque I: Procedimientos para el caso “perno de pistón a pistón”..................15Bloque II: Procedimientos para el caso “perno de pistón a buje de biela”. ..15

4. Actividades ................................................................................................................................... 155. Criterios de evaluación ............................................................................................................ 166. Bibliografía ................................................................................................................................... 16


El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación, en el marco de sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación continua, implementa estrategias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social. Con el objeto de promover el desarrollo de las competencias de la población trabajadora, afines a la demanda de calificación laboral actual y potencial de la matriz productiva diversificada que nuestro país requiere, la Dirección de Fortalecimiento Institucional, por medio de la Línea de Fortalecimiento Institucional y Certificación de la Calidad (Res. 1204/11), lleva a cabo acciones de asistencia técnica a los sectores de actividad para el desarrollo de diseños curriculares basados en normas de competencia laboral.

Estos diseños expresan el estándar de calidad que pretendemos de la oferta formativa para llegar a quienes más lo necesitan: los trabajadores y trabajadoras de nuestro país.

INTRODUCCIÓN

Introducción


Estructura curricular

ESTRUCTURA CURRICULAR

1. Marco contextual

Durante la década de los noventa, la introducción de la electrónica en el automotor impactó significativamente en la industria automotriz argentina. En ese período, según el Informe sectorial servicio de mantenimiento y reparación de automotores, Programa de Formación y Certificación de Competencias Laborales – BID/FOMIN. 2002) los vehículos que funcionaban con sistemas de encendido e inyección electrónica pasaron a representar casi el 50% del total del parque automotor en nuestro país.

Esta situación se tradujo en la necesidad de reconversión de los mecánicos especializados en el mantenimiento y reparación de estos sistemas.

Pese a que este cambio de tecnología implicó la pérdida de importancia de roles tradicionales en términos de empleo, aún se mantienen talleres dedicados a reparaciones convencionales.

Además, en este mismo informe se señalaba que las perspectivas para el sector, definidas por el cambio del contexto económico, indicaban que la renovación del parque bajaría considerablemente su ritmo con referencia a la década del 90.

En la década del 2010, esa proyección cumplida no presenta cambios sustantivos, por lo que la demanda de calificación en este rol resulta de actualizada vigencia.

Por lo dicho, la formación del rol que nos ocupa continúa siendo significativa en términos de empleabilidad. El Mecánico de ajuste y control final de mecanizado se podrá desempeñar en empresas rectificadoras y talleres mecánicos, pues su función refiere a la mecánica del motor, tratándose específicamente de un proceso del servicio que demanda a los trabajadores mecánicos la puesta en práctica de saberes de alta complejidad. Se trata de

Diseño Curricular MECÁNICO AJUSTADOR Y ARMADOR DE BIELAS Y PISTONES7

una especialidad relacionada funcionalmente con otros roles vinculados al proceso de rectificación, lo cual posibilita otras instancias de formación y especialización en los procesos mencionados, ampliando sus alternativas de empleo.

2. MARCO PEDAGÓGICO

La formación por competencias responde a la necesidad de encontrar un punto de convergencia entre educación y trabajo, entre los esfuerzos de formación de los trabajadores y el funcionamiento del mercado. Su instrumentación tiene como eje elevar la calidad de la formación, al vincularla con las necesidades de los individuos y con las del sector productivo.

El Diseño Curricular propuesto se fundamenta en un análisis funcional previo que considera el desarrollo actual y potencial del sistema productivo. Se estructura a partir del análisis de la práctica profesional y de la definición de roles profesionales descriptos en términos de unidades y elementos de competencia, reconocidos y validados por los actores del sector. Desde esta perspectiva, la vinculación entre realidad productiva y formación profesional se produce en un doble aspecto. Por un lado, la realidad productiva constituye la fuente de diagnóstico para elaborar la propuesta formativa. Por otro, es el escenario donde los sujetos podrán desarrollar nuevas capacidades o mejorar las ya adquiridas durante los procesos formativos o laborales anteriores.

Adoptar el presente enfoque metodológico supone diseñar el currículo, sus objetivos, contenidos, actividades y los recursos didácticos,

tomando en consideración las necesidades productivas del sector. El modelo curricular basado en competencias prioriza la integración y la contextualización, tanto desde el punto de vista del desempeño como de la formación profesional. En cada módulo se integran contenidos, estrategias de enseñanza y de evaluación también en función del desarrollo de aquellas capacidades que se movilizan en las situaciones y actividades identificadas en el perfil profesional. Con el fin de lograr un aprendizaje fundamentado de la práctica profesional, los contenidos se seleccionan a partir de las capacidades a desarrollar. Además, las actividades de cada módulo se estructuran en torno a uno o varios núcleos organizadores constituidos por problemas derivados del campo profesional. La resolución de los mismos por parte de los participantes implica la paulatina adquisición de las capacidades propuestas como objetivos.

Objetivo general:

Al finalizar el curso, se espera que el participante haya desarrollado las capacidades necesarias para:

Desarmar y ajustar pernos a bielas y pistones, armar y escuadrar el conjunto de acuerdo a los estándares de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente, vigentes en la actualidad.

3. ESTRUCTURA CURRICULAR MODULAR

El siguiente gráfico representa el conjunto de módulos que componen el diseño curricular en relación con las funciones del rol laboral (unidades de competencia) y las actividades representativas de cada función (elementos de competencia).

Unidades decompetencia

Elementos decompetencia Módulos

Módulo IOrganización del proceso de trabajo.

Módulo IIProceso de desarmado, ajuste, armado y escuadrado de perno, pistón y biela.

Organizar el proceso de ajuste de pernos a bielas y pistones, armado y escuadrado del conjunto considerando las actividades a desarrollar y lasecuencia de trabajo.

Organizar piezas y componentes de conjunto de biela, perno y pistón considerando los procesos subsiguientes de ajuste, armado y escuadrado y los procedimientos de�nidos por el establecimiento.

Organizar el área de trabajo y herramental considerando las actividades de ajuste, armado y escuadrado del conjunto.

Desarmar, ajustar, armar y escuadrar perno de pistón a pistón de acuerdo a indicadores y especi�caciones técnicas del fabricante.

Desarmar, ajustar, armar y escuadrar perno de pistón a buje de biela de acuerdo a indicadores y especi�caciones técnicas del fabricante.

Desarmar, ajustar, armar y escuadrar perno, pistón y biela de acuerdo a los parámetros y tolerancias de�nidos por los manuales del fabricante de cada motor.



4. CARGA HORARIA

5. CRITERIOS DE ENSEÑANZA

La adopción de un enfoque curricular basado en competencias implica una serie de características de la enseñanza, del aprendizaje y de la propuesta formativa institucional, las cuales se transformarán en criterios pedagógico –didácticos para orientar la formación profesional en los distintos centros. Mencionaremos a continuación algunas de estas características:

Integración del proceso formativo con la situación de trabajo a partir de la reflexión en torno a las acciones de trabajo.

Desarrollo de estrategias didácticas centradas en el análisis grupal de problemas habituales de la cotidianeidad profesional: resolución de problemas, proyectos, observaciones.

Presentación de contenidos bajo demanda: tanto la modalidad de ejecución de proyectos como otras estrategias didácticas posibilitan introducir contenidos a medida que son demandados por la situación problemática que se está resolviendo.

Respeto por los ritmos del aprendizaje individual: la planificación de actividades formativas alternativas, formuladas a partir del conocimiento de la heterogeneidad del grupo, permite ir adecuando el avance individual al desarrollo grupal.

Énfasis en las capacidades, no en los contenidos como un fin en sí mismo.

La evaluación diagnóstica de saberes y experiencias previas antes de encarar las acciones formativas previstas en el módulo, es considerada fundamental.

Para el desarrollo de las capacidades que se propone formar se recomienda la metodología de taller. Se integrará en este proceso la tecnología – equipos, máquinas, herramientas, accesorios e instrumentos de medición, medios de información, manuales de reparación, órdenes de trabajo, formularios- con los que normalmente trabajan los mecánicos en la actividad. El propósito de esta metodología será reflexionar sobre los saberes y experiencias previas de los mecánicos, analizarlos en forma individual y grupal promoviendo confirmaciones o modificaciones de dichos saberes mediante la incorporación de nuevos conocimientos. A la vez, se apunta a proponer conclusiones, fundamentarlas y elegir las mejores prácticas ante situaciones similares. El docente promoverá el diálogo y la reflexión sobre las prácticas realizadas y orientará sobre las mejores decisiones proporcionando el correspondiente fundamento teórico. Asimismo, se propondrán situaciones que expresen la relación entre los distintos sectores del servicio a través de distintas técnicas grupales (por ejemplo, el juego de roles).

Según el momento del aprendizaje, las actividades pueden concebirse del siguiente modo:

Actividades de inicio:

Plantean un problema concreto a fin de facilitar la rememoración de conocimientos previos para una evaluación diagnóstica o para introducir un nuevo tema. Son de utilidad las guías de preguntas para relevar los saberes previos, las observaciones del ejercicio laboral, la presentación de casos simulados para indagar sobre aspectos de la realidad laboral y permitir la auto- evaluación de conocimientos, actitudes, habilidades, destrezas personales adquiridas y su puesta en práctica.

Actividades de desarrollo:

Se relacionan con los contenidos específicos y las capacidades a desarrollar propias de cada módulo. Se plantean, por ejemplo, mediante estrategias de exposición y demostración para guiar la práctica de los participantes. Se recomienda contar con el equipamiento propuesto en el presente diseño y complementar las actividades sugeridas en el Material Didáctico que lo acompaña con distintos recursos didácticos, como, por ejemplo, la proyección de videos. Estas actividades deben promover la práctica de procedimientos por parte de los participantes y la observación de dichas prácticas. (La observación no solamente ayuda a fijar conocimientos, sino que es una capacidad que debe desarrollar el mecánico para su desempeño laboral).

MÓDULO N° DENOMINACIÓN CANTIDAD DE HORAS

IOrganización del proceso de trabajo. 30

II

Proceso de desarmado, ajuste, armado y escua-drado de perno, pistón y biela.

90

Total 120


Actividades de cierre:

En general se sugiere plantear un problema clave del desempeño profesional en el que los participantes puedan aplicar las capacidades en cuyo proceso han estado trabajando, fundamentando su práctica. Por ejemplo, mediante la resolución de casos o la simulación. Se recomienda suscitar instancias de autoevaluación para que los participantes concienticen las fortalezas y debilidades de su accionar.

6. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Los criterios para la aprobación de los módulos se basan en los criterios de evaluación establecidos en la norma correspondiente al rol.

Evaluación diagnóstica: al inicio de cada módulo, para que el docente pueda efectuar un diagnóstico del grupo, realizando los ajustes necesarios de acuerdo al mismo.

Evaluación de proceso: realizada en forma continua y sistemática, como resultado de la observación y reflexión de la actividad habitual y no como actividad especial en fechas previstas por un calendario externo. Esta evaluación debe permitir al docente elaborar un juicio evaluativo fundado acerca de la adquisición de las capacidades-objetivo.

Evaluación de resultados o final: deberá ser de carácter eminentemente práctica para que los participantes puedan demostrar, mediante su desempeño, las capacidades adquiridas para el accionar propio del campo laboral. La misma se administrará al finalizar los módulos para su aprobación y para la acreditación del rol profesional. Consistirá en la presentación de una situación problemática que deberá ser resuelta con los conceptos teóricos y prácticos analizados durante el curso, para lo cual el docente podrá solicitar la fundamentación de acciones.

7. REQUISITOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO

Infraestructura:

Espacio físico para realizar actividades de aula- taller con capacidad para 20 personas.

Equipamiento básico:

Automóvil.

Motores.

Banco de trabajo.

Banco de escuadra.

Herramientas y equipos:

Punzones.

Pinza de punta.

Pinza de seguros seger.

Prensa hidráulica.

Soplete a gas.

Martillo pesado.

Morsa con mandíbulas de media caña.

Grinfa.

Palpador.

Sondas.

Mordazas de metal blando para sujeción de pistones.

Calisuares.

Componentes o piezas:

Bielas.

Pernos.

Pistones.

Bujes.

Instrumentos de medición:

Micrómetro de exterior.

Calibre.

Documentación técnico-administrativa:

Manuales del fabricante.

Órdenes de trabajo.

Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente vigentes en el Sector.

Elementos de protección personal:

Zapatos con puntera de acero.

Antiparras.

Guantes de desarme o badana.

Equipamiento de aula:

Sillas, pizarra y fibrones.

Material didáctico que acompaña este diseño,



para cada cursante.

Reproductor de DVD y TV o PC/ notebook, cañón, proyector y pantalla.

Maquetas.

Perfil del equipo técnico- docente involucrado:

Los docentes deberán organizar situaciones de aprendizaje que permitan desarrollar en los participantes tanto las capacidades vinculadas con el desempeño autónomo y responsable de su rol profesional, como aquellas relacionadas con el auto-aprendizaje, la actitud crítica y reflexiva y el trabajo en equipo. Asimismo, la función docente implica la evaluación permanente de los participantes y la sistematización de los datos para permitir la acreditación de conocimientos.

Deberán poseer el conocimiento experto necesario sobre las funciones del rol profesional.

8. BIBLIOGRAFÍA

AVOLIO de COLS, S., IACOLUTTI, M.D. Enseñar y evaluar en formación por competencias laborales. Conceptos y orientaciones metodológicas. Buenos Aires. CINTERFOR/OIT. 2006.

CATALANO, A; SLADOGNA, M. y AVOLIO de COLS, S. Diseño Curricular basado en normas de competencia laboral. Conceptos y orientaciones metodológicas. Buenos Aires. CINTERFOR/OIT. 2004.

MTEYSS. FAATRA. SMATA. Norma de Competencia Laboral Nro. 21752173 correspondiente al rol de Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones.


DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

Módulo IMÓDULO I

ORGANIZACIÓN DEL PROCESO DE TRABAJO

1. INTRODUCCIÓN

El propósito del presente módulo es que los participantes adquieran las capacidades necesarias para organizar el proceso de ajuste de pernos a bielas y pistones y el armado y escuadrado del conjunto, considerando las actividades a desarrollar y la secuencia de trabajo. Cabe señalar, sin embargo, que esta organización no refiere solamente a los criterios de orden y cuidado requeridos para la limpieza, reparación, montaje y desmontaje de piezas. Fundamentalmente, y dado el nivel de complejidad en la aplicación de procedimientos secuenciales, se requiere también el desarrollo de conocimientos vinculados a la identificación de componentes y características técnicas y a la manipulación de equipos, herramientas y piezas.

2. OBJETIVOS

Objetivo general:

Establecer procedimientos secuenciales simples y complejos en los procesos de limpieza, desarmado y armado de piezas y componentes.

Objetivos específicos:

Adaptar destrezas sensomotoras vinculadas a la percepción y a la presión manual en el manejo de herramientas de mano y en la verificación visual de la integridad de los componentes.

Emplear instrumentos de medición y reconocer las herramientas requeridas para las actividades.

Prevenir riesgos en el proceso de mantenimiento, diagnóstico y reparación, vinculados a la seguridad personal, de los componentes y del vehículo en general.

Organizar el espacio de trabajo en función de los subprocesos de ajuste, con las herramientas, los


instrumentos de medición y la información técnica, considerando la protección personal, de los componentes y del vehículo.

Interpretar la orden de trabajo, los manuales del fabricante y las instrucciones o informaciones verbales recibidas, para identificar las características del trabajo solicitado.

3. CONTENIDOS

Orden de trabajo: sus partes. Interpretación y archivo. Secuencia de trabajo: concepto. ¿Por qué es necesario establecer la secuencia de trabajo?

Manual del fabricante: por qué y cómo usarlo. Lectura e interpretación.

Nociones de metrología: tolerancias, torques, luces o huelgos. Instrumentos de medición: el micrómetro de exteriores. Calibre: características técnicas. Manipulación.

Piezas y componentes de conjunto: bielas, pernos, pistones, otros. Características técnicas. Función. Componentes del conjunto “motor”.

Características y formas de uso de las herramientas y equipos utilizados en las actividades de ajuste y armado de bielas y pistones: punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, soplete a gas, martillo pesado, pinza de seguros seger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa, palpador, sondas, mordazas de metal blando para sujeción de pistones, banco de escuadrado. Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo adecuado de las cuchillas.

Normas de higiene y seguridad laboral y del cuidado del medio ambiente vigentes en el Sector para las actividades propias del rol. Elementos de Protección Personal (EPP): zapatos con puntera de acero, antiparras, guantes de desarme o badana.

La comunicación con sus superiores, pares y personal bajo cargo.

4. ACTIVIDADES


Presentación del docente y de los participantes con el objetivo de indagar los saberes previos del grupo.

Presentación de los objetivos del módulo, interrogantes y problemas relacionados con las capacidades que se pretenden desarrollar en el curso. Las respuestas se retomarán a lo largo del módulo.

Diálogo en plenario sobre las actividades

inherentes al rol. Se retomarán los aportes de las personas participantes y se realizará una puesta en común.


Diálogo, mediante preguntas integradoras por parte del docente y la utilización del Material Didáctico que acompaña a este diseño, sobre los componentes y la función de instrumentos y herramientas utilizadas en las actividades de ajustador y armador de bielas y pistones.

Exposición dialogada y demostración de la forma de uso de los EPP propios del rol, haciendo especial referencia a la importancia de su utilización y a la aplicación de las medidas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente.

Role playing en el cual se recree una situación laboral en la que un mecánico explica a otro recién ingresado al taller, que trabajará como su ayudante, las medidas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente a aplicar. El resto del grupo deberá observar y posteriormente se sacarán conclusiones en conjunto.

Presentación de casos derivados del mundo del trabajo, para que los participantes seleccionen las herramientas que se deberían utilizar y analicen su función. Posterior elaboración de conclusiones en plenario.

En grupos pequeños, establecimiento de la secuencia de trabajo a partir de uno de los casos trabajados anteriormente y posterior puesta en común. El docente promoverá la comparación de las distintas secuencias elaboradas para llegar a una conclusión común sobre cuál o cuáles son las más adecuadas al trabajo a realizar.

En parejas o tríos, preparación del espacio de trabajo según las actividades encomendadas por el docente. Mientras un participante realiza la práctica, el o los otros observarán mediante el apoyo de una guía de observación provista por el Material Didáctico o elaborada previamente por el grupo con la ayuda del docente.

Lectura conjunta de los procedimientos para la limpieza de instrumentos y herramientas de trabajo, provistos por el Material Didáctico, y posterior realización de actividades para que los participantes apliquen los procedimientos mencionados.


Preparación, a partir de una orden de trabajo, de los EPP, piezas, instrumentos y herramientas



necesarios para realizar tal pedido y organización del espacio de trabajo en función de la secuencia a llevar adelante. Posterior autoevaluación de las acciones realizadas mediante guía provista por el Material Didáctico o realizada previamente por el docente.


El docente evaluará si el cursante:

Identifica los componentes.

Fundamenta adecuadamente las decisiones adoptadas.

Utiliza el equipamiento apropiado.

Realiza los procedimientos adecuados para el desarme.

Limpia cada uno de los componentes

desarmados.

Expresa opiniones precisas sobre las actividades realizadas.

Adopta las medidas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente necesarias.

Establece una adecuada secuencia de trabajo.

Ordena las herramientas de acuerdo a la secuencia de uso.

Limpia y ordena al guardar el herramental.

Se comunica adecuadamente con el resto de las personas del entorno.

6. BIBLIOGRAFÍA

Ver Estructura curricular, apartado “8. Bibliografía”.



Módulo IIMÓDULO II

PROCESO DE DESARMADO, AJUSTE, ARMADO Y ESCUADRADO DE PERNO, PISTÓN Y BIELA

1. INTRODUCCIÓN

El propósito de este módulo es que, al finalizar su desarrollo, los participantes estén en condiciones de desarmar, ajustar, armar y escuadrar pernos, pistones y bielas. Para ello, se desarrollarán las destrezas necesarias en el uso de las herramientas de trabajo correspondientes a los procedimientos mencionados, utilizando e interpretando los instrumentos de medición.

2. OBJETIVOS

Objetivo general:

Aplicar procedimientos secuenciales simples y complejos en los procesos de limpieza, reparación, desarmado y armado de piezas y componentes.

Objetivos específicos:

Aplicar capacidades lógico-matemáticas y herramientas de cálculo básicas en el proceso de ajuste y armado de piezas y medición de componentes.

Adaptar destrezas sensomotoras vinculadas a la percepción y a la presión manual en el manejo de herramientas de mano y en la verificación visual de la integridad de los componentes.

Asumir responsabilidades frente al cliente, el personal a su cargo y al superior sobre decisiones vinculadas al mantenimiento y la reparación.

Evaluar el estado funcional de los componentes y/o el funcionamiento general del sistema, aplicando procedimientos y/o comparando los resultados de las mediciones con parámetros.

Evaluar la reparación, el reemplazo de componente, el ajuste o la derivación del trabajo


en función de los resultados de las mediciones realizadas.

Formular hipótesis de fallas interpretando: signos de mal funcionamiento, datos técnicos y parámetros del manual de reparaciones.

Interpretar y controlar valores de acuerdo a parámetros de funcionamiento.

Prevenir riesgos en el proceso de trabajo, vinculados a la seguridad personal, de los componentes y del vehículo en general.

Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de manera que tengan un mantenimiento permanente, para su reutilización en sucesivos procesos.

Interpretar información oral y escrita, adecuando códigos y subcódigos a clientes, proveedores, pares y jefes, en la gestión del servicio.

3. CONTENIDOS

Bloque I: Procedimientos para el caso “perno de pistón a pistón”.

Rectificación de motores: concepto. Desarmado del conjunto de biela, perno y pistón. Técnicas de trabajo. Aspectos a tener en cuenta. Manipulación de herramientas. Calentamiento de bielas. Aspectos a tener en cuenta. Utilización de soplete a gas. Medidas de seguridad a implementar.

Procedimientos de verificación de la luz entre perno y pistón.

Procedimientos para el montaje en el banco de escuadra. Verificación de la escuadría. Principales errores que pueden presentarse. Soluciones sugeridas.

Comunicación con el cliente.

Bloque II: Procedimientos para el caso “perno de pistón a buje de biela”.

Desarmado del conjunto de biela, perno y pistón. Técnicas de trabajo. Manipulación de herramientas.

Procedimientos de ajuste y sujeción de pernos, buje y pistones.

Calentamiento de pistones. Aspectos a tener en cuenta. Utilización de soplete a gas. Medidas de seguridad a implementar.

Montaje de componentes en el banco de escuadrado. Precauciones a tener en cuenta.

Verificación de escuadrías. Acciones correctivas con grinfa.

4. ACTIVIDADES


Presentación de los objetivos del módulo e indagación sobre los saberes previos de los participantes relativos a montaje y desmontaje de piezas de conjunto.


Exposición dialogada a cargo del docente sobre los procedimientos de desarmado del conjunto de biela–perno –pistón y posterior síntesis de los pasos a seguir, a modo de guía de observación.

Presentación de los principales problemas asociados a las actividades de desarmado y posterior colectivo sobre formas de resolución.

Diálogo en plenario sobre los criterios de seguridad a tener en cuenta, estableciendo relaciones de similitud y diferencia con las medidas de seguridad ya trabajadas en el módulo anterior.

Realización del proceso de desarmado ya trabajado, en parejas, alternando roles y utilizando la guía de observación elaborada anteriormente, con posterior reflexión sobre la práctica realizada.

Demostración, por parte del docente, de la técnica de verificación de luz entre perno y pistón y posterior realización por parte de los cursantes, promoviéndose la reflexión sobre la práctica realizada.

Exposición dialogada a cargo del docente sobre los procedimientos para el montaje de los componentes en el banco de escuadra. Se analizará la importancia de la verificación de la escuadría y se presentarán problemas que pueden surgir ante una mala ejecución de los procedimientos mencionados. Se presentarán formas de resolución.

Explicación por parte del docente sobre las medidas de seguridad a implementar durante la utilización del soplete a gas para el calentamiento de pistones.

Realización, en grupos pequeños, de los procedimientos de ajuste y sujeción de pernos, buje y pistones.

Realización, en grupos pequeños, del montaje de componentes en el banco de escuadrado y procedimientos de verificación.

Análisis en plenario de los problemas que pudieran surgir en las actividades realizadas con



la consiguiente solicitud de propuestas de resolución a los participantes. Posterior síntesis de las mejores soluciones por parte del docente.

Role playing en el cual se recree una situación en la que un mecánico da explicaciones al cliente sobre los trabajos realizados. El resto del grupo deberá observar y posteriormente se sacarán conclusiones en conjunto.


Realización de un procedimiento indicado por el docente, a partir de la interpretación de una orden de trabajo. Se requerirá aplicación de medidas de seguridad, manipulación de herramientas y fundamentación de la práctica.


El docente evaluará si el cursante:

Identifica los componentes del sistema.

Interpreta la información técnica.

Aplica los procedimientos de medición de acuerdo al tipo de componentes.

Utiliza adecuadamente los instrumentos de medición.

Aplica técnicas de desarmado, armado y ajuste.

Verifica la escuadría y corrige en caso de necesidad.

Adopta las de medidas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente necesarias.

Limpia y ordena al guardar el herramental.

Se comunica adecuadamente con el resto de las personas del entorno.

6. BIBLIOGRAFÍA

Ver Estructura curricular, apartado “8. Bibliografía”.

Mantenimiento y reparación de automotores

Diseño curricular

Norma de competencia

Material didáctico

Instrumento de evaluación

Formación basada en competencias Mecánico ajustador y ...€¦ · significativamente en la industria automotriz argentina. En ese período, según el Informe sectorial servicio

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